《連續(xù)磁性離子交換水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》

ICS23.020.30

G93

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CHESXX—20XX

連續(xù)磁性離子交換水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

Specificationfordesignofcontinuousmagneticionexchangewatertreatment

(征求意見(jiàn)稿)

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實(shí)施

發(fā)布

中國(guó)水利學(xué)會(huì)

T/CHESXX—20XX

連續(xù)磁性離子交換水處理設(shè)計(jì)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了連續(xù)磁性離子交換水處理的系統(tǒng)組成、工藝設(shè)計(jì)要求、檢測(cè)與控制要求、調(diào)試與驗(yàn)

收要求以及安全與運(yùn)行維護(hù)管理要求。

本文件適用于生活飲用水預(yù)處理中的連續(xù)磁性離子交換水處理設(shè)計(jì)。

注：連續(xù)磁性離子交換技術(shù)應(yīng)用于生活污水深度處理或電廠化學(xué)水處理時(shí)，可參照本文件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文

件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適

用于本文件。

GB1886.2食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑碳酸氫鈉

GB2721食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食用鹽

GB3838地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5475離子交換樹(shù)脂取樣方法

GB/T5476離子交換樹(shù)脂預(yù)處理方法

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5750生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法

GB/T5758離子交換樹(shù)脂粒度、有效粒徑和均勻系數(shù)的測(cè)定

GB/T8330離子交換樹(shù)脂濕真密度的測(cè)定方法

GB/T8331離子交換樹(shù)脂濕視密度的測(cè)定方法

GB50013室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

GB50254電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

CJJ58城鎮(zhèn)供水廠運(yùn)行、維護(hù)和安全技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

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3.1

磁性離子交換樹(shù)脂Magneticionexchangeresin

一種包含弱磁性物質(zhì)、通過(guò)磁性凝聚能夠迅速去除飲用水原水和生活污水尾水中的中小分子有機(jī)

物、硝酸鹽、硫酸鹽和溴離子等污染物的陰離子交換樹(shù)脂。

3.2

連續(xù)磁性離子交換技術(shù)Continuousmagneticionexchangetechnique(CMIET)

采用磁性離子交換樹(shù)脂，不斷將使用后的樹(shù)脂從離子交換反應(yīng)器排出進(jìn)行再生，再生樹(shù)脂不斷補(bǔ)

充進(jìn)入離子交換反應(yīng)器的水處理工藝。

3.3

通水倍數(shù)Bedvolumetreatmentrate(BVTR)

在一個(gè)再生周期內(nèi)樹(shù)脂處理水量與再生樹(shù)脂體積之比。

3.4

離子交換反應(yīng)器Ionexchangereactor

待處理水與磁性離子交換樹(shù)脂發(fā)生離子交換反應(yīng)的設(shè)備。

3.5

樹(shù)脂捕捉器Resintrapper

通過(guò)磁棒吸附出水中樹(shù)脂顆粒，進(jìn)行磁化恢復(fù)磁性，并使其回流至離子交換反應(yīng)器的設(shè)備。

3.6

樹(shù)脂再生罐Resinregenerationtank

用于樹(shù)脂的進(jìn)行再生、拋光和清洗的設(shè)備。

3.7

樹(shù)脂傳輸罐Resintransfertank

用于從離子交換反應(yīng)器抽出樹(shù)脂的濃縮和中轉(zhuǎn)的設(shè)備。

3.8

樹(shù)脂分配罐Resindispensingtank

當(dāng)有多個(gè)離子交換反應(yīng)器并聯(lián)工作時(shí)，需將再生后的樹(shù)脂及傳輸罐溢流的水或樹(shù)脂重新分配進(jìn)入

