橋梁下部結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化施工

目錄

1、才虹準(zhǔn)備總快求.....................................................7

1.1一般麻..............................................7

1.2技術(shù)準(zhǔn)備..............................................8

1.3才供準(zhǔn)備.............................................10

1.4材料準(zhǔn)備.............................................10

1.5作業(yè)條件準(zhǔn)備.........................................11

1.6安全施工準(zhǔn)備.........................................12

1.7現(xiàn)竟保護(hù)準(zhǔn)備.........................................13

2、水泥混凝土舒......................................................15

2.1隹備.............................................15

2.2施工X藝........................................16

2.3質(zhì)量檢斷口質(zhì)量恭隹.............................26

3、模板施工............................................................29

3.1施工隹備.............................................29

3.2翎莫板的聯(lián).........................................30

3.3模板的拆卸...........................................31

3.4組神喉板安虹藝..................................33

3.5柱模安裝工藝.........................................37

3.6蓋梁模板安打藝....................................39

3.8質(zhì)量檢驗(yàn)50

4、鋼筋加工及安裝施工.............................................52

4.1施工準(zhǔn)備.........................................52

4.2鋼筋加XX藝.....................................53

4.3鋼筋加工質(zhì)量加隹.................................61

4.4鋼筋籠制作工藝...................................63

4.5承臺(tái)鋼筋繳L安虹藝.............................65

4.6＜柱（肋板）鋼筋刎LT藝.........................66

4.7墩柱系梁鋼筋綱................................67

4.8蓋梁鋼筋綁扎安裝工藝.............................68

4.9涵洞及通道基礎(chǔ)鋼筋綁^犢裝工藝...................69

4.1謝臺(tái)臺(tái)身鋼筋綱L安裝工藝...................................7（）

4.11預(yù)應(yīng)力管道及預(yù)應(yīng)力筋安裝（系梁、蓋梁）.....................71

5、鉆孑心霍注榻紅.................................................81

5.1Q隹備.........................................81

5.2施工工藝.........................................82

5.3實(shí)冽I項(xiàng)目.........................................98

5.4成品保護(hù).........................................99

6、臺(tái)身、大而只混凝土........................................101

6.1紅隹備........................................101

6.2施工工藝........................................102

6.3注意事項(xiàng)........................................108

6.4質(zhì)量檢驗(yàn)........................................108

7、墩柱施工............................................................Ill

7.1施工準(zhǔn)備............................................111

7.2施工工藝............................................112

7.3注意事項(xiàng)118

7.4質(zhì)量檢驗(yàn)............................................118

8、蓋梁施工............................................................121

8.1隹備............................................121

8.2藝..............................................122

8.3注意事項(xiàng).......................................125

8.4質(zhì)量檢驗(yàn).......................................125

9、痛殛Q...............................................................................................................127

9.1施工準(zhǔn)備............................................127

9.2施工X藝............................................128

9.3注意事項(xiàng)............................................132

94歷量檢驗(yàn)133

9.5安全環(huán)倘㈱........................................135

目錄

1、預(yù)制梁方LLX藝................................................137

1.1.虹準(zhǔn)備.................................................137

1.2.施工工藝.................................................140

1.3.注意事項(xiàng).................................................149

14質(zhì)量檢查...................................................150

15安全環(huán)保措施..............................................152

2、梁板安裝及簡支變連續(xù)濕接頭安裝工藝............................156

2.1整體安裝流程..............................................156

2.2濕接頭:fcLX藝............................................156

3、現(xiàn)澆梁Q.....................................................159

3.1模板安虹藝..............................................159

32鋼筋安裝工藝..............................................167

3.3混；牡澆筑...............................................168

3.4預(yù)應(yīng)力張拉...............................................169

4、水泥混凝土橋面鋪裝施工.........................................170

4.1.虹準(zhǔn)備.................................................170

4.2.施工工藝.................................................171

4.3注意事項(xiàng).................................................175

4.4質(zhì)量才僉臉.................................................175

4.5安全環(huán)修㈱.............................................176

5、橋梁護(hù)^X..............................................................................................177

5.1施工準(zhǔn)備..................................................177

5.2施工工藝.................................................178

5.3注意事項(xiàng).................................................180

5.4質(zhì)量才僉驗(yàn).................................................181

6、橋梁支座施工..................................................183

6.1施工準(zhǔn)備..................................................183

6.2簡支梁藝............................................184

63現(xiàn)澆梁藝.........................................185

6.4.注意事頊.................................................185

6.5質(zhì)量才僉驗(yàn)..................................................186

6.6安全環(huán)倒睡.............................................187

7、伸縮縫安裝好................................................189

7.1缸準(zhǔn)備..................................................189

7.3160型伸縮縫施工上吝......................................192

7.4質(zhì)量檢驗(yàn).................................................194

7.5安全環(huán)被耗.............................................194

橋涵下部施工標(biāo)準(zhǔn)化施工

1、施工準(zhǔn)^＞趙體要求

1.1

1.1.1按招標(biāo)文件的要求配齊人員、桐或設(shè)備和測量、觸檢測義器，建立相應(yīng)

的施工管理機(jī)構(gòu)，制定現(xiàn)場管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)管理措施O人員和機(jī)械設(shè)備如

需更換，應(yīng)按合同約定的辦法和＜序辦理。

1.1.2項(xiàng)目進(jìn)場后,及時(shí)將人員的聯(lián)系信，包報(bào)送監(jiān)理工程師和建設(shè)單位現(xiàn)^為項(xiàng)目執(zhí)

