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文檔簡(jiǎn)介

ICS91.140.60

CCSQ81

T/CI

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CIXXXX—2024

環(huán)保型智能化二次供水成套設(shè)備技術(shù)要求

Technicalrequirementsforenvironment-friendlyintelligentsecondarywatersupply

equipment

草案版次選擇

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2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國(guó)國(guó)際科技促進(jìn)會(huì)??發(fā)布

T/CIXXXX—2024

環(huán)保型智能化二次供水成套設(shè)備技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了環(huán)保型智能化二次供水成套設(shè)備的型式與基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)

志、標(biāo)簽及使用說(shuō)明書、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于環(huán)保型智能化二次供水成套設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造。

注:在不引起混淆的情況下,本文件中“環(huán)保型智能化二次供水成套設(shè)備”簡(jiǎn)稱為“供水設(shè)備”。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T156標(biāo)準(zhǔn)電壓(GB/T156-2017,IEC60038:2009,MOD)

GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能(GB/T755-2019,IEC60034-1:2017,IDT)

GB/T762標(biāo)準(zhǔn)電流等級(jí)(GB/T762-2002,IEC60059:1999,MOD

GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫(GB/T2423.1-2008,IEC

60068-2-1:2007,IDT)

GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫(GB/T2423.2-2008,IEC

60068-2-2:2007,IDT)

GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)(GB/T

2423.3-2016,IEC60068-2-78:2012,IDT)

GB/T3222.2聲學(xué)環(huán)境噪聲的描述、測(cè)量與評(píng)價(jià)第2部分:環(huán)境噪聲級(jí)測(cè)定(GB/T

3222.2-2022,ISO1996-2:2017,IDT)

GB/T3482電子設(shè)備雷擊試驗(yàn)方法

GB/T3797-2016電氣控制設(shè)備

GB/T5657離心泵技術(shù)條件(III)類

GB5749-2022生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB/T7060船用旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求

GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備(GB/T

7251.1-2023,IEC61439-1:2020,IDT)

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書總則

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分

GB50015建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

環(huán)保型智能化二次供水成套設(shè)備environment-friendlyintelligentsecondarywatersupply

equipment

1

T/CIXXXX—2024

由水泵機(jī)組、穩(wěn)流罐、控制柜、閥門、管路系統(tǒng)等組成,可直接串接在市政自來(lái)水管網(wǎng)上與終端用

戶之間直接對(duì)管網(wǎng)加壓,在水泵機(jī)組運(yùn)行或非運(yùn)行時(shí)間均能自動(dòng)、連續(xù)、壓力恒定地向用戶供水,不影

響市政管網(wǎng),同時(shí)能夠保證市政管網(wǎng)水質(zhì)不受污染的裝置。

4型式與基本參數(shù)

4.1按控制柜人機(jī)界面分為Ⅰ型和Ⅱ型供水設(shè)備;Ⅰ型為文本顯示器型,Ⅱ型為觸摸屏型

4.2標(biāo)記

供水設(shè)備標(biāo)記:

水泵臺(tái)數(shù)(包括備用水泵)

額定工作壓力MPa

額定給水量m3/h

供水設(shè)備類型Ⅰ、Ⅱ

示例:控制人機(jī)界面為文本顯示器型,額定供水流量為100m3/h,額定供水揚(yáng)程為80m,配置兩臺(tái)工作水泵和一臺(tái)備用

水泵的供水成套設(shè)備表示為:Ⅰ-100-80-3。

4.3基本參數(shù)

供水設(shè)備基本參數(shù)見表1。

表1基本參數(shù)

序號(hào)名稱技術(shù)參數(shù)

1流量10m3/h~1000m3/h

2壓力0.1MPa~4.0MPa

3水泵揚(yáng)程10m~400m

4設(shè)備功率0.75kW~270kW

5要求

5.1基本要求

供水設(shè)備及構(gòu)成部件,均應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件的要求,并符合本文件的規(guī)定。

5.2環(huán)境和工作條件

5.2.1環(huán)境溫度:5℃~40℃;

5.2.2小于95%(20℃時(shí)),無(wú)凝露(室外型可允許為95%);

5.2.3供電頻率:50Hz±1Hz;

5.2.4供電電壓:380V±38V;

5.2.5海拔高度:不超過(guò)1000m;

5.2.6供水設(shè)備運(yùn)行地點(diǎn)應(yīng)無(wú)導(dǎo)電或爆炸性塵埃,無(wú)腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽,無(wú)振動(dòng)及沖

