牽引變電所安裝

牽引變壓器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1.適用范圍

適用于牽引變電所、分區(qū)所、AT所、開閉所內(nèi)變壓器的安裝。

2,編制依據(jù)

《高速鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10758-2010

J1154-2011)

《高速鐵路電力牽引供電工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)[2010]241號(hào))

《牽引變電所電氣設(shè)備施工圖》

《鐵路通信、信號(hào)、電力、電力牽引供電工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(TB

10306-2009J949-2009)

3.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.1變壓器進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：

(1)變壓器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

(2)外觀檢查：

①油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷。

②油箱箱蓋或鐘罩法蘭有封板的連接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好無滲漏。

③瓷套管應(yīng)完好無損。

④油位正常，相色標(biāo)志正確。

⑤干式變壓器的環(huán)氧澆鑄體應(yīng)無裂縫及破損，引線絕緣包扎完好、固定

牢固。

(3)沖撞記錄儀監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳉鈮簯?yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件

要求。

(4)器身內(nèi)及附帶的絕緣油應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)化分析和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，絕緣油質(zhì)

量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

3.2變壓器的安裝位置、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，接地正確、可靠。

3.3變壓器器身檢查應(yīng)符合下列要求：

(1)穿心螺栓與鐵芯、鐵筑與夾件、螺栓與夾件間的絕緣良好，鐵芯無

多點(diǎn)接地現(xiàn)象。

(2)繞組端部墊塊無位移，相間及高低壓繞組之間絕緣良好。

(3)引線無開焊和拉斷，引線絕緣良好。

(4)開關(guān)觸頭與引線連接緊固良好。

(5)器身內(nèi)所有螺栓緊固，防松螺母鎖緊。

(6)油路暢通無雜物，壓釘、備母緊固。

3.4調(diào)壓切換裝置應(yīng)動(dòng)作正確、接觸良好，分接頭與動(dòng)作指示器指示位

置一致。

3.5變壓器整體密封良好，器身本體、附件、閥門及所有法蘭連接處應(yīng)

無滲油現(xiàn)象。

3.6冷卻風(fēng)扇安裝牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無振動(dòng)或過熱現(xiàn)象。

3.7向變壓器注油宜從下部油閥進(jìn)油，注油速度不宜大于100L/min。

llOkV及以上的變壓器應(yīng)采用真空注油，且不應(yīng)在雨天或霧天進(jìn)行。

3.8氣體繼電器安裝前應(yīng)試驗(yàn)合格，安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

(1)沿繼電器氣流方向應(yīng)有1Q1.5%的升高坡度。

(2)安裝位置或方向正確，符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.9變壓器的電氣性能檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣

設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定。

4.作業(yè)準(zhǔn)備

應(yīng)在開工前閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)

指導(dǎo)書，使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事

項(xiàng)。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加作業(yè)人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核

合格后持證上崗。

5.技術(shù)要求

5.1變壓器短途運(yùn)輸、裝卸前應(yīng)進(jìn)行相關(guān)調(diào)查，并包含下列內(nèi)容：

(1)了解道路及沿途橋梁、涵洞、溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、轉(zhuǎn)角及

承重情況，如不符合要求時(shí)應(yīng)采取加固措施；

(2)調(diào)查沿途電力、通信等架空線情況；

(3)了解裝、卸地點(diǎn)的環(huán)境、氣象條件、地面、路面堅(jiān)實(shí)程度；

(4)調(diào)查完畢后應(yīng)編制運(yùn)輸裝卸方案。

5.2變壓器本體應(yīng)按下列要求運(yùn)輸、裝卸、就位：

(1)在平整路面上用滾杠作短途運(yùn)輸時(shí)推進(jìn)應(yīng)平緩，牽引著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)

冬重心以下；公路運(yùn)輸?shù)乃俣葢?yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

(2)油浸變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，傾斜角度

不得超過15°,充氣變壓器在運(yùn)輸途中應(yīng)保持氣體壓力在0.01-0.03MPa

的正壓。

(3)變壓器宜采用機(jī)械吊裝就位，吊裝機(jī)械應(yīng)與變壓器重量匹配。

(4)裝卸時(shí)，吊裝或頂升的受力點(diǎn)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，受力應(yīng)均

