高速公路運(yùn)營甲供物資采購 投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

高速公路運(yùn)營甲供物資采購方案投標(biāo)文件（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號二樓聯(lián)系人：****投標(biāo)日期：****1報告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù).目錄 7 7 71.1.2.人員崗位設(shè)置 71.1.3.項目班子素質(zhì)高 8 8 1.2.2.作業(yè)時間 1.2.3.快速響應(yīng) 1.2.6.產(chǎn)品包裝 1.3.1.服務(wù)保障措施 2 1.5.1.人員配備 1.5.4.人、財、物的保障 2.1.培訓(xùn)計劃表 2.1.2.培訓(xùn)內(nèi)容 2.2.培訓(xùn)方案 65 3.1.服務(wù)承諾 3.1.1.客服中心 7833.1.3.專職售后服務(wù)組織 3.1.5.服務(wù)規(guī)范 3.1.6.規(guī)范的服務(wù)行為 3.2.質(zhì)量保證措施 3.2.1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.2.2.檢測標(biāo)準(zhǔn) 3.2.3.測試手段 3.3.2.保修期外的服務(wù)優(yōu)惠承諾 3.4.安全措施 85 3.4.2.項目安全管理機(jī)構(gòu) 3.5.質(zhì)量控制 3.5.2.采購保障措施 3.5.4.貨物質(zhì)量 3.5.5.進(jìn)貨檢驗和試驗 4 3.6.2.產(chǎn)品設(shè)備質(zhì)量 3.6.3.質(zhì)量保證措施 3.7.質(zhì)量責(zé)任制 3.7.1.項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任 3.7.4.材料部質(zhì)量責(zé)任 3.7.5.質(zhì)檢部質(zhì)量責(zé)任 3.7.6.工長質(zhì)量責(zé)任 3.7.7.質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任 3.7.8.材料員質(zhì)量責(zé)任 3.7.9.資料員質(zhì)量責(zé)任 3.7.10.工人質(zhì)量責(zé)任 4.2.1.運(yùn)輸應(yīng)急措施一 54.2.2.運(yùn)輸應(yīng)急措施二 4.3.2.供應(yīng)方案 4.4.疫情應(yīng)急預(yù)案 4.4.2.疫情監(jiān)測、報告和公布 4.4.4.原材料采購疫情控制 4.5.其他 4.5.1.人員應(yīng)急 4.5.2.網(wǎng)絡(luò)應(yīng)急解決方案 5.1.1.質(zhì)保期 5.1.2.響應(yīng)時間 5.2.1.售后服務(wù)承諾 65.2.2.技術(shù)支持 5.3.2.聯(lián)系人電話 7第一章供貨實(shí)施方案完成工程的各項工作。同時本工程由公司總經(jīng)理親自掛帥，財務(wù)部售后經(jīng)理配送司機(jī)物流經(jīng)理營運(yùn)總監(jiān)業(yè)務(wù)經(jīng)理客服代表技術(shù)總監(jiān)商務(wù)專員技術(shù)員業(yè)務(wù)部技術(shù)部8工程的項目經(jīng)理，并且從事本專業(yè)10年以上，直接對現(xiàn)場律，法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)管理制度，9維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益，履行“項目管理目標(biāo)責(zé)任書”規(guī)定的各項任務(wù)。同時項目管理層要做好資源的優(yōu)化配置和動態(tài)管理工作，執(zhí)行和服從企業(yè)管理層對項目管理工作的監(jiān)督檢查和宏觀調(diào)控。企業(yè)管理層與勞務(wù)作業(yè)層簽訂勞務(wù)合同，項目管理層與勞務(wù)作業(yè)層建立共同履行勞務(wù)合同的關(guān)系。1.1.5.公司職能部門的支持使項目班子方向更明確由公司的總經(jīng)理兼任項目總指揮，負(fù)責(zé)實(shí)施該項目全過程宏觀管理職能，對工程的施工前期準(zhǔn)備到施工驗收進(jìn)行全方位的宏觀管理。公司設(shè)計部、供應(yīng)部、生產(chǎn)部、運(yùn)輸部、質(zhì)量安全部、機(jī)電設(shè)備部、商務(wù)部等部門，專門執(zhí)行本工程的設(shè)計、材料供應(yīng)、生產(chǎn)加工、構(gòu)件運(yùn)輸、質(zhì)量檢查和機(jī)電設(shè)備的配備工作，從而使工程建設(shè)具有強(qiáng)大的后盾和保障性。公司的計劃中心掌握著整個公司的工作計劃和人員貨物調(diào)配，其計劃指令及人員貨物資源的共享將為本工程填補(bǔ)人力空缺和貨物不足，為爭搶工程進(jìn)度和時間提供了有力保1.2.供貨方案一、我公司自有車輛數(shù)量及種類眾多，并配有專業(yè)的配二、配送活動和其他經(jīng)濟(jì)活動一樣，也需要有專業(yè)化的理貨、配裝和送貨五大環(huán)節(jié)，因此，配送中心首先要采取各種方式去組織貨源并進(jìn)行合理庫存，然后按照用戶的多樣化要求，及時分揀、加工和配貨，以經(jīng)濟(jì)合理的方式將產(chǎn)品送達(dá)到客戶手中。通過對這些功能活動的科學(xué)管理和運(yùn)作，以獲得滿意的服務(wù)質(zhì)量、服務(wù)效率和經(jīng)濟(jì)效益。三、配送基本流程①采購：按照采購方訂單數(shù)量及要求，在優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商之間進(jìn)行產(chǎn)品的采購。②儲存：儲存作業(yè)的主要任務(wù)是對蔬菜進(jìn)行合理的儲放和保管，儲存是要注意充分利用空間，還要存貨的管理。③盤點(diǎn)：貨品不斷的進(jìn)出庫，在長期的累積下庫存資料容易與實(shí)際數(shù)量產(chǎn)生不符。為了有效的控制產(chǎn)品數(shù)量，需要對儲存場所進(jìn)行盤點(diǎn)作業(yè)。④訂單處理：由接到客戶訂單開始至準(zhǔn)備著手揀貨之間的作業(yè)階段，稱為訂單處理，包括有關(guān)客戶、訂單資料的確認(rèn)、存貨查詢、單據(jù)處理以及出貨配發(fā)等。⑤揀貨：每張客戶的訂單至少包含一種以上的商品，揀貨作業(yè)的目的就在于正確且迅速地集合顧客所訂購的商品。⑥補(bǔ)貨：補(bǔ)貨作業(yè)包括保管區(qū)域?qū)a(chǎn)品移到揀貨區(qū)域，并作相應(yīng)的信息處理。⑦出貨：將揀取分類的完成的產(chǎn)品做好出貨檢查，裝入合適的容器，做好標(biāo)示，根據(jù)車輛趟次或廠商等指示將產(chǎn)品運(yùn)至出貨準(zhǔn)備區(qū)，最后裝車配送。⑧配送作業(yè)：配送是指將采購方指定的產(chǎn)品送至采購方為了快速送貨，公司成立了的相關(guān)部門，實(shí)行部門負(fù)責(zé)為了保障送貨時間的及時性，員工上班時間從早上6:00開始，早上早下。通過作業(yè)時間前提，保證配送時間在顧客要求范圍內(nèi)有一定的彈性。1.2.3.快速響應(yīng)采購方下達(dá)要貨訂單后，訂單經(jīng)過匯總、分析后交到采購部，由采購部負(fù)責(zé)采購。第二天商品進(jìn)入庫區(qū)，質(zhì)檢人員經(jīng)過檢驗后直接進(jìn)入分揀區(qū)進(jìn)行分類，分類后進(jìn)行稱重、開票，然后由物流車進(jìn)行配送。做到整個流程連續(xù)作業(yè)，無間斷作業(yè)。根據(jù)顧客需求，進(jìn)行線路調(diào)整。時間緊、距離遠(yuǎn)的客戶優(yōu)先發(fā)車進(jìn)行配送。做到優(yōu)先分揀，優(yōu)先開票，優(yōu)先裝車，優(yōu)先發(fā)車，優(yōu)先配送，保證客戶的時間需求。產(chǎn)品名稱規(guī)規(guī)格位位量量數(shù)技術(shù)參數(shù)米辦公桌99★1、基材：采用高密度纖維板，經(jīng)過防蟲、防腐等化學(xué)處理，密度>0.82g/cm3,板內(nèi)密度偏差±10.0%,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.9MPa,含水率<7%,靜曲強(qiáng)度>36.0MPa,甲醛釋放量2、面材：表面天然實(shí)木刨切木皮飾面，甲醛釋放量≤0.25mg/L;符合GB18584-2001《木家具中有★3、油漆：采用凈味水性油漆，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤260g/L,苯系物含量(苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和)≤10mg/kg,耐干熱性[(70±2)℃,15min]≤3級，游離甲醛含量≤55mg/kg;和局部脫落，含水率8-16%,甲醛釋放量E1≤0.1m★5、五金配件：三節(jié)緩沖軌道：耐久性達(dá)到40000次，符合垂直向下靜載荷檢驗要求，符合水平側(cè)向靜載荷檢驗要求，符合耐腐蝕檢驗要求；拉手：鹽霧測試等級為10級、檢驗時間為24h,五金件外觀：無剝落、返銹、毛刺、燒焦、9級、檢驗時間為18h,電鍍表面：無剝落、返銹、毛刺、燒焦、起泡、針孔、裂紋、花斑等缺陷；?！?、質(zhì)量工藝技術(shù)要求：底腳平穩(wěn)性≤0.30mm,含水率8-17%,木制件甲醛釋放量<0.25mg/L,木制件涂層可溶性重金屬(鉛、鎘、鉻、汞)<2mg/kg;符合GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB/T35607-2018綠色產(chǎn)品評價家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗第一部分：桌類強(qiáng)度和耐久性檢驗依據(jù)。米辦公桌張13★1、基材：采用高密度纖維板，經(jīng)過防蟲、防腐等化學(xué)處理，密度>0.82g/cm3,板內(nèi)密度偏差±10.0%,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.9MPa,含水率<7%,靜曲強(qiáng)度>36.0MPa,甲醛釋放量2、面材：表面天然實(shí)木刨切木皮飾面，甲醛釋放量≤0.25mg/L;符合GB18584-2001《木家具中有3、油漆：采用凈味水性油漆，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤260g/L,苯系物含量(苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和)≤10mg/kg,耐干熱性[(70±2)℃,15min]≤3級，游離甲醛含量≤55mg/kg;和局部脫落，含水率8-16%,甲醛釋放量E1≤0.1mg/L?！?