多軸加工技術(shù) 課件 學(xué)習(xí)情境2 五軸數(shù)控編程

《多軸加工技術(shù)》學(xué)習(xí)情境2五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.1模具的五軸數(shù)控編程知識(shí)點(diǎn)

五軸數(shù)控機(jī)床01五軸數(shù)控機(jī)床的類型1．雙擺頭結(jié)構(gòu)采用這類結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)不動(dòng)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸均在主軸上，稱為主軸傾斜五軸機(jī)床，或稱為雙擺頭結(jié)構(gòu)五軸機(jī)床。由于擺軸附帶一個(gè)主軸，所以雙擺頭自身的尺寸一般比較大。這類數(shù)控機(jī)床一般采用龍門(mén)式或動(dòng)梁龍門(mén)式結(jié)構(gòu),能加工的零件尺寸比較大，如航空筋肋梁結(jié)構(gòu)件等。01五軸數(shù)控機(jī)床的類型1．雙擺頭結(jié)構(gòu)圖2-1-1十字交叉型雙擺頭結(jié)構(gòu)圖2-1-2刀軸俯垂型結(jié)構(gòu)01五軸數(shù)控機(jī)床的類型2.雙轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)采用這類結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床刀軸方向不動(dòng)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸均在工作臺(tái)上，稱為工作臺(tái)傾斜式五軸數(shù)控機(jī)床，或稱為雙轉(zhuǎn)臺(tái)五軸結(jié)構(gòu)機(jī)床。雙轉(zhuǎn)臺(tái)五軸數(shù)控機(jī)床主軸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性較好。制造成本較低，C軸回轉(zhuǎn)臺(tái)可無(wú)限制旋轉(zhuǎn)，但由于工作臺(tái)為主要回轉(zhuǎn)部件，尺寸受限。加工時(shí)工件隨著工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，需考慮裝夾承重，這類機(jī)床能加工尺寸比較小的零件，適用于葉輪、小型精密模具等。01五軸數(shù)控機(jī)床的類型2.雙轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)02五軸數(shù)控機(jī)床3．?dāng)[頭轉(zhuǎn)臺(tái)式結(jié)構(gòu)采用這類結(jié)構(gòu)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸中的主軸頭設(shè)置在刀軸一側(cè)，另一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在工作臺(tái)一側(cè)，稱為工作臺(tái)/主軸傾斜式五軸結(jié)構(gòu)，或稱為擺頭轉(zhuǎn)臺(tái)式五軸結(jié)構(gòu)。擺頭轉(zhuǎn)臺(tái)式結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)布局較為靈活，可以是Ａ/Ｂ/Ｃ三軸中的任意兩軸組合，其結(jié)合了主軸傾斜和工作臺(tái)傾斜的優(yōu)點(diǎn)，加工靈活性和承載能力均有所改善。適用于葉片加工等。02五軸數(shù)控機(jī)床3．?dāng)[頭轉(zhuǎn)臺(tái)式結(jié)構(gòu)03五軸數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)1.減少裝夾次數(shù)，提高加工效率五軸加工的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是僅需經(jīng)過(guò)一次裝夾即可完成復(fù)雜形狀零件的加工,如傾斜孔加工，曲面加工等。由于無(wú)需多次裝夾，五軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)不僅縮短了加工周期,而且避免了因多次裝夾所造成的人工或機(jī)械誤差，大大提高了加工精度。03五軸數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)2.保持最佳的切削姿態(tài)由于具備五個(gè)軸向的自由度，根據(jù)曲面的法矢量，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，使刀具總是保持最佳的切削姿態(tài)，提高切削效率。當(dāng)三軸加工切削刀具向頂端或工件邊緣移動(dòng)時(shí)，切削狀態(tài)逐漸變差。為保持最佳切削狀態(tài)，就需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。如果要完整加工不規(guī)則平面，還需要將工作臺(tái)以不同方向多次旋轉(zhuǎn)。03五軸數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)3.有效避免加工干涉對(duì)于復(fù)雜的曲面零件，例如葉輪、葉片和模具陡峭側(cè)壁加工，某些加工區(qū)域由于三軸機(jī)床本身的缺陷會(huì)引起刀具干涉，無(wú)法滿足加工要求。五軸數(shù)控機(jī)床則可以通過(guò)刀軸空間姿態(tài)角控制，完成此類加工內(nèi)容。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)短刀具加工深型腔，有效提升系統(tǒng)剛性，減少刀具數(shù)量，避免專用刀具，擴(kuò)大通用刀具的使用范圍，從而降低了生產(chǎn)成本。因此五軸機(jī)床通過(guò)改變刀具的切削方向，解決加工干涉問(wèn)題。03五軸數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)4.側(cè)銑加工提高加工效率和質(zhì)量對(duì)于一些傾斜面，五軸數(shù)控加工能夠利用刀具側(cè)刃以周銑方式完成零件側(cè)壁切削，從而提高加工效率和表面質(zhì)量。而三軸數(shù)控加工則依靠刀具的分層切削和后續(xù)打磨來(lái)逼近傾斜面。比如航空航天有曲面?zhèn)缺谳喞庸ば枨螅瑢⒌毒邇A斜一定的角度，通過(guò)刀具側(cè)刃進(jìn)行銑削，能夠縮短加工時(shí)間和提高加工質(zhì)量。03五軸數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)5.擴(kuò)大加工的范圍一些曲面由于本身扭曲和各曲面間相互位置限制,如整體葉輪,加工時(shí)不得不轉(zhuǎn)動(dòng)刀具軸線，因此只能采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床，否則很難甚至無(wú)法達(dá)到加工要求。另外在模具加工中，有時(shí)只能用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床才能避免刀具與工件的干涉。04五軸數(shù)控機(jī)床的加工方式1.五軸定位加工五軸定位加工分為“3+2”和“4+1”兩種類型。所謂3+2或4+1定向加工，即五軸數(shù)控機(jī)床的部分進(jìn)給軸（主要是旋轉(zhuǎn)軸）在加工動(dòng)作實(shí)施過(guò)程中，僅起到刀具軸空間姿態(tài)或工件空間位置的方向改變且固定不做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，同時(shí)另一部分進(jìn)給軸實(shí)施進(jìn)給動(dòng)作，從而保證切削運(yùn)動(dòng)的有效實(shí)施，定向加工可以實(shí)現(xiàn)多工序集中，有效減少工件裝夾的次數(shù)，從而避免定位誤差對(duì)加工精度造成的影響。04五軸數(shù)控機(jī)床的加工方式3.“3+2”五軸定向加工04五軸數(shù)控機(jī)床的RTCP補(bǔ)償RTCP是指旋轉(zhuǎn)刀具中心點(diǎn)，通?？砂训毒咧行狞c(diǎn)認(rèn)為是刀尖點(diǎn)。攜帶RTCP功能的數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)刀尖點(diǎn)和方向矢量信息自動(dòng)計(jì)算出工作臺(tái)位置。RTCP的優(yōu)勢(shì)在于能準(zhǔn)確的控制切削速度。在金屬加工中切削速度一致性對(duì)加工效果有較大的影響。RTCP補(bǔ)償可以實(shí)現(xiàn)五軸刀補(bǔ)，NC文件就是刀尖點(diǎn)刀路；CAM出五軸刀路更簡(jiǎn)單，并且長(zhǎng)直線和圓弧在沒(méi)有干涉時(shí)可以不打散成小線段，加工效果也會(huì)更好；加工精度更容易控制，比如軌跡平滑使用時(shí)，如果不帶RTCP，對(duì)加工精度的影響很難評(píng)估?！抖噍S加工技術(shù)》謝謝觀看哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院宮麗勤學(xué)苦練、增強(qiáng)本領(lǐng)、匠心追夢(mèng)、技能報(bào)國(guó)學(xué)習(xí)情境二

五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.1模具的五軸數(shù)控編程《多軸加工技術(shù)》學(xué)習(xí)情境2五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.1模具的五軸數(shù)控編程知識(shí)點(diǎn)