勻。鐘罩式變壓器起吊時(shí)，應(yīng)將吊索系在下節(jié)油箱專供整體起吊的吊耳上，

并應(yīng)經(jīng)鐘罩上節(jié)相對(duì)應(yīng)的吊耳導(dǎo)向。

5.3設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

(1)附件應(yīng)齊全、無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。

(2)油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺栓應(yīng)齊全，緊固應(yīng)良好、無滲

漏。

(3)充油套管的油位應(yīng)正常、無滲油，瓷件完好。

(4)充氣運(yùn)輸設(shè)備的氣壓正常。

(5)隨變壓器運(yùn)輸檢測(cè)的防沖撞記錄儀器外觀完整無損，內(nèi)部數(shù)據(jù)應(yīng)確

保無沖撞記錄。

(6)裝有滾輪的變壓器，其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。在設(shè)備就位后，可將滾

輪拆卸下來將變壓器直接落在基礎(chǔ)上，或者將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以

固定。

(7)油浸變壓器的法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊圈密封。密封墊圈應(yīng)清潔,

無扭曲、變形、裂紋和毛刺，規(guī)格尺寸應(yīng)正確。法蘭連接面應(yīng)平整、清潔，

安裝后橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的l/3o

5.4油浸變壓器的冷卻裝置應(yīng)按下列要求安裝：

(1)散熱器安裝前用合格的絕緣油沖洗干凈，并將戲油排盡；閥門及法

蘭連接處密封應(yīng)良好；安裝完畢后應(yīng)立即注滿油；

(2)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片安裝應(yīng)牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

應(yīng)無振動(dòng)、過熱，電源配線應(yīng)采用耐油絕緣導(dǎo)線。

5.5油浸變壓器的金屬波紋儲(chǔ)油柜應(yīng)按下列要求安裝：

(1)在安裝前應(yīng)確認(rèn)密封良好

(2)儲(chǔ)油柜在注油后應(yīng)對(duì)變壓器各高點(diǎn)(套管升高座、冷卻器等)排氣,

并讓絕緣油靜置4h以上，然后從儲(chǔ)油柜呼吸口處充人壓縮空氣，將儲(chǔ)油柜內(nèi)

的空氣排出；

(3)儲(chǔ)油柜注油管在運(yùn)行時(shí)充滿絕緣油，注油管下端配裝的閘閥或波紋

管閥門按出油方向安裝；

(4)避免儲(chǔ)油柜最低端排污管的活塞頭受到撞擊而發(fā)生斷裂，造成儲(chǔ)油

柜漏油；

(5)油標(biāo)指示應(yīng)與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符；油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，其信號(hào)

接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。

5.6油浸變壓器的套管應(yīng)按下列要求安裝：

(1)瓷套管表面應(yīng)無裂紋、傷痕，套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清潔,

充油套管應(yīng)無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。

(2)高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管

頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈、接觸緊密。

(3)套管頂部結(jié)構(gòu)能密封墊廈簍裝正駒、密封良好；連接引線時(shí)，不應(yīng)

使頂部結(jié)構(gòu)松扣；對(duì)于采用螺桿式引出端子的套管，應(yīng)安裝轉(zhuǎn)換端子后再與

母線連接。

(4)充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏接地應(yīng)良好。

(5)變壓器高、低壓套管采用電纜插接端子接線時(shí)，應(yīng)考慮油路封堵，

與電纜附件制作安裝(包括試驗(yàn)檢查)工序的次序配合。

5.7油浸變壓器的氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，安裝應(yīng)水平，方向

應(yīng)正確，連接部位密封虛良好。

5.8油浸變壓器采用壓力釋放裝置時(shí)，其安裝方向應(yīng)正確，鎖閉系扣應(yīng)

按正常工作狀態(tài)打開。

5.9油浸變壓器吸濕器油封的油位應(yīng)在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)文件要

求安裝，吸濕劑應(yīng)干燥，連接管的密封應(yīng)良好。

5.10油浸變壓器的溫度計(jì)應(yīng)按下列要求安裝：

(1)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)的動(dòng)作應(yīng)正確，導(dǎo)通應(yīng)良好。

