sc安全操作規(guī)程

XXXXXX股份有限公司

安

全

操

作

規(guī)

程

匯

編

2012年4月（修訂）

目錄

一、磨工安全操作規(guī)程....................................1

二、鉀工安全操作規(guī)程...................................26

三、焊工安全操作規(guī)程....................................3

四、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程..................................7

五、手持電動工具安全操作規(guī)程............................8

七、鍛工安全操作規(guī)程...................................10

八、金屬鋸料機(jī)安全操作規(guī)程.............................11

九、交流電焊機(jī)使用安全操作規(guī)程.........................12

十、質(zhì)檢員安全操作規(guī)程.................................13

H、起重工安全操作規(guī)程...............................14

十二、高處作業(yè)安全操作規(guī)程..............................15

十三、切割機(jī)安全操作規(guī)程...............................19

十四、空壓機(jī)安全操作規(guī)程...............................20

十五、登高電焊作業(yè)安全操作規(guī)程.........................21

十六、卷板機(jī)安全操作規(guī)程...............................38

十七、通用機(jī)床安全操作規(guī)程.............................24

十八、普通車（床）安全操作規(guī)程.........................25

十九、鉆床安全操作規(guī)程.................................26

二十、銃床安全操作規(guī)程.................................27

二十一、牛頭刨床安全操作規(guī)程...........................28

二十二、萬能機(jī)水切割機(jī)安全操作規(guī)程.....................29

二十三、數(shù)控車床安全操作規(guī)程...........................30

二十四、加工中心操作工安全操作規(guī)程.....................31

二十五、沖（剪切、折、壓）床安全操作規(guī)程...............32

二十六、倒角（坡口）機(jī)安全操作規(guī)程.....................33

二十七、銃邊機(jī)安全操作規(guī)程.............................34

二十九、一般鉗工安全操作規(guī)程...........................35

三十、維修鉗工安全操作規(guī)程.............................36

三十一、裝配鉗工安全操作規(guī)程...........................37

三十二、泵驗(yàn)鉗工安全操作規(guī)程...........................38

三十三、劃線鉗工安全操作規(guī)程...........................40

三十四、維修電工安全操作規(guī)程...........................43

三十五、值班電工安全操作規(guī)程...........................45

三十六、汽車駕駛員安全操作規(guī)程.........................46

三十七、鏟車工安全操作規(guī)程.............................47

三十八、司索工安全操作規(guī)程.............................46

三十九、壓力容器操作工安全操作規(guī)程.....................49

四十、超聲波探傷安全操作規(guī)程...........................51

四十一、磁力探傷安全操作規(guī)程...........................51

四十二、滲透探傷安全操作規(guī)程...........................52

四十三、X光探傷安全操作規(guī)程...........................52

四十一、裝卸、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程.......................53

四十二、車間輔助（轉(zhuǎn)運(yùn)、清掃）安全操作規(guī)程.............54

四十三、噴砂清理安全操作規(guī)程：.........................55

四十四、油（噴）漆（涂）安全操作規(guī)程...................56

四十五、清洗安全操作規(guī)程...............................57

四十六、熱處理安全操作規(guī)程.............................58

四十七、酸洗鈍化安全操作規(guī)程...........................59

四十八、科室管理人員安全操作規(guī)程.......................60

四十九、倉庫管理安全操作規(guī)程...........................61

五十、危險品倉庫管理安全操作規(guī)程.......................62

五十一、縱/環(huán)縫焊機(jī)操作規(guī)程............................64

五十二、彎管機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.........................65

五十三、中頻感應(yīng)加熱推制機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.............66

五十四、數(shù)控管道貫現(xiàn)切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.............65

五十五、三輯卷板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.....................68

五十六、立式加工中心安全技術(shù)操作規(guī)程...................69

五十七、可傾斜臺車式燃?xì)鉅t安全技術(shù)操作規(guī)程.............70

五十八、等離子切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...................71

五十九、液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.........................72

六十、液壓多刀半自動車床安全技術(shù)操作規(guī)程...............70

六十一、程控雙轉(zhuǎn)塔車床安全操作規(guī)程.....................74

六十二、球面磨床操作規(guī)程...............................75

六十三、錐齒輪刨齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...................76

六十四、端、雙面銃安全操作規(guī)程.........................77

六十五、高頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程.........................78

六十六、井式氣體滲碳爐安全操作規(guī)程.....................80

六十七、導(dǎo)軌磨床安全技術(shù)操作規(guī)程.......................81

六十八、工具磨床技安全術(shù)操作規(guī)程.......................84

六十九、插齒機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程.........................85

七十、滾齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...........................86

七十一、花鍵軸磨床安全技術(shù)操作規(guī)程.....................87

七十二、拉刀刃磨床安全操作規(guī)程.........................89

七十三、花鍵銃床技術(shù)操作規(guī)程...........................91

七十四、剃齒機(jī)操作規(guī)程.................................92

七十五、立式銃床操作規(guī)程...............................93

七十六、萬能工具銃床操作規(guī)程...........................95

七十七、搖臂萬能銃床操作規(guī)程...........................97

七十八、臥式拉床技術(shù)操作規(guī)程...........................99

七十九、鋸床技術(shù)操作規(guī)程..............................100

八十、臥式帶鋸床技術(shù)操作規(guī)程..........................101

八十一、液壓機(jī)操作規(guī)程................................102

八十二、開式可傾壓力機(jī)操作規(guī)程..........................103

八十三、板料直線剪切機(jī)操作規(guī)程..........................104

八十四、液壓板料折彎機(jī)操作規(guī)程..........................106

八十五、交流弧焊機(jī)操作規(guī)程..............................107

八十六、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)操作規(guī)程.......................109

