板式換熱器c操作規(guī)程維護(hù)保養(yǎng)

板式換熱器的操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)啟動、停車與運行說明檢查A初始運行前，請確認(rèn)板片已夾緊到要求的尺寸；B確認(rèn)所有螺絲已擰緊；C確認(rèn)工況符合設(shè)計要求（參考銘牌參數(shù)，確認(rèn)系統(tǒng)壓力不能超過名牌標(biāo)注的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度）泵啟動A關(guān)閉換熱器進(jìn)口閥門；B打開換熱器出口閥門；C開啟泵，緩慢打開換熱器進(jìn)口閥門。啟動期間可能發(fā)生微量滴漏，當(dāng)墊片和板片達(dá)到運行溫度后泄漏就會停止。運行在運行過程中，要控制壓力和溫度。工藝參數(shù)不要任意改變，工況不得超過設(shè)計要求。暫時停車如果換熱器的運行出現(xiàn)暫停（水泵停止運行等）的情況，請按以下步驟進(jìn)行操作（1）慢慢關(guān)閉供水閥門，這樣會增大供水管線的壓力。（2）關(guān)閉水泵。（3）關(guān)閉出水閥門。停車操作如下：.關(guān)閉換熱器進(jìn)口閥門;.關(guān)閉泵；

.關(guān)閉出口閥門；換熱器的存放：如果在運行前需將換熱器儲存較長時間（1個月或更長），必須采取必要的措施以防止材料過早老化。（1）將換熱器需較好地保存在一個封閉的房間內(nèi)，房溫度在15℃到20℃之間，濕度最大70%。（2）確保房間內(nèi)沒有臭氧生成設(shè)備，臭氧會使橡膠墊圈過早硬化。房間內(nèi)不可貯存溶劑或酸性物質(zhì)。應(yīng)避免熱量或紫外線造成輻射。（3）如果換熱器需存放在安裝現(xiàn)場或初運行前存放一段時間，建議在換熱器外面罩上一個不透明的物體。（4）需在壓緊螺栓表面涂上防銹涂料，沒有進(jìn)行接管的部分，需蓋嚴(yán)。1.6注意事項開、停車時應(yīng)避免溫度、壓力急劇波動。開車時的升溫速度不宜超過25℃/min,壓力波動不宜超過±1Mpa/min;操作中溫度波動不宜超過±10℃/min。一般應(yīng)先注入低壓或冷流體，后注入高壓或熱流體。停車的降溫速度最大10℃/min。降壓速度最大1Mpa/min。維修與保養(yǎng)拆卸及安裝確定換熱器在無壓而且是低溫狀態(tài)在打開板式換熱器之前，必須要確定其內(nèi)部沒有壓力，而且其內(nèi)部的溫度必須要低于35℃。如果在板式換熱器時的溫度高于35℃時打開，墊片就可能會在板片上發(fā)生松動。移開和活動板連接的管道（單板程沒有此步驟）；打開及拆卸打開板式換熱器須將螺栓都松至相同的程度（打開時，活動夾緊板應(yīng)該保持平直移動），從側(cè)面拆掉夾緊螺栓，活動夾緊板推至尾柱位置，即可檢查和拆卸板片。在拿掉板片之前點好板片數(shù)目，當(dāng)兩個板片粘在一起時，小心移開防止墊片從板片上脫落和撕裂膠墊。組裝及裝配

