金都清宸公寓安裝工程監(jiān)理細則

卻諧、誠信、創(chuàng)新、超越

公都情家公寓

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擾時明康毫核或理?膜公司金嘉清東公寓項目盛理部

X00三耳八月自日

編制：審核：審定：

團結(jié)、開拓、務(wù)實、求精。

目錄

一、工程概況

二、細則編制依據(jù)

三、監(jiān)理工作流程

四、監(jiān)理工作的控制要點及目的值

五、監(jiān)理工作的方法及措施

六、各專業(yè)監(jiān)理細則

（一）給排水工程

（二）電氣工程

（三）空調(diào)與通風(fēng)工程

（四）消防工程

（五）智能建筑工程

（六）電梯安裝工程

七、安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治

一、工程概況

1、本工程位于杭州市拱墅區(qū)上塘路輕紡路交叉口，計劃工期為480天，合同

價暫估為3342萬元，為框剪結(jié)構(gòu)，樁基采用大直徑鉆孔灌注樁，由A、B、C幢及信

用社四個單體組成，地下一層，地上十至十一層，信用社為六層，建筑面積28929M2,

主要為公寓樓和店鋪，地下室內(nèi)設(shè)有停車庫和變配電間，B幢一層設(shè)有消控、監(jiān)控室

及電信、有線電視機房。安裝內(nèi)容有給排水、電氣、暖通、消防、智能建筑、電梯及

相關(guān)的設(shè)施安裝。

工程特征：本工程使用功能多，施工質(zhì)量要求高，需組織高素質(zhì)的施工管理人

員和操作人員進場參與施工。

2、本工程安裝工作量大，且土建與安裝交叉作業(yè)較多，總體安裝工期短，安

裝各專業(yè)工程間配合頻繁，施工現(xiàn)場的統(tǒng)一指導(dǎo)和協(xié)調(diào)配合十分重要。各施工工種必

需在項目部的統(tǒng)一指導(dǎo)下協(xié)調(diào)配合，均衡施工。

3、本工程地下室面積大，施工現(xiàn)場場地比較小，高峰期進入現(xiàn)場的施工人數(shù)

較多，進場的設(shè)施和數(shù)量較多，這就需要各方面切實配合，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理分配施工現(xiàn)

場。

二、細則編制依據(jù)

1、給排水、電氣、設(shè)施、智能建筑各相關(guān)專業(yè)圖紙。

2、安裝工程施工組織設(shè)計。

3、各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。

4、國家有關(guān)規(guī)范與驗收標準。

三、監(jiān)理工作流程

工程原料質(zhì)量控制基本程序

安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項工程驗收程序

驗收合格

監(jiān)理工程師

安裝原料驗收程序

半成品原料驗收程序

一般實驗檢討程序

四、監(jiān)理工作的控制要點及目的值

（一）.質(zhì)量控制

1、質(zhì)量控制目的值

依據(jù)業(yè)主要求及施工合同，本工程質(zhì)量要求單體優(yōu)良。

2、質(zhì)量控制要點及手段

為確保完成預(yù)期的質(zhì)量目的，針對工程安裝監(jiān)理項目的具體情況，質(zhì)量控制可按

下表內(nèi)容組織實施詳見監(jiān)理規(guī)劃。

（二）.進度控制

1、進度控制目的值

總工期為480天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目

的。

2、進度控制要點

確保工程進度，搞好安裝與土建、點綴的交叉配合外，協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位之間的

關(guān)系，要求各相關(guān)單位認真安置施工作業(yè)計戈IJ,逐層搞好工序間的交叉與配合。

（三）.投資控制

1、投資控制目的值

以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價為目的。

2、投資控制要點及手段

控制內(nèi)容操作方法

?確定投資控制目的，并細分目的值協(xié)商、制表

?審查施工組織設(shè)計和技術(shù)措施費用審核、分析

事前控制.細讀施工合同、招投標文件閱讀、研究

.熟悉工程概況、預(yù)（概）算書熟悉、掌握

?工程風(fēng)險分析，制定防范索賠措施預(yù)測、分析

?督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)建議、提醒

控制內(nèi)容操作方法

.嚴厲工程計量，合理支付進度款審核、計算

.嚴厲控制工程變更及費用簽證分析、審核、計算

事中控制

?掌握有關(guān)定額及市場原料信息價錢市場調(diào)查、提供信息

?做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠熟悉合同、參與會議

?工程費用超支分析，制定糾編方案及措施分析、研究

控制內(nèi)容操作方法

.看竣工圖對照、分析

事后控制?審核工程總結(jié)算書審核

?確定變更費用及價錢調(diào)整計算

.公正處置索賠事項協(xié)商、審核

五、監(jiān)理工作的方法及措施

（一）.質(zhì)量控制

“百年大計，質(zhì)量第一”是我國工程建設(shè)的一貫方針，日前，對本工程我項目監(jiān)

理部采用動態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實行預(yù)控、檢討、驗評三結(jié)合，嚴厲執(zhí)行事前、事

中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程到達預(yù)期的質(zhì)量目的。

1、認真參與施工圖紙會審和設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖，審查各專業(yè)施工圖的相互配

