《模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體技術(shù)規(guī)程》

ICS91.060.10

P32

中國(guó)城市科學(xué)研究會(huì)標(biāo)準(zhǔn)

T/CSUSXX-202X

模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationformodularlightsteelcomposite

thermalinsulationwall

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)城市科學(xué)研究會(huì)發(fā)布

1總則

1.0.1為規(guī)范模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體在建筑工程的應(yīng)用，做到安全適用、技術(shù)

先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，提供驗(yàn)收依據(jù)，特制定本規(guī)程。

【條文說明】

本條明確了規(guī)程編制的目的。建筑外墻圍護(hù)系統(tǒng)是建筑物的重要組成部分，

實(shí)現(xiàn)圍護(hù)體系的產(chǎn)品化和工業(yè)化程度，是推進(jìn)建筑工業(yè)化及產(chǎn)業(yè)化的重要工作內(nèi)

容。

1.0.2本規(guī)程適用于非抗震設(shè)防和抗震設(shè)防烈度為6度至8度地區(qū)、建筑高度不

超過24米民用建筑用自承重外墻圍護(hù)體系模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的材料、設(shè)

計(jì)、加工制作、安裝施工、工程驗(yàn)收以及維護(hù)。

【條文說明】

本條明確了規(guī)程的適用范圍。

1.0.3模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體工程的材料、設(shè)計(jì)、加工制作、安裝施工、工程

驗(yàn)收及維護(hù)除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

【條文說明】

本條明確了本規(guī)程與國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的關(guān)系。根據(jù)國(guó)家主管部門有

關(guān)編制和修訂工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的統(tǒng)一規(guī)定，為了精簡(jiǎn)規(guī)范內(nèi)容，凡引用或參照

其他全國(guó)通用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的內(nèi)容除必要的以外，本規(guī)程不再另設(shè)。

1

2術(shù)語

2.0.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體modularlightsteelcompositethermalinsulation

wall

在工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配的，由輕鋼龍骨支撐結(jié)構(gòu)體、憎水巖棉保溫隔熱層、

表面以玻璃、石材、金屬板、無機(jī)板等為面板組合而成，具有保溫、隔聲功能的

建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)?？上鄬?duì)主體結(jié)構(gòu)可有一定的位移能力、不分擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受荷

載作用。

2.0.2雙泡膠條doublebubblestrips

由三元乙丙（EPDM）或硅橡膠制作而成，專用于墻體四周、墻體與門窗間

密封的雙泡型發(fā)泡密封條。

2

3材料

3.1金屬材料

3.1.1鋁合金型材精度應(yīng)為高精級(jí)，表面處理層的厚度應(yīng)符合表3.1.1的要求。

表3.1.1鋁合金型材表面處理要求

膜層級(jí)別厚度t/μm

表面處理方法檢驗(yàn)方法

（涂層種類）平均膜厚局部膜厚

陽極氧化不低于AA15t≥15t≥12測(cè)厚儀

陽極氧化膜Bt≥10t≥8測(cè)厚儀

電泳涂

漆膜B-t≥7測(cè)厚儀

裝

復(fù)合膜B-t≥16測(cè)厚儀

粉末噴涂--40≤t≤120測(cè)厚儀

氟碳噴二涂-t≥30t≥25測(cè)厚儀

涂三涂-t≥40t≥35測(cè)厚儀

注：有特殊要求的應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

【條文說明】

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材》GB/T6892、《鋁

合金建筑型材》GB/T5237的規(guī)定。

3.1.2碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和碳鋼鑄件，應(yīng)符合下列

現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

1《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699；

2《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700；

3《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T912；

4《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591；

5《連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶》GB/T2518；

6《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T3274；

7《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T4172；

8《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754；

9《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》GB/T13237；

10《彩色涂層鋼板及鋼帶》GB/T12754。

3.1.3不銹鋼材宜采用奧氏體不銹鋼材，并應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：

1《不銹鋼棒》GB/T1220；

2《不銹鋼冷加工棒》GB/T4226；

3《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T3280；

4《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》GB/T4237；

5《不銹鋼建筑型材》JG/T73。

3.1.4鋼材表面應(yīng)具有抗腐蝕能力，并采取措施避免雙金屬的接觸腐蝕。

3

【條文說明】

雙金屬腐蝕是指兩種電極電位不同的金屬相互接觸又同時(shí)浸在腐蝕性介質(zhì)

