設(shè)備基礎(chǔ)施工方案87311

1、整理范本一、編制依據(jù)1.1 設(shè)備基礎(chǔ)圖紙1.2 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康管理規(guī)定1.3 主要采用規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范 GB50026-2007地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范 GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2015建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2010建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013二、工程概況本工程為廠內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)改造工程， 所有基礎(chǔ)采用 C30混凝土。 本工程設(shè)備基礎(chǔ)施工的重點 及難點為： 由于施工現(xiàn)場在室內(nèi)， 工作面小，大型機(jī)械無法利用， 只能人工運輸材料運輸至施工地點， 工作效率降低，大體積混凝土施工；大構(gòu)件模板的支設(shè)；預(yù)

2、埋件及預(yù)留孔的留置。三、施工部署3.1 施工原則：先施工兩個較大設(shè)備基礎(chǔ)，后施工其余較小的設(shè)備基礎(chǔ)。3.2 為了保證工程質(zhì)量，每個基礎(chǔ)驗線及打混凝土隱蔽前，要求業(yè)主或監(jiān)理參加驗收，準(zhǔn)確無誤 后方可進(jìn)行下道工序施工。3.3 大體積混凝土要采取技術(shù)措施。四施工準(zhǔn)備41工程項目管理目標(biāo) 我們本著“安全、質(zhì)量、工期、服務(wù)”創(chuàng)優(yōu)的精神，優(yōu)質(zhì)、高效、服務(wù)周到地完成本工程的施工。 做到技術(shù)上高度重視、組織上全面落實，管理上力求先進(jìn)。確?；A(chǔ)工程質(zhì)量及工期、安全等主要技 術(shù)要求。42 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作4 2 1 對一些技術(shù)上復(fù)雜的項目，在施工技術(shù)和管理水平上能否滿足質(zhì)量的要求，選用的材 料、構(gòu)配件、設(shè)備等，能

3、否按期解決。42 2 做好技術(shù)交底，了解設(shè)計意圖，組織有關(guān)人員對圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)和會審工作，使參與施 工的人員掌握施工圖的內(nèi)容、 要點和特點， 同時審查和發(fā)現(xiàn)施工圖中的問題， 以便能正確無誤地組織 施工。43 施工材料、作業(yè)用料準(zhǔn)備431 根據(jù)材料所需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。432 根據(jù)施工方案及施工進(jìn)度計劃編制施工作業(yè)用料需用計劃，作為備料、確定堆場面積和 及組織運輸?shù)囊罁?jù)。施工用料詳見下表：序號作業(yè)用料名稱單位數(shù)量備注1腳手架鋼管m9002腳手架扣件個17003止水鋼板m2164竹膠板2 m5005對拉螺栓個8006方木根190433 根據(jù)構(gòu)配件及設(shè)備加工需用

4、量計劃，向有關(guān)廠家提出加工訂貨計劃要求，并簽訂加工訂 貨合同。434 組織建筑構(gòu)配件和設(shè)備按計劃進(jìn)場，按施工平面布置圖做好存放及保管工作。44 人員準(zhǔn)備441 根據(jù)本工程施工進(jìn)度計劃編制勞動力需用計劃，編制勞動力需用計劃時綜合考慮料項目 部的綜合施工能力。442 根據(jù)本項目部的全員生產(chǎn)率，以及本施工組織設(shè)計中所確定的施工方法和工藝流程進(jìn)行 編制。施工作業(yè)必要時按兩班考慮。443 各專業(yè)工種的勞動力由項目經(jīng)理部進(jìn)行平衡，土建分配土石方、模板、鋼筋、混凝土等 專業(yè)隊伍。勞動力計劃表序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1鋼筋工66電焊工32混凝土工57電工13木工68測量工24瓦工35抹灰工344 施工機(jī)械準(zhǔn)備

5、本工程建設(shè)施工所需的機(jī)具設(shè)備品種多、 數(shù)量大， 能否保證按計劃供應(yīng)， 對整個施工過程舉足輕 重，否則將影響到工期、質(zhì)量和成本。因此應(yīng)作為施工準(zhǔn)備工作的一 個重要方面來抓。根據(jù)本項目 的工程特點、施工方案、施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量、施工進(jìn)度安排及項目部的實際施工能力，編制施工機(jī)具需用計劃。施工機(jī)械設(shè)備需用計劃詳見下表：施工機(jī)械準(zhǔn)備計劃表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號功率（ KW/臺）數(shù)量備注1鋼筋彎曲機(jī)WJ40-131臺2鋼筋切斷機(jī)QJ40-17.51臺3木工圓盤鋸MJ-1065.51臺4插入式震動器H26-301.15臺5交流電焊機(jī)BX3-500-240KV2臺6潛水泵52臺7三輪車1輛8電渣壓力焊

