《材料的蠕變》課件_第1頁(yè)
《材料的蠕變》課件_第2頁(yè)
《材料的蠕變》課件_第3頁(yè)
《材料的蠕變》課件_第4頁(yè)
《材料的蠕變》課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩27頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

材料的蠕變材料的蠕變是指在持續(xù)的應(yīng)力作用下,材料發(fā)生緩慢的、永久性的變形現(xiàn)象。蠕變是材料在高溫或長(zhǎng)時(shí)間載荷作用下的一種重要失效形式。課程目標(biāo)理解蠕變的概念了解蠕變發(fā)生的條件、影響因素以及不同材料的蠕變行為。掌握蠕變測(cè)試方法學(xué)習(xí)如何進(jìn)行蠕變實(shí)驗(yàn),并能夠解釋蠕變曲線和數(shù)據(jù)。分析蠕變的影響因素了解溫度、應(yīng)力、時(shí)間和材料特性等因素對(duì)蠕變的影響。應(yīng)用蠕變知識(shí)能夠?qū)⑷渥冎R(shí)應(yīng)用到工程設(shè)計(jì)、材料選擇和性能評(píng)估中。什么是蠕變緩慢變形材料在長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)應(yīng)力作用下發(fā)生的緩慢永久變形。時(shí)間依賴性蠕變與時(shí)間密切相關(guān),隨著時(shí)間的推移,變形逐漸增大。高溫影響蠕變通常發(fā)生在高溫條件下,溫度越高,蠕變速率越快。蠕變的定義材料變形蠕變是指固體材料在長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)應(yīng)力作用下發(fā)生緩慢而永久的變形現(xiàn)象。它是一種時(shí)間依賴的變形過(guò)程。緩慢變形與彈性變形或塑性變形不同,蠕變變形緩慢發(fā)生,隨著時(shí)間的推移而累積。這種變形在高溫和持續(xù)應(yīng)力下更為明顯。永久變形蠕變變形通常是不可逆的,即使去除應(yīng)力,材料也無(wú)法完全恢復(fù)其原始形狀。這意味著蠕變會(huì)對(duì)材料的結(jié)構(gòu)和性能造成永久性影響。蠕變的發(fā)生條件1高溫蠕變通常發(fā)生在高溫環(huán)境下,溫度越高,蠕變速率越快。2持續(xù)應(yīng)力在持續(xù)應(yīng)力作用下,材料會(huì)隨著時(shí)間的推移而發(fā)生蠕變變形。3時(shí)間蠕變是材料在時(shí)間的作用下發(fā)生的,時(shí)間越長(zhǎng),蠕變變形越大。溫度對(duì)蠕變的影響溫度升高會(huì)顯著加速材料的蠕變速率。溫度越高,材料的原子運(yùn)動(dòng)越劇烈,更容易發(fā)生原子遷移和位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。蠕變速率與溫度的關(guān)系可以用阿累尼烏斯方程描述,其指數(shù)關(guān)系表明溫度升高10℃,蠕變速率可能增加一倍甚至更多。10溫度蠕變速率呈指數(shù)增長(zhǎng)2蠕變速率翻倍10升高材料的溫度應(yīng)力對(duì)蠕變的影響應(yīng)力水平蠕變速率較高更快較低更慢應(yīng)力水平越高,材料的蠕變速率越快。這是因?yàn)楦叩膽?yīng)力會(huì)加速材料的變形。例如,在高溫下,如果材料承受高應(yīng)力,其蠕變速率會(huì)顯著加快。時(shí)間對(duì)蠕變的影響時(shí)間是蠕變的重要因素。隨著時(shí)間的推移,材料的蠕變程度會(huì)不斷增加。材料在長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)力作用下,蠕變程度會(huì)不斷增加,材料的強(qiáng)度和剛度也會(huì)隨之降低。材料的蠕變速度隨著時(shí)間的推移而降低,但是最終會(huì)達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),這就是穩(wěn)態(tài)蠕變階段。蠕變速率的降低主要是由于材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整,包括晶粒長(zhǎng)大、位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)等。