《建筑排水用承壓硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件》

ICS91.140

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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CECSXXXX—XXXX

建筑排水用承壓硬聚氯乙烯（PVC-U）管材

及管件

Pressurizedunplasticizedpoly(vinylchloride)(PVC-U)pipesandfittingsfor

buildingdrainage

（征求意見(jiàn)稿）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/CECSXXXX—XXXX

建筑排水用承壓硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件

1范圍

本文件規(guī)定了建筑排水用承壓硬聚氯乙烯（PVC-U）管材（以下簡(jiǎn)稱為管材）及管件（以下簡(jiǎn)稱為

管件）的術(shù)語(yǔ)、定義符號(hào)和縮略語(yǔ)、材料、要求、系統(tǒng)適用性、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、運(yùn)輸及貯

存。

本文件適用于連續(xù)排水溫度不高于45℃，排水壓力正壓不大于0.8MPa，負(fù)壓不低于-0.08MPa的

建筑物污水、廢水、雨水排放系統(tǒng)所采用的硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件。

注:管材的公稱壓力以及其在?0℃～45℃?之間工作溫度的壓力折減系數(shù)見(jiàn)附錄?A。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡

GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T1040.2-2022塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件

GB/T1633-2000熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T5761懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂

GB/T5836.1建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材

GB/T5836.2建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件

GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測(cè)定

GB/T6671熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定

GB/T8801硬聚氯乙烯(PVC-U)管件墜落試驗(yàn)方法

GB/T8802熱塑性管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定

GB/T8803注射成型硬質(zhì)聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共

聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗(yàn)方法

GB/T8804.2熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第2部分：硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）

和高抗沖聚氯乙烯（PVC-HI）管材

GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定

GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定

GB/T10002.1-2023給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材

GB/T14152熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法

GB/T16422.2-2014塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分：氙弧燈

GB/T18992.2-2003冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（PE-X）管道系統(tǒng)第2部分：管材

GB/T19278熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語(yǔ)及其定義

GB/T19471.2塑料管道系統(tǒng)硬聚氯乙烯（PVC-U）管材彈性密封圈式承口接頭負(fù)壓密封試驗(yàn)方法

GB/T26125-2011電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)(鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚)的

測(cè)定

QB/T2568硬聚氯乙烯（PVC-U）塑料管道系統(tǒng)用溶劑型膠粘劑

QB/T2803硬質(zhì)塑料管材彎曲度測(cè)定方法

1

T/CECSXXXX—XXXX

3術(shù)語(yǔ)、定義、符號(hào)和縮略語(yǔ)