中構(gòu)成原電池（電偶電池）而發(fā)生的電化學(xué)腐蝕，連接部位進(jìn)行絕緣處理，金屬

表面進(jìn)行涂層保護(hù)。

3.2橡膠及粘貼密封材料

3.2.1密封膠位移能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)位移量要求。

【條文說明】

由于存在強(qiáng)風(fēng)地震引起的層間位移、熱脹冷縮引起的伸縮位移、干燥收縮引

起的干縮位移和地基沉降引起的沉降位移等因素，彈性密封膠填縫材料必須具備

良好的位移能力。外墻接縫處的變形主要受預(yù)制構(gòu)件熱脹冷縮以及干縮濕脹時(shí)材

料內(nèi)應(yīng)力的影響，裝配式建筑外墻圍護(hù)接縫處的密封膠至少為20級(jí)，即可承受

±20%的形變余量。

3.2.2所有與多孔性材料面板接觸、粘結(jié)的密封膠應(yīng)符合面材的污染性要求。

【條文說明】

由于密封膠中含有增塑劑等非反應(yīng)性低分子物質(zhì)，會(huì)從膠內(nèi)部遷移至多孔性

材料內(nèi)部，在表面出現(xiàn)油污并吸塵，造成污染，石材面板部件宜采用專用石材硅

酮密封膠。

3.2.3密封膠條宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠等制品，并應(yīng)符合現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的規(guī)定。

3.3面板材料

3.3.1石材面板的性能應(yīng)滿足建筑物所在的地理、氣候、環(huán)境及模塊化輕鋼復(fù)合

保溫墻體設(shè)計(jì)功能的要求。

3.3.2石材的放射性應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》GB6566中A級(jí)、B級(jí)

和C級(jí)的要求。

3.3.3石材表面宜進(jìn)行防護(hù)處理，對(duì)于處在大氣污染較嚴(yán)重或處在酸雨環(huán)境下的

石材面板，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)劑對(duì)石材進(jìn)行保護(hù)。

3.3.4金屬板飾面材料可按照建筑設(shè)計(jì)的要求，選用單層鋁板、鋁塑復(fù)合板、蜂

窩鋁板、彩色鋼板、搪瓷及烤瓷涂層鋼板、不銹鋼板、鋁鎂錳鋼板、水泥纖維板、

陶土板作為面板材料。

【條文說明】

模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的面板可根據(jù)實(shí)際需求結(jié)合飾面材料，形成半預(yù)制

的墻體與保溫隔熱一體化和全預(yù)制的墻體與保溫隔熱、裝飾一體化板。

4

3.4其他材料

3.4.1保溫、隔熱材料宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉等不燃或難燃材料，其燃燒性

能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》GB8624的規(guī)定。

【條文說明】

考慮模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體內(nèi)部空腔易產(chǎn)生冷凝、結(jié)露，內(nèi)部填充保溫、

隔熱材料，需具備優(yōu)異的防水性，憎水率不宜低于90%。

3.4.2隔熱襯墊宜采用聚酰胺、聚氨酯膠、未增塑聚氯乙烯等耐候性好、導(dǎo)熱系數(shù)低

的材料制作。

3.4.3五金配件應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，主要五金配件的使用壽命應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

3.4.4緊固件規(guī)格和尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。錨固件與轉(zhuǎn)接件應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，

應(yīng)具有足夠的承載力和安全度。錨固件與轉(zhuǎn)接件宜具有可調(diào)能力。

3.4.5錨栓應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求，材料型號(hào)、尺寸、機(jī)械性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要

求。錨栓材料的耐火性、耐腐蝕性、耐久性應(yīng)不低于支撐框架結(jié)構(gòu)所用材料的相應(yīng)

標(biāo)準(zhǔn)。

5

4設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的節(jié)能設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工

設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176、《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ134、《民用

建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50118、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。

4.1.2模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)計(jì)算建筑各向外墻的平均傳熱阻

（或傳熱系數(shù)）等指標(biāo)。

4.1.3模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體工程設(shè)計(jì)應(yīng)遵循少規(guī)格、多組合的原則。

4.1.4模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體工程深化設(shè)計(jì)的深度應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)

備等各專業(yè)以及構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)綜合要求。

4.1.5模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體工程需考慮防雷節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057的規(guī)定。

4.2建筑設(shè)計(jì)

4.2.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的抗風(fēng)壓性能、水密性能和氣密性能的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過

檢測(cè)驗(yàn)證。

4.2.2模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體必須具有連續(xù)的氣密層，避免空氣中的蒸汽在外

