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1GB/TXXXXX.1—XXXX自動(dòng)化系統(tǒng)與集成面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)框架第1部分:綜述和基本原理本文件規(guī)定了面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)框架的概述和一般原則,包括:——術(shù)語(yǔ)和定義;——面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)框架的要求。本文件適用于面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)的建模和分析。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。本文件無(wú)規(guī)范性引用文件。3術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)章標(biāo)題下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。ISO和IEC維護(hù)用于標(biāo)準(zhǔn)化的術(shù)語(yǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)網(wǎng)址如下:——ISO在線瀏覽平臺(tái):https://www.iso.org/obp——IEC電工百科網(wǎng)址:https://www.electropedia.org/3.1基本術(shù)語(yǔ)3.1.1控制control在達(dá)到指定目標(biāo)時(shí)或在達(dá)到指定目標(biāo)的過(guò)程中采取的有目的的行動(dòng)[來(lái)源:IEC60050:2013,定義351-42-19,有修改—已刪除注釋。]3.1.2要素element具有狀態(tài)、行為和識(shí)別等特征的基本系統(tǒng)部分[來(lái)源:ISO14258:1998,定義2.2.4]3.1.3企業(yè)enterprise共享明確使命、目標(biāo)和目的,提供產(chǎn)品或服務(wù)等輸出的一個(gè)或多個(gè)組織。2GB/TXXXXX.1—XXXX[來(lái)源:IEC62264-1:2013]3.1.4實(shí)體entity明顯存在的任何東西(物理或非物理)。[來(lái)源:ISO/IEC15459-3:2014,定義3.1,有修改—已刪除注釋。]3.1.5物聯(lián)網(wǎng)InternetofThings互連的實(shí)體、人員、系統(tǒng)和信息資源的基礎(chǔ)架構(gòu),以及對(duì)物理和虛擬世界中的信息進(jìn)行處理和響應(yīng)的服務(wù)。[來(lái)源:ISO/IEC20924:2021]3.1.6管理management指導(dǎo)、控制(3.1.1)和協(xié)調(diào)為開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或提供服務(wù)而執(zhí)行的工作[來(lái)源:ISO/IEC/IEEE24765:2017,定義3.3064,有修改—已刪除術(shù)語(yǔ)中的“過(guò)程”。]3.1.7物理要素physicalelement物質(zhì)存在的東西。3.1.8資源resource企業(yè)(3.1.3)生產(chǎn)商品或服務(wù)所使用的任何設(shè)備、工具和手段,原材料和最終產(chǎn)品部件除外。[來(lái)源:ISO15531-1:2004,定義3.6.43,有修改——修改注1,已刪除注2。]3.1.9傳感器sensor觀察和測(cè)量自然現(xiàn)象或過(guò)程的物理性質(zhì)并將測(cè)量結(jié)果轉(zhuǎn)換為信號(hào)的裝置。[來(lái)源:ISO/IEC29182-2:2013,定義2.1.5,有修改—已刪除術(shù)語(yǔ)“人造”,并刪除注1。]3.1.10通用唯一標(biāo)識(shí)符universallyuniqueidentifier計(jì)算機(jī)生成的標(biāo)識(shí),出于實(shí)際目的,UUID是唯一的。3.2面向制造的數(shù)字孿生相關(guān)術(shù)語(yǔ)3.2.1數(shù)字識(shí)別方法digitalidentificationmethod3GB/TXXXXX.1—XXXX為識(shí)別每個(gè)可觀察制造元素(3.2.5)及其數(shù)字孿生所選擇的<制造系統(tǒng)>方法。注1:可以使用UUID(3.1.10)、零件編號(hào)或其他機(jī)制識(shí)別數(shù)字孿生。