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文檔簡介
鉀焊車間管理制度(21篇)
卸焊車間管理制度(精選21篇)
卸焊車間管理制度篇1
一、鉀焊車間領(lǐng)導(dǎo)消防責(zé)任:
1、負(fù)責(zé)全面領(lǐng)導(dǎo)本公司的消防安全工作,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家
和上級有關(guān)消防安全工作的政策、法令、以及有關(guān)防火安全的規(guī)
定。做到在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時,計
劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防火安全工作。
2、主持制定和修訂防火安全管理制度,并組織貫徹執(zhí)行。
3、部署和組織本車間的防火宣傳教育工作,教育全體員工嚴(yán)
格遵守防火制度和一切與防火安全有關(guān)的規(guī)定。
4、定期檢查和了解上級有關(guān)防火的規(guī)定和本公司的‘防火安
全規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組
織一次小檢查,并負(fù)責(zé)研究解決重大火險隱患等不安全問題。
5、領(lǐng)導(dǎo)義務(wù)消防組織,加強(qiáng)管理、教育和學(xué)習(xí)訓(xùn)練,不斷提
高業(yè)務(wù)水平,以適應(yīng)消防工作的需要。
6、負(fù)責(zé)籌建消防設(shè)施,指導(dǎo)對消防器材的配置、維修、保養(yǎng)
和管理工作。
7、主持各類重大事故的調(diào)查和處理,制定防范措施,保證以
后不再發(fā)生類似事故。
8、負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定對造成火災(zāi)事故的責(zé)任者進(jìn)行處理;同時,
負(fù)責(zé)對在防火工作中成績突出的單位和個人,進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵。
二、車間消防負(fù)責(zé)人責(zé)任:
1、負(fù)責(zé)本車間和辦公區(qū)域的消防安全工作,貫徹執(zhí)行上級和
公司有關(guān)消防安全工作的指示和規(guī)定,并經(jīng)常檢查防火安全工作。
2、定期總結(jié)部署防火安全工作,經(jīng)常向員工進(jìn)行防火安全教
育,切實遵守防火制度和安全操作規(guī)程。
3、經(jīng)常組織防火安全檢查和生產(chǎn)操作的檢查。經(jīng)常聽取安全
員對防火安全的意見,及時消除火險隱患,保證安全生產(chǎn)。發(fā)生
火情時,在迅速組織救火的同時,立即報告調(diào)查火災(zāi)原因,查明
事故的性質(zhì)和責(zé)任。
4、組織本車間進(jìn)行消防學(xué)習(xí)和訓(xùn)練,正確使用消防器材。
5、負(fù)責(zé)本車間所屬范圍內(nèi)的消防設(shè)施設(shè)備器具的保養(yǎng)檢修,
并保證正常使用。
三、特殊場所的責(zé)任制:
1、配電室、庫房、會議室內(nèi)禁止放置易燃易爆物品,配電室、
電器設(shè)備開關(guān),除車間、工序?qū)H斯芾?,車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)定期檢查,
定期維修和清理,以防事故發(fā)生。
2、具有爆炸、火災(zāi)危險的庫房應(yīng)通風(fēng)良好,電器設(shè)備要防爆、
防潮、防止靜電。
3、消防器材要專物專用,消防水龍頭、水龍帶、滅火器周圍
三米內(nèi)不準(zhǔn)堆積垃圾或放置其它物品。
4、保持車間主要道路整潔暢通,不得堆積存放工件。
四、電氣焊防火制度:
1、電氣焊是明火作業(yè),操作人員必須嚴(yán)守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違
章作業(yè),未取得電氣焊職工不得進(jìn)行此項作業(yè)。
2、動火地點應(yīng)與氧氣瓶、乙燃?xì)馄砍嗜俏恢?,保?0米
以上距離。
3、氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。
4、焊、割前應(yīng)徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的
容器或廢舊管子內(nèi)的材料必須排凈,帶電設(shè)備切斷電源。
5、氣體管線不得漏氣,如漏起立即關(guān)閉并修理。
6、電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。
7、焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起
火災(zāi)。
五、庫房安全防火制度:
1、本制度適用于倉庫管理物料貯存中必須遵守的安全事項。
2、管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行倉庫管理制度,熟悉并掌握所屬物
品性質(zhì)與滅火安全防護(hù)知識。
3、易燃、易爆、腐蝕、易氧化的化學(xué)物品要分類隔離,專類
存放。箱板等紙制品存放要整齊并有一定間隔,不得亂堆放。各
類物品之間要保持道路暢通,不得妨礙門窗的開放。
4、庫內(nèi)原料桶要擺放整齊,留有一定間隔,如有液體桶泄漏
必須及時運(yùn)離庫區(qū)處理。搬運(yùn)危險品桶時不得敲擊碰撞,保持庫
內(nèi)道路暢通。
5、庫區(qū)保持清潔,對庫房內(nèi)及附近的可燃廢物要及時清除。
6、各類貯罐(槽)都應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的安全高度控制液位,不得
超過貯存。
7、嚴(yán)格控制、管理和使用電源,對庫內(nèi)的用電設(shè)備必須經(jīng)常
檢查,保持安全使用,各種原材物料不得緊靠電氣設(shè)備,管理人
員離開倉庫時要切斷電源。
8、倉庫內(nèi)消防器械要保持完好,放置在醒目處,不得隨意挪
用。
9、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
六、電氣防火制度
1、電工人員必須嚴(yán)格遵守二人監(jiān)督制及安全操作規(guī)程,不得
違章帶電作業(yè)。
2、電器設(shè)備的安裝應(yīng)按供電要求,不得超過負(fù)荷。
3、具有爆炸危險的設(shè)備、裝置、倉庫、應(yīng)根據(jù)危險程度不同
采用防爆或封閉式電器(包括照明),安裝電線需與明火,采暖設(shè)
備、金屬設(shè)備保持一定距離。
4、禁止使用破皮電線,如有破皮現(xiàn)象,應(yīng)用膠布包好或更換
新線,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,隨時發(fā)現(xiàn),隨時處理。
5、電器設(shè)備的各種繼電器,避雷針等安全附件,必須齊全完
好,符合規(guī)定,避雷設(shè)施必須在雷雨季節(jié)前檢查檢修完好。每年
檢查一次接地線。
6、防爆車間、場所更換燈泡等電器用具時,應(yīng)先切斷電源,
再行更換。
7、變電、配電室要保持干燥清潔,不準(zhǔn)堆放易燃可燃等物品,
應(yīng)備好滅火器。
七、消防器材管理制度
消防器材包括:消火栓、水龍帶、干粉滅火器、泡沫滅火器、
二氧化碳滅火器以及消防桶、砂等。
消防器材是消滅最初起火的有效工具,為及時撲救可能發(fā)生
的火災(zāi),必須嚴(yán)格管理制度。
1、車間所屬各班組應(yīng)將消防器材指定專人管理保養(yǎng),定期檢
驗更換。
2、經(jīng)常保持消防器材使用良好,任何部門、個人不準(zhǔn)擅自將
消防器材用在與消防車工作無關(guān)的方面。
3、消防器材由車間負(fù)責(zé)安全的負(fù)責(zé)人統(tǒng)一配備、安置,各部
門車間的消防器材要放在明顯、干燥、取用方便處,任何人不得
隨便挪動位置。
4、滅火器如使用后,應(yīng)及時換新,不得空置。
八、義務(wù)消防隊(應(yīng)急小分隊)組織和職責(zé)
1、義務(wù)消防隊組織
義務(wù)消防隊隊長車間分管安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人擔(dān)任;
義務(wù)消防隊副隊長由劉志剛擔(dān)任;
組成人員由各班組抽調(diào)骨干、和積極分子組成。
2、義務(wù)消防隊員是開展消防工作的骨干力量,職責(zé)如下:
(1)在車間領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)加強(qiáng)消防工作的指
示和規(guī)定,落實“以防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針。
(2)督促和協(xié)助車間制訂防火安全制度;經(jīng)常宣傳和監(jiān)督防火
制度、安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。
(3)結(jié)合本部門的實際情況,定期進(jìn)行防火安全檢查,發(fā)現(xiàn)問
題及時解決,消除隱患。
(4)檢查、監(jiān)督消防器材、工具的維護(hù)、管理不準(zhǔn)亂拉,以備
急用。
(5)組織隊員進(jìn)行防火知識的學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)火災(zāi)預(yù)防和撲救技術(shù),
不斷提高業(yè)務(wù)知識和技術(shù)水平。
(6)一旦發(fā)現(xiàn)火情,應(yīng)立即采取措施,投入滅火,使火災(zāi)消滅
于萌芽中,自己不能解決的應(yīng)盡快與消防部門聯(lián)系并匯領(lǐng)導(dǎo)。
九、防火責(zé)任區(qū)的劃分
鉀焊車間辦公區(qū)域由綜合調(diào)度室負(fù)責(zé),車間各區(qū)域按各班組
工作場地所在區(qū)域以及所包保設(shè)備所在區(qū)域劃定防火責(zé)任區(qū)。
鉀焊車間管理制度篇2
第一條共同維護(hù)車間生產(chǎn)秩序,遵守勞動紀(jì)律,確保生產(chǎn)正
常有序運(yùn)行。
第二條上班后,各級管理人員必須到崗位做好班前工作安排,
員工應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)入崗位,并禁止未到點離崗下班,違者一律以早退
論處。第三條上班期內(nèi)應(yīng)依規(guī)定穿勞保服,勞保鞋,并嚴(yán)禁穿拖
鞋、短褲、赤裸上身上班。
第四條上班時嚴(yán)禁看書報、竄崗、閑談、瞌睡。計時人員不
準(zhǔn)以打開水、上廁所等其它理由為名變相怠工。
第五條嚴(yán)禁亂扔亂放廢料、雜物、工具等,當(dāng)本區(qū)域內(nèi)有材