(2)頂蓋上溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好。

(3)膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑

不得小于50mmo

5.11變壓器應(yīng)按下列要求注油：

(1)絕緣油應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方可注入變壓器。

(2)向變壓器注油宜從下部油閥進(jìn)油，注油速度不宜大于100L/mino

110kV及以上的變壓器宜采用真空注油，但不宜在雨天或霧天進(jìn)行。

(3)注油完畢后，110kV及以下變壓器靜置24h,220kV、330kV變

壓器靜置48h后，應(yīng)將各部位的殘余氣體排盡。

(4)變壓器高、低壓套管采用電纜插接端子接線時(shí)，應(yīng)考慮油路封堵與

電纜附件制作安裝(包括試驗(yàn)檢查)工序的次序配合。

5.12變壓器采用27.5kV及以上插接式電纜時(shí)，電纜頭制作應(yīng)符合產(chǎn)品

技術(shù)文件要求，插接應(yīng)緊密牢固，電纜彎曲不應(yīng)使電纜頭部位出現(xiàn)側(cè)向應(yīng)力。

插接式電纜底座應(yīng)與變壓器頂部接地端子連接。電纜屏蔽線如不接地，應(yīng)成

一條直線牢固固定在電纜上C

5.13需絕緣安裝的變壓器，其外殼對(duì)地絕緣應(yīng)使用2500V兆歐表進(jìn)行

測(cè)試，絕緣電阻不應(yīng)小于5M歐。

5.14干式變壓器應(yīng)按下列要求運(yùn)輸、裝卸：

(1)元包裝的干式變壓器在運(yùn)輸過程中應(yīng)通過夾件、吊耳的孔洞進(jìn)衙綁

扎，嚴(yán)禁在線圈、絕緣子、引線上進(jìn)行綁扎，避免損壞產(chǎn)品；

(2)傾斜度不得大于30°；

(3)吊裝時(shí)，起吊繩套應(yīng)懸掛在指定位置，并根據(jù)產(chǎn)品重心調(diào)整繩套的

長(zhǎng)度；

(4)起吊繩套之間的夾角不得大于60。。

5.15干式變壓器應(yīng)按下列要求安裝：

(1)設(shè)備安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；

(2)變壓器就位于基礎(chǔ)上平穩(wěn)，固定牢靠；

(3)切換開關(guān)動(dòng)作靈活可靠；

(4)設(shè)備接地可靠，各部位連接螺栓緊固；

(5)安裝后，應(yīng)進(jìn)行直流電阻及絕緣測(cè)試。

6,施工程序及作業(yè)流程

6.1牽引變壓器就位

6.1.1自錨滑行

(1)施工準(zhǔn)備

①整修變壓器拖車進(jìn)場(chǎng)通道，拆除妨礙拖車進(jìn)場(chǎng)的各種障礙物。

②沿拖車入所路徑，檢查道路情況，并修整壓實(shí)。

③用推土機(jī)沿著基礎(chǔ)正面邊緣推一土溝，深度等于拖車臺(tái)面高度(從基

礎(chǔ)平面算起)，寬度為3mo

(2)主變對(duì)位

①引導(dǎo)拖車進(jìn)入土溝，車幫貼近基礎(chǔ)的側(cè)面。

②當(dāng)主變壓器的中心對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心時(shí)，停車下閘，車輪用三角木摯掩。

③當(dāng)主變壓器距基礎(chǔ)位置較遠(yuǎn)時(shí)，且受外部條件不能靠近再基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)