擊;

5.2.7供水設(shè)備供水水溫不得低于攝氏5℃,不銹鋼供水設(shè)備水質(zhì)要求氯離子含量不得超過(guò)25PPM。

5.2.8設(shè)備應(yīng)不對(duì)供水水質(zhì)產(chǎn)生污染,不改變進(jìn)水水質(zhì)。設(shè)備用于生活飲用水、食品衛(wèi)生用水場(chǎng)合時(shí),

過(guò)流部件的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。設(shè)備出水應(yīng)符合GB5749—2022第4章表1和表3的

規(guī)定。

5.3一般要求

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T/CIXXXX—2024

5.3.1供水設(shè)備的額定電壓應(yīng)符合GB/T156的規(guī)定。

5.3.2供水設(shè)備的額定電流應(yīng)符合GB/T762的規(guī)定。

5.3.3供水設(shè)備配套使用的涉水外購(gòu)件、材料均應(yīng)選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品并應(yīng)具備必要

的技術(shù)文件,包括合格證、說(shuō)明書、檢驗(yàn)報(bào)告等。涉水材料應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)碳鋼供水設(shè)備涉水部件內(nèi)壁涂料應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定,并取得涉水衛(wèi)生許可證

b)供水設(shè)備材料為食品級(jí)奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10(S30408),材料成分符合GB/T20878的規(guī)

定。

5.3.4供水設(shè)備配套的水泵應(yīng)符合GB/T5657的規(guī)定,電機(jī)的性能應(yīng)符合GB/T7060和GB/T755。

5.3.5供水設(shè)備配套壓力傳感器和電氣、電子元件應(yīng)符合各自相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求,選用器件應(yīng)有產(chǎn)品合

格證。

5.3.6壓力、流量等參數(shù)的顯示、控制儀表、其類型、量程、精度選用應(yīng)合理。配套使用的閥門、管

件的耐壓等級(jí)應(yīng)選用合理。

5.4外觀

5.4.1管件、穩(wěn)流罐的焊縫應(yīng)均勻、美觀,不允許有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿等缺陷。不銹鋼焊接時(shí)

部件內(nèi)外壁應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)焊。

5.4.2供水設(shè)備內(nèi)應(yīng)做表面衛(wèi)生級(jí)防腐處理,涂層均勻、牢固。

5.4.3碳鋼供水設(shè)備外表面防銹處理,涂層應(yīng)平整,顏色應(yīng)均勻一致,不得有明顯的脫漆、起泡、裂

紋、流痕等現(xiàn)象。不銹鋼供水設(shè)備外表面拋光或拋丸亞光處理,處理后表面均勻、一致。

5.4.4供水設(shè)備各部件外表面不得有明顯的磕碰傷痕、變形等缺陷。

5.4.5在供水設(shè)備的主要部件的明顯部位應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌,標(biāo)志牌內(nèi)容應(yīng)按8.1.1的規(guī)定。

5.4.6供水設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)及部件安裝位置應(yīng)合理,供水管路及電氣線路的布置應(yīng)便于安裝和維修。

5.4.7水泵機(jī)組的管路系統(tǒng)應(yīng)在配管系統(tǒng)最低處設(shè)有泄水設(shè)施。

5.4.8管材、管件、閥門等的選用及連接方式應(yīng)符合GB50015中的要求,設(shè)備的各種閥門及其他活動(dòng)

部件的動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。

5.5控制柜

5.5.1一般要求

5.5.1.1控制柜端正,沒(méi)有明顯的歪斜翹曲等現(xiàn)象??刂乒癖砻嫫秸?,涂層顏色均勻一致、沒(méi)有眩目

反光。

5.5.1.2防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP34。

5.5.1.3控制柜中所用導(dǎo)線的顏色:交流三相電路三相導(dǎo)線為黃色、綠色、紅色,零線或中性線為淡

藍(lán)色或黑色;安全接地線為黃和綠雙色線。布線應(yīng)符合GB/T3797-2016中4.12.4條的要求。

5.5.1.4指示燈和按鈕顏色用紅、黃、綠。按鈕的顏色:停止用紅或黃色;起動(dòng)用綠色。相同的功能,

指示燈的顏色與按鈕顏色相同,電源指示燈用紅色。

5.5.1.5控制柜的內(nèi)部配件應(yīng)裝配合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝完好、維修方便。