GB/T19278、GB/T5836.1、GB/T5836.2界定的術(shù)語(yǔ)、定義、符號(hào)和縮略語(yǔ)適用于本文件。

4材料

生產(chǎn)管材、管件的原料為硬聚氯乙烯（PVC-U）混配料?；炫淞蠎?yīng)以聚氯乙烯（PVC）樹脂為主，

加入必要的助劑，助劑應(yīng)分散均勻。混配料應(yīng)符合表1的要求。

表1管材、管件混配料的性能

項(xiàng)目指標(biāo)要求試驗(yàn)參數(shù)試驗(yàn)方法

試驗(yàn)速度50mm/min

拉伸屈服應(yīng)力/MPa≥45GB/T1040.2-2022

試樣類型1A/1B,h=4.0mm

試驗(yàn)速度1mm/min

拉伸彈性模量/MPa≥2500GB/T1040.2-2022

試樣類型1A/1B,h=4.0mm

管材≥80試驗(yàn)速度50℃/h，負(fù)載50NGB/T1633-2000

維卡軟化溫度/℃

管件≥77試樣類型10mm×10mm×4mmB50法

PVC樹脂應(yīng)符合GB/T5761的要求，且生產(chǎn)管材的樹脂K值不應(yīng)小于66，生產(chǎn)管件的樹脂K值不

應(yīng)小于55。

連接用膠粘劑應(yīng)符合QB/T2568的要求。

連接用彈性密封圈應(yīng)符合GB/T10002.1-2023附錄C的要求。

5要求

管材

5.1.1外觀

管材內(nèi)外壁應(yīng)光滑，不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。管材兩端

面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。

5.1.2顏色

管材一般為灰色，其它顏色可由供需雙方協(xié)商確定。

5.1.3規(guī)格尺寸

5.1.3.1平均外徑、壁厚和不圓度

管材的平均外徑、壁厚和不圓度應(yīng)符合表2的要求。

表2管材的平均外徑、壁厚

單位為毫米

平均外徑壁厚

公稱外徑

不圓度

d最小平均外徑最大平均外徑公稱壁厚

?n允許偏差

d?em,mind?em,maxe?n

+0.4

3232.032.22.0≤0.8

0

+0.4

4040.040.22.0≤1.0

0

2

T/CECSXXXX—XXXX

表2（續(xù)）

單位為毫米

平均外徑壁厚

公稱外徑

不圓度

d?n最小平均外徑最大平均外徑公稱壁厚

允許偏差

d?em,mind?em,maxe?n

+0.4

3232.032.22.0≤0.8

0

+0.4

4040.040.22.0≤1.0

0

+0.4

5050.050.22.0≤1.2

0

+0.4

6363.063.22.0≤1.6

0

+0.4

7575.075.32.4≤1.8

0

+0.5

9090.090.32.8≤2.2

0

+0.6

110110.0110.33.3≤2.6

0

+0.6

125125.0125.33.8≤3.0

0

+0.6

140140.0140.54.5≤3.0

0

+0.6

160160.0160.45.1≤3.8

0

+0.6

180180.0180.65.7≤3.8

0

+0.7

200200.0200.56.3≤4.8

0

+0.6

225225.0225.77.1≤4.8

0

+0.8

250250.0250.57.9≤6.0

0

+0.8

280280.0280.98.8≤6.0

0

+1.0

315315.0315.69.9≤7.6

0

5.1.3.2長(zhǎng)度

管材長(zhǎng)度一般為4m或6m，其它長(zhǎng)度由供需雙方協(xié)商確定，管材長(zhǎng)度不允許有負(fù)偏差。

5.1.3.3彎曲度

管材彎曲度不應(yīng)大于0.5%。

5.1.4物理力學(xué)性能

管材物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3管材的物理力學(xué)性能

項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法

密度/（kg/m3）1350～14807.4

3

T/CECSXXXX—XXXX

表3（續(xù)）

項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法

維卡軟化溫度/℃≥807.5

縱向回縮率/%≤3.57.6

斷裂伸長(zhǎng)率/%≥1207.7

拉伸屈服應(yīng)力/MPa≥457.7

落錘沖擊試驗(yàn)（TIR）/%≤57.8

環(huán)剛度/（kN/m2）≥87.9

顏色變化/級(jí)≥37.10

耐候性

拉伸強(qiáng)度保持率/%≥807.10

耐內(nèi)壓試驗(yàn)無(wú)滲漏、無(wú)破裂7.14.1

真空負(fù)壓試驗(yàn)真空壓力變化≤0.005MPa7.14.2

5.1.5鉛限量

管材的鉛限量值不應(yīng)大于0.02%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。

管件要求

5.2.1外觀

管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑，不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。管件應(yīng)完

