《建筑施工附著式鋁合金升降防護(hù)平臺(tái)安全技術(shù)規(guī)程》

山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DB37

DB37/Txxxx-2022JXXXX-2022

建筑施工附著式鋁合金升降防護(hù)平臺(tái)

安全技術(shù)規(guī)程

TechnicalSafetySpecificationsofAl-alloyAttachedLifting

ProtectionPlatformforBuildingConstruction

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局聯(lián)合發(fā)布

1總則

1.0.1為確保建筑施工過(guò)程中的人員安全、材料安全、設(shè)備安全，依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全

生產(chǎn)的法律、法規(guī)，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于山東省建筑施工附著式鋁合金升降防護(hù)平臺(tái)的設(shè)計(jì)、安裝、升降、檢

查、驗(yàn)收、使用、拆除及安全管理。

1.0.3建筑施工附著式鋁合金升降防護(hù)平臺(tái)的設(shè)計(jì)、安裝、升降、檢查、驗(yàn)收、使用、拆

除及安全管理除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家和山東省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1

2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)

2.1術(shù)語(yǔ)

2.1.1建筑施工附著式鋁合金升降防護(hù)平臺(tái)al-alloyattachedliftingprotection

platformforbuildingconstruction

搭設(shè)一定高度并附著于工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設(shè)備和裝置，可隨工程結(jié)構(gòu)逐層

爬升或下降，具有防傾覆、防墜落裝置的外防護(hù)平臺(tái)。鋁合金防護(hù)平臺(tái)的腳手板、豎向主

框架的桿件、豎向副框架的桿件等主要構(gòu)件應(yīng)為鋁合金材質(zhì)，豎向主框架的導(dǎo)軌宜為鋁合

金材質(zhì)。

2.1.2防護(hù)平臺(tái)構(gòu)架structureofsafetyprotectionplatform

由豎向主框架、豎向副框架、水平支承結(jié)構(gòu)、腳手板組成的架體結(jié)構(gòu)，也是操作人員

作業(yè)的場(chǎng)所。

2.1.3升降機(jī)構(gòu)liftingmechanism

鋁合金防護(hù)平臺(tái)升降的重要機(jī)構(gòu)，由升降支座、上吊座、下吊座、導(dǎo)軌、升降動(dòng)力設(shè)

備組成。

2.1.4豎向主框架verticalmainframe

鋁合金防護(hù)平臺(tái)結(jié)構(gòu)主要組成部分，垂直于建筑物外立面，并與附著支承裝置連接。

主要承受和傳遞豎向和水平荷載的框架。

2.1.5導(dǎo)軌guiderail

附著在附墻支承結(jié)構(gòu)或者附著在豎向主框架上，引導(dǎo)鋁合金防護(hù)平臺(tái)上升和下降的軌

道。

2.1.6豎向副框架verticalsub-frame

鋁合金防護(hù)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的組成部分，垂直于建筑物外立面，主要承受和傳遞豎向和水平

荷載的框架，不與附著支承裝置連接。

2.1.7水平支承結(jié)構(gòu)horizontalsupportingstructure

鋁合金防護(hù)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的組成部分，設(shè)置在豎向主框架底部且與豎向主框架相連接，與

建筑結(jié)構(gòu)外立面平行且與豎向主框架垂直，主要承受鋁合金防護(hù)平臺(tái)豎向荷載，并將豎向

荷載傳遞至豎向主框架的水平支承結(jié)構(gòu)。

2.1.8附著支承裝置attachedsupportingequipment

2

鋁合金防護(hù)平臺(tái)與建筑結(jié)構(gòu)相連接的構(gòu)件，承受并將鋁合金防護(hù)平臺(tái)荷載傳遞至建筑

結(jié)構(gòu)的裝置，其構(gòu)成集附墻支座、防墜落裝置、防傾覆裝置、停層卸荷裝置于一體。

2.1.9腳手板scaffoldboard

鋁合金防護(hù)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的重要組成部分，搭設(shè)于兩豎向主框架或兩豎向副框架之間和水

平支撐桁架之上，垂直于豎向主框架與豎向副框架，是鋁合金防護(hù)平臺(tái)作業(yè)支承部件。

2.1.10防傾覆裝置topplingpreventionequipment

防止鋁合金防護(hù)平臺(tái)在使用過(guò)程中發(fā)生傾覆的裝置。

2.1.11防墜落裝置fallingpreventionequipment

鋁合金防護(hù)平臺(tái)在使用過(guò)程中發(fā)生意外墜落時(shí)的制動(dòng)裝置。

2.1.12停層卸荷裝置Parkingunloadingdevice

設(shè)置在附著支承裝置上，當(dāng)鋁合金防護(hù)平臺(tái)停在某一樓層上時(shí)，將鋁合金防護(hù)平臺(tái)荷

載傳遞至附著支承裝置上的裝置。

2.1.13升降支座liftingbearing

直接附著在建筑結(jié)構(gòu)外立面上，并與升降動(dòng)力設(shè)備連接，承受并傳遞鋁合金防護(hù)平臺(tái)

升降荷載的支承結(jié)構(gòu)。

2.1.14上吊座hangingbearing

與升降動(dòng)力設(shè)備的上端連接，且附著在導(dǎo)軌或豎向主框架上的懸掛支座。

2.1.15下吊座loweringbearing

與升降動(dòng)力設(shè)備的下端連接，且附著在平臺(tái)導(dǎo)軌下端或水平支承結(jié)構(gòu)上的起吊支座。

2.1.16防護(hù)平臺(tái)高度heightofsafetyprotectionplatform

鋁合金防護(hù)平臺(tái)最底層桿件軸線至鋁合金防護(hù)平臺(tái)最上層橫桿（即護(hù)欄）軸線間的距

離。

2.1.17防護(hù)平臺(tái)寬度widthofsafetyprotectionplatform

鋁合金防護(hù)平臺(tái)內(nèi)、外排立桿軸線之間的水平距離。

2.1.18防護(hù)平臺(tái)支承跨度supportingspanofsafetyprotectionplatform

兩相鄰豎向主框架中心軸線之間的距離。

2.1.19懸挑長(zhǎng)度overhanglength

鋁合金防護(hù)平臺(tái)水平方向懸挑長(zhǎng)度，即鋁合金防護(hù)平臺(tái)豎向主框架中心軸線至鋁合金

防護(hù)平臺(tái)端部立面之間的水平距離。

2.1.20懸臂高度cantileverheight

3

鋁合金防護(hù)平臺(tái)最上部具有防傾覆功能的有效附著支撐裝置以上的鋁合金防護(hù)平臺(tái)高

度。

2.1.21荷載控制系統(tǒng)loadingcontrolsystem

能夠反映、控制升降機(jī)構(gòu)在工作中所承受荷載的裝置系統(tǒng)。

2.1.22同步控制裝置synchronouscontroldevice

在鋁合金防護(hù)平臺(tái)升降中控制各升降點(diǎn)的升降速度，使各升降點(diǎn)的荷載或高差在設(shè)計(jì)

范圍內(nèi)，即控制各點(diǎn)相對(duì)水平高差的裝置。

2.1.23智能監(jiān)控系統(tǒng)intelligentmonitoringsystem

設(shè)置在鋁合金防護(hù)平臺(tái)上，具有全時(shí)程、工作范圍全覆蓋的監(jiān)控，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)定位、

聯(lián)網(wǎng)、上云、在線通話、實(shí)時(shí)監(jiān)管等功能。

2.2符號(hào)

2.2.1作用和作用效應(yīng)

M——彎矩設(shè)計(jì)值；

N——軸力設(shè)計(jì)值；

S——荷載效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值；

SGk——恒荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值；

SQk——活荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值；

P——單根高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力；

,——單根高強(qiáng)度螺栓所承受的剪力設(shè)計(jì)值和拉力設(shè)計(jì)值。

2.2.2??計(jì)??算指標(biāo)

f——鋁合金型材的抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

fv——鋁合金型材的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

b

ft——螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

b

fv——螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

σ——正應(yīng)力；

τ——剪應(yīng)力；

單根螺栓所承受的剪力設(shè)計(jì)值；

'

??——單個(gè)附著支座所承受的最大豎向荷載設(shè)計(jì)值；

?1——

4

——單根螺栓所承受的拉力設(shè)計(jì)值；

'

??——單個(gè)附著支座所承受的水平荷載設(shè)計(jì)值；

'

??、——單根螺栓所承受的剪力和拉力設(shè)計(jì)值（N）；

''

b?b?