3.2.2數(shù)字表示digitalrepresentation表示可觀測(cè)制造元素(3.2.5)一組特性的<制造系統(tǒng)>數(shù)據(jù)元素。[來(lái)源:IIC:PUB:G8V2.1:PB:20180822,有修改—定義中,“物理要素”替換為“可觀測(cè)制造元素”。]3.2.3數(shù)字孿生digitaltwin<制造系統(tǒng)>適用于可觀測(cè)制造元素的數(shù)字表示(3.2.2),能夠?qū)崿F(xiàn)元素與其數(shù)字同步。3.2.4制造過(guò)程manufacturingprocess制造系統(tǒng)中的一組流程,涉及材料、信息、能源、控制或制造區(qū)內(nèi)任何其他元素的流動(dòng)和/或轉(zhuǎn)化。[來(lái)源:ISO18435-1:2009,定義3.16,有修改—已刪除詞條注1。]3.2.5可觀測(cè)制造元素observablemanufacturingelementOME制造系統(tǒng)中有可觀測(cè)實(shí)際存在或操作的項(xiàng)目。詞條注1:可觀測(cè)制造元素包括人員、設(shè)備、材料、制造過(guò)程、設(shè)施、環(huán)境、產(chǎn)品和支持文件。3.2.6表達(dá)presentation顯示信息以供人類使用的方式。[來(lái)源:ASMEY14.47-2019,有修改-修改注1。]3.2.7呈現(xiàn)representation機(jī)器對(duì)信息進(jìn)行建模解釋的方式。[來(lái)源:ASMEY14.47-2019,有修改—定義中,“存儲(chǔ)”改為“建?!?。]3.2.8視圖view視點(diǎn)viewpoint模型投影,從給定的角度看,省略了與這個(gè)角度無(wú)關(guān)的實(shí)體。[來(lái)源:ISO/IEC19501:2005,定義000_3,有修改—在定義中,刪除了“從”之前的“來(lái)看”;或“角度”之后的“有利位置和”。]4GB/TXXXXX.1—XXXX3.3縮略語(yǔ)CAD計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(ComputerAidedDesign)CAI計(jì)算機(jī)輔助檢查(ComputerAidedInspection)CAM計(jì)算機(jī)輔助制造(ComputerAidedManufacturing)CNC計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制(Computerized4面向制造的數(shù)字孿生概述4.1面向制造的數(shù)字孿生概念制造系統(tǒng)數(shù)字孿生是指一種適用于可觀測(cè)制造元素的數(shù)字表示,能夠?qū)崿F(xiàn)元素與其數(shù)字同步。數(shù)字孿生存在于整個(gè)產(chǎn)品生命周期,利用虛擬環(huán)境的各個(gè)方面(高保真度、多重物理量、外部數(shù)據(jù)源等)、計(jì)算技術(shù)(虛擬測(cè)試、優(yōu)化、預(yù)測(cè)等)和物理環(huán)境的各個(gè)方面(歷史表現(xiàn)、客戶反饋、成本等以提高制造系統(tǒng)的性能。ISO23247系列標(biāo)準(zhǔn)定義了制造系統(tǒng)中數(shù)字孿生體的物聯(lián)網(wǎng)框架,如圖2所示。圖2制造系統(tǒng)數(shù)字孿生體物聯(lián)網(wǎng)框架數(shù)字孿生有助于檢測(cè)制造過(guò)程中的異常,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制、離線分析、健康檢查、預(yù)測(cè)性維護(hù)、同步監(jiān)測(cè)/報(bào)警、制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)優(yōu)化、過(guò)程內(nèi)適應(yīng)、大數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)等功能目標(biāo)。應(yīng)用通過(guò)分析數(shù)字孿生體,監(jiān)測(cè)OME的選擇特性。數(shù)字孿生按應(yīng)用要求的速率更新,并提供相關(guān)的操作和環(huán)境數(shù)據(jù),如狀態(tài)、條件、產(chǎn)品幾何形狀和制造資源。數(shù)字孿生可以回憶其OME以前的狀態(tài)或預(yù)5GB/TXXXXX.1—XXXX測(cè)其未來(lái)狀態(tài)。