行機(jī)構(gòu)，主動(dòng)與建設(shè)單位現(xiàn)場項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)構(gòu)、監(jiān)理工程師、她方征地拆遷機(jī)構(gòu)及其他

相關(guān)部門進(jìn)行溝通聯(lián)系，熟悉項(xiàng)目管理的基本程序，相互交換工作分工、工作節(jié)點(diǎn)的

時(shí)限要求、現(xiàn)場存在的問題等重要信息。

1.1.3應(yīng)充分考慮施工過程對交通的影響，不得隨意中斷主要交通干線。在跨越等

級公路、渠道及鐵路時(shí)，應(yīng)事先與交通管理、路政、水務(wù)、鐵路等有關(guān)部門溝通，按

規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。

1.1.4橋梁工程施工實(shí)行首件工隹認(rèn)可制。首件工程結(jié)束后，編制首件工程當(dāng)結(jié)

報(bào)告，其內(nèi)容宜包括：施工技術(shù)方案、施工X藝、質(zhì)量保證措施、缺陷分析及采取

的整改措施、檢測數(shù)據(jù)、主要施工管理人員和質(zhì)量責(zé)任人等。首件環(huán)總結(jié)報(bào)告經(jīng)

批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;批量施工。

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12技術(shù)準(zhǔn)備

1.2.1技術(shù)文件編制

(1)在開工前，項(xiàng)目部組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，核對工程

數(shù)量及圖紙中的漏、錯(cuò)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場核實(shí)，全面核對坐標(biāo)、高程和關(guān)鍵構(gòu)造尺寸。對

圖紙中存在的問題以及對設(shè)計(jì)的建議,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并接受設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)技術(shù)交底。

(2)據(jù)合同明確的總體工期和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工期的控制要求，完成實(shí)施性施工組織

設(shè)計(jì)的文件編制。

(3)橋梁下部W呈中的深基坑、支架施工、大體積(現(xiàn)場澆筑的最小邊尺寸為1-

3m且必須采取措施以避免水化熱引起的溫差超過25℃的混凝土稱為大體積混凝土)

混凝土等內(nèi)容應(yīng)編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案，并根據(jù)相關(guān)要求開展公路橋梁工才X施工安全

風(fēng)險(xiǎn)評估。專項(xiàng)施工技術(shù)方案宜包括施工組織、施工技術(shù)、施工工藝和施工安全管理

等。專項(xiàng)施工技術(shù)方案由單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)，并加蓋法人資格的單位公章后報(bào)送監(jiān)

理工程師和建設(shè)單位現(xiàn)場項(xiàng)目執(zhí)行機(jī)4勾。嚴(yán)格按批復(fù)的施工技術(shù)方案組織實(shí)施，在實(shí)

施過程中如發(fā)現(xiàn)方案中有不可行的內(nèi)容或未預(yù)見到的問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或修改方案

重新上報(bào)，經(jīng)重新審批后方可組織實(shí)施O

(4)在開工前對本合同段的單位取呈、分部工^口分項(xiàng)W1進(jìn)行劃分，并報(bào)送

監(jiān)理工程師。施工過程中應(yīng)及時(shí)對相關(guān)資料進(jìn)行整理、歸檔，并按建設(shè)單位要求的時(shí)

限提交交(竣)工文件，經(jīng)審核合格后，存放到指定地點(diǎn)。

(5)加強(qiáng)對一線操作人員的崗前培訓(xùn)、上崗考試等教育培訓(xùn)，特別是張拉、壓

漿、鋼筋制作、模板安裝、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序人員的教育培訓(xùn)。

1.2.2施工測量

嚴(yán)格執(zhí)行《工^則量規(guī)范》GB-50026-2007

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1.23試驗(yàn)^僉測

(1)按合同要求和《新疆維吾爾自治區(qū)公路施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊第一分冊工h!?您炒

的要求建立符合要求的工地試臉室。

(2)為保證施工質(zhì)量的可比性和一致性，H呈開工前，工J也試驗(yàn)室應(yīng)做好相關(guān)

材料的抽檢與外委試驗(yàn)。

12.4安全技術(shù)交底

項(xiàng)目采用三級技術(shù)交底，即項(xiàng)目部交底、工a部向主管技術(shù)員的交底、主管技術(shù)

員向作業(yè)班組的交底。

(1)項(xiàng)目部交底

根據(jù)取呈內(nèi)容和批準(zhǔn)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，由項(xiàng)目總工組織編制各專項(xiàng)交底文

件、項(xiàng)目經(jīng)理組織，項(xiàng)目部總以呈師向生產(chǎn)副經(jīng)理、各部門進(jìn)行總體方向、方法、標(biāo)

準(zhǔn)、目標(biāo)類的交底。

(2)141部向主管技術(shù)員的交底

工隹部長向主管技術(shù)員進(jìn)行方案、工藝工法的交底。

(3)主管技術(shù)員向施工a組的交底

主管技術(shù)員向作業(yè)班組的交底是落實(shí)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要對班組全體人員進(jìn)行可

直接操作執(zhí)行的工藝工法、具體數(shù)據(jù)的交底。

(4)兩個(gè)以上施工組或W中配合施工時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部F呈技術(shù)管理部門應(yīng)組

織對交叉作業(yè)部分進(jìn)行聯(lián)合交底。

(5)建立班前會(huì)^度，每天上班前應(yīng)向作業(yè)人員明確當(dāng)3作業(yè)的相關(guān)技術(shù)要求。

(6)交底有必要邀請監(jiān)理單位參加，增強(qiáng)技術(shù)、安全文明施工交流。

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13機(jī)具準(zhǔn)備

1.3.1機(jī)具進(jìn)場與停放

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)^的各類機(jī)械設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足"1質(zhì)量、安全、環(huán)保