墻結(jié)構(gòu)內(nèi)冷凝，并做好以下連接點(diǎn)和接觸面氣密層的局部密封工作處理：

1不同構(gòu)件或不同材料之間的連接點(diǎn)和接觸面；

2柔性材料之間的連接點(diǎn)或搭接，搭接尺寸不小于100mm；

3如果采用外墻板作為連續(xù)氣密層，外墻板之間應(yīng)采用膠帶粘接或其他方法密

封；

4內(nèi)墻與帶有氣密層的外墻、頂棚、樓板或屋頂相交處，應(yīng)確保氣密層的連續(xù)

性；

5內(nèi)墻伸出頂棚或延伸成外墻處，應(yīng)密封墻內(nèi)空間，確保氣密層的連續(xù)性；

6樓板伸出外墻或延伸成為室外樓板處，應(yīng)確保鄰近墻體和樓面構(gòu)件之間氣密

層的連續(xù)性；

7門、窗、電線、電線盒、管線或管道等的安裝，應(yīng)確保氣密層連續(xù)完整；

8在氣密性吊頂頂棚及氣密性底層地面等組件上有檢修蓋板時(shí)，該蓋板四周應(yīng)

設(shè)置密封條；

9煙囪或出氣口與其周圍結(jié)構(gòu)之間的間隙應(yīng)采用不燃材料密封。

【條文說明】

模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體與內(nèi)裝修系統(tǒng)為全裝配圍護(hù)構(gòu)造，接縫與細(xì)部構(gòu)

造較傳統(tǒng)構(gòu)造較復(fù)雜，需要充分考慮其氣密性能以保障建筑外墻圍護(hù)的功能性。

6

4.2.3模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的防火封堵構(gòu)造應(yīng)具有密封性和耐久性。

4.2.4模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體應(yīng)協(xié)同建筑模數(shù)，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑模數(shù)

協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50002的規(guī)定。

4.2.5模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體應(yīng)采用排水通風(fēng)外墻，宜設(shè)置空氣層，保障內(nèi)部

通風(fēng)干燥，且底部應(yīng)設(shè)置防蟲網(wǎng)，防蟲網(wǎng)孔徑不大于0.85mm（圖4.2.5）。

圖4.2.5模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體基礎(chǔ)部位基本構(gòu)造

1-底部泛水；2-防蟲網(wǎng)；3-空氣層

【條文說明】

模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體與內(nèi)裝修系統(tǒng)為全裝配圍護(hù)構(gòu)造，接縫與細(xì)部構(gòu)造

較傳統(tǒng)構(gòu)造較復(fù)雜，需要充分考慮其氣密性能以保障建筑外墻圍護(hù)的功能性。

4.2.6外墻的排水通風(fēng)空氣層應(yīng)符合下列規(guī)定：

1凈厚度不小于10mm，有效空隙不宜低于排水通風(fēng)空氣層總間隙的70%；

2當(dāng)該層和外墻裝飾板被穿洞、泛水等穿過時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)細(xì)部處理，避免外

部水分進(jìn)入空氣層，穿洞處空氣層內(nèi)的任何水分應(yīng)沿重力排向外側(cè)。

【條文說明】

外墻的排水通風(fēng)空氣層是將需要隔熱的外墻做成帶有空氣間層的空心夾層

墻，并在下部和上部分別開有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。夾層內(nèi)的空氣受熱后上升，在內(nèi)

部形成壓力差，帶動(dòng)內(nèi)部氣流運(yùn)動(dòng)，從而可以帶走內(nèi)部的熱量和潮氣，應(yīng)設(shè)置合

理的通氣間隙，同時(shí)外墻飾面及接口處應(yīng)保障其密閉。

4.2.7模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體底部泛水部件高出室外地坪不應(yīng)小于250mm，且

防水膜應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)或混凝土樓板、H型鋼梁外側(cè)面搭接，且搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小

于25mm。

【條文說明】

底部考慮到其防水以及防白蟻等作用，距離室外地坪不應(yīng)小于250mm。

4.2.8模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體之間的基本密封構(gòu)造宜采用雙道防水構(gòu)造，內(nèi)外