料或雜物、工具落地時應(yīng)隨手撿起并規(guī)范放置整齊。
第六條保證車間環(huán)境、機(jī)械臺面整齊、清潔,材料,工件放
置規(guī)范,消防通道暢通無阻。
第七條嚴(yán)禁將工廠工具、圖紙和任何生產(chǎn)材料與產(chǎn)品帶出廠
區(qū),違者將按偷盜論處。
第八條下班前各部門主管應(yīng)檢查本區(qū)域內(nèi)門窗、水、電總制
掣,并以使用和就近原則指定相關(guān)人員關(guān)閉設(shè)備和照明電源,并
做好必要的防火防盜工作。
第九條嚴(yán)格遵守、徹底落實各項安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程,及消防
制度,確保公司及人員生命財產(chǎn)安全。
第十條各作業(yè)人員應(yīng)保持周邊工作環(huán)境整齊清潔,對余料或
料頭要定期整理清點,并請示管理人員指定歸類放置。
第十一條違犯本章條款的單位和個人將受到相關(guān)處分,情節(jié)
嚴(yán)重者視情節(jié)輕重按有關(guān)程序規(guī)定另行處理。
第十一條相關(guān)規(guī)定自公布之日起執(zhí)行。
釧焊車間管理制度篇3
機(jī)修車間是擔(dān)負(fù)全廠的機(jī)器、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的責(zé)能部門,要
使全廠機(jī)械能正常運(yùn)行,不出任何故障或事故,保證安全生產(chǎn),
完成上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),必須做到:
1、日常開動的機(jī)械設(shè)備必須由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)工作,做好定人、
定設(shè)備、定保養(yǎng)間隔時間及記錄。
2、保養(yǎng)及維修設(shè)備必須做到有記錄,每臺設(shè)備有檔案。
3、機(jī)械設(shè)備的潤滑部位,必須定期添加適合于設(shè)備使用的潤
滑油、脂,每位機(jī)修工必須全面了解各設(shè)備的潤滑部位。
4、日常的一、二級設(shè)備保養(yǎng)通常由跟班轉(zhuǎn)機(jī)修工執(zhí)行,設(shè)備
大保養(yǎng)則由設(shè)備科組織實施。
5、設(shè)備的大修計劃應(yīng)由設(shè)備部門提出申請,生產(chǎn)車間會同協(xié)
商,并由廠長決定,由計劃科安排實施,機(jī)修中必須做好記錄,
包括內(nèi)容,參加人員姓名,設(shè)備須調(diào)換的各種部件,以備查考。
6、設(shè)備大修保養(yǎng)后,應(yīng)由生產(chǎn)車間與設(shè)備科共同檢查,并辦
理移交手續(xù)。
鐘焊車間管理制度篇4
1、目的與使用范圍
為了消除各類作業(yè)過程中的安全隱患,確保作業(yè)安全,杜絕
各類事故的發(fā)生。本制度規(guī)定了作業(yè)前的風(fēng)險評估,施工前的準(zhǔn)
備、安全教育、安全檢查和措施以及安全作業(yè)要求。
本規(guī)定適用于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中各類施工作業(yè)的監(jiān)督管理。
2、職責(zé)范圍
2.1安全環(huán)保部、設(shè)備科負(fù)責(zé)制定本制度,負(fù)責(zé)各自范圍的監(jiān)
督管理。
2.2各車間、班組具體組織貫徹落實制度要求。
3、施工前的準(zhǔn)備
3.1根據(jù)作業(yè)項目要求,應(yīng)制定施工作業(yè)方案,落實作業(yè)人
員、檢修組織、安全措施。
3.2項目作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)按方案要求,組織人員到施工現(xiàn)場,交
待清楚作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案,并落實安全措施。
3.3進(jìn)行各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、
電器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場所作業(yè),如
需登高作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進(jìn)入容器、受
限區(qū)域、用電作業(yè)等,應(yīng)按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)票證,未經(jīng)
審批前不得進(jìn)行作業(yè)。
3.4項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對整個作業(yè)過程的安全負(fù)全面責(zé)任,并制
定專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)期間的作業(yè)安全。
3.5施工作業(yè)前,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)對會同設(shè)備、工藝技術(shù)人員檢
查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合安全作業(yè)要求。確認(rèn)
無誤后,方可批準(zhǔn)作業(yè)。
3.6在進(jìn)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)時,施工單位必
須申請辦理安全作業(yè)審批手續(xù),由安全環(huán)保部艱據(jù)規(guī)定審批簽發(fā)
各類作業(yè)證,施工單位各類措施負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員在票證上簽字
后,方可施工作業(yè)。
3.7在進(jìn)行抽堵育板、設(shè)備檢維修、吊裝、動土及電氣檢修和
臨時用電作業(yè)前,施工單位必須提前申請辦理以上作業(yè)審批手續(xù),
由設(shè)備動力部門審批簽發(fā)各類安全作業(yè)票證,施工單位負(fù)責(zé)人及
有關(guān)人員在票證上簽字后方可施工作業(yè)。
4、安全要求和措施
4.1對施工作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持
電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合
作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.2應(yīng)采取可靠的斷電措施,并經(jīng)啟動復(fù)查確認(rèn)無電后,在電
源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖后進(jìn)行作業(yè)。
4.3作業(yè)中使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明
設(shè)備等經(jīng)專人檢查,保證完好可行,并合理放置。
4.4應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場的爬梯、圍欄、平臺、鐵算子、蓋板等進(jìn)行
檢查,保證安全可靠。
4.5對使用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使
用。
4.6對所使用的移動式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。
4.7對有腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所應(yīng)備有沖洗用水源和沖洗裝
置。
4.8對作業(yè)現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地
面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志。
4.9應(yīng)將作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積
水、廢棄物等影響作業(yè)安全的雜物清理干凈。
4.10應(yīng)檢查、清理作業(yè)現(xiàn)場的消防通道、行車通道、保證暢
通無阻。
4.11需夜間施工的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
5、作業(yè)中的安全要求
5.1參加施工作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品。
5.2施工作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3電氣設(shè)備施工作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
5.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行作業(yè)時,項目負(fù)責(zé)
人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危
及作業(yè)人員的人身安全時,應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止工作,迅速
撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,方可通知作
業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。
5.5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借各類安全作業(yè)票證,變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大
作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
5.6對各類票證審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不
符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
5.7特種作業(yè)必須由具備安全作業(yè)資格的人員持證上崗作業(yè)。
6、現(xiàn)場作業(yè)結(jié)束后的檢查內(nèi)容
6.1現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)職能管理部門負(fù)責(zé)人和檢修
人員檢查項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