?Nv、N?t——單根螺栓抗剪、抗拉承載能力設(shè)計(jì)值（N）；

——螺栓頭及螺母下構(gòu)件抗沖切承載力設(shè)計(jì)值；

?

???，——單根高強(qiáng)度螺栓的受剪、受拉承載力設(shè)計(jì)值。

??

2.2.3??計(jì)?算?系數(shù)

L——受彎桿件計(jì)算跨度；

γG——恒荷載分項(xiàng)系數(shù)；

γQ——活荷載分項(xiàng)系數(shù)；

γ1——附加安全系數(shù)；

γ2——附加荷載不均勻系數(shù)；

γ3——沖擊系數(shù)；

φ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；

——摩擦面的抗滑移系數(shù)。

2.2.4?幾何參數(shù)

A——構(gòu)件的截面面積；

An——構(gòu)件的凈截面面積；

d——螺栓直徑；

v——撓度計(jì)算值；

[v]——撓度容許值；

W——構(gòu)件的毛截面模量；

Wn——構(gòu)件的凈截面模量；

λ——長(zhǎng)細(xì)比；

[λ]——容許長(zhǎng)細(xì)比；

——傳力摩擦面數(shù)目；

?

?de——螺栓螺紋處有效截面直徑（mm）。

5

3基本規(guī)定

3.0.1鋁合金防護(hù)平臺(tái)的構(gòu)造應(yīng)能保證其結(jié)構(gòu)體系的穩(wěn)定、構(gòu)造合理、連接牢固、搭設(shè)與

拆除方便、使用安全可靠。

3.0.2鋁合金防護(hù)平臺(tái)所采用的鋁合金材料、構(gòu)配件應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)或合格證，并符合相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求及設(shè)計(jì)要求。

3.0.3產(chǎn)權(quán)單位和使用單位應(yīng)對(duì)鋁合金防護(hù)平臺(tái)使用情況進(jìn)行記錄和歸檔，應(yīng)具備下列資

料：

1.產(chǎn)品制造商、出廠檢驗(yàn)日期、產(chǎn)品編號(hào)等信息；

2.鋁合金防護(hù)平臺(tái)的樣架檢驗(yàn)報(bào)告或型式檢驗(yàn)報(bào)告；

3.產(chǎn)品出廠合格證及原材料的質(zhì)量合格證明；

4.使用說(shuō)明書(shū)，內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、架體構(gòu)造、適用條件和范圍、安裝、

升降、拆除施工工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全使用、檢查、驗(yàn)收及維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容；

5.施工和維修保養(yǎng)情況記錄；

6.其他必要的技術(shù)證明文件。

3.0.4鋁合金防護(hù)平臺(tái)在安裝、升降和拆除前，應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底，并

形成由各方簽署的交底記錄。

3.0.5鋁合金防護(hù)平臺(tái)應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型、建設(shè)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境等，編制專(zhuān)項(xiàng)施工

方案，并應(yīng)經(jīng)審批后組織實(shí)施。

屬于以下情形之一的，宜進(jìn)行專(zhuān)家論證：

1.層高超過(guò)4.5m；

2.在預(yù)制裝配剪力墻、保溫板做外墻模板工程應(yīng)用；

3.外立面結(jié)構(gòu)凸凹尺寸、層高變化較大；

4.結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造型特殊。

提升高度超過(guò)150m的施工方案，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)家論證。

3.0.6鋁合金防護(hù)平臺(tái)的設(shè)計(jì)、搭設(shè)、使用、拆除和維護(hù)應(yīng)滿足下列要求：

1.應(yīng)能承受設(shè)計(jì)荷載；

2.應(yīng)滿足使用要求，具有安全防護(hù)功能；

3.在使用中，鋁合金防護(hù)平臺(tái)結(jié)構(gòu)性能不得發(fā)生明顯改變；

4.當(dāng)遇外力作用或偶然超載時(shí)，不得發(fā)生整體損壞；

6

5.依照方案進(jìn)行設(shè)計(jì)、搭設(shè)、使用、拆除和維護(hù)。

3.0.7鋁合金防護(hù)平臺(tái)的下降應(yīng)滿足下列要求：

1.防墜落、防傾覆裝置有效工作；

2.同步升降控制系統(tǒng)應(yīng)有效工作；

3.下降速度不得超過(guò)提升速度；

4.升降動(dòng)力設(shè)備應(yīng)具備安全制動(dòng)功能或定位功能。

7

4材料與構(gòu)配件

4.0.1鋁合金防護(hù)平臺(tái)的鋁合金材料、構(gòu)配件材料宜選用6061-T6、6082-T6或6005A-T6

等型號(hào)材質(zhì)，其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T

3190和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材》GB/T6892的規(guī)定。

4.0.2鋁合金防護(hù)平臺(tái)鋼制構(gòu)配件及材料力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工工

具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202和現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工用附著式升降作業(yè)安

全防護(hù)平臺(tái)》JG/T546的各項(xiàng)要求。

4.0.3鋁合金防護(hù)平臺(tái)在施工階段的使用參數(shù)，超過(guò)產(chǎn)品定型設(shè)計(jì)文件和檢測(cè)報(bào)告涵蓋范

圍時(shí)，應(yīng)按或參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核驗(yàn)算。

4.0.4鋁合金件焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧氣體保護(hù)焊，優(yōu)先選用SA15356焊絲。

4.0.5鋁合金結(jié)構(gòu)件型材表面應(yīng)清潔、無(wú)裂紋；表面起皮、氣泡、表面粗糙和局部機(jī)械損

傷的深度不得超過(guò)所在部位壁厚公稱(chēng)尺寸7%，缺陷總面積不得超過(guò)表面積的5％，需加工

的部位其表面缺陷深度不得超過(guò)加工余量。

4.0.6配件標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，普通螺栓應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六

角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓》GB/T5782的規(guī)定，并附有產(chǎn)

品合格證。

4.0.7支承附著支座處混凝土墻體（梁）的強(qiáng)度應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求確定，不得小于C20；特

殊地區(qū)另有規(guī)定的應(yīng)符合當(dāng)?shù)匦姓块T(mén)的規(guī)定。

4.0.8在鋁合金防護(hù)平臺(tái)外禁止設(shè)置吊物、搭棚、增大傾覆力矩的裝置。

4.0.9鋁合金防護(hù)平臺(tái)用的鋼絲繩、索具、安全繩等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲繩通用

技術(shù)條件》GB/T20118、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓鑄鋅合金》GB/T13818、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼絲

繩夾》GB/T5976的規(guī)定。

4.0.10鋁合金防護(hù)平臺(tái)的構(gòu)配件，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)更換或報(bào)廢：

1.構(gòu)配件出現(xiàn)塑性變形的；

2.構(gòu)配件銹蝕嚴(yán)重，影響承載能力和使用功能的；

3.防墜落裝置的組成部件任何一個(gè)發(fā)生明顯變形或裂紋的；

4.防墜落裝置在架體墜落時(shí)動(dòng)作，發(fā)揮防墜落作用后；

5.彈簧件在使用一個(gè)單位工程后，出現(xiàn)塑性變形或疲勞破壞；

6.穿墻螺栓在使用一個(gè)單位工程后，凡發(fā)生變形、磨損、銹蝕的；

8

7.鋼拉桿兩端連接裝置在單位工程完成后，出現(xiàn)變形或裂紋的；

8.電動(dòng)葫蘆鏈條出現(xiàn)深度超過(guò)0.5mm咬傷的；

9.鋼絲繩有斷絲、松股、硬彎、銹蝕，影響承載安全的；

10.滑輪出現(xiàn)裂紋或磨損超過(guò)20％的；

11.銷(xiāo)軸出現(xiàn)塑性變形、裂紋或斷面磨損達(dá)到原尺寸5％的。

4.0.11鋁合金防護(hù)平臺(tái)在安裝前應(yīng)進(jìn)行材料性能檢測(cè)，不符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)更換或報(bào)