材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整會(huì)降低材料的流動(dòng)性,從而降低蠕變速率。蠕變曲線蠕變曲線是描述材料在恒定溫度和應(yīng)力下隨時(shí)間變化的應(yīng)變的圖形。它反映了蠕變的三個(gè)階段:初始蠕變、穩(wěn)態(tài)蠕變和加速蠕變。初始蠕變階段,應(yīng)變率較高,隨后逐漸減緩。穩(wěn)態(tài)蠕變階段,應(yīng)變率趨于穩(wěn)定。加速蠕變階段,應(yīng)變率迅速增加,最終導(dǎo)致材料斷裂。蠕變曲線的形狀蠕變曲線通常呈S形,反映了材料在不同應(yīng)力水平和溫度下的蠕變行為。橫坐標(biāo)為時(shí)間,縱坐標(biāo)為應(yīng)變。曲線分為三個(gè)階段:初始蠕變階段、穩(wěn)態(tài)蠕變階段和加速蠕變階段。蠕變曲線的形狀受多種因素影響,包括材料的性質(zhì)、溫度、應(yīng)力水平等。這些因素決定了材料在不同應(yīng)力水平和溫度下發(fā)生蠕變的程度和速度。蠕變的三個(gè)階段初始蠕變階段蠕變速率相對(duì)較高,應(yīng)變隨時(shí)間增加。在這個(gè)階段,應(yīng)變速率迅速下降。穩(wěn)態(tài)蠕變階段蠕變速率幾乎保持恒定,材料的應(yīng)變以較低的速率增加。在該階段,位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和空位擴(kuò)散相互影響。加速蠕變階段蠕變速率顯著增加,材料在較短時(shí)間內(nèi)發(fā)生較大變形。在這個(gè)階段,材料內(nèi)部出現(xiàn)裂紋,最終導(dǎo)致斷裂。初始蠕變階段應(yīng)變率下降初始蠕變階段發(fā)生在蠕變開始時(shí),應(yīng)變率會(huì)隨著時(shí)間的推移逐漸下降。在這個(gè)階段,材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整過(guò)程還在進(jìn)行,應(yīng)力逐漸重新分布。微觀結(jié)構(gòu)變化晶界滑動(dòng)和位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)是初始蠕變階段的主要微觀結(jié)構(gòu)變化,導(dǎo)致材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生調(diào)整。應(yīng)力重新分布使得材料對(duì)蠕變的抵抗力增加,應(yīng)變率下降。穩(wěn)態(tài)蠕變階段恒定速率變形速率保持穩(wěn)定,材料在恒定應(yīng)力下以恒定速率發(fā)生變形。應(yīng)力平衡應(yīng)力引起原子位移,蠕變速率保持平衡,與時(shí)間無(wú)關(guān)。微觀結(jié)構(gòu)晶界滑動(dòng),位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)和攀移是主要機(jī)理,影響材料的蠕變行為。加速蠕變階段應(yīng)力集中應(yīng)力集中導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,這些裂紋會(huì)導(dǎo)致材料強(qiáng)度降低,并加速蠕變過(guò)程??锥葱纬煽锥丛诓牧蟽?nèi)部形成并逐漸擴(kuò)展,導(dǎo)致材料的斷裂,這表明材料已經(jīng)接近失效??焖僮冃稳渥兯俾始眲≡黾樱冃蚊黠@加速,材料很快失去承載能力。蠕變機(jī)理擴(kuò)散控制的蠕變?cè)釉诰Ц裰械臄U(kuò)散是主要蠕變機(jī)制之一。在高溫下,原子更容易遷移,導(dǎo)致材料發(fā)生塑性變形。位錯(cuò)爬移控制的蠕變位錯(cuò)是材料中的線缺陷,它們?cè)趹?yīng)力作用下可以移動(dòng),導(dǎo)致材料發(fā)生塑性變形。位錯(cuò)爬移是蠕變的主要機(jī)制之一。擴(kuò)散控制的蠕變擴(kuò)散控制的蠕變主要發(fā)生在高溫下。這種蠕變機(jī)制涉及原子在晶格中的擴(kuò)散。原子沿應(yīng)力方向移動(dòng),形成空位。原子通過(guò)空位遷移,造成材料的變形,即蠕變。位錯(cuò)爬移控制的蠕變11.