《瀝青路面表面層抗老化材料應(yīng)用技術(shù)指南》

ICS

CCS

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CHTSXXXXX-XXXX

瀝青路面表面層抗老化材料應(yīng)用技

術(shù)指南

TechnicalGuidelineforapplicationtechnologyofanti-aging

materialsonasphaltpavementsurfacelayer

（征求意見稿）

xxxx-xx-xx發(fā)布xxxx-xx-xx實(shí)施

中國公路學(xué)會(huì)發(fā)布

1總則

1.0.1為規(guī)范我國瀝青路面表層抗老化材料的選擇、設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制要求，提升瀝青路

面服役水平和服役壽命制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于各等級(jí)公路瀝青路面的新建和改擴(kuò)建工程、各等級(jí)公路瀝青路面的

養(yǎng)護(hù)工程以及機(jī)場道面及橋面鋪裝工程。

1.0.3除應(yīng)滿足本指南規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)及國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

1.0.4本指南中所述及相關(guān)試驗(yàn)方法編號(hào)，如無特殊說明，均指交通運(yùn)輸部標(biāo)準(zhǔn)中的試

驗(yàn)方法編號(hào)。

1

2術(shù)語和符號(hào)

下列術(shù)語和定義適用于本指南。

2.1術(shù)語

2.1.1抗老化劑anti-agingadditives

添加到瀝青或?yàn)r青混合料中，用以抵抗老化對(duì)瀝青路面表面層路用性能影響的材料。

2.1.2抗熱氧老化劑Antithermaloxygenagingadditives

添加到瀝青或?yàn)r青混合料中，用以抵抗溫度、氧氣等環(huán)境因素對(duì)瀝青路面表面層路用性

能影響的材料。

2.1.3抗紫外老化劑AntiUVagingadditives

添加到瀝青或?yàn)r青混合料中，用以抵抗紫外光、氧氣等環(huán)境因素對(duì)瀝青路面表面層路用

性能影響的材料。

2.1.4抗老化瀝青Anti-agingasphaltbinder

以原樣瀝青為原料，加入一定比例的抗老化劑，經(jīng)高溫溶融混合后制成的優(yōu)質(zhì)瀝青，能

提高瀝青的抗老化性能、提高路面的使用壽命。

2.1.5抗老化瀝青混合料Anti-agingmodifiedasphaltmixture

采用抗老化瀝青制備而成的瀝青混合料，或以抗老化劑為填料制備而成的瀝青混合料。

2.1.6抗老化指數(shù)Anti-agingindex

瀝青老化前后復(fù)數(shù)模量、車轍因子變化量與瀝青老化前復(fù)數(shù)模量、車轍因子的比值。

2.1.7抗老化設(shè)計(jì)指數(shù)Anti-agingdesignindex

瀝青自然老化1年前后，羰基指數(shù)的變化量。

2.1.8抗老化改善指數(shù)Anti-agingimprovementindex

原樣瀝青老化前后復(fù)數(shù)模量、車轍因子等指標(biāo)變化量與抗老化瀝青老化前后復(fù)數(shù)模量、

車轍因子等指標(biāo)的比值。

2.1.9抗老化改性影響指數(shù)Influenceindex

添加抗老化劑前后，瀝青復(fù)數(shù)模量、車轍因子等指標(biāo)的變化量與原樣瀝青復(fù)數(shù)模量、車

2

轍因子等指標(biāo)的比值。

2.2符號(hào)

Rj——抗老化指數(shù)

Ai——抗老化改善指數(shù)

Ii——抗老化改性影響指數(shù)

C——羰基指數(shù)

G*——復(fù)數(shù)模量

δ——相位角

G*/sinδ——車轍因子

G-R——G-R參數(shù)

S——?jiǎng)哦饶Ａ?/p>

m——蠕變速率

3

3基本規(guī)定

3.0.1瀝青路面表層抗老化劑主要應(yīng)用于高溫地區(qū)、高海拔地區(qū)等。

3.0.2抗老化劑、抗老化瀝青及抗老化瀝青混合料的選擇，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱卣?，結(jié)合

交通荷載情況、路面設(shè)計(jì)使用年限等，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定。

3.0.3抗老化瀝青分區(qū)選用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足表3.0.3的要求。