各離子交換反應(yīng)器中的設(shè)備。

3.9

回用鹽水罐Reusebrinetank

對(duì)樹(shù)脂再生過(guò)程中，產(chǎn)生的部分含鹽量較高，可重復(fù)利用的鹽水進(jìn)行收集儲(chǔ)存的設(shè)備。

2

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3.10

飽和鹽水罐Saturatedbrinetank

用于制備及儲(chǔ)存飽和鹽水的設(shè)備。

3.11

濕視密度Wetbulkdensity

單位質(zhì)量的干樹(shù)脂與其在水中沉降后所占的體積之比（g/cm3）。

4技術(shù)路線

4.1一般規(guī)定

4.1.1生活飲用水預(yù)處理中，當(dāng)水源水為地表水且水質(zhì)劣于GB3838中Ⅲ類(lèi)水質(zhì)要求時(shí)，或采用臭

氧—生物活性炭工藝時(shí)出水中溴酸鹽濃度可能大于0.01mg/L的情況下，可采用連續(xù)磁性離子交換工

藝；當(dāng)水源水為地下水且硝酸鹽大于10mg/L或硫酸鹽大于250mg/L時(shí)，宜采用連續(xù)磁性離子交換

工藝。

注1：GB5749—2006中給出了生活飲用水處理中采用臭氧時(shí)，溴酸鹽指標(biāo)限值為0.01mg/L。

注2：GB/T14848—2017中給出的Ⅲ類(lèi)地下水水質(zhì)要求中，硫酸鹽≤250mg/L，硝酸鹽≤20.0mg/L；Ⅱ類(lèi)地下

水水質(zhì)要求中，硝酸鹽≤5.0mg/L。

4.1.2當(dāng)水源水為地表水且水質(zhì)劣于GB3838中Ⅳ類(lèi)水質(zhì)要求時(shí)，宜根據(jù)原水水質(zhì)在連續(xù)磁性離子

交換工藝前設(shè)置預(yù)處理單元。

4.1.3連續(xù)磁性離子交換工藝中，離子交換反應(yīng)器是核心部分，再生是恢復(fù)離子交換樹(shù)脂交換功能

的必要步驟。

4.1.4連續(xù)磁性離子交換工藝進(jìn)水水質(zhì)要求應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1連續(xù)磁性離子交換工藝進(jìn)水水質(zhì)要求

水質(zhì)指標(biāo)限值

pH6～9

高錳酸鹽指數(shù)（以O(shè)2計(jì)）10mg/L

濁度300NTU

高錳酸鉀（以Mn計(jì)）0.5mg/L

游離氯0.5mg/L

顆粒物粒徑5mm

4.1.5進(jìn)水中顆粒物影響系統(tǒng)再生，當(dāng)顆粒物粒徑大于5mm時(shí)，應(yīng)對(duì)進(jìn)水做預(yù)處理。

4.2工藝流程

4.2.1當(dāng)水源水為地表水且連續(xù)磁性離子交換工藝以去除有機(jī)物為主要目的時(shí)，可作為常規(guī)工藝的

前置處理工藝，降低混凝劑投加量，工藝流程見(jiàn)圖1。

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圖1連續(xù)磁性離子交換工藝前置流程圖

4.2.2當(dāng)水源水為地表水且連續(xù)磁性離子交換工藝以去除溴酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽等無(wú)機(jī)離子為主

要目的時(shí)，可作為混凝沉淀的后置處理工藝，工藝流程見(jiàn)圖2。

圖2連續(xù)磁性離子交換工藝后置流程圖

4.2.3當(dāng)水源水為地下水時(shí)，工藝流程見(jiàn)圖3。

圖3連續(xù)磁性離子交換工藝應(yīng)用于地下水處理流程圖

5技術(shù)要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1連續(xù)磁性離子交換工藝采用磁性強(qiáng)酸性陰離子交換樹(shù)脂，交換離子為氯離子。

5.1.2磁性離子交換樹(shù)脂性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。DL/T519給出了對(duì)離子交換樹(shù)脂理化性能的其他

要求。

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表2磁性離子交換樹(shù)脂性能

項(xiàng)目限值

有效粒徑150μm～200μm

濕視密度0.22g/cm3±0.04g/cm3

濕真密度1.12g/cm3

沉降速率＞12m/h

DOC體積交換容量＞300mmol/mL

-

NO3體積交換容量＞0.9mmol/mL

硝酸鹽（以N計(jì)）體積交換容量＞12.6mg/mL

1min樹(shù)脂沉降量百分比＞90%

5.1.3離子交換樹(shù)脂有效粒徑的測(cè)定應(yīng)按GB/T5758規(guī)定的方法進(jìn)行，濕視密度的測(cè)定應(yīng)按GB/T

8331規(guī)定的方法進(jìn)行，濕真密度的測(cè)定應(yīng)按GB/T8330規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.1.4磁性離子交換樹(shù)脂首次使用前，應(yīng)按GB/T5475規(guī)定的方法進(jìn)行取樣并按GB/T5476規(guī)定