6.2現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根
據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽堵情況。
6.3對影響作業(yè)需要拆移的蓋板、算子板、扶手、欄桿、防護(hù)
罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。
6.4現(xiàn)場作業(yè)所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)
備等應(yīng)及時拆除。
6.5設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
6.6施工作業(yè)單位應(yīng)會同各有關(guān)職能管理部門對設(shè)備進(jìn)行單
位和聯(lián)動試車,驗收交接。
釧焊車間管理制度篇5
一、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了為車間消防管理工作的職責(zé)、內(nèi)容、作業(yè)程序、
報告和記錄等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于中煦煤化工有限責(zé)任公司熱電車間消防管理工
作。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱電車間動火作業(yè)分級、動火作業(yè)安全防火要
求、動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)要求及《動火安全作業(yè)證》的管
二、規(guī)范性引用文件
《中華人民共和國國安全法》
《中華人民共和國國消防法》
gb50016建筑設(shè)計防火規(guī)范
aq3022-20_化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范
aq3028-20—化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-20—化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
中煦煤化工有限責(zé)任公司《動火作業(yè)安全管理制度》
中煦煤化工有限責(zé)任公司《消防安全管理制度》
《電業(yè)安全工作規(guī)程》(1994年7月實施)
職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范gb/t28001-20_
三、術(shù)語和定義
1、動火作業(yè)
能直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)置以外的非常規(guī)作業(yè),如使
用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花
和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。
2、防火重點部位
指火災(zāi)危險性大、發(fā)生火災(zāi)損失大、傷亡大、影響大(簡稱“四
大”)的部位和場所。
3、防火安全“四級檢查制”
指“車間月檢、安全組周檢、班組日檢、崗位班前班后檢查”
的防火安全檢查制度。
四、職責(zé)
1、組織機(jī)構(gòu)
車間成立消防管理委員會,由主管安全的主任擔(dān)任組長,書記
主任擔(dān)任副組長,各班組成立防火小組。另外車間配備兼職的消防
員,由安全員兼任,同時建立義務(wù)消防員隊伍。
2、職責(zé)分工
2.1消防安全委員會組長的職責(zé):
2.1.1貫徹車間和上級部門有關(guān)消防安全工作的政策、法規(guī)、
指示,認(rèn)真落實“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防工作方針。將防火
安全工作與其它工作同計劃,同布置,同檢查,同總結(jié),同考核。
2.1.2檢查指導(dǎo)現(xiàn)場班組工作,定期召開防火安全會議。
2.1.3組織防火安全教育,普及消防知識,對義務(wù)班組人員進(jìn)
行培訓(xùn)。
2.1.4審批車間消防設(shè)備和器材的購置計劃和經(jīng)費開支。
2.1.5積極協(xié)助有關(guān)部門調(diào)查處理車間內(nèi)發(fā)生的重大火災(zāi)事
故。
2.1.6發(fā)生火災(zāi),在消防隊沒到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場前,負(fù)最高指揮責(zé)
任,組織撲救控制火勢蔓延。
2.2車間消防安全委員會副組長的職責(zé):
2.2.1負(fù)責(zé)車間消防安全的歸口管理工作,組織貫徹執(zhí)行《消
防法》等有關(guān)規(guī)定,組織擬訂防火安全工作的各項規(guī)章制度、措施、
預(yù)案并監(jiān)督落實。
2.2.2組織進(jìn)行各項消防安全檢查工作,對存在的問題進(jìn)行監(jiān)
督整改。
2.2.3參加火災(zāi)事故的調(diào)查與處理。
2.2.4協(xié)助車間消防安全委員會開展好各項消防工作。
2.3車間消防安全員的職責(zé):
2.3.1監(jiān)督檢查全車間對《消防管理標(biāo)準(zhǔn)》和有關(guān)消防法規(guī)、
防火安全技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行情況。
2.3.2審批車間動火手續(xù)和日常防火安全管理工作,負(fù)責(zé)配合
有關(guān)部門對火災(zāi)、火警、火險和爆炸事故的調(diào)查處理,參加工程驗
收。
2.3.3匯同安全環(huán)保部組織防火安全大檢查,經(jīng)常深入現(xiàn)場,
發(fā)現(xiàn)火險隱患并協(xié)調(diào)有關(guān)部門及時整改。
2.3.4負(fù)責(zé)建立防火檔案。
2.3.5組織義務(wù)消防員的培訓(xùn)和演習(xí),負(fù)責(zé)特殊工種和值班人
員的防火安全教育、考核。
2.3.6制訂年度消防器材的購置計劃和配備方案。
2.3.7參加審核現(xiàn)場新建、改建、擴(kuò)建工程項目和臨時工棚施
工圖紙。
2.3.8組織防火安全工作的評比競賽活動,推廣先進(jìn)經(jīng)驗,負(fù)
責(zé)防火安全工作總結(jié)。
2.4班組消防員(班長)的職責(zé):
2.4.1協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)做好防火安全工作,參與制訂本班組的各
項安全制度,認(rèn)真貫徹防火安全規(guī)章制度,并檢查執(zhí)行情況,在防
火安全及消防管理上對車間負(fù)責(zé)。
2.4.2經(jīng)常深入現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患督促及時解決,對解決不
T的采取安全措施,同時報告本車間領(lǐng)導(dǎo)和公司消防隊。
2.4.3負(fù)責(zé)本班組人員消防培訓(xùn)。
2.4.4申報消防設(shè)備及器材的請領(lǐng)計劃,負(fù)責(zé)消防器材的管理、
配備、維修和更換工作。
2.4.5審查本班組動火安全措施。
2.4.6參加本班組X災(zāi)事故調(diào)查工作。
2.4.7組織本班學(xué)習(xí)有關(guān)消防知識,落實各項防火安全措施。
2.4.8負(fù)責(zé)制訂本班組的防火安全制度,維護(hù)保養(yǎng)消防器材和
設(shè)施,負(fù)責(zé)本班消防器材的維修、配備、更換工作,在防火安全及
器材管理。
2.4.9組織本班消防安全檢查,負(fù)責(zé)本班提出的動火工作票。
2.4.10發(fā)生火災(zāi)積極組織撲救,立即報警,保護(hù)好現(xiàn)場,參加
事故分析,提出防范措施。
2.5職工防火職責(zé):
2.5.1嚴(yán)格執(zhí)行車間有關(guān)防火安全規(guī)章制度。
2.5.2熟悉和掌握消防器材的使用和保養(yǎng),懂的防火、滅火的
基本知識。
2.5.3發(fā)現(xiàn)火險隱患及時上報和整改,保證安全生產(chǎn)。
2.5.4有權(quán)拒絕違查指揮的錯誤指令。
五、作業(yè)程序
1.策劃
1.1車間消防工作的方針:預(yù)防為主,防消結(jié)合。
1.2車間消防管理的基本內(nèi)容包括:
1.2.1建立并落實消防管理制度(包括預(yù)案)、規(guī)程和防火責(zé)
任制;
L2.3消防設(shè)施(器材)的管理;
1.2.4消防水系統(tǒng)及火災(zāi)報警系統(tǒng)的管理;
1.2.5防火重點部位及防火管理;
1.2.6動用明火管理;
1.2.7易燃、易爆物品的管理;
1.2.8義務(wù)消防員的教育培訓(xùn);
1.2.9火災(zāi)事故的調(diào)查處理。
L3消防器材使用原理及方法:
見中煦煤化工有限責(zé)任公司《消防安全管理制度》
L4消防水系統(tǒng)及火災(zāi)報警系統(tǒng)的管理分工
1.4.1廠房室內(nèi)消防水系統(tǒng)的檢修由車間檢修負(fù)責(zé),運(yùn)行維護(hù)
由運(yùn)行負(fù)責(zé)。
1.4.2室外消防水系統(tǒng)的檢修維護(hù)由機(jī)修負(fù)責(zé)。
1.4.3火災(zāi)報警系統(tǒng)由公司消防隊檢查、維護(hù),車間管理、使
用。
L5防火重點部位的管理要求
1.5.1對重點防火部位的工作人員,要經(jīng)常進(jìn)行安全意識教育
和消防基本知識培訓(xùn),使他們學(xué)會怎樣報警,對發(fā)生的火情怎樣安
全補(bǔ)救,怎樣正確熟練地使用消防器材。
1.5.2重點防火部位必須指定專人負(fù)責(zé),建立健全完善的防
火制度、措施和預(yù)案,運(yùn)行崗位必須建立嚴(yán)格的交接班制度。
1.5.3重點防火部位必須懸掛明顯的標(biāo)志,注明部位或場所
的名稱及防火負(fù)責(zé)人,且有醒目的“嚴(yán)禁煙火”等字樣。
1.5.4重點防火部位必須配備足夠的滅火器、消防沙箱、等
消防用具,消防員配合消防隊對配置的消防器材必須按制度進(jìn)行
嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時整改或更換,確保萬無一失。
1.5.5在重點防火部位進(jìn)行明火作業(yè)時,須辦理《動火安全作
業(yè)證》,經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行動火作業(yè),動火時必須
做好有效的安全防火措施,必須由中化人員對周圍環(huán)境進(jìn)行測試,
測試合格后方可作業(yè),車間安全員要對動火進(jìn)行監(jiān)督,動火申請人
及監(jiān)火人始終不能離開動火現(xiàn)場。動火作業(yè)完備后,要清除動火現(xiàn)