合，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，盡量避免設(shè)計失誤造成的損失，堅持做到未經(jīng)會審的施工

圖不得投入施工。同時做好技術(shù)文件復(fù)核工作。

2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時，注意檢討參與施工的管理人員，關(guān)鍵工種

的操作人員是否具有上崗證書，同時有關(guān)人員必須及時到崗、到位，不得隨意更換或

抽調(diào)，如有必須更換的，事先報項目總監(jiān)同意，項目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。

3、在原料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查后才

可訂貨進場，原料進場后必須出具出廠合格證，原料實驗單等資料，并報我單位，

經(jīng)項目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗合格后，方可用于建設(shè)工程。新原料的購置必

須有實驗報告和推廣證書，符合實驗要求。

4、對施工機械及設(shè)施的型號，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時檢討機

具數(shù)量以滿足施工要求。

5、對專業(yè)施工方案進行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟上合理，有利于提高工

程質(zhì)量。

6、預(yù)檢及分部分項工程報驗必須按程序進行。

（二）.進度控制

對本工程的進度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進行控制。

1、據(jù)工程項目的特征和實際情況，規(guī)劃工程項目進度控制目的，并合理安置各階段

人員配合工作。

2、調(diào)動各方人員的主觀積極性，對質(zhì)量實施全程控制，做好安裝在各階段、場所、部

位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。

3、由于本項目工程量大，工作設(shè)施、各工作交叉作業(yè)較多，

4、要求施工單位編制施工進度計戈II,并納入施工進度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以便及時分析

問題，解決問題。

（三）、投資控制

1、據(jù)工程項目安裝投資的目的值，在施工進程中進行跟蹤，及時全面精確的收

集、匯總費用支出額的實際值與投資控制目的進行比較，并作好費用支出的分析和

預(yù)測。

2、審核安裝施工組織設(shè)計，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗、新工藝及最佳施工方案,

合理建議，節(jié)約開支，提高綜合經(jīng)濟效益。

3、嚴厲執(zhí)行工程款計量支付，對照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量,

并以此對施工單位所報工程量清單進行簽認。

4、嚴厲審查工程變更，對一切的變更和洽商內(nèi)容進行比較擇優(yōu)選用，節(jié)約資金,

必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。

5、認真做好安裝工程資料的收集，整理工作，樹立完善的檔案，為今后能發(fā)生

的索賠和反索賠提供可靠、科學(xué)的依據(jù)。

6、搞好與業(yè)主、設(shè)計、施工、原料供應(yīng)、上級主管部門及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。

六、各專業(yè)監(jiān)理細則

（一）給排水工程監(jiān)理細則

1、鋼管安裝（鍍鋅鋼管、無縫鋼管）

（1）管道、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應(yīng)符合國家規(guī)定的標準。

（2）鋼管在安裝前必須進行外觀檢討，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,

不應(yīng)有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、

結(jié)疤，注意壁厚負差。

（3）閥門配件安裝前，應(yīng)做耐壓強度實驗，實驗驗收以每批（同牌號、同規(guī)格、

同型號）數(shù)量中抽查10%,且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有

不合格的則須逐個實驗，強度及嚴密性實驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。

（4）管道為螺紋連接時，螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)

的10%,接口原料應(yīng)為麻絲；接口為法蘭連接時，管道與法蘭應(yīng)為雙面焊，內(nèi)側(cè)焊縫

不得凸出法蘭密封面，墊片應(yīng)采用質(zhì)地柔嫩，無老化變質(zhì)，表面無折損，皺紋等缺陷

的橡膠墊圈。

（5）鍍鋅鋼管嚴禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。

（6）管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處置，并依據(jù)圖紙尺寸作記號打膨

脹螺栓或預(yù)埋鋼板，噴灑管吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小

于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm,成排噴灑管道、噴頭及支架應(yīng)成一直線;

吊架應(yīng)設(shè)置在相鄰噴頭間的管段上；

鋼管管道支架的最大距離

鋼管公稱直徑DN

1520253240506580100125150200250300

（mm）

保溫管1.5222.533444.556788.5

支架最大

不保溫

間距（m）2.533.544.55666.5789.51112

管

2、給水鋼塑復(fù)合管的安裝。

(1)、進入現(xiàn)場的鋼塑復(fù)合管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。

(2)、管材應(yīng)顯著標明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，按國家標準在管材上印有編號要求。

(3)、鋼塑復(fù)合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無顯著痕紋、凹陷、色

澤不均及分解變色線。

(4)、鋼塑復(fù)合管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得

有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。

(5)、鋼塑復(fù)合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當采用手工鋸截管時，

其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。

(6)、管端、管螺紋清理加工后，進行防腐、密封處置。

(7)、管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件。

(8)、鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的實驗壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。

3、硬聚氯乙烯(PVC-U)管材安裝

(1)、進入現(xiàn)場的塑料排水管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。

(2)、管材應(yīng)顯著標明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，包裝上印有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期

和檢驗代號。

(3)、膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證

和說明書。

(4)、管材同一截面的壁厚相差不得超越14%,管件壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁

厚。

(5)、管材與管件顏色應(yīng)一致，無色澤不勻及分界變色線，管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑、