該在拖車與基礎(chǔ)之間的空擋處搭建木平臺(tái)，確保主變壓器的平穩(wěn)運(yùn)輸。

(3)器身頂升

①在主變長(zhǎng)軸一端用兩臺(tái)千斤頂將器身頂起，高度約為200mm,然后在

器身下墊入枕木，撤除千斤頂。

②在主變壓器長(zhǎng)軸另一端用同樣方法墊入枕木。

(4)穿入滑軌

①在主變壓器身牽引耳的正下方，平行穿入兩根50kg/m的鋼軌做滑

軌。

②挨著兩滑軌的內(nèi)側(cè)平行穿入兩根43kg/m的鋼軌做防護(hù)。

③在滑軌兩側(cè)端頭安裝定位桿，擰緊定位螺母，限定滑軌軌距。

④分別從長(zhǎng)軸兩側(cè)頂起器身撤出枕木，使主變落座在滑軌上。

(5)安裝導(dǎo)鏈

①在滑軌牽引車端頭套掛500mm長(zhǎng)的鋼絲繩套。

②在主變壓器牽引耳上套掛2000mm長(zhǎng)的鋼絲繩套。

③將導(dǎo)鏈導(dǎo)至最長(zhǎng)，吊鉤掛長(zhǎng)繩套側(cè)，定鉤掛短繩套側(cè)，并稍稍張緊導(dǎo)

鏈。

(6)牽引滑行

①檢查牽引系統(tǒng)的繩套，掛鉤等是否固定牢靠。

②檢查滑軌安放是否穩(wěn)固，與其相關(guān)的枕木垛是否牢固。

③在鋼軌頂面上涂抹黃油(伸入變壓器下面的部分，在穿入前應(yīng)涂好黃

油)。

④每4個(gè)人一組牽拉導(dǎo)鏈?zhǔn)怪髯儔浩髟阡撥壣暇徛苿?dòng)。

⑤滑行中應(yīng)注意主變壓器的行進(jìn)方向，隨時(shí)糾正偏移。

⑥主變壓器滑至基礎(chǔ)中心時(shí)，通知停止?fàn)恳?/p>

(7)主變壓器就位

①用千斤頂將變壓器頂起，墊入枕木。

②撤出滑軌及護(hù)軌

③頂起主變壓器，撤出枕木，將其落在基礎(chǔ)上。

(8)位置調(diào)整

①檢查主變壓器長(zhǎng)、短軸中心是否與基礎(chǔ)中心線重合，偏差不得超過土

10mm

②出現(xiàn)偏差時(shí)，在超出偏差值的一側(cè)將主變壓器頂起，并在其底座型鋼

下部放入十余根直徑為20mm的圓鋼做滾杠，然后將主變壓器落下。

③用導(dǎo)鏈牽拉主變壓器調(diào)整方向側(cè)的牽引耳，使主變壓器在基礎(chǔ)上進(jìn)行

少量移位，達(dá)到修正偏差值的目的。

④頂起主變壓器，撤出圓鋼，落座就位。

6.1.2吊裝

(1)吊裝準(zhǔn)備

①新的變壓器到貨后，應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收檢查。確認(rèn)無誤后。方可進(jìn)行吊裝

作業(yè)。

②用拖車將變壓器運(yùn)輸?shù)街付ㄐ盾囄恢谩?/p>

③吊車按事先規(guī)劃好的平面圖位置進(jìn)行站位。站位時(shí)應(yīng)盡量靠近路邊，

支腿必須先鋪墊一塊20mm厚的鋼板。安裝好吊裝索具，吊機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。

(2)受力計(jì)算根據(jù)變壓器的運(yùn)輸重量，對(duì)其吊裝進(jìn)行計(jì)算。最大的計(jì)

算載荷為；

Q計(jì)=。K2(Q+q)

式中：

K1-----動(dòng)載系數(shù)取1.1

K2------不平衡系數(shù)1.1

Q------變壓器重量q-------吊索具重量根據(jù)最大計(jì)算載荷，確定吊車

的起吊技術(shù)參數(shù)和吊裝鋼絲繩的選用。鋼絲繩安全系數(shù)取6-8倍。

(3)變壓器吊裝就位

①將鋼絲繩穿入變壓器的吊裝吊耳，綁扎牢靠，吊車按照計(jì)算好的技術(shù)

參數(shù)進(jìn)行一次試吊。

②試吊沒有問題后，將變壓器一次吊裝就位。

6.2變壓器附件安裝

6.2.1施工準(zhǔn)備

在變壓器安裝工作開始前，須詳閱廠商提供的安裝說明書或操作指導(dǎo)，

以及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁在未透徹理解，熟悉安裝技術(shù)要求、方法和步驟