場,清理易燃物和殘余火種。
1.5.6重點防火部位必須按照有關(guān)規(guī)定使用和安裝安全燈具,
安全插座等安全用具,嚴(yán)格亂拉臨時電源線。
1.5.7在重點防火部位嚴(yán)禁存放油漆、橡膠水等易燃易爆物
品,室內(nèi)必須始終保持清潔、無雜物。
L6各場所防火措施和滅火規(guī)則
各場所防火措施和滅火規(guī)則參見中煦煤化工有限責(zé)任公司
《動火作業(yè)安全管理制度》
中煦煤化工有限責(zé)任公司《消防安全管理制度》
無明確規(guī)定的,由各班組視實際需要制訂或采用適宜的滅火
規(guī)則。
六、動火作業(yè)安全防火要求
1、動火作業(yè)安全防火基本要求
1.1動火作業(yè)應(yīng)辦理《動火安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》),
進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時,還須執(zhí)行叫3028-20_化
學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和aq3025-20__化學(xué)品生產(chǎn)
單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。
1.2動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火(由動火作業(yè)單位指派),動火作業(yè)
前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防
火措施,配備足夠適用的消防器材。
L3凡處于gb50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),地面
如有可燃物、空洞、窖井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,距用火點
15m以內(nèi)的,應(yīng)采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄
漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取有效的空間隔離措施。
1.4拆除管線的動火作業(yè),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并
制訂相應(yīng)的安全防火措施。
1.5五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。
因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
1.6凡在有可燃物構(gòu)件的落煤管,給煤機(jī)等進(jìn)行動火作業(yè)時,
應(yīng)采取防火隔絕措施。
1.7動火期間距動火點30m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w;距動
火點15m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點10m范圍內(nèi)
及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
1.8動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工
器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。
1.9使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙煥瓶應(yīng)直立放置;氧氣瓶
與乙烘氣瓶間距不應(yīng)小于5m;二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10
in,并不得在烈日下曝曬。
1.10動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人
員應(yīng)清理現(xiàn)場,監(jiān)火人確認(rèn)無殘留火種后方可離開。
2、特殊動火作業(yè)的安全防火要求
特殊動火作業(yè)在符合五.1規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定。
2.1應(yīng)事先制定安全施工方案,落實安全防火措施,必要時可
請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
2.2動火作業(yè)前,車間應(yīng)通知公司生產(chǎn)調(diào)度室及有關(guān)單位,使
之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。
2.3動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)應(yīng)良好,以便使泄漏的氣體等能順
暢排走。
3、動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)
3.1動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全分析,動火分析的取樣點要有代
表性。
3.2在較大的設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),應(yīng)采取上、中、下取樣;在設(shè)備
外部動火作業(yè),應(yīng)進(jìn)行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10mo
3.3取樣與動火間隔不得超過30min,如超過此間隔或動火
作業(yè)中斷時間超過30nin,應(yīng)重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間
還應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。
3.4使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,
檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。
3.5動火分析合格判定:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等
于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或
蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積百分
數(shù))。
4.職責(zé)要求
4.1動火作業(yè)負(fù)責(zé)人(動火作業(yè)人所屬車間負(fù)責(zé)人)
4.1.1負(fù)責(zé)辦理《動火安全作業(yè)證》并對動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)
任。
應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,
參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火
安全注意事項。
4.1.2作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無遺留火種后方可離
開現(xiàn)場。
4.2動火人
4.2.1應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定。
4.2.2應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。
4.2.3應(yīng)確認(rèn)動火地點和時間。
4.2.4若發(fā)現(xiàn)不具各安全條件時不得進(jìn)行動火作業(yè)。
4.2.5應(yīng)隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》。
4.3監(jiān)火人(動火作業(yè)單位指派人)
4.3.1負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知
動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
4.3.2應(yīng)堅守崗位,不準(zhǔn)脫崗;在動火期間,不準(zhǔn)兼做其它工作。
4.3.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止。
4.3.4在動火作業(yè)完成后,應(yīng)會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場,清除殘
火,確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。
4.4動火部位負(fù)責(zé)人(工藝負(fù)責(zé)人)
4.4.1對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。參與制定、
負(fù)責(zé)落實動火安全措施,負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接。
4.4.2檢查、確認(rèn)《動火安全作業(yè)證》審批手續(xù),對手續(xù)不完
備的《動火安全作業(yè)證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。
4.4.3在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即
通知停止動火作業(yè)。
4.5動火作業(yè)的審批人(工藝負(fù)責(zé)人)
4.5.1動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全揩施落實情況的最
終確認(rèn)人,對自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。
4.5.2審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
4.5.3到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全
措施。
5.《動火安全作業(yè)證》的管理
5.1動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火
作業(yè)三級。
5.1.1特殊動火作業(yè)
des控制室、鍋爐零米控制室、廢氣管路系統(tǒng)。
5.1.2一級動火作業(yè)
鍋爐燃煤系統(tǒng)、汽機(jī)油系統(tǒng)、鍋爐油系統(tǒng).