7

側(cè)防水膠條宜采用雙泡膠條（圖4.2.8）。

圖4.2.8模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體之間基本密封構(gòu)造

1-雙泡密封膠條；2-順?biāo)z條；3-墻體密封蓋板；4-外墻保溫板

4.2.9非保溫外墻（如陽臺(tái)護(hù)墻、女兒墻等）的防水構(gòu)造可與保溫外墻相同，并

應(yīng)在墻上增設(shè)通風(fēng)構(gòu)造（圖4.2.9）。

圖4.2.9非保溫外墻通風(fēng)構(gòu)造

1-頂部鋁合金壓板；2-頂部裝飾蓋板；3-外側(cè)飾面板；4-內(nèi)側(cè)飾面板

4.2.10模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體與主體結(jié)構(gòu)梁的連接應(yīng)具有足夠的承載力和適

應(yīng)主體結(jié)構(gòu)變形的能力（圖4.2.10）。

8

圖4.2.10支座連接示意圖

1-主體結(jié)構(gòu)；2-模塊頂部連接件；3-模塊頂部連接件；4-模塊固定螺母

4.2.11模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體開口處上方及窗口下部應(yīng)設(shè)置泛水。

4.2.12模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體防水透氣膜、隔汽膜除符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)滿

足下列要求：

1當(dāng)應(yīng)用地域在寒冷地區(qū)，隔汽膜應(yīng)設(shè)置于內(nèi)墻裝飾材料背面；

2當(dāng)應(yīng)用地域再濕熱氣候，防水單項(xiàng)透氣膜應(yīng)設(shè)置于外墻裝飾材料與墻體之間。

【條文說明】

在寒冷地區(qū)，水汽主要運(yùn)動(dòng)方向是從內(nèi)向外，所以在外墻的內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置隔汽

膜，以阻擋建筑物內(nèi)的水蒸氣通過墻的內(nèi)側(cè)進(jìn)入墻體空腔。濕熱氣候類型或者混

合式氣候下，水汽傳播方向主要從外向內(nèi)，所以防水單向透氣膜應(yīng)設(shè)置在外墻外

側(cè)，阻擋來自室外的水汽進(jìn)入墻體空腔，同時(shí)空腔內(nèi)的水汽能通過透氣膜向外透

出。

4.2.13模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體外部門、窗的防水構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)能防止水自門、窗框滲入內(nèi)外墻板；

2門框、窗臺(tái)上的防水膜必須分別延伸到豎向的門框、窗框，延伸高度不應(yīng)小

于200mm；

3門、窗框內(nèi)緣預(yù)留孔洞處應(yīng)作密封處理，確保氣密層和防水層應(yīng)連續(xù)；

4窗臺(tái)的防護(hù)層坡度不宜小于５%。

4.2.14外墻裝飾板和排水通風(fēng)空氣層的板條，應(yīng)采用防腐木材或天然耐腐木材，

防腐木材或天然耐久木材用作結(jié)構(gòu)材時(shí)，應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》

GB50005的相關(guān)規(guī)定。

9

4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4.3.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體應(yīng)按外圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

4.3.2模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體與主體應(yīng)采用柔性連接，適應(yīng)相對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的

位移能力。

【條文說明】

模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體應(yīng)能承受豎向自重及水平力作用。在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值

作用下，橫梁和立柱撓度限值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》GB/T21086中有

關(guān)規(guī)定。在風(fēng)荷載及地震荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用下，橫梁和立柱撓度極限值應(yīng)符合現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133規(guī)定的限值?？拐鹪O(shè)計(jì)時(shí)墻

體平面內(nèi)位移不得小于結(jié)構(gòu)彈性層間位移角控制的3倍。

4.3.3模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體連接件、預(yù)埋件及連接螺栓應(yīng)采取可靠的防腐措

施，其耐久性應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)使用年限。

【條文說明】

連接件為受力的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，直接影響到墻體的使用安全，在進(jìn)行連接件耐久性設(shè)

計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的使用年限采取可靠的防腐蝕措施。

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5加工制作

5.1一般規(guī)定

5.1.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的構(gòu)配件在制作前，應(yīng)對(duì)技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

行技術(shù)交底，并制訂相應(yīng)制作方案。

【條文說明】

模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體在制作前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工單位

進(jìn)行技術(shù)交底。制作單位應(yīng)繪制墻體制作詳圖，并滿足施工裝配詳圖，避免在墻

體加工制作中出現(xiàn)錯(cuò)、漏、碰、缺等問題。

5.1.2加工模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體構(gòu)配件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)保證構(gòu)件加工