、五金配件：三節(jié)緩沖軌道：耐久性達(dá)到40000次，符合垂直向下靜載荷檢驗要求，符合水平側(cè)向靜載荷檢驗要求，符合耐腐蝕檢驗要求；拉手：鹽霧測試等級為10級、檢驗時間為24h,五金件外觀：無剝落、返銹、毛刺、燒焦、起泡、針孔、裂紋、花斑等缺陷；緊固件：鹽霧測試等級為9級、檢驗時間為18h,電鍍表面：無剝落、返銹、毛刺、▲6、質(zhì)量工藝技術(shù)要求：底腳平穩(wěn)性≤0.30mm,含水率8-17%,木制件甲醛釋放量<0.25mg/L,木制件涂層可溶性重金屬(鉛、鎘、鉻、汞)<2mg/kg;符合GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB/T35607-2018綠色產(chǎn)品評價家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗第一部分：桌類強(qiáng)度和耐久性檢驗依據(jù)。副柜個3持久不變形，密度>0.82g/cm3,板內(nèi)密度偏差±10.0%,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.9MPa,含水率<7%,靜曲強(qiáng)度>36.0MPa,甲醛釋放量≤0.04mg/m3。2、面材：表面天然實(shí)木刨切木皮飾面，甲醛釋放量≤0.25mg/L;符合GB18584-2001《木家具中有3、油漆：采用凈味水性油漆，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤260g/L,苯系物含量(苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和)≤10mg/kg,耐干熱性[(70±2)℃,15min]≤3級，游離甲醛含量≤55mg/kg;孔洞、夾皮、無樹脂囊、樹脂道、樹膠道、無明顯色差、無變色、褪色、無明顯毛刺溝痕、刀痕、劃痕、無邊角缺損和局部脫落，含水率8-16%,甲醛釋放量E1≤0.1mg/L。符合QB/T4463-2013《家具用封邊條技術(shù)要求》檢驗依據(jù)。5、五金配件：三節(jié)緩沖軌道符合QB/T2454-2013《家具五金抽屜導(dǎo)軌》標(biāo)準(zhǔn)，耐久性達(dá)到40000次，符合垂直向下靜載荷檢驗要求，符合水平側(cè)向靜載荷檢驗要求，符合耐腐蝕檢驗要求；拉手：符合QB/T3826-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》、QB/T3832-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的中性鹽霧試驗不低于8級。連接件：符合GB/T3324-2017落、刃口、銳棱、無裂紋、毛刺、黑斑。6、質(zhì)量工藝技術(shù)要求：底腳平穩(wěn)性≤0.30mm,含水率8-17%,木制件甲醛釋放量<0.25mg/L,木制件涂層可溶性重金屬(鉛、鎘、鉻、汞)<2mg/kg;符合GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB/T35607-2018綠色產(chǎn)品評價家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗第一部分：桌類強(qiáng)度和耐久性檢驗依據(jù)。米會議條桌張40★1、基材：采用高密度纖維板，經(jīng)過防蟲、防腐等化學(xué)處理，密度>0.82g/cm3,板內(nèi)密度偏差±10.0%,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.9MPa,含水率<7%,靜曲強(qiáng)度>36.0MPa,甲醛釋放量2、面材：表面天然實(shí)木刨切木皮飾面，甲醛釋放量≤0.25mg/L;符合GB18584-2001《木家具中有害物質(zhì)限量》。3、油漆：采用凈味水性油漆，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤260g/L,苯系物含量(苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和)≤10mg/kg,耐干熱性[(70±2)℃,15min]≤3級，游離甲醛含量≤55mg/kg;和局部脫落，含水率8-16%,甲醛釋放量E1≤0.1mg/L。★5、五金配件：三節(jié)緩沖軌道符合QB/T2454-2013《家具五金抽屜導(dǎo)軌》標(biāo)準(zhǔn)，耐久性達(dá)到40000次，符合垂直向下靜載荷檢驗要求，符合水平側(cè)向靜載荷檢驗要求，符合耐腐蝕檢驗要求；拉手：符合QB/T3826屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》、QB/T3832-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試投標(biāo)供應(yīng)商必須提供2019年以來帶有二維碼連接件檢測報告原件備查▲6、質(zhì)量工藝技術(shù)要求：底腳平穩(wěn)性≤0.30mm,含水率8-17%,木制件甲醛釋放量<0.25mg/L,木制件涂層可溶性重金屬(鉛、鎘、鉻、汞)<2mg/kg;符合GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB/T35607-2018綠色產(chǎn)品評價家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗第一部分：桌類強(qiáng)度和耐久性檢驗依據(jù)。折疊桌441、基材：環(huán)保型三聚氰胺板，甲醛釋放量≤0.03mg/m3,含水率≤10%,2h吸水厚度膨脹率≤5%,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.40MPa,符合GB18580-2017室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量、GB/T15102-2017浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板。2、腳架：采用厚度≥1.2MM優(yōu)質(zhì)鋼架，帶折疊功能。不含可溶性鎘，不含可溶性鉻，不含可溶性汞，符合GB/T4、五金配件：符合QB/T2189-2013經(jīng)過耐腐蝕性能測試，垂直靜載荷，水平靜載荷，耐久性檢▲會議椅標(biāo)準(zhǔn)199★1、基材：采用優(yōu)質(zhì)橡木，木質(zhì)堅韌、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，含水率≤11%,木材全干密度>0.6g/cm3,甲醛釋量<0.15mg/L,符合GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量、GB/T1933-2009木材密度測定方法、GB/T1933-2009投標(biāo)供應(yīng)商必須提供2019年以來帶有二維碼實(shí)木(橡木)檢測報告原件備查2、底漆：[凈味PU透明底漆]:GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)(VOC)含量<480g/L,苯含量≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤15%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.04%,干燥時間(表干)1h、(實(shí)干)24h,附著力(劃格間距2mm)≤1級；3、面漆：[凈味PU啞光白面漆]:符合GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)，(VOC)含量<410g/L,苯≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤8%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.2%,(鉛、鎘、汞)未檢出可溶性重金屬含量，鉛筆硬度(擦傷)達(dá)到6H,耐磨性<0.02性、耐醇性、耐污染)均檢測合格；≥40%,拉伸強(qiáng)度≥105kpa,產(chǎn)品符合GB/T10802-2006通▲6、質(zhì)量工藝要求：鄰邊垂直度≤1mm,底腳平穩(wěn)性≤0.31mm,漆膜耐液性(10%乙酸溶液、10%碳酸鈉溶液)24h。檢測結(jié)果低于1級，漆膜抗沖擊(沖擊高度50mm。不低于3級)實(shí)測值2級，產(chǎn)品經(jīng)12萬次往復(fù)試驗無損，甲醛釋放量≤0.015mg/m3,苯<0.001mg/m3、甲苯<0.003mg/m3、二甲苯<0.035mg/m3,總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)<<0.001mg/m3,家具涂層可遷移元素(鉛、鎘、鉻、汞、銻、鋇、硒、砷)<0.001mg/kg,符合GB/T33通用技術(shù)條件、GB18548-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性主席臺會議桌張3持久不變形，密度>0.82g/cm3,板內(nèi)密度偏差±10.0%,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.9MPa,含水率<7%,靜曲強(qiáng)度>36.0MPa,甲醛釋放量≤0.04mg/m3,符合GB18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》、GB/T31765-2015《高密度纖維板》檢驗依據(jù)。2、面材：表面天然實(shí)木刨切木皮飾面，甲醛釋放量≤0.25mg/L;符合GB18584-2001《木家具中有3、油漆：采用凈味水性油漆，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤260g/L,苯系物含量(苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和)≤10mg/kg,耐干熱性[(70±2)℃,15min]≤3級，游離甲醛含量≤55mg/kg;孔洞、夾皮、無樹脂囊、樹脂道、樹膠道、無明顯色差、無變色、褪色、無明顯毛刺溝痕、刀痕、劃痕、無邊角缺損和局部脫落，含水率8-16%,甲醛釋放量E1≤0.1mg/L。