6、焊機(jī)2臺9全站儀1臺10水平儀1臺上述施工現(xiàn)場各項準(zhǔn)備工作基本完成并能滿足施工要求后，即可向有關(guān)方面申請開工。 五主要施工方法 工藝流程：拆除混凝土構(gòu)件定位放線驗線原有基礎(chǔ)打孔預(yù)埋鋼筋鋼筋連接鋼筋綁扎 預(yù)埋件留置模板支設(shè)混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)51 定位放線5.1.1 開工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位圖，把本工程的軸線控制樁引測到建構(gòu)筑物周圍合理部 位，并用全站儀做閉合測算，控制樁做妥善保護(hù)，并做明顯標(biāo)志。5.1.2 本工程采用外控、內(nèi)控相結(jié)合，在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查，每層允許偏差±5mm，總高度偏差不大于 1/1000 ，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。測量精度均按級控制，所有構(gòu)件的軸線、標(biāo)高都控制在

7、規(guī)范要求范圍內(nèi)。5.2 驗線：放線工作結(jié)束后，申請建設(shè)或監(jiān)理驗線，準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。53 依據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況將需要拆除的混凝土構(gòu)件拆除。5.3.15325.4 墊層施工5.4.1 墊層模板安裝依據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)定位軸線引下的軸線控制樁進(jìn)行安裝， 墊層模板采用竹膠板及 方木進(jìn)行拼模。5.4.2 模板安裝完畢，基坑內(nèi)軸線、尺寸、標(biāo)高經(jīng)校核無誤，經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位驗收合格，方可進(jìn)行下道工序施工。5.5 鋼筋工程5.5.1 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.5.2 鋼筋進(jìn)廠后，供應(yīng)人員應(yīng)檢查每捆（盤）上是否有標(biāo)注生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、 鋼筋級別、直徑等標(biāo)記的標(biāo)牌，

8、鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，并落實質(zhì) 量證明書，方可驗收。 鋼筋進(jìn)場后應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取樣品進(jìn)行復(fù)驗， 復(fù)驗合格后方可進(jìn)行 加工制作。5.5.3 鋼筋在現(xiàn)場采取集中加工，現(xiàn)場綁扎，加工綁扎時除應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范操作還應(yīng)符合本設(shè)計 給定的指標(biāo)。鋼筋配料由鋼筋班組長實施 ,根據(jù)配筋圖 ,繪出形狀 ,標(biāo)明規(guī)格,并加以編號 ,然后分別計 算鋼筋下料長度和根數(shù) ,填寫配料單,經(jīng)技術(shù)員審核后 ,方可加工。5.5.4 鋼筋連接：5541 鋼筋直徑大于 16 的基礎(chǔ)縱向鋼筋連接均采用電渣壓力焊焊接連接；其余的鋼筋連接 采用搭接綁扎連接。554 2 拉伸試驗同一施工條件下同一批材料的

9、同等級、同型號、同規(guī)格接頭，以500 個接頭為一個驗收批進(jìn)行檢驗。554 3 應(yīng)在結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 3 個試件做單向拉伸試驗，當(dāng) 3 個試件抗拉強(qiáng)度均達(dá)到或超過 母材屈服強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值的 1.35 倍，具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能時，該驗收批判為合格。如有一 個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)加倍取樣復(fù)檢。5.5.5 鋼筋綁扎5551 鋼筋現(xiàn)場綁扎前，應(yīng)核對鋼筋材質(zhì)、規(guī)格、形狀、尺寸等是否與料牌相符，并與制 作人員簽字交接。5552 鋼筋綁扎用 20#、 22#鐵絲。5553 用成品墊塊來保證鋼筋保護(hù)層厚度， 水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于鋼筋保護(hù)層的厚度。555 4 鋼筋綁扎前，應(yīng)劃出鋼筋位置線。鋼筋接頭