可變流線銑01可變流線銑可變流線銑與可變輪廓銑相似，根據(jù)“切削區(qū)域”邊界邊緣生成流曲線集和交叉曲線集。02可變流線銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【主要】選項(xiàng)區(qū)域【刀具】：選擇刀具【指定部件】選項(xiàng)用于選擇要加工的部件?！局付ㄇ邢鲄^(qū)域】選項(xiàng)用于指定要加工的部件區(qū)域?！静考嗔俊恐付庸ず筮z留的材料量?！掘?qū)動(dòng)方法】流線：根據(jù)所選幾何體構(gòu)建隱式驅(qū)動(dòng)面。流線使可以靈活地創(chuàng)建刀軌?！就队笆噶俊窟x項(xiàng)區(qū)域使用“刀軸”時(shí)，“投影矢量”總是指向“刀軸矢量”的相反方向。02可變流線銑工序【幾何體】節(jié)點(diǎn)【幾何體】選項(xiàng)區(qū)域【幾何體】選項(xiàng)用于指定要指派為當(dāng)前工序的幾何體組?！局付z查】選項(xiàng)用于選擇不想加工的區(qū)域，如夾具組件?！緳z查余量】選項(xiàng)用于指定刀具放置位置距自定義檢查邊界的距離?！具^(guò)切時(shí)】退刀：通過(guò)使用非切削移動(dòng)對(duì)話框中定義的進(jìn)刀和退刀參數(shù)，避免過(guò)切。【檢查安全距離】指定添加到檢查曲面的檢查余量的安全距離?！具^(guò)程工件】用于可視化先前工序遺留的材料（剩余材料）、定義毛坯材料并檢查是否存在刀具碰撞。02可變流線銑工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)【刀軸】選項(xiàng)區(qū)域【遠(yuǎn)離直線】定義遠(yuǎn)離聚焦線的可變刀軸?！境蛑本€】定義向聚焦線收斂的可變刀軸?！鞠鄬?duì)于矢量】定義相對(duì)于具有指定前傾角和側(cè)傾角的矢量的可變刀軸。【垂直于部件】定義在每個(gè)接觸點(diǎn)垂直于部件面的可變刀軸。【相對(duì)于部件】定義相對(duì)于部件面的法向矢量?jī)A斜和傾斜的可變刀軸?！?軸，垂直于部件】定義使用4軸旋轉(zhuǎn)角的可變刀軸。法向軸相對(duì)于部件面?！?軸，相對(duì)于部件】通過(guò)添加前傾角和側(cè)傾角來(lái)定義4軸，垂直于部件可變刀軸。02可變流線銑工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)【刀軸】選項(xiàng)區(qū)域【雙四軸，在部件上】定義4軸，相對(duì)于部件可變刀軸，用于分別指定單向切削和回轉(zhuǎn)切削的前傾角、側(cè)傾角和旋轉(zhuǎn)角?！静逖a(bǔ)矢量】用于定義控制特定點(diǎn)處刀軸的矢量?！静逖a(bǔ)角度至部件】用于指定控制特定點(diǎn)處刀軸的前傾角和側(cè)傾角。在測(cè)量角度時(shí)，是相對(duì)于刀具與部件表面接觸且垂直于部件表面的位置?！静逖a(bǔ)角度至驅(qū)動(dòng)體】用于指定控制特定點(diǎn)處刀軸的前傾角和側(cè)傾角。測(cè)量角度時(shí)，相對(duì)于刀具與部件面接觸位置處的驅(qū)動(dòng)面法向進(jìn)行測(cè)量。【優(yōu)化后驅(qū)動(dòng)】將刀具前傾角與驅(qū)動(dòng)幾何體曲率相匹配。02可變流線銑工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)【刀軸】選項(xiàng)區(qū)域【垂直于驅(qū)動(dòng)體】定義在每個(gè)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)垂直于驅(qū)動(dòng)面的可變刀軸?！緜?cè)刃驅(qū)動(dòng)體】定義跟隨驅(qū)動(dòng)面的側(cè)刃劃線的可變刀軸。【相對(duì)于驅(qū)動(dòng)體】定義具有相對(duì)于每個(gè)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)面法向測(cè)量的前傾角和側(cè)傾角的可變刀軸。【4軸，垂直于驅(qū)動(dòng)體】定義使用4軸旋轉(zhuǎn)角的可變刀軸。法向軸相對(duì)于驅(qū)動(dòng)面?！?軸，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)體】通過(guò)添加前傾角和側(cè)傾角來(lái)定義4軸，垂直于驅(qū)動(dòng)體可變刀軸。【雙4軸在驅(qū)動(dòng)體上】定義雙4軸在驅(qū)動(dòng)體上可變刀軸，用于分別指定單向切削和回轉(zhuǎn)切削的前傾角、側(cè)傾角和旋轉(zhuǎn)角。02可變流線銑工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【自動(dòng)設(shè)置】選項(xiàng)區(qū)域【設(shè)置加工數(shù)據(jù)】選項(xiàng)是使用加工數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)自動(dòng)設(shè)置進(jìn)給率、主軸速度、切削深度和步進(jìn)距離?！颈砻嫠俣?smm)】用于指定切削刀尖在部件表面或內(nèi)部移動(dòng)的速度?！久魁X進(jìn)給量】用于指定每齒移除的材料量。齒運(yùn)動(dòng)取決于主軸轉(zhuǎn)速和刀具進(jìn)給率。02可變流線銑工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【主軸速度】選項(xiàng)區(qū)域【主軸速度】選項(xiàng)用于指定刀具的旋轉(zhuǎn)速度?！具M(jìn)給率】選項(xiàng)區(qū)域【切削】用于設(shè)置刀具與部件幾何體接觸時(shí)的刀具運(yùn)動(dòng)進(jìn)給率?！究焖佟亢罄m(xù)使用上一個(gè)指定的進(jìn)給率?！靖唷靠梢栽O(shè)置指定的切削進(jìn)給百分比?！締挝弧扛乃星邢骱头乔邢鬟\(yùn)動(dòng)類型的單位設(shè)置?！咀詣?dòng)進(jìn)給率優(yōu)化】進(jìn)一步優(yōu)化進(jìn)給率的相關(guān)參數(shù)。02可變流線銑工序【策略】節(jié)點(diǎn)【多重深度】選項(xiàng)區(qū)域02可變流線銑工序【策略】節(jié)點(diǎn)【碰撞檢查】選項(xiàng)區(qū)域【檢查球上方的刀具】選項(xiàng)勾選時(shí)，檢查所有刀具是否存在過(guò)切，并修剪刀軌以防止過(guò)切。不勾選時(shí)，僅檢查刀具的球形部分是否存在過(guò)切，并修剪刀軌以防止過(guò)切。允許刀具觸及可以使用其他刀軸進(jìn)行安全加工的區(qū)域。02可變流線銑工序【策略】節(jié)點(diǎn)【切削步驟】選項(xiàng)區(qū)域【切削步驟】適用于固定軸和可變軸曲面輪廓銑工序?！咀畲蟛介L(zhǎng)值】選項(xiàng)控制沿切削方向、在驅(qū)動(dòng)軌跡的驅(qū)動(dòng)點(diǎn)之間測(cè)量的線性距離?？梢詍m為單位輸入值，或輸入刀具百分比。當(dāng)最大步長(zhǎng)值過(guò)大時(shí)，軟件無(wú)法識(shí)別小特征，因?yàn)榈盾壍狞c(diǎn)不直接位于特征面上。步長(zhǎng)越小，創(chuàng)建的驅(qū)動(dòng)點(diǎn)越多，驅(qū)動(dòng)軌跡越能準(zhǔn)確跟隨部件幾何體的輪廓。02可變流線銑工序【非切削移動(dòng)】節(jié)點(diǎn)【進(jìn)刀/退刀/步進(jìn)】選項(xiàng)區(qū)域【替代為光順連接】勾選時(shí)，使用專用的生成安全、光順和高效運(yùn)動(dòng)的半自動(dòng)方法代替大部分非切削運(yùn)動(dòng)創(chuàng)建?！竟忭橀L(zhǎng)度】相對(duì)于部件安全距離?！竟忭樃叨取看_定轉(zhuǎn)換的目標(biāo)提升高度?！咀畲蟛竭M(jìn)】確定步進(jìn)距離?！竟睢扛鶕?jù)計(jì)算出的光順樣條，設(shè)置輸出線性移動(dòng)的允許偏差。02可變流線銑工序【進(jìn)刀】節(jié)點(diǎn)【封閉區(qū)域】選項(xiàng)區(qū)域02可變流線銑工序【轉(zhuǎn)移/快速】節(jié)點(diǎn)【逼近】選項(xiàng)區(qū)域02可變流線銑工序【出發(fā)點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)02可變流線銑工序【返回點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【起點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)02可變流線銑工序【回零點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)《多軸加工技術(shù)》謝謝觀看哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院宮麗勤學(xué)苦練、增強(qiáng)本領(lǐng)、匠心追夢(mèng)、技能報(bào)國(guó)學(xué)習(xí)情境二

五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.1模具的五軸數(shù)控編程《多軸加工技術(shù)》學(xué)習(xí)情境2五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.1模具的五軸數(shù)控編程知識(shí)點(diǎn)