符合QB/T4463-2013《家具用封邊條技術(shù)要求》檢驗依據(jù)。6、五金配件：三節(jié)緩沖軌道符合QB/T2454-2013《家具五金抽屜導(dǎo)軌》標(biāo)準(zhǔn)，耐久性達(dá)到40000次，符合垂直向下靜載荷檢驗要求，符合水平側(cè)向靜載荷檢驗要求，符合耐腐蝕檢驗要求；拉手：符合QB/T3826-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》、QB/T3832-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的中性鹽霧試驗不低于8級。連接件：符合GB/T3324-20177、質(zhì)量工藝技術(shù)要求：底腳平穩(wěn)性≤0.30mm,含水率8-17%,木制件甲醛釋放量<0.25mg/L,木制件涂層可溶性重金屬(鉛、鎘、鉻、汞)<2mg/kg;符合GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB18584-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料木家主席臺標(biāo)準(zhǔn)把61、基材：采用優(yōu)質(zhì)橡木，木質(zhì)堅韌、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，含水率≤11%,木材全干密度>0.6g/cm3,甲醛釋量<0.15mg/L,符合GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量、GB/T1933-2009木材密度測定方法、GB/T1933-2009木材含水率測定方法。2、底漆：[凈味PU透明底漆]:GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)(VOC)含量<480g/L,苯含量≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤15%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.04%,干燥時間(表干)lh、(實(shí)干)24h,附著力(劃格間距2mm)≤1級；3、面漆：[凈味PU啞光白面漆]:符合GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)，(VOC)含量<410g/L,苯≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤8%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.2%,(鉛、鎘、汞)未檢出可溶性重金屬含鉛筆硬度(擦傷)達(dá)到6H,耐磨性<0.02性、耐醇性、耐污染)均檢測合格；4、覆面：采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保皮飾面，游離甲醛含量≤75mg/kg,5、海綿：采用45密度高回彈阻燃聚胺脂定型海綿，回彈率≥40%,拉伸強(qiáng)度≥105kpa,產(chǎn)品符合GB/T10802-2006通6、質(zhì)量工藝要求：鄰邊垂直度≤1mm,底腳平穩(wěn)性≤0.31mm,漆膜耐液性(10%乙酸溶液、10%碳酸鈉溶液)24h。檢測結(jié)果低于1級，漆膜抗沖擊(沖擊高度50mm。不低于3級)實(shí)測值2級，產(chǎn)品經(jīng)12萬次往復(fù)試驗無損，甲醛釋放量≤0.015mg/m3,苯<0.001mg/m3、甲苯<0.003mg/m3、二甲苯<0.035mg/m3,總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)<<0.001mg/m3,家具涂層可遷移元素(鉛、鎘、鉻、汞、銻、鋇、硒、砷)<0.001mg/kg,符合GB/T3324-2條件、GB18548-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗第3部分：椅登類強(qiáng)度和耐久性。標(biāo)準(zhǔn)161、基材：采用優(yōu)質(zhì)橡木，木質(zhì)堅韌、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，含水率≤11%,木材全干密度>0.6g/cm3,甲醛釋量<0.15mg/L,符合GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量、GB/T1933-2009木材密度測定方法、GB/T1933-2009木材含水率測定方法。2、底漆：[凈味PU透明底漆]:GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)(VOC)含量<480g/L,苯含量≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤15%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.04%,干燥時間(表干)1h、(實(shí)干)24h,附著力(劃格間距2mm)≤1級；3、面漆：[凈味PU啞光白面漆]:符合GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)，(VOC)含量<410g/L,苯≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤8%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.2%,(鉛、鎘、汞)未檢出可溶性重金屬含量，鉛筆硬度(擦傷)達(dá)到6H,耐磨性<0.02性、耐醇性、耐污染)均檢測合格；4、覆面：采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保皮飾面，游離甲醛含量≤75mg/kg,5、海綿：采用45密度高回彈阻燃聚胺脂定型海綿，回彈率≥40%,拉伸強(qiáng)度≥105kpa,產(chǎn)品符合GB/T10802-2006通★6、腳架采用優(yōu)質(zhì)五星腳架，符合：GB/T3325-2017《金屬家具通用技術(shù)條件》、(具有依據(jù)QB/T3832-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價》、QB/T工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧霧試驗等級不低于8級、檢驗時間為24h;7、質(zhì)量工藝要求：鄰邊垂直度≤1mm,底腳平穩(wěn)性≤0.31mm,漆膜耐液性(10%乙酸溶液、10%碳酸鈉溶液)24h。檢測結(jié)果低于1級，漆膜抗沖擊(沖擊高度50mm。不低于3級)實(shí)測值2級，產(chǎn)品經(jīng)12萬次往復(fù)試驗無損，甲醛釋放量≤0.015mg/m3,苯<0.001mg/m3、甲苯<0.003mg/m3、二甲苯<0.035mg/m3,總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)<<0.001mg/m3,家具涂層可遷移元素(鉛、鎘、鉻、汞、銻、鋇、硒、砷)<0.001mg/kg,符合GB/T3324-2條件、GB18548-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗第3部分：椅登類強(qiáng)度和耐久性。皮沙發(fā)標(biāo)準(zhǔn)211、皮革：符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)人造皮革覆面，經(jīng)液態(tài)浸色及2、內(nèi)框架：優(yōu)質(zhì)環(huán)保E1級多層膠合板，產(chǎn)品甲醛釋放量≤0.124mg/m3符合GB18580-2017標(biāo)準(zhǔn)。3、內(nèi)部填充物：采用優(yōu)質(zhì)海綿，坐墊40號、靠背35含水率8～12%。5、環(huán)保水性油漆，經(jīng)五底四面工藝涂裝而成，涂裝時間迅到E1級標(biāo)準(zhǔn)(苯系物含量(苯、甲苯、乙苯、二甲苯總合)≤50mg/kg,游離甲醛含量≤25mg/kg,揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤600g/L),可溶性重金屬含量(Pb≤50mg/kg、Cd≤15mg/kg、Cr≤10mg/kg、Hg≤20mg/kg)符合GB24410-20096、沙發(fā)成品環(huán)保要求：符合QB/T1952.1-2012軟體家具檢驗依據(jù)。▲沙發(fā)標(biāo)準(zhǔn)151、皮革：符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)人造皮革覆面，經(jīng)液態(tài)浸色及2、內(nèi)框架：優(yōu)質(zhì)環(huán)保E1級多層膠合板，產(chǎn)品甲醛釋放量≤0.124mg/m3符合GB18580-2017標(biāo)準(zhǔn)。3、內(nèi)部填充物：采用優(yōu)質(zhì)海綿，坐墊40號、靠背35含水率8～12%。5、環(huán)保水性油漆，經(jīng)五底四面工藝涂裝而成，涂裝時間迅到E1級標(biāo)準(zhǔn)(苯系物含量(苯、甲苯、乙苯、二甲苯總合)≤50mg/kg,游離甲醛含量≤25mg/kg,揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤600g/L),可溶性重金屬含量(Pb≤50mg/kg、Cd≤15mg/kg、Cr≤10mg/kg、Hg≤20mg/kg)符合GB24410-20096、沙發(fā)成品環(huán)保要求：符合QB/T1952.1-2012軟體家具檢驗依據(jù)。文件柜10個5持久不變形，密度>0.82g/cm3,板內(nèi)密度偏差±10.0%,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.9MPa,含水率<7%,靜曲強(qiáng)度>36.0MPa,甲醛釋放量≤0.04mg/m3,符合GB18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》、GB/T31765-2015《高密度纖維板》檢驗依據(jù)。2、面材：表面天然實(shí)木刨切木皮飾面，甲醛釋放量≤0.25mg/L;符合GB18584-2001《木家具中有3、油漆：采用凈味水性油漆，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤260g/L,苯系物含量(苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和)≤10mg/kg,耐干熱性[(70±2)℃,15min]≤3級，游離甲醛含量≤55mg/kg;QB/T4463-2013《家具用封邊條技術(shù)要求》檢驗依據(jù)?！?