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DesignandmanufactureguideofadjustableheightinnerdiametersandboxI 2 3 4 5本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1高度內(nèi)徑可調(diào)砂箱設(shè)計(jì)制作指南GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦GB/T16938緊固件螺栓、螺釘、螺柱GB/T23570金屬切削機(jī)床焊接件通GB/T25711鑄造機(jī)械通用技術(shù)GB/T35076機(jī)械安全生產(chǎn)設(shè)備安全是固定砂型、方便造型過程脫模、砂型轉(zhuǎn)運(yùn)、合箱過程定位、鎖4.1制作人員4.1.1制作人員應(yīng)參加安全制作生產(chǎn)的相關(guān)培訓(xùn),熟悉生產(chǎn)制作流程。4.1.2制作人員應(yīng)按照生產(chǎn)經(jīng)營單位提供的4.1.3當(dāng)制作人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備存在異?;虿?.1.4制作中必須服從統(tǒng)一指揮,遵守規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)制度,不得違章冒險(xiǎn)作業(yè)。4.2制作要求24.2.8砂箱應(yīng)采用連續(xù)焊接保證焊接質(zhì)量及砂箱強(qiáng)度。4.2.9砂箱應(yīng)保證足夠的強(qiáng)度,在使用過程中任何方4.3機(jī)械加工要求4.3.2砂箱外表面應(yīng)清理干凈,不應(yīng)有4.3.3砂箱各部位不應(yīng)有影響加工和使用質(zhì)量的鑄造缺陷,如氣孔、砂眼4.3.4箱把、吊軸、吊環(huán)應(yīng)仔細(xì)檢查,確保牢固。4.3.5為便于管理和使用,砂箱應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰。4.3.6砂箱平面的加工精度、定位銷孔中心距偏差、定位孔孔徑公差帶、表面粗糙度等應(yīng)符合制作要4.3.7箱體的焊接和連接應(yīng)牢固,緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,避免砂箱在使用過程中出現(xiàn)開裂或破損現(xiàn)4.4.2安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備與企業(yè)所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)和管4.4.3生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)安排專業(yè)人員負(fù)責(zé)以下任務(wù):——建立、維護(hù)和審查安全工作規(guī)程;——其他安全相關(guān)的任務(wù)。4.4.4廠房、作業(yè)場(chǎng)所和安全設(shè)施、設(shè)備、工藝符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的要求。4.4.6所有的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配備使其可靠并安全停止的裝置。4.4.7現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井、溝、洞和易爆場(chǎng)所、變壓器周圍要設(shè)置圍欄、蓋板和醒目平安標(biāo)志,危險(xiǎn)處5.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5.1.1應(yīng)滿足鑄造工藝要求,如砂箱和模具間應(yīng)有足夠的吃砂量、箱帶不妨礙澆冒口的安放、不嚴(yán)重5.1.2對(duì)型砂有足夠的附著力,使用中不掉砂或塌箱,便于落砂。