整無(wú)缺損，澆口及溢邊應(yīng)修除平整。

5.2.2顏色

管件一般為灰色，其它顏色可由供需雙方協(xié)商確定。

5.2.3規(guī)格尺寸

5.2.3.1膠粘劑連接型管件承口和插口尺寸應(yīng)符合表4規(guī)定，示意圖見(jiàn)圖2。

表4膠粘劑連接型管件的尺寸

單位為毫米

插口的平均外徑承口中部平均內(nèi)徑最小承口深

公稱外徑最小插口長(zhǎng)度

最小平均外徑最大平均外徑最小平均內(nèi)徑最大平均內(nèi)徑度

d?nL2，min

L1，min

d?em，mind?em，maxd?sm，mind?sm，max

3232.032.232.132.322.022.0

4040.040.240.140.325.025.0

5050.050.250.150.326.026.0

6363.063.263.163.327.027.0

7575.075.375.175.341.041.0

9090.090.390.190.347.047.0

110110.0110.3110.1110.450.050.0

125125.0125.3125.1125.455.055.0

140140.0140.5140.2140.565.065.0

4

T/CECSXXXX—XXXX

表4（續(xù)）

單位為毫米

插口的平均外徑承口中部平均內(nèi)徑最小承口深

公稱外徑最小插口長(zhǎng)度

最小平均外徑最大平均外徑最小平均內(nèi)徑最大平均內(nèi)徑度

d?nL2，min

L1，min

d?em，mind?em，maxd?sm，mind?sm，max

160160.0160.4160.2160.580.080.0

180180.0180.6180.3180.690.090.0

200200.0200.5200.3200.6100.0100.0

225225.0225.7225.3225.6110.0110.0

250250.0250.5250.3250.8120.0120.0

280280.0280.9280.3280.9130.0130.0

315315.0315.6315.4316.0150.0150.0

注：沿承口深度方向允許有不大于30′脫模所必需的斜度。

5.2.3.2彈性密封圈連接型管件承口和插口尺寸應(yīng)符合表5規(guī)定，示意圖見(jiàn)圖3。

表5彈性密封圈連接型管件的尺寸

單位為毫米

插口的平均外徑

公稱外徑最小平均內(nèi)徑最小接合長(zhǎng)度最小插口長(zhǎng)度

最小平均外徑最大平均外徑

d?nd?sm，minA?minL2，min

d?em，mind?em，max

3232.032.232.31642

4040.040.240.31844

5050.050.250.32046

7575.075.375.42551

9090.090.390.42856

110110.0110.3110.43260

125125.0125.3125.43567

160160.0160.4160.54281

200200.0200.5200.65099

250250.0250.5250.855125

315315.0315.6316.062132

5.2.3.3壁厚

管件壁厚應(yīng)符合下列規(guī)定：

——管件主體及承口壁厚不應(yīng)小于同規(guī)格管材的公稱壁厚，示意圖見(jiàn)圖2、圖3。

5

T/CECSXXXX—XXXX

圖1膠粘劑連接型管件承口和插口示意圖

圖2彈性密封圈連接型管件承口和插口示意圖

——允許異徑管件過(guò)渡部分的壁厚從一個(gè)尺寸漸變到另一個(gè)尺寸，但其余部分的壁厚應(yīng)符合相應(yīng)

的規(guī)定。

5.2.3.4管件的基本類型及尺寸

基本類型及尺寸參見(jiàn)附錄B。

5.2.4物理力學(xué)性能

管件物理力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6管件的物理力學(xué)性能

項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法

密度/（kg/m3）1350～14807.4

維卡軟化溫度/℃≥767.5

烘箱試驗(yàn)符合GB/T8803要求7.12

墜落試驗(yàn)無(wú)破裂7.13

耐候性顏色變化/級(jí)≥37.10.2

耐內(nèi)壓試驗(yàn)無(wú)滲漏、無(wú)破裂7.14.1

真空負(fù)壓試驗(yàn)真空壓力變化≤0.005MPa7.14.2

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5.2.5鉛限量

管件的鉛限量值不應(yīng)大于0.02%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。

6系統(tǒng)適用性

選取任一規(guī)格的管材、管件進(jìn)行連接的系統(tǒng)適用性試驗(yàn)應(yīng)符合表7的規(guī)定，試驗(yàn)結(jié)果即代表所有規(guī)

格產(chǎn)品該項(xiàng)檢驗(yàn)。

表7系統(tǒng)適用性試驗(yàn)