可變引導(dǎo)曲線銑01可變引導(dǎo)曲線銑可變引導(dǎo)曲線銑的切削模式由一個(gè)或兩個(gè)引導(dǎo)曲線驅(qū)動(dòng)。加工包含底切或雙接觸點(diǎn)的復(fù)雜曲面時(shí)，可變引導(dǎo)曲線工序非常有用。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【主要】選項(xiàng)區(qū)域【刀具】：選擇刀具【指定切削區(qū)域】選項(xiàng)用于指定要加工的部件區(qū)域?！静考嗔俊恐付庸ず筮z留的材料量?！臼褂妹娣ㄏ颉渴褂们邢鲄^(qū)域的面法向確定材料側(cè)。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【驅(qū)動(dòng)幾何體】選項(xiàng)區(qū)域【模式類型】選項(xiàng)包括恒定偏置、變形、回旋賽道等三個(gè)選項(xiàng)?！竞愣ㄆ谩窟x項(xiàng)使用恒定步距從單個(gè)開(kāi)放引導(dǎo)曲線或封閉引導(dǎo)曲線創(chuàng)建偏置?！咀冃巍窟x項(xiàng)在兩個(gè)引導(dǎo)線曲線之間創(chuàng)建均勻插補(bǔ)偏置?！净匦惖馈窟x項(xiàng)從單個(gè)引導(dǎo)曲線創(chuàng)建偏置，并圍繞曲線的端點(diǎn)?！疽龑?dǎo)曲線】選項(xiàng)用于通過(guò)選擇曲線、邊或點(diǎn)來(lái)指定曲線。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【陣列】選項(xiàng)區(qū)域【切削側(cè)面】選項(xiàng)包括兩側(cè)、左側(cè)、右側(cè)等三個(gè)選項(xiàng)?！緝蓚?cè)】從單個(gè)引導(dǎo)曲線的兩側(cè)創(chuàng)建偏置?！咀髠?cè)】根據(jù)曲線的方向，從單個(gè)引導(dǎo)曲線的左側(cè)創(chuàng)建偏置?！居覀?cè)】根據(jù)曲線的方向，從單個(gè)引導(dǎo)曲線的右側(cè)創(chuàng)建偏置。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【陣列】選項(xiàng)區(qū)域【切削模式】選項(xiàng)用于指定刀軌的形狀。包括螺旋線、單向、往復(fù)、往復(fù)上升等四個(gè)選項(xiàng)?！韭菪€】當(dāng)驅(qū)動(dòng)面形成一個(gè)封閉區(qū)域時(shí)，創(chuàng)建一個(gè)沒(méi)有任何步距的光順螺旋模式。【單向】創(chuàng)建沿一個(gè)方向的切削。步進(jìn)是非切削移動(dòng)。在各刀路結(jié)束處，刀刃將退刀、移刀至下一刀路的開(kāi)始處，然后再次沿相同方向切削?！就鶑?fù)】創(chuàng)建沿相反方向切削的刀路。步進(jìn)是垂直于切削方向的切削移動(dòng)?！就鶑?fù)上升】創(chuàng)建沿相反方向切削的刀路。步進(jìn)是非切削移動(dòng)。在各刀路結(jié)束處，刀刃將退刀、移刀和反向切削。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【陣列】選項(xiàng)區(qū)域【切削方向】選項(xiàng)用于指定刀軌的方向。包括沿引導(dǎo)線、反向引導(dǎo)線、順時(shí)針、逆時(shí)針等四個(gè)選項(xiàng)?！狙匾龑?dǎo)線】可用于恒定偏置和變形模式。沿引導(dǎo)線曲線方向開(kāi)始刀軌?！痉聪蛞龑?dǎo)線】可用于恒定偏置和變形模式。沿引導(dǎo)曲線反向開(kāi)始刀軌?！卷槙r(shí)針】用于回旋賽道模式。按順時(shí)針?lè)较驀@引導(dǎo)曲線?！灸鏁r(shí)針】可用于回旋賽道模式。按逆時(shí)針?lè)较驀@引導(dǎo)曲線。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【切削順序】選項(xiàng)【由外向內(nèi)交替】選項(xiàng)可用于恒定偏置和變形模式。從切削區(qū)域的外邊處開(kāi)始切削，并在切削區(qū)域的中間結(jié)束?！居蓛?nèi)向外交替】選項(xiàng)可用于恒定偏置和變形模式。從切削區(qū)域的中間開(kāi)始切削，并在切削區(qū)域的外邊處結(jié)束?！緩淖蟮接摇窟x項(xiàng)可用于恒定偏置模式。從驅(qū)動(dòng)曲線方向的左側(cè)開(kāi)始切削，并在右側(cè)結(jié)束?！緩挠业阶蟆窟x項(xiàng)用于恒定偏置模式。從驅(qū)動(dòng)曲線方向的右側(cè)開(kāi)始切削，并在左側(cè)結(jié)束?！緩囊龑?dǎo)線1】選項(xiàng)可用于變形模式。從第一條引導(dǎo)曲線開(kāi)始切削?！境蛞龑?dǎo)線】選項(xiàng)可用于圍繞短引導(dǎo)線偏置模式。遠(yuǎn)離引導(dǎo)曲線開(kāi)始切削，并終止于引導(dǎo)曲線?！具h(yuǎn)離引導(dǎo)線】選項(xiàng)可用于圍繞短引導(dǎo)線偏置模式。從引導(dǎo)曲線開(kāi)始切削，并遠(yuǎn)離引導(dǎo)曲線結(jié)束。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【步距】選項(xiàng)區(qū)域【步距】選項(xiàng)區(qū)域控制連續(xù)切削刀路之間的距離。【恒定】可用于變形模式。用于指定步距間的距離?！練堄喔叨取靠捎糜诤愣ㄆ?、變形和圍繞短引導(dǎo)線偏置模式。用于指定步距的殘余高度。定義殘余高度值時(shí)，沿與刀軸成45角的平面計(jì)算步距。其他驅(qū)動(dòng)方法使用與刀軸垂直的平面來(lái)計(jì)算步距值?！緮?shù)量】可用于恒定偏置、變形和圍繞短引導(dǎo)線偏置模式。用于指定要添加的步距數(shù)。【精確】可用于恒定偏置和圍繞短引導(dǎo)線偏置模式。用于指定步距間的特定距離。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【幾何體】節(jié)點(diǎn)【幾何體】選項(xiàng)區(qū)域【幾何體】選項(xiàng)用于指定要指派為當(dāng)前工序的幾何體組。【指定部件】選項(xiàng)用于選擇要加工的部件?！静考嗔俊恐付庸ず筮z留的材料量?！局付臻g范圍環(huán)】隔離由曲線幾何體定義的封閉空間范圍區(qū)域中的刀軌?！具^(guò)程工件】用于可視化先前工序遺留的材料（剩余材料）、定義毛坯材料并檢查是否存在刀具碰撞?！局付z查】選項(xiàng)用于選擇不想加工的區(qū)域，如夾具組件?！緳z查余量】選項(xiàng)用于指定刀具放置位置距自定義檢查邊界的距離。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)【刀軸】選項(xiàng)區(qū)域【遠(yuǎn)離直線】定義遠(yuǎn)離聚焦線的可變刀軸?！境蛑本€】定義向聚焦線收斂的可變刀軸。【相對(duì)于矢量】定義相對(duì)于具有指定前傾角和側(cè)傾角的矢量的可變刀軸?！敬怪庇诓考慷x在每個(gè)接觸點(diǎn)垂直于部件面的可變刀軸。【相對(duì)于部件】定義相對(duì)于部件面的法向矢量?jī)A斜和傾斜的可變刀軸?！?軸，垂直于部件】定義使用4軸旋轉(zhuǎn)角的可變刀軸。法向軸相對(duì)于部件面?！?軸，相對(duì)于部件】通過(guò)添加前傾角和側(cè)傾角來(lái)定義4軸，垂直于部件可變刀軸。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)【刀軸】選項(xiàng)區(qū)域【雙四軸，在部件上】定義4軸，相對(duì)于部件可變刀軸，用于分別指定單向切削和回轉(zhuǎn)切削的前傾角、側(cè)傾角和旋轉(zhuǎn)角?！静逖a(bǔ)矢量】用于定義控制特定點(diǎn)處刀軸的矢量?！静逖a(bǔ)角度至部件】用于指定控制特定點(diǎn)處刀軸的前傾角和側(cè)傾角。在測(cè)量角度時(shí)，是相對(duì)于刀具與部件表面接觸且垂直于部件表面的位置?！静逖a(bǔ)角度至驅(qū)動(dòng)體】用于指定控制特定點(diǎn)處刀軸的前傾角和側(cè)傾角。測(cè)量角度時(shí)，相對(duì)于刀具與部件面接觸位置處的驅(qū)動(dòng)面法向進(jìn)行測(cè)量?！緝?yōu)化后驅(qū)動(dòng)】將刀具前傾角與驅(qū)動(dòng)幾何體曲率相匹配。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)【刀軸】選項(xiàng)區(qū)域【垂直于驅(qū)動(dòng)體】定義在每個(gè)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)垂直于驅(qū)動(dòng)面的可變刀軸?！緜?cè)刃驅(qū)動(dòng)體】定義跟隨驅(qū)動(dòng)面的側(cè)刃劃線的可變刀軸。【相對(duì)于驅(qū)動(dòng)體】定義具有相對(duì)于每個(gè)驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)面法向測(cè)量的前傾角和側(cè)傾角的可變刀軸?！?軸，垂直于驅(qū)動(dòng)體】定義使用4軸旋轉(zhuǎn)角的可變刀軸。法向軸相對(duì)于驅(qū)動(dòng)面?！?軸，相對(duì)于驅(qū)動(dòng)體】通過(guò)添加前傾角和側(cè)傾角來(lái)定義4軸，垂直于驅(qū)動(dòng)體可變刀軸?！倦p4軸在驅(qū)動(dòng)體上】定義雙4軸在驅(qū)動(dòng)體上可變刀軸，用于分別指定單向切削和回轉(zhuǎn)切削的前傾角、側(cè)傾角和旋轉(zhuǎn)角。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【自動(dòng)設(shè)置】選項(xiàng)區(qū)域【設(shè)置加工數(shù)據(jù)】選項(xiàng)是使用加工數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)自動(dòng)設(shè)置進(jìn)給率、主軸速度、切削深度和步進(jìn)距離。【表面速度(smm)】用于指定切削刀尖在部件表面或內(nèi)部移動(dòng)的速度。【每齒進(jìn)給量】用于指定每齒移除的材料量。齒運(yùn)動(dòng)取決于主軸轉(zhuǎn)速和刀具進(jìn)給率。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【主軸速度】選項(xiàng)區(qū)域【主軸速度】選項(xiàng)用于指定刀具的旋轉(zhuǎn)速度?！具M(jìn)給率】選項(xiàng)區(qū)域【切削】用于設(shè)置刀具與部件幾何體接觸時(shí)的刀具運(yùn)動(dòng)進(jìn)給率?！究焖佟亢罄m(xù)使用上一個(gè)指定的進(jìn)給率?！靖唷靠梢栽O(shè)置指定的切削進(jìn)給百分比。【單位】更改所有切削和非切削運(yùn)動(dòng)類型的單位設(shè)置。【自動(dòng)進(jìn)給率優(yōu)化】進(jìn)一步優(yōu)化進(jìn)給率的相關(guān)參數(shù)。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【策略】節(jié)點(diǎn)【多重深度】選項(xiàng)區(qū)域02可變引導(dǎo)曲線銑工序【策略】節(jié)點(diǎn)【刀軌設(shè)置】選項(xiàng)區(qū)域【切削排序】指定加工多個(gè)區(qū)域時(shí)的切削順序?！景赐ǖ馈縿?chuàng)建所有區(qū)域中的切削，一次一個(gè)切削層?！景磪^(qū)域】完全切削各區(qū)域，一次切削一個(gè)?！镜盾壒忭槨抗催x時(shí)，可使用此選項(xiàng)在拐角區(qū)域添加徑向光順移動(dòng)，以減少方向突變次數(shù)，從而改善表面粗糙度質(zhì)量。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【非切削移動(dòng)】節(jié)點(diǎn)【進(jìn)刀/退刀/步進(jìn)】選項(xiàng)區(qū)域【替代為光順連接】勾選時(shí)，使用專用的生成安全、光順和高效運(yùn)動(dòng)的半自動(dòng)方法代替大部分非切削運(yùn)動(dòng)創(chuàng)建?！竟忭橀L(zhǎng)度】相對(duì)于部件安全距離?！竟忭樃叨取看_定轉(zhuǎn)換的目標(biāo)提升高度?！咀畲蟛竭M(jìn)】確定步進(jìn)距離?！竟睢扛鶕?jù)計(jì)算出的光順樣條，設(shè)置輸出線性移動(dòng)的允許偏差。02可變引導(dǎo)曲線銑工序【轉(zhuǎn)移/快速】節(jié)點(diǎn)【逼近】選項(xiàng)區(qū)域02【起點(diǎn)/鉆點(diǎn)】節(jié)點(diǎn)【區(qū)域起點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【中點(diǎn)】（默認(rèn)）在切削區(qū)域內(nèi)最長(zhǎng)的線性邊中點(diǎn)開(kāi)始刀軌?！居行Ь嚯x】可以選擇【指定】或【無(wú)】，【指定】限制手動(dòng)指定的點(diǎn)所產(chǎn)生的影響?！緹o(wú)】不設(shè)置距離?！绢A(yù)鉆點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域是代表預(yù)先鉆好的孔，刀具將在沒(méi)有任何特殊進(jìn)刀的情況下下降到該孔并開(kāi)始加工?？勺円龑?dǎo)曲線銑工序02可變引導(dǎo)曲線銑工序【避讓】節(jié)點(diǎn)【出發(fā)點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域02可變引導(dǎo)曲線銑工序【返回點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【起點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)02可變引導(dǎo)曲線銑工序【回零點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)《多軸加工技術(shù)》謝謝觀看哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院宮麗勤學(xué)苦練、增強(qiáng)本領(lǐng)、匠心追夢(mèng)、技能報(bào)國(guó)學(xué)習(xí)情境二