、五金配件：三節(jié)緩沖軌道符合QB/T2454-2013《家具五金抽屜導(dǎo)軌》標(biāo)準(zhǔn)，耐久性達(dá)到40000次，符合垂直向下靜載荷檢驗要求，符合水平側(cè)向靜載荷檢驗要求，符合耐腐蝕檢驗要求；彈簧插恤：符合GB/T3325-2017《金屬家具通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測并合格的檢測報告)拉手：符合QB/T3826-1999《輕工產(chǎn)品腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》、QB/T3832-19993324-2017《木家具通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)，24h中性鹽霧試用技術(shù)條件》檢驗依據(jù)：外觀無銹蝕、氧化膜脫落、刃口、銳棱、無裂紋、毛刺、黑斑。7、質(zhì)量工藝技術(shù)要求：底腳平穩(wěn)性≤0.30mm,木制件甲醛釋放量<1.5mg/L,木制件涂層可溶性重金屬(鉛、鎘、鉻、汞)<2mg/kg;符合GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB18584-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量》檢驗依據(jù)?！募?61★1、板材：選用優(yōu)質(zhì)≥0.6mm冷軋鋼板制作，經(jīng)剪板機(jī)下GB/T3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件、QB/T4家具用剛構(gòu)件企業(yè)技術(shù)條件?！?、生產(chǎn)工藝：產(chǎn)品噴塑前經(jīng)熱水脫脂等十道工序防腐處理；熱固性粉末靜電噴涂，200℃高溫固化。噴塑粉末符合GB/T3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件，涂層和覆面層中可溶性重金屬(鉛、鎘、鉻、汞)未檢出。3、五金件：采用優(yōu)質(zhì)五金件。鎖具：應(yīng)符合GB/T3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件、符合QB/T3826-1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕實(shí)驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法標(biāo)準(zhǔn)，符合QB/T3832-1999輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價標(biāo)準(zhǔn)。茶幾18持久不變形，密度>0.82g/cm3,板內(nèi)密度偏差±10.0%,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.9MPa,含水率<7%,靜曲強(qiáng)度>36.0MPa,甲醛釋放量≤0.04mg/m3,符合GB18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》、GB/T31765-2015《高密度纖維板》檢驗依據(jù)。2、面材：表面天然實(shí)木刨切木皮飾面，甲醛釋放量≤0.25mg/L;符合GB18584-2001《木家具中有害物質(zhì)限量》。3、油漆：采用凈味水性油漆，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤260g/L,苯系物含量(苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和)≤10mg/kg,耐干熱性[(70±2)℃,15min]≤3級，游離甲醛含量≤55mg/kg;孔洞、夾皮、無樹脂囊、樹脂道、樹膠道、無明顯色差、無變色、褪色、無明顯毛刺溝痕、刀痕、劃痕、無邊角缺損和局部脫落，含水率8-16%,甲醛釋放量E1≤0.1mg/L。符合QB/T4463-2013《家具用封邊條技術(shù)要求》檢驗依據(jù)。6、五金配件：三節(jié)緩沖軌道符合QB/T2454-2013《家具五金抽屜導(dǎo)軌》標(biāo)準(zhǔn)，耐久性達(dá)到40000次，符合垂直向下靜載荷檢驗要求，符合水平側(cè)向靜載荷檢驗要求，符合耐腐蝕檢驗要求；拉手：符合QB/T3826-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》、QB/T3832-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的中性鹽霧試驗不低于8級。連接件：符合GB/T3324-2017落、刃口、銳棱、無裂紋、毛刺、黑斑。7、質(zhì)量工藝技術(shù)要求：底腳平穩(wěn)性≤0.30mm,含水率8-17%,木制件甲醛釋放量<0.25mg/L,木制件涂層可溶性重金屬(鉛、鎘、鉻、汞)<2mg/kg;符合GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB/T35607-2018綠色產(chǎn)品評價家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗第一部分：桌類強(qiáng)度票據(jù)柜*1202201、鋼材選用一級冷軋鋼板，鋼板裸厚不低于1.5mm。2、鋼板表面處理工藝：表面處理采用乳化劑和堿性助洗脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜型磷化、鈍化，最后利用靜電科技使粉沫涂料平均噴涂于鋼板工件上。3、噴涂材料選用符合HG/T2006-2006標(biāo)準(zhǔn)的熱固性粉末涂料，硬度≥2H,附著力達(dá)≤1級，彎曲試驗≤4mm,耐壓，強(qiáng)3826-1999標(biāo)準(zhǔn)。要求：鋼材滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3325-2017,QB/T3826-19991;噴涂滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.3-2016;外觀：涂層無漏碰、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)象，涂層光滑均勻，色澤±5g/L的氯化鈉溶液(ph值6.5~7.2)連續(xù)噴霧240h,耐腐蝕不低于10級的"鹽霧試驗；耐濕熱：400小時耐濕熱試驗后無明顯銹蝕，表面顏色、光澤無明顯變色；漆膜附著力不低于1級；涂層厚度不低于92μm;硬度≥2H;沖擊強(qiáng)度：沖劑高度400mm,無剝落、裂紋、皺紋。票據(jù)手提箱標(biāo)準(zhǔn)2201、鋼材選用一級冷軋鋼板，鋼板裸厚不低于1.5mm。2、鋼板表面處理工藝：表面處理采用乳化劑和堿性助洗脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜型磷化、鈍化，最后利用靜電科技使粉沫涂料平均噴涂于鋼板工件上。3、噴涂材料選用符合HG/T2006-2006標(biāo)準(zhǔn)的熱固性粉末涂料，硬度≥2H,附著力達(dá)≤1級，彎曲試驗≤4mm,耐壓，強(qiáng)3826-1999標(biāo)準(zhǔn)。要求：鋼材滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3325-2017,QB/T3826-19991;噴涂滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.3-2016;外觀：涂層無漏碰、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)象，涂層光滑均勻，色澤±5g/L的氯化鈉溶液(ph值6.5~7.2)連續(xù)噴霧240h,耐腐蝕不低于10級的"鹽霧試驗；耐濕熱：400小時耐濕熱試驗后無明顯銹蝕，表面顏色、光澤無明顯變色；漆膜附著力不低于1級；涂層厚度不低于92μm;硬度≥2H;沖擊強(qiáng)度：沖劑高度400mm,無剝落、裂紋、皺紋。大保險柜標(biāo)準(zhǔn)1111、鋼材選用一級冷軋鋼板，鋼板裸厚不低于1.5mm。2、鋼板表面處理工藝：表面處理采用乳化劑和堿性助洗脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜型磷化、鈍化，最后利用靜電科技使粉沫涂料平均噴涂于鋼板工件上。3、噴涂材料選用符合HG/T2006-2006標(biāo)準(zhǔn)的熱固性粉末涂料，硬度≥2H,附著力達(dá)≤1級，彎曲試驗≤4mm,耐壓，強(qiáng)3826-1999標(biāo)準(zhǔn)。要求：鋼材滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3325-2017,QB/T3826-19991;噴涂滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.3-2016;外觀：涂層無漏碰、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)象，涂層光滑均勻，色澤±5g/L的氯化鈉溶液(ph值6.5~7.2)連續(xù)噴霧240h,耐腐蝕不低于10級的“鹽霧試驗；耐濕熱：400小時耐濕熱試驗后無明顯銹蝕，表面顏色、光澤無明顯變色；漆膜附著力不低于1級；涂層厚度不低于92μm;硬度≥2H;沖擊強(qiáng)度：沖劑高度400mm,無剝落、裂紋、皺紋。小保險柜00111、鋼材選用一級冷軋鋼板，鋼板裸厚不低于1.5mm。2、鋼板表面處理工藝：表面處理采用乳化劑和堿性助洗脫脂、磷酸除銹、鋅系薄膜型磷化、鈍化，最后利用靜電科技使粉沫涂料平均噴涂于鋼板工件上。3、噴涂材料選用符合HG/T2006-2006標(biāo)準(zhǔn)的熱固性粉末涂料，硬度≥2H,附著力達(dá)≤1級，彎曲試驗≤4mm,耐壓，強(qiáng)3826-1999標(biāo)準(zhǔn)。要求：鋼材滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3325-2017,QB/T3826-19991;噴涂滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2423.3-2016;外觀：±5g/L的氯化鈉溶液(ph值6.5~7.2)連續(xù)噴霧240h,耐腐蝕不低于10級的“鹽霧試驗；耐濕熱：400小時耐濕熱力不低于1級；涂層厚度不低于92μm;硬度≥2H;沖擊強(qiáng)等候椅311%,木材全干密度>0.6g/cm3,甲醛釋量<0.15mg/L,符合含水率測定方法。