布袋除塵與塑燒板除塵器比較

布袋除塵器與塑燒板除塵器優(yōu)缺點(diǎn)比較表1：主要性能比較序號(hào)項(xiàng)目布袋除塵器燒結(jié)板除塵器1濾料特性濾料粗糙，易粘粉塵，透氣性差，超細(xì)粉、纖維性粉塵都不易通過(guò)濾板的材料及涂層具有完全的疏水性，不但不粘干燥粉塵，而且對(duì)含水較多的粉塵也不易黏結(jié)，所以燒結(jié)板除塵器處理高含水、含油量粉塵效果很好，1排放濃度10mg/m3以下5mg/m3以下2除塵效率除塵效率為99%－99.5%，不適用于高濃度工況，布袋收塵器的入口濃度一般小于20g/m3可有效除去0.1um以上的微粒，通常對(duì)于1um以上粉塵的捕集效率可達(dá)99.999%，可以處理超細(xì)粉塵和高濃度粉塵，其入口濃度可達(dá)500g/m33除塵器阻力阻力大，一般粉塵終壓力1500Pa,有時(shí)更高且不穩(wěn)定。由于塑燒板的表面經(jīng)過(guò)深度處理，孔徑細(xì)小均勻，非常光滑，因而使粉塵極難透過(guò)與停留，設(shè)備阻力非常穩(wěn)定，壓力損失與運(yùn)行時(shí)間幾乎保持不變。4清灰效果濾袋反吹不均勻，一般粉塵過(guò)濾風(fēng)速達(dá)到1m/min時(shí)粉塵吹不下來(lái)。氟化樹脂本身固有的惰性與其光滑的表面，使粉體幾乎無(wú)法與其它發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。脈沖氣流是直接由內(nèi)向外穿過(guò)濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會(huì)如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。5耐濕性濾袋因吸濕而極易形成水膜，從而引起阻力急劇上升。制成濾片的材料及涂層具有疏水性。從實(shí)際使用情況來(lái)看，即使在冬天嚴(yán)重結(jié)露，入口的含水粉塵在飽和水的情況下也能正常使用。對(duì)于處理冷凝結(jié)露的高溫?zé)焿m和吸濕性很強(qiáng)的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會(huì)得到很好的使用效果。6使用壽命濾袋與骨架在工作與反吹時(shí)頻繁接觸極易產(chǎn)生磨損情況，且黏袋、糊袋等不易處理。導(dǎo)致濾袋更換頻繁，且易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。塑燒濾片的剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可長(zhǎng)期有效的工作。即使因偶然的因素?fù)p壞濾片，也可用特殊的膠水粘貼后繼續(xù)使用，并不會(huì)因小小的一條粘合縫而帶來(lái)不良影響。7外形尺寸安裝占用空間大，上部需留足夠抽袋空間。由于過(guò)濾片表面形狀呈波浪形，展開后的表面積是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過(guò)濾面積袋式除塵器的一半，附屬部件也因此小型化，所以具有節(jié)省空間的特點(diǎn)。8維修與管理濾袋易損壞產(chǎn)生冒灰，更換頻繁、維修量大基本免維修表2：經(jīng)濟(jì)性能比較序號(hào)項(xiàng)目布袋除塵器燒結(jié)板除塵器備注1一次性投資設(shè)備費(fèi)50000150000僅設(shè)備費(fèi)，土建、配套電氣及安裝費(fèi)用等相差不大。2濾料費(fèi)用19200（含在設(shè)備費(fèi)中）100000（含在設(shè)備費(fèi)中）因空間受限，濾袋縮短至長(zhǎng)度1m,總數(shù)需160條，且必須為拒水防腐蝕材料，每條價(jià)格120元。3維護(hù)、維修材料費(fèi)19200元/年10000/年濾袋每年更換一次，燒結(jié)板每10年更換一次4維護(hù)、維修人工費(fèi)600元/年60元/年三