5.5.2顯示及功能

5.5.2.1控制柜面板設(shè)有電源電壓、電機(jī)電流,手動(dòng)、自動(dòng)、水泵啟、停狀況,急停等顯示。

5.5.2.2控制柜面板應(yīng)有故障聲、光報(bào)警顯示。

5.5.2.3控制柜面板上的按鈕、開關(guān)及儀表易于操作且有功能標(biāo)志。

5.5.3電氣性能

5.5.3.1電氣間隙和爬電距離

控制柜中各帶電回路之間以及帶電的零部件與導(dǎo)電的零部件或接地的零部件之間的電氣間隙和爬

電距離符合表2的規(guī)定。

表2電氣間隙和爬電距離要求

額定絕緣電壓U1/V額定電流≤60A額定電流>60A

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額定電流≤60A額定電流>60A

額定絕緣電壓U/V

1電氣間隙/mm爬電距離/mm電氣間隙/mm爬電距離/mm

U1≤602334

60<U1≤2503458

250<U1≤6045610

380<U1≤500610812

5.5.3.2介電強(qiáng)度

控制柜中各帶電回路按照其工作電壓應(yīng)能承受表3所規(guī)定的試驗(yàn)電壓。無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

表3試驗(yàn)電壓

額定絕緣電壓U1/V試驗(yàn)電壓/V額定絕緣電壓U1/V試驗(yàn)電壓/V

U1≤60500

500<U1≤7502500

60<U1≤1251000

125<U1≤2501500750<U1≤10003000

250<U1≤5002000U1>10002U1+1000

5.5.3.3絕緣電阻

控制柜有絕緣要求的外部帶電端子與機(jī)殼之間的絕緣電阻大于20MΩ,電源接線端子與地之間的絕

緣電阻應(yīng)大于50MΩ。

5.5.3.4接地

a)金屬構(gòu)體上必須有接地點(diǎn),并有警告標(biāo)志、線號(hào)標(biāo)記,線徑應(yīng)符合表4規(guī)定

b)聯(lián)合接地電阻不大于1Ω;單獨(dú)接地電阻不大4Ω,設(shè)備外殼和配電柜子外殼接地必須符合規(guī)

定,接地端子和零線有明顯區(qū)別并且符合規(guī)定顏色,即混合黃綠色和黑色。

c)供水設(shè)備實(shí)行三相五線制供電,嚴(yán)格區(qū)分接地和接零。

表4線徑要求

相導(dǎo)線截面積/mm2相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積/mm2

S≤16S

16<S≤3516

S>35S/2

5.5.3.5電磁兼容性(EMC)試驗(yàn)

a)低頻干擾應(yīng)符合GB/T3797-2016中4.13.2條的要求;

b)高頻干擾應(yīng)符合GB/T3797-2016中4.13.3條的要求;

c)發(fā)射試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T3797-2016中4.13.4條的要求。

5.5.3.6控制柜應(yīng)按GB/T3482的規(guī)定采取防雷擊措施。

5.5.4環(huán)境試驗(yàn)要求

5.5.4.1控制柜應(yīng)做在額定負(fù)載和溫度5℃±3℃下持續(xù)2h的運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)后控制柜應(yīng)能正??煽?/p>

地工作。

5.5.4.2控制柜應(yīng)做在額定負(fù)載和溫度40℃±2℃下持續(xù)2h的運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)后控制柜應(yīng)能正??煽?/p>

地工作。

5.5.4.3控制柜應(yīng)做在溫度40℃±2℃、相對(duì)濕度90%~95%下持續(xù)48h的濕熱試驗(yàn)(不通電),試驗(yàn)

后控制柜應(yīng)能正??煽康毓ぷ鳌?/p>

5.5.4.4控制柜應(yīng)做在額定負(fù)載和溫度25℃±2℃下持續(xù)5min的進(jìn)行抗振動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后柜體結(jié)構(gòu)及

內(nèi)部零件應(yīng)完好無(wú)損,控制柜能正??煽康毓ぷ?。

5.5.4.5溫升

控制柜各部件的溫升,應(yīng)不超過(guò)表5的要求值。

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表5控制柜各部件溫升要求

設(shè)備內(nèi)的部件表面材料溫升/K

內(nèi)裝元、器件-符合元、器件的各自標(biāo)準(zhǔn)

受下述條件限制:

——導(dǎo)電材料的機(jī)械強(qiáng)度;

——對(duì)相鄰設(shè)備的可能影響;

——與導(dǎo)體接觸的絕緣材料的允

母線和導(dǎo)線,連接到

-許溫度極限;

母線上的插接式觸點(diǎn)

——導(dǎo)體溫度對(duì)與其相連的電器

元件的影響;