項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法

連接密封試驗(yàn)連接處不滲漏、不破裂7.14.1

真空負(fù)壓試驗(yàn)真空壓力變化≤0.005MPa7.14.2

7試驗(yàn)方法

狀態(tài)調(diào)節(jié)

除有特殊規(guī)定外，按GB/T2918規(guī)定，在（23±2）℃條件下對(duì)試樣進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24h，并在同

樣條件下進(jìn)行試驗(yàn)。

顏色和外觀

目測(cè)。

規(guī)格尺寸

7.3.1平均外徑

按GB/T8806進(jìn)行測(cè)量。

7.3.2壁厚

按GB/T8806進(jìn)行測(cè)量。

7.3.3不圓度

按GB/T8806測(cè)量同一斷面最大外徑和最小外徑，最大外徑與最小外徑之差為不圓度。

7.3.4長(zhǎng)度

按GB/T8806規(guī)定，用精度不低于1mm的卷尺測(cè)量。

7.3.5彎曲度

按QB/T2803測(cè)量。

7.3.6插口平均外徑

按GB/T8806規(guī)定測(cè)量，插口平均外徑用精度不低于0.02mm的量具測(cè)量。

7.3.7承口平均內(nèi)徑

按GB/T8806規(guī)定測(cè)量，膠粘劑連接型管件的承口平均內(nèi)徑在承口中部測(cè)量，彈性密封圈連接型管

件的承口平均內(nèi)經(jīng)分別在承口端部、承口中部測(cè)量。

7.3.8承口深度

按GB/T8806規(guī)定測(cè)量，承口深度用精度不低于0.01mm的量具測(cè)量。

7

T/CECSXXXX—XXXX

7.3.9插口長(zhǎng)度

按GB/T8806規(guī)定測(cè)量。

密度

按GB/T1033.1中的浸漬法進(jìn)行試驗(yàn)。

維卡軟化溫度

按GB/T8802規(guī)定試驗(yàn)。

縱向回縮率

按GB/T6671規(guī)定試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為（120±2）℃，試驗(yàn)時(shí)間為30min。

拉伸屈服應(yīng)力和斷裂伸長(zhǎng)率

按GB/T8804.2規(guī)定試驗(yàn)，結(jié)果保留3位有效數(shù)字。

落錘沖擊試驗(yàn)

按GB/T14152規(guī)定試驗(yàn)。試驗(yàn)溫度為（0±1）℃，落錘質(zhì)量和沖擊高度應(yīng)符合表8規(guī)定，錘頭類型

取d25。

表8落錘質(zhì)量和落錘高度

公稱外徑/mm落錘質(zhì)量/kg下落高度/mm公稱外徑/mm落錘質(zhì)量/kg下落高度/mm

321.0±0.05600±101404.0±0.052000±10

401.0±0.05800±101608.0±0.052000±10

501.0±0.052000±101808.0±0.052000±10

632.0±0.052000±102008.0±0.052000±10

752.0±0.052000±102258.0±0.052000±10

902.0±0.052000±102508.0±0.052000±10

1104.0±0.052000±102808.0±0.052000±10

1254.0±0.052000±103158.0±0.052000±10

環(huán)剛度

按GB/T9647規(guī)定測(cè)試。

耐候性

按GB/T16422.2-2014方法A循環(huán)序號(hào)1進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為1000h。

試驗(yàn)后樣品進(jìn)行拉伸強(qiáng)度保持率、顏色變化測(cè)試。

a)顏色變化

按GB/T250進(jìn)行評(píng)級(jí)。

b)拉伸強(qiáng)度保持率

按GB/T8804.2進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，結(jié)果計(jì)算按（1）式。

8

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δ······················································(1)