等之前盲目安裝；變壓器主體就位后，基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)口心線吻合，主體應(yīng)呈

水平狀態(tài)，最大水平誤差不超過±3mm。濾油系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒，隨時(shí)開動(dòng)，氣體

繼電器、套管、溫度計(jì)經(jīng)試驗(yàn)合格。

6.2.2散熱器安裝

拆下散熱器集油管封板，擦凈法蘭接合面、密封膠墊，在膠墊兩個(gè)接合

面涂抹密封膠，然后將膠墊坐入法蘭槽內(nèi)，吊起散熱器至油箱近旁，調(diào)整高

度和位置，使法蘭相接，注意密封墊不要錯(cuò)位，帶上螺母，并對(duì)角擰緊。依

次安裝全部散熱器。

6.2.3油枕安裝

打開油枕端蓋及氣體繼電器連接的法蘭封板，將內(nèi)壁擦洗干凈。將膠囊

順油枕方向放置平整，向膠囊內(nèi)沖2kPa氮?dú)庾髀鈾z查，經(jīng)檢查無漏氣后,

將壓力泄放，裝上端蓋。按照產(chǎn)品說明書安裝油位表后，吊裝油枕前，先將

油枕與托架的連接螺栓松開，將油枕就位后，擰緊托架固定螺栓。

6.2.4釋壓閥安裝

打開油箱頂部釋壓閥座的封板，清洗擦凈接合面，在密封膠墊兩側(cè)涂抹

密封膠，將釋壓閥噴口朝外，用螺栓固定于氣其底座上。

6.2.5高壓套管安裝用汽油擦凈瓷面及法蘭接合面，檢查油位及有無滲

油現(xiàn)象；拆下油箱上高壓套管上端的接線板、導(dǎo)電密封頭，穿入鍍

鋅鐵線；拆下器身上高壓套管底座封板，清洗套管座法蘭，擦凈密封膠墊，

涂抹密封膠，放入密封槽內(nèi)，將高壓套管吊起，油標(biāo)朝外，放氣塞在最高位

置吊至套管座上方時(shí)，將繞組接線端栓在鐵線上，將鐵線穿入套管內(nèi)，降落

時(shí)要穩(wěn)要慢，要扶正套管碰撞套管座。待與法蘭相接時(shí)，將繞組接線端用鐵

線牽出套管頂端，擰緊法蘭連接螺栓，穿上銷子，安裝導(dǎo)電座密封頭和接線

板。變壓器高低壓套管安裝及其與線圈引出線連接時(shí),應(yīng)以扭力扳手檢測(cè)螺栓

緊固程度。

6.2.6氣體繼電器安裝

打開氣體繼電器封板，擦凈連接法蘭接合面，解除內(nèi)部扎繩，觸試開口

杯和擋板應(yīng)動(dòng)作靈活；拆下器身和油枕與氣體繼電器相連接的法蘭封板，并

擦凈接合面和密封膠墊，涂抹密封膠，置入密封槽內(nèi)。將氣體繼電器置于，

兩法蘭中間，箭頭指向油枕，適當(dāng)撥動(dòng)油枕，對(duì)好位置和間隙，如膠墊無錯(cuò)

位便可對(duì)角擰緊連接螺栓。

6.2.7補(bǔ)充注油

在器身注油閥上聯(lián)接輸油管路，打開散熱器上、下碟閥，擰開散熱器、

油枕、氣體繼電器、高低壓套管上的排氣孔，打開器身注油閥，開啟濾油機(jī),

將合格的變壓器油注入器身，自上而下監(jiān)視各部排氣閥，當(dāng)排氣閥出油時(shí)立

即關(guān)閉排氣閥，最后在油枕頂部排氣閥出油時(shí)，停止注油，關(guān)閉排氣閥。關(guān)

