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
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
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文檔簡介
ICS93.080
CCSP65/69
團體標準
T/CCTASXX—2023
聚酯改性瀝青混合料技術規(guī)范
Technicalspecificationforpolyestermodifiedasphaltmixture
草案版次選擇
2023年
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
中國交通運輸協會??發(fā)布
聚酯改性瀝青混合料技術規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了聚酯改性瀝青混合料的原材料及混合料技術要求、配合比設計、施工、施工質量管理
與檢查驗收等內容。
本文件適用于高速公路、一級公路及城市快速路、主干路的新建、改擴建及養(yǎng)護工程中聚酯改性瀝
青混合料路面的施工。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T21781化學品的熔點及熔融范圍試驗方法毛細管法
GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測定第一部分
GB/T3682.1-2018塑料熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定
JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程
JTGF40公路瀝青路面施工技術規(guī)范
JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程
CJJ1城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
聚酯瀝青改性劑Polyesterasphaltmodifier(PAM)
由聚酯類化合物、反應劑及填料組成的可改善瀝青混合料性能的添加劑。
注:分為側重于提升高溫穩(wěn)定性的PAM-A和側重于提升低溫穩(wěn)定性和環(huán)保性的PAM-B。
聚酯改性瀝青混合料Polyestermodifiedasphaltmixture(PMAM)
以聚酯改性瀝青為膠結料的瀝青混合料。
注:分為使用PAM-A的聚酯改性瀝青混合料(PMAM-A)和使用PAM-B的聚酯改性瀝青混合料
(PMAM-B)。
3.3
干法添加Dry-mixingmethod
將一定比例的聚酯瀝青改性劑直接加入瀝青混合料攪拌缸中,與瀝青、礦料共同拌和成聚酯改性瀝
青混合料的添加方式。
4符號
本文件中的各種符號的意義如下:
PAM——聚酯瀝青改性劑
PAM-A——側重于提升高溫穩(wěn)定性的A型聚酯瀝青改性劑
PAM-B——側重于提升低溫穩(wěn)定性和環(huán)保性的B型聚酯瀝青改性劑
3
PMAM——聚酯改性瀝青混合料
PMAM-A——使用PAM-A的聚酯改性瀝青混合料
PMAM-B——使用PAM-B的聚酯改性瀝青混合料
5材料
聚酯瀝青改性劑
聚酯瀝青改性劑應符合表1的要求。
表1PAM-A、PAM-B技術要求
單個顆粒質量熔融指數
指標密度(g/cm3)熔點(℃)灰分含量(%)
(g)(g/10min)
PAM-A≤0.03≤1145~160≤5≥1
PAM-B≤0.03≤1125~140≤5≥1
GB/TGB/TGB/TGB/T
試驗方法T0614-2011
1033.1-20081033.1-200821781-20083682.1-2018
瀝青
根據當地工程經驗選擇70#或90#A級道路石油瀝青,其技術指標應符合JTGF40的規(guī)定。
其他材料
聚酯改性瀝青混合料采用的集料與填料的技術要求應符合JTGF40的規(guī)定。
6聚酯改性瀝青混合料配合比設計
原材料選擇
6.1.1根據氣溫和交通條件,結合實際工程情況選用符合上述要求的原材料。
6.1.2聚酯瀝青改性劑的類型應根據JTGF40的瀝青路面使用性能氣候分區(qū)進行選擇,最近30年內的
年極端最低氣溫>-21.5℃的區(qū)域選用PAM-A,最近30年內的年極端最低氣溫≤-21.5℃的區(qū)域選用
PAM-B,具體見表2。
表2聚酯瀝青改性劑選擇
氣候區(qū)名最熱月平均最高氣溫(%)年極端最低氣溫(%)改性劑選擇
1-1夏炎熱冬嚴寒<-37PAM-B
1-2夏炎熱冬寒-37~-21.5PAM-B
>30
1-3夏炎熱冬冷-21.5~-9PAM-A