根據(jù)我國太陽能資源分布分區(qū)及紫外輻照強(qiáng)度分布圖，繪制我國瀝青路面表面層老化程

度分布圖，如圖3.0.3所示。

圖3.0.3我國瀝青路面表面層老化程度分布圖

根據(jù)附錄A試驗(yàn)方法對(duì)瀝青進(jìn)行老化，根據(jù)附錄B進(jìn)行抗老化設(shè)計(jì)指數(shù)計(jì)算，不同地區(qū)

抗老化設(shè)計(jì)指數(shù)應(yīng)滿足表3.0.3的要求。

表3.0.3抗老化瀝青分區(qū)選用標(biāo)準(zhǔn)

模擬老化時(shí)間輻照強(qiáng)度老化溫度抗老化設(shè)計(jì)指數(shù)

I（嚴(yán)重老化區(qū)）4800min

II（強(qiáng)老化區(qū)）4200min

2

1000W/m70℃≤0.0062

III（一般老化區(qū)）3360min

IV（弱老化區(qū))2520min

4

4原材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1抗老化瀝青混合料使用的原材料必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。

4.1.2抗老化瀝青混合料原材料的選擇必須經(jīng)過原材料調(diào)查篩選，確定的原材料應(yīng)優(yōu)先

就地取材。

4.1.3集料粒徑規(guī)格以方孔篩為準(zhǔn)；不同品種、規(guī)格的原材料不得混雜堆放。

4.1.4抗老化劑應(yīng)存放于常溫、干燥、潔凈處，避免濕、熱環(huán)境對(duì)抗老化劑自身相性能

的影響。

4.2瀝青

4.2.1按照所在地氣候、道路等級(jí)、交通條件、路面類型、施工方法等結(jié)合使用經(jīng)驗(yàn)選

用合適標(biāo)號(hào)的原樣瀝青。

4.2.2用于制備抗老化瀝青的原樣瀝青可以選擇70#、90#、110#和SBS改性瀝青、橡

膠改性瀝青等，技術(shù)指標(biāo)需滿足現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范要求，具體試驗(yàn)方法按照《公路工程瀝青

及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE20）執(zhí)行。

4.3抗老化劑

4.3.1分類

1抗熱氧老化劑：可以延緩或抑制高溫、氧氣等對(duì)瀝青的老化作用，提高瀝青抗熱氧老

化性能。一般包括：聚合物改性劑、鏈終止劑、過氧化物分解劑、金屬鈍化劑、木質(zhì)素等。

2抗紫外老化劑：可以延緩或抑制紫外線等對(duì)瀝青的老化作用，提高瀝青抗紫外老化性

能。一般包括：光屏蔽劑、紫外線吸收劑、能量猝滅劑、自由基捕獲劑、無機(jī)納米材料等；

（3）復(fù)合型抗老化劑：將兩種或幾種抗老化劑進(jìn)行復(fù)配，可以延緩或抑制高溫、氧氣、

紫外、臭氧等對(duì)瀝青的老化作用。

4.3.2選擇

（1）抗老化劑應(yīng)有效抑制溫度、光照、氧氣、紫外等環(huán)境因素對(duì)瀝青造成的老化作用，

有效緩解瀝青路面老化速率；

（2）抗老化劑應(yīng)與瀝青具有良好相容性，其摻入不應(yīng)降低原樣瀝青的物理性能，能持

5

續(xù)維持原樣瀝青的工程性質(zhì)；

（3）抗老化劑應(yīng)具備足夠的耐熱能力來承受瀝青熱拌和運(yùn)輸時(shí)的高溫；

（4）抗老化劑應(yīng)該具備長久的效能，且自身的降解速率應(yīng)盡量低；

（5）抗老化劑材料應(yīng)經(jīng)濟(jì)、綠色、可持續(xù)發(fā)展，對(duì)人體無毒、無害。

4.3.3技術(shù)要求

抗老化劑技術(shù)要求應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定。

表4.3.3抗老化劑技術(shù)要求

項(xiàng)目單位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法

純度%≥95GB/T9722-1988

熱穩(wěn)定性℃≥200T0355

粒度范圍（固體）

<0.6mm100

t/m3T0352

<0.15mm≥90

可分散性

<0.075mm≥75

運(yùn)動(dòng)粘度100℃（液

mm2/s≤18GB/T265

體）

加熱減量%≤0.50GB/Tl1409.4

水分%≤0.50T0353

4.3.4抗老化劑劑量

抗老化劑的摻量一般為瀝青質(zhì)量的0.5%～7%，具體根據(jù)工程所需的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)整。

4.4集料

4.4.1集料應(yīng)符合現(xiàn)行《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）的有關(guān)規(guī)定。

