T-QGCML 3337-2024 工商業(yè)儲能一體機

ICS27.180Industrialandcommercialenergystorageall-in-onem2024-03-13發(fā)布IT/QGCML3337—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 25性能 26正常工作環(huán)境 37技術(shù)要求 38試驗方法 79檢驗規(guī)則 910標志、包裝、運輸和貯存 T/QGCML3337—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由南通國軒新能源科技有限公司提出。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會歸口。本文件起草單位：南通國軒新能源科技有限公司、江蘇東源電器集團股份有限公司、南通阿斯通電器制造有限公司。本文件主要起草人：林偉、瞿鋒、羅林、顧建華、張炎、楊亞、施衛(wèi)華、朱智軍、許整鑫。1T/QGCML3337—2024工商業(yè)儲能一體機本文件規(guī)定了工商業(yè)儲能一體機的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、正常工作環(huán)境、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于工商業(yè)儲能一體機的生產(chǎn)和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.3環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T2423.7環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ec：粗率操作造成的沖擊（主要用于設備型樣品）GB/T2423.10環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Fc:振動(正弦)GB/T4208—2017外殼防護等級（IP代碼）GB/T4879防銹包裝GB/T5048防潮包裝GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306標牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17625.2電磁兼容限值對每相額定電流≤16A且無條件接入的設備在公用低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的電壓變化、電壓波動和閃爍的限制GB/Z17625.3電磁兼容限值對額定電流大于16A的設備在低壓供電系統(tǒng)中產(chǎn)生的電壓波動和閃爍的限制GB/T17626.2—2018電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3—2016電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4—2018電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5—2019電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.6—2017電磁兼容試驗和測量技術(shù)射頻場感應的傳導騷擾抗擾度GB/T17626.8—2006電磁兼容試驗和測量技術(shù)工頻磁場抗擾度試驗GB/T36276—2018電力儲能用鋰離子電池T/QGCML3337—20243術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)4.1產(chǎn)品由下列部件構(gòu)成：——機柜；——消防主機；——控制箱；——液冷機組；——水冷管路；——電池插箱；——PCS（儲能變流器）。4.2產(chǎn)品示意圖見圖1。圖1產(chǎn)品示意圖5性能產(chǎn)品的性能指標參數(shù)，應在產(chǎn)品說明書或技術(shù)文件中規(guī)定，可包括但不限于下列各項：——電芯容量；——標稱能量；——推薦使用電壓范圍；3T/QGCML3337—2024——交流側(cè)電壓；——儲能變流器功率；——放電倍率；——冷卻方式；——防護等級；——通訊方式；——尺寸；——重量。6正常工作環(huán)境產(chǎn)品在下列環(huán)境應正常工作：a)溫度：-20℃~45℃;b)相對濕度：5%～95%，無凝露；c)海拔：≤2000m（大于2000m時降功率使用）。7技術(shù)要求7.1一般要求7.1.1應按規(guī)定程序批準的設計圖樣和工藝文件進行制造。7.1.2制造所用的材料及外購元器件、部件在入廠時需經(jīng)檢驗部門復檢或查驗合格證書、檢驗報告，并應符合有關(guān)標準的規(guī)定。7.1.3整體布置應合理，易于安裝、維護及保養(yǎng)。各管線、控制線排列應整齊、緊湊，固定牢靠，易碎易損部分應有保護裝置。7.2外觀和結(jié)構(gòu)7.2.1產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)應無明顯變形，油漆或電鍍應牢固、平整，無剝落、銹蝕及裂痕等現(xiàn)象。7.2.2開關(guān)應靈活可靠。7.2.3標牌、標識、標記應完整清晰。7.2.4文字、符號（如有）應清楚、整齊、規(guī)范、正確。