通過(guò)數(shù)字孿生實(shí)現(xiàn)過(guò)程和執(zhí)行的可見(jiàn)性,進(jìn)而增強(qiáng)業(yè)務(wù)合作和提高多種其他效率,如環(huán)內(nèi)規(guī)劃和驗(yàn)證、生產(chǎn)調(diào)度保證、動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)管理和降低成本。4.3和4.4給出了應(yīng)用和效益的示例,但應(yīng)用和效益不限于提供的那些示例。4.2面向制造的數(shù)字孿生的應(yīng)用4.2.1實(shí)時(shí)控制實(shí)時(shí)控制應(yīng)用通過(guò)OME的數(shù)字孿生體監(jiān)控OME,并對(duì)制造過(guò)程進(jìn)行必要的實(shí)時(shí)更改。4.2.2離線分析離線分析應(yīng)用將多個(gè)OME的數(shù)字孿生體進(jìn)行比較,以確定趨勢(shì)和變化,并對(duì)未來(lái)制造過(guò)程的變化提出建議。4.2.3預(yù)測(cè)性維護(hù)預(yù)測(cè)性維護(hù)應(yīng)用使用數(shù)字孿生體來(lái)安排和調(diào)整OME(即生產(chǎn)設(shè)備)的維護(hù)活動(dòng)。該應(yīng)用可以實(shí)時(shí)或離線運(yùn)行。4.2.4健康檢查健康檢查應(yīng)用使用數(shù)字孿生體檢查OME的狀況,必要時(shí)安排維護(hù)。4.2.5工程設(shè)計(jì)工程設(shè)計(jì)應(yīng)用使用數(shù)字孿生體學(xué)習(xí)以前制造的產(chǎn)品,以優(yōu)化新的和現(xiàn)有的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。4.2.6生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制應(yīng)用使用數(shù)字孿生體作出最佳的調(diào)度決策。4.2.7視頻監(jiān)控視頻監(jiān)控或成像應(yīng)用監(jiān)視OME,以驗(yàn)證其狀態(tài),使人和人工智能系統(tǒng)能夠進(jìn)行分析。4.3面向制造的數(shù)字孿生的效益4.3.1環(huán)內(nèi)規(guī)劃和驗(yàn)證面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)有助于制造過(guò)程的環(huán)內(nèi)規(guī)劃、驗(yàn)證和調(diào)整。可利用環(huán)內(nèi)規(guī)劃對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的制造過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)重新排序并做出調(diào)整,以應(yīng)對(duì)車間層發(fā)生的異常情況。環(huán)內(nèi)驗(yàn)證可用于確認(rèn)制造過(guò)程已順利完成。4.3.2生產(chǎn)調(diào)度保證面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)有助于實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,使管理層能夠動(dòng)態(tài)調(diào)整產(chǎn)量,以滿足生產(chǎn)計(jì)劃。精細(xì)的制造工程能實(shí)時(shí)適應(yīng)制造環(huán)境的變化,包括材料特性和設(shè)備的變化。制造過(guò)程的數(shù)字孿生可以預(yù)測(cè)制造過(guò)程的完成時(shí)間,而預(yù)測(cè)結(jié)果可用于調(diào)整整個(gè)工廠的生產(chǎn)計(jì)劃和/或優(yōu)化制造過(guò)程。4.3.3加強(qiáng)對(duì)制造元素的理解面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)有助于對(duì)設(shè)備的可靠性、準(zhǔn)確性和生產(chǎn)率更準(zhǔn)確地建模。6GB/TXXXXX.1—XXXX數(shù)字孿生可以通過(guò)提前預(yù)測(cè)設(shè)備故障來(lái)降低成本,通過(guò)更快地調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程來(lái)提高生產(chǎn)率,通過(guò)在不中斷生產(chǎn)的情況下解決調(diào)度問(wèn)題來(lái)提高生產(chǎn)力。