——對(duì)于插接式觸點(diǎn),接觸材料

的性質(zhì)和表面的加工處理;

金屬表面30b

可接近的外殼和覆板

絕緣表面40b

金屬15b

手動(dòng)操作器件

絕緣材料25b

用于連接外部絕緣導(dǎo)線的端子-由組成設(shè)備的元、器件的溫升極限而定

分散排列的插頭與插座-70

a)除非另有規(guī)定,那些可以接觸,但在正常工作情況下不需要觸及的外殼和覆板,允許其溫升提高10K。

b)那些只有在設(shè)備打開后才能接觸到的操作手柄,例如:抽出式手柄等,由于不經(jīng)常操作,故允許有較高的溫

升。

5.6供水設(shè)備前配置部件

5.6.1過(guò)濾器

供水設(shè)備應(yīng)配置過(guò)濾器,對(duì)進(jìn)水進(jìn)行雜物、顆粒過(guò)濾,保護(hù)水泵

5.6.2倒流防止器

供水設(shè)備應(yīng)配置倒流防止器,當(dāng)市政管網(wǎng)正常停水,用戶用水不會(huì)倒流而污染市政管網(wǎng)。

5.7性能要求

5.7.1設(shè)備供水能力

正常工作供水設(shè)備的流量、揚(yáng)程不低于標(biāo)牌的參數(shù)的95%。

5.7.2壓力控制能力

恒壓供水時(shí),壓力控制精度應(yīng)不大于0.01MPa。

5.7.3水質(zhì)要求

設(shè)備運(yùn)行中,進(jìn)、出口水的水質(zhì)相同,通過(guò)供水設(shè)備的水質(zhì)不應(yīng)產(chǎn)生二次污染。生活用水的水質(zhì),應(yīng)

符合GB/T17219的要求。

5.7.4噪聲

設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的噪聲,不應(yīng)大于配套水泵機(jī)組的噪聲。

設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)噪聲:?jiǎn)螜C(jī)功率2.2kW以下不大于45dB(A),3kW~15kW不大于60dB(A)。

供水設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的噪聲,單機(jī)功率2.2kW以下的應(yīng)不大于45dB(A),單機(jī)功率3kW~15kW的應(yīng)

不大于60dB(A);單機(jī)功率15kW~270kW的應(yīng)不大于80dB(A);且應(yīng)不大于配套水泵機(jī)組的噪聲。

5.7.5連續(xù)運(yùn)行可靠性

供水設(shè)備在額定給水流量及壓力條件下應(yīng)能連續(xù)運(yùn)行12h,各部件不得產(chǎn)生影響正常運(yùn)行的故障。

5.8供水設(shè)備的耐壓強(qiáng)度和密封

5.8.1供水設(shè)備承受水壓工作條件的部件,在1.1倍的最高工作壓力的水壓密封試驗(yàn)中持續(xù)15min不應(yīng)

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滲漏。

5.8.2供水設(shè)備的承壓部件,應(yīng)在1.5倍最高工作壓力下進(jìn)行靜水壓強(qiáng)度試驗(yàn),持續(xù)時(shí)間15min,應(yīng)無(wú)

可見泄漏和無(wú)宏觀變形或損壞。

5.9供水設(shè)備的功能

5.9.1基本功能

5.9.1.1設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),各種閥門開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。

5.9.1.2供水設(shè)備具備手動(dòng)、自動(dòng)與遠(yuǎn)近程操作啟動(dòng)、停止功能。

5.9.1.3供水設(shè)備運(yùn)行遠(yuǎn)、近程控制功能

供水設(shè)備能與用戶監(jiān)控中心聯(lián)動(dòng),數(shù)據(jù)與圖像同步傳輸,顯示進(jìn)水壓力、出水壓力、水泵運(yùn)行電流、

動(dòng)態(tài)顯示、參數(shù)設(shè)定、壓力設(shè)定、故障報(bào)警功能,具有遠(yuǎn)近程開車停車故障診斷功能,對(duì)設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)、

數(shù)據(jù)和報(bào)警信號(hào)處理,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)近程距離監(jiān)控。

5.9.1.4在自動(dòng)方式工作情況下,各水泵能定時(shí)輪流切換工作,時(shí)間可在1min到48h之間可調(diào),時(shí)間誤

差不超過(guò)±5s。

5.9.1.5管網(wǎng)增壓功能

供水設(shè)備能與自來(lái)水管網(wǎng)直接串接,利用自來(lái)水管網(wǎng)的壓力,即在管網(wǎng)上直接加壓,不產(chǎn)生負(fù)壓,