和進(jìn)度的要求，同時(shí)應(yīng)外觀整潔，世態(tài)良好。

(2)現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備的停放位置應(yīng)合理規(guī)劃、分區(qū)布置、擺放整齊。

(3)施工機(jī)械的其他要求應(yīng)符合《新疆維吾爾自治區(qū)公路施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊第一

分冊工J也建設(shè)相關(guān)章節(jié)的規(guī)定。

132設(shè)備安裝調(diào)試

(1)工程所使用的鍋爐、壓力容器、起重機(jī)減等特種設(shè)備，使用前應(yīng)具有法定

機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)檢測合格證明，其安裝調(diào)試、拆卸應(yīng)具有經(jīng)審批的施工方案及安全技

術(shù)指泡，并應(yīng)由具備安裝、拆卸資質(zhì)和從業(yè)人員資格的隊(duì)伍進(jìn)行：氣瓶應(yīng)有安全條碼、

有效儀表及防震圈等。

(2)所使用的機(jī)械設(shè)備如鉆機(jī)、起吊設(shè)備等，懸掛操作規(guī)程牌，標(biāo)明機(jī)械X稱、

型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項(xiàng)及特殊要求等。

(3)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查維修和保養(yǎng)清洗，并建立特種設(shè)備檢修、維護(hù)臺(tái)賬，

保證設(shè)備安全可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

1.4材料準(zhǔn)備

1.4.1原材料、半成品采購與存放

(1)對施工中涉及的工^材料進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，并應(yīng)結(jié)合W呈規(guī)模和施工進(jìn)場安

由怦角定倉儲(chǔ)數(shù)量，選擇好的供應(yīng)商和生產(chǎn)商，落實(shí)好材料管理“源頭把關(guān)，過程控制”

的各個(gè)環(huán)節(jié)。

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(2)合理分批采購生產(chǎn)用材，使材料成本降低到最低。

(3)橋梁施工的鋼筋、水泥、外加劑、鋼絞線、伸縮裝置、支座、錨具等主要

材料應(yīng)實(shí)行資格備案制，并應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)。

(4)建立工程#料管理臺(tái)賬，記錄材料的生產(chǎn)廠家、出廠日期、進(jìn)場日期、數(shù)

量、規(guī)格、批號及使用部位。

6)材料驗(yàn)收合格后，應(yīng)根據(jù)材料的性能和用途合理選擇存放場所，規(guī)范碼放,

并應(yīng)考慮材料的防火、防盜、防潮濕及運(yùn)輸、裝卸、加工等因素，避免二;欠倒運(yùn)。

L4.2原材料、半成品試臉

(1)嚴(yán)格控制材料料源及其生產(chǎn)工藝，所有材料、半成品、成品應(yīng)在自檢和監(jiān)

理工程師抽檢合格后方可使用，夕卜委試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。原材料、

半成品應(yīng)按其檢驗(yàn)執(zhí)態(tài)和結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。試臉臺(tái)賬應(yīng)記錄取樣送檢日期、

代表數(shù)量、檢測單位、檢測結(jié)果、報(bào)告日期以及不合格材料的處理情況等內(nèi)容。

(2)鋼材、水泥、鋼絞線、支座、錨具、外加劑等工程主要材料的質(zhì)量證明書

和試驗(yàn)檢臉報(bào)告應(yīng)與工程交(竣)工資料一起存檔備查，作為對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)的

證據(jù)。

15作業(yè)條件準(zhǔn)備

15.1施工場地

(1)橋梁取呈開工前應(yīng)完成“四通T”，即做好臨時(shí)水、電、通信和施工便道

(便橋)的修建工作，并做好場地平整、硬化、排水等工作。

(2)應(yīng)按照“混凝土集占攪拌、構(gòu)件集中預(yù)制、鋼筋集中加工”的原則，重點(diǎn)

做好混凝土拌和站、構(gòu)件預(yù)制場、鋼筋加工場的建設(shè)工作，具體要求見《新疆維吾爾

自治區(qū)公路施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊第一分冊A也建設(shè)相關(guān)章節(jié)的規(guī)定。

15.2作業(yè)人員的要求應(yīng)符合《新疆維吾爾自治區(qū)公路施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊第一分冊工

地建設(shè)相關(guān)章節(jié)的規(guī)定。

1.6安全施工準(zhǔn)備

1.6.1編制橋梁工^的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案時(shí),應(yīng)根據(jù)H呈特點(diǎn)同時(shí)編制

保證施工安全的技術(shù)方案和組織方案。危險(xiǎn)性較大的工程應(yīng)編制安全專項(xiàng)施工方案。

1.6.2按照相關(guān)法律法規(guī)的要求建立健全安全生產(chǎn)管理制度,保證安全生產(chǎn)條件所

需資金的投入，嚴(yán)禁安全資金挪作他用，并設(shè)置安全管理職能部門，配備相應(yīng)的專職

安全管理人員，明確管理職責(zé)和安全責(zé)任。

1.6.3按照“1.2.4安全技術(shù)交底”規(guī)定，進(jìn)行項(xiàng)目交底工作。分部分項(xiàng)工f呈作業(yè)前,

應(yīng)由項(xiàng)目安全工f呈師或分管技術(shù)員向全體作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。工^長每天班

前會(huì)布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)對易發(fā)生的安全事故進(jìn)行提醒、警示。

1.6.4提前為技術(shù)、管理和生產(chǎn)作業(yè)人員配齊安全防護(hù)用品。并應(yīng)保證防護(hù)用品的

質(zhì)量滿足國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)按規(guī)定佩戴、使用勞動(dòng)安