4.3.4動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)管理面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)有助于實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制、離線分析、預(yù)測(cè)性維護(hù)和健康檢查。數(shù)字孿生體為制造過(guò)程中可能出現(xiàn)的任何異常(例如碰撞或設(shè)備故障)提供環(huán)境。持續(xù)整合能夠及時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管理,便于在生產(chǎn)過(guò)程中不斷進(jìn)行資源配置和過(guò)程改進(jìn)。4.3.5零件/組件可追溯性面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)有助于零件驗(yàn)證和調(diào)整下游過(guò)程。數(shù)字孿生可針對(duì)零件完工自動(dòng)生成下游過(guò)程指令,也可用于已完成零件/組件的最終驗(yàn)證。4.3.6過(guò)程可追溯性面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)有助于生產(chǎn)順序的跟蹤和驗(yàn)證。執(zhí)行過(guò)程的數(shù)字孿生可以根據(jù)要求進(jìn)行驗(yàn)證,以證明其滿足相應(yīng)要求。過(guò)程變更的靈活性允許調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和修改材料,而不會(huì)減緩或中斷生產(chǎn)。4.4可觀測(cè)制造元素4.4.1人員制造系統(tǒng)中的人員通常包括制造過(guò)程中直接或間接雇傭的雇員。注:人員數(shù)字孿生可以模仿可用性、認(rèn)證水平或其他與制造相關(guān)的關(guān)鍵屬性,不需要成為人員的完整三維模型。4.4.2設(shè)備設(shè)備屬于直接或間接參與制造過(guò)程操作的物理元素。設(shè)備示例包括手動(dòng)工具、計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)器、輸送帶和機(jī)器人。4.4.3材料材料是指用于生產(chǎn)金屬塊等制成品或輔助冷卻劑等制造過(guò)程的物理物質(zhì)。4.4.4制造過(guò)程過(guò)程是制造過(guò)程中可觀測(cè)到的物理操作順序。過(guò)程可能包括制造過(guò)程、裝配過(guò)程、檢驗(yàn)過(guò)程、維護(hù)過(guò)程和管理過(guò)程。4.4.5設(shè)施設(shè)施是指與制造業(yè)相關(guān)或影響制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施。設(shè)施示例包含特殊用途房間、建筑物、能源供應(yīng)、供水、環(huán)境控制器等。4.4.6環(huán)境環(huán)境是指設(shè)施為正確執(zhí)行制造過(guò)程提供的必要條件。環(huán)境條件的示例包含溫度、濕度和亮度。4.4.7產(chǎn)品7GB/TXXXXX.1—XXXX產(chǎn)品是指制造過(guò)程的產(chǎn)出。根據(jù)制造過(guò)程階段,從業(yè)務(wù)角度來(lái)看,產(chǎn)品可分為中間產(chǎn)品或最終產(chǎn)品。4.4.8支持文件支持文件是指協(xié)助制造的任何形式的人工制品(要求、計(jì)劃、型號(hào)、規(guī)格和配置等)。5面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)框架的一般原則5.1概述面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)框架為如何構(gòu)建制造用數(shù)字孿生提供相關(guān)指導(dǎo)。系統(tǒng)框架不要求采用任何具體的實(shí)現(xiàn)技術(shù)。5.2面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)框架的局限性和邊界圖3面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)框架邊界圖3為該框架的邊界。數(shù)字孿生和物理世界被描述為可觀測(cè)制造元素,通過(guò)設(shè)備通信得以連接和同數(shù)字孿生體和OME之間的同步能夠確保,當(dāng)數(shù)字孿生體從物理系統(tǒng)接收實(shí)時(shí)性能信息時(shí),制造系統(tǒng)能不斷優(yōu)化。使用特定目的和范圍的適當(dāng)方法和工具實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生。