5.1.3二級動火作業(yè)
(a)除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作
業(yè)。
(b)凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險性
大小,經(jīng)廠安全(防火)部門批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
5.L4遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
6.《動火安全作業(yè)證》的審批
6.1特殊動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由主管安全副總經(jīng)理
或總工程師審批。
6.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由安全環(huán)保部審批。
6.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火點所在車間主
管負(fù)責(zé)人(工藝負(fù)責(zé)人)審批。
4、《動火安全作業(yè)證》的有效期限
(1)特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》有效
期不超過8ho
⑵二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》有效期不超過72h,每
日動火前應(yīng)進(jìn)行動火分析。
(3)動火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。
七、消防器材管理規(guī)定
7.1滅火器的配置
滅火器的配置要嚴(yán)格按照生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行配置,不
得隨意更改滅火器的配置位置或減少滅火器數(shù)量,改變滅火器的
類型。
7.2滅火器設(shè)置點的要求:
滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯的地點;
滅火器應(yīng)設(shè)置在便于人們?nèi)∮玫?地點;
滅火器的設(shè)置不得影響安全疏散;
滅火器設(shè)置點應(yīng)便于人員對滅火器進(jìn)行保養(yǎng),維護(hù)及清潔衛(wèi)
生;
滅火器設(shè)置點應(yīng)便于滅火器的穩(wěn)固安放;
滅火器的設(shè)置點環(huán)境不得對滅火器產(chǎn)生不良影響。
7.3滅火器的放置要求
滅火器需置于避光、干燥處;
面向外,擺放穩(wěn)固;
前方凈空(每個設(shè)置點30cm計算)并予以標(biāo)示;
外觀清楚,無灰塵;
7.4滅火器的使用要求與方法
7.4.1熱電車間所有消防器材只可在發(fā)生火災(zāi)時做滅火之用
以及消防訓(xùn)練、消防演習(xí)、抽檢時使用,不得隨意它用或挪做它用;
動火點配置的滅火器必須隨動火點移動而移動
7.4.2滅火器的使用方法
使用手提式干粉滅火器時,應(yīng)手提滅火器的提把,先把滅火器
上下顛倒幾次,使筒內(nèi)干粉松動;
拔下保險銷,一只三握住噴嘴,另一只手用力壓下壓把,干粉
便會從噴嘴噴射出來。
用干粉滅火器撲救流散液體火災(zāi)時,應(yīng)從火焰?zhèn)让?,對?zhǔn)火焰
根部噴射,并由近而遠(yuǎn),左右掃射,快速推進(jìn),直至把火焰全部撲滅;
用干粉滅火器撲救容器內(nèi)可燃液體火災(zāi)時,亦應(yīng)從火焰?zhèn)让?/p>
對準(zhǔn)火焰根部,左右掃射。當(dāng)火焰被趕出容器時,應(yīng)迅速向前,將余
火全部撲滅。滅火時應(yīng)注意不要把噴嘴直接對準(zhǔn)液面噴射,以防干
粉氣流的沖擊力使油液飛濺,引起火勢擴(kuò)大,造成滅火困難。
用干粉滅火器撲救固體物質(zhì)火災(zāi)時,應(yīng)使滅火器嘴對準(zhǔn)燃燒
最猛烈處,左右掃射,并應(yīng)盡量使干粉滅火劑均勻地噴酒在燃燒物
的表面,直至把火全部撲滅;
使用干粉滅火器應(yīng)注意滅火過程中應(yīng)始終保持直立狀態(tài),不
得橫臥或顛倒使用,否貝」不能噴粉;同時注意干粉滅火器滅火后防
止復(fù)燃,因為干粉滅火器的冷卻作用甚微,在著火點存在著熾熱物
的條件下,滅火后易產(chǎn)生復(fù)燃;
在室外使用時,應(yīng)占據(jù)上風(fēng)方向。
7.5滅火器檢查內(nèi)容及制度
7.5.1檢查內(nèi)容
安全插銷和鉛封是否完好無變形;
滅火器筒體是否有銹蝕、變形現(xiàn)象;
滅火器壓力表的外表面是否變形、損傷,指針是否指在綠區(qū);
滅火器壓把、閥體等金屬件是否有嚴(yán)重?fù)p為、變形、銹蝕等
影響使用的缺陷;
噴筒等橡膠、塑料件是否變形、變色、老化或破斷裂;
噴嘴是否有變形、開裂、損傷;
噴射軟管是否暢通、是否有變形、損傷和堵塞;
瞄桿接頭是否旋轉(zhuǎn)靈活;
無論是使用過還是未經(jīng)使用過,從生產(chǎn)日期(每具滅火器的筒
體上都有生產(chǎn)日期)算起,是否達(dá)到規(guī)定的維修年限。
7.5.1檢查制度
安全員必須每月檢查滅火器,保證所有滅火器都是合格、可用
的,同時做好滅火器的維護(hù)工作;
安全員每季度對滅火器進(jìn)行一次專項檢查,同時聯(lián)合施工部
門對滅火器進(jìn)行一次功能性能檢查,并從同批次的滅火器中抽具
一個滅火器進(jìn)行滅火性能測試。
滅火器包干人員每天上班期間對自己包干的滅火器進(jìn)行一次
檢查(檢查內(nèi)容7.5.1),如發(fā)現(xiàn)問題及時上報車間。
7.6滅火器的更換、維修及報廢
7.6.1在月檢查中發(fā)現(xiàn)問題的,應(yīng)立即申請更換合格滅火器。
7.6.2對換下的有故障的滅火器安全組可委托消防隊進(jìn)行維
修,更換已損件部件、筒體進(jìn)行水壓試驗、重新充裝滅火劑和驅(qū)動
氣體。
7.6.3滅火器有下列情況之一的者,必須報廢
1)滅火器無論是使用過還是未經(jīng)使用過,達(dá)到報廢年限的必
須報廢;
2)維修中筒體經(jīng)水壓試驗不合格的滅火器也必須報廢;
3)滅火器已經(jīng)使用,雖未達(dá)到規(guī)定期限,但外觀檢查發(fā)現(xiàn)有磕
碰,焊縫外觀不符合質(zhì)量規(guī)定要求,也應(yīng)該進(jìn)行水壓試驗,經(jīng)試驗
不合格的必須報廢;
4)機(jī)構(gòu)不合理的(如筒體平底的、儲氣瓶外置、進(jìn)氣管從桶身
上進(jìn)入桶體內(nèi)部的干粉滅火器)必須報廢;
5)筒體嚴(yán)重變形的、筒體嚴(yán)重銹蝕(漆皮大面積脫落,銹蝕面
積大于、等于筒體總面積的三分之一者)或連接部位、筒底嚴(yán)重銹
蝕必須報廢。
7.7教育訓(xùn)練
安全組應(yīng)對所有人員進(jìn)行滅火器使用方法培訓(xùn)I,定期舉行消
防訓(xùn)練和演習(xí)。
卸焊車間管理制度篇6
無塵車間潔凈室清潔、清掃和滅菌管理制度
1潔凈車間及潔凈車間走廊清潔操作程序見下表:
1(a)潔凈車間清潔操作程序
工具
吸塵器、防靜電塵推、長軟管、小毛刷、簸箕、
防靜電塵推布頭、伸縮桿、梯子、防靜電去塵布
耗材
防靜電去塵劑、防靜電清潔劑。
清潔部位
1、車間墻;
2、門窗、文件柜、地面
具體操作方法
1、用伸縮桿配合去塵布,自上而下,進(jìn)行墻體清潔,對污染
較重的局部用去塵布沾取少量純防靜電清潔劑擦,用去塵布揩拭
干凈。
2、用伸縮桿不方便的局部,應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔
墻面(如柜子的上方)。
3、墻面清潔完畢后,用吸塵器加軟管吸取車間地面的粉塵,
吸塵器應(yīng)置車間的走廊上,軟管進(jìn)車間,吸塵扒頭應(yīng)從左到右,
先遠(yuǎn)后近的區(qū)域進(jìn)行吸塵,吸塵的區(qū)域不能有間隔,以免漏吸(換
鞋套)。
4、吸塵完畢后,用塵推按照吸塵的操作方法進(jìn)行,局部污染
較重的地方應(yīng)用去塵布沾取少量純防靜電去塵劑,用濕去塵布清
潔,然后用干防靜電去塵布揩干。
5、門窗內(nèi)側(cè)、柜子等附件的.清潔用去塵布配合防靜電清潔
劑先上后下進(jìn)行清理。
6、整理工具,定期將吸塵器塵袋更換(地點:車間外)。
7、車間內(nèi)須回收的廢料放置在防靜電車上,從車間西門運(yùn)至
成品庫門口(通知外圍保潔員接應(yīng)),并分類集中至成品庫內(nèi)。
8、車間垃圾具體清理程序見后附文件。
備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合威世公司要求規(guī)定。
1(b)潔凈車間走廊操作程序
工具
防靜電塵推、擦地機(jī)、吸水器、長軟管、掃帚、梯子、防靜電
去塵布、防靜電塵推布頭
耗材
防靜電蠟、防靜電清潔劑、防靜電去塵劑
清潔部位
1、墻面;2、門窗;3、消防設(shè)施;4、地面
具體操作方法
1、a)用伸縮桿配合去塵布,自上而下,由左向右,進(jìn)行墻體
清潔,對污染較重的局部用純防靜電清潔劑,用去塵布揩拭干凈。
b)用伸縮桿不方便的局部,應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔
墻面;對于石膏墻墻體用吸塵器自上而下吸取浮塵。
2、用去潮塵布配合防靜電清潔劑先上后下,由左至右進(jìn)行清
理。
3、用無塵布由上側(cè)、外側(cè)及內(nèi)面全部擦拭干凈,整理好消防
設(shè)備并檢查有無損壞,完好后把門關(guān)閉;
4、用防靜電塵推由一側(cè),依次推塵清潔。
打蠟程序
用起蠟水先行起蠟,用吸水機(jī)吸凈殘蠟,用清潔拖布脫水后
拖凈地面,等地面徹底風(fēng)干,再打防靜電地板蠟(具體方法和步驟
