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廈門市衛(wèi)廚行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布 1 1 2 2 2 2 3 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由廈門市衛(wèi)廚行業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)專業(yè)委員會(huì)數(shù)據(jù)(廈門)有限公司、廈門市清泉鑫科技有限本文件由廈門市衛(wèi)廚行業(yè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的1輸和貯存的內(nèi)容,同時(shí)給出了便于技術(shù)規(guī)定的分類。本文件適用于安裝在建筑物內(nèi)的冷、熱水供水管路末端的水嘴的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢2規(guī)范性引用文件GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB4343.1家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分:發(fā)射GB/T4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求GB/T5270金屬基體上的金屬GB/T5296.2消費(fèi)品使用說明第2部分:家用和類似用途電器GB/T6461—2002金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層GB25501水嘴水效限定值及水效等級(jí)GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB/T33733廚衛(wèi)五金產(chǎn)品術(shù)語與分類GB/T41863—2022非接觸式給水器具節(jié)水性能通用技術(shù)條件QB/T5420飲用水系統(tǒng)組件鉛含量限值及測(cè)2QB/T5525廚衛(wèi)五金產(chǎn)品有害物析出限量及測(cè)4.2按用途分為廚房水嘴、洗面器水嘴。4.3按出水溫度分為單冷水嘴、單熱水嘴和混合水嘴。4.4按出水口的狀態(tài)分為固定出水口水嘴、旋轉(zhuǎn)出水式水嘴、抽取式水嘴。5使用條件a)環(huán)境溫度:1℃~55℃;b)環(huán)境相對(duì)濕度(RH):不大于93%(25c)工作壓力:0.05MPa~1.0MPa(壓力大于1.0MPa須使不應(yīng)對(duì)飲用水造成任何水質(zhì)、外觀、味覺、嗅6.5銅材質(zhì)應(yīng)符合GB/T1176或GB/T5231的規(guī)定。37.1.2噴涂表面應(yīng)組織細(xì)密、光滑、色澤均勻,不應(yīng)有流掛、露底及明顯的劃傷和磕碰等缺陷。7.1.3拋光表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有明顯毛刺、劃痕和磕碰等缺7.1.6鑄件表面不應(yīng)有縮孔、裂紋和7.1.7螺紋表面不應(yīng)有凹痕、斷牙等明(R4MPas開關(guān)開開MPa5次裂現(xiàn)象,各部位應(yīng)無漏水現(xiàn)象。試驗(yàn)后,閥芯下游密封性4DN15.1按照6的規(guī)定;可沉入水中帶電部件的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T4208中IPX7的規(guī)定。13132按照.1進(jìn)行試驗(yàn),水嘴在開啟狀態(tài)下電源中斷時(shí),應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉;水嘴在關(guān)閉狀態(tài)下7按照進(jìn)行試驗(yàn),電池供電的水嘴,電池應(yīng)放入獨(dú)立密封的電池盒內(nèi),應(yīng)方便更換電池控制裝置半徑r>45mm控制裝置半徑r≤45mmrr8常用電器的抗干擾水嘴按照8.5.12進(jìn)行試驗(yàn),實(shí)際控制距離應(yīng)符合廠商明示范圍或與廠商明示值的誤差在±1水嘴按照8.5.13進(jìn)行試驗(yàn),開啟時(shí)間不應(yīng)大于1s,關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)大于帶溫度顯示功能的水嘴,按8.5.15進(jìn)行試驗(yàn),顯示的溫度與水嘴實(shí)際出水溫度偏差絕對(duì)值不應(yīng)大按照8.5.16進(jìn)行試驗(yàn)后應(yīng)能正常工作,密封性能應(yīng)能符合7.5.8.2.1螺紋用相應(yīng)分辨力的螺紋量規(guī)檢測(cè)。98.5.1涂、鍍層附著強(qiáng)度按照GB/T5270描述的方法進(jìn)行熱震試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查鍍層表面是否有起泡、裂紋、片狀剝離等與試驗(yàn)介質(zhì)為空氣。先將水嘴置入(70±2)℃的環(huán)境中保持30min;再置于15℃~20℃下保持15min后,放入-30℃~-25℃的環(huán)境中,保持30min;再置于15℃~20℃保持15min。以上過程為1個(gè)周期,連續(xù)進(jìn)行5個(gè)周期后,檢查鍍層表面是否有起泡、裂紋、片狀剝離等與基體材料8.5.2表面耐腐蝕性能8.5.3耐水壓性能將水嘴按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)裝置上,通水排凈管道內(nèi)氣體后,關(guān)閉閥門。