精度的要求，量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。

【條文說明】

墻體加工用設(shè)備、夾具等與墻體的加工質(zhì)量及尺寸精度有直接關(guān)系，因此

應(yīng)做好定期檢查、維修、保養(yǎng)。

5.2鋼構(gòu)件

5.2.1鋼型材立柱及橫梁的加工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)范》GB50205的規(guī)定。

5.2.2鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017

和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。

5.2.3鋼構(gòu)件表面處理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB

50205的規(guī)定。

5.3輕鋼復(fù)合保溫模塊

5.3.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的制作宜在水平放置狀態(tài)進(jìn)行。鋼框架組裝時(shí)，

焊接質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。

5.3.2模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體抗裂防護(hù)層的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1抹灰時(shí)應(yīng)保證鋼絲網(wǎng)下砂漿的飽滿程度，總抹灰厚度不應(yīng)小于15mm；

2面層砂漿表面應(yīng)平整，鋼絲網(wǎng)不得外露。抹灰層表面平整度的允許偏差為

±2mm。

5.3.3模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體外飾層應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210的規(guī)定。

5.4出廠檢驗(yàn)

5.4.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.4.1的規(guī)

11

定。

表5.4.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法

檢測(cè)項(xiàng)目檢查內(nèi)容允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

寬度±2.0

規(guī)格高度±2.0尺量檢測(cè)

厚度±1.5

對(duì)角線差±3.0尺量檢測(cè)

表面平整度±2.02m靠尺和塞尺檢查

翹曲?/100調(diào)平尺在兩端量測(cè)

中心線位置±5.0

門窗洞口寬、高±3.0尺量檢查

對(duì)角線差±3.0

連接件位置±3.0尺量檢查

接縫寬度±2.0尺量檢查

5.4.2模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體經(jīng)檢查合格后，應(yīng)在構(gòu)件上設(shè)置表面標(biāo)識(shí)。

【條文說明】

標(biāo)識(shí)內(nèi)容宜包括產(chǎn)品編號(hào)、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息內(nèi)容，編

號(hào)編碼應(yīng)與裝配施工文件編碼對(duì)應(yīng)，指導(dǎo)施工安裝。

5.4.3產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有構(gòu)件或組件的合格證書。

12

6安裝施工

6.1一般規(guī)定

6.1.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的材料品種、規(guī)格和性能在安裝施工前應(yīng)進(jìn)行進(jìn)

場(chǎng)檢驗(yàn)，不符合安裝要求的不得使用。

【條文說明】

模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體施工圖及編碼應(yīng)明確規(guī)定墻體構(gòu)件和輔件的材料

規(guī)格、品種、顏色、功能性能。構(gòu)件的尺寸、形狀不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，會(huì)影響安

裝質(zhì)量，因此不合格的構(gòu)件和輔件不得使用。

6.1.2模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的安裝施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)包括但不限于

下列內(nèi)容：

1工程進(jìn)度計(jì)劃；

2構(gòu)件、組件的運(yùn)輸及裝卸方案；

3吊具的類型和吊具的移動(dòng)方法，墻體起吊地點(diǎn)、垂直運(yùn)輸與樓層上水平運(yùn)輸

方法和機(jī)具；

4收口單元（陰陽角模塊）位置、工藝及操作方法；

5墻體吊裝順序及吊裝、調(diào)整、定位固定等方法和措施；

6構(gòu)件、組件和成品的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)方法；

7檢查驗(yàn)收；

8安全措施。

【條文說明】

模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的安裝施工質(zhì)量，是直接影響墻體能否滿足其建筑

物物理及其他性能要求的關(guān)鍵之一，同時(shí)墻體安裝施工又是多工種的聯(lián)合施工，

和其他分項(xiàng)工程施工有交叉和銜接工序。因此為了保障墻體的安裝施工質(zhì)量，要

求安裝施工承包單位單獨(dú)編制墻體施工組織設(shè)計(jì)。

6.1.3模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體工程的施工測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1墻體分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相配合，并及時(shí)調(diào)整、分配、消化

主體結(jié)構(gòu)偏差，不得積累；

2墻體施工時(shí)，應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)施工過程中的垂直度和樓層外廓進(jìn)行測(cè)量、監(jiān)

控；

3應(yīng)定期對(duì)墻體的安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校核；

4對(duì)多層建筑墻體的測(cè)量，應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。

【條文說明】

本條強(qiáng)調(diào)在進(jìn)行測(cè)量放線時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

13

（1）模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體分割軸線、控制線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量相