位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)在高溫和低應(yīng)力條件下,位錯(cuò)可以爬過(guò)障礙物,例如晶界或第二相粒子,從而導(dǎo)致材料發(fā)生蠕變。22.擴(kuò)散機(jī)制位錯(cuò)爬移需要原子擴(kuò)散,該過(guò)程受溫度控制,溫度越高,擴(kuò)散速率越快,蠕變速率也越快。33.應(yīng)力影響較高的應(yīng)力會(huì)加速位錯(cuò)爬移,從而增加蠕變速率。44.晶界影響晶界是位錯(cuò)爬移的容易區(qū)域,因此晶粒尺寸和晶界特征對(duì)蠕變行為有很大影響。材料的蠕變行為材料的蠕變行為是指在恒定應(yīng)力和溫度下,材料隨時(shí)間推移發(fā)生的緩慢變形。蠕變行為取決于材料的類型、溫度、應(yīng)力和時(shí)間等因素。蠕變行為可以分為三個(gè)階段:初始蠕變階段、穩(wěn)態(tài)蠕變階段和加速蠕變階段。初始蠕變階段是材料變形速率最快的一段,穩(wěn)態(tài)蠕變階段變形速率較慢,加速蠕變階段變形速率再次加快,最終導(dǎo)致材料失效。金屬材料的蠕變金屬材料在高溫和應(yīng)力作用下會(huì)發(fā)生蠕變。金屬材料中的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)、晶界擴(kuò)散和空位擴(kuò)散是蠕變的主要機(jī)理。不同的金屬材料,由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和晶體結(jié)構(gòu)的不同,蠕變行為也有所不同。例如,在高溫下,奧氏體不銹鋼的蠕變抗性高于低碳鋼。這是因?yàn)閵W氏體不銹鋼具有更復(fù)雜的晶體結(jié)構(gòu),位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)受到更多阻礙,從而提高了蠕變抗性。陶瓷材料的蠕變陶瓷材料在高溫和應(yīng)力下會(huì)發(fā)生蠕變。陶瓷的蠕變主要由晶界滑移和擴(kuò)散控制。陶瓷材料的蠕變行為比金屬?gòu)?fù)雜,且受微觀結(jié)構(gòu)的影響更大。陶瓷材料通常具有高熔點(diǎn),因此在高溫下使用時(shí)會(huì)表現(xiàn)出較低的蠕變速率。陶瓷的蠕變速率通常比金屬低,這使得它們成為高溫應(yīng)用的理想材料。高分子材料的蠕變聚合物鏈段移動(dòng)高分子材料由長(zhǎng)鏈分子組成,在高溫和應(yīng)力下,鏈段會(huì)發(fā)生移動(dòng)和滑移,導(dǎo)致材料變形。交聯(lián)程度的影響交聯(lián)程度越高,鏈段之間的相互作用力越強(qiáng),蠕變程度越低。溫度和時(shí)間的影響蠕變與溫度和時(shí)間密切相關(guān),溫度越高,時(shí)間越長(zhǎng),蠕變程度越大。復(fù)合材料的蠕變復(fù)合材料的蠕變行為受其基體和增強(qiáng)材料的特性影響。例如,纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的蠕變主要由樹脂基體的蠕變控制。纖維增強(qiáng)材料可以增強(qiáng)復(fù)合材料的剛度和強(qiáng)度,但也會(huì)影響其蠕變行為。復(fù)合材料的蠕變也受其結(jié)構(gòu)和制造工藝的影響。例如,層壓板的層壓方向和纖維的排列方式會(huì)影響其蠕變行為。制造工藝也會(huì)影響復(fù)合材料的微觀結(jié)構(gòu),從而影響其蠕變性能。影響蠕變的因素1溫度溫度越高,材料的蠕變速率越快。這是因?yàn)楦邷叵虏牧系脑痈菀滓苿?dòng),從而導(dǎo)致蠕變的發(fā)生。2應(yīng)力水平應(yīng)力水平越高,材料的蠕變速率越快。這是因?yàn)檩^高的應(yīng)力水平會(huì)加速材料的變形。3微觀組織材料的微觀組織結(jié)構(gòu)也會(huì)影響其蠕變性能。例如,晶粒尺寸、晶界結(jié)構(gòu)以及第二相顆粒的分布都會(huì)影響蠕變速率。4時(shí)間材料的蠕變是一個(gè)時(shí)間相關(guān)的過(guò)程。隨著時(shí)間的推移,材料的蠕變變形會(huì)逐漸增加。溫度溫度的影響溫度是蠕變的主要影響因素之一。溫度升高,材料的原子擴(kuò)散速率加快,蠕變速率也隨之增加。