通過(guò)應(yīng)用ISO23247-2、ISO23247-3和ISO23247-4中描述的相關(guān)互操作性標(biāo)準(zhǔn)來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生模型組件之間的集成。數(shù)字孿生與環(huán)境相關(guān),可以是物理系統(tǒng)的部分表示。數(shù)字孿生可能只包括專未其預(yù)期目的設(shè)計(jì)的相關(guān)數(shù)據(jù)和模型。使用識(shí)別方法,將視圖和表示通過(guò)產(chǎn)品生命周期的不同階段連接起來(lái),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)同一OME的不同視圖和表示之間的同步。8GB/TXXXXX.1—XXXX5.3面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)的要求5.3.1準(zhǔn)確性數(shù)字孿生應(yīng)從適當(dāng)保真度水平描述其相應(yīng)OME的狀態(tài)。5.3.2通信使用能夠同步的通信協(xié)議將數(shù)字孿生與OME連接。5.3.3數(shù)據(jù)采集數(shù)字孿生應(yīng)從安裝在OME上或其周圍的傳感器收集數(shù)據(jù)。傳感器可以是制造設(shè)備的整體或遠(yuǎn)程傳感器。5.3.4數(shù)據(jù)分析數(shù)字孿生能夠分析其OME的狀態(tài)。5.3.5數(shù)據(jù)完整性數(shù)字孿生應(yīng)正確描述其OME的狀態(tài)。5.3.6可擴(kuò)展性數(shù)字孿生可以擴(kuò)展到新的應(yīng)用。5.3.7顆粒度數(shù)字孿生應(yīng)在適當(dāng)?shù)募?xì)節(jié)水平上洞察其OME的狀態(tài)。5.3.8識(shí)別數(shù)字孿生應(yīng)包含唯一選擇其OME的數(shù)據(jù)。5.3.9管理數(shù)字孿生能夠優(yōu)化資源。5.3.10產(chǎn)品生命周期數(shù)字孿生應(yīng)支持產(chǎn)品整個(gè)生命周期的信息連續(xù)性,包括設(shè)計(jì)、規(guī)劃、制造和維護(hù)等。產(chǎn)品生命周期數(shù)字孿生體的示例見(jiàn)附錄A。5.3.11安全數(shù)字孿生只能與授權(quán)資源通信。5.3.12模擬數(shù)字孿生應(yīng)能模擬運(yùn)行中的可觀測(cè)制造元素。5.3.13同步9GB/TXXXXX.1—XXXX數(shù)字孿生及其可觀測(cè)制造元素應(yīng)使用適當(dāng)?shù)姆椒ǜ碌奖舜说臄?shù)值。該方法可以是基于事件的方法或基于時(shí)間的方法?;谑录姆椒ㄡ槍?duì)事件更新孿生體。而基于時(shí)間的方法通過(guò)讀取帶時(shí)間戳數(shù)據(jù)流的值來(lái)不斷更新孿生體。5.3.14視點(diǎn)數(shù)字孿生應(yīng)支持不同目標(biāo)的不同觀點(diǎn)。5.3.15面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)的分層建模數(shù)字孿生應(yīng)模擬IEC62264-1中定義的任何級(jí)別的功能層次和基于角色的層次。5.4框架實(shí)施的高層次綱要以下是框架如何應(yīng)用于制造應(yīng)用的概述。ISO23247-4:2021標(biāo)準(zhǔn)附錄A至E給出了詳細(xì)的示例。——針對(duì)要孿生的OME,選擇采用數(shù)字識(shí)別方法。選擇單一、一致的識(shí)別方法,如UUID,可以降低框架實(shí)施的復(fù)雜性?!槍?duì)從OME收集的數(shù)據(jù)選擇采用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)。——選擇相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)來(lái)控制OME?!x擇相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)來(lái)對(duì)OME進(jìn)行數(shù)字表示?!x擇相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)OME、設(shè)備通信和數(shù)字孿生水平之間的通信。——選擇相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)與企業(yè)用戶應(yīng)用之間的通信。