全防護(hù)用品，安全監(jiān)察人員應(yīng)佩戴袖標(biāo)（牌）。

L6.5做好施工作業(yè)人員的安仝教育培訓(xùn)：特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合

格后，持證±崗。

1.6.6施工作業(yè)所使用的機(jī)械、設(shè)備和工具應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。定期檢查

和檢驗(yàn)，特種設(shè)備應(yīng)符合其安裝、維護(hù)、使用和檢驗(yàn)等管理制度的規(guī)定；各種機(jī)電設(shè)

備操作和各種危險(xiǎn)作業(yè)，根據(jù)安全操作規(guī)程在施工現(xiàn)場設(shè)置安全操作規(guī)程牌進(jìn)行明

示，其內(nèi)容應(yīng)包括操作要點(diǎn)、安全事項(xiàng)、工前檢查、工后保養(yǎng)、日常維護(hù)等。

1.6.7根據(jù)現(xiàn)行《施工＜場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求和合同段內(nèi)施工現(xiàn)場的

特點(diǎn)以及地理環(huán)境等，由電氣專業(yè)人員編制施工現(xiàn)場臨時(shí)用電方案（臨時(shí)用電施工組

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織設(shè)計(jì)）。

1.6.8對施工生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)所有的臨邊、洞口和可能發(fā)生高處墜物的區(qū)域，應(yīng)設(shè)

置符合規(guī)范要求的安全防護(hù)設(shè)施；對施L見場范圍內(nèi)可能存在某種危險(xiǎn)性的區(qū)域，應(yīng)

設(shè)置醒目的警戒、警告、警示標(biāo)志；夜間施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有保證施工安全要求的照

明設(shè)施O

1.6.9按照國家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材，設(shè)置消防安全標(biāo)志。

1.6.10橋梁工fl施工現(xiàn)場應(yīng)采取封閉式管理，應(yīng)做到辦公區(qū)域與生活區(qū)域隔離，

施工區(qū)域與非施工區(qū)域隔離，作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域與作業(yè)非危險(xiǎn)區(qū)域隔離?？缭焦贰⑶?、

鐵路施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)做好防護(hù)工作，保證既有公路、渠道、鐵路暢通及人員安

全。

1.6.11組織制訂安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)，酉昵應(yīng)急救援

人員、機(jī)具、物資、器材，并定期組織開展有針對性的演練。

1.6.12為施工＜場從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員力、理意外傷害保險(xiǎn)。

1.7環(huán)境保護(hù)準(zhǔn)備

1.7.1編制橋梁工程的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，針對在施工

中可能對環(huán)境造成的不利影響，編制具體的環(huán)境保護(hù)方案。

1.7.2現(xiàn)場液態(tài)、固態(tài)等各類廢棄物，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)禁擅自掩埋、焚燒

或排放；施工現(xiàn)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛沖洗設(shè)想排水溝及沉淀池，施工、生活

污水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后，方可排放，防止水土污染。

1.7.3施工＜場宜經(jīng)常灑水，避免揚(yáng)塵污染空氣。

1.7.4臨近居民區(qū)施工時(shí)產(chǎn)生的噪聲不應(yīng)大于現(xiàn)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)

準(zhǔn)》的規(guī)定。施工作業(yè)人員在噪聲較大的現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施。

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1.75應(yīng)節(jié)約用地，少占用農(nóng)田。不得隨意占用或破壞施工現(xiàn)^周圍相鄰的道路、

植被以及各種公共設(shè)施場所。

1.7.6應(yīng)加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測和事故預(yù)防，施工中應(yīng)盡量減少對原有自然環(huán)境的破壞。

1.7.7橋梁工41交工前，應(yīng)及時(shí)對臨時(shí)輔助設(shè)施＞臨時(shí)用地和棄土等進(jìn)行處理，疏

浚河道，保證做到工完場清，符合環(huán)保要求。

14

2、水泥混凝土施工

21施工準(zhǔn)備

2.1.1設(shè)備準(zhǔn)備

(1)混凝土拌和設(shè)備：混凝土拌和站、裝載機(jī)等。

(2)混凝土運(yùn)輸設(shè)備：混凝土罐車。

(3)澆筑機(jī)具：導(dǎo)管、巖筒、流槽、插入式振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、附著式振動(dòng)

器、鐵鑰;等。

(4)配套設(shè)備：混凝土輸送泵、吊斗、吊車等。

(5)安全設(shè)備：安全帽、安全護(hù)攔等。

(6)通訊設(shè)備：手機(jī)、對講機(jī)。

(7)其他設(shè)備：發(fā)電機(jī)組等。

2.1.2材料準(zhǔn)備

(1)原材料：拌制混凝土所使用的各項(xiàng)材料及拌和物的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，符合

規(guī)范要求。

(2)水泥和外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠的品質(zhì)試臉報(bào)告等合格證

明文件。

(3)袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防止受潮。不同強(qiáng)度等級、品種和出廠日期的