詳見2條)。
備注:以上所用工具及耗材均應(yīng)符合公司要求規(guī)定。正在清潔
的區(qū)域應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌,且清潔工作不得與威世員工的正常工作沖
突。
2地面打蠟的方法和程序
2.1需要準(zhǔn)備的機(jī)器和工具、清潔劑:
t洗地機(jī);吸塵吸水機(jī);拋光機(jī);大面積作業(yè)需配備自動洗地機(jī)
t拖把、蠟拖、拖把扭干器、水推
t除蠟劑、中性多功能清潔劑
t除蠟墊(黑色)、清潔墊(紅色、白色)、拋光墊(白色)
2.2如果地面已經(jīng)打過蠟,且蠟面已失去光澤或者已經(jīng)磨損
出現(xiàn)斑駁和脫落,在打蠟前就需要對潔凈室地面先進(jìn)行除蠟。
除蠟的方法及流程如下:
用拖把將除蠟劑均勻涂在蠟的表面,作用5分鐘后看到乳白
色泡沫越來越多,就可以用裝有除蠟墊的洗地機(jī)清洗地面
一用洗地機(jī)清洗地面直至看不到蠟層,如果蠟層較厚,一次
可能除不干凈,需要再用除蠟劑除第二次,用吸水機(jī)將水吸干
一用拖把和清水將地面拖試干凈,一定要多拖拭幾遍,確保
地面不再含有除蠟劑的殘液,以免影響重新打蠟的效果
2.3如果地面沒有打過蠟,可直接用兌有多功能清潔劑的溶
液(按1:40的比例添加),用裝有洗地墊的洗地機(jī)清洗地面,然后
將地面拖拭干凈,待地面完全干燥后開始打蠟。
2.4打蠟的程序
準(zhǔn)備:
將適量的封地蠟倒入拖把扭干器中,將蠟拖用水濕潤并扭干。
一按照由邊向內(nèi)由里而外的原則,讓蠟拖按8形運(yùn)行,注意
蠟拖每次沾蠟不可太多也不可太少,均勻涂抹,不要漏抹。
一30分鐘后確認(rèn)安全干燥后再按同樣的做法打面蠟2遍。干
燥的標(biāo)準(zhǔn):不沾手,不粘腳。
一完全干燥后可進(jìn)入拋光的程序:應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)以上的
拋光機(jī)和20#白色拋光墊進(jìn)行拋光,拋光時要慢慢運(yùn)行,拋光后此
時的亮度沒有達(dá)到最亮,24小時后再做一次拋光其亮度可達(dá)到90o
3潔凈車間垃圾清理程序
3.1保潔人員在外運(yùn)潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾前,通知保安人員,在保
安人員的監(jiān)督下實施將潔凈區(qū)內(nèi)的垃圾外運(yùn)的操作。
3.2車間內(nèi)的保潔員從車間內(nèi)把裝有廢料的垃圾桶放置專用
防靜電車,從車間西門運(yùn)至原材料庫門口。
3.3將廢料傾倒至原材料庫門口的臨時垃圾站的垃圾桶內(nèi)。
3.4通知外圍保潔員接應(yīng)。(注:每天早上8點清倒一次,下
午4點清倒一次)
3.5外圍保潔員將車間內(nèi)的垃圾桶拉出原材料庫內(nèi)側(cè)門,將
垃圾清倒入已準(zhǔn)備好的周轉(zhuǎn)垃圾桶內(nèi)。
3.6車間內(nèi)的垃圾桶重新進(jìn)入車間內(nèi),必須清潔干凈后(包括
垃圾桶底部車輪),再放回指定位置。
3.7外圍保潔員把周轉(zhuǎn)垃圾桶運(yùn)至車間外的垃圾站進(jìn)行清理。
3.8潔凈車間垃圾清理注意事項
&需傾倒垃圾時,原材料庫內(nèi)門與外門不能同時打開。
&外圍人員不能進(jìn)入車間,車間人員不能走出室外。
&車子不能里外穿行,只能倒運(yùn)車箱。
4潔凈室清潔、清掃和滅菌管理制度參考文件:
負(fù)責(zé)清潔服務(wù)的部門,應(yīng)根據(jù)公司實際情況制定清潔服務(wù)計
劃,明確具體的清潔內(nèi)容、周期、頻次以及對應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本文
件未作細(xì)節(jié)描述處,可執(zhí)行文件《fsdsopl9清潔服務(wù)內(nèi)容及質(zhì)量
標(biāo)準(zhǔn)》及《fsdsop21清潔工作化學(xué)用品管理規(guī)定》要求。
5.7潔凈室潔凈室安全管理
潔凈室安全管理,已經(jīng)包括在《fsdsop82消防火警處理規(guī)程》
內(nèi),需要嚴(yán)格執(zhí)行。
鉀焊車間管理制度篇7
為了規(guī)范設(shè)備操作規(guī)程,保障設(shè)備和人員在生產(chǎn)過程中的安
全,特制定本制度。
1、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火取暖,嚴(yán)禁亂牽接電線,違者罰款
500元。
2、上班時不準(zhǔn)帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進(jìn)入車間,及時勸阻其他
無關(guān)人員進(jìn)入車間。
3、必須嚴(yán)格按照印刷機(jī)安全操作規(guī)程操作設(shè)備。具體內(nèi)容如
下:
①作業(yè)前,工作人員必須將工作服穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,
衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物,不留長發(fā)。
②開機(jī)前,應(yīng)向機(jī)器的各注油點、潤滑點和油箱內(nèi)加入所需潤
滑油(潤滑脂)。
③未經(jīng)批準(zhǔn),非本機(jī)組人員不得擅自啟動,操作機(jī)器,助手和
學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機(jī)的指導(dǎo)下工作。
④機(jī)器啟動前,應(yīng)檢查機(jī)身各部位是否有雜物,必須先給信號
(按安全鈴),前后呼應(yīng),確定機(jī)器周圍安全方可開機(jī)。
⑤機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手接觸運(yùn)動工作面,不準(zhǔn)維修和擦拭機(jī)
器,不準(zhǔn)跨越轉(zhuǎn)動部位,要保持機(jī)器防護(hù)裝置完備。
⑥上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機(jī)器內(nèi)部時,必須鎖車。
⑦上紙人員起吊前要仔細(xì)檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈
條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后
起吊。
⑧機(jī)組人員應(yīng)按分工嚴(yán)守崗位,時刻注意機(jī)器各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)
情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。
⑨工作場地應(yīng)保持整潔暢通,地面.工作臺、機(jī)器周圍無雜物,
維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
⑩工作時,任何人不準(zhǔn)在機(jī)臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴(yán)
禁從機(jī)器二層亂丟印版、抹布等雜物。
4、車間內(nèi)嚴(yán)禁存放零食及無關(guān)私人物品,工作時間嚴(yán)禁打牌
賭博。
5、工作結(jié)束時,要及時清洗機(jī)器,擦洗干凈橡皮布和膠輻,做
好清潔衛(wèi)生,填寫工作E志。
6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊,各電器是否已斷
電,鎖好車間門窗。
7、定期維護(hù)和檢查滅火器等消防設(shè)施,配合有關(guān)部門及時檢
修和更新,確保能隨時正常使用。
卸焊車間管理制度篇8
1、準(zhǔn)時參加車間班前會,領(lǐng)悟會議精神;
2、會議結(jié)束后,車間干活人員7:50前到達(dá)工作地點,下
午1:00到達(dá)車間,如遲到按一次5分,下井人員8:20前下井;
3、無故不參加班前會不允許上班;
4、任務(wù)安排后,時間過半、工作任務(wù)跟隨過半,任務(wù)定好
延點不計分;
5、工作中由于個人無責(zé)任心造成翻工罰款的,由責(zé)任人承
擔(dān)翻工費用和罰款,并工前會檢查;
6、車間內(nèi)對所檢修設(shè)備要做到精、細(xì)、嚴(yán)全面到位,保證
所檢修設(shè)備臺臺完好;
7、在工作中對所帶領(lǐng)工具要登記留帳,丟失的工具由本人
承擔(dān)購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙煥瓶等);
8、工作中不得無故脫崗,有事請假只允許半小時,時間過
長的按每小時4分計算;
9、如特殊情況有早班連中班的,根據(jù)工作量打分,然后再
另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外,另加3分;
10、休班人員嚴(yán)格按休班計劃,如有事者請?zhí)崆芭c合適休班
人員調(diào)換(自行解決),月底與月初不允許連休;
11、任務(wù)完成后,及時打掃機(jī)床衛(wèi)生;
12、工作結(jié)束后要仔細(xì)檢查一遍無誤后,收拾材料工具,打
掃現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生下班;
13、下午車間內(nèi)4:30打掃衛(wèi)生,5:00按時下班;
14、下班后,任務(wù)完成情況及時向有關(guān)人員匯報,如不匯報
按未完成任務(wù)處理。
鉀焊車間管理制度篇9
為確保系統(tǒng)檢修期間安全、規(guī)范用電,提高專業(yè)用電管理水平,