6

5抗老化瀝青

5.1制備及使用

5.1.1對(duì)于抗老化劑在與瀝青混合前一般需要經(jīng)過破碎或攪拌，固體抗老化劑應(yīng)保持干

燥的粉末狀態(tài)，液體抗老化劑應(yīng)保持流動(dòng)狀態(tài)。

5.1.2制造抗老化瀝青的瀝青罐中必須具備加熱保溫和攪拌循環(huán)功能，瀝青在與抗老化

劑混合前一般需要加熱至流動(dòng)狀態(tài)，低速攪拌并加入抗老化劑，加熱溫度一般不得超過瀝青

軟化點(diǎn)溫度以上90℃，基質(zhì)瀝青通常不得超過135℃，改性瀝青不得超過163℃，加熱至流

動(dòng)狀態(tài)即可。

5.1.3將抗老化劑按規(guī)定的摻量加入瀝青罐中進(jìn)行高速攪拌、循環(huán)，使抗老化劑完全熔

融于原樣瀝青中，攪拌溫度不得超過瀝青軟化點(diǎn)溫度以上100℃，基質(zhì)瀝青通常不得超過

145℃，改性瀝青不得超過173℃，攪拌時(shí)間不得超過1小時(shí)。

5.1.4現(xiàn)場配制的抗老化瀝青宜即配即用，貯存時(shí)間不宜超過24h。如需作短時(shí)間保存，

使用前必須攪拌均勻，在不發(fā)生離析的狀態(tài)下使用。

5.1.5抗老化瀝青成品在長途運(yùn)輸過程中，運(yùn)輸儲(chǔ)存罐應(yīng)配備攪拌設(shè)備。

5.2技術(shù)要求

抗老化瀝青的技術(shù)指標(biāo)需要滿足其對(duì)應(yīng)原樣瀝青（70#、90#、110#和SBS改性瀝青、橡

膠改性瀝青等）在現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范中的要求，具體試驗(yàn)方法按照《公路工程瀝青及瀝青混

合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE20）執(zhí)行。

5.3性能要求

應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件下對(duì)瀝青(未添加抗老化劑)進(jìn)行抗老化性能驗(yàn)證評(píng)價(jià)，并符合表

5.3-1的要求，試驗(yàn)方法見附錄A、附錄B。

表5.3-1瀝青抗老化性能要求

抗熱氧老化抗紫外老化檢測(cè)方法

抗老化指數(shù)≤≤

RG12.157.80附錄B

抗老化指數(shù)RH≤7.00≤4.78附錄B

應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件下對(duì)抗老化瀝青進(jìn)行抗老化性能驗(yàn)證試驗(yàn)，并符合表5.3-2的要求，

7

試驗(yàn)方法見附錄A、附錄B。

表5.3-2抗老化瀝青抗老化性能要求

抗熱氧老化抗紫外老化檢測(cè)方法

抗老化改善指數(shù)Ai≥(2.61,2.00,3.08,1.26)≥(1.53,2.27,3.07,-)附錄B

抗老化改性影響指數(shù)Ii≤(0.33,0.22,0.30,0.22)≤(0.13,0.16,0.22,-)附錄B

8

6抗老化瀝青混合料

6.1一般規(guī)定

6.1.1抗老化瀝青混合料適用于各種等級(jí)道路的瀝青面層，宜采用SMA、AC等密實(shí)級(jí)配

瀝青混合料。

6.1.2抗老化瀝青混合料應(yīng)滿足表面功能需求，便于施工，不易離析。

6.1.3抗老化瀝青混合料種類按集料公稱最大粒徑、礦料級(jí)配、空隙率劃分，分類見表

6.1.3。

表6.1.3抗老化瀝青混合料種類

密級(jí)配公稱最大粒徑最大粒徑

混合料類型

瀝青混凝土瀝青瑪蹄脂碎石(mm)(mm)

中粒式AC-16SMA-1616.019.0

AC-13SMA-1313.216.0

細(xì)粒式

AC-10SMA-109.513.2

砂粒式AC-5SMA-54.759.5

設(shè)計(jì)空隙率(%)3-53.4--

6.1.4抗老化劑以填料形式加入瀝青混合料時(shí)，應(yīng)配備獨(dú)立的抗老化劑添加倉，以實(shí)現(xiàn)

抗老化劑的準(zhǔn)確計(jì)量，保證材料的質(zhì)量穩(wěn)定。

6.1.5機(jī)械投放抗老化劑時(shí)投放前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的投放時(shí)間與計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定。計(jì)量