的方法進(jìn)行預(yù)處理，采用飽和氯化鈉溶液浸泡10分鐘。

5.1.5采用氯化鈉進(jìn)行磁性離子交換樹(shù)脂再生。若采用氯化鈉再生時(shí)，出水中氯化物濃度超過(guò)250

mg/L，宜改用碳酸氫鈉進(jìn)行樹(shù)脂再生。

5.1.6氯化鈉應(yīng)符合GB2721的規(guī)定，碳酸氫鈉應(yīng)符合GB1886.2的規(guī)定。再生劑性能同時(shí)應(yīng)符合

表3要求。

表3再生劑性能要求

再生劑雜質(zhì)成分限值

2-

硫酸鹽（SO4）0.05%

鈣（Ca）0.2%

鎂（Mg）0.2%

碘（I）0.0005%

水中不溶物0.2%

顆粒大小1～3mm

5.1.7連續(xù)磁性離子交換工藝及其配套工程應(yīng)符合GB50013的要求。

5.2工藝系統(tǒng)組成

5.2.1工藝系統(tǒng)的設(shè)備組成及要求

5.2.1.1連續(xù)磁性離子交換工藝由離子交換系統(tǒng)、樹(shù)脂再生系統(tǒng)、再生廢液處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等

四部分組成（見(jiàn)圖4）。

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圖4連續(xù)磁性離子交換工藝構(gòu)成圖

5.2.1.2離子交換系統(tǒng)包括離子交換反應(yīng)器和樹(shù)脂捕捉器，其中離子交換反應(yīng)器包括：攪拌系統(tǒng)、

回流系統(tǒng)、斜管（斜板）、集水裝置。

5.2.1.3樹(shù)脂再生系統(tǒng)包括樹(shù)脂傳輸罐、樹(shù)脂再生罐、樹(shù)脂分配罐、回用鹽水罐、飽和鹽水罐。

5.2.1.4再生廢液處理系統(tǒng)包括電催化氧化及膜處理裝置。

5.2.1.5控制系統(tǒng)應(yīng)由檢測(cè)儀表和自控系統(tǒng)組成。檢測(cè)儀表宜包括：流量計(jì)、電導(dǎo)率儀、液位計(jì)

等；自控系統(tǒng)宜包括：現(xiàn)場(chǎng)配電裝置及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等控制設(shè)備。

5.2.2附屬設(shè)備

附屬設(shè)備主要指壓縮空氣系統(tǒng)包含的相關(guān)設(shè)備。

5.3工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算

5.3.1一般規(guī)定

5.3.1.1連續(xù)磁性離子交換系統(tǒng)以去除有機(jī)物為主要目的時(shí)，通水倍數(shù)宜控制在500～1500；以去除

無(wú)機(jī)離子為主要目的時(shí)，通水倍數(shù)宜控制在100～400。

5.3.1.2連續(xù)磁性離子交換系統(tǒng)進(jìn)出水高錳酸鹽指數(shù)去除率不低于15%。

5.3.2離子交換系統(tǒng)

5.3.2.1離子交換反應(yīng)器結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5。

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圖5離子反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖

5.3.2.2離子交換反應(yīng)器設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列規(guī)定：

——離子交換反應(yīng)器應(yīng)保證流場(chǎng)均勻，宜采用圓形反應(yīng)池，單池直徑不宜超過(guò)6.5m；當(dāng)采用方

形反應(yīng)池時(shí)，邊長(zhǎng)不宜超過(guò)6.5m，應(yīng)采取防死角措施以避免攪拌盲區(qū)，接觸反應(yīng)區(qū)內(nèi)樹(shù)脂在攪拌下應(yīng)