八十七、數(shù)控火焰切割機(jī)操作規(guī)程..........................111

八十八、龍門式起重機(jī)操作規(guī)程............................112

八十九、雙梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程..........................114

九十、單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程............................116

九十一、箱式電阻爐操作規(guī)程..............................117

九十二、回火爐操作規(guī)程...................................118

九十三、木工帶鋸床操作規(guī)程..............................120

九十四、轉(zhuǎn)塔式六角車床操作規(guī)程..........................121

九十五、立式車床技術(shù)操作規(guī)程............................122

九十六、鏟齒車床操作規(guī)程..............................123

九十七、立式鉆床操作規(guī)程..............................124

九十八、單柱坐標(biāo)鑲床技術(shù)操作規(guī)程......................126

九十九、搖臂鉆床技術(shù)操作規(guī)程..........................127

一百、臥式鏈床技術(shù)操作規(guī)程............................129

一百零一、外園磨床技術(shù)操作規(guī)程........................132

一百零二、無心外園磨床技術(shù)操作規(guī)格....................134

一百零三、高精度外園磨床技術(shù)操作規(guī)程..................135

一百零四、內(nèi)圓磨床技術(shù)規(guī)程............................136

一百零五、組合機(jī)床操作規(guī)程............................137

一百零六、液壓打包機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程..................138

一百零七、設(shè)備維護(hù)規(guī)程................................139

一百零八、設(shè)備使用規(guī)程................................140

員工安全守則

1、人人必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)法制觀念，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的政策、法令、

規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，樹立“以

人為本，科學(xué)發(fā)展”的安全理念。

2、依靠科技進(jìn)步不斷提高工藝、設(shè)備、設(shè)施和材料的可靠性、操作安

全性和本質(zhì)安全度；堅(jiān)持“先治理后生產(chǎn)”的原則，采取有效措施，改善

作業(yè)環(huán)境，消除事故隱患，減少、避免安全事故和職業(yè)病的發(fā)生，確保安

全生產(chǎn)。

3、自覺接受安全教育和技能培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)“四不傷害”（不傷害自巳、

不傷害別人、不被別人傷害、不看著別人受傷害）的安全意識和自我防護(hù)

能力。

4、新員工上崗前危險有害因素及防護(hù)措施必須告知并接受“三級安全”

教育；員工在調(diào)動、轉(zhuǎn)崗、復(fù)工或變換工種時，必須接受相關(guān)的安全教育

和培訓(xùn)。

5、特種作業(yè)人員須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得《特種作業(yè)人員

操作證》后，才可上崗，并定期參加相應(yīng)的安全復(fù)審培訓(xùn)。

6、事故直接責(zé)任人（或違章屢教不改者）未經(jīng)“待崗”教育，不可上

I—Lj

岡。

7、人人都應(yīng)服從管理，自覺接受安全監(jiān)督和檢查；嚴(yán)格執(zhí)行本公司安

全生產(chǎn)管理制度，認(rèn)真履行本崗位安全職責(zé)，遵守安全操作規(guī)程，反“四

違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律、違反生產(chǎn)工藝規(guī)程）。

8、正確使用、嚴(yán)格管理、精心維護(hù)本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施及吊、量、

刃具和工位器具；安全防護(hù)裝置及標(biāo)識應(yīng)完好，且不擅自拆除或隨意變更

其功能。

9、凡不符合安全生產(chǎn)條件要求，生產(chǎn)設(shè)備、（設(shè)施）和作業(yè)環(huán)境存在有

不安全因素的，員工應(yīng)及時提出意見和建議或向上級報告。

10、當(dāng)有危及員工生命安全，可能造成傷亡事故的緊急情況時，必須采

取安全措施，否則員工有權(quán)拒絕危險作業(yè)并及時報告領(lǐng)導(dǎo)。

11、不隨意進(jìn)入非本崗位作業(yè)區(qū)域；危化品庫、變（配）電間、各動

能站室及大件起重吊運(yùn)等場所，非崗位人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁入內(nèi)。

12、從事高處作業(yè)、電氣檢修、道路開挖、容器及池溝內(nèi)作業(yè)和禁火區(qū)

動火等危險作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險作業(yè)、常用工具及重要場所安全通

用守則》。

13、作業(yè)現(xiàn)場安全防火要點(diǎn)：

（1）消防設(shè)施、警示標(biāo)志設(shè)置規(guī)范、正確；消防器具未經(jīng)許可不得挪

用或搬移，其正前方堆放物品間距21.2m,消防通道暢通，且定期進(jìn)行檢

查和保養(yǎng)；

（2）易燃、易爆物品限量存放（W當(dāng)天使用量），與明火相距210m（危

化品庫除外），易產(chǎn)生易燃易爆氣體的場所與明火相距230m且有安全措施;

（3）電氣設(shè)施應(yīng)符合防火規(guī)范要求，用電設(shè)備、設(shè)施不得超負(fù)荷使用；

（4）生產(chǎn)用火要謹(jǐn)慎，火患要及時整改，火警要早報，初起之火要盡

快撲救；平時應(yīng)對照火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案加強(qiáng)消防演練，不斷提高企業(yè)火災(zāi)自救