五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.1模具的五軸數(shù)控編程《多軸加工技術(shù)》學(xué)習(xí)情境2五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.2葉輪的五軸數(shù)控編程知識(shí)點(diǎn)

葉輪粗加工01葉輪粗加工使用葉輪粗加工工序可對(duì)葉片類型的部件創(chuàng)建粗加工工序。葉輪粗加工工序是部件類型特定的粗加工工序。這種工序允許對(duì)多葉片類型的部件進(jìn)行多層、多軸粗加工。02葉輪粗加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【主要】選項(xiàng)區(qū)域【刀具】：選擇刀具【深度模式】選項(xiàng)包括從輪轂偏置、從包覆偏置、從包覆插補(bǔ)至輪轂等三個(gè)選項(xiàng)?！緩妮嗇炂谩窟x項(xiàng)切削深度是恒定的。【從包覆偏置】選項(xiàng)切削深度是恒定的。隨著切削層逐漸到達(dá)輪轂，偏置補(bǔ)片與輪轂相交。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，層切削繼續(xù)沿輪轂進(jìn)行，并連接到部件周邊以外的下一條刀路?！緩陌膊逖a(bǔ)至輪轂】選項(xiàng)軟件進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，以創(chuàng)建中間切削層。切削深度沿切削刀路發(fā)生變化。02葉輪粗加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【每刀切削深度】選項(xiàng)指定如何測(cè)量切削深度?！竞愣ā窟x項(xiàng)限制連續(xù)切削刀路之間的距離?！練堄喔叨取窟x項(xiàng)限制刀路之間的材料高度?！痉秶愋汀堪ㄗ詣?dòng)和指定兩個(gè)選項(xiàng)?！咀詣?dòng)】覆蓋要銑削的總深度上的切削深度。【指定】對(duì)從輪轂偏置和從包覆偏置選項(xiàng)，按照每刀切削深度距離偏置指定的切削數(shù)?！疚赐瓿傻膶印窟x項(xiàng)指定是創(chuàng)建未完成的切削層并發(fā)出警告消息，還是省略未完成的層。02葉輪粗加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【陣列】選項(xiàng)區(qū)域【切削模式】選項(xiàng)用于指定刀軌的形狀。包括螺旋線、單向、往復(fù)、往復(fù)上升等四個(gè)選項(xiàng)?！韭菪€】當(dāng)驅(qū)動(dòng)面形成一個(gè)封閉區(qū)域時(shí)，創(chuàng)建一個(gè)沒(méi)有任何步距的光順螺旋模式。【單向】創(chuàng)建沿一個(gè)方向的切削。步進(jìn)是非切削移動(dòng)。在各刀路結(jié)束處，刀刃將退刀、移刀至下一刀路的開(kāi)始處，然后再次沿相同方向切削?！就鶑?fù)】創(chuàng)建沿相反方向切削的刀路。步進(jìn)是垂直于切削方向的切削移動(dòng)?！就鶑?fù)上升】創(chuàng)建沿相反方向切削的刀路。步進(jìn)是非切削移動(dòng)。在各刀路結(jié)束處，刀刃將退刀、移刀和反向切削。02葉輪粗加工工序【幾何體】節(jié)點(diǎn)【幾何體】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪粗加工工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)02葉輪粗加工工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【自動(dòng)設(shè)置】選項(xiàng)區(qū)域【設(shè)置加工數(shù)據(jù)】選項(xiàng)是使用加工數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)自動(dòng)設(shè)置進(jìn)給率、主軸速度、切削深度和步進(jìn)距離?！颈砻嫠俣?smm)】用于指定切削刀尖在部件表面或內(nèi)部移動(dòng)的速度?！久魁X進(jìn)給量】用于指定每齒移除的材料量。齒運(yùn)動(dòng)取決于主軸轉(zhuǎn)速和刀具進(jìn)給率。02葉輪粗加工工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【主軸速度】選項(xiàng)區(qū)域【主軸速度】選項(xiàng)用于指定刀具的旋轉(zhuǎn)速度?！具M(jìn)給率】選項(xiàng)區(qū)域【切削】用于設(shè)置刀具與部件幾何體接觸時(shí)的刀具運(yùn)動(dòng)進(jìn)給率?！究焖佟亢罄m(xù)使用上一個(gè)指定的進(jìn)給率?！靖唷靠梢栽O(shè)置指定的切削進(jìn)給百分比?！締挝弧扛乃星邢骱头乔邢鬟\(yùn)動(dòng)類型的單位設(shè)置?！咀詣?dòng)進(jìn)給率優(yōu)化】進(jìn)一步優(yōu)化進(jìn)給率的相關(guān)參數(shù)。02葉輪粗加工工序【策略】節(jié)點(diǎn)【前緣】選項(xiàng)區(qū)域葉片邊：控制由周?chē)~片驅(qū)動(dòng)的切削運(yùn)動(dòng)在哪一點(diǎn)終止，以及延伸從哪一點(diǎn)開(kāi)始。葉片左右兩側(cè)使用相同的設(shè)置。對(duì)前緣和后緣均適用。02葉輪粗加工工序【策略】節(jié)點(diǎn)【嵌入時(shí)減少刀具載荷】選項(xiàng)區(qū)域在切削刀具完全嵌入材料情況下減小開(kāi)槽刀路的刀具負(fù)載。退刀槽方法：無(wú)：粗加工葉片之間的區(qū)域，無(wú)任何其他運(yùn)動(dòng)。開(kāi)槽時(shí)多重深度：可創(chuàng)建集中于葉片之間的附加粗加工刀路，然后加工葉片曲面。2個(gè)刀路-交替深度：可直接在葉片曲面上創(chuàng)建附加的粗加工刀路，并在它們之間交替。開(kāi)槽陣列：可創(chuàng)建附加的粗加工刀路，首先集中于葉片之間，然后直接在葉片曲面上。02葉輪粗加工工序【策略】節(jié)點(diǎn)【精加工刀路】選項(xiàng)區(qū)域可在每個(gè)切削層創(chuàng)建附加刀軌。輸出：可定義各切削層的精加工方法。僅填充：半精加工葉片而沒(méi)有精加工刀路。僅精加工刀路：精加工葉片而沒(méi)有半精加工刀路。填充和精加工刀路：半精加工和精加工葉片。02葉輪粗加工工序【非切削移動(dòng)】節(jié)點(diǎn)【進(jìn)刀/退刀/步進(jìn)】選項(xiàng)區(qū)域【替代為光順連接】勾選時(shí)，使用專用的生成安全、光順和高效運(yùn)動(dòng)的半自動(dòng)方法代替大部分非切削運(yùn)動(dòng)創(chuàng)建?！竟忭橀L(zhǎng)度】相對(duì)于部件安全距離?！竟忭樃叨取看_定轉(zhuǎn)換的目標(biāo)提升高度。【最大步進(jìn)】確定步進(jìn)距離。【公差】根據(jù)計(jì)算出的光順樣條，設(shè)置輸出線性移動(dòng)的允許偏差。02葉輪粗加工工序【轉(zhuǎn)移/快速】節(jié)點(diǎn)【逼近】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪粗加工工序【避讓】節(jié)點(diǎn)【出發(fā)點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪粗加工工序【返回點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【起點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)02葉輪粗加工工序【回零點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)《多軸加工技術(shù)》謝謝觀看哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院宮麗勤學(xué)苦練、增強(qiáng)本領(lǐng)、匠心追夢(mèng)、技能報(bào)國(guó)學(xué)習(xí)情境二