平整、無氣泡、無顯著痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于相線，管材不得有異向

曲折，直線度公差應(yīng)小于0.3%。

(6)、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超度40℃的庫房或簡易棚內(nèi)，不得

露天存放且距離熱源不小于1米，管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜

小于75MMo間距不應(yīng)大于1米，外懸端部不應(yīng)超越0.5米，堆置高度不得超越1.5

米，管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。

(7)、埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分

夯實再鋪砂土100~150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水實驗，經(jīng)監(jiān)理確認才干進

行下道工序施工。

(8)、主管、橫管均應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)及支架，管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)預(yù)留間隙，夏季為

5-10mm,冬季為15-20mm,橫管設(shè)置伸縮節(jié)間距小于4米。

塑料管道的最大支撐間距

公稱外徑

2025324050637590110

(mm)

水平管

50055065080()9501100120013501550

(mm)

立管

90010001200140016001800200022002400

(mm)

(9)、安裝立管時，肯定要注意將三通口的方向?qū)蕶M管方向，以免在安裝橫管時

由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設(shè)置檢討口，檢討口中心距地面1

米。檢討口的朝向便于檢修的方向。

(10)、順水三通安裝時注意順水方向，便于安裝橫管時自然形成坡度。

(11)、PVC管穿越樓板之部位，要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑，

樓板孔洞填補，先采用水泥搗漿，再分二次用1:2水泥砂漿填塞密實。

(12)、最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以

增加其耐襲擊強度。

4、管道附件及衛(wèi)生器具安裝

(1)、分戶水表和衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

(2)衛(wèi)生器具應(yīng)有合格證，器具表面應(yīng)光滑、平整無裂縫等機械損傷。

(3)水表前應(yīng)設(shè)閥門，兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭，平整牢固，表前后超越

300mm時，應(yīng)煨彎。

(4)、衛(wèi)生器具的安裝地位應(yīng)正確，允許偏差：單獨器具10mm,成排器具5mm,

垂直度不得超越3mm。

衛(wèi)生器具安裝高度的允許偏差

項目允許偏差(mm)檢驗方法

大便器的高、低水箱角鋼及截止閥±10尺量檢討

水龍頭±10尺量檢討

淋浴器蓮蓬頭下沿±15尺量檢討

浴盆軟管淋浴器掛鉤±20尺量檢討

(5)、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須牢固，與器具接觸應(yīng)密切。

（6）、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符規(guī)范規(guī)定。

連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度

項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mm）管道的最小坡度

1污水盆500.025

2單雙格洗滌盆500.025

3洗手盆、洗臉盆32~500.020

4浴盆500.020

5淋浴器500.020

6大便器1000.012

7小便器40~500.020

8婦女衛(wèi)生盆40~500.200

9飲水器25、500.OCO.02

（6）、衛(wèi)生器具給水配件的安裝，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

（7）、為保證衛(wèi)生器具安裝地位精確，必須待土建在衛(wèi)生間內(nèi)部初步粉刷完后，

再安裝衛(wèi)生器下部的排水管。

（8）、衛(wèi)生器具冷、熱水連接管，施工時注意配裝的正確性，

（二）、電氣工程監(jiān)理細則

1、鋼管敷設(shè)

（1）、鋼管必須有質(zhì)保書，并注明規(guī)格、數(shù)量、品種。

（2）、黑鐵管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層堵焊等缺陷存在。

電線管的內(nèi)外表面不得有裂紋和結(jié)疤。

（3）、鋼管曲折度每米不大于3mm,螺紋應(yīng)整齊、光潔、無裂縫，允許有輕微

毛刺。

（4）、埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼管外壁不用作防腐處置，另外場所應(yīng)作防腐處置，處

置方法按照設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按規(guī)范要求。

（5）、鍍鋅鋼管不得采用熔焊連接。

（6）、暗配焊接鋼管與盒（箱）連接，應(yīng)采用焊接管口高出盒（箱）內(nèi)壁3?5mm,

焊接后應(yīng)補防腐漆。

（7）、明暗配薄壁鋼管及鍍鋅鋼管與盒（箱）連接，并與電線管鋼管進行跨接，盒

子內(nèi)用螺栓進行加固，管子露盒（箱）內(nèi)壁宜2~3絲扣，管口用相配套的塑料塞進

行遮蓋，盒子必須進行固定以防偏位。

(8)、鋼管與設(shè)施直接連接時，應(yīng)將鋼管伸至設(shè)施接線盒內(nèi)，端部應(yīng)采用金屬軟

管，再接入設(shè)施接線盒內(nèi)o

(9)、鋼管連接的末節(jié)與中間節(jié)均須用圓鋼接地跨接，焊接長度不小于圓鋼直徑

的6倍，暗配鋼管連接宜采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5?3.0倍，連接管

的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。鋼管管路的一切連接點必須可靠。

(10)、明配管應(yīng)排列整齊，固定點之間距離均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心、電

氣器具或接線盒邊緣的距離為150~500mm,中間管卡的最大距離應(yīng)符合下表：

配管直徑

敷設(shè)方式配管名稱15~2025~3240~5070^100

最大允許距離(mm)