能力。

14、工作前要做到：

（1）必須按規(guī)定穿戴好有效的安全防護(hù)用品；熱加工（包括易燃易爆

作業(yè)場所）人員不得穿化纖工作服操作；進(jìn)入有毒、粉塵、噪聲作業(yè)場所，

必須戴相應(yīng)的口罩、耳塞；不得有危及安全的穿戴（長發(fā)應(yīng)放入防護(hù)工作

帽內(nèi)、禁穿拖鞋、涼鞋、短褲、裙褲、敞胸或戴頭巾、圍巾和首飾等操作

機(jī)床），操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備不得戴手套，應(yīng)當(dāng)戴防護(hù)眼鏡。

（2）應(yīng)熟悉掌握本崗位的設(shè)備性能、生產(chǎn)工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程并

進(jìn)行安全確認(rèn)（檢查機(jī)具和工作環(huán)境）：確保安全防護(hù)、信號、保險聯(lián)鎖裝

置齊全、靈敏、可靠及設(shè)備潤滑；保證工、夾（模）、吊索、量、刃具完好；

保持作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)、光照良好，無障礙和險情；所需的油、水、電、風(fēng)、

氣（汽）等容器、管路的流量及壓力正常；治理設(shè)施（措施）有效；若發(fā)

現(xiàn)異常應(yīng)排除故障或隱患后方可操作。

（3）上班前不得飲酒；不得帶小孩進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)或工作場所。

15、工作中要做到：

（1）集中精力，精心操作；不得擅自把自己的工作交給他人；不得做

與本職工作無關(guān)的事（包括操作過程中不得用手機(jī)接打電話或收發(fā)短信）;

與旋轉(zhuǎn)、高溫、電源及腐蝕等危險部位應(yīng)保持一定的安全間距；不得在運(yùn)

轉(zhuǎn)設(shè)備上方跨越或遞（?。┪锛徊坏糜檬掷?、嘴吹鐵屑；不得站在砂輪

正前方進(jìn)行磨削。

（2）設(shè)備應(yīng)定人操作，開動本工種以外的設(shè)備時一，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

各種設(shè)備調(diào)整（修理、移動）、裝夾、檢測及擦拭時須停車進(jìn)行，必要時應(yīng)

切斷電源；各種機(jī)具不得超限（包括超載、超速、超員、超高、超寬、超

溫、超壓）使用；對使用頻率高、危險性較大的機(jī)具必須經(jīng)常檢查；中途

停電或暫時離崗應(yīng)關(guān)閉電源，否則不得離崗。

（3）二人以上協(xié)同作業(yè)時，應(yīng)有主有從、統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)配合好；深

夜班、加班及在封閉廠房作業(yè)時，不得一人單獨(dú)作業(yè)。

（4）起重吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)遵守“十不吊”規(guī)定；吊運(yùn)貨物不得超高、超速；

吊物嚴(yán)禁從人頭上方越過，吊鉤下不準(zhǔn)有人經(jīng)過或停留；起吊、落下時要

慢、穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)異常要在確保人身安全的前提下迅速就近處理。

16、下班（停止作業(yè)）時要做到：

執(zhí)行交接班制度（隱患、險情必須交接），做好設(shè)備日保養(yǎng)，工作結(jié)

束后應(yīng)切斷電源、氣源、水源、熄滅火種、清理場地后方可離崗。

17、清潔生產(chǎn)、文明生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)要點(diǎn)：

（1）安全警告（警示）標(biāo)志、指令（提示）標(biāo)識設(shè)置規(guī)范（正確、齊

全、醒目、清晰）；

（2）廠區(qū)實(shí)行定置管理，任何車輛不可亂停，物料應(yīng)按指定區(qū)域、要

求規(guī)范堆放(整齊、穩(wěn)妥、不超高、不壓線，堆高等于2倍的物體寬，

般堆高W2米，在確保安全的前提前下最高W3.5m)；

(3)垃圾、雜物及時清理，保持廠區(qū)、車間、庫房等整齊、清潔、通

道暢通無阻及有足夠的照明；

(4)全廠禁止吸游煙，除吸煙點(diǎn)外的所有場所地面不得有煙頭、煙灰、

煙殼。

(5)遵守廠內(nèi)交通安全規(guī)定，任何車輛不準(zhǔn)超速、超載、帶故障行駛、

不可隨意停放，沿途不可拋灑，二輪車不準(zhǔn)在車間內(nèi)行駛。

18、突發(fā)生產(chǎn)安全事故時，要及時搶救傷員，同時采取有效措施避免

事態(tài)擴(kuò)大及保護(hù)事故現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理部門，按“四不放

過”原則配合做好事故的調(diào)查、分析和處理工作。

2012年元月

江瓦中南史工版份有限公司

江陰中南重工股份有限公司董事長令

各部門、車間及全體員工：

為規(guī)范安全文明生產(chǎn)，明確各自職責(zé)，減少

事故發(fā)生，保證人身和財產(chǎn)安全，加快公司發(fā)展

步伐，現(xiàn)將2012年各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度；安

全生產(chǎn)操作規(guī)程；各部門、車間崗位安全管理職

責(zé)；各安全應(yīng)急預(yù)案修訂版予以公布并實(shí)施.

