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河北省職業(yè)院校(高職)數(shù)控多軸加工技術(shù)大賽參考試題及答案2.錐柄鉸刀的錐度常用()。D、銑床主軸錐度A、序號標在零件上D、一組緊固件可以用公共指引線4.主刀刃與銑刀軸線之間的夾角稱為()。A、螺旋角5.直線與圓弧切削屬多軸同時控制,若X、Y軸進給率分別為40mm/min、30mm/min,則進給率為()。C、輔助件7.在批量生產(chǎn)中,一般以()控制更換刀具的時間術(shù)要求的是()。A、精加工階段9.在機床執(zhí)行自動方式下按進給暫停鍵時,()立即停止。A、計算機C、主軸轉(zhuǎn)動10.在機床執(zhí)行自動方式下按進給暫停鍵時,()立即停止,一般A、計算機B、各執(zhí)行機構(gòu)的控制C、插補算法12.以直徑12mm之端銑刀,銑削5mm深之孔,結(jié)果孔徑為12.55mm,其主要原因之一為()。A、工件松動B、刀具松動C、虎鉗松動D、刀具夾頭之中心偏置。13.已知軸承的型號為6305,則軸承的內(nèi)徑尺寸為()。14.一般端銑刀在ψ20以下是()刀柄C、國際標準錐度D、布朗氏錐度15.循環(huán)指令G83與G81的一個主要區(qū)別是G83以()方式鉆孔切削(FANUC系統(tǒng))。D、間歇、斷屑切削進給B、每齒給量17.選擇加工表面的設(shè)計基準為定位基準的原則稱為()B、自為基準D、互為基準D、互為基準的機架、箱體等零件,應(yīng)采用()來制造。C、易切削鋼D、工程用鑄鋼21.下述何者不是造成銑削面太粗糙之原因()A、切刃形狀不當D、用半圓鍵銑刀銑削直槽再用T槽銑刀A、硬化鋼墊C、尼龍軟墊D、不要夾緊25.下列何者不是安裝或拆卸銑刀時的必須注意事項()。B、虎鉗擦拭干凈C、床臺須放置軟墊保護D、刀柄與主軸內(nèi)孔須擦拭干凈26.銑削鑄鐵的碳化物刀片宜采用()。27.銑削直立圓柱形的工件,宜配合()夾持。28.銑削加工在下述何者發(fā)生時,應(yīng)降低切削速度?()A、精加工B、切刃已磨損,但在容許范圍內(nèi)D、工件較軟時29.銑削加工時,發(fā)生刀刃崩裂之可能原因為(30.銑削封閉的內(nèi)輪廓表面時,刀具可以沿()切入和切出工件輪31.銑削方式按銑刀的切削速度方向與工件的相對運動方向不同分為順銑和()。32.銑削T槽中,防止切屑堵塞的可用方法為()。A、鋼刷刷除B、壓縮空氣吹除D、用布擦除33.銑床精度檢驗包括銑床的()精度檢驗和工作精度檢驗。B、稍低于35.溫度輸入傳感器有()類型。37.為避免切削時在工件上產(chǎn)生刀痕,刀具應(yīng)沿()引入或圓弧方式切入。38.投影面垂直線有()反映實長。B、兩個投影39.鐵碳合金相圖在()經(jīng)常應(yīng)用。B、機加工D、以上都可以A、加工零件的粗糙度和精度、刀具和機床的壽命、生產(chǎn)效率B、加工零件的粗糙度和精度、刀具和機床的壽命D、生產(chǎn)效率41.數(shù)控系統(tǒng)中PLC控制程序?qū)崿F(xiàn)機床的()。B、中徑的下偏差不能超差D、各進給軸速度控42.數(shù)控加工工藝特別強調(diào)定位加工,所以,在加工時應(yīng)采用()的原則。B、自為基準D、無法判斷43.數(shù)控加工刀具軌跡檢驗一般不采用()。D、試件加工44.數(shù)控機床如長期不用時最重要的日常維護工作是(45.使用壓板固定工件時,壓板螺栓的位置應(yīng)靠近()A、壓板中央處D、任意位置列何者較不佳?()A、微松銑床虎鉗,并以軟錘敲擊工件其使下沉件,其較可能原因為()。D、銑刀刀軸剛性很好48.使用G28、G29指令時,()先取消刀具偏置補償49.使用G28、G29指令時,()先取消刀具偏置補償。D、副后面C、隨機誤差D、粗大誤差51.切削用量三要素中,()對切削溫度的影響最大。A、背吃刀量較小的條件下,容易形成()B、帶狀切屑D、節(jié)狀切屑53.切斷時防止產(chǎn)生振動的措施是()B、逐漸減小D、變化不定C、兩者相等B、減少57.錳元素在鋼鐵中屬于()。A、有害元素D、不確定58.盲孔之孔底銑削加工宜使用之端銑刀為()較佳。B、5刃C、3刃59.