廢。

9

5荷載與設(shè)計(jì)計(jì)算

5.0.1鋁合金防護(hù)平臺(tái)荷載與設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工工具式腳手架

安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50429及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《工程結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55001規(guī)定。

5.0.2鋁合金防護(hù)平臺(tái)應(yīng)按最不利荷載組合進(jìn)行計(jì)算，其荷載效應(yīng)組合應(yīng)按表5.0.2的規(guī)

定采用，荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值（S）應(yīng)按式（5.0.2-1）、式（5.0.2-2）計(jì)算。

表5.0.2荷載效應(yīng)組合

計(jì)算項(xiàng)目荷載組合

縱、橫向水平桿，水平支承結(jié)構(gòu)，使用過(guò)程中的固定吊拉桿

永久荷載+可變荷載

和豎向主框架，附墻支座、防傾及防墜落裝置

1.永久荷載+可變荷載

豎向主框架等平臺(tái)構(gòu)架立桿穩(wěn)定性2.永久荷載+0.9可變荷載（考慮風(fēng)荷載）取兩種組合，按最

不利的計(jì)算。

選擇升降動(dòng)力設(shè)備時(shí)

選擇鋼絲繩及索吊具時(shí)永久荷載+升降過(guò)程的可變荷載

橫吊梁及其吊拉桿計(jì)算

臨時(shí)拉結(jié)桿及附墻支座風(fēng)荷載+5.0kN

不考慮風(fēng)荷載

S=γGSGK+γQSQK（5.0.2-1）

考慮風(fēng)荷載

S=γGSGK+0.9(γQSQK+γQSWK)（5.0.2-2）

式中：S——荷載效應(yīng)組合設(shè)計(jì)值（KN）；

γG——永久荷載分項(xiàng)系數(shù)，取1.3；

γQ——可變荷載分項(xiàng)系數(shù)，取1.5；

SGK——永久荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（KN）；

SQK——可變荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（KN）；

Swk——風(fēng)荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值（KN）。

5.0.3水平支撐桁架應(yīng)選用使用工況中的最大跨度進(jìn)行計(jì)算，其上部的鋁合金防護(hù)平臺(tái)計(jì)

算立桿穩(wěn)定性時(shí)，荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以附加安全系數(shù)=1.43。

5.0.4附著式升降腳手架使用的升降動(dòng)力設(shè)備、吊具、索具、主框架在使用工況下，其荷載

?1

設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以附加荷載不均勻系數(shù)=1.3；在升降、墜落工況時(shí)，其荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以附加

荷載不均勻系數(shù)=2.0。?2

?2

10

5.0.5計(jì)算附墻支座時(shí)，應(yīng)按使用工況發(fā)生突然墜落進(jìn)行，選取其中承受荷載最大處的支座

進(jìn)行計(jì)算，其荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以沖擊系數(shù)=2.0。

5.0.6鋁合金防護(hù)平臺(tái)結(jié)構(gòu)、附著支承結(jié)構(gòu)?3、防傾裝置、防墜裝置的承載能力應(yīng)按概率極限

狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式，對(duì)鋁合金防護(hù)平臺(tái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)進(jìn)行下列設(shè)

計(jì)計(jì)算：

1.豎向主框架構(gòu)件強(qiáng)度和壓桿的穩(wěn)定計(jì)算；

2.水平支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度和壓桿的穩(wěn)定計(jì)算；

3.防護(hù)平臺(tái)構(gòu)架構(gòu)件的強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定計(jì)算；

4.附著支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度和壓桿穩(wěn)定計(jì)算；

5.附著支承結(jié)構(gòu)穿墻螺栓以及螺栓孔處混凝土局部承壓計(jì)算；

6.連接節(jié)點(diǎn)計(jì)算。

5.0.7豎向主框架、水平支承結(jié)構(gòu)、防護(hù)平臺(tái)構(gòu)架應(yīng)根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要求驗(yàn)算鋁

合金防護(hù)平臺(tái)變形。

5.0.8鋁合金防護(hù)平臺(tái)構(gòu)件的容許長(zhǎng)細(xì)比：

1.豎向主框架壓桿的容許長(zhǎng)細(xì)比：150；

2.腳手架立桿的容許長(zhǎng)細(xì)比：200；

3.橫向斜撐桿的容許長(zhǎng)細(xì)比：200；

4.豎向主框架拉桿的容許長(zhǎng)細(xì)比：250；

5.剪刀撐及其他拉桿的容許長(zhǎng)細(xì)比：350。

5.0.9鋁合金防護(hù)平臺(tái)受彎構(gòu)件的撓度容許值應(yīng)符合表5.0.9的規(guī)定：

表5.0.9受彎構(gòu)件的撓度容許值

構(gòu)件類(lèi)別撓度容許值

腳手板和縱向、橫向水平桿L/150和10mm

水平支承結(jié)構(gòu)L/250

懸臂受彎桿件L/400

注：表中L為受彎桿件跨度。

5.0.10鋁合金防護(hù)平臺(tái)中普通螺栓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表5.0.10的規(guī)定采用：

表5.0.10螺栓連接強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）

bb

材料等級(jí)或牌號(hào)抗拉強(qiáng)度f(wàn)t抗剪強(qiáng)度f(wàn)v

鋼4.6、4.8170140

2B11170160

鋁合金

2A90150145

5.0.11鋁合金防護(hù)平臺(tái)受力構(gòu)件強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性及連接計(jì)算應(yīng)符合《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

11

規(guī)范》GB50429的規(guī)定。

5.0.12鋁合金防護(hù)平臺(tái)中水平支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.水平支承結(jié)構(gòu)上部防護(hù)平臺(tái)立桿的集中荷載應(yīng)作用在桁架上弦的節(jié)點(diǎn)上；

2.水平支承結(jié)構(gòu)應(yīng)構(gòu)成空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)；

3.水平支承結(jié)構(gòu)與主框架的連接應(yīng)設(shè)計(jì)成鉸接并應(yīng)使水平支承結(jié)構(gòu)按靜定結(jié)構(gòu)計(jì)算；

4.水平支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1）節(jié)點(diǎn)荷載設(shè)計(jì)值；

2）桿件內(nèi)力設(shè)計(jì)值；

3）桿件最不利組合內(nèi)力；

4）最不利桿件強(qiáng)度及壓桿穩(wěn)定性和受彎構(gòu)件的變形驗(yàn)算；

5）節(jié)點(diǎn)板及節(jié)點(diǎn)焊縫或連接螺栓的強(qiáng)度。

5.水平支承結(jié)構(gòu)的外桁架和內(nèi)桁架應(yīng)分別計(jì)算，其節(jié)點(diǎn)荷載為防護(hù)平臺(tái)構(gòu)架的立桿軸

力；操作層內(nèi)外桁架荷載的分配應(yīng)通過(guò)小橫桿支座反力求得。

5.0.13鋁合金防護(hù)平臺(tái)中豎向主框架設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.豎向主框架應(yīng)是幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，且受力明確；

2.豎向主框架內(nèi)外立桿的垂直荷載應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1）內(nèi)外水平支承結(jié)構(gòu)傳遞來(lái)的支座反力；

2）操作層縱向水平桿傳遞給豎向主框架的支座反力。

3.風(fēng)荷載按每根縱向水平桿擋風(fēng)面承擔(dān)的風(fēng)荷載，傳遞給主框架節(jié)點(diǎn)上的集中荷載計(jì)

算；

4.豎向主框架設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)包括下列內(nèi)容：

1）節(jié)點(diǎn)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算；

2）分別計(jì)算風(fēng)荷載與垂直荷載作用下，豎向主框架桿件的內(nèi)力設(shè)計(jì)值；

3）計(jì)算風(fēng)荷載與垂直荷載組合最不利桿件的內(nèi)力設(shè)計(jì)值；

4）最不利桿件強(qiáng)度及壓桿穩(wěn)定性以和受彎構(gòu)件的變形驗(yàn)算；

5）節(jié)點(diǎn)板及節(jié)點(diǎn)焊縫或連接螺栓的強(qiáng)度；

6）支座的附墻支座強(qiáng)度計(jì)算。

5.0.14鋁合金防護(hù)平臺(tái)中附墻支座設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.每一樓層處均應(yīng)設(shè)置附墻支座，且每一附墻支座均應(yīng)能承受該機(jī)位范圍內(nèi)的全部荷

載的設(shè)計(jì)值，并應(yīng)乘以荷載不均勻系數(shù)2或沖擊系數(shù)2；

12

2.應(yīng)進(jìn)行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫、平面內(nèi)外穩(wěn)定性、錨固螺栓計(jì)算和變形驗(yàn)算。

5.0.15鋁合金防護(hù)平臺(tái)中附著支承結(jié)構(gòu)穿墻螺栓計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.水平設(shè)置雙螺栓時(shí)，單根螺栓所承受的剪力設(shè)計(jì)值，按下式進(jìn)行計(jì)算：

=（5.0.15-1）

'?1

?

