鐵礦采礦場生產(chǎn)線除塵方案

采礦場生產(chǎn)線除塵方案-PAGE1XXX有限公司采礦場生產(chǎn)線除塵方案二〇一四年四月二十日

目錄概況2設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)2基礎(chǔ)資料2生產(chǎn)設(shè)施狀況3國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范3設(shè)計制造界面4除塵工藝部分4儀器儀表及電氣控制部分4土建及基礎(chǔ)支架部分4公用系統(tǒng)4設(shè)計原則及指標(biāo)4設(shè)計原則4設(shè)計指標(biāo)5除塵系統(tǒng)工藝分析及設(shè)計5工藝分析5設(shè)計流程8除塵系統(tǒng)設(shè)計配置9除塵系統(tǒng)主要設(shè)備介紹11QMC系列氣箱脈沖袋式除塵器介紹11引風(fēng)機15電氣系統(tǒng)16工程設(shè)備清單16技術(shù)服務(wù)16設(shè)備費用報價17概況XX公司位于XX市XX區(qū)塊的采礦場在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的粉塵。粉塵污染一直是露天礦山環(huán)保中一個棘手的問題，它不但降低了作業(yè)區(qū)及其周邊環(huán)境的空氣質(zhì)量，引起塵肺等職業(yè)病，危害工人的身體健康和生命安全，而且還會損壞機器設(shè)備，引發(fā)多種事故，從而影響生產(chǎn)和企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，合理地防治粉塵污染，最大限度減小其危害，對礦山的生產(chǎn)與建設(shè)而言具有極其重要的意義。公司領(lǐng)導(dǎo)有著強烈的環(huán)保意識和體現(xiàn)對工人的關(guān)愛，現(xiàn)準(zhǔn)備對投料處粉塵飛揚點進行合理的治理。我公司通過長期的實踐和努力開發(fā)出一套有效的除塵工藝，采用對應(yīng)吸塵罩加“高效脈沖布袋除塵器”對含塵空氣進行凈化。保證通過系統(tǒng)正式運行后，集氣效率達95%以上，煙塵排放濃度≤50mg/Nm3，完全達到和低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)資料地理位置：白銀市平川區(qū)黃家洼山南麓玉灣D3區(qū)塊設(shè)備放置：室外露天自然環(huán)境：表1：自然環(huán)境條件序號項目參數(shù)1海撥高度2245-2632m2氣候?qū)贉貛Ц珊荡箨懶詺夂?最高氣溫（夏季）38℃4最低氣溫（冬季）-23℃5年平均氣溫7.9℃6年平均降雨量250mm(集中分布于7－9月份為61.4%)7最大風(fēng)速22m/s8主導(dǎo)風(fēng)向夏季東南風(fēng)冬季西北風(fēng)9最大凍土深度0.9m生產(chǎn)設(shè)施狀況表2：單條生產(chǎn)線設(shè)備列表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1加料倉5000×5000（開口尺寸）1臺2喂料機ZSW1250×36001臺3復(fù)擺顎式破碎機PE-750×10601臺4錘式破碎機BXC25002臺5振動篩2YK21602臺6干選機LCG-10214臺國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范表3：國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范序號標(biāo)準(zhǔn)號標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB16279-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)2GB3095-1996環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3TJ36-79工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)4JB/T8532-1997脈沖噴吹類袋式除塵器5HCRJ016-1998袋式除塵器濾袋框架6HCRJ015-1998袋式除塵器濾袋7JB10191-2000脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱8JB/T8471-96袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