GB/TXXXXX.1—XXXX數(shù)字孿生體和產(chǎn)品生命周期A.1概述數(shù)字孿生概念適用于產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段。在早期階段,數(shù)字孿生可能只是一個(gè)沒(méi)有實(shí)體的原型。在后期階段,可以向客戶交付數(shù)字孿生,協(xié)助客戶部署、維護(hù)和最終處置購(gòu)買的系統(tǒng)。本附錄主要介紹面向制造的數(shù)字孿生系統(tǒng)框架如何支持產(chǎn)品生命周期的其他階段。A.2OME與產(chǎn)品生命周期的關(guān)系ISO23247系列標(biāo)準(zhǔn)主要描述了生產(chǎn)操作中管理數(shù)字孿生體的框架。該系列標(biāo)準(zhǔn)可以為制造車間的OME定義數(shù)字孿生體。OME是人員時(shí),沒(méi)有產(chǎn)品生命周期,但產(chǎn)品和過(guò)程存在幾個(gè)階段。例如,在大多數(shù)情況下,在生產(chǎn)開(kāi)始之前,就已經(jīng)設(shè)計(jì)了產(chǎn)品數(shù)字孿生的數(shù)據(jù),并規(guī)劃了過(guò)程數(shù)字孿生的數(shù)據(jù)。如果產(chǎn)品和流程的數(shù)字孿生體使用可以在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中共享的數(shù)字表示,則它們會(huì)更有用。然后可以使用CAD、CAM、CAI和CNC系統(tǒng)為數(shù)字孿生建模生成數(shù)據(jù),并查看數(shù)字孿生結(jié)果。制造過(guò)程中制造的數(shù)字孿生可用于加強(qiáng)設(shè)計(jì)、規(guī)劃、生產(chǎn)、維護(hù)和支持。示例:—一種產(chǎn)品的數(shù)字孿生可用作另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)輸入。例如,可以確定新產(chǎn)品為匹配現(xiàn)有產(chǎn)品所必須滿足的公差;—產(chǎn)品客戶可以使用產(chǎn)品數(shù)字孿生來(lái)確認(rèn)所交付的產(chǎn)品具備所有購(gòu)買功能和特性;—如果在部署過(guò)程中,產(chǎn)品出現(xiàn)故障,則可將其孿生體與類似產(chǎn)品的孿生體進(jìn)行比較,以確定是否應(yīng)檢查其是否存在類似問(wèn)題;—在重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí),舊產(chǎn)品的數(shù)字孿生體可用于改善新產(chǎn)品。例如,未按時(shí)完成的功能可能會(huì)被簡(jiǎn)化,使其更易于生產(chǎn)。A.3與系統(tǒng)數(shù)字孿生體的關(guān)系國(guó)防采購(gòu)大學(xué)對(duì)采購(gòu)系統(tǒng)的數(shù)字孿生體采用了以下定義[18]?!袄米罴芽捎媚P?、傳感器信息和輸入數(shù)據(jù),通過(guò)數(shù)字線程實(shí)現(xiàn)集成完工系統(tǒng)的多物理量、多尺度、多概率模擬過(guò)程,來(lái)映射和預(yù)測(cè)對(duì)應(yīng)物理孿生壽命期間的活動(dòng)/性能?!比绻a(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的OME成為交付系統(tǒng)的組成部分,則制造數(shù)字孿生(3.2.4)與系統(tǒng)數(shù)字孿生相關(guān)。制造數(shù)字孿生采用產(chǎn)品生命周期標(biāo)準(zhǔn),使得可與系統(tǒng)數(shù)字孿生共享制造數(shù)據(jù)。例如,可能不需要飛行過(guò)程中機(jī)翼的最小和最大載荷信息來(lái)控制制造過(guò)程。然而,將該數(shù)據(jù)與機(jī)翼聯(lián)系起來(lái),可以在制造過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行參考,以增強(qiáng)對(duì)必須要滿足的約束條件的理解。同樣,當(dāng)機(jī)翼用于飛機(jī)時(shí),不需要用于部件制造的設(shè)備記錄,但該記錄對(duì)尋找故障原因至關(guān)重要。A.4與航空航天數(shù)字孿生體的關(guān)系許多領(lǐng)域和組織目前采用不同的數(shù)字孿生定義。例如,航空航天領(lǐng)域?qū)?shù)字孿生產(chǎn)品生命周期采用了以下定義[19]。