誤差應(yīng)小于設(shè)定值的±0.3%，投料時(shí)間控制在10±1s。

6.1.6抗老化瀝青混合料瀝青路面施工除應(yīng)滿足本章所述要求外，應(yīng)按照現(xiàn)行《公路瀝

青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）的規(guī)定執(zhí)行。

6.2配合比設(shè)計(jì)

6.2.1抗老化劑添加方式

（1）抗老化劑可以制備成抗老化瀝青，以改性瀝青的形式加入到瀝青混合料中。

（2）抗老化劑可以以填料的形式加入到瀝青混合料中。

6.2.2本指南采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)方法，抗老化瀝青混合料馬歇爾技術(shù)要求應(yīng)符

9

合表6.2.2-1～6.2.2-2的規(guī)定，并具有良好的施工性能。當(dāng)采用其他方法設(shè)計(jì)瀝青混合料

時(shí)，應(yīng)按本指南規(guī)定進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及各項(xiàng)配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)，并報(bào)告不同設(shè)計(jì)方法的試驗(yàn)結(jié)

果。

表6.2.2-1密級(jí)配抗老化瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

試驗(yàn)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

擊實(shí)次數(shù)(雙面)75次T0702

試件尺寸φ101.6mm×63.5mmT0702

空隙率VV35%T0705

穩(wěn)定度MS，不小于8～kNT0709

相應(yīng)于以下公稱最大粒徑(mm)的最小VMA

設(shè)計(jì)空隙率

及VFA技術(shù)要求(%)

礦料間

(%)

隙率1613.29.54.75

T0705

VMA(%)，312.5131416

不小于413.5141517

514.5151618

瀝青飽和度VFA(%)65757085T0705

表6.2.2-2SMA抗老化瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)～～

試驗(yàn)指標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

馬歇爾試件尺寸φ101.6mm×63.5mm75次T0702

馬歇爾試件擊實(shí)次數(shù)雙面擊實(shí)50次T0702

空隙率VV34%T0705

礦料間隙率VMA，不小于17%～T0705

穩(wěn)定度MS，不小于6kNT0709

粗集料骨架間隙率VCAmax，不大于VCADRCT0705

謝倫堡瀝青析漏試驗(yàn)的結(jié)合料損失，不

0.1%T0732

大于

肯塔堡飛散試驗(yàn)的混合料損失或浸水

15%T0733

飛散試驗(yàn)，不大于

6.2.3抗老化瀝青混合料在對(duì)同類道路配合比設(shè)計(jì)和使用情況調(diào)研的基礎(chǔ)上，充分借鑒

成功的經(jīng)驗(yàn)，選用符合要求的材料，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

6.2.4抗老化瀝青混合料的礦料級(jí)配應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)規(guī)定的級(jí)配范圍，宜以表6.2.4-1

和表6.2.4-2作為工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍。

10

表6.2.4-1AC類抗老化瀝青混合料礦料級(jí)配范圍

不同類型瀝青混合料集料通過率(%)

篩孔(mm)

AC-5AC-10AC-13AC-16

19.0---100

16.0--10095～100

13.2-10095～10076～92

9.510095～10068～8560～80

4.7590～10045～7538～6834～62

2.3655～7538～5824～5020～48

1.1835～5526～4015～3813～36

0.620～4013～3210～289～26

0.312～289～237～207～18

0.157～186～165～155～14

0.0755～104～84～84～8

表6.2.4-2SMA類抗老化瀝青混合料礦料級(jí)配范圍

不同類型瀝青混合料集料通過率(%)

篩孔(mm)

SMA-10SMA-13SMA-16

19.0--100

16.0-10090～100

13.210090～10065～85

9.590～10050～7545～65

4.7528～6020～3420～32

2.3620～3215～2615～24

1.1814～2614～2414～22

0.612～2212～2012～18

0.310～1810～1610～15

0.159～169～159～14

0.0758～138～128～12

6.3技術(shù)要求

6.3.1抗老化瀝青混合料高溫穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表6.3.1的要求。

11

表6.3.1抗老化瀝青混合料高溫穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)

相應(yīng)于七月平均最高氣溫的動(dòng)穩(wěn)定度(次/mm)試驗(yàn)方法

七月平均最高氣溫(℃)>302030<20

AC類瀝青混合料≥3000≥20～00≥2000T0719

SMA類瀝青混合料≥3000

6.3.2抗老化瀝青混合料水穩(wěn)定性技術(shù)要求應(yīng)滿足表5.3.2的要求。

表6.3.2抗老化瀝青混合料水穩(wěn)定性技術(shù)指標(biāo)

