《金屬力學性能測試》課件-取樣的一般要求

取樣的一般要求1《金屬力學性能測試》導語焊接接頭：兩個或兩個以上零件要用焊接組合的接點?；蛑竷蓚€或兩個以上零件用焊接方法連接的接頭。熔焊的焊接接頭是由高溫熱源進行局部加熱而形成。焊接接頭由焊縫金屬、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材金屬所組成。焊接接頭導語熔覆金屬：完全由填充金屬熔化后所形成的焊縫金屬。是焊縫中熔化的焊條或焊絲部分。熔敷金屬是按標準規(guī)定在留有大間隙（13mm）的對接坡口中焊成的。焊縫金屬是在不留間隙的K形坡口中焊成的，有較大熔合比。熔焊示意圖導語焊接接頭的力學性能是表明接頭承受外載荷而不發(fā)生失效的能力。力學性能的判據(jù)是表征和判定接頭力學性能所用的指標和依據(jù)，而其高低表征接頭抵抗外力作用的能力水平，是判定接頭質量的重要依據(jù)。焊接接頭拉伸試驗是測定接頭的抗拉強度，在工程應用中作為結構靜強度設計的主要依據(jù)。導語焊接接頭、焊縫及熔覆金屬力學性能試樣的取樣及制備一般從以下兩方面展開：取樣的一般要求01焊接接頭拉伸試樣的取樣和制樣方法02取樣一般要求取樣所采用的機械加工方法或熱加工方法不得對試樣性能產(chǎn)生影響。鋼材焊接試件的加工要求鋼材焊接試件對于鋼來說，厚度超過8mm時，不得采用剪切方法。當采用熱切割或可能影響切割面性能的其他切割方法從焊件或試件上截取試樣時應確保所有切割面距離試樣的表面至少8mm以上。平行于焊件或試件的原始表面的切割，不應采用熱切割方法。取樣其他金屬材料的加工要求金屬鈦材對于其他金屬試樣來說，不得采用剪切方法和熱切割方法，只能采用機械加工方法。機械加工一般要求機械加工（是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程）試樣公差按照GB/T228規(guī)定?？偨Y01.焊接接頭和熔覆金屬的基本概念02.焊接接頭、焊縫及熔覆金屬力學性能試樣的取樣的一般要求取樣的一般要求2《金屬力學性能測試》導語型鋼型鋼導語型鋼型鋼導語力學性能試驗：對材料的各種力學性能指標進行測定、試驗研究及評價、表征的一門試驗學科，其進行測定和試驗研究的對象被稱為試樣。試樣的形狀與尺寸取決于要被試驗的金屬產(chǎn)品的形狀與尺寸，可以分為：拉伸試樣導語（1）板材（薄帶）試樣、棒材試樣、管材試樣、線材試樣、型材試樣以及鑄件試樣等種類。（2）根據(jù)其形狀及試驗目的不同，試樣可以進行機加工，也可以采用不經(jīng)加工的原始截面試樣。拉伸試樣導語金屬材料力學性能樣品取樣和制備的意義試樣制備的質量對力學性能試驗結果的準確性和可比性也會帶來某些影響。因此試樣的真正意義在于它能代表所在的這一批材料。所以正確取樣和制備就成了準確評定材料性能的重要環(huán)節(jié)。導語金屬材料力學性能樣品制備一般從以下兩方面展開鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗的取樣和制樣焊接接頭、焊縫及熔覆金屬力學性能試樣的取樣及制備導語鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗的取樣和制樣一般從以下三方面展開取樣的一般要求01試樣的加工制備（機加工、熱處理）02鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣的位置03取樣的一般要求不同部位取樣影響力學性能試驗結果，下表為45號鋼取樣部位對拉伸性能的影響結果取樣部位尺寸d=40mmd=45mmd=50mmd=60mm部位

中心1/4

中心1/4

中心1/4

中心1/4

Rm/MPa649671679702785801584603A/%26.024.212.810.26.28.027.125.7表45號鋼取樣部位對拉伸性能的影響取樣的一般要求不同方向取樣影響力學性能試驗結果，下表是板材沿軋制方向和垂直于軋制方向取樣拉伸試驗的結果取樣方向表取樣方向對拉伸性能的影響方向狀態(tài)Rm/MPaReL/MPaZ/%平行軋制方向P-F47630656P-F（H）44229568垂直軋制方向P-F43127812P-F（H）41427830取樣的一般要求取樣數(shù)量一般的做法是：根據(jù)要進行的試驗類型、產(chǎn)品和材料的性能的主要用途、性能的分散性以及經(jīng)濟因素確定最小試驗數(shù)目。對于生產(chǎn)檢驗和驗收試驗的拉伸性能，一般是一批做一個試驗。取樣的一般要求取樣原則01應在外觀及尺寸合格的產(chǎn)品上取樣，試料應有足夠的尺寸，以保證機加工出最終的試樣尺寸和足夠的試樣數(shù)量；02取樣時，應對樣坯或試樣標示出不影響其性能的標記，以保證始終能識別出試樣的取樣位置和方向；取樣的一般要求取樣原則03取樣的方向和位置應按產(chǎn)品標準規(guī)定或雙方協(xié)議執(zhí)行；04切取樣坯時，應防止因過熱、加工硬化而影響其力學性能與工藝性能；（1）從原材料（型材、棒材、板材、管材、絲材、帶材等）上直接取樣試驗。（2）從產(chǎn)品上的重要部位（最薄弱、最危險、最具代表性的部位）取樣試驗，如渦輪盤上切取拉伸、疲勞、持久蠕變等試樣，以校核設計計算的準確性，也可檢驗產(chǎn)品加工及熱處理的質量，同時在失效分析和安全評估中有重要作用。取樣的一般要求取樣類型取樣遵循以下4種情況：（3）把實物作為樣品：以實物零件直接試驗，如：鉚接件、彈簧、鋼筋、螺栓、螺釘或鏈條等。（4）以澆注的鑄件試樣直接試驗或經(jīng)加工成試樣進行試驗。取樣的一般要求取樣類型取樣遵循以下4種情況：取樣的一般要求取