?2

式中：=?1×100

δ---拉伸強(qiáng)度保持率，%；

P1---老化前拉伸強(qiáng)度，MPa；

P2---老化后拉伸強(qiáng)度，MPa。

7.11鉛限量

按GB/T26125-2011中第8章進(jìn)行試驗(yàn)。采用密閉酸消解系統(tǒng)進(jìn)行樣品前處理，通過(guò)電感耦合等離子

體發(fā)射光譜法（ICP-OES）、電感耦合等離子體質(zhì)譜法（ICP-MS）或原子吸收光譜法（AAS）進(jìn)行鉛含量

的測(cè)定。如有爭(zhēng)議，以電感耦合等離子體質(zhì)譜法（ICP-MS）試驗(yàn)結(jié)果為最終判定依據(jù)。

7.12烘箱試驗(yàn)

按GB/T8803規(guī)定試驗(yàn)。

7.13墜落試驗(yàn)

按GB/T8801規(guī)定試驗(yàn)。

7.14系統(tǒng)適用性

7.14.1耐內(nèi)壓試驗(yàn)

按GB/T6111規(guī)定（20℃，1.5MPa，1h）進(jìn)行試驗(yàn)，試樣內(nèi)外的介質(zhì)均為水，采用A型密封接頭。

7.14.2真空負(fù)壓試驗(yàn)

膠粘劑連接型管件與管材連接后，按GB/T18992.2中附錄F規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為23℃，試驗(yàn)

時(shí)間為1h，試驗(yàn)壓力為-0.08MPa，管材自由長(zhǎng)度為（500-1500）mm，如進(jìn)行系統(tǒng)適用性真空負(fù)壓試

驗(yàn)時(shí)，管材自由長(zhǎng)度應(yīng)不低于2000mm；彈性密封圈連接型管件與管材連接后，GB/T19471.2規(guī)定試驗(yàn)。

8檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

組批

8.2.1管材組批

用相同混配料和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格、同一類型的管材作為一批。當(dāng)d?n≤110mm時(shí)，每批數(shù)量不超

過(guò)80000?m；當(dāng)d?n＞110mm時(shí)，每批數(shù)量不超過(guò)30000m。如果生產(chǎn)期7天仍不足規(guī)定數(shù)量，則以7天的

產(chǎn)量為一批。

8.2.1.1分組

按表?9?規(guī)定對(duì)管材進(jìn)行分組。

表9管材的尺寸組

尺寸組公稱外徑/mm

1d?n≤110

2d?n＞110

9

T/CECSXXXX—XXXX

8.2.2管件組批

同一原料、配方和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格的管件為一批。當(dāng)d?n≤110mm時(shí)，每批數(shù)量不超過(guò)10000

件；當(dāng)d?n＞110mm時(shí)，每批數(shù)量不超過(guò)5000件。如果生產(chǎn)期7天仍不足規(guī)定數(shù)量，則以7天的產(chǎn)量為一

批。

8.2.2.1分組

按表?10規(guī)定對(duì)管材進(jìn)行分組。

表10管件的尺寸組

尺寸組公稱外徑/mm

1d?n≤110

2d?n＞110

出廠檢驗(yàn)

8.3.1管材出廠項(xiàng)目

8.3.1.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1.1～5.1.3及5.1.4中的密度、縱向回縮率、落錘沖擊試驗(yàn)和耐內(nèi)壓試驗(yàn)。

8.3.1.25.1.1～5.1.3按GB/T2828.1規(guī)定采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I，接收質(zhì)

量限（AQL）4.0。抽樣方案見(jiàn)表11。

表11抽樣方案

單位為根

批量范圍樣本量接收數(shù)拒收數(shù)

NnAcRe

＜15201

16～25301

26～90501

91～150812

151～2801312

281～5002023

501～12003234

1201～32005056

3201～100008078

10001～350001251011

8.3.1.3在8.3.1.2計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取足夠樣品進(jìn)行5.1.4中的密度、維卡軟化溫度、