范9GB12138-89袋式除塵器性能測試方法10JB/T53134-1994除塵器表面噴漆質(zhì)量分等11GB/T13931安裝誤差、空載試驗、本體阻力測試方法12GB/T15605粉塵防爆泄壓指南13GB50254-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范14GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范15GB4053.1-93固定式鋼直梯16GB4053.2-93固定式鋼斜梯17GB4053.3-93固定式工業(yè)防護欄桿18GB4053.4-93固定式工業(yè)鋼平臺19SDGJ59-84設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定20GB985-986-88焊接接頭的基本型式與尺寸21GB1153-89碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金冷軋薄板及鋼帶22GB3274-83普通碳素結(jié)構(gòu)鋼低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件23GB699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號和一般技術(shù)條件24GB150-1998鋼制壓力容器25GB985-88氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊縫坡口的基本形式與尺寸26BJ11-89建筑抗震設(shè)計規(guī)范27GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范設(shè)計制造界面除塵工藝部分袋式除塵器及出灰裝置由我公司設(shè)計、制造并安裝；通風(fēng)管道、通風(fēng)蝶閥、鋼煙囪由我公司設(shè)計、制造并安裝；各揚塵點集塵罩由我公司設(shè)計、制造并安裝；引風(fēng)機由我公司供貨并安裝。儀器儀表及電氣控制部分儀器儀表（包括差壓變送器、料位計）由我公司選型、供貨及安裝；低壓柜（含引風(fēng)機變頻啟動）由我公司設(shè)計、成套供貨及安裝；除塵清灰用PLC柜由我公司設(shè)計、成套供貨及安裝；引風(fēng)機動力電纜及儀器儀表控制電纜由我公司選型、供貨及安裝；土建及基礎(chǔ)支架部分所有設(shè)備的土建基礎(chǔ)由我公司提出技術(shù)要求，由甲方負(fù)責(zé)施工；通風(fēng)管道鋼支架、除塵器鋼支架由我公司設(shè)計、制造并安裝。公用系統(tǒng)一次電源由甲方負(fù)責(zé)提供，接入低壓柜；壓縮空氣由甲方提供，接入袋式除塵器氣包接口。公用系統(tǒng)技術(shù)條件：表4：公用系統(tǒng)技術(shù)條件序號項目參數(shù)1供電電源AC380/220±10%，50HZ±1%(三相五線制)；負(fù)荷：450KVA/單路，共兩路2壓縮空氣露點2℃，壓力≥0.6Mpa，干燥，無油；用量：3m3/min·單路，共兩路設(shè)計原則及指標(biāo)設(shè)計原則以我公司為其它公司設(shè)計制作并安裝的類似工程為藍本，并在不斷完善的基礎(chǔ)上，做到精益求精的精神。在確保達到有關(guān)排放物標(biāo)準(zhǔn)的前提下，盡可能利用或借用現(xiàn)有場地上的條件，降低投資。合理設(shè)計、合理安排，根據(jù)需方實際狀況條件，積極相互配合，做到整套除塵工藝和設(shè)備簡單可靠、操作簡便安全。盡可能降低除塵系統(tǒng)的運行成本和操作強度。確保消防安全，力求綜合效益的先進性，在確保排放濃度達標(biāo)的前提下充分提高煙塵捕集率。除塵器采用自動控制技術(shù)，離線清灰，自動卸灰、排灰。設(shè)計數(shù)據(jù)必須經(jīng)需方廠審核、確認(rèn)無誤后，才能確認(rèn)設(shè)計符合，如設(shè)計數(shù)據(jù)有變化，則設(shè)計方案必須作相應(yīng)變更。