保證用戶不利點(diǎn)出水壓力。

5.9.1.6無(wú)負(fù)壓功能

5.9.1.6.1供水設(shè)備采用穩(wěn)流罐和負(fù)壓消除裝置,使設(shè)備工作時(shí)具有防止市政自來(lái)水管網(wǎng)壓降形成的

功能,在正常工作狀態(tài)下,設(shè)備與自來(lái)水管網(wǎng)串接處對(duì)管網(wǎng)產(chǎn)生的影響值不大于0.015MPa。

5.9.1.6.2當(dāng)供水管網(wǎng)供水量小于用戶設(shè)計(jì)流量時(shí),負(fù)壓消除裝置啟動(dòng),當(dāng)設(shè)備負(fù)壓消除后,負(fù)壓消

除裝置應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉。

5.9.1.7小流量保壓

供水設(shè)備在用水小流量時(shí)或不用水時(shí)應(yīng)能夠自動(dòng)保壓。

5.9.1.8有水開機(jī)、無(wú)水停機(jī)

供水設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)下,檢測(cè)到進(jìn)水口壓力小于某一設(shè)定值,按供水量大小設(shè)備在5s~60s內(nèi)能自

動(dòng)停止運(yùn)行,保護(hù)水泵;當(dāng)進(jìn)水口壓力達(dá)到某一設(shè)定值,設(shè)備自動(dòng)恢復(fù)正常運(yùn)行。

5.9.1.9超壓停機(jī)、自動(dòng)恢復(fù)

供水設(shè)備能保證在運(yùn)行過(guò)程中接到上限超壓信號(hào)自動(dòng)退出運(yùn)行狀態(tài),超壓保護(hù)動(dòng)作,超壓消失后自

動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。

5.9.2保護(hù)功能

5.9.2.1供水設(shè)備具有對(duì)超壓、欠壓、缺相、短路、過(guò)流、電機(jī)斷電等故障報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)的功能。

對(duì)可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動(dòng)或手動(dòng)消除,恢復(fù)正常運(yùn)行。

5.9.2.2變頻器出現(xiàn)故障時(shí),能自動(dòng)復(fù)位,復(fù)位6次后,故障未能消除,設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。

5.9.2.3供水設(shè)備有管網(wǎng)超壓保護(hù)功能,具有軟件和硬件保護(hù)的雙重功能。

5.9.3市政管網(wǎng)正常供水,設(shè)備有停電不停水功能

5.9.3.1供水設(shè)備具有電源切換裝置及接口,當(dāng)市電停止時(shí)、切換到自備電源上;市電優(yōu)先,當(dāng)市電

來(lái)電時(shí),自備電源停止,市電投入,切換時(shí)間不大于5s。

5.9.4自備電源

5.9.4.1市政管網(wǎng)正常供水,設(shè)備應(yīng)有停電不停水功能。

5.9.4.2供水設(shè)備應(yīng)配置自發(fā)電系統(tǒng),當(dāng)市電停止時(shí),可手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)該系統(tǒng),為設(shè)備提供相應(yīng)的

動(dòng)力支持,實(shí)現(xiàn)正常供水。

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5.9.4.3供水設(shè)備應(yīng)具有電源切換裝置及接口,當(dāng)市電停止時(shí)、切換到自備電源上;市電優(yōu)先,當(dāng)市

電來(lái)電時(shí),自備電源停止,市電投入,切換時(shí)間不大于5s。

5.9.5供水設(shè)備的人機(jī)對(duì)話功能

5.9.5.1供水設(shè)備的人機(jī)界面,對(duì)話界面應(yīng)漢化,圖標(biāo)應(yīng)明顯易識(shí)別,便于操作。

5.9.5.2供水設(shè)備具有人機(jī)對(duì)話參數(shù)設(shè)定工程師密碼功能,對(duì)于影響供水參數(shù)的軟件設(shè)定進(jìn)行密碼保

護(hù)。

5.9.5.3Ⅰ型供水設(shè)備人機(jī)界面文本顯示器能進(jìn)行參數(shù)設(shè)定,顯示電機(jī)電流、壓力等功能。

5.9.5.4Ⅱ型供水設(shè)備應(yīng)具有人機(jī)界面觸摸屏有打印報(bào)警、動(dòng)態(tài)顯示、進(jìn)水出水壓力曲線、操作員授