根據(jù)冬季天氣凝凍、多雨、濕度大特點,特制定本規(guī)定。
1、現(xiàn)場臨時用電設(shè)備在5臺及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0kw及
以上者,用電單位需編制用電方案到電氣車間辦理“用電申請
單”。用電單位負(fù)責(zé)人持電氣車間簽發(fā)的“用電申請單”到班組
方可辦理接線手續(xù)。
2、嚴(yán)格電氣停送電操作票證管理,嚴(yán)禁先作業(yè)后辦證或使用
過期票證。
3、停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖和下熔斷器,同時掛上“禁止
合閘、有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不
準(zhǔn)隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。
4、檢修作業(yè)現(xiàn)場要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。臨
時用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器,其漏電保護(hù)的動作電流和
動作時間必須滿足上下級配合要求,移動工具、手持式電動工具應(yīng)
一機(jī)一閘一保護(hù)。每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱,嚴(yán)禁用
一個開關(guān)箱直接控制2臺及以上用電設(shè)備。
5、臨時用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制,不超負(fù)荷使用。
現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施,且配電箱、盤金屬外殼必
須用黃綠相間專用接地線與現(xiàn)場接地支線連接,接地線截面不小
于2、5mm2的絕緣多股銅線。箱門必須能牢靠的關(guān)閉上鎖,開關(guān)距
地面不得低于L3米。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。
6、臨時用電纜線路橫穿道路時要有可靠的保護(hù)措施,保護(hù)管
應(yīng)固定牢固。嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時用電線路,嚴(yán)禁用金
屬絲綁扎。
7、放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應(yīng)掛設(shè)“已送電”、“已停
電”等標(biāo)志牌。
8、電焊機(jī)接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二
次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設(shè)備的框架上,
不得穿過下水或在運(yùn)行設(shè)備(管線)上搭接焊把線。
9、行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、
槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴(yán)禁使用碘
鴇燈。
10、臨時用電單位必須嚴(yán)格遵守臨時用電的規(guī)定,不得隨意變
更臨時用電地點和工作內(nèi)容,禁止任意增加用電負(fù)荷,一旦發(fā)現(xiàn)違
章用電,電氣車間有權(quán)予以停止供電。
11、現(xiàn)場使用小型電動工具,電纜線必須使用橡皮護(hù)套銅芯電
纜,電纜中間不能有接頭,嚴(yán)禁亂拉亂扯、車輛來回碾壓。手持式
電動工具的外殼、手柄、插頭、開關(guān)等必須完好無損,有防雨措施,
禁止隨地擺放,必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。
12、嚴(yán)禁現(xiàn)場臨時用電私拉、亂扯和預(yù)約送電。
13、發(fā)現(xiàn)違章、違規(guī)用電的,電氣車間人員有權(quán)制止并責(zé)令其
整改,合格后,方可使用。
14、不按要求執(zhí)行,每違規(guī)一項處罰200元。
鉀焊車間管理制度篇10
一:目的
為了規(guī)范管理生產(chǎn)車間員工的工作行為,維持良好的生產(chǎn)秩
序,建立團(tuán)結(jié)高效的中試生產(chǎn)車間團(tuán)隊,樹立良好的團(tuán)隊精神和
企業(yè)形象,特制定本制度。
二:使用范圍
車間全體員工
三:職責(zé)
車間主任負(fù)責(zé)對本制度的制定及監(jiān)督執(zhí)行
車間主管負(fù)責(zé)對車間范圍內(nèi)所有員工培訓(xùn)及監(jiān)督執(zhí)行
班長負(fù)責(zé)對本班組的全體人員進(jìn)行培訓(xùn)及貫徹執(zhí)行
四:制度內(nèi)容
1.交接班管理制度
1.1目的
嚴(yán)格班組交接班管理,做好班組工作銜接,確保產(chǎn)品質(zhì)量,
生產(chǎn)安全的正常進(jìn)行。
L2范圍
適用于生產(chǎn)車間各班組交接班過程。
1.3.職責(zé);
車間主任,部門主管負(fù)責(zé)交班的監(jiān)督
1.3.1.交班班組長
(1)負(fù)責(zé)交班前組織、監(jiān)督本班組人員打掃、整理工作現(xiàn)場;
(2)負(fù)責(zé)交接班前與接班班組長進(jìn)行溝通;
(3)負(fù)責(zé)交接班過程中陪同接班班組長對工作現(xiàn)場進(jìn)行檢查,
并負(fù)責(zé)組織本班組人員對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行糾正;
(4)負(fù)責(zé)與接班班組長共同完成交接班手續(xù);
(5)負(fù)責(zé)組織本班組人員召開班后會,總結(jié)本班組工作的完
成情況。
1.3.2、接班班組長
(1)負(fù)責(zé)接班前對人員情況,生產(chǎn)情況,設(shè)備情況及注意事
項的了解及核實。
(2)負(fù)責(zé)組織本班組人員召開班前會,安排本班組各項工作
任務(wù);
(3)負(fù)責(zé)主持交接班過程中對工作現(xiàn)場進(jìn)行檢查;并負(fù)責(zé)監(jiān)
督上班組人員對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行糾正;
(4)負(fù)責(zé)與交接班班組長共同完成交接班手續(xù)。
1.3.3,各崗位人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場逐項檢查,進(jìn)行交接班交接
1.4.實施
1.4.1.交接班前的準(zhǔn)備
(1)交班前的準(zhǔn)備
①交班前工藝要求:工藝參數(shù)要控制在工藝規(guī)定范圍內(nèi),生
產(chǎn)中異常情況得到消除。
②交班前設(shè)備要求:運(yùn)行正常、無損壞,無異常狀況,液(油)
位正常、清潔無塵,所有設(shè)備故障異常及時發(fā)現(xiàn)并采取措施,包
括本班發(fā)生的《設(shè)施設(shè)備故障通知單》整理歸檔準(zhǔn)備交接。
③記錄要求:認(rèn)真清晰,無涂改,項目齊全、指標(biāo)明確;生產(chǎn)
概況、工藝參數(shù),設(shè)備運(yùn)行,儀表使用情況、事故和異常狀況措
施都記錄在表中。
④白班(早班)的班組,應(yīng)為下兩班組儲備消耗物品,負(fù)責(zé)
領(lǐng)用生產(chǎn)原材料。
⑤交班班組人員應(yīng)在交班前將工作記錄、工具、量具等物品
整齊擺放在指定位置,以便交接。
⑥交班班組長在下班30分鐘前,組織并監(jiān)督本班組人員打掃、
整理工作現(xiàn)場,使工作現(xiàn)場清潔、整齊、有序。
(2)交班時應(yīng)做到
①三不交:接班者未到不交班;接班者沒有簽字不交班;事
故沒有處理完不交班;
②三不離開:班后會不開不離開車間;事故分析會未開完不
離開車間;班長未同意不離開車間。
1.4.2,接班前的準(zhǔn)備
①接班班組長必須提前20分鐘到工作現(xiàn)場;接班班組人員必
須提前15分鐘到達(dá)工作現(xiàn)場。
②接班班組長到達(dá)工作現(xiàn)場后,初步了解工作現(xiàn)場的基本情
況。并與交班班長進(jìn)行溝通,了解在班前會中需注意傳達(dá)的重要
事項,工藝指令,生產(chǎn)任務(wù)等。
③班前會:由班組長主持,班組全體人員參加,必要時車間
負(fù)責(zé)人參加。主要由班組長介紹上班基本情況、強(qiáng)調(diào)安全注意事
項、安排本班組工作、傳達(dá)上級有關(guān)事項。車間負(fù)責(zé)人講話,強(qiáng)
調(diào)安全生產(chǎn)、布置班組工作任務(wù)、近期公司,生產(chǎn)部重大事項進(jìn)
行傳達(dá),并對班組管理提出要求。
1.4.3,交接班過程
(1)班前會結(jié)束后,接班班組人員到崗與交班班組人員進(jìn)行
現(xiàn)場交接班。
(2)交接班內(nèi)容:安全情況、生產(chǎn)情況、現(xiàn)場管理情況、生
產(chǎn)指令單、工藝指令單、設(shè)施設(shè)備故障通知單、各種通知、原材
物料、勞保用品、工具、量具等。
(3)接班人員應(yīng)仔細(xì)檢查,工藝要求,設(shè)備要求,記錄要求,
原材物料、勞保用品、工具,衛(wèi)生等逐項檢查交接,務(wù)必做到無
不清楚故障及問題。做到:三不接:崗位檢查不合格不接班;事
故沒有處理完不接班;交班者不在不接班。
(4)交接班班組長負(fù)責(zé)共同檢查工作現(xiàn)場的各項情況,并對