設(shè)計指標(biāo)表5：設(shè)計指標(biāo)序號項目單位設(shè)計指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)備注指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)代號及名稱1粉塵捕集率％≥95無/2排放濃度mg/Nm3≤50120GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》煙囪高度15米3最高允許排放速率Kg/h≤3.53.5除塵系統(tǒng)工藝分析及設(shè)計工藝分析粉塵的捕集集塵方法是除塵系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵之一，針對不同工位的結(jié)構(gòu)和特點采用不同的集塵罩確保粉塵的捕集率。選擇集塵罩的前提條件是：“不影響生產(chǎn)設(shè)備的正常工作；集塵效率高，吸風(fēng)量小”。由于單條生產(chǎn)線流程較長，為了便于除塵管道的布置和支管路阻力平衡，將單條生產(chǎn)線分為兩段配置除塵系統(tǒng)，第Ⅰ段由加料倉到一級送料皮帶與二級送料皮帶結(jié)合點；第Ⅱ段由2YK2160圓振動篩喂料口到LCG-1021干選機排料口。配置如下表所示：表6：集氣罩配置表序號揚塵點集塵罩集塵罩配支管吸風(fēng)量（m3/h）位置數(shù)量類型尺寸（㎜）管徑（㎜）流速（m/s）阻力（Pa/m）第Ⅰ段1加料倉加料口1半密閉式5000×5000×3500ф90015.022.16934398×1=343982顎式破碎機喂料口1密閉式4100×1600×300ф30010.44.062646×1=26463顎式破碎機排料口1密閉式ф40011.053.2095000×1=50004錘式破碎機喂料口2密閉式ф30010.44.062646×2=52925錘式破碎機排料口1密閉式ф40011.053.2095000×1=50006一級送料皮帶與二級送料皮帶結(jié)合點1密閉式ф30011.795.1633000×1=30007袋式除塵器排灰口1密閉式ф25011．325.9742000×1=2000小計57336第Ⅱ段1圓振動篩喂料口1密閉式ф30010.44.062646×1=26462圓振動篩篩面2密閉式ф55014.143.49912096×2=241923圓振動篩排料口4密閉式ф25011．325.9742000×4=80004干選機喂料口2密閉式ф30011.795.1633000×2=60005干選機排料口6密閉式ф25011．325.9742000×6=120006精礦石皮帶轉(zhuǎn)接點1密閉式ф30011.795.1633000×1=30007袋式除塵器排灰口1密閉式ф25011．325.9742000×1=2000小計57838工藝流程煙囪煙囪袋式除塵器袋式除塵器MM螺旋輸送機螺旋輸送機引風(fēng)機引風(fēng)機MM皮帶機皮帶機圖示：含塵氣體除塵器排灰手動蝶閥潔凈氣體集塵罩圖1工藝流程圖工藝說明各揚塵點的含塵氣體在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機負(fù)壓作用下，由布置合理的集塵罩收集匯總進入袋式除塵器，粉塵被濾袋外表面過濾下來，凈化后的氣體從袋式除塵器箱體上部的出風(fēng)口經(jīng)引風(fēng)機和煙囪排入大氣。當(dāng)袋式除塵器運行阻力或時間到達設(shè)定值時，清灰過程開始，反吹清灰下來的粉塵落到單元濾室的下部灰斗，由卸灰閥排出，送至生產(chǎn)線輸料皮帶。集塵罩吸風(fēng)量可手動調(diào)節(jié)。集塵罩布置時“因地制宜”，部分位置采用軟性材料密封。設(shè)計流程現(xiàn)場勘查數(shù)據(jù)；利用設(shè)計開發(fā)軟件：水管、風(fēng)管沿程阻力計算程序v3.0風(fēng)管局部阻力計算軟件CAXA電子圖版2013機械版Solidwork2004CFX-TASCFlow氣流模擬器ANSYS12.0有限元分析軟件鋼板彎管重量計算軟件1.0查閱技術(shù)文件和書籍：《大氣污染控制工程及應(yīng)用實例》《工業(yè)通風(fēng)除塵技術(shù)》《除塵器手冊》《除塵工程設(shè)計手冊》《除塵技術(shù)》《通風(fēng)除塵設(shè)備設(shè)計手冊》《管道設(shè)計手冊》設(shè)計選型框圖否否根據(jù)現(xiàn)場勘查數(shù)據(jù)和用戶要求計算吸風(fēng)罩吸風(fēng)量計算系統(tǒng)阻力選擇風(fēng)機選型完成核對用戶要求對用戶提出合理化建議是計算風(fēng)管直徑計算袋式除塵器過濾面積除塵系統(tǒng)設(shè)計配置表7：第Ⅰ段除塵系統(tǒng)配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1集塵罩1套1.1加料倉加料口半密閉式集塵罩1件1.2顎式破碎機喂料口密閉式集塵罩1件1.3