螺旋平銑刀欲作重切削,宜選用()B、螺旋角較小者60.零件加工中,刀痕和振動是影響()的主要原因。為()。63.立式CNC銑床操作完畢后,宜將床臺及鞍座置于機器的()。D、任意位置A、有幾個支承點與工件接觸C、工件需要消除幾個自由D、夾具采用幾個定位元件65.精車時加工余量較小,為提高生產(chǎn)率,應(yīng)選擇()大些C、切削深度D、切削寬度C、周刃和端刃67.夾持較薄工件使用下列何者較佳?()D、虎鉗即可68.加工紫銅材料工件時,選用的銑刀材料應(yīng)以()為主。B、YT類硬質(zhì)合金C、YG類硬質(zhì)合金式、()加工中心A、機床坐標系原點C、工件坐標的原點D、絕對坐標的原點71.國標中規(guī)定用()作為基本投影面。A、正四面體的四面體D、正三面體的三個面72.固定于虎鉗上之工件可用()協(xié)助敲打以校正其位置。73.工件在裝夾時,必須使余量層()鉗口。D、主偏角74.封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸()各減環(huán)的基本尺寸之和。A、之差乘以B、之和減去C、之和除以D、之差除以75.對數(shù)控銑床單項切削精度中的平面形狀精度進行檢驗的項目有()。A、底面和側(cè)面不用留有余量B、先加工側(cè)面、后加工底面C、只加工側(cè)面,側(cè)面不用留有余量D、先加工底面、后加工側(cè)面77.等高線加工方法中參數(shù)()與所選刀具有關(guān)A、加工余量78.當執(zhí)行圓弧切削或刀具半徑補正時,需最先設(shè)定(A、工作坐標D、機械坐標79.當一條直線垂直于投影面時,在該投影面上反映(銑削加工。D、臥銑上用鍵槽銑刀81.齒輪傳遞運動準確性的必檢指標是()。D、螺旋線總偏差82.程序終了,并記憶回復(fù),以何種指令表示()皆相反,下列何種原因最有可能()C、未回歸機械原點A、點缺陷C、斷裂D、面缺陷85.標準公差用IT表示,共有()個等級86.標準公差用IT表示,共有()個等級。D、偵錯89.G91G43G01Z-20.0H01F150;若H01=-5.0其刀尖Z軸之實際移動距離為()。B、刀具移動距離91.G90G28XZ;其中XZ的值是表示()。B、機械原點坐標D、中間點坐標92.G27主要目的是檢測()A、刀具補正功能D、倍率功能93.G17G41G01X_Y_D_;中,那一軸具有刀具半徑補正功能()。94.G17G02X50.0Y50.0R50.0;下列敘述何者為正確()。A、G02為逆時針圓弧切削95.G17G02XYR20.0;其圓心角()A、大于180°B、小于或等于180°C、大于270°D、小于27096.G04P1000;代表停留幾秒()。97.CNC銑床之進給率的單位通常為()。98.CNC銑床,執(zhí)行自動(AUTO)操作時,程序中F值,可配合下列旋鈕()C、電壓負載表(LOAD)C、)0到1.5倍的dD、0到0.5倍的d3.裝配圖是指導(dǎo)機器和部件()、安裝和維修的技術(shù)文件,它表4.裝配圖不是制造零件的直接依據(jù),因此圖中不需標注()尺寸。5.裝配圖不是制造零件的直接依據(jù),因此圖中不需標注()尺寸D、必要6.專用刀具是專業(yè)致力于()和焊接焊片等形式的刀具的設(shè)計、A、醫(yī)用刀具行業(yè)C、模具行業(yè)非標準尺寸7.鑄造夾具體材料采用()。B、HT20-40灰鑄鐵軸承類型及位置。軸上作用力的大小及分布、軸的()等,來合A、配合性質(zhì)使用性能要求D、加工工藝9.職業(yè)培訓(xùn)教學(xué)管理的物質(zhì)體系包括()。A、培訓(xùn)教師C、工作人員11.正常使用銑床虎鉗夾持較薄工件時,B、工件靠近活動鉗口部份上移C、工件變形A、加工尺寸B、加工尺寸的公差D、裝配公差13.在組合夾具組裝完成后應(yīng)重點檢驗調(diào)整以下()環(huán)節(jié)。D、定位件與分度合件中心是否一致A、材料強度高B、材料硬度高B、銑削力大、材料熱導(dǎo)率低C、材料塑性變形大A、固定鉗口與工作臺臺面不垂直19.在數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)表中()的實際作用是相同的可按()劃分工序。