水泥應(yīng)分別堆放。散裝水泥的儲(chǔ)存，采用水泥罐或散裝水泥倉庫。水泥如受潮或存放

時(shí)間超過3個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果降級使用。

(4)骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得:陰?<>

15

2.1.3拌和站作業(yè)條件

(1)場地應(yīng)完成四通一平。場地規(guī)整，場地硬化，臨時(shí)排水系統(tǒng)，臨時(shí)用電等

安全設(shè)施已完成。施工配合比等標(biāo)識(shí)標(biāo)牌應(yīng)清楚齊全。

(2)試驗(yàn)室提供相應(yīng)工＜部位已獲批準(zhǔn)的脛施工配合比。

(3)人員配備及技能培訓(xùn)：

。人員配備：工#齊全、數(shù)量足夠、滿足施工要求。

支能培訓(xùn)：采用會(huì)議、授課、觀看影像資料及考察觀摩的形式，培訓(xùn)拌和設(shè)備

操作維護(hù)方法、技術(shù)要求，及混凝土運(yùn)輸、澆筑施工，安全文明環(huán)保施工要求。

22施工工藝

2.2.1工藝流程

酉冶比設(shè)計(jì)T酉謝T拌制T運(yùn)揄T澆筑T振搗成型T養(yǎng)生

2.2.2混凝土坦誠姆用

(1)施工前，每班次必須測定砂含石、石含砂、集料的含水量指標(biāo)，據(jù)此下達(dá)

混凝土施工酉期通知單。雨天、高溫天氣，應(yīng)增加集料含水率測定次數(shù)。

(2)混凝土原材料的計(jì)量

五晦一工作班應(yīng)先對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核(零點(diǎn)校核:將電子秤清理干凈,

校核系統(tǒng)自動(dòng)歸零)，保證稱量準(zhǔn)確。

@＜批次集櫛4場應(yīng)進(jìn)行篩分試驗(yàn),校核本就欠集料與配合比設(shè)計(jì)時(shí)集科試樣的

一致性。

31狗I勿的配合比用質(zhì)量法計(jì)量。混凝土原材料每盤稱量允許偏差見下表

酉蝌數(shù)量允許偏差(以質(zhì)量計(jì))

材料類別|允許偏差(%)

16

預(yù)制場或集中攪拌站拌^

水泥、混合材料+2±1

機(jī)細(xì)骨料±2

水、外加劑

士2±1

2.2.3混凝土拌和4勿的拌制

(1)混凝土攪拌機(jī)，必須使用帶有自動(dòng)稱量(采用質(zhì)量稱量嚴(yán)禁采用流量計(jì)量)、

進(jìn)料裝置和控制拌和時(shí)間的強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。

(2)拌和I勿投料順序：

。首先將砂、石通過酉用器后由傳送帶送入攪拌筒；

②然后由安裝在水泥罐上的螺旋輸送器將水泥通過計(jì)量裝置注入攪拌筒，與砂、

石干拌5秒鐘左右。

。用水泵從水池吸入拌和水后，通過計(jì)量稱注入攪拌筒，進(jìn)行攪拌。

④冬季拌和時(shí)，投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)加料順序?yàn)榇旨瘜σ?細(xì)

集料T水(稍加攪拌)T水泥攪拌。

(3)拌^第一盤混凝土?xí)r，可增加水泥和細(xì)骨料用量10%,但保持水灰比不變,

或直接拌和一盤水泥砂漿，以覆蓋攪拌筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。

(4)才寬拌時(shí)間：

自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間應(yīng)按設(shè)備出廠說明書的規(guī)定，

并經(jīng)試驗(yàn)確定，且不得低于下表的規(guī)定。

混凝土最短攪拌時(shí)間

涵疑i崩落度(mm)

攪拌機(jī)類別才覺拌機(jī)容量(L)<3030^70>70

潞疑土最短攪產(chǎn)時(shí)間(min)

<400151.01.0

強(qiáng)制式

<1500251515

注：①I覺拌細(xì)砂混凝土或摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長1?

17

2min;

②i覺拌時(shí)間不宜過長，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次；

③表列時(shí)間為從攪拌加水至開始出料止；

④當(dāng)采用其他形式的攪拌設(shè)備時(shí)，攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按設(shè)備說明書的規(guī)定或經(jīng)試

驗(yàn)確定。

⑤冬季拌和時(shí)，時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)延長50%。

(5)混凝土拌和過程中，應(yīng)經(jīng)常從拌缸的觀和L目測檢查混凝土拌和物的均勻

性。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象同時(shí)，每一工作

班應(yīng)不少于兩次檢查混凝土拌和4勿的均勻性，均勻性檢查應(yīng)在拌和f幾卸料過程中，從

卸料流的14至3/4之間部位分別取樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測結(jié)果應(yīng)滿足：混凝土中

砂漿密度兩次測值的相對誤差不大于0.8%,單位體積湛疑土中粗骨料含量兩次測值

的相對誤差不大于5%o

(6)混凝土攪拌完畢后，應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌和物的坍落度。每一車都

應(yīng)測定其坍落度，攪拌運(yùn)輸車出場前及到場通過自身攪拌均勻后，應(yīng)取樣進(jìn)行試臉，

心寸坍落度的損失。到場坍落度檢測合格的方可澆注。最小取樣量，應(yīng)多于試臉?biāo)?/p>

量的15倍，并按《普通混凝土井和4勿性能試臉方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50080-2002)規(guī)定

評定。

(7)拌和溫度才空制

冬季施工時(shí)，混凝土拌和I勿的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃。

拌和水和骨科最高溫度CC)

項(xiàng)目拌和水骨料

強(qiáng)度等級小于425的普通硅

8060

酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥

強(qiáng)度等級等于及大于425的

蓋期^水尼、礦渣硅酸鹽6040

赫

18

注：當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100℃,但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。

加料順序?yàn)橄燃庸强坪鸵鸭訜岬乃缓笤偌铀唷?/p>

2.2.4混凝塊輸

(1)應(yīng)通過試驗(yàn)工程確定混凝土運(yùn)輸車輛的配置，確?；炷恋倪\(yùn)輸能力適應(yīng)