在組裝之前，要仔細(xì)的檢查板片和墊片一必須要保證板片的清潔，還要保證墊片中不含任何脂類物質(zhì)及其他雜質(zhì)。一顆沙粒都會導(dǎo)致板式換熱器在運行時的泄漏以及墊片的毀壞。在裝配過程中，固定夾緊板和活動夾緊板是平行的。因此，需要在兩側(cè)的頂部和底部測量夾緊尺寸再進(jìn)行夾緊，夾緊過程中要反復(fù)測量逐步夾緊，直到規(guī)定的夾緊尺寸。清洗清洗是換熱器維護(hù)的一個重要環(huán)節(jié)，板片上的污垢和沉積物不但會降低熱效率，而且也會加速板片的腐蝕。當(dāng)換熱能力明顯下降或壓降太高時，可能是堵塞或結(jié)垢導(dǎo)致以上現(xiàn)象發(fā)生。必須打開換熱器進(jìn)行檢查并清洗。手工清洗清洗之前要將板式換熱器的每個零部件以及板片彼此分隔開。疏松的薄垢，使用柔軟的刷子和清水水沖洗即可去除。如果污垢層比較厚，或有一定比例的有機物時，應(yīng)當(dāng)將板片放入裝滿有效清洗物質(zhì)的大槽中浸泡一段時間，等垢層松軟之后再用刷子刷洗，刷洗干凈的板片再用清水沖洗干凈，晾干后才能使用。嚴(yán)禁使用諸如金屬刷、砂紙、金屬刮板等工具。板片和墊片均不能承受嚴(yán)重擦洗等處理方式?？梢允褂酶邏呵逑丛O(shè)備，但要絕對的小心，而且不能添加研磨劑。就地清洗當(dāng)板片上的污垢物是可溶解的情況下時可以使用現(xiàn)場清洗，但是要確保整個循環(huán)系統(tǒng)中所有物件都能抵制清潔液的腐蝕。當(dāng)然，在沒有循環(huán)的情況下也可以進(jìn)行清洗。先將板式換熱器中充滿有效的清洗液，浸泡一段時間后，排放掉清洗液并用清水沖洗?，F(xiàn)場清洗的例子：一排凈物料殘渣以及冷卻/加熱介質(zhì)，用冷水或溫水沖洗;一溫?zé)崆逑匆涸谙到y(tǒng)內(nèi)循環(huán)，用冷水或溫水沖洗；一用添加化學(xué)劑的水沖洗，用冷水或溫水沖洗；清洗劑有效的清洗劑，即在不損壞板片和墊片的情況下迅速除污。合理使用清洗劑油類和脂類可以去除水乳化的油溶液，例如BP系統(tǒng)清潔器。有機物或脂類污垢可用氫氧化鈉去除，最高濃度為1.5%,最高溫度為85℃。1.5%濃度相當(dāng)于5升30%的NaOH加入到100升水中的濃度。石灰石等污垢可用硝酸去除，最高濃度為1.5%,最高溫度為65℃。1.5%濃度相當(dāng)于2.4升62%的HNO3加入到100升水中的濃度。清洗控制清洗是一個很重要的步驟，影響到板式換熱器的效率。板式換熱器必須被分離開以便于檢查——尤其是在試運行期間。必須獲取重要的參數(shù)，關(guān)于循環(huán)次數(shù)、溫度和化學(xué)濃度等等。清洗不完全的原因通常有以下幾點：一過低的循環(huán)量；一清洗時間過短；一清洗液濃度過低以至于不能清除掉板片上的污垢；一兩次清洗的運行間隔時間過長。換熱器維修保養(yǎng)常識換熱器運行3-4年至少拆開一次觀察傳熱板中是否結(jié)水垢或者堵塞。如有結(jié)水垢需按照結(jié)垢周期經(jīng)常清洗。清洗最好用物理清洗，既高壓水槍清洗，對傳熱板片無損傷。化學(xué)清洗其主要缺點是化學(xué)清洗液不穩(wěn)定，對換熱器傳熱板腐蝕嚴(yán)重。密封墊片屬于橡膠材質(zhì)，未使用存放5年老化。密封墊片4-5年以上需更換。故障排除換熱能力下降如果換熱器換熱能力明顯下降低或者壓降持續(xù)上升，則板換必須清洗。換熱能力下降的特征參數(shù)表現(xiàn)為熱側(cè)出口溫度上升，冷側(cè)出口溫度下降。外部泄露可能是板換運行的工作壓力比標(biāo)牌標(biāo)明的工作壓力高，在那種情況下，必須控制壓力。如果壓力太高必須立即降低到標(biāo)牌標(biāo)明的壓力。板式換熱器夾緊到最小尺寸。在夾緊之前板換必須是沒有壓力的。板式換熱器要拆開檢查，檢查板片沒有結(jié)垢和變形。A.檢查墊片：墊片必須有彈性，沒有變形，表面要清潔。所有的墊片和板片要仔細(xì)清洗，墊片表面一個小顆粒都能導(dǎo)致泄漏。B.板片清洗后，要裝配夾緊到最小尺寸。如果還出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，通常墊片就要被更換。內(nèi)部泄露如果流體有混合，就可以斷定有一張或者多張板片有孔洞。這種泄露只能通過替換有缺陷的板片來修復(fù)。不確定的泄露能夠通過以下幾張方法查找：a.拆開一側(cè)在下部連接的管子，然后使對另一側(cè)加壓。壓力穩(wěn)定后，流體一定不能從移去的管子連接處流出。如果流體繼續(xù)流出，就是有一張或者多張板片有泄露。要把板換拆開，每張板片都要仔細(xì)檢查。b.拆開板換，讓所有的板片干燥。干燥后重新進(jìn)行組裝。一側(cè)充水。另一側(cè)空載。幾分鐘后流體停止流動，小心打開板換防止水濺到干的板片側(cè)。仔細(xì)檢查，有可能發(fā)現(xiàn)在干的板片上有濕的區(qū)域?？梢耘袛嗄切┌迤孤?。c.板換拆散，所有的板片都用液體毛細(xì)現(xiàn)象檢查。能力減低如果熱傳導(dǎo)能力降低和（或者）壓降持續(xù)上升，則板片必須清洗。外部的泄露可能是板換運行的工作壓力比標(biāo)牌標(biāo)明的工作壓力高，在那種情況下，必須控制壓力。如果壓力太高必須立即降低到標(biāo)牌標(biāo)明的壓力。板式換熱器夾緊到標(biāo)牌標(biāo)明的最小尺寸。在夾緊之前板換必須是沒有壓力的。板式換熱器要拆開檢查，檢查板片沒有結(jié)垢和變形。檢查墊片：墊片必須有彈性，沒有變形，表面要清潔。所有的墊片和板片要仔細(xì)清洗，墊片表面一個小顆粒都能導(dǎo)致泄漏。板片清洗后，要裝配夾緊到最小尺寸。如果還出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，通常墊片就要被更換。如果通過墊片排水孔有泄露，原因可能是墊片排水區(qū)域有缺陷或者有腐蝕。4.0改造板式換熱器在建模初期應(yīng)當(dāng)考慮到其擴(kuò)大或減少的靈活性。例如：可以通過增減板片很容易的改變板換的容積。四平市鑫東換熱器有限公司文件包含所有的板式換熱