2、底漆：[凈味PU透明底漆]:GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)(VOC)含量<480g/L,苯含量≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤15%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.04%,干燥時間(表干)1h、(實(shí)干)24h,附著力(劃格間距2mm)≤1級；3、面漆：[凈味PU啞光白面漆]:符合GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)，(VOC)含量<410g/L,苯≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤8%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.2%,(鉛、鎘、汞)未檢出可溶性重金屬含量，鉛筆硬度(擦傷)達(dá)到6H,耐磨性<0.026g,(耐水性、耐堿性、耐醇性、耐污染)均檢測合格；4、覆面：采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保皮飾面，游離甲醛含量≤75mg/kg,5、海綿：采用45密度高回彈阻燃聚胺脂定型海綿，回彈率≥40%,拉伸強(qiáng)度≥105kpa,產(chǎn)品符合GB/T10802-2006通6、質(zhì)量工藝要求：鄰邊垂直度≤1mm,底腳平穩(wěn)性≤0.31mm,漆膜耐液性(10%乙酸溶液、10%碳酸鈉溶液)24h。檢測結(jié)果低于1級，漆膜抗沖擊(沖擊高度50mm。不低于3級)實(shí)測值2級，產(chǎn)品經(jīng)12萬次往復(fù)試驗無損，甲醛釋放量≤0.015mg/m3,苯<0.001mg/m3、甲苯<0.003mg/m3、二甲苯<0.035mg/m3,總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)<<0.001mg/m3,家具涂層可遷移元素(鉛、鎘、鉻、汞、銻、鋇、硒、砷)<0.001mg/kg,符合GB/T3324-2條件、GB18548-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗第3部分：椅登類強(qiáng)度和耐久性。▲會議桌10*1500*760張11★1、基材：采用高密度纖維板，經(jīng)過防蟲、防腐等化學(xué)處理，持久不變形，密度>0.82g/cm3,板內(nèi)密度偏差±10.0%,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.9MPa,含水率<7%,靜曲強(qiáng)度>36.0MPa,甲醛釋放量≤0.04mg/m3,符合GB18580-2017《室內(nèi)裝飾31765-2015《高密度纖維板》檢驗依★2、面材：表面天然實(shí)木刨切木皮飾面，甲醛釋放量≤0.25mg/L;符合GB18584-2001《木家具中有害物質(zhì)限量3、油漆：采用凈味水性油漆，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤260g/L,苯系物含量(苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和)≤10mg/kg,耐干熱性[(70±2)℃,15min]≤3級，游離甲醛含量≤55mg/kg;★5、木質(zhì)封邊條：外購無開口裂縫、無腐朽、無死節(jié)、蟲和局部脫落，含水率8-16%,甲醛釋放量合QB/T4463-2013《家具用封邊條技術(shù)要求》檢驗依據(jù)。6、五金配件：三節(jié)緩沖軌道符合QB/T2454-2013《家具五金抽屜導(dǎo)軌》標(biāo)準(zhǔn)，耐久性達(dá)到40000次，符合垂直向下靜載荷檢驗要求，符合水平側(cè)向靜載荷檢驗要求，符合耐腐蝕檢驗要求；拉手：符合QB/T3826-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》、QB/T3832-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的中性鹽霧試驗不低于8級。連接件：符合GB/T3324-2017▲7、質(zhì)量工藝技術(shù)要求：底腳平穩(wěn)性≤0.30mm,含水率8-17%,木制件甲醛釋放量<0.25mg/L,木制件涂層可溶性重金屬(鉛、鎘、鉻、汞)<2mg/kg;符合GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB/T35607-2018綠色產(chǎn)品評價家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗第一部分：桌類強(qiáng)度和耐久性檢驗依據(jù)。會議桌20張21、基材：環(huán)保型三聚氰胺板，甲醛釋放量≤0.03mg/m3,含水率≤10%,2h吸水厚度膨脹率≤5%,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.40MPa,符合GB18580-2017室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量、GB/T15102-2017浸漬膠膜紙飾面纖維板和刨花板。2、腳架：采用厚度≥1.2MM優(yōu)質(zhì)鋼架，帶折疊功能。3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件。4、五金配件：符合QB/T2189-2013測合格?！鴷h椅標(biāo)準(zhǔn)220≤11%,木材全干密度>0.6g/cm3,甲醛釋量<0.15mg/L,符合GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)木材含水率測定方法。投標(biāo)供應(yīng)商必須提供2019年以來帶有二維碼實(shí)木(橡木)檢測報告原件備查2、底漆：[凈味PU透明底漆]:GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)(VOC)含量<480g/L,苯含量≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤15%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.04%,干燥時間(表干)1h、(實(shí)干)24h,附著力(劃格間距2mm)≤1級；3、面漆：[凈味PU啞光白面漆]:符合GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)，(VOC)含量<410g/L,苯≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤8%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.2%,(鉛、鎘、汞)未檢出可溶性重金屬含量，鉛筆硬度(擦傷)達(dá)到6H,耐磨性<0.026g,(耐水性、耐堿性、耐醇性、耐污染)均檢測合格；≥40%,拉伸強(qiáng)度≥105kpa,產(chǎn)品符合GB/T10802-2006通▲6、質(zhì)量工藝要求：鄰邊垂直度≤1mm,底腳平穩(wěn)性≤0.31mm,漆膜耐液性(10%乙酸溶液、10%碳酸鈉溶液)24h。檢測結(jié)果低于1級，漆膜抗沖擊(沖擊高度50mm。不低于3級)實(shí)測值2級，產(chǎn)品經(jīng)12萬次往復(fù)試驗無損，甲醛釋放量≤0.015mg/m3,苯<0.001mg/m3、甲苯<0.003mg/m3、二甲苯<0.035mg/m3,總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)<<0.001mg/m3,家具涂層可遷移元素(鉛、鎘、鉻、汞、銻、鋇、硒、砷)<0.001mg/kg,符合GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB18548-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性投標(biāo)供應(yīng)商必須提供2019年以來帶有二維碼會議椅檢測報告原件備查辦公網(wǎng)椅標(biāo)準(zhǔn)801、網(wǎng)布：椅背采用優(yōu)質(zhì)網(wǎng)布飾面，染色牢度-耐干摩擦≥3,達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，椅座采用優(yōu)質(zhì)布絨飾面，透氣性強(qiáng)，均采用防靜電處理，達(dá)到國際E1級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；2、椅座基材：采用一次成型曲木板支撐，達(dá)到國家GB18580-2017標(biāo)準(zhǔn)，甲醛釋放量≤0.124mg/m3,反復(fù)使用10萬次板材不會變形及斷裂；10802-2006和GB/T6343-2009標(biāo)準(zhǔn)，密度≥40kg/m3,回彈力≥35%,理化性能符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，軟硬適中，壓膜量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行檢測標(biāo)準(zhǔn)，拉伸強(qiáng)度不少于85Kpa,達(dá)到國際E1級環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；6、腳架：電鍍弓形腳架支撐，符合人體工學(xué)原理，坐感舒適，移動雜音小，耐磨性高；人布藝沙發(fā)標(biāo)準(zhǔn)101、皮革：符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)人造皮革覆面，經(jīng)液態(tài)浸色及2、內(nèi)框架：優(yōu)質(zhì)環(huán)保E1級多層膠合板，產(chǎn)品甲醛釋放量≤0.124mg/m3符合GB18580-2017標(biāo)準(zhǔn)。3、內(nèi)部填充物：采用優(yōu)質(zhì)海綿，坐墊40號、靠背35含水率8～12%。