單根螺栓所承受的拉?力設(shè)2計(jì)值，按下式計(jì)算：

（5.0.15-2）

'

'??

?

2.上下設(shè)置雙螺栓?時(shí)=，單2根螺栓所承受的剪力設(shè)計(jì)值，按下式計(jì)算：

=（5.0.15-3）

'

單根螺栓所承受的拉??力?設(shè)1計(jì)值，按下式計(jì)算：

（5.0.15-4）

'

'??

?

式中：?jiǎn)胃?螺栓=所2承受的剪力設(shè)計(jì)值；

'

??——單個(gè)附著支座所承受的最大豎向荷載設(shè)計(jì)值；

?1————單根螺栓所承受的拉力設(shè)計(jì)值；

'

??——單個(gè)附著支座所承受的水平荷載設(shè)計(jì)值。

'

3.螺栓?承?載力校核：

1）單根螺栓抗剪承載力設(shè)計(jì)值，按下式進(jìn)行計(jì)算：

=（5.0.15-5）

2

????

??

2）單根螺栓抗拉承?載力4設(shè)?計(jì)值，按下式進(jìn)行計(jì)算：

=（5.0.15-6）

2

?????

??

且應(yīng)滿足下式的?要求4?

≤1（5.0.15-7）

''

????

?2?2

式中：、——(?一?)個(gè)+螺(栓??所)承受的剪力和拉力設(shè)計(jì)值（N）；

''

b?b?

N?v、N?t——一個(gè)螺栓抗剪、抗拉承載能力設(shè)計(jì)值（N）；

d——螺栓直徑（mm）；

b

fv——螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

de——螺栓螺紋處有效截面直徑（mm）；

b

ft——螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。

13

5.0.16鋁合金防護(hù)平臺(tái)中導(dǎo)軌（或?qū)蛑┰O(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)根據(jù)不同工況分別乘以相應(yīng)的荷載不均勻系數(shù)；

2.應(yīng)進(jìn)行抗彎、抗壓、抗剪、焊縫、平面內(nèi)外穩(wěn)定性、錨固螺栓計(jì)算和變形驗(yàn)算。

5.0.17鋁合金防護(hù)平臺(tái)中防墜裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.荷載的設(shè)計(jì)值應(yīng)乘以相應(yīng)的沖擊系數(shù)2，并應(yīng)在一個(gè)機(jī)位內(nèi)分別按升降工況和使用

工況的荷載取值進(jìn)行驗(yàn)算；

2.應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況分別進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗(yàn)算；

3.防墜裝置不得與提升裝置設(shè)置在同一個(gè)附墻支座上。

5.0.18鋁合金防護(hù)平臺(tái)中主框架底座和吊拉桿設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)依據(jù)主框架傳遞的反力計(jì)算；

2.結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，并對(duì)連接焊縫及螺栓進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。

5.0.19鋁合金防護(hù)平臺(tái)中用作升降和防墜的懸臂梁設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.應(yīng)按升降和使用工況分別選擇荷載設(shè)計(jì)值，兩種情況選取最不利的荷載進(jìn)行計(jì)算，

并乘以沖擊系數(shù)2，使用工況時(shí)應(yīng)乘以荷載不均勻系數(shù)1.3；

2.應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和變形計(jì)算；

3.懸掛動(dòng)力設(shè)備或防墜裝置的附墻支座應(yīng)分別計(jì)算。

5.0.20鋁合金防護(hù)平臺(tái)中升降動(dòng)力設(shè)備選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.應(yīng)按升降工況一個(gè)機(jī)位范圍內(nèi)的總荷載，并乘以荷載不均勻系數(shù)2選取荷載設(shè)計(jì)值；

2.升降動(dòng)力設(shè)備荷載設(shè)計(jì)值應(yīng)不大于其額定起升荷載。

5.0.21對(duì)位于建筑物凸出或凹進(jìn)結(jié)構(gòu)處的鋁合金防護(hù)平臺(tái)，應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)。

14

6構(gòu)造要求

6.1基本結(jié)構(gòu)組成

6.1.1鋁合金防護(hù)平臺(tái)應(yīng)由豎向主框架、豎向副框架、水平支承結(jié)構(gòu)、附著支承裝置、腳

手板、防傾覆裝置、防墜落裝置、停層卸荷裝置、升降機(jī)構(gòu)、荷載控制系統(tǒng)、同步控制裝

置組成。同時(shí)可設(shè)置智能監(jiān)控系統(tǒng)。

6.2基本參數(shù)

6.2.1鋁合金防護(hù)平臺(tái)的基本參數(shù)應(yīng)滿足表6.2.1的要求。

表6.2.1基本參數(shù)

序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)

1防護(hù)平臺(tái)高度≤5倍樓層高

2防護(hù)平臺(tái)寬度≤1.2m

直線布置時(shí)≤7延米

3豎向主框架（機(jī)位）跨度

折線或曲線布置時(shí)架體中心線≤5.4延米

4防護(hù)平臺(tái)水平懸挑長(zhǎng)度≤2m，且不應(yīng)大于跨度的1/2

5防護(hù)平臺(tái)懸臂高度≤6m，且不應(yīng)大于防護(hù)平臺(tái)高度的2/5

6平臺(tái)全高與機(jī)位跨度之乘積≤110㎡

7平臺(tái)升降速度120～180mm/min

8平臺(tái)相鄰機(jī)位升降差≤30mm

1層作業(yè)層時(shí)，每層≤3.0kN/㎡

9使用工況作業(yè)層荷載2層作業(yè)層時(shí)，每層≤3.0kN/㎡

3層作業(yè)層時(shí)，每層≤2.0kN/㎡

10升降工況作用層荷載每層≤0.5kN/㎡

6.3結(jié)構(gòu)構(gòu)造

6.3.1鋁合金防護(hù)平臺(tái)應(yīng)在附著支承裝置部位設(shè)置與防護(hù)平臺(tái)高度相等的、與墻面垂直的、

定型的豎向主框架。豎向主框架應(yīng)采用桁架結(jié)構(gòu)，其桿件、導(dǎo)軌應(yīng)為鋁合金材質(zhì)，其桿件

連接的節(jié)點(diǎn)應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)與防護(hù)平臺(tái)構(gòu)架構(gòu)成有足夠強(qiáng)度和支撐剛度的空間幾何

不變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。

豎向主框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

15

1.豎向主框架可采用整體結(jié)構(gòu)或分段對(duì)接式結(jié)構(gòu)，若采用分段對(duì)接式結(jié)構(gòu)，上下對(duì)應(yīng)

的桿件的軸線應(yīng)重合，并采用螺栓連接；

2.豎向主框架結(jié)構(gòu)形式應(yīng)為桿件、導(dǎo)軌、支撐件組成的豎向桁架；

3.豎向主框架內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)軌；

4.豎向主框架應(yīng)采用單片式框架或空間桁架式框架。

圖6.3.1防護(hù)4.5層鋁合金防護(hù)平臺(tái)主框架結(jié)構(gòu)圖

6.3.2鋁合金防護(hù)平臺(tái)應(yīng)在兩個(gè)豎向主框架之間設(shè)置與之平行的豎向副框架，豎向副框架

應(yīng)采用桁架結(jié)構(gòu)，其桿件應(yīng)為鋁合金材質(zhì)。

16

豎向副框架結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.豎向副框架可采用整體結(jié)構(gòu)或分段對(duì)接結(jié)構(gòu)，若采用分段對(duì)接式結(jié)構(gòu)，上下對(duì)應(yīng)的