縱向回縮率、落錘沖擊試驗(yàn)和耐內(nèi)壓試驗(yàn)。

8.3.2管件出廠項(xiàng)目

8.3.2.1管件出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.2.1～5.2.3及5.2.4中的密度、烘箱試驗(yàn)、墜落試驗(yàn)和耐內(nèi)壓試驗(yàn)。

10

T/CECSXXXX—XXXX

8.3.2.25.2.1～5.2.3按GB/T2828.1規(guī)定采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I，接收質(zhì)

量限（AQL）4.0。抽樣方案見(jiàn)表12。

表12抽樣方案

單位為根(件)

批量范圍樣本量接收數(shù)拒收數(shù)

NnAcRe

＜15201

16～25301

26～90501

91～150812

151～2801312

281～5002023

501～12003234

1201～32005056

3201～100008078

10001～350001251011

8.3.2.3在8.3.2.2計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取足夠的樣品進(jìn)行5.2.4中的密度、維卡軟化溫度、

烘箱試驗(yàn)、墜落試驗(yàn)和耐內(nèi)壓試驗(yàn)。

型式檢驗(yàn)

8.4.1管材型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1的全部技術(shù)要求。

8.4.2管件型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.2的全部技術(shù)要求。

8.4.3一般情況，兩次型式檢驗(yàn)間隔應(yīng)不超過(guò)三年。若有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。

判定規(guī)則

8.5.1管材判定規(guī)則

5.1.1～5.1.3檢驗(yàn)不符合表11規(guī)定時(shí)則判該批不合格。5.1.4中除落錘沖擊試驗(yàn)外有一項(xiàng)或多項(xiàng)不

合格時(shí)，則在該批中隨機(jī)抽取雙倍樣品對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，如仍不合格，則判該批不合格。管材不符合

5.1.5的要求，則判該批不合格。

8.5.2管件判定規(guī)則

5.2.1～5.2.3檢驗(yàn)不符合表12規(guī)定時(shí)則判該批不合格。5.2.4中有一項(xiàng)或多項(xiàng)不合格時(shí)，則在該批

中隨機(jī)抽取雙倍樣品對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，如仍不合格，則判該批不合格。管件不符合5.2.5的要求，則

判該批不合格。

9標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

標(biāo)志

11

T/CECSXXXX—XXXX

9.1.1管材標(biāo)志

每根管材上應(yīng)含有至少一處完整標(biāo)志,標(biāo)志間距不應(yīng)大于2m,且管材上至少應(yīng)有下列永久性標(biāo)志：

a)生產(chǎn)廠名（或簡(jiǎn)稱）和商標(biāo)；

b)產(chǎn)品名稱，應(yīng)至少包含“建筑排水用承壓PVC-U”；

c)產(chǎn)品規(guī)格；

d)本文件編號(hào)；

e)生產(chǎn)日期。

9.1.2管件標(biāo)志

管件上至少應(yīng)有下列永久標(biāo)志：

a)廠名或商標(biāo)；

b)材料名稱：PVC-U；

c)產(chǎn)品規(guī)格：公稱外徑；

d)本文件編號(hào)。

運(yùn)輸

管材、管件在裝卸和運(yùn)輸時(shí),不應(yīng)受到撞擊、曝曬、拋摔、重壓、油污和化學(xué)品的污染。

貯存

9.3.1管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放整齊，堆放高度不宜超過(guò)2m，遠(yuǎn)離熱源。當(dāng)露天存放時(shí)，應(yīng)遮蓋，

防止曝曬。

9.3.2管件應(yīng)貯存在庫(kù)房，合理放置，遠(yuǎn)離熱源。

A

12

T/CECSXXXX—XXXX

B

A

附錄A

附錄B（資料性）

附錄C管材的公稱壓力及其在0℃～45℃之間工作溫度的壓力折減系數(shù)

C.1管材公稱壓力

公稱尺寸/mm公稱壓力PN/MPa

32*2.01.6

40*2.01.25

50*2.01.0

63*2.00.8

75*2.4