五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.2葉輪的五軸數(shù)控編程《多軸加工技術(shù)》學(xué)習(xí)情境2五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.2葉輪的五軸數(shù)控編程知識(shí)點(diǎn)

葉輪葉片精加工01葉輪葉片精加工使用葉輪葉片精加工工序可向下精加工葉片和葉根圓角，直至輪轂。葉片精銑是特定于部件類型的精加工工序。這些工序允許對(duì)多葉片類型部件的葉片或分流葉片進(jìn)行多軸精加工。02葉輪葉片精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【主要】選項(xiàng)區(qū)域【刀具】：選擇刀具【要精加工的幾何體】選項(xiàng)為精加工工序指定葉片?？蛇x擇主葉片或一個(gè)分流葉片。【要切削的面】選項(xiàng)控制要精加工的側(cè)面。這些側(cè)面取決于指定的葉片邊，從而無(wú)論葉片包含一個(gè)連續(xù)曲面還是多個(gè)曲面，您都可以控制要精加工的側(cè)面。02葉輪葉片精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【深度模式】選項(xiàng)包括從輪轂偏置、從包覆偏置、從包覆插補(bǔ)至輪轂等三個(gè)選項(xiàng)。【從輪轂偏置】選項(xiàng)切削深度是恒定的。【從包覆偏置】選項(xiàng)切削深度是恒定的。隨著切削層逐漸到達(dá)輪轂，偏置補(bǔ)片與輪轂相交。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，層切削繼續(xù)沿輪轂進(jìn)行，并連接到部件周邊以外的下一條刀路?！緩陌膊逖a(bǔ)至輪轂】選項(xiàng)軟件進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，以創(chuàng)建中間切削層。切削深度沿切削刀路發(fā)生變化。02葉輪葉片精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【每刀切削深度】選項(xiàng)指定如何測(cè)量切削深度?！竞愣ā窟x項(xiàng)限制連續(xù)切削刀路之間的距離。【殘余高度】選項(xiàng)限制刀路之間的材料高度?！痉秶愋汀堪ㄗ詣?dòng)和指定兩個(gè)選項(xiàng)?！咀詣?dòng)】覆蓋要銑削的總深度上的切削深度?！局付ā繉?duì)從輪轂偏置和從包覆偏置選項(xiàng)，按照每刀切削深度距離偏置指定的切削數(shù)?！疚赐瓿傻膶印窟x項(xiàng)指定是創(chuàng)建未完成的切削層并發(fā)出警告消息，還是省略未完成的層。02葉輪葉片精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【刀軌設(shè)置】選項(xiàng)區(qū)域【切削模式】選項(xiàng)用于指定刀軌的形狀。包括螺旋線、單向、往復(fù)、往復(fù)上升等四個(gè)選項(xiàng)?！韭菪€】當(dāng)驅(qū)動(dòng)面形成一個(gè)封閉區(qū)域時(shí)，創(chuàng)建一個(gè)沒(méi)有任何步距的光順螺旋模式?！締蜗颉縿?chuàng)建沿一個(gè)方向的切削。步進(jìn)是非切削移動(dòng)。在各刀路結(jié)束處，刀刃將退刀、移刀至下一刀路的開(kāi)始處，然后再次沿相同方向切削。【往復(fù)】創(chuàng)建沿相反方向切削的刀路。步進(jìn)是垂直于切削方向的切削移動(dòng)?！就鶑?fù)上升】創(chuàng)建沿相反方向切削的刀路。步進(jìn)是非切削移動(dòng)。在各刀路結(jié)束處，刀刃將退刀、移刀和反向切削。02葉輪葉片精加工工序【幾何體】節(jié)點(diǎn)【幾何體】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪葉片精加工工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)02葉輪葉片精加工工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【自動(dòng)設(shè)置】選項(xiàng)區(qū)域【設(shè)置加工數(shù)據(jù)】選項(xiàng)是使用加工數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)自動(dòng)設(shè)置進(jìn)給率、主軸速度、切削深度和步進(jìn)距離?！颈砻嫠俣?smm)】用于指定切削刀尖在部件表面或內(nèi)部移動(dòng)的速度。【每齒進(jìn)給量】用于指定每齒移除的材料量。齒運(yùn)動(dòng)取決于主軸轉(zhuǎn)速和刀具進(jìn)給率。02葉輪葉片精加工工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【主軸速度】選項(xiàng)區(qū)域【主軸速度】選項(xiàng)用于指定刀具的旋轉(zhuǎn)速度。【進(jìn)給率】選項(xiàng)區(qū)域【切削】用于設(shè)置刀具與部件幾何體接觸時(shí)的刀具運(yùn)動(dòng)進(jìn)給率。【快速】后續(xù)使用上一個(gè)指定的進(jìn)給率。【更多】可以設(shè)置指定的切削進(jìn)給百分比。【單位】更改所有切削和非切削運(yùn)動(dòng)類型的單位設(shè)置?！咀詣?dòng)進(jìn)給率優(yōu)化】進(jìn)一步優(yōu)化進(jìn)給率的相關(guān)參數(shù)。02葉輪葉片精加工工序【策略】節(jié)點(diǎn)【后緣】選項(xiàng)區(qū)域葉片邊：控制由周?chē)~片驅(qū)動(dòng)的切削運(yùn)動(dòng)在哪一點(diǎn)終止，以及延伸從哪一點(diǎn)開(kāi)始。葉片左右兩側(cè)使用相同的設(shè)置。對(duì)前緣和后緣均適用。02葉輪葉片精加工工序【非切削移動(dòng)】節(jié)點(diǎn)【進(jìn)刀/退刀/步進(jìn)】選項(xiàng)區(qū)域【替代為光順連接】勾選時(shí)，使用專用的生成安全、光順和高效運(yùn)動(dòng)的半自動(dòng)方法代替大部分非切削運(yùn)動(dòng)創(chuàng)建。【光順長(zhǎng)度】相對(duì)于部件安全距離?！竟忭樃叨取看_定轉(zhuǎn)換的目標(biāo)提升高度?！咀畲蟛竭M(jìn)】確定步進(jìn)距離?！竟睢扛鶕?jù)計(jì)算出的光順樣條，設(shè)置輸出線性移動(dòng)的允許偏差。02葉輪葉片精加工工序【轉(zhuǎn)移/快速】節(jié)點(diǎn)【逼近】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪葉片精加工工序【避讓】節(jié)點(diǎn)【出發(fā)點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪葉片精加工工序【返回點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【起點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)02葉輪葉片精加工工序【回零點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)《多軸加工技術(shù)》謝謝觀看哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院宮麗勤學(xué)苦練、增強(qiáng)本領(lǐng)、匠心追夢(mèng)、技能報(bào)國(guó)學(xué)習(xí)情境二

五軸數(shù)控編程

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任務(wù)2.2葉輪的五軸數(shù)控編程知識(shí)點(diǎn)