7.3裝配質(zhì)量各部件應安裝正確且裝配牢固，連接可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不應有異常聲響。7.4功能具備以下功能：a)數(shù)字化液晶顯示屏顯示；b)電網(wǎng)電壓調(diào)節(jié)；c)三相不平衡治理；d)諧波治理；e)設備數(shù)據(jù)采集。T/QGCML3337—20247.5電池模塊性能7.5.1基本性能7.5.1.1初始充放電能量應符合下列要求：a)初始充電能量不小于額定充電能量；b)初始放電能量不小于額定放電能量；c)能量效率不小于93%；d)試驗樣品的初始充電能量的極差平均值不大于初始充電能量平均值的7%；e)試驗樣品的初始放電能量的極差平均值不大于初始放電能量平均值的7%。7.5.1.2倍率充放電性能應符合下列要求：a)2Prcn、2Prdn’條件下充電能量相對于Prcn、Prdn’條件下充電能量的能量保持率不小于95%；b)2Prcn、2Prdn’條件下放電能量相對于Prcn、Prdn’條件下放電能量的能量保持率不小于95%；c)4Prcn、4Prdn’條件下充電能量相對于Prcn、Prdn’條件下充電能量的能量保持率不小于90%；d)4Prcn、4Prdn’條件下放電能量相對于Prcn、Prdn’條件下放電能量的能量保持率不小于90%；e)Prcn、Prdn’條件下能量效率不小于93%；f)2Prcn和2Prdn’條件下能量效率不小于91%；g)4Prcn和4Prdn’條件下能量效率不小于88%。7.5.1.3高溫充放電性能應符合下列要求：a)充電能量不小于初始充電能量的98%；b)放電能量不小于初始放電能量的98%；c)能量效率不小于90%。7.5.1.4低溫充放電性能應符合下列要求：a)充電能量不小于初始充電能量的80%；b)放電能量不小于初始放電能量的75%；c)能量效率不小于75%。7.5.1.5室溫能量保持與能量恢復能力應符合下列要求：a)能量保持率不小于90%；b)充電能量恢復率不小于92%；c)放電能量恢復率不小于92%。7.5.1.6高溫能量保持與能量恢復能力應符合下列要求：5T/QGCML3337—2024a)能量保持率不小于90%；b)充電能量恢復率不小于92%；c)放電能量恢復率不小于92%。7.5.1.7儲存性能應符合下列要求：a)充電能量恢復率不小于90%；b)放電能量恢復率不小于90%。7.5.1.8絕緣性能按標稱電壓計算，電池模塊正極與外部裸露可導電部分之間、電池模塊負極與外部裸露可導電部分之間的絕緣電阻應不小于1000Ω/V。7.5.1.9耐壓性能在電池模塊正極與外部裸露可導電部分之間、電池模塊負極與外部裸露可導電部分之間施加相應的電壓，不應發(fā)生擊穿或閃絡現(xiàn)象。7.5.2安全性能7.5.2.1過充電將電池模塊充電至任一電池單體電壓達到電池單體充電終止電壓的1.5倍或時間達到1h，不應起火、爆炸。7.5.2.2過放電將電池模塊放電至時間達到90min或任一電池單體電壓達到OV，不應起火、爆炸。7.5.2.3短路將電池模塊正、負極經(jīng)外部短路10min，不應起火、爆炸。7.5.2.4擠壓試驗將電池模塊擠壓至變形量達到30%或擠壓力達到（13±0.78）kN，不應起火、爆炸。7.5.2.5跌落將電池模塊的正極或負極端子朝下從1.2m高度處自由跌落到水泥地面上1次，不應起火、爆炸。7.5.2.6鹽霧與高溫高濕7.5.2.6.1在海洋性氣候條件下應用的電池模塊應滿足鹽霧性能要求，在噴霧-貯存循環(huán)條件下，不應起火、爆炸、漏液、外殼應無破裂現(xiàn)象。7.5.2.6.2在非海洋性氣候條件下應用的電池模塊應滿足高溫高濕性能要求，在高溫高濕貯存條件下，不應起火、爆炸、漏液、外殼應無破裂現(xiàn)象。7.5.2.7熱失控擴散6T/QGCML3337—2024將電池模塊中特定位置的電池單體觸發(fā)達到熱失控的判定條件，不應起火、爆炸，不應發(fā)生熱失控擴散。7.6噪聲產(chǎn)品正常工作時噪聲應不大于75dB（A）。7.7防護等級應不低于GB/T4208—2017中IP55的規(guī)定。7.8環(huán)境適應性7.8.1低溫經(jīng)受溫度為（-20±2）℃,時間為16h的低溫試驗，在室溫條件下恢復2h。試驗后，外觀、性能應正常。7.8.2高溫經(jīng)受溫度為（45±2）℃,時間為16h的高溫試驗，在室溫條件下恢復2h。試驗后，外觀、性能應正常。7.8.3恒定濕熱在溫度為（40±2）℃,相對濕度為（85±3）%的環(huán)境下經(jīng)受16h的恒定濕熱試驗，在室溫條件下恢復2h。外觀、性能應正常。7.8.4振動將產(chǎn)品置于振動試驗臺上，承受振動的頻率為20Hz，振幅峰值為0.38mm，加速度峰值為6.0m/s2，持續(xù)時間大于或等于10min。試驗后，外觀、性能應正常。7.8.5自由跌落自由跌落沖擊高度為25mm，產(chǎn)品底面與水泥地面夾角不大于3°,自由跌落次數(shù)2次。試驗后，外觀、性能應正常。7.9電磁兼容性7.9.1靜電放電抗擾度應能承受GB/T17626.2—2018中第5章規(guī)定的嚴酷等級3級的靜電放電抗擾度試驗。7.9.2射頻電磁場輻射抗擾度應能承受GB/T17626.3—2016中第5章規(guī)定的嚴酷等級3級的射頻電磁場輻射抗擾度試驗。7.9.3電快速瞬變脈沖群抗擾度應能承受GB/T17626.4—2018中第5章規(guī)定的嚴酷等級為3級的電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗。7.9.4浪涌（沖擊）抗擾度7T/QGCML3337—2024應能承受GB/T17626.5—2019中第5章規(guī)定的嚴酷等級為3級的浪涌（沖擊）抗擾度試驗。7.9.5射頻場感應的傳導騷擾抗擾度應能承受GB/T17626.6—2017中第5章規(guī)定的嚴酷等級為3級的射頻場感應的傳導騷擾抗擾度試驗。7.9.6工頻磁場抗擾度應能承受GB/T17626.8—2006中第5章規(guī)定的嚴酷等級為3級的工頻磁場抗擾度試驗。7.9.7電壓變化、電壓波動和閃爍應符合GB/T17625.2、GB/Z17625.3的規(guī)定。7.10安全要求7.10.1對操作及相關(guān)人員可能觸及的外露部件應設置安全防護裝置，并張貼安全防護標志、字樣。7.10.2應有“工作時嚴禁靠近”的安全標志，并固定在明顯位置。7.10.3電氣安全應符合GB/T5226.1的規(guī)定。7.11成套性7.11.1應包括艙體、電池簇、線束、儲能變流器、控制盒、液冷系統(tǒng)等成套設備。7.11.2應配有正常使用和維修所必須的專用工具、附件及備件。7.11.3應提供技術(shù)說明書或操作、安裝、使用維修說明書等技術(shù)文件及產(chǎn)品檢驗合格證。8試驗方法8.1外觀和結(jié)構(gòu)在自然光或光照明亮的條件下目測。8.2裝配質(zhì)量實際操作檢驗。8.3功能根據(jù)產(chǎn)品說明書實際操作檢驗。8.4電池模塊性能按GB/T36276—2018中附錄A的規(guī)定執(zhí)行。8.5噪聲在距離產(chǎn)品水平位置1m處，用聲級計測量噪聲，聲級計測量采用A記權(quán)方式。8.6防護等級按GB/T4208—2017的規(guī)定執(zhí)行。8.7環(huán)境適應性T/QGCML3337—20248.7.1低溫按GB/T2423.1的規(guī)定執(zhí)行。8.7.2高溫按GB/T2423.2的規(guī)定執(zhí)行。8.7.3恒定濕熱按GB/T2423.3的規(guī)定執(zhí)行。8.7.4振動按GB/T2423.10的規(guī)定執(zhí)行。8.7.5自由跌落按GB/T2423.7的規(guī)定執(zhí)行。8.8電磁兼容性8.8.1靜電放電抗擾度按GB/T17626.2—2018的規(guī)定執(zhí)行。8.8.2射頻電磁場輻射抗擾度按GB/T17626.3—2016的規(guī)定執(zhí)行。8.8.3電快速瞬變脈沖群抗擾度按GB/T17626.4—2018的規(guī)定執(zhí)行。8.8.4浪涌（沖擊）抗擾度按GB/T17626.5—2019的規(guī)定執(zhí)行。8.8.5射頻場感應的傳導騷擾抗擾度按GB/T17626.6—2017的規(guī)定執(zhí)行。8.8.6工頻磁場抗擾度按GB/T17626.8—2006的規(guī)定執(zhí)行。8.8.7電壓變化、電壓波動和閃爍按GB/T17625.2、GB/Z17625.3的規(guī)定執(zhí)行。8.9安全要求目測并按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行。8.10成套性按產(chǎn)品裝箱清單目視檢查。9T/QGCML3337—20249檢驗規(guī)則9.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。9.2出廠檢驗9.2.1產(chǎn)品出廠前，應經(jīng)制造商質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。9.2.2出廠檢驗項目應符合表1的規(guī)定。表1檢驗項目√√√√—√—√—√ √ √ √—√—√—√—√—√ √—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√—√T/QGCML3337—2024—√—√9.2.3產(chǎn)品應逐臺進行出廠檢驗，在出廠檢驗中，若出現(xiàn)不合格項目，可進行調(diào)整或更換零件直至合格。9.3型式檢驗9.3.1有下列情況之一應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定時；b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型鑒定時；c)正式生產(chǎn)，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響到產(chǎn)品性能時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上恢復生產(chǎn)時；e)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。9.3.2型式檢驗的樣品從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中任選2臺做樣品，1臺進行檢驗，1臺備樣。9.3.3型式檢驗項目應符合表1的規(guī)定。9.3.4產(chǎn)品在型式檢驗中，如有一項不合格或出現(xiàn)故障，應通過加倍抽樣對不合格項目進行檢驗，若加倍抽樣全部合格，則判定型式檢驗合格，若檢驗仍出現(xiàn)不合格項目，則判定該產(chǎn)品型式檢驗不合格。10標志、包裝、運輸和貯存10.1標志10.1.1產(chǎn)品上應裝有標牌，標牌應符合GB/T13306的要求，標牌上應至少包括下述內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)產(chǎn)品