混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使?jié)赏吝\(yùn)澆筑地點(diǎn)時(shí)仍

保持均勻性和規(guī)定的坍落度。

(2)硅罐車運(yùn)輸混凝土?xí)r，途中應(yīng)以2y轉(zhuǎn)/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)。

(3)運(yùn)輸時(shí)間不宜超過下表的規(guī)定。

1心疑土拌利I碎輸時(shí)間限制

氣溫(℃)無攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min)拌設(shè)施運(yùn)榆(min)

20-303060

10-194575

5-96090

注：①I參用外加劑或采用快硬水泥拌制)跋土?xí)r，應(yīng)通過試驗(yàn)查明所配制混凝土

的凝結(jié)時(shí)間后，確定運(yùn)輸時(shí)間限制；

②表列時(shí)間系指從加水?dāng)嚢柚寥肽r(shí)間。

2.25混凝土澆筑

(1)澆筑前的準(zhǔn)備工作

。莫板工隨時(shí)檢查模板和支撐系統(tǒng)、鋼筋工4僉查鋼筋和預(yù)埋件，做婦記錄，符合

設(shè)計(jì)要求并通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收方能澆筑混凝土；

②高溫天氣應(yīng)對模板外側(cè)澆水降溫；

(3)泵送混凝土?xí)r，先泵送一盤水泥砂漿，以潤滑輸送管c

(2)混凝A澆筑要點(diǎn)：

?空制混凝土自由下落高度：混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m,如超

過2m,應(yīng)采用減速裝置如溜槽或串筒澆筑，在出料口下面，混凝土堆積高度不彳的超

19

過Im。

②分層澆筑：分全面分層不啕面分層兩種方式，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物高度和寬度，在分

項(xiàng)工程開工報(bào)告中明示分層澆注方式。一般高度《60cm的結(jié)構(gòu)按斜面分層，＞60cm

的按全面分層方式澆筑，梁體腹板、蓋梁等鋼筋密集全面分層不便的亦可采用斜面分

層方式。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)在下層;昆7疑土初凝或重塑前完成上層混凝土的澆注，

上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持15m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開

始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層，每層斜面界面交叉處應(yīng)插不同顏色彩旗區(qū)分振搗毀

落，每層振搗班組應(yīng)協(xié)調(diào)施工，不得漏振?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^下表的規(guī)

定O

混凝土分層澆筑厚度

搗實(shí)方法澆筑層厚度(mm)

用插入式振動(dòng)器300

用附著式振動(dòng)器300

無筋或配筋稀期■250

用表面振動(dòng)

^琥較密時(shí)150

無筋知己筋200

人工1島實(shí)

配筋較密時(shí)150

注：表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動(dòng)器型號等情況適當(dāng)調(diào)整c

分層澆注示意圖

1——分層線

2—海能土

3——澆筑方向

O?G)為混凝土澆筑步驟

④使用插入式振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)快插慢拔，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的15

20

倍（型號的8~9倍，30棒R=24O?270mm、50棒R=400?450mm）;澆注上層混

凝土?xí)r應(yīng)將振搗棒插入下層混凝土100mm以上；振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持100mm以上

的距離，避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列，移動(dòng)

可采用“行歹”式”或“交錯(cuò)式”。

振搗棒插入深度與作業(yè)半徑：

4

，在饒層?

0

70I

s0

振搗棒的插點(diǎn)與移動(dòng):

行列式交錯(cuò)式

④平板振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器底板能覆蓋覆蓋已壓實(shí)部分不小于

100mm。

⑤附著式振動(dòng)器的布置距離,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形斗板振動(dòng)器性能等情況并通過試驗(yàn)

21

確定。施工時(shí)附著式振搗器應(yīng)布置于腹板模板夕M虬左右對稱安裝。具體安裝方法為

距端頭0.5~lm處開始布設(shè)，間距布置宜為L5m,安裝采用螺栓緊固連接。附著式

振搗器應(yīng)選用低頻高幅，功率在1.1?15kw范圍內(nèi)。附著式振搗器不能取代常規(guī)插入

式振搗器的使用，適用于正常振搗完成后打開附著式振搗器5?10秒，禁止過振o

⑥混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初

凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)榆、澆筑及間歇的全部時(shí)間視采用水泥品種一般

不超過表《混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間》的規(guī)定。當(dāng)超過規(guī)定允許時(shí)

間時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫，施工縫應(yīng)按規(guī)定要求處理。

疑土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間(min)

混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25℃氣溫高于25℃

<C30210180

>C30180150

注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。

⑦在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝

土的條件下，采取措施(如用海綿、干布吸水)將水袖余。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查

明原因，減少泌水。

腦吉構(gòu)混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行收面抹平，待定漿后壓光

或鑿毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不

得接觸混凝土面。

⑨澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)

現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

(?澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。

(3)施工縫的處理。

預(yù)留施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且

22

便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理:

(D鑿除處理：

a用鋼絲刷刷毛或水沖洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5MPa見表《混凝土強(qiáng)度達(dá)到0.5Mpa

所需時(shí)間》；

b用人工鑿除時(shí)，須達(dá)至U2.5MPa,參照331《拆除非承重模板的估計(jì)期限》；

c用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到lOMPa(48個(gè)小時(shí)左右)。

》曝崩庾烽J0.5Mpa所翻恫(h)

日平均氣溫CC)

序號；蹦土強(qiáng)度(Mpa)