厚鋼管1.52.02.53.5

吊架、支架

薄鋼管1.01.52.0

或沿墻敷設(shè)

硬塑料管1.01.52.0

2、塑料管敷設(shè)

(1)、塑料管應(yīng)有合格證，其規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。

(2)、塑料管及其配件，必須由阻燃處置的原料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大

于1米的陸續(xù)阻燃標志和制作廠標。

(3)、塑料管管口應(yīng)平整、光滑，管路連接采用插入法，連接處采用膠粘劑粘接,

插入法的插入深度應(yīng)為管內(nèi)徑的倍，接口應(yīng)牢固密封。

(4)、塑料管在砌磚墻上剔槽敷設(shè)時，墻上開槽用切割機切割平直，采用強度等

級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于15mm。

(5)管子在曲折處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。不能有管子壓扁等現(xiàn)象，曲折半

徑及偏差情況如下:

項次項目標準要求檢驗方法

暗配管26D

管子最小曲折

1管子只有一個彎24D尺量檢討

半徑明配管

有二個及以上彎26D

2每個曲折處的曲折度WO.1D尺量檢討

15-2030mm

明配管固定管子直徑

325?3240mm尺量檢討

點間距(mm)

40?5050mm

65~10060mm

平整度3mm拉線、尺量

4明配管2m內(nèi)

垂直度3mm拉線、尺量

(6)、配線管路較長或有彎頭時，宜在適當長度處設(shè)接線盒，兩個接線盒之間

的距離應(yīng)滿足下列要求：

A、管線沒有彎頭時，不超越30米。

B、管線有一個彎頭時，不超越20米。

C、管線有二個彎頭時，不超越12米。

D、管線有三個彎頭時，不超越3米。

當設(shè)接線盒有困苦時，也可適當加大管徑。

(7)、管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖螺母連接。

3、配線

(1)、所穿導(dǎo)線型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證。

(2)、導(dǎo)線在接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm,在配電

箱內(nèi)的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2,導(dǎo)線出戶的預(yù)留長度為1.5米，公用導(dǎo)

線在分支處，可不剪斷而直接穿過。

(3)、導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接壓板壓接。

(4)、在導(dǎo)線穿管之前對管路必須認真加工并清掃，以保證管內(nèi)無積水及雜物，

并用鋼絲抽拉，將管內(nèi)毛刺打光，以方便穿線。同時把線盒內(nèi)的泥水干凈凈，導(dǎo)線

接頭絕緣可靠。

(5)、在穿線時必須備齊各檔規(guī)格的護口，操作小心，每穿一路線即套上護口，并

將線頭彎起，選用合格的接線鉗，線蕊長度適當。

(6)、截面10mm2及以下的單股線可直接與設(shè)施、器具的端子連接。

(7)、截面為2.5mm2及以下的多股線芯應(yīng)先擰緊搪錫后區(qū)接端子，再與設(shè)施、

器具連接。

(8)、截面大于2.5mm2的多股線，其終端除設(shè)施自帶插接端子外，應(yīng)焊接或壓接

端子后再與設(shè)施、器具端子連接。

(9)、在導(dǎo)線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴密。

(10)、配線時，相線、零線、接地線應(yīng)用不N.PEL1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線分別為

黃、綠、紅、蘭、和黃綠雙色。

(11)＞單股銅芯線采用壓帽接連接時，必須采用“三點抱壓式”壓接鉗。

(12)、不同電壓等級，不同回路的導(dǎo)線不得穿同一根管子。

(13)、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。

(14)、絕緣導(dǎo)線在使用前必須進行絕緣電阻測驗，照明回路必須大于0.5mQ,

動力回路不小于ImQo

(15)、管路中的導(dǎo)線，每超越下列長度時，應(yīng)在接線盒中加以固定。

A、導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m。

導(dǎo)線截面70~95mm2為20m。

C、導(dǎo)線截面120~240mm2為18m。

4、照明器具及配電箱

(1)、一切照明器具、配電箱的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

(2)、一切照明器具配電箱應(yīng)有合格證。

(3)、燈具及配件應(yīng)齊全、無機械損傷、變形、油漆剝落等缺陷。

(4)、燈具固定安裝牢固，吊燈吊線在吊線盒和燈座內(nèi)應(yīng)打線結(jié)，以防燈具重量

使線在接線螺絲處滑出造成事故，當?shù)鯚糁亓砍?KG時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其

固定裝置應(yīng)按燈重的1.5倍做過載實驗。

(5)、嵌入頂棚內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，電源線不應(yīng)貼近燈具外殼，燈

線應(yīng)留有裕度，固定燈罩的框架邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。

(6)、在同一場所的燈具應(yīng)橫平豎直，其中心線偏差小于5mm。

(7)、燈具安裝距地小于2.4n其金屬外殼可帶電部份均須接地。

(8)、在配電箱內(nèi)有交、直流或不同電壓時，應(yīng)各有顯著的標志或分設(shè)在單獨

的板面上。

(9)、導(dǎo)線引出板面均應(yīng)套有絕緣管。

(10)、配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗設(shè)時，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻

面，箱體與建筑物接觸的部份應(yīng)刷防腐漆。管子進入配電箱時，其孔洞應(yīng)用專用開孔器

開孔，不得用電焊沖孔。

(11)、配電箱上應(yīng)標明用電回路名稱。

(12)、交直流或不同電壓的插座應(yīng)分別采用不同的形式，并有顯著標志，插頭

與插座均不能相互插入。

(13)、單相三孔插座接線時，面對插座左孔接工作零線，右孔接相線，上孔接零

干線或保護零線或接地線，嚴禁將上孔與左孔用導(dǎo)線相連接；三相四孔插座接線時，

面對插座左孔接A相相線，大孔接B相相線，右孔接C相相線，上孔接零干線或保護

零線或接地線。

(14)、同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。

（15）、暗裝插座應(yīng)有專用盒（暗盒），蓋板應(yīng)端正并緊貼墻面。

（16）、開關(guān)的通斷地位應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“分”。

（17）、開關(guān)安裝距門框為0.15~0.20米，同一場所的開關(guān)高度應(yīng)一致，蓋板應(yīng)端

正，緊貼墻面。

（18）、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護接地線（PE線）匯流排，零線和PE線應(yīng)

在匯流排上連接。

（19）、埋地敷設(shè)的保護干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱內(nèi)必須明露，用導(dǎo)線與PE

線接地匯流排連接。

（20）、配電箱安裝垂直度

箱高50cM以下，垂直度1.5mm

箱高50CM以上，垂直度W3.0mm

（21）、燈具、插座安裝的允許偏差如下：

序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

1成排燈具中心線5拉線、尺量檢討

并列安裝高

0.5

明開關(guān)、插座的底板和度尺量檢討

2

暗開關(guān)，插座的面板同一場所高度5

面板垂直度0.5吊線、尺量檢討

5、避雷接地

（1）建筑物使用基礎(chǔ)鋼筋作接地體，必須在鋼筋對接線或搭接處用圓鋼焊跨接,

二根主筋之間必須在鋼筋長度內(nèi)用圓鋼勾通。

（2）使用建筑物主筋作引下線，其主筋數(shù)量不少于2根，主筋直徑須大于中12。

（3）、避雷針（帶）鍍鋅必須完好，避雷針安裝應(yīng)垂直、牢固，垂直度偏差W3/1000。

（4）、鍍鋅扁鋼焊接長度必須不小于扁鋼寬度的3倍，三面焊接，圓鋼焊接長

度必須不小于圓鋼長度的6倍，雙面焊接，焊縫應(yīng)豐滿，無氣孔、裂縫等。

（5）、至電氣設(shè)施、裝具等的接地（接零）分支線，必須直接與接地干線相連，

嚴禁串聯(lián)連接。

（6）、避雷針（帶）與引下線連接必須焊接，并應(yīng)作防腐處置。

（7）、引下線與接地網(wǎng)連接應(yīng)用斷接卡連接或直接與接地網(wǎng)焊接，在離地面肯定

高度（設(shè)計要求）設(shè)接地電阻測驗點。

（三）空調(diào)與通風(fēng)工程監(jiān)理細則

1、風(fēng)管安裝

(1)、原料、半成品材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、地位、標高、走向是否符合設(shè)計耍求，

必須經(jīng)監(jiān)理確認后才干施工。

(2)、冷軋陸續(xù)熱鍍鋅鋼板表面平整，光潔無損傷。鍍鋅層完整并均勻一致。

但允許有大小不均勻的鋅花，輕微劃傷、壓痕和小的銘酸鹽印化處置缺陷，熱軋等

邊角鋼表面不得銹蝕腐爛，每米曲折度不大于4mm,不得有顯著扭轉(zhuǎn)，玻璃棉表

面不應(yīng)有破損、割裂、壓碎等現(xiàn)象，邊緣應(yīng)整齊，堅持疏松柔嫩特性。

(3)、風(fēng)管咬縫處必須密切，寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂，直管縱向咬縫

應(yīng)錯開。

(4)、風(fēng)管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。

(5)、風(fēng)管兩端面應(yīng)平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm,風(fēng)管與法蘭連接牢

固，翻邊平整，寬度不小于6mm,緊貼法蘭。

(6)、風(fēng)管法蘭連接牢固，焊縫處不設(shè)螺孔，孔距不大于150mm,矩形法蘭四

角應(yīng)設(shè)螺孔。

(7)、風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊、間距適宜，均勻?qū)ΨQ。

(8)、風(fēng)管及應(yīng)法蘭制作尺寸的允許偏差范圍如下表：

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

16<300mm0-1

圓形鋼管外徑用尺量互成90。的直徑

6>300mm0-2

6W300mm0-1

2矩形風(fēng)管大邊尺量檢討

6>300mm0-2

3圓形法蘭直徑+2?0用尺量互成90°的直徑

4圓形法蘭邊長+2~0用尺量回邊

5矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢討

6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用

7法蘭焊縫對接處的平整度1塞尺檢討

(9)、防火閥必須關(guān)閉嚴密，外殼、閥板原料厚度嚴禁小于2mm。

(10)＞各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確，葉片與外殼無磨擦。

(11)、風(fēng)口的孔、片、擴散圈間距一致，邊框.葉片平直整齊，外觀光滑，美觀。

(12)、各類風(fēng)閥應(yīng)有啟閉標志，多葉閥葉片貼合，搭接一致。

(13)、罩口尺寸偏差每米不大于2mm,連接處牢固，無尖銳的邊緣。

(14)、風(fēng)帽的尺寸偏差每米不大于2mm,形狀規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)帽重心平均。