桿件的軸線應(yīng)重合，并采用螺栓連接；

2.結(jié)構(gòu)型式應(yīng)為桿件、支撐件組成的豎向桁架；

3.豎向副框架應(yīng)采用單片式框架或空間桁架式框架。

6.3.3豎向主框架與豎向副框架的底部應(yīng)設(shè)置水平支承結(jié)構(gòu)，其寬度應(yīng)與豎向主框架相同，

平行于建筑結(jié)構(gòu)墻面，可采用空間桁架結(jié)構(gòu)或平面鋼架結(jié)構(gòu)。

水平支承結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上，并宜采用節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造連接，節(jié)點(diǎn)板厚度不得小

于6mm；桁架上下弦應(yīng)采用通長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的桿件或整體結(jié)構(gòu)的腳手板、底層腳手板，腹桿上下

弦連接應(yīng)采用螺栓連接。桁架豎桿宜采用豎向主框架的桿件，桁架與豎向主框架連接處的

斜腹桿宜設(shè)計(jì)成拉桿；

2.當(dāng)桁架為平面定型化桁架結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用鋼管或鋁合金管材焊接而成；

3.水平支撐桁架應(yīng)在底層進(jìn)行內(nèi)外雙排連續(xù)設(shè)置，若因特殊位置不能連續(xù)設(shè)置時(shí)，應(yīng)

在上層進(jìn)行水平桁架的設(shè)置或采用其他加固方式保證架體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

6.3.4附著支承裝置應(yīng)包括附墻支座、防墜落裝置、防傾覆裝置、停層卸荷裝置，可采用

懸臂梁及斜拉桿與建筑結(jié)構(gòu)連接，其構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.在使用工況時(shí)，應(yīng)將豎向主框架的導(dǎo)軌通過(guò)防傾覆裝置固定于附著支承裝置上，在

使用工況時(shí)有效附墻支座不應(yīng)少于3個(gè)。同時(shí)在附墻支座與導(dǎo)軌之間設(shè)置防墜落裝置及停

層卸荷裝置；

2.附墻支座可采用鋁合金材質(zhì)，采用鋁合金材質(zhì)時(shí)必須一體成型，不得采用焊接成型。

附墻支座與墻體之間存在間隙時(shí)，應(yīng)采用懸臂梁及斜拉桿橋接，連接方式應(yīng)采用錨固螺栓

連接，受拉螺栓的螺母不得少于二個(gè)或應(yīng)采取彈簧墊片加單螺母，螺桿露出螺母端部的長(zhǎng)

度不應(yīng)少于3扣，且不得少于10mm，墊板尺寸應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，且不得少于100mm×100mm

×10mm；

3.附墻支座支承在建筑結(jié)構(gòu)上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，但不得小于

C20；

4.停層卸荷裝置應(yīng)設(shè)置于附墻支座上，并應(yīng)為專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)制作的定型構(gòu)件，宜具有高

低調(diào)節(jié)裝置，不應(yīng)使用扣件、鋼絲繩等現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料制作的簡(jiǎn)易裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）停層卸荷裝置與附墻支座應(yīng)可靠連接，且應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度；

17

2）停層卸荷裝置可能產(chǎn)生水平支撐分力時(shí)，應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

6.3.5防護(hù)平臺(tái)構(gòu)架是由豎向主框架、豎向副框架、水平支承結(jié)構(gòu)、腳手板組成的架體結(jié)

構(gòu)，是操作人員作業(yè)的場(chǎng)所。防護(hù)平臺(tái)構(gòu)架構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.豎向主框架、豎向副框架中的桿件為鋁合金材質(zhì)，且符合設(shè)計(jì)計(jì)算要求；

2.豎向主框架的導(dǎo)軌宜為鋁合金材質(zhì)，且符合設(shè)計(jì)計(jì)算要求；

3.水平支承結(jié)構(gòu)可采用鋁合金材質(zhì)的底層腳手板與斜腹桿組成，底層腳手板結(jié)構(gòu)應(yīng)

為一體擠壓成型或由多塊一體擠壓成型的型材拼接成型；水平支承結(jié)構(gòu)可采用定型化水平

桁架，也可采用鋼管焊接或鋁合金管材焊接；

4.腳手板為鋁合金材質(zhì)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)為一體擠壓成型或由多塊一體擠壓成型的型材拼

接成型；

5.腳手板、底層腳手板與豎向主框架、豎向主框架中的導(dǎo)軌、桿件應(yīng)采用螺栓連接，

且連接牢固；

6.腳手板靠墻面與墻體之間的間隙不得大于400mm，如間隙大于400mm，應(yīng)做相應(yīng)加

強(qiáng)措施；

7.剪刀撐應(yīng)沿全高布置，可采用圓鋼管或由帶斜桿的網(wǎng)框組成。

6.3.6升降機(jī)構(gòu)是鋁合金防護(hù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)自身升降的重要組成部分。升降機(jī)構(gòu)應(yīng)包括：升降

支座、上吊座、下吊座、導(dǎo)軌、升降動(dòng)力設(shè)備。鋁合金防護(hù)平臺(tái)應(yīng)在每個(gè)豎向主框架處設(shè)

置升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)應(yīng)采用電動(dòng)環(huán)鏈葫蘆或電動(dòng)液壓設(shè)備作為升降動(dòng)力，并應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1.升降機(jī)構(gòu)必須與建筑結(jié)構(gòu)和鋁合金防護(hù)平臺(tái)有可靠連接；

2.固定電動(dòng)升降動(dòng)力設(shè)備的建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠；

3.設(shè)置電動(dòng)液壓設(shè)備的鋁合金防護(hù)平臺(tái)部位，應(yīng)有加強(qiáng)措施。

6.3.7鋁合金防護(hù)平臺(tái)的安全防護(hù)措施應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.鋁合金防護(hù)平臺(tái)外側(cè)應(yīng)用金屬安全防護(hù)網(wǎng)，金屬安全防護(hù)網(wǎng)的厚度不應(yīng)低于0.7mm、

網(wǎng)孔直徑不應(yīng)大于6mm，且應(yīng)可靠固定在鋁合金防護(hù)平臺(tái)上；安全防護(hù)網(wǎng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)

度，防止人員、物體撞擊墜落；

2.鋁合金防護(hù)平臺(tái)水平支承結(jié)構(gòu)最底層應(yīng)設(shè)置底層腳手板，并應(yīng)鋪滿鋪牢，底層腳

手板與建筑物墻面之間應(yīng)設(shè)置翻轉(zhuǎn)的翻板做全封閉密封，防止物體墜落；

3.當(dāng)鋁合金防護(hù)平臺(tái)遇到塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、物料平臺(tái)等設(shè)備需要需斷開(kāi)或開(kāi)

洞時(shí)，斷開(kāi)處應(yīng)加設(shè)欄桿和封閉，開(kāi)口處應(yīng)有可靠的防止人員及物料墜落的措施；

18

4.物料平臺(tái)或塔式起重機(jī)安全通道不得與鋁合金防護(hù)平臺(tái)各部位和各結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連，

其荷載應(yīng)直接傳遞給建筑工程結(jié)構(gòu)。

6.4安全裝置

6.4.1鋁合金防護(hù)平臺(tái)必須具有防傾覆、防墜落和同步控制的安全裝置。

6.4.2防傾覆裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.防傾覆裝置中必須包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件；

2.在防傾覆導(dǎo)向件范圍內(nèi)的導(dǎo)軌應(yīng)與豎向主框架可靠連接；

3.在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距，不應(yīng)小于2.8m

或平臺(tái)高度的1/4；

4.應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能；

5.應(yīng)用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙不應(yīng)大于5mm。

6.4.3防墜落裝置必須符合下列規(guī)定：

1.防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上，每一附墻支座內(nèi)設(shè)置一套

防墜落裝置，防墜落裝置在鋁合金防護(hù)平臺(tái)使用和升降工況下都必須起作用，每一機(jī)位處

不應(yīng)少于一個(gè)防墜裝置；

2.防墜落裝置必須是機(jī)械式的全自動(dòng)裝置，嚴(yán)禁使用每次升降都需重組的手動(dòng)裝置；

3.防墜落裝置技術(shù)性能除應(yīng)滿足承載能力要求外，還應(yīng)符合表6.4.3的規(guī)定；

表6.4.3防墜落裝置技術(shù)性能

防墜裝置類(lèi)別制動(dòng)距離mm

夾持式防墜裝置≤80

卡阻式防墜裝置≤150

4.防墜落裝置應(yīng)具有防塵、防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如；

5.防墜落裝置與升降設(shè)備必須分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上。

6.4.4同步控制裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.鋁合金防護(hù)平臺(tái)升降時(shí)，必須配備有限制荷載或水平高差的同步控制裝置。連續(xù)式