5、環(huán)保水性油漆，經(jīng)五底四面工藝涂裝而成，涂裝時間迅到E1級標(biāo)準(zhǔn)(苯系物含量(苯、甲苯、乙苯、二甲苯總合)≤50mg/kg,游離甲醛含量≤25mg/kg,揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤600g/L),可溶性重金屬含量(Pb≤50mg/kg、Cd≤15mg/kg、Cr≤10mg/kg、Hg≤20mg/kg)符合GB24410-20096、沙發(fā)成品環(huán)保要求：符合QB/T1952.1-2012軟體家具檢驗依據(jù)。小方桌50張6持久不變形，密度>0.82g/cm3,板內(nèi)密度偏差±10.0%,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.9MPa,含水率<7%,靜曲強(qiáng)度>36.0MPa,甲醛釋放量≤0.04mg/m3,符合GB18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》、GB/T31765-2015《高密度纖維板》檢驗依據(jù)。2、面材：表面天然實(shí)木刨切木皮飾面，甲醛釋放量≤0.25mg/L;符合GB18584-2001《木家具中有3、油漆：采用凈味水性油漆，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤260g/L,苯系物含量(苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和)≤10mg/kg,耐干熱性[(70±2)℃,15min]≤3級，游離甲醛含量≤55mg/kg;局部脫落，含水率8-16%,甲醛釋放量E1≤0.1mg/L。符合QB/T4463-2013《家具用封邊條技術(shù)要求》檢驗依據(jù)。6、五金配件：三節(jié)緩沖軌道符合QB/T2454-2013《家具五金抽屜導(dǎo)軌》標(biāo)準(zhǔn)，耐久性達(dá)到40000次，符合垂直向下靜載荷檢驗要求，符合水平側(cè)向靜載荷檢驗要求，符合耐腐蝕檢驗要求；拉手：符合QB/T3826-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》、QB/T3832-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的中性鹽霧試驗不低于8級。連接件：符合GB/T3324-2017落、刃口、銳棱、無裂紋、毛刺、黑斑。7、質(zhì)量工藝技術(shù)要求：底腳平穩(wěn)性≤0.30mm,含水率8-17%,木制件甲醛釋放量<0.25mg/L,木制件涂層可溶性重金屬(鉛、鎘、鉻、汞)<2mg/kg;符合GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB18584-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料木家大班臺3持久不變形，密度>0.82g/cm3,板內(nèi)密度偏差±10.0%,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.9MPa,含水率<7%,靜曲強(qiáng)度>36.0MPa,甲醛釋放量≤0.04mg/m3,符合GB18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》、GB/T31765-2015《高密度纖維板》檢驗依據(jù)。2、面材：表面天然實(shí)木刨切木皮飾面，甲醛釋放量≤0.25mg/L;符合GB18584-2001《木家具中有害物質(zhì)限量》。3、油漆：采用凈味水性油漆，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤260g/L,苯系物含量(苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和)≤10mg/kg,耐干熱性[(70±2)℃,15min]≤3級，游離甲醛含量≤55mg/kg;變色、褪色、無明顯毛刺溝痕、刀痕、劃痕、無邊角缺損和局部脫落，含水率8-16%,甲醛釋放量E1≤0.1mg/L。符合QB/T4463-2013《家具用封邊條技術(shù)要求》檢驗依據(jù)。6、五金配件：三節(jié)緩沖軌道符合QB/T2454-2013《家具五金抽屜導(dǎo)軌》標(biāo)準(zhǔn)，耐久性達(dá)到40000次，符合垂直向下靜載荷檢驗要求，符合水平側(cè)向靜載荷檢驗要求，符合耐腐蝕檢驗要求；拉手：符合QB/T3826-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》、QB/T3832-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的中性鹽霧試驗不低于8級。連接件：符合GB/T3324-20177、質(zhì)量工藝技術(shù)要求：底腳平穩(wěn)性≤0.30mm,含水率8-17%,木制件甲醛釋放量<0.25mg/L,木制件涂層可溶性重金屬(鉛、鎘、鉻、汞)<2mg/kg;符合GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB18584-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料木家大班椅標(biāo)準(zhǔn)把31、基材：采用優(yōu)質(zhì)橡木，木質(zhì)堅韌、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，含水率≤11%,木材全干密度>0.6g/cm3,甲醛釋量<0.15mg/L,符合GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量、GB/T1933-2009木材密度測定方法、GB/T1933-2009木材含水率測定方法。2、底漆：[凈味PU透明底漆]:GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)(VOC)含量<480g/L,苯含量≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤15%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.04%,干燥時間(表干)1h、(實(shí)干)24h,附著力(劃格間距2mm)≤1級；3、面漆：[凈味PU啞光白面漆]:符合GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)，(VOC)含量<410g/L,苯≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤8%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.2%,(鉛、鎘、汞)未檢出可溶性重金屬含鉛筆硬度(擦傷)達(dá)到6H,耐磨性<0.02性、耐醇性、耐污染)均檢測合格；4、覆面：采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保皮飾面，游離甲醛含量≤75mg/kg,5、海綿：采用45密度高回彈阻燃聚胺脂定型海綿，回彈率≥40%,拉伸強(qiáng)度≥105kpa,產(chǎn)品符合GB/T10802-2006通★6、腳架采用優(yōu)質(zhì)五星腳架，符合：GB/T3325-2017《金屬家具通用技術(shù)條件》、(具有依據(jù)QB/T3832-1999《輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價》、QB/T工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧霧試驗等級不低于8級、檢驗時間為24h;7、質(zhì)量工藝要求：鄰邊垂直度≤1mm,底腳平穩(wěn)性≤0.31mm,漆膜耐液性(10%乙酸溶液、10%碳酸鈉溶液)24h。檢測結(jié)果低于1級，漆膜抗沖擊(沖擊高度50mm。不低于3級)實(shí)測值2級，產(chǎn)品經(jīng)12萬次往復(fù)試驗無損，甲醛釋放量≤0.015mg/m3,苯<0.001mg/m3、甲苯<0.003mg/m3、二甲苯<0.035mg/m3,總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)<<0.001mg/m3,家具涂層可遷移元素(鉛、鎘、鉻、汞、銻、鋇、硒、砷)<0.001mg/kg,符合GB/T3324-2條件、GB18548-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗第3部分：椅登類強(qiáng)度和耐久性。晾衣桿標(biāo)準(zhǔn)11、立柱：金屬噴漆(塑)涂層理化性能硬度≥2H高度沖擊無剝落、裂紋、皺紋，附著力≥2級，符合GB/T3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件檢驗依據(jù)。2、塑粉：涂層硬度≥5H,金屬噴漆(塑)涂層沖擊強(qiáng)度(沖擊高度400mm,無剝落、裂紋、皺紋),金屬噴漆(塑)涂層耐腐蝕(100h)內(nèi)無鼓泡、無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象，金屬噴漆(塑)涂層附著力≥2級，涂層和覆面層中可溶性重金屬(鉛、鎘、鉻、汞)<2mg/kg合《GB/T3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件》檢驗依據(jù)。冷水清洗—中和—表調(diào)—磷化一冷水清洗—熱鈍化—化。產(chǎn)品各零件、組合件表面平整、光滑、色澤一致，無尖角，凸起，噴塑粉末應(yīng)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)；▲上床 (含椅子、衣柜、床0188≤11%,木材全干密度>0.6g/cm3,甲醛釋量<0.15mg/L,符合GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量、GB/T1933-2009木材密度測定方法、GB/T1931-2009木材含水率測定方法。