配合，主體結(jié)構(gòu)出現(xiàn)偏差時(shí)，墻體分割線應(yīng)根據(jù)主體結(jié)構(gòu)偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，不

得累積。

（2）定期對(duì)墻體安裝定位基準(zhǔn)進(jìn)行校核，以保證安裝基準(zhǔn)的正確性，避免因

此產(chǎn)生的安裝誤差。

（3）對(duì)部分特殊情況，風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)容易產(chǎn)生不安全或測(cè)量不準(zhǔn)確的問題。

6.1.4模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體安裝過程中，應(yīng)對(duì)型材、面板的表面采取保護(hù)措

施，并及時(shí)對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)：在構(gòu)件存放、搬動(dòng)、吊裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞、

損壞和污染構(gòu)件。

6.1.5每層模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

6.2運(yùn)輸及儲(chǔ)存

6.2.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體構(gòu)件、組件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足墻體尺寸和載重要

求，在裝卸與運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1裝卸時(shí)，應(yīng)采取保證車體平衡的措施；

2運(yùn)輸時(shí)，宜在材料邊角部位設(shè)置保護(hù)襯墊，并應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)、傾倒、

變形的措施。

6.2.2模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體材料的堆放應(yīng)符合下列規(guī)定：

1堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施；

2墻體連接件應(yīng)朝上，標(biāo)識(shí)應(yīng)朝向堆垛間的通道；

3墻體儲(chǔ)存架應(yīng)具有足夠的承載力和剛度；

4當(dāng)采用靠放架堆放時(shí)，靠放架與地面傾斜角度宜大于80°，墻體宜對(duì)稱靠放

且外飾面朝外，墻體上部宜采用木墊塊隔離；當(dāng)運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)應(yīng)對(duì)墻體采取固定措施；

5當(dāng)采用插放架直立堆放時(shí)，應(yīng)采取直立運(yùn)輸方式，并應(yīng)采取措施保持支架穩(wěn)

固。

6.2.3構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照幕墻安裝順序排列放置，儲(chǔ)存位置應(yīng)有足夠的承載力和

剛度。

6.3施工準(zhǔn)備

6.3.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體工程安裝前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1墻體單元宜在加工區(qū)組裝完成，并按建筑樓層與軸線編號(hào)；

2應(yīng)對(duì)墻體單元進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，包括墻體尺寸、平整度、洞口加固及墻板連接

質(zhì)量；

3安裝施工前，應(yīng)復(fù)核墻體裝配位置、節(jié)點(diǎn)連接構(gòu)造及臨時(shí)支撐方案等；

4與墻體連接處的樓面、梁面、柱面和地面應(yīng)清理干凈；

5所有預(yù)埋件及連接件等應(yīng)清理扶直，清除銹蝕；

14

6安裝施工前，應(yīng)檢查復(fù)核吊裝設(shè)備及吊具等處于安全操作狀態(tài)。

【條文說明】

安裝前，施工單位應(yīng)確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝墻體的作業(yè)條件。

6.3.2模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體正式安裝前，宜選擇有代表性的墻體單元進(jìn)行試

安裝，并應(yīng)根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整、完善施工方案和施工工藝。

【條文說明】

墻體的試安裝對(duì)沒有經(jīng)驗(yàn)的施工單位非常有必要，不但可以驗(yàn)證設(shè)計(jì)和施工

方案存在的缺陷，還可以培訓(xùn)人員，調(diào)試設(shè)備，完善方案。

6.3.3與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行埋設(shè)；

2預(yù)設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，位置偏差不應(yīng)大于20mm；

3預(yù)埋件的位置應(yīng)使錨筋位于構(gòu)件外層主筋的內(nèi)側(cè)，錨筋至構(gòu)件邊緣的距離應(yīng)

符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102的規(guī)定；

4預(yù)埋件安裝到位后，應(yīng)采取措施對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行固定，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收；

5預(yù)埋件位置偏差過大或未設(shè)預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)制定補(bǔ)救措施或可靠連接方案，經(jīng)

與業(yè)主、土建和設(shè)計(jì)單位洽商同意后，方可實(shí)施，并記錄。

6.4進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

6.4.1建筑材料、構(gòu)配件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管理，其產(chǎn)品合格證、出廠產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)

告應(yīng)合法有效，外包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、完整。

6.4.2構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正，不合格的構(gòu)件不得安裝使用。

6.5模塊連接件安裝

6.5.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體采用支座式連接方式與主體結(jié)構(gòu)連接時(shí)，應(yīng)符合