權(quán)、參數(shù)設(shè)定、電機(jī)電流、壓力設(shè)定、故障記錄、頻率曲線、水泵的自動(dòng)運(yùn)行控制等功能。

5.9.6供水設(shè)備具有和自來(lái)水公司聯(lián)網(wǎng)軟件平臺(tái)功能。

5.9.7供水設(shè)備具有樓群用戶終端動(dòng)態(tài)監(jiān)控功能。

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)環(huán)境和工作條件應(yīng)符合5.2條款規(guī)定

6.2試驗(yàn)儀器、儀表應(yīng)符合表6的規(guī)定

表6試驗(yàn)儀器、儀表

序號(hào)名稱精度數(shù)量備注

1電壓表2級(jí)1只

2電流表2級(jí)1只

3三相電度表2級(jí)1只

4兆歐表1只500V

5真空表1.5級(jí)1只0.09MPa~1.0MPa

6壓力傳感器YTZ-1501.5級(jí)1只

7電接點(diǎn)壓力表YX-1001.5級(jí)1只

8聲級(jí)計(jì)1只

9流量計(jì)2級(jí)1只

10溫度計(jì)1只

6.3供水設(shè)備外觀、結(jié)構(gòu)部件

6.3.1結(jié)構(gòu)部件檢驗(yàn)

6.3.1.1應(yīng)按GB/T17219附錄B方法檢查涉水外購(gòu)件、材料,驗(yàn)證其符合5.3.3的規(guī)定。

6.3.1.2應(yīng)按GB/T5657、GB/T7060、GB/T755的方法檢查供水設(shè)備配套機(jī)械、電氣配件、儀器儀表,

驗(yàn)證其符合5.3.4、5.3.5、5.3.6的規(guī)定。

6.3.2外觀與標(biāo)志檢查

應(yīng)采用目測(cè)方法檢查、驗(yàn)證供水設(shè)備的整體布置、外觀、標(biāo)志等符合5.4的規(guī)定。

6.4控制柜

6.4.1元器件、布線、外觀質(zhì)量和防護(hù)等級(jí)檢查

6.4.1.1對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)和元器件的技術(shù)文件,用目測(cè)方法檢查控制柜外觀質(zhì)量、布線顏色,驗(yàn)證其符合

5.5.1.1、5.5.1.3的規(guī)定。

6.4.1.2應(yīng)按照GB/T7251.1規(guī)定的方法對(duì)控制柜的外殼防護(hù)等級(jí)進(jìn)行試驗(yàn),驗(yàn)證其結(jié)果應(yīng)符合

5.5.1.2的規(guī)定。

6.4.1.3應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)文件,用目測(cè)方法檢查控制柜面板的指示燈和按鈕顏色功能,驗(yàn)證其符合5.5.1.4

的規(guī)定。

6.4.2顯示功能檢查

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應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)文件,用目測(cè)方法檢查控制柜面板的各種功能顯示,驗(yàn)證其符合5.5.2的規(guī)定。

6.4.3電氣性能試驗(yàn)

6.4.3.1測(cè)量電器間隙和爬電距離及主接地線尺寸,驗(yàn)證其符合5.5.3.1的規(guī)定。

6.4.3.2應(yīng)按GB/T7251.1中的規(guī)定方法測(cè)試介電強(qiáng)度,驗(yàn)證其符合5.5.3.2的規(guī)定.

6.4.3.3絕緣電阻試驗(yàn),在控制柜外部帶電端子、電源接線端子與機(jī)殼間施加(500±50)V直流電壓,

持續(xù)(60±5)s后,測(cè)量絕緣電阻值。驗(yàn)證其符合5.5.3.3的規(guī)定。

6.4.3.4用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量地線的接地電阻,驗(yàn)證其符合5.5.3.4的規(guī)定

6.4.3.5應(yīng)按GB/T3797-2016中5.2.12規(guī)定的方法進(jìn)行電磁兼容性(EMC)試驗(yàn),驗(yàn)證其符合5.5.3.5

的規(guī)定。

6.4.3.6應(yīng)按按GB/T3482規(guī)定的方法進(jìn)行防雷檢驗(yàn),驗(yàn)證其符合5.5.3.6的規(guī)定。

6.4.4環(huán)境試驗(yàn)

6.4.4.1低溫試驗(yàn)

按GB/T2423.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)符合5.5.4.1的規(guī)定

6.4.4.2高溫試驗(yàn)

按GB/T2423.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)符合5.5.4.2的規(guī)定.

6.4.4.3恒溫濕熱試驗(yàn)

按GB/T2423.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)符合5.5.4.3的規(guī)定.