閉油箱注油閥，除輸油管路,放油，使油位略高于正常油位。

6.2.8溫度計(jì)安裝

將溫度計(jì)表面擦干凈，固定在表座上，檢查指針是否在整定位置，打開

變壓器頂蓋上的測(cè)量座蓋，擦凈內(nèi)腔，注入少量變壓器油，插入測(cè)溫包，油

位以浸沒測(cè)溫包為宜，擰緊蓋上的螺栓；將毛細(xì)管理順，盤成半徑不小于50mm

的圓圈，用卡子固定在器身頂上。

6.2.9配線

將電纜穿入蛇皮管，兩端剝出芯線，校線并套標(biāo)號(hào)管，按照二次接線圖

接線。用臨時(shí)電源通電試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)靈活，有無卡阻、摩擦

和震動(dòng)現(xiàn)象。

6.2.10整理收尾

檢查各連接部位、油氣閥門有否滲漏現(xiàn)象，蝶閥定位螺栓是否齊全，

是否在全開位置固定。按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)做好鐵芯接地、器身外殼接地。

填寫施工技術(shù)記錄，并請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查、簽認(rèn)。

6.3變壓器絕緣油真空過濾

6.3.1施工準(zhǔn)備

（1）確認(rèn)濾油機(jī)配電箱的供電線路有電，檢查濾油機(jī)等設(shè)備的接地線連

接是否可靠。

（2）檢查真空濾油機(jī)的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，供電

線路的容量應(yīng)具備啟動(dòng)真空濾油機(jī)全部加熱器的能力。

（3）檢查確認(rèn)所有輸油管路連接正確可靠。

（4）確認(rèn)所有配套工具機(jī)材料齊全。

6.3.2連接油管路

將真空濾油機(jī)與主變壓器進(jìn)油閥及儲(chǔ)油罐通過潔凈的連接管路和合適的

閥門正確連接。

6.3.3啟動(dòng)

啟動(dòng)冷卻泵并確認(rèn)冷卻水正常循環(huán)后，打開儲(chǔ)油罐下部的出油閥門，然

后啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空罐內(nèi)的真空度達(dá)到WOkPa時(shí)，打開電磁閥，絕緣油

在大氣壓力的作用下進(jìn)入真空罐，罐內(nèi)油位達(dá)到規(guī)定高度后，啟動(dòng)排油泵，

濾油機(jī)進(jìn)入負(fù)荷工作狀態(tài)。比時(shí)，可投入一組或數(shù)組加熱器提供油溫，使之

保持在40-60℃之間即可。

6.3.4真空濾油

（1）濾油初始階段，由于滯留在輸油管道、初濾器、加熱器內(nèi)的空氣隨

著油流一同進(jìn)入真空罐，既降低了館內(nèi)的真空度又使油面漂浮大量泡沫影響

正常作業(yè)。在遇到上述情況時(shí)，應(yīng)停掉加熱器并關(guān)閉電磁閥，然后打開真空

罐上的充氣閥，破壞館內(nèi)真空狀態(tài)使泡沫消失，再重新開始作業(yè)。一般情況

下，此種狀態(tài)經(jīng)2-3次處理即可解除。

(2)濾油過程中罐內(nèi)的真空度須時(shí)鐘保持在lOOkPa左右，否則將影響

水分的去除及效率的提高。

(3)提高油溫雖然有利于水分的去除，但同時(shí)也加速了油的老化過程，

因此要求其溫度不得超過60℃,如超過時(shí)，應(yīng)切除部分或全部加熱器，使油

在循環(huán)過程中自然降溫。

6.3.5停機(jī)

預(yù)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)提前5min切除加熱器，使其本體溫度降低，然后再關(guān)

閉儲(chǔ)油設(shè)備的出油閥門。待輸油管道內(nèi)的油抽凈后，關(guān)閉電磁閥、停下真空

泵。當(dāng)館內(nèi)絕緣油排完后，關(guān)閉排油泵和冷卻泵，作業(yè)結(jié)束。

7.施工要求

7.1主變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中的傾斜角度不得超過15℃,且不應(yīng)有

嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，有加速度記錄儀的應(yīng)查看記錄結(jié)果。