水平支承結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)；簡(jiǎn)支靜定水平桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控

系統(tǒng)；若設(shè)備受限時(shí)，可選擇限制荷載自控系統(tǒng)；

2.限制荷載自控系統(tǒng)應(yīng)具有下列功能：

1）應(yīng)具有荷載自動(dòng)監(jiān)測(cè)、超載報(bào)警、失載報(bào)警、過(guò)電流報(bào)警、欠電流報(bào)警、自動(dòng)停

機(jī)等功能，并應(yīng)具有儲(chǔ)存和記憶顯示功能；

19

2）鋁合金防護(hù)平臺(tái)升降過(guò)程中，當(dāng)某一機(jī)位的荷載超過(guò)設(shè)計(jì)值的15%時(shí)，應(yīng)以聲光

形式自動(dòng)報(bào)警和顯示報(bào)警機(jī)位。當(dāng)超過(guò)30%時(shí)，應(yīng)能使該升降設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)出現(xiàn)某一

機(jī)位超載或失載停機(jī)后，在當(dāng)前停機(jī)機(jī)位重量未恢復(fù)到正常值前，不允許整體提升，只能

手動(dòng)調(diào)整單個(gè)機(jī)位；

3）應(yīng)具有滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的使用條件并具備故障報(bào)警功能；

4）性能應(yīng)可靠、穩(wěn)定，控制精度應(yīng)在5%以?xún)?nèi)。

3.水平高差同步控制裝置應(yīng)具有下列功能：

1）鋁合金防護(hù)平臺(tái)升降過(guò)程中，當(dāng)水平支承結(jié)構(gòu)兩端高差達(dá)到30mm時(shí)，應(yīng)以聲光

形式自動(dòng)報(bào)警和顯示報(bào)警機(jī)位進(jìn)行預(yù)警提示，并自動(dòng)停機(jī)；

2）應(yīng)具有顯示各提升點(diǎn)的實(shí)際升高和超高的數(shù)據(jù)，并有記憶和儲(chǔ)存的功能。

6.4.5所有導(dǎo)線（通訊線除外）外部加裝保護(hù)套管，采用捆扎方式固定在鋁合金防護(hù)平臺(tái)

架體上，所有導(dǎo)線截面積及絕緣性能均符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《塑料絕緣控制電纜》GB/T9330、

現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《阻燃及耐火電纜塑料絕緣阻燃及耐火電纜分級(jí)和要求第1部分：阻燃

電纜》XF306.1的相關(guān)規(guī)定。

20

7安裝拆除與升降使用

7.1一般規(guī)定

7.1.1鋁合金防護(hù)平臺(tái)的安裝、升降、使用與拆除作業(yè)應(yīng)按國(guó)家及山東省相關(guān)管理規(guī)定及

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

202等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

7.1.2安裝、升降和拆除作業(yè)前，鋁合金防護(hù)平臺(tái)下方應(yīng)劃定安全警戒區(qū)域，設(shè)置警戒線、

警戒標(biāo)識(shí)，并派專(zhuān)人值守，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。

7.1.3鋁合金防護(hù)平臺(tái)螺栓穿入方向宜一致，按要求配齊墊片，使用專(zhuān)用工具緊固。

7.1.4鋁合金防護(hù)平臺(tái)安裝、拆除和升降應(yīng)在白天作業(yè)，禁止在夜間作業(yè)，當(dāng)遇5級(jí)及以

上大風(fēng)或大雨、濃霧(水平能見(jiàn)度不足50m）或雷雨等惡劣天氣和影響正常施工的惡劣條件

時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。

7.1.5當(dāng)鋁合金防護(hù)平臺(tái)出現(xiàn)升降故障或嚴(yán)重安全隱患時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，故障或安全隱患消

除后方可繼續(xù)作業(yè)。

7.1.6作業(yè)人員在施工過(guò)程中應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后、帶病、疲勞

作業(yè)。

7.1.7安裝、拆除及升降作業(yè)人員離開(kāi)作業(yè)面時(shí)，必須將鋁合金防護(hù)平臺(tái)與建筑結(jié)構(gòu)可靠

連接，確保鋁合金防護(hù)平臺(tái)處于安全穩(wěn)定狀態(tài)。

7.1.8鋁合金防護(hù)平臺(tái)的臨時(shí)用電設(shè)置和措施應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用

電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的規(guī)定。

7.1.9鋁合金防護(hù)平臺(tái)安全裝置應(yīng)全部合格，安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊備，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，

并應(yīng)設(shè)置必要的消防設(shè)施。

7.1.10鋁合金防護(hù)平臺(tái)同步控制裝置的安裝和試運(yùn)行效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

7.1.11鋁合金防護(hù)平臺(tái)升降動(dòng)力設(shè)備、防墜落裝置、同步控制裝置應(yīng)具有防雨、防砸、防

塵、防混凝土污染的措施。

7.1.12鋁合金防護(hù)平臺(tái)的安裝、拆除或遇大雨、大風(fēng)、大雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)對(duì)架體進(jìn)行

臨時(shí)拉結(jié)，對(duì)豎向主框架進(jìn)行固定，每個(gè)豎向主框架固定點(diǎn)不少于2處，且豎向間隔不大

于3m。

7.1.13鋁合金防護(hù)平臺(tái)不得在高空進(jìn)行平臺(tái)結(jié)構(gòu)的變更，不允許改變標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計(jì)的架體形

狀。

7.2安裝

7.2.1鋁合金防護(hù)平臺(tái)安裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)主要受力結(jié)構(gòu)件、鋁合金桿件進(jìn)行重點(diǎn)檢查，核

查其檢驗(yàn)報(bào)告以及出廠合格證，鋁合金型材彎曲變形及敞口空心管材彎曲變形、開(kāi)焊開(kāi)裂

等達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)立即更換。

7.2.2經(jīng)驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)碼放，并做好規(guī)格和數(shù)量銘牌標(biāo)識(shí)。構(gòu)配

件堆放場(chǎng)地排水應(yīng)暢通，無(wú)積水。

21

7.2.3鋁合金防護(hù)平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行安裝施工，安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)設(shè)置鋁合

金防護(hù)平臺(tái)防傾覆和防風(fēng)措施。

7.2.4鋁合金防護(hù)平臺(tái)安裝作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的起重設(shè)備狀況進(jìn)行檢查，起重量及作業(yè)范圍

應(yīng)滿足安裝要求。

7.2.5起重設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝安全操作規(guī)程，設(shè)專(zhuān)人指揮，各部件應(yīng)捆綁牢

靠，零散部件應(yīng)裝入容器吊運(yùn)。

7.2.6鋁合金防護(hù)平臺(tái)安裝前，應(yīng)設(shè)置安裝平臺(tái)。安裝平臺(tái)的設(shè)計(jì)和搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130、現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑

施工承插型盤(pán)扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T231的規(guī)范要求。安裝平臺(tái)搭設(shè)完畢

后，應(yīng)按本規(guī)程第8章規(guī)定驗(yàn)收合格后投入使用。

7.2.7豎向主框架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.相鄰豎向主框架的高差應(yīng)不大于20mm；

2.豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰，且不得大于60mm；

3.剛性支架與立桿的連接點(diǎn)應(yīng)靠近剛性支架上下兩端端部，連接緊固；

4.導(dǎo)軌拼接應(yīng)保持垂直對(duì)正、對(duì)接平直，相互錯(cuò)位形成的階差不應(yīng)大于1.5mm。

7.2.8當(dāng)采用水平支承結(jié)構(gòu)時(shí)，其安裝應(yīng)符合本文6.3.3規(guī)定：

7.2.9附著支承裝置安裝前，應(yīng)對(duì)附著建筑結(jié)構(gòu)部位及預(yù)埋件進(jìn)行查驗(yàn)，安裝應(yīng)符合下列