各部門、車間必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行。

董事長1田知

簽發(fā)日期:平4°

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磨工安全操作規(guī)程

一、磨削系高速切削，又為精密加工。砂輪較脆易碎，操作時，

處處要特別小心謹(jǐn)慎。未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。

二、操作時不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。

三、開車前，檢查砂輪罩擋鐵等是否完好和緊固，并根據(jù)工件材

料硬度、粗精磨等選用適當(dāng)?shù)纳拜啞ｉ_車后空轉(zhuǎn)廠2分鐘，待機(jī)床及

砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再工作。

四、外圓磨床用頂尖裝夾時，頂尖必須頂在頂尖孔內(nèi)。平面磨床

加工高而窄或底部接觸面較小的工件時，工件周圍必須用擋鐵，而且

擋鐵不高于工件的2/3,待工件吸牢后方可進(jìn)行加工。

五、磨工件及工件旋轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸、測量、擦拭工件。

六、磨床各油路系統(tǒng)必須保持通暢，主軸可轉(zhuǎn)動部分絕不允許缺

乏潤滑油的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

七、嚴(yán)格遵守開車對刀的規(guī)定。將砂輪引向？工件時，應(yīng)非常均勻

和小心，避免沖擊。在外圓磨床操作，砂輪架快速進(jìn)給一定要注意行

程距離。

八、行程定位塊的位置必須正確可靠，并經(jīng)常檢查是否松動。

九、干磨零件時要戴好口罩，濕磨的機(jī)床停車時先關(guān)冷卻液，讓

砂輪空轉(zhuǎn)1-2分鐘進(jìn)行脫水。

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加工安全操作規(guī)程

一、工作前穿戴好勞動保護(hù)用具，檢查所用工具（如大錘、手錘、

鉀釘槍、風(fēng)鏟、風(fēng)帶等），如有故障及時處理，否則禁止使用。

二、兩人以上作業(yè)，其中需要一人指揮。多人抬運(yùn)板料時，必須

做到起落一致，以防壓傷手腳。

三、煨活時，掌鉗者不要站在大錘正面。看好周圍是否有人或障

礙物。打大錘時禁止戴手套。

四、滾圓或平板時，人不準(zhǔn)站在鐵板上，以免壓傷。

五、使用機(jī)器設(shè)備，必須了解機(jī)器性能及操作方法，否則禁止使

用。

六、高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。

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焊工安全操作規(guī)程

一、電焊工安全操作規(guī)程

1、焊工必須檢查身體合格，熟知本工種安全操作規(guī)程，經(jīng)專業(yè)安

全技術(shù)考試合格，持有“特殊工種操作證”后，方能獨(dú)立操作。

2、焊接場地應(yīng)保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，禁止存放易燃易爆

物品，并應(yīng)具備消防器材。

3、工作前，必須穿戴好防護(hù)服、絕緣膠鞋、焊工手套、防護(hù)眼鏡

或面罩等必要的防護(hù)用品，檢查設(shè)備、工具是否完好，水源、氣源、

電源及接地線必須處于良好狀態(tài)。

4、工作時，電焊機(jī)接地線、零線和焊接工作回線都不準(zhǔn)搭載易燃

易爆等危險物品上，也不準(zhǔn)接在危險物品的管道和電力、儀表保護(hù)套

管以及設(shè)備上。

5、施焊現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行欄護(hù)，多人作業(yè)要互相配合。

6、助手必須懂得電、氣焊的安全常識，焊接操作者必須注意助手

的安全。

7、在清理焊皮敲擊焊渣時，必須戴好防護(hù)眼鏡，防止渣粒崩出傷

眼。

8、吊運(yùn)物件必須遵守“行車工安全操作規(guī)程”，并與行車工、搬

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運(yùn)工密切配合，堆放物件要穩(wěn)妥，不宜過高。

9、下雨天不準(zhǔn)進(jìn)行露天焊接工作，在潮濕地方工作時，電焊機(jī)必

須經(jīng)電工檢查合格，工作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，注意防止

觸電。

10、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)先停機(jī)，切斷電源，然后方可檢查修理，電

器故障必須由電工檢修，焊工不得擅自修理。

11、高處焊接、切割應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全規(guī)程》，必須系好安全

帶，并設(shè)人監(jiān)護(hù)，焊接處下面不準(zhǔn)有人或易燃易爆物，電焊工不準(zhǔn)將

工作回線纏繞在身上，切割時應(yīng)對切掉物件采取安全措施，防止落下

傷人或因火花飛濺引起火災(zāi)。

12、對充裝有毒、有害、易燃易爆介質(zhì)的容器、油桶、管道和零

部件進(jìn)行焊接時，必須辦理動火證，事先要進(jìn)行檢查，隔絕、清洗、

置換，采取必要安全措施，待分析合格后，方準(zhǔn)作業(yè)，密閉容器必須

消除密閉狀態(tài)，嚴(yán)禁帶壓施焊。

13、在焊接、切焊密閉空心工作時，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)

焊接，必須符合罐內(nèi)作業(yè)安全要求，保證通風(fēng)良好，照明電壓應(yīng)采用

36V,監(jiān)護(hù)人員不得擅離崗位，罐內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁充氧。

14、禁止在受熱后能分解出有害物質(zhì)的涂層或襯里的容器內(nèi)焊接。

15、工作完畢應(yīng)檢查和清理現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源后方可離

開工作場地。

二、氣焊工安全操作規(guī)程

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1、氣焊工工作前必須穿戴好勞保用品，對使用的工具，要做全面

檢查。

2、在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在塔、罐容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)先在外面點(diǎn)好

火，而后再開始工作，并要先辦理入罐許可證手續(xù)。

3、在易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)動火，應(yīng)按規(guī)定辦理動火許可證手續(xù)。