6.4.4.4振動(dòng)試驗(yàn)

按照GB/T3797-2016中的5.2.13的規(guī)定方法試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)符合5.4.4.4的規(guī)定.

6.4.4.5溫升試驗(yàn)

按照GB/T3797-2016中的5.2.10的方法進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)符合5.5.4.5的規(guī)定.

6.5性能檢驗(yàn)

6.5.1設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),各種閥門開關(guān)動(dòng)作應(yīng)符合5.7.1的規(guī)定。

6.5.2供水能力試驗(yàn)

在供水設(shè)備的出水管路安裝流量、壓力測(cè)量?jī)x表及流量調(diào)節(jié)閥。啟動(dòng)水泵,使設(shè)備的出水口壓力達(dá)到

設(shè)定工作壓力,同時(shí)測(cè)量供水設(shè)備出口的流量,測(cè)量結(jié)果符合5.7.2的規(guī)定。

6.5.3壓力控制精度試驗(yàn)

調(diào)整壓力控制儀表,使供水設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài),記錄設(shè)備的顯示壓力和實(shí)測(cè)壓力。開啟設(shè)備出水

閥門放水,調(diào)整三次閥門開度,每次使設(shè)備處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),記錄每次顯示壓力和實(shí)測(cè)壓力。測(cè)量結(jié)

果應(yīng)符合5.7.3的規(guī)定。

6.5.4水質(zhì)要求檢驗(yàn)

按GB/T17219的要求進(jìn)行檢驗(yàn),應(yīng)符合5.7.4的規(guī)定。

6.5.5噪聲測(cè)量

噪聲測(cè)量方法按GB/T3222.2的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,測(cè)量結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)5.7.5的規(guī)定。

6.5.6連續(xù)運(yùn)行可靠性

使供水設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài),調(diào)節(jié)設(shè)備出口閥門,使設(shè)備出口的出水量為額定給水流量,連續(xù)運(yùn)

行不小于12h,同時(shí)觀察并記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),結(jié)果符合5.7.6的規(guī)定。

6.6強(qiáng)度和密封試驗(yàn)

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關(guān)閉設(shè)備出水口閥門及其它出水口,向供水設(shè)備內(nèi)部充水并排除空氣。應(yīng)給供水設(shè)備緩慢加水壓至

1.1倍最高工作壓力,持續(xù)15min,檢驗(yàn)滲漏情況;然后繼續(xù)升壓至1.5倍最高工作壓力,持續(xù)15min,

檢驗(yàn)泄漏損壞情況,結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定

6.7功能檢驗(yàn)

6.7.1基本功能試驗(yàn)

6.7.1.1使供水設(shè)備處于手動(dòng)、自動(dòng)、遠(yuǎn)、近程控制狀態(tài),分別啟動(dòng)任何一臺(tái)水泵,檢查水泵的啟動(dòng)

情況,檢查結(jié)果符合5.9.1.1的規(guī)定。

6.7.1.2開啟監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控畫面及操作結(jié)果符合5.9.1.2的規(guī)定。

6.7.1.3使供水設(shè)備處于自動(dòng)工作方式,手工修改定時(shí)單元,時(shí)間可在1min到48h之間任意設(shè)定,然后

觀察并記錄設(shè)備運(yùn)行情況,符合5.9.1.3的要求.

6.7.1.4在穩(wěn)流罐入口前加裝一壓力表,讀取壓力表的數(shù)據(jù)H1,設(shè)備啟動(dòng)后,讀取出水總管上壓力傳

感器的數(shù)據(jù)H2,二者之差,即為水泵直接增加的壓力△H。

6.7.1.5無(wú)負(fù)壓功能試驗(yàn)

6.7.1.5.1真空壓力表安裝在設(shè)備與自來(lái)水管網(wǎng)連接處,待供水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,觀察真空壓力表的

指示情況,符合5.9.1.5.1的規(guī)定。

6.7.1.5.2在設(shè)備正常運(yùn)行的條件下,調(diào)整設(shè)備進(jìn)出水流量,當(dāng)進(jìn)水流量小于出水流量時(shí),負(fù)壓消除

器自動(dòng)打開,即符合5.9.1.5.2的要求。

6.7.1.6小流量保壓功能試驗(yàn)

開啟所有的用水器具,供水設(shè)備處于正常工作狀態(tài),然后逐一關(guān)閉用水器具,當(dāng)壓力大于或等于設(shè)定

壓力時(shí),開始觀測(cè)變頻器的頻率值,當(dāng)頻率值小于30Hz且波動(dòng)小于10Hz時(shí),檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài),檢查結(jié)