規(guī)定：

1附著支承裝置的預(yù)留附著螺栓孔中心誤差應(yīng)小于15mm，內(nèi)外水平度偏差不應(yīng)大于

10mm，距建筑結(jié)構(gòu)邊緣的距離不應(yīng)小于150mm，附著支承裝置背板不得露出結(jié)構(gòu)邊緣；

2附著支承裝置應(yīng)采用2根的附著螺栓與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接，當(dāng)采用懸臂梁時(shí)，應(yīng)

采用雙螺栓與懸臂梁連接；

3附著支承裝置采用預(yù)埋件方式附著時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件承載力進(jìn)行驗(yàn)算，并記錄預(yù)埋過(guò)

程和進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；

4附著螺栓孔、預(yù)埋件的設(shè)置應(yīng)保證鋁合金防護(hù)平臺(tái)在使用和升降過(guò)程安全，同時(shí)不

應(yīng)損壞工程結(jié)構(gòu)。

7.2.10升降機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.升降機(jī)構(gòu)與升降支座、豎向主框架可靠連接；

2.升降支座應(yīng)采用不少于2根螺栓附著在建筑結(jié)構(gòu)上；

3.升降動(dòng)力設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；升降動(dòng)力設(shè)備應(yīng)設(shè)置防止脫鉤裝置。

7.2.11腳手板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.腳手板、翻板應(yīng)按牢固，且鋁合金防護(hù)平臺(tái)底部應(yīng)封閉嚴(yán)密；

2.腳手板對(duì)接時(shí)，縱向邊框應(yīng)連接可靠；操作層應(yīng)設(shè)置固定牢靠的腳手板。

7.2.12防護(hù)網(wǎng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.防護(hù)網(wǎng)安裝立面平整，圖案規(guī)則，縫隙對(duì)齊橫平豎直；

2.防護(hù)網(wǎng)需與架體進(jìn)行可靠連接，并確保防護(hù)網(wǎng)的安全防護(hù)功能。

3.鋁合金防護(hù)平臺(tái)斷開(kāi)或開(kāi)洞時(shí)，開(kāi)口處應(yīng)有可靠的防止人員和物料墜落的措施，斷

開(kāi)處應(yīng)沿鋁合金防護(hù)平臺(tái)全高設(shè)置防護(hù)措施，封堵嚴(yán)密。

7.2.13鋁合金防護(hù)平臺(tái)安裝過(guò)程中不得利用已安裝部位的構(gòu)件起吊其他重物，且安裝過(guò)程

22

中鋁合金防護(hù)平臺(tái)與建筑結(jié)構(gòu)之間應(yīng)采取可靠的臨時(shí)固定措施。

7.2.14鋁合金防護(hù)平臺(tái)安裝完畢后必須對(duì)所有的連接螺栓進(jìn)行檢查、緊固，確保連接可靠。

7.3升降

7.3.1鋁合金防護(hù)平臺(tái)安裝完畢，首次提升前應(yīng)按本規(guī)程第8章規(guī)定對(duì)鋁合金防護(hù)平臺(tái)進(jìn)

行檢查驗(yàn)收。

7.3.2鋁合金防護(hù)平臺(tái)升（降）作業(yè)前應(yīng)對(duì)鋁合金防護(hù)平臺(tái)進(jìn)行全面檢查、調(diào)整，按本規(guī)

程第8章規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行升（降）作業(yè)。

7.3.3鋁合金防護(hù)平臺(tái)升（降）前，升降支座附著結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方

案的要求，且不得小于C20。

7.3.4鋁合金防護(hù)平臺(tái)升（降）狀態(tài)下，防墜落、防傾覆裝置應(yīng)齊全有效，同步控制裝置

應(yīng)靈敏有效。

7.3.5建筑結(jié)構(gòu)施工無(wú)特殊工藝需求的情況下，鋁合金防護(hù)平臺(tái)同步升降的機(jī)位數(shù)量不宜

超過(guò)35個(gè)。如有特殊構(gòu)造需單片升降時(shí)，鋁合金防護(hù)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置分組縫。

7.3.6鋁合金防護(hù)平臺(tái)升降操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.符合升降作業(yè)程序和操作規(guī)程；

2.任何人員不得停留在鋁合金防護(hù)平臺(tái)上；

3.升降過(guò)程中施工荷載不應(yīng)超過(guò)0.5kN/m2；

4.所有妨礙升降的障礙物應(yīng)已拆除；所有影響升降作業(yè)的約束已解除；相鄰提升點(diǎn)間

的高差不應(yīng)大于30mm，鋁合金防護(hù)平臺(tái)整體最大升降差不得大于80mm。

7.3.7升降過(guò)程中應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一指令、統(tǒng)一指揮，升降指令應(yīng)由指揮人員下達(dá)；作業(yè)人員應(yīng)

服從指揮，按照操作規(guī)程作業(yè)，有關(guān)人員嚴(yán)密監(jiān)控。

7.3.8當(dāng)有異常情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障和隱患后方可繼續(xù)升降作業(yè)。

7.3.9當(dāng)采用環(huán)鏈葫蘆作升降動(dòng)力時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行情況，及時(shí)排除翻鏈、絞鏈和其

他影響正常運(yùn)行的故障。

7.3.10當(dāng)采用液壓設(shè)備作升降動(dòng)力時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除液壓系統(tǒng)的泄漏、失壓、顛動(dòng)、油缸爬

行和不同步等問(wèn)題和故障，確保正常工作。

7.3.11升（降）到位后，應(yīng)及時(shí)按使用工況要求進(jìn)行附著固定，在沒(méi)有完成固定工作前，

升（降）操作人員不應(yīng)擅自離崗或下班。

7.3.12每次升（降）就位固定后，按本規(guī)程第8章的規(guī)定對(duì)鋁合金防護(hù)平臺(tái)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，

合格后方可使用。

7.3.13鋁合金防護(hù)平臺(tái)升（降）時(shí)，同步控制裝置宜具備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)功能，實(shí)時(shí)顯示和儲(chǔ)存

監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采樣周期不宜超過(guò)0.02s，儲(chǔ)存時(shí)長(zhǎng)不宜少于12個(gè)月。

7.3.14鋁合金防護(hù)平臺(tái)的升降動(dòng)力設(shè)備不得在不同機(jī)位間反復(fù)移動(dòng)、周轉(zhuǎn)。

7.4使用

7.4.1鋁合金防護(hù)平臺(tái)使用不應(yīng)超過(guò)其設(shè)計(jì)及使用說(shuō)明書(shū)的性能指標(biāo)，不得隨意擴(kuò)大使用范

圍；鋁合金防護(hù)平臺(tái)上的施工荷載必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載，不得放置影響局部桿件安

23

全的集中荷載。

7.4.2鋁合金防護(hù)平臺(tái)上的建筑垃圾和雜物應(yīng)及時(shí)清理。

7.4.3鋁合金防護(hù)平臺(tái)使用過(guò)程中，不得在其上進(jìn)行下列作業(yè)：

1.利用鋁合金防護(hù)平臺(tái)吊運(yùn)物料或堆放模板；

2.在鋁合金防護(hù)平臺(tái)上拉結(jié)吊裝纜繩或纜索；

3.在鋁合金防護(hù)平臺(tái)上推車(chē)；

4.拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連結(jié)件；

5.拆除或移動(dòng)鋁合金防護(hù)平臺(tái)上的安全防護(hù)設(shè)施；

6.利用鋁合金防護(hù)平臺(tái)設(shè)置塔式起重機(jī)通道；

7.其它影響鋁合金防護(hù)平臺(tái)安全的作業(yè)。

7.4.4作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載使用。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、

泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在鋁合金防護(hù)平臺(tái)上；不得作為垂直運(yùn)輸設(shè)備使用。

7.4.5當(dāng)鋁合金防護(hù)平臺(tái)未被其他防雷裝置有效覆蓋時(shí)，應(yīng)將架體連接至結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)，