成流化狀；如需放大單池尺寸應(yīng)進(jìn)行流態(tài)模擬試驗(yàn)；

——反應(yīng)區(qū)設(shè)計(jì)樹(shù)脂濃度宜為10～15%；

——水力負(fù)荷q宜為15～20m3/(m2·h)；

——反應(yīng)器配水渠道流速宜為0.5～0.8m/s；

——反應(yīng)器進(jìn)水管道流速：宜為1～1.5m/s；

——單池處理能力小于5000m3/d，宜選用玻璃鋼或不銹鋼等耐腐蝕非磁性材料；

——單池處理能力大于5000m3/d，宜選用鋼混池體，需保證池體內(nèi)表面光滑度，減少樹(shù)脂磨損。

5.3.2.3攪拌系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

——攪拌機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)120轉(zhuǎn)/分鐘；

——攪拌機(jī)槳葉宜選用徑向型槳葉；

——攪拌槳葉距池底高度H8：H8=0.1H1；

——攪拌槳葉直徑D2：D2=0.3D；

——攪拌槳葉轉(zhuǎn)速：宜為25～50轉(zhuǎn)/分鐘。

5.3.2.4回流系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

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——離子交換反應(yīng)器內(nèi)樹(shù)脂采用氣提方式回流到再生系統(tǒng)，回流系統(tǒng)由氣提泵及樹(shù)脂回流總管

構(gòu)成；

——?dú)馓岜镁喑氐赘叨菻10宜為0.3m；

——需再生回流總管流量與氣提泵總流量一致；

——再生后樹(shù)脂回流管流量與單個(gè)氣提泵流量一致；

——需再生回流樹(shù)脂總管流速宜為0.1～0.2m/s。

5.3.2.5斜管（斜板）選用PP材質(zhì)或其他非磁材料，厚度宜大于0.5mm，斜管孔徑宜為35～50mm

（前置工藝選擇50mm，后置工藝選擇35mm）。

5.3.2.6離子交換反應(yīng)器出水采用三角溢流堰或孔式集水槽。

5.3.2.7中間導(dǎo)流筒距池底高度H9宜為0.25倍反應(yīng)區(qū)高度H1，流速宜控制在為0.1～0.15m/s。

5.3.2.8樹(shù)脂捕捉器設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

——樹(shù)脂捕捉器安裝在出水渠道內(nèi)，宜采用兩級(jí)串聯(lián)；

——樹(shù)脂捕捉器寬度應(yīng)與出水渠道一致。

5.3.2.9樹(shù)脂捕捉器的設(shè)備選型見(jiàn)附錄A。

5.3.3樹(shù)脂再生系統(tǒng)

5.3.3.1樹(shù)脂傳輸罐應(yīng)符合下列規(guī)定：

——罐內(nèi)樹(shù)脂回流總管口宜設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)箱；

——樹(shù)脂再生前應(yīng)在樹(shù)脂傳輸罐中進(jìn)行濃縮，使樹(shù)脂體積濃度由10%～15%提高至65%以上。

5.3.3.2樹(shù)脂再生罐應(yīng)符合以下規(guī)定：

——樹(shù)脂再生分為3個(gè)階段，首先用再利用氯化鈉溶液（濃度不低于10%）再生，再用飽和氯化

鈉溶液拋光，最后用濾后水清洗；

——再生周期不高于3小時(shí)；再生過(guò)程中，電導(dǎo)率低于35ms/cm作為沖洗水回流至反應(yīng)器，當(dāng)電

導(dǎo)率高于90ms/cm時(shí)，作為再利用鹽水回用。當(dāng)電導(dǎo)率處于35-90ms/cm范圍，作為廢水排至廢水處理

系統(tǒng)進(jìn)行鹽回收。

——再生劑可通過(guò)添加飽和鹽溶液實(shí)現(xiàn)多次循環(huán)使用；

——再生罐出水口應(yīng)設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)裝置防止樹(shù)脂流失；

——再生罐設(shè)有溢流口、樹(shù)脂出口及出水口；

——再生罐底部濾網(wǎng)宜選用022Cr17Ni12Mo2不銹鋼；

注：GB/T20878—2007給出了牌號(hào)022Cr17Ni12Mo2不銹鋼統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)為S31603，可對(duì)應(yīng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM

A959-04的S31603和316L。

——再生罐攪拌槳葉宜選用軸向型槳葉，攪拌機(jī)間隙運(yùn)行。

5.3.3.3樹(shù)脂分配罐宜符合以下規(guī)定：

——分配罐內(nèi)攪拌槳葉宜選擇軸向型槳葉，連續(xù)運(yùn)行；

——樹(shù)脂回流口宜選用可調(diào)節(jié)三角堰板。

5.3.3.4回用鹽水罐應(yīng)設(shè)有出水口、溢流口及排空口。

5.3.3.5飽和鹽水罐底部應(yīng)鋪設(shè)砂過(guò)濾層，防止未溶解鹽直接進(jìn)入再生系統(tǒng)，同時(shí)起到過(guò)濾作用。