葉輪輪轂精加工01葉輪輪轂精加工使用葉輪輪轂精加工工序用于精加工輪轂。01葉輪輪轂精加工使用葉輪輪轂精加工工序用于精加工輪轂。當(dāng)葉輪進(jìn)行大余量輪轂精加工時(shí)，如果存在較大的余量，且在粗加工的同時(shí)精加工輪轂，或者需要精加工葉片前的特定輪轂區(qū)域，則在添加徑向延伸前允許刀具沿葉片輕微卷曲，建議如表2-2-4所示使用以下參數(shù)。02葉輪輪轂精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【主要】選項(xiàng)區(qū)域【刀具】：選擇刀具【深度模式】選項(xiàng)包括從輪轂偏置、從包覆偏置、從包覆插補(bǔ)至輪轂等三個(gè)選項(xiàng)。【從輪轂偏置】選項(xiàng)切削深度是恒定的。【從包覆偏置】選項(xiàng)切削深度是恒定的。隨著切削層逐漸到達(dá)輪轂，偏置補(bǔ)片與輪轂相交。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，層切削繼續(xù)沿輪轂進(jìn)行，并連接到部件周邊以外的下一條刀路?！緩陌膊逖a(bǔ)至輪轂】選項(xiàng)軟件進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，以創(chuàng)建中間切削層。切削深度沿切削刀路發(fā)生變化。02葉輪輪轂精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【每刀切削深度】選項(xiàng)指定如何測(cè)量切削深度。【恒定】選項(xiàng)限制連續(xù)切削刀路之間的距離。【殘余高度】選項(xiàng)限制刀路之間的材料高度。【范圍類型】包括自動(dòng)和指定兩個(gè)選項(xiàng)。【自動(dòng)】覆蓋要銑削的總深度上的切削深度?！局付ā繉?duì)從輪轂偏置和從包覆偏置選項(xiàng)，按照每刀切削深度距離偏置指定的切削數(shù)?！疚赐瓿傻膶印窟x項(xiàng)指定是創(chuàng)建未完成的切削層并發(fā)出警告消息，還是省略未完成的層。02葉輪輪轂精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【陣列】選項(xiàng)區(qū)域【切削模式】選項(xiàng)用于指定刀軌的形狀。包括螺旋線、單向、往復(fù)、往復(fù)上升等四個(gè)選項(xiàng)。【螺旋線】當(dāng)驅(qū)動(dòng)面形成一個(gè)封閉區(qū)域時(shí)，創(chuàng)建一個(gè)沒(méi)有任何步距的光順螺旋模式。【單向】創(chuàng)建沿一個(gè)方向的切削。步進(jìn)是非切削移動(dòng)。在各刀路結(jié)束處，刀刃將退刀、移刀至下一刀路的開(kāi)始處，然后再次沿相同方向切削。【往復(fù)】創(chuàng)建沿相反方向切削的刀路。步進(jìn)是垂直于切削方向的切削移動(dòng)。【往復(fù)上升】創(chuàng)建沿相反方向切削的刀路。步進(jìn)是非切削移動(dòng)。在各刀路結(jié)束處，刀刃將退刀、移刀和反向切削。02葉輪輪轂精加工工序【幾何體】節(jié)點(diǎn)【幾何體】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪輪轂精加工工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)02葉輪輪轂精加工工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【自動(dòng)設(shè)置】選項(xiàng)區(qū)域【設(shè)置加工數(shù)據(jù)】選項(xiàng)是使用加工數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)自動(dòng)設(shè)置進(jìn)給率、主軸速度、切削深度和步進(jìn)距離。【表面速度(smm)】用于指定切削刀尖在部件表面或內(nèi)部移動(dòng)的速度?！久魁X進(jìn)給量】用于指定每齒移除的材料量。齒運(yùn)動(dòng)取決于主軸轉(zhuǎn)速和刀具進(jìn)給率。02葉輪輪轂精加工工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【主軸速度】選項(xiàng)區(qū)域【主軸速度】選項(xiàng)用于指定刀具的旋轉(zhuǎn)速度?！具M(jìn)給率】選項(xiàng)區(qū)域【切削】用于設(shè)置刀具與部件幾何體接觸時(shí)的刀具運(yùn)動(dòng)進(jìn)給率?！究焖佟亢罄m(xù)使用上一個(gè)指定的進(jìn)給率。【更多】可以設(shè)置指定的切削進(jìn)給百分比?！締挝弧扛乃星邢骱头乔邢鬟\(yùn)動(dòng)類型的單位設(shè)置?！咀詣?dòng)進(jìn)給率優(yōu)化】進(jìn)一步優(yōu)化進(jìn)給率的相關(guān)參數(shù)。02葉輪輪轂精加工工序【策略】節(jié)點(diǎn)【前緣】選項(xiàng)區(qū)域葉片邊：控制由周?chē)~片驅(qū)動(dòng)的切削運(yùn)動(dòng)在哪一點(diǎn)終止，以及延伸從哪一點(diǎn)開(kāi)始。葉片左右兩側(cè)使用相同的設(shè)置。對(duì)前緣和后緣均適用。02葉輪輪轂精加工工序【策略】節(jié)點(diǎn)【嵌入時(shí)減少刀具載荷】選項(xiàng)區(qū)域在切削刀具完全嵌入材料情況下減小開(kāi)槽刀路的刀具負(fù)載。退刀槽方法：無(wú)：粗加工葉片之間的區(qū)域，無(wú)任何其他運(yùn)動(dòng)。開(kāi)槽時(shí)多重深度：可創(chuàng)建集中于葉片之間的附加粗加工刀路，然后加工葉片曲面。2個(gè)刀路-交替深度：可直接在葉片曲面上創(chuàng)建附加的粗加工刀路，并在它們之間交替。開(kāi)槽陣列：可創(chuàng)建附加的粗加工刀路，首先集中于葉片之間，然后直接在葉片曲面上。02葉輪輪轂精加工工序【策略】節(jié)點(diǎn)【精加工刀路】選項(xiàng)區(qū)域可在每個(gè)切削層創(chuàng)建附加刀軌。輸出：可定義各切削層的精加工方法。僅填充：半精加工葉片而沒(méi)有精加工刀路。僅精加工刀路：精加工葉片而沒(méi)有半精加工刀路。填充和精加工刀路：半精加工和精加工葉片。02葉輪輪轂精加工工序【非切削移動(dòng)】節(jié)點(diǎn)【進(jìn)刀/退刀/步進(jìn)】選項(xiàng)區(qū)域【替代為光順連接】勾選時(shí)，使用專用的生成安全、光順和高效運(yùn)動(dòng)的半自動(dòng)方法代替大部分非切削運(yùn)動(dòng)創(chuàng)建。【光順長(zhǎng)度】相對(duì)于部件安全距離。【光順高度】確定轉(zhuǎn)換的目標(biāo)提升高度?！咀畲蟛竭M(jìn)】確定步進(jìn)距離?！竟睢扛鶕?jù)計(jì)算出的光順樣條，設(shè)置輸出線性移動(dòng)的允許偏差。02葉輪輪轂精加工工序【轉(zhuǎn)移/快速】節(jié)點(diǎn)【逼近】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪輪轂精加工工序【避讓】節(jié)點(diǎn)【出發(fā)點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪輪轂精加工工序【返回點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【起點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)02葉輪輪轂精加工工序【回零點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)《多軸加工技術(shù)》謝謝觀看哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院宮麗勤學(xué)苦練、增強(qiáng)本領(lǐng)、匠心追夢(mèng)、技能報(bào)國(guó)學(xué)習(xí)情境二

五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.2葉輪的五軸數(shù)控編程《多軸加工技術(shù)》學(xué)習(xí)情境2五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.2葉輪的五軸數(shù)控編程知識(shí)點(diǎn)

葉輪圓角精加工01葉輪圓角精加工使用葉輪圓角精加工工序用于精加工葉根圓角。02葉輪圓角精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【主要】選項(xiàng)區(qū)域【刀具】：選擇刀具【要精加工的幾何體】指定精加工工序的圓角?？蛇x擇主葉片或一個(gè)分流葉片?！疽邢鞯拿妗恐付ㄒ庸さ膫?cè)面，這些面由指定的葉片邊點(diǎn)決定。02葉輪圓角精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【驅(qū)動(dòng)模式】包括參考刀具和較低的圓角邊兩種選項(xiàng)?！据^低的圓角邊】選項(xiàng)是從邊圓角幾何體定義驅(qū)動(dòng)路徑?！厩邢鲙А恐付ㄒ鸭庸^(qū)域的總寬度。該寬度是沿著葉片和輪轂測(cè)量出來(lái)的?！酒谩渴峭ㄟ^(guò)將較低的圓角邊沿著輪轂和葉片偏置指定的距離來(lái)定義切削帶?！镜遁炆系木嚯x】和【葉片上的距離】指定輪轂或葉片方向的距離，用于添加到切削帶寬度。02葉輪圓角精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【順序】選項(xiàng)是確定切削刀路的創(chuàng)建順序。包括由內(nèi)向外、由內(nèi)向外交替序列、由外向內(nèi)、由外向內(nèi)交替、后陡、先陡等6個(gè)選項(xiàng)?！居蓛?nèi)向外】從中心刀路開(kāi)始加工，朝外部刀路方向切削。然后刀具移回到中心刀路，并朝相反側(cè)切削?！居蓛?nèi)向外交替序列】從中心刀路開(kāi)始加工。刀具向外級(jí)進(jìn)切削時(shí)，交替進(jìn)行兩側(cè)切削。如果一側(cè)的偏移刀路較多，軟件對(duì)交替?zhèn)冗M(jìn)行精加工之后再切削這些刀路?！居赏庀騼?nèi)】從外部刀路開(kāi)始加工，朝中心方向切削。然后刀具移動(dòng)至相反側(cè)的外部刀路，再次朝中心方向切削。【由外向內(nèi)交替】從外部刀路開(kāi)始加工。刀具向內(nèi)級(jí)進(jìn)切削時(shí)，交替進(jìn)行兩側(cè)切削。如果一側(cè)的偏移刀路較多，軟件對(duì)交替?zhèn)冗M(jìn)行精加工之后再切削這些刀路?！竞蠖浮繌陌疾康姆嵌盖蛡?cè)開(kāi)始加工?！鞠榷浮垦刂鴱亩盖蛡?cè)外部刀路到非陡峭側(cè)外部刀路的方向加工。02葉輪圓角精加工工序【主要】節(jié)點(diǎn)【切削模式】包括單向和往復(fù)上升兩個(gè)選項(xiàng)?！締为?dú)】使用所有面、左和右面、或左面、右面、前緣選項(xiàng)精加工葉片的兩側(cè)面時(shí)，首選單向選項(xiàng)。【往復(fù)上升】使用左或右選項(xiàng)對(duì)葉片的單獨(dú)一側(cè)進(jìn)行精加工時(shí)，首選往復(fù)上升選項(xiàng)，以減少非切削移動(dòng)。02葉輪圓角精加工工序【幾何體】節(jié)點(diǎn)【幾何體】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪圓角精加工工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)02葉輪圓角精加工工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【自動(dòng)設(shè)置】選項(xiàng)區(qū)域【設(shè)置加工數(shù)據(jù)】選項(xiàng)是使用加工數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)自動(dòng)設(shè)置進(jìn)給率、主軸速度、切削深度和步進(jìn)距離?！颈砻嫠俣?smm)】用于指定切削刀尖在部件表面或內(nèi)部移動(dòng)的速度?！久魁X進(jìn)給量】用于指定每齒移除的材料量。齒運(yùn)動(dòng)取決于主軸轉(zhuǎn)速和刀具進(jìn)給率。02葉輪圓角精加工工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【主軸速度】選項(xiàng)區(qū)域【主軸速度】選項(xiàng)用于指定刀具的旋轉(zhuǎn)速度?！具M(jìn)給率】選項(xiàng)區(qū)域【切削】用于設(shè)置刀具與部件幾何體接觸時(shí)的刀具運(yùn)動(dòng)進(jìn)給率。【快速】后續(xù)使用上一個(gè)指定的進(jìn)給率?！靖唷靠梢栽O(shè)置指定的切削進(jìn)給百分比。【單位】更改所有切削和非切削運(yùn)動(dòng)類型的單位設(shè)置?！咀詣?dòng)進(jìn)給率優(yōu)化】進(jìn)一步優(yōu)化進(jìn)給率的相關(guān)參數(shù)。02葉輪圓角精加工工序【策略】節(jié)點(diǎn)【后緣】選項(xiàng)區(qū)域葉片邊：控制由周?chē)~片驅(qū)動(dòng)的切削運(yùn)動(dòng)在哪一點(diǎn)終止，以及延伸從哪一點(diǎn)開(kāi)始。葉片左右兩側(cè)使用相同的設(shè)置。對(duì)前緣和后緣均適用。02葉輪圓角精加工工序【非切削移動(dòng)】節(jié)點(diǎn)【進(jìn)刀/退刀/步進(jìn)】選項(xiàng)區(qū)域【替代為光順連接】勾選時(shí)，使用專用的生成安全、光順和高效運(yùn)動(dòng)的半自動(dòng)方法代替大部分非切削運(yùn)動(dòng)創(chuàng)建。【光順長(zhǎng)度】相對(duì)于部件安全距離?！竟忭樃叨取看_定轉(zhuǎn)換的目標(biāo)提升高度。【最大步進(jìn)】確定步進(jìn)距離?！竟睢扛鶕?jù)計(jì)算出的光順樣條，設(shè)置輸出線性移動(dòng)的允許偏差。02葉輪圓角精加工工序【轉(zhuǎn)移/快速】節(jié)點(diǎn)【逼近】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪圓角精加工工序【避讓】節(jié)點(diǎn)【出發(fā)點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域02葉輪圓角精加工工序【返回點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【起點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)02葉輪圓角精加工工序【回零點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【避讓】節(jié)點(diǎn)《多軸加工技術(shù)》謝謝觀看哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院宮麗勤學(xué)苦練、增強(qiáng)本領(lǐng)、匠心追夢(mèng)、技能報(bào)國(guó)學(xué)習(xí)情境二