4、高處作業(yè)時必須按“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”執(zhí)行。

5、使用乙快瓶安全操作規(guī)程

(1)乙快瓶禁止倒置或臥放。

(2)乙煥瓶內(nèi)壓力不得低于0.03MPao

(3)夏季乙快瓶嚴(yán)禁曝曬，不得存放在高溫場所。

(4)搬運(yùn)乙快瓶要輕拿輕放，不得用力碰撞、摔倒，不能和易燃

品存放在一起。

(5)開閉乙快瓶和氣壓表時，人體或頭部要側(cè)于瓶旁。

(6)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟乙快瓶閥門。

6、使用氧氣瓶安全操作規(guī)程

(1)氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方，禁止曝曬及受

高溫，應(yīng)與空瓶分開存放。

(2)氣瓶嚴(yán)禁與油類接觸，不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體放在一起，

氣瓶應(yīng)放牢固，搬運(yùn)時應(yīng)有橡膠墊圈，禁止肩扛和滾動)。

(3)氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用完，應(yīng)留有不少于0.05MPa的剩余

壓力。

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(4)氣瓶口應(yīng)有完整的帽蓋，裝蓋前先用風(fēng)吹掉臟物，開閉氣瓶

閥門和氣壓表時，人體或頭部要側(cè)于瓶旁。

7、在焊割工作中

(1)不準(zhǔn)在有壓力(液氣體)、帶電設(shè)備、裝有易燃易爆、有毒

物品和儲有易燃易爆物品的室內(nèi)進(jìn)行焊割。

(2)在容器內(nèi)焊割，必須有人監(jiān)護(hù)，臨時停止工作，要將焊割把

子關(guān)好，移出容器處，以防乙煥泄露，容器爆炸。

(3)乙快氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密不得漏氣、不準(zhǔn)接觸油類、腐蝕

溶液、高溫管道，橫過馬路或通道時應(yīng)加護(hù)管。

(4)氧氣鋼瓶與乙快瓶應(yīng)保持5米以上，氣瓶距明火至少10米

以上，嚴(yán)禁一只乙煥鋼瓶同時多人共用。動火周圍10米內(nèi)應(yīng)無可燃易

爆品。

(5)不準(zhǔn)將氧氣瓶、乙快瓶放置在化工管架、動力管道下方。

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砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作前，啟動檢查機(jī)械各部位，如螺栓和砂輪夾板有無松動，

砂輪有無裂紋，砂輪的防護(hù)罩是否牢固，檢查完畢認(rèn)為沒有問題后，

再啟動并待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用，無防護(hù)罩不準(zhǔn)使用。

二、工作中，磨工件時必須戴眼鏡，人要站在砂輪側(cè)面，禁止站

在砂輪對面。

三、砂輪片不圓，過薄或因磨損過多而露出夾板邊緣不到2.5mm

時，應(yīng)調(diào)換新砂輪片，否則不準(zhǔn)使用。

四、在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即停機(jī)，予以修理，否則不

準(zhǔn)使用。

五、砂輪機(jī)只許磨小件，不準(zhǔn)磨過大的工件。

六、磨工件時不許震動砂輪和不準(zhǔn)磨有震動的工件。

七、砂輪機(jī)只允許磨鋼、鐵等黑色金屬，不準(zhǔn)磨軟的有色金屬和

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非金屬件。

八、砂輪機(jī)不允許裝倒順開關(guān)，遇到中途停電時，應(yīng)立即切斷電

源。

九、磨工件時，應(yīng)使工件緩慢地接觸砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或撞擊。

十、磨容易碰碎砂輪片的工件時，應(yīng)設(shè)防護(hù)遮板或細(xì)絲網(wǎng)擋板。

十一、不準(zhǔn)二人或多人同時合用一個砂輪。

十二、磨削件不得超規(guī)定尺寸和規(guī)定重量。

十三、工作后切斷電源。

手持電動工具安全操作規(guī)程

一、工具使用前應(yīng)著重檢查各部位是否完好無損，以及使用中可

能出現(xiàn)的危險和相應(yīng)的防護(hù)措施。

二、工具在使用前，操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操

作規(guī)程，詳細(xì)了解工具的性能和掌握正確的使用方法。

三、在一般作業(yè)場所，應(yīng)盡可能使用II類工具，使用I類工具時

還應(yīng)采用漏電保護(hù)器，隔離變壓器等保護(hù)措施。

四、在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，應(yīng)

使用II類或HI類工具。

五、在鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所，應(yīng)使用III類工具，

或裝設(shè)漏電保護(hù)器的H類工具。IH類工具的安全隔離變壓器，II類工

具的漏電保護(hù)器及II>III類工具的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作

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業(yè)場所的外面，在狹窄作業(yè)場所應(yīng)有人在外監(jiān)護(hù)。

六、在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境，應(yīng)使用具有相應(yīng)防護(hù)等級的工具。

七、I類工具電源線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)線。

八、工具的電源線不得任意接長或拆換，當(dāng)電源離工具操作點(diǎn)距

離較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時，應(yīng)采用耦合器進(jìn)行聯(lián)接。

九、工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。

十、插頭、插座中的接地極在任何情況下只能單獨(dú)聯(lián)接保護(hù)線，

嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性級聯(lián)接起來。

十一、工具的危險運(yùn)動零部件的防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、蓋）等，

不得任意拆卸。

十二、禁止在帶負(fù)荷的情況下，拔插銷或拉電源開關(guān)，應(yīng)在停機(jī)