果符合5.9.1.6的規(guī)定。

6.7.1.7無(wú)水停機(jī)、有水開機(jī)功能試驗(yàn)

開啟所有的用水器具,供水設(shè)備處于正常工作狀態(tài),然后關(guān)閉進(jìn)水閘閥,檢測(cè)到進(jìn)水口壓力小于

某一設(shè)定值,設(shè)備自動(dòng)延時(shí)停機(jī);開啟進(jìn)水閘閥,檢測(cè)到進(jìn)水口壓力達(dá)到某一設(shè)定值,設(shè)備自動(dòng)延時(shí)開

機(jī)。檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài),檢查結(jié)果符合5.9.1.7的規(guī)定。

6.7.1.8超壓停機(jī)、自動(dòng)恢復(fù)功能試驗(yàn)

開啟所有的用水器具,供水設(shè)備處于正常工作狀態(tài),然后逐一關(guān)閉用水器具,當(dāng)壓力大于設(shè)定壓力

上限而出現(xiàn)超壓信號(hào)時(shí),檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)設(shè)備恢復(fù)到設(shè)定壓力值時(shí)自動(dòng)啟機(jī),檢查結(jié)果符合

5.9.1.8的規(guī)定。

6.7.2保護(hù)功能檢驗(yàn)

使供水設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)

a)用調(diào)壓器調(diào)節(jié)控制柜的輸入電壓,使輸入電壓超過(guò)或低于額定電壓的15%;

b)試驗(yàn)允許采用模擬負(fù)載進(jìn)行。

6.7.2.1在上述的各項(xiàng)試驗(yàn)中,檢查供水設(shè)備的報(bào)警及保護(hù)功能,檢查水泵的啟、停狀態(tài)及故障顯示

功能,結(jié)果符合5.9.2.1的規(guī)定。

6.7.2.2模擬變頻器故障,水泵啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),結(jié)果應(yīng)符合5.9.2.2的規(guī)定。

6.7.2.3設(shè)備在正常工作條件下,將控制柜(箱)的三相輸入電源中任選一相切斷,水泵應(yīng)停止運(yùn)行,

故障顯示并報(bào)警。

6.7.3停電不停水功能檢驗(yàn)

電源切換時(shí)市電優(yōu)先,切換準(zhǔn)確、可靠。切換時(shí)間小于5s,結(jié)果符合5.9.3.1的規(guī)定。

6.7.4供水設(shè)備的人機(jī)對(duì)話功能檢驗(yàn)

6.7.4.1Ⅰ型供水設(shè)備人機(jī)界面文本顯示器功能符合5.9.4.1、5.9.4.2及5.9.4.3的規(guī)定。

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6.7.4.2Ⅱ型供水設(shè)備具人機(jī)界面觸摸屏功能檢驗(yàn),操作人機(jī)界面,調(diào)整參數(shù),運(yùn)行曲線,報(bào)警信號(hào),

動(dòng)態(tài)畫面,密碼授權(quán),頻率曲線,壓力信號(hào),電機(jī)電流,工頻變頻轉(zhuǎn)換觀察各種功能,檢驗(yàn)結(jié)果符合

5.9.4.1,5.9.4.2及5.9.4.4的規(guī)定。

6.7.5通過(guò)網(wǎng)絡(luò)確定IP地址,通信協(xié)議一致,在自來(lái)水公司可以監(jiān)控到設(shè)備情況。

6.7.6將模擬信號(hào)加在終端用戶管網(wǎng)上,在監(jiān)控室監(jiān)測(cè)用戶供水樓群動(dòng)態(tài)。

6.7.7設(shè)定固定電話號(hào)或手機(jī)號(hào),模擬設(shè)備故障,固定電話或手機(jī)準(zhǔn)確得到報(bào)警信號(hào)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1部件和整機(jī)檢驗(yàn)

7.1.1供水設(shè)備的水泵機(jī)組、閥門、管件、電氣元件等構(gòu)成部件,應(yīng)在檢驗(yàn)合格后方可組裝使用。

7.1.2在使用現(xiàn)場(chǎng)重組裝的供水設(shè)備,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)重新檢驗(yàn)整機(jī)性能。

7.2檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

7.3出廠檢驗(yàn)

7.3.1產(chǎn)品須經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格,并簽發(fā)合格證后,方可出廠。

每臺(tái)

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