五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.2葉輪的五軸數(shù)控編程《多軸加工技術(shù)》學(xué)習(xí)情境2五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.3葉輪軸的五軸數(shù)控編程知識(shí)點(diǎn)

深度五軸銑01深度五軸銑深度五軸銑用于多軸機(jī)床的深度銑工序。深度加工五軸銑支持球頭銑刀，允許使刀軸沿著遠(yuǎn)離部件幾何體的方向傾斜，以免造成刀柄/夾持器碰撞。用一個(gè)較短的刀具精加工陡峭的深壁和帶小圓角的拐角，而不是像固定軸工序中那樣要求使用較長(zhǎng)的小直徑刀具。刀具越短，進(jìn)給率和切屑量越高，生產(chǎn)效率越高。02深度五軸銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【主要】選項(xiàng)區(qū)域【刀具】：選擇刀具【指定部件】選項(xiàng)用于選擇要加工的部件?！局付ㄇ邢鲄^(qū)域】選項(xiàng)用于指定要加工的部件區(qū)域?！臼沟酌嬗嗔颗c側(cè)面余量一致】選項(xiàng)勾選時(shí)，將部件底面余量值設(shè)為與部件側(cè)面余量值相同；不勾選時(shí)，【部件側(cè)面余量】選項(xiàng)用于指定壁上剩余的材料，所有能夠進(jìn)行水平測(cè)量的部件表面上（平面、非平面、豎直、傾斜等）【部件底面余量】選項(xiàng)用于指定底面上遺留的材料。02深度五軸銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【陣列設(shè)置】選項(xiàng)區(qū)域【陡峭空間范圍】選項(xiàng)是根據(jù)部件的陡峭度限制切削區(qū)域。使用陡峭空間范圍控制殘余高度并避免將刀具插入到陡峭曲面上的材料中。包括【無(wú)】【僅陡峭的】?jī)蓚€(gè)選項(xiàng)?！緹o(wú)】選項(xiàng)是加工部件的所有切削區(qū)域?！緝H陡峭的】選項(xiàng)是僅加工陡峭度大于或等于指定角度的區(qū)域?！窘嵌取窟x項(xiàng)是刀軸和定義部件陡峭度的曲面法矢之間的夾角。曲面法矢與曲面成90度角?！竞喜⒕嚯x】選項(xiàng)是將小于指定分隔距離的切削移動(dòng)的結(jié)束點(diǎn)連接起來(lái)以消除不必要的刀具退刀?！咀钚∏邢鏖L(zhǎng)度】選項(xiàng)是消除小于指定值的刀軌段?！竟裁康肚邢魃疃取窟x項(xiàng)是確定如何測(cè)量默認(rèn)切削深度值。實(shí)際深度將盡可能接近公共每刀切削深度值，并且不會(huì)超出該值?！咀畲缶嚯x】選項(xiàng)是指定所有范圍的默認(rèn)最大切削深度。02深度五軸銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【陣列設(shè)置】選項(xiàng)區(qū)域【切削順序】選項(xiàng)比型腔銑工序增加【始終深度優(yōu)先】選項(xiàng)，【始終深度優(yōu)先】選項(xiàng)是移動(dòng)到下一區(qū)域之前切削單個(gè)區(qū)域的整個(gè)深度?！厩邢鞣较颉窟x項(xiàng)比型腔銑工序增加【混合】選項(xiàng)，【混合】選項(xiàng)適用于深度加工工序。各層之間交替切削方向。除順銑和逆銑外，還可通過(guò)向前和向后切削在各切削層中交替改變切削方向。還可以用往復(fù)模式切削開(kāi)放區(qū)域的一個(gè)壁，以避免在各層之間進(jìn)行移刀移動(dòng)。02深度五軸銑工序【幾何體】節(jié)點(diǎn)【幾何體】選項(xiàng)區(qū)域【幾何體】選項(xiàng)用于指定要指派為當(dāng)前工序的幾何體組?！局付ㄐ藜暨吔纭窟x項(xiàng)用于選擇或編輯修剪邊界?！拘藜粲嗔俊窟x項(xiàng)用于指定自定義的修剪邊界放置刀具的距離?！局付z查】選項(xiàng)用于選擇不想加工的區(qū)域，如夾具組件?！緳z查余量】選項(xiàng)用于指定刀具放置位置距自定義檢查邊界的距離。02深度五軸銑工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)【刀軸】選項(xiàng)區(qū)域【遠(yuǎn)離直線】定義遠(yuǎn)離聚焦線的可變刀軸?！境蛑本€】定義向聚焦線收斂的可變刀軸?！鞠鄬?duì)于矢量】定義相對(duì)于具有指定前傾角和側(cè)傾角的矢量的可變刀軸?！敬怪庇诓考慷x在每個(gè)接觸點(diǎn)垂直于部件面的可變刀軸。【相對(duì)于部件】定義相對(duì)于部件面的法向矢量?jī)A斜和傾斜的可變刀軸?！?軸，垂直于部件】定義使用4軸旋轉(zhuǎn)角的可變刀軸。法向軸相對(duì)于部件面。【4軸，相對(duì)于部件】通過(guò)添加前傾角和側(cè)傾角來(lái)定義4軸，垂直于部件可變刀軸。02深度五軸銑工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)【側(cè)傾】選項(xiàng)區(qū)域02深度五軸銑工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【自動(dòng)設(shè)置】選項(xiàng)區(qū)域【設(shè)置加工數(shù)據(jù)】選項(xiàng)是使用加工數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)自動(dòng)設(shè)置進(jìn)給率、主軸速度、切削深度和步進(jìn)距離?！颈砻嫠俣?smm)】用于指定切削刀尖在部件表面或內(nèi)部移動(dòng)的速度?！久魁X進(jìn)給量】用于指定每齒移除的材料量。齒運(yùn)動(dòng)取決于主軸轉(zhuǎn)速和刀具進(jìn)給率。02深度五軸銑工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【主軸速度】選項(xiàng)區(qū)域【主軸速度】選項(xiàng)用于指定刀具的旋轉(zhuǎn)速度?！具M(jìn)給率】選項(xiàng)區(qū)域【切削】用于設(shè)置刀具與部件幾何體接觸時(shí)的刀具運(yùn)動(dòng)進(jìn)給率?！究焖佟亢罄m(xù)使用上一個(gè)指定的進(jìn)給率?！靖唷靠梢栽O(shè)置指定的切削進(jìn)給百分比?！締挝弧扛乃星邢骱头乔邢鬟\(yùn)動(dòng)類型的單位設(shè)置?！咀詣?dòng)進(jìn)給率優(yōu)化】進(jìn)一步優(yōu)化進(jìn)給率的相關(guān)參數(shù)。02深度五軸銑工序【切削層】節(jié)點(diǎn)【范圍】選項(xiàng)區(qū)域【公共每刀切削深度】選項(xiàng)用于確定如何測(cè)量默認(rèn)切削深度值。實(shí)際深度將盡可能接近公共每刀切削深度值，并且不會(huì)超出該值?！咀畲缶嚯x】選項(xiàng)用于指定所有范圍的默認(rèn)最大切削深度02深度五軸銑工序【策略】節(jié)點(diǎn)【延伸路徑】選項(xiàng)區(qū)域【在邊上延伸】選項(xiàng)用于使刀具超出切削區(qū)域外部邊緣以加工部件周?chē)亩嘤嗖牧稀！驹谶吷蠞L動(dòng)刀具】選項(xiàng)不勾選時(shí)，防止允許刀具在部件邊緣滾動(dòng)時(shí)發(fā)生過(guò)切。勾選時(shí)，當(dāng)?shù)盾壯由斐霾考砻娴倪吘墪r(shí)發(fā)生刀具滾動(dòng)【在刀具接觸點(diǎn)下繼續(xù)切削】不勾選時(shí)，在刀具與部件表面失去接觸的切削層停止加工部件輪廓線。勾選時(shí)，繼續(xù)在刀具失去與部件表面接觸的層下面加工部件輪廓線。02深度五軸銑工序【非切削移動(dòng)】節(jié)點(diǎn)【進(jìn)刀/退刀/步進(jìn)】選項(xiàng)區(qū)域【替代為光順連接】勾選時(shí)，使用專用的生成安全、光順和高效運(yùn)動(dòng)的半自動(dòng)方法代替大部分非切削運(yùn)動(dòng)創(chuàng)建?！竟忭橀L(zhǎng)度】相對(duì)于部件安全距離?！竟忭樃叨取看_定轉(zhuǎn)換的目標(biāo)提升高度?！咀畲蟛竭M(jìn)】確定步進(jìn)距離?！竟睢扛鶕?jù)計(jì)算出的光順樣條，設(shè)置輸出線性移動(dòng)的允許偏差。02深度五軸銑工序【進(jìn)刀】節(jié)點(diǎn)【封閉區(qū)域】選項(xiàng)區(qū)域02深度五軸銑工序【進(jìn)刀】節(jié)點(diǎn)【開(kāi)放區(qū)域】選項(xiàng)區(qū)域02深度五軸銑工序【退刀】節(jié)點(diǎn)【退刀】選項(xiàng)區(qū)域【退刀類型】：【與進(jìn)刀相同】：指定與進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)具有相同類型的退刀運(yùn)動(dòng)，二者的區(qū)別在于退刀運(yùn)動(dòng)是離開(kāi)部件材料?！咀罱K】選項(xiàng)區(qū)域【退刀類型】：包括適用于開(kāi)放區(qū)域進(jìn)刀類型的相同選項(xiàng)。此外，還可以選擇與退刀相同和與初始進(jìn)刀相同。02【起點(diǎn)/鉆點(diǎn)】節(jié)點(diǎn)【重疊距離】選項(xiàng)區(qū)域【重疊距離】選項(xiàng)確保在發(fā)生進(jìn)刀和退刀移動(dòng)的點(diǎn)進(jìn)行完全清理。刀軌在切削刀軌原始起點(diǎn)兩側(cè)同等地重疊?！緟^(qū)域起點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【中點(diǎn)】（默認(rèn)）在切削區(qū)域內(nèi)最長(zhǎng)的線性邊中點(diǎn)開(kāi)始刀軌?！居行Ь嚯x】可以選擇【指定】或【無(wú)】，【指定】限制手動(dòng)指定的點(diǎn)所產(chǎn)生的影響。【無(wú)】不設(shè)置距離。深度五軸銑工序02深度五軸銑工序【轉(zhuǎn)移/快速】節(jié)點(diǎn)【區(qū)域之間】選項(xiàng)區(qū)域02深度五軸銑工序【避讓】節(jié)點(diǎn)【出發(fā)點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域02深度五軸銑工序【避讓】節(jié)點(diǎn)【返回點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域【起點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域02深度五軸銑工序【避讓】節(jié)點(diǎn)【回零點(diǎn)】選項(xiàng)區(qū)域《多軸加工技術(shù)》謝謝觀看哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院宮麗勤學(xué)苦練、增強(qiáng)本領(lǐng)、匠心追夢(mèng)、技能報(bào)國(guó)學(xué)習(xí)情境二