GB/TXXXXX.1—XXXX“一組會(huì)模擬個(gè)人/獨(dú)特的物理資產(chǎn)或一組物理資產(chǎn)的結(jié)構(gòu)、環(huán)境和行為的虛擬信息構(gòu)造,在其整個(gè)生命周期內(nèi)用其物理孿生數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)更新,并通知實(shí)現(xiàn)價(jià)值的決策?!敝圃鞌?shù)字孿生(3.2.4)在產(chǎn)品生命周期的制造階段與航空航天數(shù)字孿生兼容。A.5主動(dòng)驅(qū)動(dòng)和被動(dòng)驅(qū)動(dòng)數(shù)字孿生體之間的關(guān)系主動(dòng)驅(qū)動(dòng)數(shù)字孿生描述的是生產(chǎn)產(chǎn)品所需的操作。主動(dòng)驅(qū)動(dòng)數(shù)字孿生有時(shí)被稱為計(jì)劃。主動(dòng)驅(qū)動(dòng)數(shù)字孿生可以在模擬(離線)過(guò)程中執(zhí)行,也可以執(zhí)行(在線)操作物理系統(tǒng)。主動(dòng)驅(qū)動(dòng)數(shù)字孿生是一組描述OME未來(lái)狀態(tài)的數(shù)字表示。這些數(shù)字孿生體經(jīng)常用于離線編程,在與OME配對(duì)之前不符合(3.2.4)定義。被動(dòng)驅(qū)動(dòng)數(shù)字孿生描述的是生產(chǎn)產(chǎn)品的制造操作。被動(dòng)驅(qū)動(dòng)數(shù)字孿生是指從OME測(cè)量的數(shù)據(jù)。被動(dòng)驅(qū)動(dòng)數(shù)字孿生有時(shí)被稱為執(zhí)行結(jié)果。被動(dòng)驅(qū)動(dòng)數(shù)字孿生是一組描述OME完成狀態(tài)的數(shù)字表示。被動(dòng)驅(qū)動(dòng)數(shù)字孿生體符合(3.2.4)定義,并有可能包括主動(dòng)驅(qū)動(dòng)數(shù)字孿生體,作為其表示的一部分。GB/TXXXXX.1—XXXX參考文獻(xiàn)[1]ISO23247-2,Automationsystemsandintegration—Digitaltwinframeworkformanufacturing—Part2:Referencearchitecture[2]ISO23247-3,Automationsystemsandintegration—Digitaltwinframeworkformanufacturing—Part3:Digitalrepresentationofmanufacturingelements[3]ISO23247-4,Automationsystemsandintegration—Digitaltwinframeworkformanufacturing—Part4:Informationexchange[4]ISO10303,Industrialautomationsystemsandintegration—Productdatarepresentationandexchange[5]ISO15926,Industrialautomationsystemsandintegration—Integrationoflifecycledataforprocessplantsincludingoilandgasproductionfacilities[6]ISO16739(allparts),IndustryFoundationClasses(IFC)fordatasharingintheconstructionandfacilitymanagementindustries[7]ITU-TY.2061,Requirementsforthesupportofmachine-orientedcommunicationapplicationsinthenextgenerationnetworkenvironment[8]IEC62264-1:2013,Enterprise-controlsystemintegration—Part1:Modelsandterminology[9]ISO14258:1998,Industrialautomationsystems—Conceptsandrulesforenterprisemodels[10]ISO/IEC15459-3:2014,Informationtechnology—Automaticidentificationanddatacapturetechniques—Uniqueidentification—Part3:Commonrules[11]ISO/IEC20924:2021,Informationtechnology—InternetofThings(IoT)—Vocabulary[12]ISO/IEC/IEEE24765:2017,Systemsandsoftwareengineering
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