后進(jìn)行。

十三、在使用時發(fā)現(xiàn)有電氣缺陷時一，應(yīng)立即找電工檢修，否則不

準(zhǔn)使用，禁止非電氣人員隨意拆修。

十四、在易燃易爆場所，使用手持電動工具從事可能產(chǎn)生火花、

高溫的作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)制度。

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鍛工安全操作規(guī)程

一、及時檢查所用工具有地斷裂，大錘和型模等工具與柄連接是

否牢固。

二、用大錘操作時，要環(huán)顧周圍是否有人或障礙物。實(shí)習(xí)時不準(zhǔn)

進(jìn)行搶打和橫打。

三、不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動用鍛造設(shè)備。

四、嚴(yán)格遵守機(jī)鍛和手鍛的操作規(guī)程。

五、不料和沖孔時，周圍人員應(yīng)避開，以防料頭飛出傷人。

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六、不準(zhǔn)用手代替鉗子直接拿工件。

七、操作時嚴(yán)格控制鍛造溫度規(guī)范。

八、加熱時不準(zhǔn)猛開風(fēng)門，以防火星或煤屑飛出傷人。下班前煤爐應(yīng)

予熄火或封爐并將易燃品移開，以確保安全。

金屬鋸料機(jī)安全操作規(guī)程

一、鋸料前，應(yīng)先了解材料的品種，規(guī)格及性能，根據(jù)不同情況，

選擇適當(dāng)?shù)那懈罘秶Ｓ捕冗^高的材料應(yīng)退火后再鋸。

二、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部夾

牢。

三、鋸割的材料如果彎曲度較大，則不得多件裝夾，應(yīng)單件夾牢

后切割。

四、鋸料如超出床面較長時，應(yīng)采用托架托好。即將鋸斷時，禁

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止用手托據(jù)料。

五、兩人以上操作，應(yīng)有一人指揮，要互相配合好。

六、鋸料時，應(yīng)經(jīng)常檢查鋸條是否良好。如有彎曲，裂縫，刃口

鋸鈍等必須立即調(diào)換，更換時注意鋸弓的松緊要合適，防止折斷。

七、鋸條在中途折斷，新?lián)Q鋸條再鋸時，應(yīng)將工件翻一身，另鋸

新的鋸口。

交流電焊機(jī)使用安全操作規(guī)程

一、使用前，必須有檢查合格證方可使用，使用前必須安上良好

的接地線。

二、檢查一二次線接頭是否牢固，使用中應(yīng)控制溫度在60C以下，

超過該溫度應(yīng)采取降溫措施。

三、電焊機(jī)的一次電源線和二次手把線必須用膠皮軟線，并不得

有漏電處，安卸電焊機(jī)一次電源線時必須經(jīng)過電工負(fù)責(zé)安卸，并應(yīng)經(jīng)

過保險絲不得按錯，調(diào)節(jié)變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機(jī)時，

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不得用電纜拖拉。

四、電焊機(jī)必須安設(shè)在不易被撞壞和干燥處，而且不得于明火爐

及高溫設(shè)備太近，如果手把線必須橫道時，要采用架空，以免人踏車

壓損害電線造成事故。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷亡。

五、定點(diǎn)有效，用后盤好電線，拉下電閘。

六、借用電機(jī)必須通過負(fù)責(zé)人，使用前后，非專管人員要互通情

況，發(fā)現(xiàn)問題及時向負(fù)責(zé)人匯報，以免產(chǎn)生后患。

七、電焊機(jī)次級開關(guān)板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，

否則再接觸處就會發(fā)熱而燒毀電焊機(jī)線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。

八、工作后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備。

質(zhì)檢員安全操作規(guī)程

一、易燃易爆物品和有毒藥品，必須有專人保管，要做到隨領(lǐng)隨

用。

二、在工作后，飯前必須將手洗凈，食物不準(zhǔn)放在工作櫥內(nèi)。

三、電器設(shè)備必須有可靠接地，不準(zhǔn)自行安裝修理，用完后立即

切斷電源。

四、在現(xiàn)場作業(yè)時要按規(guī)定穿戴好勞保用品。

五、分析藥品要分類存放，強(qiáng)氧化劑、低沸點(diǎn)易燃物、能相互發(fā)

生激烈作用的藥品要按最小包裝貯存，藥品庫中不得超量，不得混放，

嚴(yán)禁將危險品大量放放在分析室內(nèi)，試劑與分析所用的藥均需標(biāo)明標(biāo)

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簽。

六、分析工取樣要遵守GB3723-83有關(guān)規(guī)定進(jìn)行并注意遵守現(xiàn)場

生產(chǎn)車間有關(guān)安全規(guī)定。

七、壓縮氣體鋼瓶要妥善保管分別存放，化驗(yàn)室不得超過兩瓶，

不得泄漏。鋼瓶不得混放，并嚴(yán)格遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

八、化驗(yàn)室嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要經(jīng)過批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自動火。

九、有毒、具有腐蝕性物品操作者必須了解制劑的化學(xué)性質(zhì)，操

作時必須載好防護(hù)用具，操作中嚴(yán)防不慎擴(kuò)散沾污。

十、試驗(yàn)產(chǎn)品分析時要了解試驗(yàn)所需原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品和副