相應(yīng)于年降雨量的技術(shù)要求（%）試驗(yàn)方法

年降雨量（mm）>1000500～1000250～500<250

浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度（%）

AC類瀝青混合料≥85≥80

T0709

SMA類瀝青混合料≥80

凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比（%）

AC類瀝青混合料≥80≥75

T0729

SMA類瀝青混合料≥80

6.3.3抗老化瀝青混合料低溫性能技術(shù)要求應(yīng)滿足表5.3.3的要求。

表6.3.3抗老化瀝青混合料低溫性能技術(shù)指標(biāo)

相應(yīng)于年極端最低氣溫的破壞應(yīng)變(με)試驗(yàn)方法

年極端最低氣溫（℃）<-37.0-21.5～-37.0-9.0～-21.5>-9.0

T0715

破壞應(yīng)變(με)≥3000≥2800≥2500

6.4抗老化性能要求

按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE20）中的T0734試驗(yàn)方法對(duì)瀝青

混合料進(jìn)行加速老化。對(duì)于長期老化后的抗老化瀝青混合料，基于高溫性能、低溫性能、水

穩(wěn)性指標(biāo)的抗老化改善指數(shù)均應(yīng)滿足表6.4.1。

表6.4.1瀝青混合料抗老化性能技術(shù)指標(biāo)

12

抗熱氧老化檢測(cè)方法

動(dòng)穩(wěn)定度(次/mm)≥1.55T0719，附錄B

殘留穩(wěn)定度（%）≥1.40T0709，附錄B

凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)

≥1.56T0729，附錄B

度比（%）

破壞應(yīng)變(με)≥1.12T0715，附錄B

6.5生產(chǎn)及運(yùn)輸

6.5.1抗老化劑以填料形式使用，當(dāng)采用機(jī)械投放時(shí)，宜采用間歇式稱量、吹送方式，

抗老化劑投放設(shè)備應(yīng)與拌合樓熱料倉控制裝置聯(lián)動(dòng)，抗老化劑應(yīng)與礦料同時(shí)投放，以實(shí)現(xiàn)抗

老化劑與礦料充分拌和均勻。

6.5.2抗老化劑以填料形式使用，無法配備獨(dú)立的抗老化劑添加倉，采用人工投放時(shí)，

應(yīng)按設(shè)計(jì)用量提前分包成小包裝直接投入拌和鍋，投放應(yīng)在熱料倉集料釋放后，打開拌和鍋

投放口迅速投入。

6.5.3抗老化劑通過制備抗老化瀝青使用時(shí)，先將原樣瀝青打入罐內(nèi)，加熱瀝青至流動(dòng)

狀態(tài)，開啟攪拌電機(jī)，將抗老化劑按規(guī)定的摻量泵入瀝青罐內(nèi)，上下循環(huán)，攪拌溫度不得超

過瀝青軟化點(diǎn)溫度以上100℃，基質(zhì)瀝青通常不得超過145℃，改性瀝青不得超過173℃，

攪拌時(shí)間在50分鐘左右。

6.5.4瀝青罐中存儲(chǔ)的道路石油不應(yīng)超過其容積的2/3，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離瀝青罐口，以

免瀝青噴射出罐外燙傷操作人員。嚴(yán)禁在瀝青罐附近設(shè)置火源，并禁止吸煙。

6.5.5抗老化瀝青混合料拌和時(shí)間較傳統(tǒng)瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長3～5秒。

6.5.6抗老化瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，應(yīng)對(duì)攪拌質(zhì)量與溫度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)離析等質(zhì)

量不符合要求的抗老化瀝青不得使用。

6.5.7其他注意事項(xiàng)應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）的有關(guān)規(guī)定。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