2、底漆：[凈味PU透明底漆]:GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)(VOC)含量<480g/L,苯含量≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤15%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.04%,干燥時間(表干)1h、(實(shí)干)24h,附著力(劃格間距2mm)≤1級；3、面漆：[凈味PU啞光白面漆]:符合GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)，(VOC)含量<410g/L,苯≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤8%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.2%,(鉛、鎘、汞)未檢出可溶性重金屬含量，鉛筆硬度(擦傷)達(dá)到6H,耐磨性<0.026g,(耐水性、耐堿性、耐醇性、耐污染)均檢測合格；4、覆面：采用優(yōu)質(zhì)環(huán)保皮飾面，游離甲醛含量≤75mg/kg,5、海綿：采用45密度高回彈阻燃聚胺脂定型海綿，回彈率≥40%,拉伸強(qiáng)度≥105kpa,產(chǎn)品符合GB/T10802-2006通▲6、質(zhì)量工藝要求：底腳平穩(wěn)性≤0.31mm,漆膜耐濕熱(20min,70℃不低于3級)實(shí)測值1級。漆膜耐干熱(20min,70℃不低于3級)實(shí)測值1級。漆膜耐磨性(1000轉(zhuǎn)，不低于3級)實(shí)測值1級，漆膜抗沖擊(沖擊高度50mm。不低于3級)實(shí)測值2級，木制件甲醛釋放量≤0.32。符合GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB18548-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量家具檢測依據(jù)，上下床0張6床框架主體(鋼件部分):1、邊立柱：采用長方形管：40mm*60mm,尺寸誤差≤5mm,壁厚為≥1.2mm,其立面為中空封閉口形狀狀管，立柱正面為平面，與兩側(cè)面圓弧過渡，具備防撞作用。2、床橫梁：立面為中空，規(guī)格80mm×40mm×1.2mm方尺寸誤差≤5mm,連接床換穩(wěn)固，承重性強(qiáng)。3、床換：縱向20mm×20mm×1.2mm方管(每位7根，均勻分布)。理，含水率≤8%,甲醛釋放量≤0.02mg/m3。5、護(hù)欄：管材采用25mm×25mm×1.2mm方管，尺寸為：6、爬梯：管材采用25mm×25mm×1.5mm方管，高度與床梁 (帶床墊、床頭柜)米72≤11%,木材全干密度>0.6g/cm3,甲醛釋量<0.15mg/L,符合GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)木材含水率測定方法。2、底漆：[凈味PU透明底漆]:GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)(VOC)含量<480g/L,苯含量≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤15%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.04%,干燥時間(表干)1h、(實(shí)干)24h,附著力(劃格間距2mm)≤1級；3、面漆：[凈味PU啞光白面漆]:符合GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)，(VOC)含量<410g/L,苯≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤8%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.2%,(鉛、鎘、汞)未檢出可溶性重金屬含量，鉛筆硬度(擦傷)達(dá)到6H,耐磨性<0.026g,(耐水性、耐堿性、耐醇性、耐污染)均檢測合格；≥40%,拉伸強(qiáng)度≥105kpa,產(chǎn)品符合GB/T10802-2006通▲6、質(zhì)量工藝要求：底腳平穩(wěn)性≤0.31mm,漆膜耐濕熱(20min,70℃不低于3級)實(shí)測值1級。漆膜耐干熱(20min,70℃不低于3級)實(shí)測值1級。漆膜耐磨性(1000轉(zhuǎn)，不低于3級)實(shí)測值1級，漆膜抗沖擊(沖擊高GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB185內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量家具檢測依據(jù)。寫字臺(帶椅911%,木材全干密度>0.6g/cm3,甲醛釋量<0.15mg/L,符合GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料含水率測定方法。2、底漆：[凈味PU透明底漆]:GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)(VOC)含量<480g/L,苯含量≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤15%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.04%,干燥時間(表干)1h、(實(shí)干)24h,附著力(劃格間距2mm)≤1級；3、面漆：[凈味PU啞光白面漆]:符合GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)，(VOC)含量<410g/L,苯≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤8%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.2%,(鉛、鎘、汞)未檢出可溶性重金屬含量，鉛筆硬度(擦傷)達(dá)到6H,耐磨性<0.026g,(耐水性、耐堿性、耐醇性、耐污染)均檢測合格；≥40%,拉伸強(qiáng)度≥105kpa,產(chǎn)品符合GB/T10802-2006通▲6、質(zhì)量工藝要求：鄰邊垂直度≤1mm,底腳平穩(wěn)性≤0.31mm,漆膜耐液性(10%乙酸溶液、10%碳酸鈉溶液)24h。檢測結(jié)果低于1級，漆膜抗沖擊(沖擊高度50mm。不低于3級)實(shí)測值2級，產(chǎn)品經(jīng)12萬次往復(fù)試驗無損，甲醛釋放量≤0.015mg/m3,苯<0.001mg/m3、甲苯<0.003mg/m3、二甲苯<0.035mg/m3,總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)<<0.001mg/m3,家具涂層可遷移元素(鉛、鎘、鉻、汞、銻、通用技術(shù)條件、GB18548-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性衣柜0*450*180068持久不變形，密度>0.82g/cm3,板內(nèi)密度偏差±10.0%,內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度≥0.9MPa,含水率<7%,靜曲強(qiáng)度>36.0MPa,甲醛釋放量≤0.04mg/m3,符合GB18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》、GB/T31765-2015《高密度纖維板》檢驗依據(jù)。2、面材：表面天然實(shí)木刨切木皮飾面，甲醛釋放量≤0.25mg/L;符合GB18584-2001《木家具中有3、油漆：采用凈味水性油漆，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量≤260g/L,苯系物含量(苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和)≤10mg/kg,耐干熱性[(70±2)℃,15min]≤3級，游離甲醛含量≤55mg/kg;局部脫落，含水率8-16%,甲醛釋放量E1≤0.1mg/L。符合QB/T4463-2013《家具用封邊條技術(shù)要求》檢驗依據(jù)?！?、五金配件：三節(jié)緩沖軌道符合QB/T2454-2013《家具五金抽屜導(dǎo)軌》標(biāo)準(zhǔn)，耐久性達(dá)到40000次，符合垂直向下靜載荷檢驗要求，符合水平側(cè)向靜載荷檢驗要求，符合耐腐蝕檢驗要求；彈簧插恤：符合GB/T3325-2017《金屬家具通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測并合格的檢測報告)拉手：符合QB/T3826-1999《輕工產(chǎn)品腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》、QB/T3832-19993324-2017《木家具通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)，24h中性鹽霧試用技術(shù)條件》檢驗依據(jù)：外觀無銹蝕、氧化膜脫落、刃口、銳棱、無裂紋、毛刺、黑斑。7、質(zhì)量工藝技術(shù)要求：底腳平穩(wěn)性≤0.30mm,木制件甲醛釋放量<1.5mg/L,木制件涂層可溶性重金屬(鉛、鎘、鉻、汞)<2mg/kg;符合GB/T3324-2017木家具通用技術(shù)條件、GB18584-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量》檢驗依據(jù)。窗簾根據(jù)現(xiàn)場尺寸定制3001.灰色亞麻滌綸混合布料2.纖維含量：亞麻(35%),滌綸(65%);3.單位面積質(zhì)量(g/m2)≥500;4.甲醛含量：符合GB/T2912.1-2009要求；5.耐光色牢度(級):≥4;6.異味：無異味；7.可分解致癌物質(zhì)芳香胺染料：未檢出；8.阻燃等級：B1級；10.斷裂強(qiáng)度(N):經(jīng)向≥2500N/5cm,緯向≥2500N/5cm;11.窗簾褶皺度2.2;12.本清單量為考慮褶皺后的窗簾布料展開長度?！妥?十人圓桌23★1.基材：采用優(yōu)質(zhì)橡木(橡膠木),木質(zhì)堅韌、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，含水率≤11%,木材全干密度>0.6g/cm3,甲醛釋量<0.15mg/L,符合GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量、GB/T1933-2009木材密度測定方法、GB/T2.面漆：[水性清面漆]:符合GB24410-2009GB/T23999-2009標(biāo)準(zhǔn)揮發(fā)性有機(jī)化合物含量<80g/L,游離甲醛含量≤11mg/kg,干燥時間(表干)30min、(實(shí)干)6h,染性、耐干熱性)檢測結(jié)果均為合格；23999-2009標(biāo)準(zhǔn)揮發(fā)性有機(jī)化合物含量<80g/L,游離甲醛含量≤15mg/kg,(鉛、鎘、汞)檢測結(jié)果均為合格，不揮發(fā)物≥40%,干燥時間(表干)30min、(實(shí)干)6h,硬度±2)℃,7d}檢測結(jié)果為合格；▲餐椅標(biāo)準(zhǔn)23011%,木材全干密度>0.6g/cm3,甲醛釋量<0.15mg/L,符合GB18584-2001室內(nèi)裝飾裝修材料含水率測定方法。