(15)、風(fēng)口制作允許偏差

項次項目允許偏差(mm)

1外形尺寸2

2圓形最大與最小之差2

3矩形對角線之差3

(16)、支、吊架原料規(guī)格符合《采暖通風(fēng)設(shè)計運用手冊》(T607)

(17)、支、吊架間距當設(shè)計無要求時，不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表，保溫風(fēng)管按不保

溫風(fēng)管間距后乘0.85。

圓形風(fēng)管直徑或矩

水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)

形風(fēng)管長邊尺寸

W400mm不大于4m不大于4m2付

W1000mm不大于3m不大于3m2付

>1000mm不大于2m不大于2m2付

(18)、支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢討孔及測定孔等部位。

(19)、矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱原料，其厚度

與保溫層相同，防止發(fā)生冷橋，吊桿不得與風(fēng)管側(cè)面接觸。

(20)、吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。

(21)、斜管插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟，水平安裝時，閥板順氣流方

向插入，閥板不應(yīng)向下拉啟。

(22)、風(fēng)管的法蘭連接對接平行、嚴密、螺栓緊固，同一管段的法蘭螺母在同一

側(cè)，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)。

(23)、風(fēng)口安裝地位正確，同一空間內(nèi)標高一致。

(24)、風(fēng)管風(fēng)口安裝的允許偏差應(yīng)符合下表

項次項目允許偏差(nini)檢驗方法

每米3

1水平度拉線、液體連通器和尺量檢討

風(fēng)總偏差20

管每米2

2垂直度吊線和尺量檢討

總偏差20

風(fēng)水平度5拉線、液體連通器和尺量檢討

3

口垂直度2吊線和尺量檢討

2、通風(fēng)機安裝質(zhì)量控制

(1)、通風(fēng)機的型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求

(2)、風(fēng)機安裝在無減震器的機座上時，應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板，找平、找正

后固定牢。

(3)、風(fēng)機葉輪嚴禁與殼體碰撞。

(4)、地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵設(shè)置地位必須正確，接觸密切，每

組不超越三塊。

(5)、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。

(7)、通風(fēng)機安裝允許偏差應(yīng)符合下表

通風(fēng)機安裝允許偏差表

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢討

水準儀或水平儀，直尺、拉

2標高±10

線和尺量檢討

有主、從動皮帶輪端面拉線

3皮帶輪輪寬中心平面地位1

和尺量檢討

4傳動軸水平度0.2/1000用水平儀檢討

徑向位移0.05在聯(lián)軸器相互垂直的四個

5聯(lián)軸器同心度

軸向位移0.2/1000地位上用百分表檢討

(11)、保溫釘距邊的距離aS75mm,釘與釘之間的距離bW45()mm。保溫釘粘上

后應(yīng)待12?24h再鋪覆保溫原料。

(12)、保溫原料的鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯開，表面平整密實，不得有裂縫空隙。

(13)、閥門保溫后，啟閉標志要明確、清晰、操作方便。

(14)、保溫層平整度，厚度的允許偏差符合下表

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

保溫層表面卷材或板材5用1米直尺和楔形

1

平整度散材或軟質(zhì)原料10塞尺檢討

用鋼針刺入隔墊

2隔熱層厚度+0.108,-0.058

層和尺量檢討

(15)、安裝后的通風(fēng)空洞系統(tǒng)必須進行調(diào)試工作，調(diào)試前應(yīng)到達以下要求:

A、風(fēng)口總風(fēng)量的實測值與設(shè)施風(fēng)量的允許值不大于10%o

B、新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。

C、各風(fēng)口是實測值與設(shè)計值偏差不大于15%o

D、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于10%。

(四)、消防工程監(jiān)理細則

1、火災(zāi)主動報警系統(tǒng)

(1)、火災(zāi)主動報警系統(tǒng)配管、配線同電氣安裝工程。

(2)、感煙、感溫等探測器嚴厲按設(shè)計要求部署，安裝時盒口周邊無破損，探測

器接線正確，外觀無損，牢固可靠。

(3)、消防控制設(shè)施部署應(yīng)符合下列要求：

A、單列部署時，盤前操作距離不應(yīng)小于1.5m,雙列部署時，盤前操作距離不小于

2m。

B、值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。

C、盤后維修距離不應(yīng)小于1m,控制盤排列長度大于4m時，控制盤兩端應(yīng)設(shè)置

寬度不小于1m的通道。

(4)、探測器的安裝傾斜角不能大于45°,探測器周邊0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。

探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m,并宜接近回風(fēng)口安裝。

(5)、端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線號清晰，綁扎成束，端子號相對應(yīng)，