5?1516^2021?30

1C301074

2ci5yo1185

②經(jīng)鑿毛處理的混凝土表面,應(yīng)先用空壓機(jī)吹再用水沖洗干凈,在澆筑混凝土前,

對垂直施工縫宜刷一層同型號水泥拌制的凈漿，對水平縫應(yīng)鋪一層厚為10~20mm的

1:2的同型號水泥用明的水泥砂漿,，或鋪一層厚約300mm的混凝土，其粗集料宜

比新澆筑混凝土減少10%。

。重要部位及有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋液疑土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工

縫處布踹固鋼筋(鋼筋直筋不小于16mm,間距不大于20mm)或石樺；有抗?jié)B要

求的施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。

碘虹縫為斜面時(shí)應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。

工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。需要

達(dá)到的強(qiáng)度，一般最低為L2MPa,當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r，不宜低于2.5MPa。混

凝土達(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過試臉確定，如無試驗(yàn)資料，可參見《混凝土強(qiáng)度

達(dá)到05Mpa所需時(shí)間》表、《'；昆凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa所需時(shí)間》表。

;瞬士強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa所需時(shí)間(d)

夕卜界平均氣溫CC)

水泥品種及強(qiáng)度等級

<5<10<15>15

揖燒依麻弓艘物大于等于325的詢槐2520151.0

礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及強(qiáng)度等級小于325普

4.03.02015

通水泥

2.2.6混凝土的養(yǎng)生

(1)混凝土澆筑完成后，野外、非集中處結(jié)構(gòu)物應(yīng)在收漿后盡快用土工布覆蓋

灑水養(yǎng)生灑水養(yǎng)生時(shí)間一般為7d。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面。混凝土面

有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)生期間經(jīng)常使模板保持濕潤。

(2)混凝土樁基礎(chǔ)養(yǎng)生7殳在樁頂上部注水養(yǎng)生；冬季施工時(shí)，灌注樁混凝土

初凝后將樁頭清理干凈覆蓋一層塑料布，回填100cm以上填土自然養(yǎng)生并保證樁頭

不受凍害。

(3)當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，搭建保溫棚內(nèi)設(shè)火爐(當(dāng)棚內(nèi)濕度過低時(shí)，可在爐上

用鍋加水，以水蒸汽保濕)以保證溫度不低于10℃或采用鍋爐蒸汽養(yǎng)生(用保溫材料

覆蓋，內(nèi)設(shè)通氣管道)。

(4)混凝土養(yǎng)生用水水質(zhì)與拌和用水相同。

(5)混凝土的養(yǎng)生時(shí)間不少于7d,每天養(yǎng)生以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤

狀態(tài)為準(zhǔn)。對于用蒸氣加熱法養(yǎng)生的混凝土結(jié)構(gòu)，除制取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試件外，應(yīng)同時(shí)制

取與混凝土結(jié)構(gòu)同條件蒸養(yǎng)試件，然后移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)生到28d,以檢查經(jīng)過蒸養(yǎng)

后:五凝土28d的強(qiáng)度。

(6)對大體積泌疑土的養(yǎng)生，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施(加設(shè)防曬棚罩、

冷卻水降溫或在溫度較低時(shí)使用砂、鋸末等保溫材料保溫等)，并按需要測定澆筑后

的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，溫差

不宜超過25℃。

24

(7)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2?5MPa前，不得使其承受行人、手推車類運(yùn)輸工具、模

板、支架及腳手架等荷載。

(8)用蒸氣法養(yǎng)生混凝土?xí)r，除應(yīng)按正常養(yǎng)生有關(guān)規(guī)定執(zhí)行外，混凝土的升降

溫速度不得超過下表的規(guī)定。

加熱養(yǎng)生混凝土的升、降溫速度CQh)

表面系數(shù)(m-1)升溫速度降溫速度

>61510

<6105

注：①大體積混凝土應(yīng)根據(jù)情況確定;

②表面系數(shù)是指結(jié)構(gòu)冷卻面積(n?)與結(jié)構(gòu)體積(n?)的比值，當(dāng)采用普通硅酸鹽

水泥時(shí)，養(yǎng)生溫度不宜超過80C,當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)生溫度可提高到85℃

-95℃o

(9)橋涵結(jié)構(gòu)物養(yǎng)生

①滴灌養(yǎng)生：墻身、墩臺(tái)、蓋梁等，在模板拆除后立即用塑料薄膜或土工布裹

覆，裹覆要嚴(yán)實(shí)牢固以免被風(fēng)刮開刮破，在結(jié)構(gòu)物頂部高處放置水桶接出塑料軟管

(每30cm寬T),管道兩側(cè)密布小花商灌，滴灌時(shí)要確保水流沿著混凝土表面。

②節(jié)水保濕養(yǎng)生膜：混凝土節(jié)水保濕養(yǎng)生膜^采用可控高分子吸收材料，根據(jù)水

泥的水化曲線研制而成，這種高分子吸收材料一方面彳Q隹向空氣中蒸發(fā)水分，一方面

可以毛細(xì)管現(xiàn)象向混凝土表面?zhèn)鬟f水分，因此只要澆一次水，讓高分子吸收材料固定

25

水分，通過緩慢而不間斷的釋放，而確保養(yǎng)生用水。在模板拆除后先在混凝土表面灑

T水，然后立即用節(jié)水保濕養(yǎng)生膜裹覆，裹覆要嚴(yán)實(shí)牢固以免被風(fēng)刮開創(chuàng)破。此方

法適用于結(jié)構(gòu)物墻身和橋梁立柱的養(yǎng)生。

23質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.3.1質(zhì)量檢驗(yàn)

(1)澆筑混凝土前的檢驗(yàn)