高溫蠕變?cè)诟邷叵?,材料的晶格結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化,塑性變形變得更加容易。應(yīng)力水平應(yīng)力對(duì)蠕變的影響應(yīng)力水平越高,材料蠕變速率越快。這是因?yàn)檩^高的應(yīng)力會(huì)使材料內(nèi)部的原子更容易發(fā)生位移和遷移。蠕變速率與應(yīng)力蠕變速率與應(yīng)力之間通常存在指數(shù)關(guān)系,這意味著應(yīng)力增加會(huì)導(dǎo)致蠕變速率急劇增加。微觀組織晶粒尺寸晶粒尺寸對(duì)蠕變強(qiáng)度有顯著影響。細(xì)小的晶粒尺寸通常會(huì)提高材料的蠕變強(qiáng)度,因?yàn)榫Ы缈梢宰璧K位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)。晶界結(jié)構(gòu)晶界的存在可以提供蠕變過(guò)程中所需的應(yīng)力集中,從而加速蠕變。晶界上的沉淀物也會(huì)影響蠕變行為。相組成材料的相組成會(huì)影響其蠕變特性。不同的相具有不同的蠕變行為,因此材料的相組成會(huì)影響整體的蠕變性能。第二相顆粒第二相顆粒的存在可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而提高蠕變強(qiáng)度。然而,第二相顆粒也可能促進(jìn)蠕變,例如在晶界上的沉淀物。時(shí)間時(shí)間的影響長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)的載荷會(huì)導(dǎo)致材料的蠕變累積。蠕變速率隨著時(shí)間的推移而變化。蠕變時(shí)間蠕變?cè)囼?yàn)通常持續(xù)數(shù)小時(shí)、數(shù)天甚至數(shù)月,以觀察蠕變行為。蠕變的應(yīng)用渦輪機(jī)葉片高溫高壓下的渦輪機(jī)葉片容易發(fā)生蠕變,需要選擇耐高溫、抗蠕變的材料。核反應(yīng)堆核反應(yīng)堆內(nèi)部部件長(zhǎng)期承受高溫高壓,必須考慮蠕變問(wèn)題,選擇合適材料。航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片承受高溫高壓,需要選擇抗蠕變性能優(yōu)異的材料,確保發(fā)動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行。工程設(shè)計(jì)中的蠕變結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)蠕變會(huì)導(dǎo)致材料變形,從而影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。設(shè)計(jì)人員必須考慮蠕變的影響,以確保結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。材料選擇選擇具有較低蠕變率的材料對(duì)于延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命至關(guān)重要。例如,在高溫環(huán)境下,選擇耐蠕變的材料是必要的。壽命預(yù)測(cè)蠕變會(huì)影響材料的疲勞壽命,因此需要進(jìn)行蠕變壽命預(yù)測(cè),以便評(píng)估結(jié)構(gòu)的使用壽命。安全裕度在設(shè)計(jì)中需要考慮安全裕度,以確保結(jié)構(gòu)能夠在蠕變作用下安全運(yùn)行。材料性能的評(píng)估蠕變測(cè)試通過(guò)蠕變測(cè)試可以評(píng)估材料在高溫和長(zhǎng)時(shí)間加載下的抗蠕變能力。測(cè)試結(jié)果可以用于材料選擇和設(shè)計(jì)壽命預(yù)測(cè)。微觀結(jié)構(gòu)分析通過(guò)顯微鏡觀察和分析材料的微觀結(jié)構(gòu),可以了解蠕變行為與材料組織之間的關(guān)系,并預(yù)測(cè)材料的蠕變性能。結(jié)論蠕變是材料在持續(xù)載荷作用下隨時(shí)間發(fā)生緩慢形變的過(guò)程

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論