A、粗加工B、精加工C、定位方式D、加工部位21.在精密夾具裝配的調(diào)整過程中,下列B、中間裝配的元件C、最后裝配的工件在刀具使用后的重磨中刃磨也是最關(guān)鍵的工序。它決定了()。A、刀具切削部分的形狀D、產(chǎn)品的質(zhì)量24.在繪制主軸零件圖時根據(jù)設(shè)計和裝配要求,可以選擇如下()B、軸肩端面25.在多軸加工中,以下關(guān)于工件定位與機床關(guān)系的描述中()是A、機床各部件之間的關(guān)系D、直線軸與旋轉(zhuǎn)軸的關(guān)系26.與專用夾具相比,組合夾具結(jié)構(gòu)上存在著()的不足。D、設(shè)計周期更長是()。A、金屬產(chǎn)生硬化和強化D、甚至產(chǎn)生崩刃29.由于光電耦合器的品種和類型非常多,30.由被測要素的實際尺寸和形狀(或位置)誤差綜合形成的尺寸有()。A、局部實際尺寸B、體外作用尺寸D、體內(nèi)作用尺寸31.用于深孔加工的固定循環(huán)G代碼是()。D、人字齒33.用銑削平面時,造成平面度誤差的原因有(A、用端銑刀銑削時,銑床主軸的軸線與進給方向不垂直B、用圓柱銑刀銑削平面時,圓柱形銑刀的圓柱度超差D、工件自身存在內(nèi)應(yīng)力,在表面層材料被去除后產(chǎn)生的變形34.用定位銷連接()和(AD)的地方宜選用槽銷。D、有變向載荷軸度要求較高時,宜用()聯(lián)合。D、調(diào)頭鏜法36.以下屬于專用夾具的選項是()A、車床夾具C、三爪卡盤D、銑床夾具A、傾斜于投影D、行于投影軸能成為直線的投影的是()。A、傾斜于投影C、積聚為點A、模數(shù)相等D、節(jié)圓直徑相等A、易于在較大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級變速C、適宜作遠距離傳動D、便于采用電液聯(lián)合控制,實現(xiàn)自動化41.形位公差帶的形狀是由被測要素的()決定A、形狀特征B、公差項目42.形位公差帶的形狀是由被測要素的()決定。A、形狀特征B、公差項目A、6°~8°B、8°~10°45.箱體零件精加工的夾具力求(),既要足以抵抗切削力,又不D、操作簡單A、重視機床的作用49.下面()種方式不屬于退刀方式。A、外嚙合齒輪泵D、螺桿泵A、外嚙合齒輪泵B、雙作用葉片泵C、徑向柱塞泵D、螺桿泵52.下列形位公差項目中,不屬于形狀公差的是()B、圓跳動D、傾斜度53.下列哪些項違反誠實守信的要求()54.下列哪些機床夾具上常帶有用來引導(dǎo)刀具進入正確位置的導(dǎo)向件()。A、車床夾具B、銑床夾具C、鉆床夾具D、鏜床夾具55.下列不是定位的選擇原則是(A、盡量使工件的定位基準與工序基準不重合D、采用基準統(tǒng)一原則C、減輕質(zhì)量D、定位靈活57.銑削斜面,工件、銑床、銑刀之間關(guān)系必須滿足()條件。A、工件的斜面應(yīng)平行于銑削時銑床工作臺B、工件的斜面應(yīng)與銑刀的切削位置相吻合C、工件的斜面應(yīng)與工作臺平行D、工件的斜面應(yīng)與進給方向垂直A、較稀的乳化液B、對于直紋面類零件,可采用側(cè)銑方式一刀成型C、對一般立體型面特別是較平坦的大型表面,可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工D、可一次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工60.五軸編程加工常用的方式是()。A、定位加工B、五軸聯(lián)動C、螺旋加工D、模擬加工61.萬能回轉(zhuǎn)工作臺的分度精度,包括和()。A、平行分度精度B、傾斜分度精度C、垂直分度精度D、水平旋轉(zhuǎn)分度精度62.通常掃描圖像以圖形文件的方式儲存,有數(shù)種可使用圖像的文件格式()。A、TIFF是目前最常用的圖形文件格式B、EPS適用儲存矢量圖D、GIF和PCX文件格式63.數(shù)控銑床的工作臺尺寸越大,其()越大。D、加工精度64.數(shù)控龍門銑床上(),適合汽輪機座的加工。A、具有鉆、鏜、銑等多種孔的加工方式C、同一把銑刀可以加工不同尺寸的孔D、刀具磨損引起的誤差可以通過調(diào)整刀補來補償65.