五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.3葉輪軸的五軸數(shù)控編程《多軸加工技術(shù)》學(xué)習(xí)情境2五軸數(shù)控編程

任務(wù)2.3葉輪軸的五軸數(shù)控編程知識(shí)點(diǎn)

外形輪廓銑01外形輪廓銑外形輪廓銑可以加工可能帶有角（開(kāi)放角和封閉角）、彎曲及頂部（肋頂部）形狀不規(guī)則的復(fù)雜腔?？梢钥焖佥p松地創(chuàng)建或編輯刀軌。在選擇幾何體和控制刀軸上花費(fèi)的時(shí)間較少，因此效率更高。不會(huì)受到修剪或非修剪幾何體的限制，也不會(huì)在定義底面和壁時(shí)受到其連接方式的限制?？梢栽诘酌婧捅谏鲜褂枚鄺l刀路以在同一工序中對(duì)部件進(jìn)行半精加工和精加工。02外形輪廓銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【主要】選項(xiàng)區(qū)域【刀具】：選擇刀具【指定部件】選項(xiàng)用于選擇要加工的部件?！局付ǖ酌妗康酌媸强恐诜胖玫稌r(shí)用于限制刀位置的幾何體?！局付ū凇勘趲缀误w可定義要切削的區(qū)域。刀刃首先靠著壁放置，一旦刀軸確定，刀刃就靠著底面放置?！咀詣?dòng)壁】勾選時(shí)，軟件可根據(jù)底面確定壁。不勾選時(shí)，使用【選擇或編輯壁幾何體】可以選擇壁幾何體?！狙刂诘牡撞俊抗催x時(shí)，追蹤選定部件表面底部的壁曲線。它相對(duì)于壁的底部邊緣定位刀具。不勾選時(shí)，不追蹤選定部件表面底部的壁曲線。【進(jìn)刀矢量】定義刀具相對(duì)于壁的放置方法。此選項(xiàng)只適用于無(wú)底面的情況。02外形輪廓銑工序【主要】節(jié)點(diǎn)【接觸位置】選項(xiàng)區(qū)域【環(huán)高】選項(xiàng)控制刀具的軸向位移，以降低切削之間的殘余高度。部件上的接觸點(diǎn)不會(huì)受到影響。包括無(wú)、恒定和變量等三個(gè)選項(xiàng)?！緹o(wú)】選項(xiàng)可以保持部件接觸刀具底部的點(diǎn)。此選項(xiàng)會(huì)造成殘余高度較大并使得刀具變形更嚴(yán)重?！竞愣ā窟x項(xiàng)用于指定要使刀具移動(dòng)的單個(gè)距離?！咀兞俊窟x項(xiàng)用于指定上下邊距，用于控制刀具最遠(yuǎn)可以移動(dòng)的距離。使用此選項(xiàng)可平衡刀具磨損。02外形輪廓銑工序【幾何體】節(jié)點(diǎn)【幾何體】選項(xiàng)區(qū)域【幾何體】選項(xiàng)用于指定要指派為當(dāng)前工序的幾何體組?！镜酌鎺缀误w】可以由任意數(shù)量的已修剪或未修剪面組成。如果沒(méi)有底面幾何體，則使用【沿著壁的底部】或【指定輔助底面】選項(xiàng)?！局付z查】選項(xiàng)用于選擇不想加工的區(qū)域，如夾具組件。【檢查余量】選項(xiàng)用于指定刀具放置位置距自定義檢查邊界的距離。02外形輪廓銑工序【軸和避讓】節(jié)點(diǎn)【刀軸】選項(xiàng)區(qū)域【最大角度更改】選項(xiàng)用于設(shè)置刀軸角度更改的范圍。02外形輪廓銑工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【自動(dòng)設(shè)置】選項(xiàng)區(qū)域【設(shè)置加工數(shù)據(jù)】選項(xiàng)是使用加工數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)自動(dòng)設(shè)置進(jìn)給率、主軸速度、切削深度和步進(jìn)距離。【表面速度(smm)】用于指定切削刀尖在部件表面或內(nèi)部移動(dòng)的速度。【每齒進(jìn)給量】用于指定每齒移除的材料量。齒運(yùn)動(dòng)取決于主軸轉(zhuǎn)速和刀具進(jìn)給率。02外形輪廓銑工序【進(jìn)給率和速度】節(jié)點(diǎn)【主軸速度】選項(xiàng)區(qū)域【主軸速度】選項(xiàng)用于指定刀具的旋轉(zhuǎn)速度?！具M(jìn)給率】選項(xiàng)區(qū)域【切削】用于設(shè)置刀具與部件幾何體接觸時(shí)的刀具運(yùn)動(dòng)進(jìn)給率。【快速】后續(xù)使用上一個(gè)指定的進(jìn)給率。【更多】可以設(shè)置指定的切削進(jìn)給百分比。【單位】更改所有切削和非切削運(yùn)動(dòng)類型的單位設(shè)置?！咀詣?dòng)進(jìn)給率優(yōu)化】進(jìn)一步優(yōu)化進(jìn)給率的相關(guān)參數(shù)。02外形輪廓銑工序【策略】節(jié)點(diǎn)【跨壁縫隙】選項(xiàng)區(qū)域【跨壁縫隙】指定延伸距離值，用于延伸切削的起點(diǎn)或終點(diǎn)。運(yùn)動(dòng)類型包括切削和步進(jìn)兩個(gè)選項(xiàng)，步進(jìn)運(yùn)動(dòng)用于應(yīng)用較快的進(jìn)給率。【多條側(cè)刀路】選項(xiàng)區(qū)域【多條側(cè)刀路】選項(xiàng)不勾選時(shí)，不啟用多個(gè)側(cè)面切削。勾選時(shí)，啟用多重側(cè)切?！緜?cè)面余量偏置】指定要在側(cè)面刀路中移除的材料總量?！静竭M(jìn)方法】指定如何確定側(cè)面刀路數(shù)?！驹隽俊坑糜谥付▊?cè)刀路之間的最大距離?！镜堵贰恐付▊?cè)面刀路數(shù)，并計(jì)算各刀路之間的距離。02外形輪廓銑工序【非切削移動(dòng)】節(jié)點(diǎn)【進(jìn)刀/退刀/步進(jìn)】選項(xiàng)區(qū)域【替代為光順連接】勾選時(shí)，使用專用的生成安全、光順和高效運(yùn)動(dòng)的半自動(dòng)方法代替大部分非切削運(yùn)動(dòng)創(chuàng)建?！竟忭橀L(zhǎng)度】相對(duì)于部件安全距離?！竟忭樃叨取看_定轉(zhuǎn)換的目標(biāo)提升高度?！咀畲蟛竭M(jìn)】確定步進(jìn)距離?！竟睢扛鶕?jù)計(jì)算出的光順樣條，設(shè)置輸出線性移動(dòng)的允許偏差。02外形輪廓銑工序【轉(zhuǎn)移/快速】節(jié)點(diǎn)【逼近】選