字跡清晰。

(6)、消防控制室工作接地電阻小于4Q,采用聯(lián)合接地時，接地電阻應(yīng)小于1Q,

專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面不小于16mm)由消控室接地極引至各

消防設(shè)施的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，線芯截面積不小于4廊2。

2、主動噴淋滅火系統(tǒng)

(1)消防水管進入消防箱應(yīng)“橫平豎直”，進箱短管長度大于500mm,成雙管進

箱的，應(yīng)支架固定。

(2)室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1.1m,誤差不超越20mm,閥

門距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面為100mm,誤差不超越5mm。

(3)消防給水管試壓應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，實驗壓力為工作壓力

的1.5倍，同時試壓調(diào)試必須有消防部門參與。

(4)噴頭的安裝地位，間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計要求，噴頭安裝必須

與點綴配合施工。

(五)、智能建筑工程監(jiān)理細則

1、管路敷設(shè)同電氣安裝工程。

2、綜合布線系統(tǒng)

網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)監(jiān)理主要工作：

網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)原料驗收，布線系統(tǒng)合同執(zhí)行情況，進度審核；

網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測驗，依據(jù)測驗結(jié)果，判定網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)施工是否合格,

若合格則繼續(xù)履行合同；若不合格，則敦促施工單位依據(jù)測驗情況進行修正，直至測

驗達標；

提供詳實的網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)測驗報告；

依據(jù)合同進行網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)驗收；

驗收時應(yīng)參照《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》（GB/T50312-2000）

等相關(guān)國家或行業(yè)標準；

布線項目驗收后，敦促用戶按照合同付款。

（1）施工質(zhì)量控制（檢討）

施工質(zhì)量控制工作是落實施工前質(zhì)量檢討和隨工檢驗、隱蔽工程檢討簽證等內(nèi)容。

1）施工質(zhì)量控制檢討項目主要包括環(huán)境檢討、器材檢討、設(shè)施安裝檢驗、纜線敷設(shè)和

保護方式檢驗、線纜終接等方面。

2）施工質(zhì)量控制工程對象，包括傳輸鏈路、纜線、跳線、終端、配線架、連接硬件、

集線器、信息插座、線管、線槽、線箱（線盒）、支撐、防護、接地等及它其性能質(zhì)量。

3）監(jiān)理人員檢討施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，質(zhì)檢機構(gòu)設(shè)置，人員配備；檢

討管理制度是否健全等。

4）環(huán)境檢討（施工前）

A.對交接間、設(shè)施間、工作區(qū)的土建和環(huán)境條件進行檢討

B.土建已全部竣工，預(yù)埋地槽、暗管、孔洞、豎井的地位、數(shù)量尺寸、質(zhì)量均符合設(shè)

計要求。

C.檢討接地裝置及其接地電阻設(shè)計要求

D.電源插座齊備并有電。

E.地板、通風(fēng)、環(huán)境等符合設(shè)計要求。

5）器材檢討（施工前）

A.智能建筑工程一切纜線器材設(shè)施硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應(yīng)進行檢

討，對不符合要求的不得使用。

B.纜線檢討包括：雙絞電纜、光纜及跳線的型式、規(guī)格、型號、等級、外表、標志、

標簽、外護套等

C.電纜的電氣性能抽驗，加上選用的接插體進行抽樣測驗。

D.查光纜合格證及檢驗測驗數(shù)據(jù)；必要時用光纖測驗儀測驗光纖衰減和光纖長度。

E.接插件和配線設(shè)施的檢驗：配線模塊、信息插座、光纖插座的連接器的型式、數(shù)量、

地位及保安單元的指標應(yīng)滿足設(shè)計要求。光、電纜交接設(shè)施的型式、規(guī)格、編排及標

志名稱應(yīng)與設(shè)計相符。

F.器材與鐵件的檢驗：各種型材、管材、管道、鐵件預(yù)埋金屬線槽、過線盒、接線盒、

橋架等的材質(zhì)、規(guī)格、型號、表面、完整性都應(yīng)符合設(shè)計要求

6）設(shè)施安裝檢驗

設(shè)施安裝檢驗包括：機柜、機架安裝；各類配線部件安裝；8位模塊式通用插座安裝;

電纜橋架及線槽安裝；一切設(shè)施的接地等內(nèi)容必須符合GB/T5Q312—2000及設(shè)計要

求。

7）纜線的敷設(shè)和保護措施檢驗（隱蔽工程簽證）

A.光纜布放分樓內(nèi)和樓間（室外）的敷設(shè)；樓內(nèi)又分纜線橋架及線槽布放和纜線暗

敷兩種。

B.樓間（室外）布放又分為架空、管道、埋式、隧道等情況。

C.電、光纜敷設(shè)和保護措施檢驗項目、內(nèi)容。

D.電、光纜的敷設(shè)和保護措施要求（例如對絞電纜與電力線最小凈距、電光纜暗管敷

設(shè)與其余管線最小凈距等）必須符合GB/T50312—2000和設(shè)計要求。

8）纜線終接檢討

包括對絞電纜芯線與8位模塊式通用插座連接；光纜芯線與光纖插座等的連接；各類跳

線與接插件間的終端等，都應(yīng)符合GB/T50312—2000和工藝要求（例如光纖連接損耗值

要求）。

應(yīng)對工程的每一環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān)：系統(tǒng)集成方案是否合理，所選設(shè)施質(zhì)量是否合格,