1-4夏炎熱冬溫>-9PAM-A
4
2-1夏熱冬嚴寒<-37PAM-B
2-2夏熱冬寒-37~-21.5PAM-B
20~30
2-3夏熱冬冷-21.5~-9PAM-A
2-4夏熱冬溫>-9PAM-A
3-2夏涼冬寒<20-37~-21.5PAM-B
級配設計
聚酯改性瀝青混合料級配設計應符合JTGF40的規(guī)定,集配范圍應滿足表3的要求。
表3密級配聚酯改性瀝青混合料礦料級配范圍
篩孔尺寸mmAC-20(%)AC-16(%)AC-13(%)
31.5———
26.5100——
19.090~100100—
16.078~9290~100100
13.262~8076~9290~100
9.550~7260~8068~85
4.7526~5634~6238~68
2.3616~4420~4824~50
1.1812~3313~3615~38
0.68~249~2610~28
0.35~177~187~20
0.154~135~145~15
0.0753~74~84~8
聚酯瀝青改性劑摻量確定方法
聚酯瀝青改性劑的摻量一般為混合料質量的0.6%~0.8%,具體摻量應根據混合料路用性能的要求進
行調整。
聚酯改性瀝青混合料室內成型方法
5
PMAM-A試件成型方法:
a)常溫的PAM-A與180℃~190℃的集料干拌時間不少于3min;
b)瀝青在160℃~165℃時加入到拌和鍋中,拌和時間不少于5min,避免出現花白料;
c)最后加入礦粉,拌合時間不少于1min,保證拌和均勻后即可成型試件。
PMAM-B試件成型方法:
a)常溫的PAM-B與170℃~180℃的集料干拌時間不少于3min;
b)瀝青在150℃~155℃時加入到拌和鍋中,拌和時間不少于5min,避免出現花白料;
c)最后加入礦粉,拌合時間不少于1min,保證拌和均勻后即可成型試件。
混合料技術要求
宜采用馬歇爾方法進行配合比設計,相關技術要求應符合表4的規(guī)定。
表4混合料技術要求
試驗指標單位高速公路、一級公路及城市快速路、主干路
擊實次數(雙面)次75
試件尺寸mmФ101.6×63.5
空隙率VV%4~6
穩(wěn)定度MS,≥kN8
流值FLMm1.5~4
設計空隙率相應于以下公稱最大粒徑(mm)的最小VMA及VFA技術要求(%)
(%)191613.2
礦料間隙率21111.512
VMA(%),31212.513
≥e
41313.514
51414.515
61515.516
瀝青飽和度VFA(%)65~75
注1:本表適用于公稱最大粒徑≤20mm的密級配聚酯改性瀝青混合料。
注2:當設計的空隙率不是整數時,由內插確定要求的VMA最小值。
6
聚酯改性瀝青混合料性能檢驗
聚酯改性瀝青混合料的路用性能應符合表5和表6的規(guī)定,如不滿足路用性能要求,應重新進行配
合比設計。
表5PMAM-A技術要求
試驗指標單位技術要求試驗方法
動穩(wěn)定度(60℃、0.7MPa)次/mm≥6000JTGE20T0719
最大彎拉應變(-10℃,JTGE20T0715
με≥2800
50mm/min)
殘留穩(wěn)定度%≥90JTGE20T0709
凍融劈裂比%≥85JTGE20T0739
表6PMAM-B技術要求
試驗指標單位技術要求試驗方法
動穩(wěn)定度(60℃、0.7MPa)次/mm≥4500JTGE20T0719
最大彎拉應變(-10℃,JTGE20T0715
με≥3200
50mm/min)
殘留穩(wěn)定度%≥90JTGE20T0709
凍融劈裂比%≥85JTGE20T0739
7聚酯改性瀝青混合料施工
拌和
7.1.1聚酯改性瀝青混合料應在瀝青拌和廠(場、站)采用間歇式拌和機拌和,設備應具備制拌過程
中數據逐盤采集與打印的功能。
7.1.2嚴格按生產配合比控制各種原材料的用量,設備應計量準確并運轉正常。
7.1.3拌和流程應符合下列規(guī)定:
a)集料和聚酯瀝青改性劑干拌時間為20s~25s;
b)噴入瀝青后,拌和時間為20s~25s;
c)加入礦粉后,拌和時間為5s~10s。
7.1.4應嚴格控制礦料、瀝青的加熱溫度,保持混合料的出料溫度穩(wěn)定、均勻。聚酯改性瀝青混合料
的基準拌和溫度應滿足表7的要求。
7
表7聚酯改性瀝青混合料的基準拌和溫度范圍(℃)
施工工序PMAM-APMAM-B
瀝青加熱溫度155~165150~160
集料加熱溫度180~190170~180
出料溫度170~180160~175
7.1.5嚴格控制出料質量,拌和的聚酯改性瀝青混合料應均勻一致,無花白料,無集料離析和結團等
現象。
運輸、攤鋪碾壓及開放交通
7.2.1PMAM-A的攤鋪溫度應不低于160℃,PMAM-B的攤鋪溫度應不低于150℃。
7.2.2混合料初壓溫度不
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