10、的位置，基礎(chǔ)底板：同一連接區(qū)域內(nèi)鋼 筋接頭面積不應(yīng)超過總鋼筋面積的 50%；基礎(chǔ)：相鄰兩根縱向鋼筋，鋼筋接頭錯開 35d。5555 鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢， 但必須保證受力鋼筋不位移。 雙向主筋的鋼筋網(wǎng)， 則須將全部鋼筋相交點扎牢。 綁扎時應(yīng)注意相鄰綁 扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。5.6 預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔施工5.6.1 本工程設(shè)備基礎(chǔ)很多 , 預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及預(yù)留孔也很多，是一項重要的工作。必須認(rèn)真 熟悉圖紙 , 領(lǐng)會設(shè)計意圖。按照我國的設(shè)備基礎(chǔ)檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求，地腳螺栓中心距偏差不大于2mm，標(biāo) 高允許偏差為 0 +10，

11、對數(shù)量較多的群體螺栓定位，其施工質(zhì)量顯得更為重要。5.6.2 本工程預(yù)留孔、預(yù)留洞較多，其位置的準(zhǔn)確與否直接影響到后續(xù)設(shè)備安裝工程能否順利進(jìn) 行。預(yù)留孔一般采用方木或模殼板留孔，由于一端固定，一端懸空，在澆筑時應(yīng)注意保證其位置垂直 正確。在混凝土初凝之前拔出。5.6.3 所有預(yù)埋件必須焊接或綁扎牢固，四周與模板固定，中心位置標(biāo)高必須準(zhǔn)確，并防止在 澆注砼過程中移位。5.6.4 預(yù)埋螺栓的固定 固定螺栓的鋼筋兩頭頂緊模板，與螺栓焊牢。螺栓上下都是雙層雙向。57 模板工程模板采用 12mm厚竹膠板，背楞采用 60mm*80mm方木做背楞，采用 48×3.5 雙鋼管加 16 對拉 螺栓30

12、0加固。支模時應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置的正確性，并具有足夠的強(qiáng)度， 剛度和穩(wěn)定性，要求做到構(gòu)造簡單、拆裝方便、接縫嚴(yán)密，不得漏漿，經(jīng)濟(jì)可行。5.8 混凝土工程581 大型設(shè)備基礎(chǔ)混凝土工程5.8.1 1 澆筑采用混凝土輸送泵澆筑，采用插入式振動棒振搗砼。 大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性要求高， 一般要求混凝土連續(xù)澆筑， 一氣呵成。 施工工藝上應(yīng)做到分 層澆筑、分層搗實，混凝土澆注時， 嚴(yán)格掌握控制下灰厚度 （500mm）、振搗時間，澆筑分為若干單元， 每個單元間隔時間不超過 3個小時，混凝土振搗采用趕漿法， 以保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好， 不致形成施工縫。5.8.1.2 因為基礎(chǔ)

13、結(jié)構(gòu)太大，鋼筋過密，混凝土澆筑時采取全面分層（ a）澆灌方式： 在整個基礎(chǔ)內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到第一層全面澆筑完畢回來澆筑第二層時，第一層澆 筑的混凝土還未初凝，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑好，每層下灰厚度為500mm，澆筑時沿短邊開始，向長邊進(jìn)行。5.8 1.3 澆筑混凝土所采用的方法，應(yīng)使混凝土在澆筑時不發(fā)生離析現(xiàn)象。 混凝土自高處自由傾落高度超過 2m時，應(yīng)沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。5.8.1 4 澆筑大體積基礎(chǔ)混凝土?xí)r，由于凝結(jié)過程中水泥會散發(fā)出大量的水化熱，因而形成內(nèi) 外溫度差較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫。因此，必須采取措施：a. 摻加具有緩凝、減水的泵送劑

14、，摻量為水泥用量的 2%；b. 選擇合宜的砂石級配，盡量減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低 ,c. 盡量降低每立方米混凝土的用水量；d 必要時采用人工導(dǎo)熱法，即在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管，用循環(huán)水來降. 低混凝土溫度；e在基礎(chǔ)塊中各設(shè)立 6 個測溫孔，用鋼管制作，一端用鋼板封閉做固定端，另一端開口做測溫 口，長度為 1200mm。5.8.1.5 混凝土澆筑采用斜面自然分層流淌、連續(xù)到頂?shù)氖┕し椒?。根?jù)混凝土形成的坡度， 在澆筑帶的前后各布置兩臺 50 振動器，通過混凝土的流淌及振搗作用，達(dá)到均勻鋪攤的效果。上 一層混凝土澆搗必須在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行， 振搗時間 （1530s）以混凝土表面呈現(xiàn)浮