下列規(guī)定：

1結(jié)構(gòu)梁上、下部底座應(yīng)采用斷續(xù)焊接；

2將墻體吊裝就位后應(yīng)與底座進(jìn)行螺栓連接，安裝帶有底座的墻體時(shí)，螺栓的

強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

3相鄰兩處底座的水平標(biāo)高允許偏差為1mm，同層標(biāo)高允許偏差為2mm。

6.5.2固定于主體結(jié)構(gòu)上的支座安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1支座宜設(shè)置為三維可調(diào)節(jié)；

2支座調(diào)整完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理；

3支座安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.5.2的規(guī)定。

表6.5.2支座安裝允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法

15

±1.0

標(biāo)高水準(zhǔn)儀

（可上下調(diào)節(jié)時(shí)±2.0）

相鄰支座平行度

1.0鋼直尺

距安裝軸線水平距離

【條文說明】

支座的安裝質(zhì)量，直接影響墻體的安裝，因此要求三維可調(diào)節(jié)，嚴(yán)格控制允

許偏差。

6.5.3后錨固連接錨栓孔的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。錨栓施工前，宜檢測(cè)基材原鋼

筋的位置，鉆孔不得損壞主體結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋，錨固區(qū)的基材厚度、錨板孔徑、錨

固深度等構(gòu)造措施及錨栓安裝施工，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技

術(shù)規(guī)程》JGJ145的規(guī)定，且應(yīng)采取防止錨栓螺母松動(dòng)或錨板滑移的措施。

6.5.4平板型預(yù)埋件和后置錨栓連接件錨板安裝允許偏差應(yīng)符合表6.5.4的規(guī)定，

槽型預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

表6.5.4平板型預(yù)埋件和后置錨栓錨板的安裝允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）

標(biāo)高±10

平面位置±20

6.5.5轉(zhuǎn)接件安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫飽滿連續(xù)，外觀應(yīng)滿足三級(jí)焊縫質(zhì)量要

求，并對(duì)焊縫及時(shí)防銹處理。轉(zhuǎn)接件安裝精度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1標(biāo)高±2.0mm；

2轉(zhuǎn)接件兩端點(diǎn)平行度偏差≤1.5mm；

3距安裝軸線水平距離≤1.5mm；

4垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差）±2.0mm；

5兩轉(zhuǎn)接件連接點(diǎn)中心水平距離±2.0mm；

6相鄰三轉(zhuǎn)接件（上下、左右）偏差±2.0mm。

6.6模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體安裝

6.6.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1墻體安裝前，應(yīng)對(duì)接縫處進(jìn)行清理。墻體接口之間的防水裝置和密封措施應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求；

2安裝施工中，不得用鐵錘等敲擊墻體；

3每一墻體安裝后應(yīng)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，使墻體的水平度和垂直度偏差不大

于墻體相應(yīng)邊長(zhǎng)的1/1000。

6.6.2模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的組裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼框架組裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，組裝的尺寸允許偏差應(yīng)符合表6.6.2

的規(guī)定；

2用于固定外圍護(hù)材料的螺釘應(yīng)一次性釘入鋼骨架或基層板材，間距不應(yīng)大于

16

300mm；

3距門窗洞口200mm內(nèi)應(yīng)采用整塊板材切割成型，不得拼接。

表6.6.2鋼框架組裝尺寸允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法

框架長(zhǎng)、寬±2.0鋼卷尺

對(duì)角線長(zhǎng)度差±3.0鋼直尺

表面平整度0.5深度尺

焊接凹度1.0塞尺

研磨面-0.5塞尺

6.6.3當(dāng)模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體采用半預(yù)制及飾面材料后安裝時(shí)，應(yīng)在內(nèi)裝修

開始前安裝，以保證外界的潮氣不會(huì)進(jìn)入并滯留在墻體空腔。

6.6.4安裝密封膠條時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1墻體四周的密封膠條應(yīng)閉合，且在四個(gè)角部位應(yīng)連接成一體；

2膠條粘貼位置的允許誤差應(yīng)為±1mm。

6.6.5門窗套的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1根據(jù)圖紙要求進(jìn)行彈線并安裝門窗套；

2窗框四周在柔性材料填充后用砂漿嵌實(shí)。

6.7安全規(guī)定

6.7.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的安裝施工除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處

作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JG80、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)

用電安全技術(shù)規(guī)范》JG46的規(guī)定外，尚應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)定。