5.3.3.6樹(shù)脂再生系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂補(bǔ)充，每處理1000噸水宜補(bǔ)充1～2L（堆積體積）樹(shù)脂。

5.3.3.7樹(shù)脂再生系統(tǒng)的設(shè)備選型見(jiàn)附錄C。

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5.3.4再生廢水處理系統(tǒng)

再生過(guò)程產(chǎn)生的廢水宜采用氧化法或膜濾法工藝進(jìn)行處理。處理后濃水宜回用于再生處理；產(chǎn)水

宜回反應(yīng)池系統(tǒng)。再生廢水處理系統(tǒng)的設(shè)備選型見(jiàn)附錄B。

5.3.5主要工藝設(shè)備的計(jì)算方法

5.3.5.1反應(yīng)器池體總截面積

An=Q/(24×q)

式中：

2

An——反應(yīng)器池體總截面積，m；

Q——設(shè)計(jì)進(jìn)水流量，m3/d；

q——水力負(fù)荷，m3/(m2·h)。

5.3.5.2單個(gè)反應(yīng)器截面積

A0=An/n

式中：

2

A0——單個(gè)反應(yīng)器截面積，m；

n——反應(yīng)器個(gè)數(shù)，個(gè)；

2

An——反應(yīng)器總截面積，m。

5.3.5.3反應(yīng)器總高度為反應(yīng)區(qū)高度、下層固液分離層高度、固液分離層間隔距離、上層固液分離層

高度、澄清區(qū)高度、配水區(qū)高度、池體超高相加之和。則反應(yīng)器高度

H=H1+H2+H3+H4+H5+H6+H7

式中：

H——反應(yīng)器總高度，m；

H1——反應(yīng)區(qū)高度，m，H1=0.55D，D為反應(yīng)池直徑；

H2——下層固液分離層高度，m，取值宜為0.6～0.8m；

H3——上下層固液分離層間隔距離，m，取值宜為0.1～0.15m；

H4——上層固液分離層高度，m，取值宜為0.6～0.8m；

H5——澄清區(qū)高度，m；取值宜為1～2m；

H6——配水區(qū)高度，m，取值宜為0.3～0.5m；

H7——反應(yīng)器超高，m，取值宜為0.5～1m。

5.3.5.4單個(gè)氣提泵流量

Q0=Q/(24×B×C×n)

式中：

3

Q0——單個(gè)氣提泵流量，m/h；

Q——設(shè)計(jì)進(jìn)水流量，m3/d；

B——通水倍數(shù)BVTR，通過(guò)小試或中試獲取，BVTR大于等于50；

C——反應(yīng)器內(nèi)樹(shù)脂濃度；

n——?dú)馓岜脭?shù)量。

5.3.5.5單臺(tái)氣提泵氣體需求量

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Q1=K×q×1.7×[(p+P0)/P0]×[293/(T+273)]

式中：

3

Q1——單臺(tái)氣提泵氣體需求量，m/h；

K——安全系數(shù)，宜取2.4；

q——在0.3bar情況下，氣體需求量，通過(guò)泵曲線取得；

p——?dú)怏w壓力，9.81×103×H，H為氣提泵水下淹沒(méi)深度，Pa；

P0——標(biāo)準(zhǔn)大氣壓強(qiáng)，101325Pa；

T——壓縮空氣溫度，宜取20～25℃。

5.3.5.6每天樹(shù)脂再生總量

Vn=Q/B

式中：

3

Vn——每天再生樹(shù)脂總量（堆積體積），m；

Q——設(shè)計(jì)進(jìn)水流量，m3/d；

B——通水倍數(shù)BVTR，通過(guò)試驗(yàn)獲取，當(dāng)去除硝酸鹽等無(wú)機(jī)離子時(shí)，取值宜100-500，當(dāng)

去除有機(jī)物時(shí)取值宜為400-1500。

5.3.5.7再生罐數(shù)量

n=Vn/Q2

式中：

n——再生罐數(shù)量，不宜超過(guò)5個(gè)；

3

Q2——單個(gè)再生罐每天再生樹(shù)脂量，m/d。

5.3.5.8回用鹽水罐總?cè)莘e

V1=0.3×Vn

式中：

3

Vn——每天再生樹(shù)脂總量，m；

3

V1——回用鹽水罐總?cè)莘e，m。

5.3.5.9廢水處理量

Q3=γ*Q/B

式中：

3

Q3——廢水處理量，m/d；

γ——再生過(guò)程中排廢比，宜取值0.1-0.5；

Q——設(shè)計(jì)進(jìn)水流量，m3/d；

B——通水倍數(shù)BVTR，通過(guò)試驗(yàn)獲取，當(dāng)去除硝酸鹽等無(wú)機(jī)離子時(shí)，取值宜100-500，當(dāng)