發(fā)現(xiàn)問題由交班班組長組織本班組人員進(jìn)行整改。
(5)各崗位檢查沒有問題,各崗位交接班人員簽名,交班班
長與接班班長最后在交接班記錄上簽字確認(rèn),完成交接班手續(xù),
標(biāo)志交接班過程結(jié)束。
1.4.4,班后會程序
①班后會在交班完畢后召開;由班組長主持;
②參加人員:交班班組全體人員,必要時車間負(fù)責(zé)人參加;
③各崗位介紹本班次工作情況,包括異常情況的處理,以及
意見和建議;
④班長總結(jié)本班次工作情況:安全情況、生產(chǎn)情況、工藝情
況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、異常情況以及目前存在的問題和解決措施等;
傳達(dá)上級下達(dá)的有關(guān)事項;表揚(yáng)好人好事。
⑤車間負(fù)責(zé)人講話,強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn),布置班組工作任務(wù)、近
期注意事項,并對班組管理要求、公司重大事項進(jìn)行傳達(dá)。
1.4.5.交接班有關(guān)事項責(zé)任界定:
交接班過程中發(fā)現(xiàn)的問題由交班班組人員負(fù)責(zé)。交接班結(jié)束
后發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)由接班班組人員負(fù)責(zé),與交班班組人員無關(guān)。如
發(fā)生交接班爭議可由班組人員提供證據(jù),班組長向車間主任提出
書面申訴,車間主任對事實調(diào)查后進(jìn)行處理。
1.4.6.相關(guān)記錄《班組交接班記錄》
釧焊車間管理制度篇11
第一章總則
第一條為加強(qiáng)儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)
備,,)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)
運(yùn)行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《—公司管理制度》,特制定本
制度。
第二條儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、
制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報
廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中
所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、次行器、過程控制
計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔
助單元等。
第四條本制度適用于儀表車間。
第二章管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
第五條儀表設(shè)備由儀表車間負(fù)責(zé)歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相
應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司儀
表設(shè)備的管理。
第六條儀表車間儀表設(shè)備管理職責(zé):
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法
規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
(二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和
規(guī)定。
(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項m中儀表設(shè)備的規(guī)
劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
(五)負(fù)責(zé)審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃,匯總
到設(shè)備采購,負(fù)責(zé)審批儀表車間上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計
劃。
(六)負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目
計劃。
(七)負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、維護(hù)管理工作。
(八)負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與重
要儀表項目驗收工作。
(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交
流。
(十)參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀
表設(shè)備事故分析報告,及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
(十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。
第三章儀表設(shè)備的前期管理
第七條儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選
型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作,是綜合管理的
重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前
期管理工作。
第八條儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安
全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。
儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。
第九條儀表車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)
計審查,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、
安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。
第十條儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命
周期費用最經(jīng)濟(jì)的原貝I」,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的
維修配件。
第十一條在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必
須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力,具有健
全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油
化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行。
第十二條儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項目
的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移
交時,竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)
范》(gb50093-20_)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh
3521T999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,
工程竣工驗收資料應(yīng)包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);
(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測試記錄;,
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設(shè)備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、des、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細(xì)表等。
第十三條儀表設(shè)備投用前,運(yùn)行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點
編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
第四章儀表設(shè)備分類
第十四條儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:
(一)過程控制系統(tǒng);
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的險測儀器儀表、控
制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附
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