產(chǎn)品的毒性及有關(guān)安全的物理、化學(xué)性質(zhì)。

十一、試驗(yàn)產(chǎn)品分析必須提出有毒、有害物質(zhì)的檢測方法，安全

防護(hù)措施和“三廢”處理設(shè)想，且試驗(yàn)分析后劇毒品及爆炸性物質(zhì)必

須集中收回，以防發(fā)生事故。

起重工安全操作規(guī)程

一、起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，持有安全操作證方能

從事起重作業(yè)。

二、工作前必須戴好安全帽，嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是

否完全可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，麻繩不準(zhǔn)用于機(jī)械傳動。

三、現(xiàn)場動力設(shè)備必須接地可靠，絕緣良好，移動式燈具要使用

安全電壓（36V以下）。

四、各種起重機(jī)械，必須按額定符合進(jìn)行吊裝，禁止超載使用。

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五、吊裝各種物料必須擺平、放穩(wěn)、裝牢，防止掉落。

六、使用千斤頂時，底基要堅(jiān)實(shí)，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)

墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。

七、吊裝物料要上下呼應(yīng)，確認(rèn)無誤后方可起吊，起重機(jī)械嚴(yán)禁

承人上下。

八、禁止對正在吊裝的重物進(jìn)行加工和吊拔埋在地下或凝結(jié)，在

其它設(shè)備上的物品，不準(zhǔn)使吊裝重物懸空久停。

九、起重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，懸掛明顯警示牌，嚴(yán)禁非工作

人員通行，遇六級大風(fēng)時，嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。

十、在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受

力或吊物懸空的情況下中斷工作。

十一、吊物懸空時，禁止在吊臂下停留或通過，在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪

前及索引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

十二、高空作業(yè)或使用其它機(jī)電設(shè)備時，應(yīng)遵守《高處作業(yè)安全

操作規(guī)程》。

十三、在裝置間進(jìn)行吊裝，必須對設(shè)備、管道加以保護(hù)，以防損

傷。

十四、定期檢查、修理，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩吊起毛刺、斷膠應(yīng)及時更換。

高處作業(yè)安全操作規(guī)程

一、凡距墜落高度基準(zhǔn)面2m及其以上，有可能墜落的高處進(jìn)行

的作業(yè)，稱為高處作業(yè)。

1、高處作業(yè)分為一級、二級、三級和特級高處作業(yè)，其作業(yè)高度

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(H)如下：

一級高處作業(yè)：2mWHW5m

二級高處作業(yè)：5m<HW15m

三級高處作業(yè)：15m〈HW30m

特級高處作業(yè)：H>30m

2、高處作業(yè)分為：特殊高處作業(yè)，化工工況高處作業(yè)和一般高處

作業(yè)三類。

二、高處作業(yè)安全要求

1、從事高處作業(yè)的部門必須辦理《高處安全作業(yè)證》，落實(shí)安全

防護(hù)措施后方可施工。

2、《高處作業(yè)證》審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施

后，方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。

3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求，

對患有職業(yè)禁忌癥(高血壓、心臟病、瘢癇病等)、年老體弱、疲勞過

度、視力不佳及酒后人員等，不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。

4、高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)查驗(yàn)《高處安全作業(yè)證》，檢查確認(rèn)

安全措施落實(shí)后方可施工，否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

5、高處作業(yè)前、作業(yè)人員按照規(guī)定穿戴勞保保護(hù)用品，作業(yè)前要

檢查，作業(yè)中應(yīng)正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

6、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守

ULJ>

岡4立。

三、高處作業(yè)安全防護(hù)

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1、高處作業(yè)前，施工單位應(yīng)制定安全措施并填入《高處安全作業(yè)

證》內(nèi)。

2、不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。

3、高處作業(yè)使用的工具、材料、零件必須裝入工具袋，上下時手

中不得持物。不準(zhǔn)投擲工具、材料及其他物品，易滑動、易滾動的工

具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施防止墜落。

4、在化學(xué)危險物品生產(chǎn)、儲存場所或附近有放空管線的未知作業(yè)

時，應(yīng)事先與其負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，建立聯(lián)系信號，并將聯(lián)系信號填入

《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。

5、登石棉瓦、瓦楞板等輕型材料作業(yè)時、必須鋪設(shè)牢固的腳手版，

并加以固定，腳手板要有防滑措施。

6、高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時，必須按制定的路線上下，禁

止上下垂直作業(yè)，若必須垂直作業(yè)時，應(yīng)采取可靠的隔離措施。

7、高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系，根據(jù)現(xiàn)場情況配備必須要聯(lián)系工

具，并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。

8、在采取地（零）電位或等（同）電位作業(yè)方式進(jìn)行帶點(diǎn)高處作

業(yè)時。必須使用絕緣工具或穿均壓服。

9、靠近輸電線路作業(yè)時，要注意空中電線，要距離普通電線1.5m

以上，距10KV以下高壓電線在2.5m以上，距35KV高壓線在3m以

上，并要防止運(yùn)送導(dǎo)體材料觸碰電線。

10、高處作業(yè)地點(diǎn)，如有冰塊、霜雪等需要打掃干凈，并采取防

滑措施，遇有六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧等天氣。應(yīng)停止露天工作。

四、使用安全帶應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

1、安全帶應(yīng)定期檢查及進(jìn)行荷重檢查，必須使用具有合格標(biāo)志的

安全帶。

2、棉綸、滌綸等材質(zhì)的安全帶要防止接觸高溫。

3、使用安全帶前，應(yīng)詳細(xì)檢查有無損壞，附件是否齊全，不要湊

合使用。

4、安全帶的栓掛，只能高掛低用，不能低掛高用，安全帶應(yīng)拴在

人的垂直上方，應(yīng)盡量避免采取低于腰部的拴掛方式。

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時間：2021年X月X日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第18頁共157頁