能否到達企業(yè)要求；基礎(chǔ)建設(shè)是否完成，結(jié)構(gòu)化布線是否合理；信息系統(tǒng)硬件平臺環(huán)

境是否合理，可擴充性如何，軟件平臺是否統(tǒng)一合理；應(yīng)用軟件能否實現(xiàn)相應(yīng)功能，

是否便于使用、管理和維護；對相關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)教內(nèi)容是否適合等。

（六）電梯安裝工程監(jiān)理細則

1、設(shè)施進場驗收

隨機文件必須包括下列資料：

（1）土建部署圖：

（2）產(chǎn)品出廠合格證；

（3）門鎖裝置、限速器（如果有）、安全鉗（如果有）及緩沖器（如果有）的型式實驗

合格證書復(fù)印件。

（4）裝箱單；

（5）安裝、使用維護說明書；

（6）動力電路和安全電路的電報原理圖；

（7）液壓系統(tǒng)原理圖。

設(shè)施零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符；設(shè)施外觀不應(yīng)存在顯著的損壞。

2、土建交接檢驗：土建交接檢驗應(yīng)符合規(guī)范第4.2節(jié)的規(guī)定。

3、液壓系統(tǒng)

(1)液壓站站及液壓頂升機構(gòu)的安裝必須按土建部署圖進行。頂升機構(gòu)必須安裝牢

固，缸體垂直度嚴禁大于0.4%標

(2)液壓管路應(yīng)可靠聯(lián)接，且無滲漏現(xiàn)象。

(3)液壓泵站油位顯示應(yīng)清晰、精確。

(4)顯示系統(tǒng)工作壓力的壓力表應(yīng)清晰、精確。

4、導(dǎo)軌：導(dǎo)軌安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.4節(jié)的規(guī)定。

5、門系統(tǒng)：門系統(tǒng)安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.5節(jié)的規(guī)定。

6、轎廂：轎廂安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.6節(jié)的規(guī)定。

7、平均重：如果有平均重，應(yīng)符合本規(guī)范第4.7節(jié)的規(guī)定。

8、安全部件：如果有限速器、安全鉗或緩沖器，應(yīng)符合本規(guī)范第4.8節(jié)的有關(guān)規(guī)定。

9、懸掛裝置、隨行電纜

(1)如果有繩頭組合，必須符合本規(guī)范第4.9.1條的規(guī)定。

(2)如果有鋼絲繩，嚴禁有死彎。

(3)當轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對伸長，

為此裝設(shè)的電氣安全開關(guān)必須動作可靠。對具體有兩個或多個液壓頂升機構(gòu)的液壓電

梯，每一組懸掛鋼絲繩均應(yīng)符合上述要求。

(4)隨行電纜嚴禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。

(5)如果有鋼絲繩或鏈條，每根張力與平均值偏差不應(yīng)大于5%。

(6)隨行電纜的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、隨行電纜端部應(yīng)固定可靠。

b、隨行電纜在運行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其余部件干涉。當轎廂完全壓在緩沖器上時，

隨行電纜不得與底坑地面接觸。

10、電氣裝置：電氣裝置安裝應(yīng)符合規(guī)范第4.10節(jié)的規(guī)定。

11、整機安裝驗收

(1)液壓電梯安全保護驗收必須符合下列規(guī)定：

A、必須檢討以下安全裝置或功能：

1)斷相、錯相保護裝置或功能：

當控制柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯接時，斷相、錯相保護裝置或功能應(yīng)

使電梯不發(fā)生危險故障。

注：當錯相不影響電梯正常運行時可沒有錯相保護裝置或功能。

2)短路、過載保護裝置

動力電路、控制電路、安全電路必須有與負載匹配的短路保護裝置；動力電影必須有

過我保護裝置。

3）防止轎廂墜落、超速下降的裝置

液壓電梯必須裝有防止轎廂墜落、超速下降的裝置，且各裝置須與其型式實驗證書相符。

4）門鎖裝置門鎖裝置必須與其型式實驗證書相符。

5）上極限開關(guān)上極限開關(guān)必須是安全觸點，在端站地位進行動作實驗時必須動作正

常。它必須在柱塞接觸到其緩沖制停裝置之前動作，且柱塞處于緩沖制停區(qū)時堅持動

作狀態(tài)。

6）機房、滑輪間（如果有）、轎頂、底坑停止裝置位于轎頂、機房、滑輪間（如果有）、

底坑的停止裝置的動作必須正常。

7）液壓油溫升保護裝置當液壓油到達產(chǎn)品設(shè)計溫度時，溫升保護裝置必須動作，

使液壓電梯停止運行。

8）移動轎廂的裝置在停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，移動轎廂裝置必須能移動轎

廂上行或下行，且下行時還必須裝設(shè)防止頂升機構(gòu)與轎廂運動相脫離的裝置。

B、下列安全開關(guān)，必須動作可靠：

1）限速器（如果有）張緊開關(guān)；

2）液壓緩沖器（如果有）復(fù)位開關(guān)；

3）轎廂安全窗（如