去除有機(jī)物時(shí)取值宜為400-1500。

5.3.6設(shè)備及構(gòu)筑物材質(zhì)選擇與防腐要求

5.3.6.1再生裝置

10

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再生罐、樹(shù)脂傳輸罐、樹(shù)脂分配罐及內(nèi)部配件宜選用耐受高濃度氯化鈉溶液或碳酸氫鈉溶液的玻

璃鋼或同等材料。

再生廢水處理系統(tǒng)采用玻璃鋼、PVC或同等材料。

5.3.6.2管道及其他

離子反應(yīng)器內(nèi)斜管支撐、中間導(dǎo)流筒、氣提泵、樹(shù)脂傳輸及回流管路宜選用022Cr17Ni12Mo2不銹鋼，

保證管路表面光滑度。再生系統(tǒng)內(nèi)管道宜選用耐受高濃度氯化鈉溶液或碳酸氫鈉溶液的UPVC或同等

材料。

再生系統(tǒng)內(nèi)走廊、支架等宜選用022Cr17Ni12Mo2不銹鋼。

注：GB/T20878—2007給出了牌號(hào)022Cr17Ni12Mo2不銹鋼統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)為S31603，可對(duì)應(yīng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM

A959-04的S31603和316L。

6檢測(cè)與控制

6.1一般規(guī)定

6.1.1檢測(cè)儀表和自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)保證連續(xù)磁性離子交換工藝運(yùn)行安全可靠，便于系統(tǒng)全自動(dòng)化

運(yùn)轉(zhuǎn)和提高科學(xué)管理水平。

6.1.2連續(xù)磁性離子交換工藝的自動(dòng)化水平設(shè)計(jì)宜滿足運(yùn)行人員能在集中控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的啟

停、運(yùn)行工況監(jiān)視和調(diào)整、事故處理等要求。

6.1.3連續(xù)磁性離子交換工藝控制系統(tǒng)應(yīng)遵循凈水廠“集中管理、分散控制”的自控系統(tǒng)總體要

求，宜設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)PLC控制站?，F(xiàn)場(chǎng)PLC控制站應(yīng)提供與水廠自控系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字通信的標(biāo)準(zhǔn)接口。

6.1.4可設(shè)有就地控制點(diǎn)，作為系統(tǒng)調(diào)試、啟動(dòng)運(yùn)行初期、故障和巡檢時(shí)使用。攪拌機(jī)、水泵就地

設(shè)置急停開(kāi)關(guān)?？刂葡到y(tǒng)機(jī)柜宜布置在車(chē)間距離主設(shè)備較近的位置或房間內(nèi)。

6.2過(guò)程檢測(cè)

6.2.1過(guò)程檢測(cè)應(yīng)包含以下內(nèi)容：

——進(jìn)水流量監(jiān)測(cè)；

——回用鹽水罐鹽水電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)；

——再生罐排出水電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)；

——再生罐、回用鹽水罐、飽和鹽水罐液位監(jiān)測(cè)。

6.2.2在線監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)根據(jù)工藝需要設(shè)置，對(duì)用于保護(hù)、重要調(diào)節(jié)參數(shù)的儀表可雙重化設(shè)置。主要

儀表宜按照以下原則設(shè)置：

——進(jìn)水總管設(shè)進(jìn)水流量計(jì)，與反應(yīng)器攪拌器連鎖控制；

——?dú)馓岜?、新鮮樹(shù)脂泵、樹(shù)脂泵出口設(shè)置流量開(kāi)關(guān)；

——?dú)馓岜迷O(shè)置氣提流量計(jì)，控制氣提泵流量；

——?dú)鈩?dòng)隔膜泵、鹽水泵出口設(shè)置在線電導(dǎo)率儀；

——再生罐、樹(shù)脂傳輸罐、回用鹽水罐、飽和鹽罐設(shè)置高液位開(kāi)關(guān)；

——再生罐、飽和鹽罐設(shè)置導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)；

——出水管設(shè)置樹(shù)脂流失率儀；

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——?dú)鈩?dòng)隔膜泵、工藝水管路設(shè)置壓力表，通過(guò)減壓閥控制壓力。