數(shù)控加工工藝處理其內(nèi)容包括:()及確定程序編制的允許誤差等方面。A、加工路線C、加工用量D、加工余量與分配B、減少了工序數(shù)目67.數(shù)控機床如長期不用時最重要的日常維護工作是()。數(shù)控機床進給系統(tǒng)的()。A、傳動精度D、剛度69.數(shù)控機床改造中常用的驅(qū)動器件是(71.數(shù)控機床程序編制有()的方法。D、借助于計算機來進行程序編制72.數(shù)控刀具的特點(A、刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化、典型化B、刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工工件的材料之間匹配的C、刀片或刀具的耐用度經(jīng)濟壽命指標的合理化D、任意位置D、抓住擇業(yè)機遇檢查()。C、刀尖的圓角D、刃口的情況操作()較為合適。A、微松銑床虎鉗,并以軟錘敲擊工件其使下沉77.配合公差可以表示()。B、配合的質(zhì)量C、配合的尺寸D、成本的高低(強韌切屑),假如這樣的切屑流經(jīng)前刀面,就輕易產(chǎn)生()。B、不利于切屑的排除A、減速比大刀段δ2其數(shù)值由()來確定。B、燈熄:表示低電平D、單一閃爍表示單一脈沖A、外嚙合齒輪泵B、雙作用葉片泵D、螺桿泵84.孔和軸配合的設(shè)計原則有()。D、滿足產(chǎn)品的互換性生產(chǎn)和標注化方面的要求86.可以用()來描述點的運動D、直角坐標形式87.可以用()來描述點的運動。A、矢量形式C、球坐標形式D、直角坐標形式作用式,以下屬于間接作用式的靠模是()。89.開環(huán)伺服系統(tǒng)的工作原理是:由數(shù)控裝置送來—個指令脈沖(經(jīng)插補運算后分配到各進給坐標上的移動信后,即可使機床主體的運動部件相應(yīng)位移“一步”,從而實現(xiàn)()A、時間90.進給系統(tǒng)采用滾珠絲杠傳動是因為滾珠絲杠具有()的特點。D、傳動效率高91.進給系統(tǒng)采用滾珠絲杠傳動是因為滾珠絲杠具有()的特點B、摩擦因數(shù)小C、傳動效率高D、定位精度高92.進給系統(tǒng)采用滾珠絲杠傳動是因為滾珠絲杠具有()的特點。B、同步性能好D、傳動效率高動單元、()單元組成。B、伺服控制D、機床主體的運動94.漸開線蝸桿一般用于()傳動。B、面模型C、實體模型A、G代碼97.機械振動的三個基本要素是()。98.機械受控刀具主要是采用推(拉)桿、撞靠、離心力、冷卻潤滑液等驅(qū)動方式來使刀具實現(xiàn)()進給運動D、需要更換100.機動夾緊裝置機構(gòu)的優(yōu)點有()A、工件受力均勻C、易實現(xiàn)自動化和電氣化A、工序集中D、加大了勞動者的勞動強度103.攻絲過程中,由于切削力的大小直接影響了(),絲錐的參數(shù)優(yōu)化也與切削力變化緊密相關(guān)。A、絲錐后角B、生產(chǎn)成本C、加工精度D、絲錐壽命104.工程設(shè)計一般包括()。A、產(chǎn)品規(guī)劃B、原理方案設(shè)計C、技術(shù)設(shè)計D、施工設(shè)計105.多軸加工中工件定位與機床的關(guān)系:()。A、了解機床各部件之間的位置關(guān)系B、確定工件坐標系原點與旋轉(zhuǎn)軸的位置關(guān)系C、了解刀尖點或刀心點與旋轉(zhuǎn)軸的位置關(guān)系D、了解主軸與軸承的裝配關(guān)系A(chǔ)、復(fù)雜型面B、可展直紋面C、非可展直紋面C、對于難加工材料或者窄縫的去粗可采用插銑D、了解機床各部件之間的位置關(guān)系工是正確的是()?A、可以自動識別平坦部分B、刀具路徑生成時,平坦部分和不平坦部分A、傳遞大功率C、快速運動D、慢速運動110.對夾緊裝置的要求有(B、夾緊力允許工件在加工過程中小范圍位置變化及振動111.對刀儀靜態(tài)測量的刀具尺寸與動加工出的尺寸之間有一差值,影響這一差值的主要因素有()A、刀具和機床的精度和剛度B、加工工件的材料和狀態(tài)C、冷卻狀況和冷卻介質(zhì)的性質(zhì)112.