顎式破碎機排料口密閉式集塵罩1件1.4錘式破碎機喂料口密閉式集塵罩2件1.5錘式破碎機排料口密閉式集塵罩1件1.6一級送料皮帶與二級送料皮帶結(jié)合點密閉式集塵罩1件1.7袋式除塵器排灰口密閉式集塵罩1件2除塵管道及附件1套2.1支管ф5507米ф40018米ф30018米ф2505米2.2干管ф90012米ф7006米ф6005米ф5105米ф40015米2.3總管ф120025米2.4鋼煙囪ф1400—150001件2.5引風(fēng)機入口軟連接ф1200—3001臺2.6引風(fēng)機出口軟連接710×630—3001臺2.7手動蝶閥ф9001臺ф4002臺ф3004臺ф2501臺3除塵器及附件1套3.1氣箱脈沖袋式除塵器QMC96-91臺3.2螺旋輸送機ф3001臺3.3剛性葉輪給料機MYG300×3001臺4引風(fēng)機（帶電機）Y9-38№12.5D1臺功率200KW5電氣系統(tǒng)1套5.1低壓控制柜1臺含變頻器5.2PLC控制柜1臺5.3差壓變送器1臺5.4料位計1臺5.5電纜1套表8：第Ⅱ段除塵系統(tǒng)配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1集塵罩1套1.1圓振動篩喂料口密閉式集塵罩1件1.2圓振動篩篩面閉密式集塵罩2件1.3圓振動篩排料口密閉式集塵罩4件1.4干選機喂料口閉密式集塵罩2件1.5干選機排料口閉密式集塵罩6件1.6精礦石皮帶轉(zhuǎn)接點密閉式集塵罩1件1.7袋式除塵器排灰口密閉式集塵罩1件2除塵管道及附件1套2.1支管ф55020米ф30015米ф25012米2.2干管ф8505米ф8005米ф7505米ф6505米ф6005米ф5005米ф45010米ф40020米ф3505米2.3總管ф120010米2.4鋼煙囪ф1400—150001件2.5引風(fēng)機入口軟連接ф1200—3001臺2.6引風(fēng)機出口軟連接710×630—3001臺2.7手動蝶閥ф5502臺ф3004臺ф25011臺3除塵器及附件1套3.1氣箱脈沖袋式除塵器QMC96-91臺3.2螺旋輸送機ф3001臺3.3剛性葉輪給料機MYG300×3001臺4引風(fēng)機（帶電機）Y9-38№12.5D1臺功率200KW5電氣系統(tǒng)1套5.1低壓控制柜1臺含變頻器5.2PLC控制柜1臺5.3差壓變送器1臺5.4料位計1臺5.5電纜1套除塵系統(tǒng)主要設(shè)備介紹QMC系列氣箱脈沖袋式除塵器介紹概述QMC系列氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)合我國實情研制開發(fā)的新型高效袋式除塵設(shè)備，它集分室反吹和脈沖噴吹袋式除塵器的優(yōu)點為一體，克服了分室反吹的清灰動能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品集國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點，有效地提高了氣箱脈沖袋除塵器的除塵效率及運行可靠性，延長了濾袋的使用壽命，降低了操作人員的勞動強度。QMC系列氣箱脈沖袋式除塵器正以其卓越的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機械、電力、建材、礦山、水泥、化工等各行各業(yè)，為消除粉塵污染，維護企業(yè)形象，保護環(huán)境正日益發(fā)揮其獨特的作用。結(jié)構(gòu)及工作原理結(jié)構(gòu)QMC系列氣箱脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、進出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實際情況在灰斗外壁配置倉壁振動器、灰斗落料口配置卸灰閥或螺旋輸送機等卸灰裝置。QMC系列氣箱脈沖袋式除塵器每箱室濾袋條數(shù)分為32、64、96、128四個系列。一臺除塵器由數(shù)個箱室組成，各箱室側(cè)面出口管道上設(shè)有氣缸帶動的提升閥。工作原理過濾：含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。清灰：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時（1500～1700Pa），清灰裝置開始進行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。粉塵收集：經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。