6.3過(guò)程控制

6.3.1控制系統(tǒng)的控制層次宜分為就地電氣控制層和計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制層。

6.3.2就地電氣控制層應(yīng)符合下列規(guī)定：

——在就地控制級(jí)設(shè)置“就地/遠(yuǎn)方”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，任何情況下操作“就地/遠(yuǎn)方”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，不允許

出現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備的擾動(dòng)；

——現(xiàn)場(chǎng)控制層的“就地/遠(yuǎn)方”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇“就地”位置時(shí)，禁止自控系統(tǒng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制；

轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)選擇“遠(yuǎn)方”位置時(shí)，禁止就地啟動(dòng)操作控制，但應(yīng)允許“急?！辈僮鳎?/p>

——所有現(xiàn)場(chǎng)控制層的電氣保護(hù)應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)電氣自行完成；

——需要“急?！笨刂苹ユi的場(chǎng)合，應(yīng)由電氣聯(lián)鎖實(shí)現(xiàn)；

——現(xiàn)場(chǎng)控制層與自動(dòng)化系統(tǒng)的接口為總線型時(shí)，除需統(tǒng)一物理接口外還應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議。

6.3.3計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制層應(yīng)符合下列規(guī)定：

——應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)或兼容通信協(xié)議；

——計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制層有遠(yuǎn)程手動(dòng)控制和遠(yuǎn)程全自動(dòng)控制。

6.4自動(dòng)保護(hù)及報(bào)警

6.4.1連續(xù)磁性離子交換工藝報(bào)警分為常規(guī)報(bào)警和全局性報(bào)警。

6.4.2常規(guī)報(bào)警主要包括閥門(mén)的啟閉信號(hào)、流量開(kāi)關(guān)信號(hào)、液位開(kāi)關(guān)信號(hào)、電導(dǎo)率超量程等。常規(guī)

報(bào)警不影響整個(gè)工藝運(yùn)行。

6.4.3全局性報(bào)警主要包括流量超高限值、壓縮空氣低壓、樹(shù)脂分配罐高液位開(kāi)關(guān)、樹(shù)脂傳輸罐高

液位開(kāi)關(guān)報(bào)警，全局性報(bào)警將導(dǎo)致整個(gè)工藝停運(yùn)。

7調(diào)試與驗(yàn)收

7.1調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)

7.1.1調(diào)試前應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)、交底。

7.1.2調(diào)試前應(yīng)制定調(diào)試方案和應(yīng)急預(yù)案，并應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好生產(chǎn)耗材。

7.1.3構(gòu)筑物應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行調(diào)試。

7.1.4調(diào)試應(yīng)按單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的順序進(jìn)行。

7.1.5單機(jī)調(diào)試應(yīng)確認(rèn)攪拌機(jī)、泵等電機(jī)的轉(zhuǎn)向、電路、通信等并做好記錄。

7.1.6聯(lián)機(jī)調(diào)試過(guò)程中，對(duì)進(jìn)出水指標(biāo)以及系統(tǒng)各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、記錄、統(tǒng)計(jì)、分析。調(diào)試完

成后，編制調(diào)試報(bào)告并制定操作規(guī)程。。

7.2驗(yàn)收

7.2.1土建工程的施工與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50141、GB50204、GB50205的規(guī)定。

7.2.2機(jī)械設(shè)備與電氣裝置等應(yīng)滿足相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其安裝施工和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50231、

GB50254、GB50150、GB50275的規(guī)定。

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7.2.3管道工程的施工和驗(yàn)收應(yīng)符合GB50268的規(guī)定。

7.2.4系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行一個(gè)月后，出廠水應(yīng)符合GB5749的規(guī)定，根據(jù)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的水質(zhì)報(bào)

告，編制相關(guān)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。

8安全與運(yùn)行維護(hù)管理

8.1一般規(guī)定

8.1.1連續(xù)磁性離子交換工藝的運(yùn)行、維護(hù)及安全應(yīng)符合CJJ58的規(guī)定。

8.1.2運(yùn)行前應(yīng)制定設(shè)備臺(tái)賬、運(yùn)行記錄、定期巡檢、交接班、安全檢查等規(guī)章制度及相關(guān)表格。