對刀儀靜態(tài)測量的刀具尺寸與動加工出的尺寸之間有一差值,影響這一差值的主要因素有()。A、刀具和機床的精度和剛度A、相對運動B、牽連運動D、牽引運動B、道德靠社會輿論和個人內(nèi)心信念等力量來發(fā)揮作用和要算出其當量彎矩來求工作應(yīng)力,而其許用應(yīng)力則是材料在()A、疲勞循環(huán)B、靜循環(huán)D、對稱循環(huán)D、角度尺寸鏈性質(zhì)可分為()。D、角度尺寸鏈C、三角形法122.常用的展開方法有()C、三角形法C、三角形法D、工藝系統(tǒng)的受熱變形所引起的誤差B、工件定位面的誤差D、定位機構(gòu)誤差126.產(chǎn)品質(zhì)量取決于下述的質(zhì)量有()C、符合性質(zhì)量127.表面粗糙度對()有不同程度的影響D、噪聲心軌跡的轉(zhuǎn)接,其轉(zhuǎn)接的形式有()轉(zhuǎn)接。A、縮短型B、圓弧過度型C、伸長型D、插入型A、雙工作臺C、工作臺回轉(zhuǎn)/擺動型A、對稱網(wǎng)D、樹形網(wǎng)A、機床加工仿真,碰撞檢查D、切削速度優(yōu)化A、化學(xué)固化法B、分層法D、熔融沉積法指出()情況。D、出現(xiàn)碰撞的刀具路徑區(qū)域135.MRPⅡ管理模式的特點有()。D、物資與資金流的統(tǒng)一137.CAXA制造工程師軟件中有關(guān)三維尺寸標注描述正確的是B、三維尺寸標注后可以編輯標注位置138.CAXA制造工程師軟件中有()直紋曲面建模的方法D、曲線和曲面D、機床快速移動速度140.CAPP系統(tǒng)按工作原理可以分為()。A、變異型CAPPB、創(chuàng)成型CAPP141.CAM軟件與Vericut仿真加工軟件的區(qū)別()。D、CAM軟件可以模擬操作者機床的錯誤操作導(dǎo)致的后果142.AM軟件與Vericut仿真加工軟件的區(qū)別()。B、Vericut可以模擬G代碼程序,包括子程序、宏程序D、CAM軟件可以模擬操作者機床的錯誤操作導(dǎo)致的后果143.()屬于安全規(guī)程D、崗位責任制和交接班制144.()和其他元件組合而實現(xiàn)夾緊工件的機構(gòu)稱聯(lián)動夾緊機構(gòu)C、偏心件145.()格式數(shù)據(jù)文件一般被用于不同CAD/CAM軟件間圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。C、STL2.最常見的2軸半坐標控制的數(shù)控銑床,實際上就是一臺三軸聯(lián)動的數(shù)控銑床。8.只有采用CNC技術(shù)的機床才叫數(shù)控機床。9.長圓錐銷用于圓孔定位,限制5個自由度。10.在銑削外花鍵時,若分度頭主軸沒有鎖緊,會造成外花鍵等分度超差。11.在銑削過程中,所選用的切削用量,稱為銑削用量,銑削用量包括:吃刀量,銑削速度和進給量。12.在銑床上用三面刃銑刀單刀加工矩形外花鍵,至少需要分三步17.在立式銑床上用立銑刀銑削封閉式鍵槽時,不需要預(yù)鉆落刀18.在立式銑床上銑削曲線回轉(zhuǎn)面大多采用立銑刀。對有凹圓弧的工件,應(yīng)選擇半徑等于或小于最小凹圓弧半徑的立銑刀。19.在立式銑床上銑曲線外形,立銑刀的直徑應(yīng)大于工件上最小凹圓弧的直徑。20.在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機床上,定位精度主要取決于進給絲杠的精度。21.在分度頭主軸與側(cè)軸之間安裝交換齒輪,可以進行差動分度。41.用設(shè)計基準作為定位基準,可以避免基準不重合其引起的誤離相同。56.一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標61.選擇合理的刀具幾何角度以及適當?shù)那邢饔昧慷寄艽蟠筇岣?9.銑刀刀尖是指主切削刃與副切削刃的連接處相當少的一部分零件的精度。開線螺旋面。具移動。94.通常車間生產(chǎn)過程僅僅包含以下四個組成部分:基本生產(chǎn)過針方向為G02,逆時針方向為G03
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