并保持與結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)的良好連接，接地電阻不大于10Ω。

7.4.6鋁合金防護(hù)平臺(tái)防傾覆、防墜落裝置應(yīng)保持齊全有效；塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)等

臨時(shí)拆搭部位防護(hù)應(yīng)嚴(yán)密有效。鋁合金防護(hù)平臺(tái)的安裝、拆除升降作業(yè)人數(shù)不宜少于3人。

7.4.7鋁合金防護(hù)平臺(tái)在使用過(guò)程中，鋁合金架體自身應(yīng)具備提升超荷載情況警報(bào)功能，

在遇到極端特殊情況自動(dòng)切斷電源停止提升操作，同時(shí)應(yīng)設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)施工，當(dāng)出現(xiàn)異常

情況時(shí)，應(yīng)停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。

7.4.8鋁合金防護(hù)平臺(tái)在使用過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理導(dǎo)軌、附著支承裝置、防墜落裝置、電動(dòng)

葫蘆鏈條、葫蘆滑輪等的混凝土雜物，防止升降過(guò)程中卡阻。

7.4.9在鋁合金防護(hù)平臺(tái)上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施和專(zhuān)人看守。鋁合金防護(hù)

平臺(tái)每層應(yīng)按規(guī)定配備消防滅火器材。

7.4.10鋁合金防護(hù)平臺(tái)如在混凝土預(yù)制構(gòu)件上設(shè)置附著點(diǎn)，使用中應(yīng)對(duì)混凝土預(yù)制構(gòu)件處

升降支座和附著支承裝置連接情況進(jìn)行定期檢查。

7.4.11當(dāng)出現(xiàn)大風(fēng)、下雨等惡劣天氣前后和鋁合金防護(hù)平臺(tái)停用超過(guò)3個(gè)月后再使用時(shí)，

應(yīng)提前采取加固措施并檢驗(yàn)諸如限位開(kāi)關(guān)、防墜落裝置、防傾覆裝置、升降機(jī)構(gòu)、同步控

制裝置等關(guān)鍵部位能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、使用后方可對(duì)該平臺(tái)進(jìn)行使用。

7.4.12當(dāng)鋁合金防護(hù)平臺(tái)停用超過(guò)1個(gè)月或遇6級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣天氣后復(fù)工時(shí)，應(yīng)按

本規(guī)程第8章進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。

7.4.13鋁合金防護(hù)平臺(tái)構(gòu)件出現(xiàn)損壞變形應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。鋁合金防護(hù)平臺(tái)主要受力構(gòu)

件出現(xiàn)明顯變形損壞時(shí)，應(yīng)根據(jù)損壞原因編制修復(fù)方案和人員高處作業(yè)安全措施，修復(fù)過(guò)

程中應(yīng)保持鋁合金防護(hù)平臺(tái)穩(wěn)定。

7.4.14電動(dòng)葫蘆在使用階段應(yīng)保持與鋁合金防護(hù)平臺(tái)連接狀態(tài)。

7.5拆除

7.5.1鋁合金防護(hù)平臺(tái)拆除作業(yè)前，應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確拆除單元的分塊尺寸和重

量、拆除構(gòu)件吊裝設(shè)備，并應(yīng)有構(gòu)件吊裝工況分析和索具、吊點(diǎn)的設(shè)計(jì)。

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7.5.2鋁合金防護(hù)平臺(tái)的拆除作業(yè)原則是自上而下、先裝后拆、后裝先拆。拆除作業(yè)時(shí)，

應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.拆除區(qū)域地面設(shè)置警戒線和警戒標(biāo)志，設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒線內(nèi)；

2.拆除作業(yè)前，應(yīng)對(duì)鋁合金防護(hù)平臺(tái)進(jìn)行全面的檢查，清除雜物；

3.在危險(xiǎn)部位拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)臨時(shí)設(shè)置施工人員作業(yè)平臺(tái)；

4.采用起重機(jī)械起吊鋁合金防護(hù)平臺(tái)單元作業(yè)時(shí)，鋼絲繩索未捆綁牢固前，鋁合金防

護(hù)平臺(tái)不得提前拆卸松動(dòng)；起吊時(shí)必須保證鋁合金防護(hù)平臺(tái)平衡，必要時(shí)設(shè)置牽拉晃繩保

護(hù)，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在吊離的鋁合金防護(hù)平臺(tái)上；

5.鋁合金防護(hù)平臺(tái)單元斷開(kāi)操作時(shí)，施工人員必須站在非斷開(kāi)鋁合金防護(hù)平臺(tái)一側(cè)，

并采取可靠安全措施，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在擬吊離的鋁合金防護(hù)平臺(tái)上作業(yè)；

6.當(dāng)鋁合金防護(hù)平臺(tái)和附著支承裝置一同拆除時(shí)，附著支承裝置應(yīng)有防滑脫措施，應(yīng)

先確認(rèn)起重吊繩受力后，方可拆除；

7.拆裝作業(yè)中，不得拋扔材料、配件、設(shè)備等物品及雜物；且應(yīng)有可靠的防止人員與

物料墜落的措施；

8.鋁合金防護(hù)平臺(tái)落地時(shí)應(yīng)減速輕緩，平穩(wěn)放置；鋁合金防護(hù)平臺(tái)地面解體時(shí)須做好

臨時(shí)支撐，防止構(gòu)件傾倒引發(fā)事故；

9.拆除材料分類(lèi)堆放整齊，高度不得超過(guò)2m；

10.鋁合金防護(hù)平臺(tái)拆除階段不得進(jìn)行局部的提升或下降操作。

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8檢查與驗(yàn)收

8.1構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收

8.1.1對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金防護(hù)平臺(tái)構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，并按相關(guān)規(guī)定

進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查與驗(yàn)收。

1.應(yīng)有鋁合金防護(hù)平臺(tái)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

2.應(yīng)有鋁合金防護(hù)平臺(tái)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；

3.金屬構(gòu)件表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和

深的劃道；

4.鋼構(gòu)件應(yīng)有防銹措施；

5.附著螺栓應(yīng)按照批次抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)；

6.當(dāng)對(duì)鋁合金防護(hù)平臺(tái)構(gòu)配件質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。

8.1.2同步控制裝置的有效性應(yīng)經(jīng)過(guò)測(cè)試完成后方可按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。

8.2防護(hù)平臺(tái)構(gòu)架檢查與驗(yàn)收

8.2.1鋁合金防護(hù)平臺(tái)安裝前，應(yīng)檢查是否具備下列資料：

1.相關(guān)資質(zhì)證書(shū)及安全生產(chǎn)許可證；

2.鋁合金防護(hù)平臺(tái)產(chǎn)權(quán)單位提供的相關(guān)資料；

3.產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)前的檢查記錄；

4.特種作業(yè)人員和管理人員相關(guān)證書(shū)；

5.產(chǎn)品質(zhì)量合格證、樣架檢驗(yàn)報(bào)告或型式檢驗(yàn)報(bào)告；

6.防墜落裝置、防傾覆裝置、升降機(jī)構(gòu)、同步控制裝置的重力傳感器、附著螺栓和其

他主要部件的合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。

8.2.2鋁合金防護(hù)平臺(tái)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：

1.首次安裝完畢；

2.提升或下降前；

3.提升或下降到位，投入使用前；

4.停用超過(guò)1個(gè)月；

5.遇6級(jí)及以上大風(fēng)、大雨或其他惡劣天氣后。

8.2.3鋁合金防護(hù)平臺(tái)首次安裝完成，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行自檢，并由總承包單位組織監(jiān)理

單位、產(chǎn)權(quán)（或出租）單位、專(zhuān)業(yè)承包單位等按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格并懸掛

驗(yàn)收標(biāo)志牌方可使用，每次爬升完成后均應(yīng)組織驗(yàn)收。

8.2.4鋁合金防護(hù)平臺(tái)升（降）作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師組織總承包

單位、專(zhuān)業(yè)承包單位、產(chǎn)權(quán)（或出租）單位、監(jiān)理單位等專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按附錄B要求進(jìn)行

檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行升降作業(yè)。

8.2.5鋁合金防護(hù)平臺(tái)升（降）到位后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師組織施工單