瀝青紫外老化試驗(yàn)方法

A.1儀器設(shè)備

A.1.1烘箱：能恒溫135℃±5℃；

（2）旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)系統(tǒng)；

（3）紫外加速老化試驗(yàn)箱：老化箱溫度在50℃～120℃之間，能將老化箱內(nèi)部溫度控

制在老化溫度±5℃；紫外強(qiáng)度在100.0W/M2～3000.0W/M2之間，能將老化箱內(nèi)部紫外強(qiáng)度控

制在老化強(qiáng)度±2W/M2；持續(xù)工作120h±2h；其構(gòu)成如圖A.1所示。

（3）天平：感量不大于0.1g。

（4）盛樣盤：10個(gè)薄膜加熱試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼盤。

圖A.1紫外加速老化試驗(yàn)箱

A.2試驗(yàn)步驟

（1）按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE20)中的T0610進(jìn)行瀝青短

期老化。

（2）將已知質(zhì)量的盛樣盤放于天平上，向盤中加入經(jīng)短期瀝青樣品20±0.5g,膜厚度

約為1.2mm，如殘留物已冷卻，可將其加熱至流動(dòng)狀態(tài)再澆樣。

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（3）將紫外加速老化試驗(yàn)箱老化箱溫度調(diào)節(jié)至規(guī)定溫度，紫外強(qiáng)度調(diào)節(jié)至規(guī)定強(qiáng)度。

當(dāng)溫度、強(qiáng)度均達(dá)到后，放入試樣盤。老化階段，如果溫度記錄設(shè)備顯示的溫度高于或低于

目標(biāo)老化溫度±5℃的總時(shí)間超過60min，則老化過程無效，廢棄試驗(yàn)樣品；同樣，如果紫

外強(qiáng)度超出規(guī)定范圍，亦廢棄試驗(yàn)樣品。

（4）達(dá)到規(guī)定老化時(shí)間按后，取出盛樣盤，將盤中熱的殘留物倒入一個(gè)容器中，可立

刻進(jìn)行紫外老化殘留物的性能測(cè)定。如果不立即對(duì)殘留物進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)蓋好在室溫下存放，

留待以后試驗(yàn)。

A.3試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)結(jié)束后報(bào)告包括：樣品編號(hào)；老化溫度，準(zhǔn)確至0.5℃；紫外強(qiáng)度，準(zhǔn)確至0.1W/M2；

記錄最高和最低老化溫度，準(zhǔn)確至0.1℃；記錄最高和最低紫外強(qiáng)度，準(zhǔn)確至0.1W/M2；總

老化時(shí)間，準(zhǔn)確至lmin。

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附錄B

（規(guī)范性附錄）

抗老化瀝青及抗老化瀝青混合料定量評(píng)價(jià)指標(biāo)計(jì)算方法

B.1儀器設(shè)備

（1）烘箱：能恒溫135℃±5℃；

（2）旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)系統(tǒng)；

（3）壓力老化試驗(yàn)儀試驗(yàn)系統(tǒng)；

（3）彎曲梁流變儀試驗(yàn)系統(tǒng)；

（4）動(dòng)態(tài)剪切流變儀試驗(yàn)系統(tǒng)；

（5）紅外光譜儀；

（6）天平：感量不大于0.001g。

B.2試驗(yàn)步驟

（1）按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE20)中的T0610、T0630以

及附錄A分別進(jìn)行短期老化、長期老化和紫外老化方法。

（2）按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE20)中的T0627分別測(cè)試原

樣瀝青、抗老化瀝青、不同老化方式的原樣瀝青和不同老化方式的抗老化瀝青在-12℃、-18℃、

-24℃溫度下的彎曲蠕變勁度和m值。

（3）按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE20)中的T0628進(jìn)行原樣瀝

青、抗老化瀝青、不同老化方式的原樣瀝青和不同老化方式的抗老化瀝青的流變特性。選擇

直徑為25mm，厚度為1mm的平行板，設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)選擇為：應(yīng)變控制模式，頻率范圍設(shè)置

為0.1～100rad/s，應(yīng)變大小設(shè)置為1%，試驗(yàn)溫度設(shè)置為45℃，得到復(fù)數(shù)模量和相位角；

選擇直徑為25mm，厚度為1mm的平行板，設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)選擇為：應(yīng)變控制模式，頻率設(shè)置

為10rad/s，應(yīng)變大小設(shè)置為1%，試驗(yàn)溫度設(shè)置為46℃～82℃，得到復(fù)數(shù)模量和相位角，

并計(jì)算得到車轍因子G*/sinδ；選擇直徑8mm，厚度2mm的平行板，應(yīng)變大小設(shè)置為1%，

溫度為5℃、15℃和25℃，并以15℃為基準(zhǔn)構(gòu)建主曲線，進(jìn)而確定溫度為15℃，加載頻率

為0.005rad/s時(shí)的復(fù)數(shù)模量和相位角，以計(jì)算G-R參數(shù)。

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（4）135℃電熱板將刮刀加熱15min，然后蘸取瀝青樣品，少量均勻地涂抹在紅外光

譜中心