設(shè)備優(yōu)特點適應(yīng)高濃度除塵，含塵濃度高達1000g/m3的氣體，QMC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進行處理，無需設(shè)置一級除塵設(shè)備。采用離線清灰技術(shù)進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性。采用氣箱式結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備的局部阻損，解決了濾袋安裝不方便的問題。電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，控制靈敏，效率高，壽命長。關(guān)鍵部件說明花板除塵器花板厚度為6mm，花板配有加強筋（扁鋼-50×6），花板孔加工采用激光切割，花板孔周邊光滑無毛刺，花板孔誤差≤0.06mm，孔之間的誤差不大于±0.1mm，且累積誤差不大于±0.3mm?；ò迤秸?、光潔，無撓曲、凸凹不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板任意方向長度的1‰?；ò灞砻娼?jīng)噴砂除銹（等級：ISO8501-1Sa2.5級）。袋籠加工工藝：除塵器濾袋袋籠用Φ5的優(yōu)質(zhì)冷拔絲在專用骨架生產(chǎn)線上用電阻焊一次焊接成型，表面光滑、無毛刺，且具有很好的彈性，縱向筋數(shù)量10根，表面進行有機硅涂料噴涂處理。技術(shù)指標(biāo)表9：袋籠技術(shù)指標(biāo)類型直徑配用濾袋直徑長度圓籠1251302450濾袋濾料的選用：選用濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈。濾料性能參數(shù)表10：濾料性能參數(shù)材質(zhì)滌綸/滌綸短纖基布克重（g/m2）450500550600厚度（mm）1.61.82.02.2透氣度（m3/m2/min）18151312斷裂強力（N/5×20cm）經(jīng)向>750>750>800>800緯向>1150>1200>1300>1400斷裂伸長（%）經(jīng)向<35<35<35<35緯向<55<55<55<55連續(xù)工作溫度（℃）≤130≤130≤130≤130瞬間使用溫度（℃）150150150150耐酸性優(yōu)耐堿性中耐磨性優(yōu)水解穩(wěn)定性中后處理方式燒毛/壓光/熱定型/涂層濾袋縫制技術(shù)要求裝備齊全，工藝先進，縫線針距合理，無跳針、斷線，縫線及縫制尺寸符合設(shè)計要求，并按濾料品種和使用溫度，預(yù)留熱收縮尺寸。整個濾袋無小孔、跳紗、污損等缺陷，并有適當(dāng)?shù)陌b，在儲運途中不損壞或受潮。玻纖濾袋不應(yīng)重壓、儲存期過長。袋式除塵器性能參數(shù)表11：QMC氣箱脈沖除塵器性能參數(shù)規(guī)格QMC96-9技術(shù)性能處理風(fēng)量（m3/h）60100過濾風(fēng)速（m/min）1.2總過濾面積（m2）836凈過濾面積（m2）744除塵器室數(shù)（個）9濾袋總數(shù)（條）864除塵器阻力（Pa）1470～1770入口含塵濃度（g/Nm3）≤1000出口含塵濃度（g/Nm3）≤50除塵器承受負(fù)壓（Pa）5000清灰壓縮空氣壓力（MPa）0.5～0.7耗氣量（m3/min）2.7電磁脈沖閥數(shù)量（個）9規(guī)格型號DMF-Z-62S氣缸提升閥數(shù)量（個）9氣缸規(guī)格（mm）Φ100濾袋材質(zhì)滌綸針刺氈450g/m2規(guī)格（mm）Ф130×2450附件螺旋輸送機Ф130N=5.5KW/380V卸料閥MYG300×300N=1.1KW/380V引風(fēng)機根據(jù)集塵罩、管路、除塵器等確定整個除塵系統(tǒng)的的運行阻力為：～3000Pa左右，風(fēng)量在59000m3/h左右，故選風(fēng)機的型號為：Y9-38№12.5D，具體技術(shù)參數(shù)如下表：表12：引風(fēng)機性能參數(shù)型號Y9-38№12.5D流量67082m3/h全壓5805pa轉(zhuǎn)速1450r/min旋轉(zhuǎn)方向待定功率200KW/380V防護等級IP44電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)包括低壓控制柜、PLC控制柜、差壓變送器、料位計等；低壓控制柜實現(xiàn)除塵系統(tǒng)所有用電設(shè)備的供電和引