8.1.3操作人員熟悉工藝設(shè)備及設(shè)施的運(yùn)行要求，經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。

8.1.4工藝設(shè)施和主要設(shè)備應(yīng)編入臺(tái)賬，定期對(duì)各類(lèi)設(shè)備、電氣、自控儀表及構(gòu)筑物進(jìn)行檢修維

護(hù)，確保設(shè)施穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

8.1.5運(yùn)行人員應(yīng)遵守崗位職責(zé)，檢查做好交接班和巡檢。

8.1.6操作人員在運(yùn)行、巡查、交接班、檢修等生產(chǎn)活動(dòng)中，應(yīng)做好相關(guān)記錄。

8.2安全管理

8.2.1運(yùn)行管理應(yīng)配備專(zhuān)業(yè)人員及設(shè)備。

8.2.2運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)常性的定期安全檢查，及時(shí)消除事故隱患，防止事故發(fā)生。

8.2.3水質(zhì)化驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，并應(yīng)定期進(jìn)行考核和抽檢。

8.2.4水質(zhì)化驗(yàn)檢測(cè)方法應(yīng)符合GB/T5750的相關(guān)規(guī)定。

8.2.5操作人員在運(yùn)行、巡查、交接班、檢修等生產(chǎn)活動(dòng)中，應(yīng)做好相關(guān)記錄。

8.3運(yùn)行維護(hù)管理

8.3.1應(yīng)加強(qiáng)原水預(yù)處理格柵的管理，嚴(yán)格控制連續(xù)磁性離子交換工藝進(jìn)水中顆粒物。

8.3.2應(yīng)保證各離子反應(yīng)器內(nèi)樹(shù)脂濃度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

8.3.3應(yīng)根據(jù)實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)、水量和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，確定工藝通水倍數(shù)。

8.3.4操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，定時(shí)巡檢設(shè)備的運(yùn)行情況，包括攪拌機(jī)電機(jī)溫度、響聲、電

壓、電流等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)盡快檢查排除，并做好維護(hù)和交接班記錄。

8.3.5應(yīng)保持各設(shè)備的表面清潔，并定期對(duì)各設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑油的添加。

8.3.6應(yīng)定期檢查各設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)更換零部件及易損件。

8.3.7應(yīng)做好設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。

8.3.8應(yīng)定期檢查備品備件使用情況，并及時(shí)補(bǔ)充。

8.3.9定期對(duì)各類(lèi)儀器儀表進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。

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附錄A

（規(guī)范性）

樹(shù)脂捕捉器的選型

表A.1給出了不同處理水量下，樹(shù)脂捕捉器的選型參考。

表A.1樹(shù)脂捕捉器選型表

處理水量（m3/d）樹(shù)脂捕捉器尺寸（L×W×H，mm）總功率（kW）運(yùn)行重量（kg）

10000600×400×4001.550kg

20000800×400×4002.280kg

400001000×600×5003100kg

500001000×800×6003120kg

1000001200×800×10004150kg

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附錄B

（規(guī)范性）

廢水處理裝置的選型

表B.1給出了不同廢水處理水量下，廢水處理裝置的選型參考。

表B.1廢水處理裝置選型表

廢水處理水量（m3/d）廢水處理裝置尺寸（L×W×H，mm）總功率（kW）運(yùn)行重量（kg）

51200×1000×200062000kg

101500×1200×2000104500kg

242400×1800×2000205000kg

403000×2000×2000306500kg

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附錄C

（規(guī)范性）

樹(shù)脂再生系統(tǒng)的選型

表C.1給出了不同最大再生樹(shù)脂量下，樹(shù)脂再生系統(tǒng)機(jī)組、再生罐、傳輸罐、分配罐及配套設(shè)備的選型參考。

表C.1樹(shù)脂再生系統(tǒng)選型表

配套再生罐再生罐傳輸罐分配罐分配罐配套

最大再生再生機(jī)組尺寸配套隔膜泵再生罐配套攪

尺寸運(yùn)行重量配套傳輸罐尺寸運(yùn)行重量配套分配罐尺寸運(yùn)行重量攪拌機(jī)

樹(shù)脂量（L×W×H，流量拌機(jī)電機(jī)功率

（D×H，（kg）（D×H，mm）（kg）（D×H，mm）（kg）電機(jī)功率

（m3/d）mm）（m3/h）（kW）

mm）