2、底漆：[凈味PU透明底漆]:GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)(VOC)含量<480g/L,苯含量≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤15%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.04%,干燥時間(表干)1h、(實(shí)干)24h,附著力(劃格間距2mm)≤1級；3、面漆：[凈味PU啞光白面漆]:符合GB18581-2009GB/T23997-2009標(biāo)準(zhǔn)，(VOC)含量<410g/L,苯≤0.02%,甲苯、二甲苯、乙苯含量總和≤8%,游離二異氰胺酸酯(TDI/HDI)含量總和<0.2%,(鉛、鎘、汞)未檢出可溶性重金屬含量，鉛筆硬度(擦傷)達(dá)到6H,耐磨性<0.026g,(耐水性、耐堿性、耐醇性、耐污染)均檢測合格；≥40%,拉伸強(qiáng)度≥105kpa,產(chǎn)品符合GB/T10802-2006通6、質(zhì)量工藝要求：鄰邊垂直度≤1mm,底腳平穩(wěn)性≤0.31mm,漆膜耐液性(10%乙酸溶液、10%碳酸鈉溶液)24h。檢測結(jié)果低于1級，漆膜抗沖擊(沖擊高度50mm。不低于3級)實(shí)測值2級，產(chǎn)品經(jīng)12萬次往復(fù)試驗無損，甲醛釋放量≤0.015mg/m3,苯<0.001mg/m3、甲苯<0.003mg/m3、二甲苯<0.035mg/m3,總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)<<0.001mg/m3,家具涂層可遷移元素(鉛、鎘、鉻、汞、銻、鋇、硒、砷)<0.001mg/kg,符合GB/T3324-2條件、GB18548-2001室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量家具、GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗第3部分：椅登類強(qiáng)度和耐久性?！浳锎鎯?組2高度沖擊無剝落、裂紋、皺紋，附著力≥2級，符合GB/T3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件檢驗依★2、隔板：金屬噴漆(塑)涂層理化性能硬度≥2H,附著力≥2級，符合GB/T3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件檢驗依據(jù)。★3、拉桿：金屬噴漆(塑)涂層理化性能硬度≥2H,附著力≥2級，符合GB/T3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件檢驗依據(jù)。4、塑粉：涂層硬度≥5H,金屬噴漆(塑)涂層沖擊強(qiáng)度(沖擊高度400mm,無剝落、裂紋、皺紋),金屬噴漆(塑)涂層耐腐蝕(100h)內(nèi)無鼓泡、無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象，金屬噴漆(塑)涂層附著力≥2級，涂層合《GB/T3325-2017金屬家具通用技術(shù)條件》檢驗依據(jù)。5、工藝要求：產(chǎn)品噴塑前經(jīng)熱水脫脂—冷水清洗—除銹—冷水清洗—中和一表調(diào)—磷化一冷水清洗—熱鈍化一烘干等十道工序防腐處理；熱固性粉末靜電噴涂，200℃高溫固化。產(chǎn)品各零件、組合件表面平整、光滑、色澤一致，無尖角，凸起，噴塑粉末應(yīng)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)；6、承重：每層承重達(dá)200KG。1.2.6.產(chǎn)品包裝1.包裝的要求采購回來的產(chǎn)品無特殊情況不允許更換原包裝。防腐蝕的保護(hù)措施，以保證貨物在沒有任何損壞或腐蝕的情況下安全運(yùn)抵合同貨品安裝地點(diǎn)。包裝所用的材料及包裝物結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的可復(fù)原性，以保證貨物在現(xiàn)場開箱后能方便地按原包裝復(fù)原。將盡量考慮安裝現(xiàn)場潮濕的環(huán)境，采用防潮濕包裝。在包裝貨物時，按貨物類別進(jìn)行裝箱。備品備件將在包裝箱外加以注明，分批或一次性發(fā)貨。專用工具也會分別包裝。各種設(shè)備的松散零部件將采用好的包裝方式，裝入尺寸2.包裝的標(biāo)記按規(guī)定對貨物進(jìn)行包裝。對包裝箱內(nèi)和捆內(nèi)的各散裝部件都將標(biāo)記在系統(tǒng)裝配圖中的部件號或零件號。>收貨人>發(fā)貨標(biāo)記>目的地>貨物名稱、箱號>毛重/凈重(公斤或用Kg表示)>安裝站點(diǎn)將明顯地印刷有“輕放”、“勿倒置”和“防雨”等字樣。1.3.服務(wù)實(shí)施方案我方在交付產(chǎn)品的同時提供的產(chǎn)品資料，產(chǎn)品質(zhì)量保修書、用戶手冊/用戶使用說明書、產(chǎn)品保修卡等。我公司按照要求，在貨物運(yùn)輸保管過程有完善的保護(hù)措施和包裝要求，使貨物不受搬運(yùn)、溫度或其它方式的任何損產(chǎn)品的外包裝箱為瓦楞紙箱，為了便于搬運(yùn)、儲存、碼放，每種產(chǎn)品包裝箱的規(guī)格尺寸應(yīng)一致。包裝箱上須印有產(chǎn)品及生產(chǎn)廠家的相關(guān)信息，標(biāo)注產(chǎn)品名稱，規(guī)格、型號等信息，保證所供產(chǎn)品不是侵權(quán)產(chǎn)品。我方提供的貨物包裝完全按照招標(biāo)方需求，具體包裝問題將與招標(biāo)方協(xié)商。運(yùn)輸：我方將按招標(biāo)方要求提供運(yùn)輸服務(wù)。由我方承擔(dān)相關(guān)運(yùn)費(fèi)。產(chǎn)品到達(dá)后，我公司首先進(jìn)行產(chǎn)品自檢，自檢完成后招標(biāo)方可組織相關(guān)人員對產(chǎn)品再次進(jìn)行檢查。如有破損或不符合招標(biāo)方要求的產(chǎn)品，我公司將免費(fèi)進(jìn)行更換。1.3.2.供貨方面應(yīng)急方案我公司承諾就所提供的貨物提供24小時全天侯服務(wù)，在接到用戶通告后，我方保證在2小時內(nèi)答復(fù)或在12小時為進(jìn)一步完善應(yīng)急貨物儲備，加強(qiáng)對應(yīng)急貨物的管理，提高物資統(tǒng)一調(diào)配和保障能力，為預(yù)防和處置各類突發(fā)情況提供重要保障，根據(jù)“分工協(xié)作，統(tǒng)一調(diào)配，有備無患”的要求，特制定本方案。(1)貨物儲備定額由辦公室、財務(wù)部、項目負(fù)責(zé)人根據(jù)貴方需求確定。(2)辦公室負(fù)責(zé)落實(shí)貨物儲備情況，落實(shí)經(jīng)費(fèi)保障，科學(xué)合理確定貨物儲備的方式和數(shù)量，加強(qiáng)實(shí)物儲備。(3)堅持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，做到“專業(yè)管理、保障急需、專物專用”。(4)堅持公開、透明、節(jié)儉的原則，嚴(yán)格按照采購制度、程序和流程操作，做到誰采購、誰簽字、誰負(fù)責(zé)。(5)辦公室要加強(qiáng)對應(yīng)急貨物的生產(chǎn)、采購、儲備、管理等環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查，對管理混亂、冒領(lǐng)、挪用等問題，依法依規(guī)嚴(yán)肅查處。1.4.工作流程和進(jìn)度安排采購管理的控制程序：百口六7△六氣人使甲干項日1.4.1.物資儲備一、儲備原則(一)統(tǒng)籌規(guī)劃，分級負(fù)責(zé)。物資儲備實(shí)行統(tǒng)籌規(guī)劃，分級實(shí)施，統(tǒng)一調(diào)配，資源共享。(二)結(jié)合實(shí)際，突出重點(diǎn)。物資儲備要結(jié)合實(shí)際與生產(chǎn)規(guī)模、人員編制等情況相適應(yīng)。二、儲備內(nèi)容各部門應(yīng)根據(jù)各自職能認(rèn)真做好物資儲備工作。具體分工如下：辦公室：負(fù)責(zé)審核物資儲備規(guī)劃。安全科：負(fù)責(zé)本部門安全生產(chǎn)事故急物資的儲備規(guī)劃應(yīng)急隊：負(fù)責(zé)消防救生、防爆等應(yīng)急物資的儲備規(guī)劃。負(fù)責(zé)環(huán)境污染事件等應(yīng)急物資的儲備規(guī)劃。后勤辦公室：負(fù)責(zé)醫(yī)療救援物質(zhì)的儲備規(guī)劃及后勤保障(如車輛等)。倉庫：負(fù)責(zé)物資分類儲備及應(yīng)急保障。三、保障措施(一)加強(qiáng)統(tǒng)籌領(lǐng)導(dǎo)。成立物資儲備工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司辦公室主任任組長，以上承擔(dān)物資儲備工作的單位負(fù)責(zé)人為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：審核物資儲備規(guī)劃及物資儲備方案；掌握各部門物資儲備情況；統(tǒng)籌物資的使用調(diào)配；指導(dǎo)各部門物資儲備工作。領(lǐng)導(dǎo)小組日常工作由辦公室負(fù)責(zé)，辦公室要建立物資儲備數(shù)據(jù)庫，定期對物資儲備工作進(jìn)行督促檢查，根據(jù)需要統(tǒng)籌調(diào)配儲備(二)加強(qiáng)資金保障。要切實(shí)加強(qiáng)對物資儲備的資金保障。財務(wù)部要將物資儲備資金納入年度預(yù)算。物資儲備資金主要用于物資的購買、儲備管理等。(三)加強(qiáng)動態(tài)監(jiān)管。1)建立嚴(yán)格的制度，逐日詳細(xì)記錄項目實(shí)施進(jìn)度，產(chǎn)品安裝、調(diào)試等問題，以及執(zhí)行過程必須記錄的有關(guān)問題。2)堅持每天定期召開一次，由項目總負(fù)責(zé)人主持，聽1.5.配送保障措施1.5.1.人員配備公司宏觀控制，項目經(jīng)理主要領(lǐng)導(dǎo)，深化設(shè)計師檢查和監(jiān)控實(shí)施過程，形成一個從項目經(jīng)