從進(jìn)水口施加(2.50±0.05)MPa的壓力,保壓(60±5)s,觀察閥門及各部件連接處有無永久性變形或破8.5.4密封性能觀察閥門及閥門上游過水通道有無滲漏。嘴進(jìn)水口施加(0.40±0.02)MPa的壓力,對(duì)于可調(diào)節(jié)溫度的水嘴,在溫度調(diào)節(jié)裝置控制的整個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn),保壓(60±5)s,減小壓力至(0.05±0.01)MPa,并持續(xù)(60±5)s,檢查閥門下游的所有密封部位開啟狀態(tài),水嘴進(jìn)水口施加一個(gè)(0.40±0.02)MPa的壓力,保壓(60±5)s溫度范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。檢查出水口和另一未連接的進(jìn)水口是否有8.5.5水力學(xué)性能流量8.5.6壽命用冷水進(jìn)行試驗(yàn)。采用電池組供電的水嘴,可在試驗(yàn)過程中更水嘴按使用狀態(tài)安裝,供水壓力調(diào)整到(0.40±0.02)MPa,控制流量至(6±1)常,并按照和檢測(cè)閥門上、下游密封性能。8.5.7機(jī)械強(qiáng)度將水嘴安裝在與水嘴配套的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋或外螺紋按照GB/T4706.1描述的方持續(xù)供水的狀態(tài)下,使水嘴保持關(guān)閉狀態(tài),切斷電源后,觀察水嘴是否能保持關(guān)閉狀態(tài)。.2欠壓保護(hù)行啟閉操作3次。在保持供水狀態(tài),使水嘴保持開啟狀態(tài)或進(jìn)行開啟操作,同時(shí)調(diào)節(jié)電源電壓降至廠商將水嘴按使用狀態(tài)安裝,保持供水壓力(0.10±0.01)MPa,進(jìn)行啟閉操作3次,從最后一次出水開始計(jì)時(shí),在廠商明示的時(shí)間內(nèi),觀察水嘴是否能自動(dòng)關(guān)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查電池盒是否正常工作,盒將水嘴置于(55±2)℃試驗(yàn)箱內(nèi)4h后取出,再置于室溫恢復(fù)2h,然后將水嘴置于(-10±3)℃試驗(yàn)箱內(nèi)4h后,再置于室溫恢復(fù)2h,最后按照8.5.4和、的規(guī)定檢測(cè)密封性能、電氣安全和的規(guī)定檢測(cè)密封性能、電氣安全性和外殼防護(hù)等8.5.10靈敏度8.5.11抗干擾性能水嘴間的抗干擾將3件同型號(hào)的水嘴間隔500mm安裝,分別啟閉每1件水嘴,接著同時(shí)啟閉每2件水嘴,最后同時(shí)啟常用電器的抗干擾交流供電的水嘴,在同一個(gè)電路中并聯(lián)接入1臺(tái)1800W的烘手機(jī)和1盞12嘴,在距其2m處接通1臺(tái)1800W的烘手機(jī)和1盞12W的LED燈。分別啟閉烘手機(jī)和LED燈3次,觀察水嘴有無誤動(dòng)作;同時(shí)啟閉烘手機(jī)和LED燈3次,觀察水嘴有無誤動(dòng)水壓的抗干擾燈光的抗干擾低于5001x,觀察水嘴有無誤動(dòng)作;關(guān)閉LED燈,觀察水嘴有無誤動(dòng)作。8.5.12感應(yīng)控制距離e)模擬板沿軸線方向前后移動(dòng)并啟閉水嘴3次后,從初始位置以(1.5±0.5)mm/s的速度由遠(yuǎn)及近f)將e)測(cè)得的實(shí)際距離與廠商明示范圍值進(jìn)行比較,或者與廠商明示值進(jìn)行比較并按公式(1)計(jì)×100%……(1)8.5.13感應(yīng)啟閉時(shí)間a)連接水嘴到試驗(yàn)管路,保持供水壓力(0b)將模擬板迅速置于水嘴控制距離內(nèi),同時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器,記錄直到水嘴出水時(shí)的開啟時(shí)間;c)將模擬板從水嘴的控制距離內(nèi)迅速撤離,同時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器,記錄直到水嘴停水時(shí)的關(guān)閉時(shí)間;8.5.14水擊性能(適用于帶電磁閥的水8.5.15保真度±1)℃,按上述方式進(jìn)行試驗(yàn)。8.5.16耐結(jié)垢性能按照GB/T41863—2022描述的方法進(jìn)9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢驗(yàn)分類9.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的不合格分類及接BA9.2.3出廠檢驗(yàn)以同類別、同品種、同型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行組批,出廠檢驗(yàn)所需的樣本從9.3型式檢驗(yàn)9.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目9.3.2檢驗(yàn)條件a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)進(jìn)行試制、定型、鑒定時(shí);b)正式生產(chǎn)后,當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝、材料發(fā)生較大變化,可能影響產(chǎn)品的性9.3.3組批9.3.4抽樣及判定型式檢驗(yàn)的樣本在提交的出廠合格
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