15、漿和不 再下沉為宜。澆筑時應(yīng)特別注意預(yù)埋件位置的正確。5.8.1.6 混凝土表面處理：基礎(chǔ)最上面一層混凝土澆筑后，在初凝前采用二次振搗，復(fù)振后用 木抹子反復(fù)搓壓 34 遍，直到表面密實。最后一遍用鐵抹子抹平，同時嚴(yán)格控制標(biāo)高。5.8.1.7 砼澆筑完畢 12 小時內(nèi)必須澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)至少 7 天。5.82 一般設(shè)備基礎(chǔ)混凝土工程5.8.2 1 一般設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑采用混凝土輸送泵澆筑， 采用插入式振動棒振搗砼， 澆筑時， 對一些特殊部分，要引起注意，以確保工程質(zhì)量。例如：1）地腳螺栓、預(yù)埋件： 地腳螺栓、預(yù)埋件一般固定在模板上口，澆筑時要注意控制混凝土的 上升速度，使兩邊均勻上升，不使模板上

16、口位移，以免造成螺栓、預(yù)埋件位置偏差。為了更好的保證 地腳螺栓、預(yù)埋件的位置，采用 22 鋼筋雙向雙層焊接固定，最上一層應(yīng)焊在混凝土表面內(nèi)10cm左右，最下一層應(yīng)焊在螺栓低端向上 10cm左右為宜。地腳螺栓的絲扣部分應(yīng)預(yù)先涂好黃油，用塑料 布包好，防止在澆筑過程中沾上水泥漿。當(dāng)螺栓、預(yù)埋件固定在細(xì)長的鋼筋骨架上，并要求不下沉變位。2） 預(yù)留孔 預(yù)留孔一般采用楔形木塞或模殼板留孔，由于一端固定，一端懸空，在澆筑時應(yīng) 注意保證其位置垂直正確。 木塞宜涂以油脂以易于脫模。 澆筑后，應(yīng)在混凝土初凝時及時將木塞取出， 否則將會造成難拔并可能損壞預(yù)留孔附近的混凝土。六、質(zhì)量控制措施6.1 必須按照設(shè)計圖紙

17、及現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)程施工。做好材料的檢驗工作，鋼筋、水泥要有出廠合格證 及復(fù)試報告，砂、石要有材質(zhì)檢驗報告。不合格材料禁止使用。6.2 混凝土必須按試驗室出具的配合比嚴(yán)格計量，其誤差必須控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。6.3 每項工序開始前施工員要認(rèn)真向操作班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，雙方要簽字。6.4 做好測量放線工作，嚴(yán)格控制軸線位置、水平標(biāo)高。6.5 做好自檢、預(yù)檢工作。 專職質(zhì)檢員要做好鋼筋、 模板的檢查驗收， 并及時請有關(guān)部門檢查驗收， 辦理隱蔽驗收記錄的簽字手續(xù)。七、安全文明施工7.1 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實際情況 及工程的具體特點，組成專職安全

18、員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理 網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)。7.2 施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。7.3 建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。7.4 在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對工程材 料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、廢棄物等的控制和治理，接受相關(guān)部門的監(jiān)督檢查。7.5 對商品混凝土運輸車采取有效措施避免污染道路，進(jìn)出廠區(qū)時對車輛進(jìn)行清洗。7.6 施工現(xiàn)場每天活完場清。八、工期保證8.1 主要技術(shù)保證措施：8.1.1 、編制合理詳細(xì)的進(jìn)度計劃：施工進(jìn)度計劃，動態(tài)管理，實際施工過程中，將根據(jù)監(jiān)理工 程師批準(zhǔn)的施工計劃， 建立目標(biāo)工期計劃， 對重點影響本工程進(jìn)度的關(guān)鍵因素進(jìn)行控制， 根據(jù)每天完 成的工程項目及工程量， 通過比較分析， 確定按當(dāng)前施工進(jìn)度繼續(xù)施工將對目標(biāo)工期造成的影響， 從 而及時對現(xiàn)行計劃和資源投入進(jìn)行調(diào)整， 達(dá)到本工程動態(tài)控制管理目標(biāo)， 最終實現(xiàn)預(yù)期的工程進(jìn)度計 劃。8.1.2 、制定合理的技術(shù)方案： 根據(jù)進(jìn)度計劃， 制定與本工程相應(yīng)的施工方案和各項工程施工技 術(shù)