6.7.2安裝施工機(jī)具的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在進(jìn)場(chǎng)之前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查和檢修；

2開工前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，手持電動(dòng)工具應(yīng)進(jìn)行絕緣電壓試驗(yàn)；

3使用中，還應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查；

4吊裝機(jī)具操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)；

5遇到雨、雪、大霧天氣，或者風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。

6.7.3當(dāng)模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體安裝與主體結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層的

下方應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。

6.7.4現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防火措施。

6.7.5不得站立或坐、騎在墻體、門窗構(gòu)件上進(jìn)行施工。

6.7.6施工過程中，每完成一道施工工序后，應(yīng)及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)遺留的雜物。施工

過程中，不得在窗臺(tái)、欄桿上放置施工工具。在腳手架和吊籃上施工時(shí)，不得隨意

拋擲物品。

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7工程驗(yàn)收

7.1一般規(guī)定

7.1.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體應(yīng)進(jìn)行觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)符

合下列規(guī)定：

1設(shè)計(jì)、材料、工藝和施工條件相同的外墻體工程，每500m2~1000m2為一個(gè)檢

驗(yàn)批，不足500m2應(yīng)劃分為一個(gè)獨(dú)立檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少抽查一處，

每處不得少于10m2；

2同一單位工程中不連續(xù)的外墻體工程應(yīng)單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批；

3對(duì)于異型或有特殊要求的墻體，檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)根據(jù)墻體的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)

及外墻體的規(guī)模，由監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位協(xié)商確定。

7.1.2檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括如下內(nèi)容：

1實(shí)物檢查，按下列方式進(jìn)行：

1）材料封樣；

2）材料復(fù)驗(yàn)：對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)的批次和抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行。

2資料檢查，包括原材料產(chǎn)品合格（質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢

測(cè)報(bào)告等）、重要工序的自檢和交接檢記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。

7.1.3外墻體工程驗(yàn)收時(shí)，宜根據(jù)工程實(shí)際情況提交下列資料：

1外墻體工程的竣工圖或施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、熱工性能計(jì)算書、設(shè)計(jì)變更文

件及其他設(shè)計(jì)文件；

2外墻體工程所用各種材料、構(gòu)件及組件、緊固件及其他附件的產(chǎn)品合格證書、

性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

3后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)報(bào)告；

4墻體的氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能、平面內(nèi)變形檢測(cè)報(bào)告；

5墻體與主體結(jié)構(gòu)防雷接地點(diǎn)之間的電阻檢測(cè)記錄；

6隱蔽工程驗(yàn)收文件；

7墻體安裝施工記錄；

8其他有關(guān)的質(zhì)量保證資料。

7.2主控項(xiàng)目

7.2.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體安裝所用材料的品種、規(guī)格、性能、等級(jí)應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)

驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

7.2.2模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的連接件與轉(zhuǎn)接件的連接、轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)的

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連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固可靠。

檢驗(yàn)方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

7.2.3模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的防雷裝置應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。

檢驗(yàn)方法：觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

7.2.4模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體應(yīng)無滲漏。

檢驗(yàn)方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。

7.2.5鋼結(jié)構(gòu)焊接連接焊縫均勻、無氣泡、無焊渣，表面后加防腐涂層符合設(shè)計(jì)

要求。焊縫長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)進(jìn)行超聲探傷。

7.2.6金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、面板的安裝

必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。

檢驗(yàn)方法：手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

7.2.7框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

7.2.8各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

7.3一般項(xiàng)目

7.3.1模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體大面應(yīng)平整，膠縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻。鋼結(jié)

構(gòu)焊縫應(yīng)平滑，防腐涂層應(yīng)均勻、無破損。

7.3.2模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的安裝允許偏差應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。

表7.3.2模塊化輕鋼復(fù)合保溫墻體的安裝允許偏差

允許偏差

項(xiàng)目檢查方法

（mm）

一層≤5.0

豎縫及墻面垂直二層≤8.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)

度三層≤12.0緯儀

四層≤15.0

墻體水平度

≤3.02m靠尺、鋼板尺

接縫直線度

縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）±2.0鋼尺

用直角檢測(cè)尺檢

陽角方正≤3.0

測(cè)

同層相鄰兩面板之間接縫高低差深度尺

≤1.0

同層相鄰兩面板表面高低差用鋼直尺檢測(cè)

膠條之間接縫高低差±1.0深度尺

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8維護(hù)