5.1.3結(jié)構(gòu)應(yīng)安全牢固,保證其剛度和穩(wěn)定性,適應(yīng)鑄件的重量和壓力,在使用中保證不斷裂或發(fā)生過大變形,符合國家機(jī)械工程標(biāo)準(zhǔn)承受的工作負(fù)5.1.6在使用過程中不會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)型砂、固化劑和粘結(jié)5.2穩(wěn)定性35.3操作便捷性5.3.1可以根據(jù)鑄件高度調(diào)整上、下砂箱之間的相對(duì)距離,根據(jù)需要調(diào)整砂箱的總高度。5.3.3高度和內(nèi)徑方便調(diào)節(jié),適應(yīng)各種不同鑄件的需要,減少制作成本,節(jié)約費(fèi)用。5.3.4砂箱的設(shè)計(jì)應(yīng)簡單易懂,方便操作和使用。6.2.1所用外購件、外協(xié)件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)附有產(chǎn)品合6.2.2箱體應(yīng)該選擇高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨損、耐高溫的材料,常用的材料有鑄鐵、鋼6.3.1尺寸大小應(yīng)根據(jù)具體鑄造工藝的要求和型號(hào)確定,確保鑄造件成型精度和工藝要求。6.3.3砂箱尺寸根據(jù)企業(yè)實(shí)際需要或者生產(chǎn)線設(shè)備情況確定,保證砂箱能夠在較大的范圍內(nèi)適應(yīng)鑄件6.4.1砂箱外框設(shè)置為矩形框架結(jié)構(gòu),根據(jù)生產(chǎn)線的軌道和翻轉(zhuǎn)機(jī)(砂型翻轉(zhuǎn)起模設(shè)備)設(shè)計(jì)尺寸大6.4.3下砂箱框?qū)掃呁鈧?cè)壁的底部設(shè)置定6.5.1根據(jù)鑄件尺寸需要,砂箱內(nèi)腔的大小應(yīng)可以沿長度方向和寬度方向同時(shí)進(jìn)行縮減,在一定范圍6.5.2在上砂箱或者下砂箱上安裝隔板組,并且根據(jù)需要選擇隔板組的高度,隔板組將下砂箱或者砂6.5.3隔板組為長隔板、短隔板或者異形隔板至少一種,實(shí)現(xiàn)砂箱內(nèi)徑的靈活變換,適應(yīng)各種不同鑄——隔板組分別與下隔板固定座或者上隔板固定座固定連接,當(dāng)下砂箱獨(dú)立使用時(shí),隔板組的高度小于等于下砂箱的高度,當(dāng)上砂箱和下砂箱配合使用時(shí),隔板組的高度小于等于上砂箱的——長隔板的長度等于上砂箱框或者下砂箱框內(nèi)腔的長度,長隔板沿上砂箱框或者下砂箱框的長度方向布置,長隔板的兩端分別固定在上砂箱框的寬邊或者下砂箱框的寬邊所對(duì)應(yīng)的隔板固4——短隔板的長度等于上砂箱框或者下砂箱框內(nèi)腔的寬度,短隔板沿上砂箱框或者下砂箱框的寬度方向布置,短隔板的兩端分別固定在上砂箱框的長邊或者下砂箱框的長邊所對(duì)應(yīng)的隔板固——異形隔板包括翼板和連接隔板,翼板分別設(shè)置于連接隔板的兩側(cè),翼板與隔板固定座固定連6.6.1在長隔板的下部設(shè)置若干公卡槽,在短隔板的上部設(shè)置若干母卡槽,若干長隔板與若干短隔板6.6.2長隔板設(shè)置于下砂箱的中部或者上砂箱的中部,并且長隔板橫跨對(duì)應(yīng)的砂箱的寬邊,短隔板設(shè)6.7.1砂箱外框長邊和寬邊的內(nèi)壁上等間距設(shè)置若干固定座,用于固定隔6.7.2固定座分別設(shè)置于長隔板相對(duì)的側(cè)面上,根據(jù)相鄰長隔板的間距設(shè)置插板,插板的兩端固定安6.9.2下砂箱框設(shè)置為矩形框架結(jié)構(gòu),在下砂箱框長邊和寬邊的內(nèi)壁上沿高度方向分別設(shè)置若干下隔6.9.3在下砂箱框內(nèi)側(cè)的四角位置處分別設(shè)置套筒底座,調(diào)節(jié)套筒豎直向上固定設(shè)置于套筒底座的上6.10上砂箱和下砂箱配合裝配組成砂箱組壁上與下隔板固定座位置對(duì)應(yīng)處設(shè)置滑槽,下隔板固定座插裝于滑7.1.2砂箱表面不應(yīng)有銹蝕和磕碰、劃傷和裂紋,不得有飛邊57.2.2各結(jié)構(gòu)部位加工誤差應(yīng)符合規(guī)范要求,保證最終鑄型的精度7.3.2焊接部件的外觀表面不應(yīng)有焊痕、金屬飛物及引弧跡,邊校角——砂箱內(nèi)部隔板可根據(jù)需要組合使用,在滿足要求的前提下實(shí)現(xiàn)用砂量的最小化,節(jié)省固化劑),——企業(yè)只需要制作少量砂箱,便能適應(yīng)多種鑄件產(chǎn)品的需要,大大減少砂箱所

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