工設(shè)備和場地；

②混凝土組成材料及配合比(包括外加劑)；

⑥基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件f隱蔽工及支架、模板：

④養(yǎng)生方法及設(shè)施，安全設(shè)施。

(2)拌^和澆筑混凝土?xí)r的檢驗(yàn)

①;踐土組成材料的外觀及8蝌、拌M每一工作班至少2次，必要時(shí)隨時(shí)抽

樣試臉；

②混凝土的和易性(坍落度等)每工作班至少2次；

。砂石材料的含水率，每日開工前1次，氣候有較大變化時(shí)隨時(shí)檢測；當(dāng)含水率

變化較大、將使酉訓(xùn)偏差超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；

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④混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和質(zhì)量;

⑤外加劑使用效果；

取混凝土試件。

（3）澆筑混凝土后的檢:驗(yàn)：

①養(yǎng)生情況；

②混凝土強(qiáng)度，拆模時(shí)間；

?；炷镣饴睹婊蜓b飾質(zhì)量；

◎吉構(gòu)外^尺寸、位置、變形和沉降。

（4）隱蔽工程檢查、分部工程檢查、工程變更設(shè)計(jì)、施工技術(shù)修改、施工方案

變更、質(zhì)量事故的發(fā)生和處理等事項(xiàng)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)通知有關(guān)人員。

（5）對混凝土的強(qiáng)度，應(yīng)制取試件檢驗(yàn)其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生條件下28d齡期的抗壓極

限強(qiáng)度。試件^取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①不同強(qiáng)度及不同配合比的混凝土應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)或拌和地

點(diǎn)隨機(jī)制取。

②澆筑T殳體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺(tái)等）時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物按規(guī)范要求應(yīng)

制取不少于2組。

。連續(xù)澆筑大體積^構(gòu)物混凝土?xí)r，每80?200m3或每一工作班應(yīng)制取2組。

QX片梁長16m以下應(yīng)制取1組,16?30m制2組,31、50m制取3組,50m

以上者不少于5組，如有其它要求，應(yīng)按要求進(jìn)行增加組數(shù)，但不得低于以上數(shù)量。

（蓋梁的參照本條執(zhí)行）

⑤澆筑混凝土小橋涵，每一座或每一工作班制取不少于2組；當(dāng)原材利和配合

比相同，并由同一拌和站拌制時(shí)，可幾座或幾處合并制取2組。

(6)應(yīng)根據(jù)施工需要，制取與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)生的試件作為預(yù)應(yīng)力施工階段強(qiáng)

度的據(jù)。

232質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)混凝土抗壓強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)生28d齡期試件的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行評定。

(2)當(dāng)混凝土強(qiáng)度按試件強(qiáng)度進(jìn)行評定達(dá)不到合格條件時(shí)，可采用鉆取試樣或

以無損檢測法查明結(jié)構(gòu)實(shí)際混凝土的抗壓強(qiáng)度和澆筑質(zhì)量，如仍有不合格，應(yīng)由有關(guān)

單位共同研究處理方法。

(3)結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：

①表面應(yīng)密實(shí)、平整。

◎口有蜂窩、麻面，其面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的05%。

⑨口有裂縫，其寬度不得大于設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

④小型構(gòu)件無翹曲現(xiàn)象。

⑨口有嚴(yán)重缺陷，影響結(jié)構(gòu)性能時(shí)，應(yīng)分析情況，研究處理。

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3、模板施工

3.1施工準(zhǔn)備

3.1.1模板工fl施工前，模板廠根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、施工平面圖及施工設(shè)備和材料供

應(yīng)等現(xiàn)場條件，編制模板工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案。

3.1.2模板工不呈設(shè)計(jì)方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

(1)按基礎(chǔ)墻身、墩柱、蓋梁等構(gòu)件三類模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，一般構(gòu)件模板面鋼板

厚度不低于5mm，肋板不低于3mm;大型構(gòu)件模板則要經(jīng)過驗(yàn)算其鋼板厚度應(yīng)滿

足剛度要求。

(2)繪^模板酉班設(shè)計(jì)圖、連接件和支撐系統(tǒng)布置圖、細(xì)部結(jié)構(gòu)和異型模板詳

圖及特殊部位詳圖，應(yīng)標(biāo)注清楚模板安裝順序與編號，編號應(yīng)與實(shí)際模板編號一一對

應(yīng)。模板酉板設(shè)計(jì)時(shí)用作調(diào)整板的小板要放在結(jié)構(gòu)物下部，外露面選用大面積模板;

模板宜豎向拼裝，并應(yīng)根據(jù)沉降縫位置將豎縫排至結(jié)構(gòu)物一端；橫向加強(qiáng)背肋從下至

上的間距要從小到大。

(3)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式和施工條件確定模板荷載，對模板和支撐系統(tǒng)做強(qiáng)度、

剛度、穩(wěn)定性等力學(xué)驗(yàn)算。

(4)編制翎美板與配件的規(guī)格、品種、數(shù)量明細(xì)表。

(5)制定技術(shù)及安全措施，包括模板結(jié)構(gòu)安裝及拆除的程序，特殊部位、預(yù)埋

件、預(yù)留孔的處理方法等。

(6)編寫模板工fl施工說明書，制定鋼模板及配件周轉(zhuǎn)使用方式與計(jì)劃。

3.1.2應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行模板堆放，平行疊放時(shí)要面朝上背朝下，穩(wěn)當(dāng)妥貼，避

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免碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于

10cm,立放時(shí)也應(yīng)放墊木，必須采取措施防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)整堆

捆緊，防止搖晃摩擦。

32鋼模板的組裝

3.2.1人員酉珞：