7.2充氮運(yùn)輸?shù)闹髯儔浩?，其充氮表壓力?yīng)保持在正壓0.01?0.03Mpa

范圍內(nèi)。

7.3變壓器各部分均應(yīng)無滲油現(xiàn)象。

7.4油漆完整，各相標(biāo)志正確，接地可靠，頂蓋上無雜物。

7.5油枕、散熱器、凈油器的油路閥門均應(yīng)打開并準(zhǔn)確定位。

7.6鐵芯接地套管和油箱接地應(yīng)可靠。

7.7油枕、高壓套管油位正常、無假油位。

7.8分接開關(guān)檔位一致《

7.9溫度計(jì)指示正確，整定值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

7.10補(bǔ)充注油后，變壓器油需經(jīng)簡(jiǎn)化分析合格。

7.11各種連接管子應(yīng)在使用前清潔并干燥。

7.12真空濾油機(jī)的儀表工作正常，濾油過程應(yīng)密切觀察儀表數(shù)據(jù)是否在

正常工作范圍內(nèi)。

8.勞動(dòng)組織

表8.1主變就位勞動(dòng)組織

作業(yè)人員配置

序號(hào)作業(yè)工種人數(shù)主要施工任務(wù)

1總指揮工1負(fù)責(zé)就位的指揮工作

2副指揮1配合總指揮工作

3技術(shù)負(fù)責(zé)人1確保就位滿足技術(shù)規(guī)定

4監(jiān)護(hù)1監(jiān)護(hù)設(shè)備運(yùn)輸安全

5起重12主變壓器的吊裝、頂升、運(yùn)搬、就位

合計(jì)16

表8.2：主變附件安裝勞動(dòng)組織

作業(yè)人員配置

序號(hào)作業(yè)工種人數(shù)主要施工任務(wù)

1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)附件安裝的指揮工作

2技術(shù)負(fù)責(zé)人1配合總指揮工作

3輔助組2油業(yè)務(wù)

4附件安裝4安裝附件

5工具員1提供施工所需工具

6安全員1監(jiān)護(hù)沒備人員安全

合計(jì)10

表8.3：變壓器真空濾油勞動(dòng)組織

作業(yè)人員配置

序號(hào)作業(yè)工種人數(shù)主要施工任務(wù)

1施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)濾油的指揮工作

2輔助組2油業(yè)務(wù)

合計(jì)3

9.施工材料要求

表9.1：主變就位材料要求

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途

1鋼絲繩套①20L=500mm根2

2鋼絲繩套①20L=2000mm根2

3線卡子個(gè)10

4枕木根50

5枕木kg20

6圓鋼020L=400mm根20

7黃油kg5

8棉紗kg2

表9.2:主變附件安裝材料要求

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途

1白布0.9X3m塊1

2塑料布lX5m塊1

3變壓器油t

4鍍鋅鐵線①1.5kg0.5

5汽油kg1

6棉紗kg3

7白布帶20X50盤2

8扁鋼kg

9硅膠kg

表9.3：變壓器真空濾油材料要求

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途

1白布0.9X3m塊1

2塑料布1X5m塊1

3變壓器油t

4鍍鋅鐵線中1.5kg0.5

5汽油kg1

6棉紗kg3

7白布帶20X50盤2

8扁鋼kg

10.機(jī)械設(shè)備及工器具配置

表10.1：主變就位設(shè)備機(jī)具配置

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途

1公路拖車80-150t輛1

2吊車150-200t臺(tái)1

3導(dǎo)鏈10t臺(tái)3備用1臺(tái)

4液壓千斤頂30-50t臺(tái)3備用1臺(tái)

5鋼軌50kg/mL=6m根2滑軌

6鋼軌43kg/mL=5m把2滑軌

7定位桿①24L=5m根2套口帶雙螺母

8推土機(jī)臺(tái)1

9撬棍L=1500mm根4

10大錘4kg把1

11鐵鍬把1

表10.2：主變附件安裝設(shè)備機(jī)具配置

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途

1汽車起重機(jī)8t輛1

2真空濾油機(jī)臺(tái)1

3兆歐表500V/500MQ塊1

4呆板手300把4

5螺絲刀150把1

6油桶15kg只2

7刷子50把4

8白棕繩018-20L=12m根4

9油罐4m個(gè)1

10烘箱個(gè)1

表10.3：變壓器真空濾油設(shè)備機(jī)具配置

序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量用途

1汽車起重機(jī)8t輛1

2真空濾油機(jī)