5、安全帶的安全繩要掛在安全牢固的地方，不得拴在尖銳的棱角

上。

五、使用梯子應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

1、使用梯子前要仔細(xì)檢查無損壞之處，要求完整將、梯子不應(yīng)缺

檔，橫檔間距以0.3m為宜。

2、梯子放置基礎(chǔ)要牢固，不得墊高使用，斜度要適當(dāng)，單面梯子

與地面夾角以60°—70°為宜。

3、使用梯子必須站在距離梯頂不少于1m的橫檔上工作，不得用

不夠高的矮梯子湊合工作。

4、梯子上端要扎牢，下端要采取防滑措施，必要時要有專人扶梯

子。

5、不允許兩人同在一具梯子上。

6、人字梯要有限制展開幅度的掛鉤或掛鏈，不允許站在最高端上

工作。

7、梯子應(yīng)放在工作點(diǎn)的正下方或略偏下，不得探出身體作業(yè)，以

防將梯子蹬倒。

8、在人行道處使用梯子，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

9、登梯工作不要穿硬底易滑的鞋子。

切割機(jī)安全操作規(guī)程

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一、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷

人。

二、切割機(jī)在使用前必須檢查能否正常使用（如電源線有無破損，

切割片是否緊固，有無破損等）。

三、更換切割片時一，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、

緊固，以免脫落傷人。

四、更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正

常后方能使用。

五、切割機(jī)在切割物件時，物件必須夾緊。

六、移動式切割機(jī)底座上四個支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)

動靈活。安置時應(yīng)平衡可靠，工作時不得有明顯的震動。

七、啟動時，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

八、割物件時用力要平穩(wěn)操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動時，用力

應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂，運(yùn)行時，

如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片再運(yùn)行。

九、切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動時，再取物件，

以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。

十、嚴(yán)禁在切割片上砂磨物件。

十一、切割機(jī)不應(yīng)在有爆炸性粉塵的場所使用。

十二、切割完畢后，必須把切割機(jī)整理好，切斷電源，并整理好

現(xiàn)場清潔。

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拋光安全操作規(guī)程

一、清理好工作場地，工作場地范圍內(nèi)不得放置其它無關(guān)雜物。

二、檢查電源開關(guān)與防護(hù)裝置是否齊全、可靠、安全。

三、檢查除塵通道是否干凈暢通。

四、嚴(yán)禁操作人員留長發(fā)、敞衣、穿衣裙，穿戴勞保用品（如戴

口罩等）后，方可生產(chǎn)。

五、拋刀時要求姿勢用力、角度正確，工件質(zhì)量嚴(yán)格按產(chǎn)品工藝、

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)。

六、矯正布盤時，思想要集中，砂輪塊要拿穩(wěn)，角度正確。

七、嚴(yán)禁在廠區(qū)內(nèi)吸煙或夾帶火花進(jìn)操作場所。

八、作業(yè)時思想集中，認(rèn)真操作，發(fā)現(xiàn)有異常立即停止檢查，認(rèn)

真排除。

九、班前班后注意電源開關(guān)，設(shè)施的安全。

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空壓機(jī)安全操作規(guī)程

一、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則

不得開車。

二、檢查各處的潤滑油，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

三、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查一次，內(nèi)

部檢查和水壓攝度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在貯氣罐上

注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。

四、安全閥須每月做一次自動啟動試驗(yàn)和每幾個月校正一次，并

加鉛封。

五、當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲

氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。

六、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常

工作。

七、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工

作。

八、經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。

九、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應(yīng)

立即停車檢修好后才能使用。

十、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周圍進(jìn)行電焊或堆放易燃易爆物品。

十一、工作完畢將儲氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。

十二、每天至少一次將儲氣罐下面放水閥門打開將水放盡。

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登高電焊作業(yè)安全操作規(guī)程

登高作業(yè)之前，應(yīng)先檢查作業(yè)點(diǎn)下面地面是否符合安全要求。腳

手架、橋板是否牢靠。并要注意防止重物和工具下落傷人。

一、登高進(jìn)行焊接作業(yè)者，衣著要靈便，戴好安全帽，穿絕緣膠

底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，不

能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應(yīng)牢固可靠，長度適宜。

二、登高焊接作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線。不可避

開時，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”

的警示牌。

三、電焊機(jī)及其他焊割設(shè)備與高處焊接作業(yè)點(diǎn)的下部地面保持10m

以上的距離，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，以備在情況緊急時立即切斷電源或采取

其他搶救措施。

四、登高梯子應(yīng)符合要求，梯腳需防滑，上下端放置應(yīng)牢靠，與

地面夾角不應(yīng)大于60。。使用人字梯時夾角約40°土5°為宜，并用

限跨鐵鉤掛住。不準(zhǔn)兩人在一個梯子上（或人字梯的同一側(cè)）同時作業(yè)。

禁止使用盛裝過易燃易爆物質(zhì)的容器（如油桶、電石桶等）作為登高的

墊腳物。

五、腳手板架設(shè)的單人行道寬度不得小于0.6m,雙行人道不得小于

1.2m,上下坡度不得大于1:3,板面要釘防滑條并裝扶手。板材需經(jīng)過

檢查，強(qiáng)度足夠，不能有機(jī)械損傷和腐蝕。使用安全網(wǎng)時要張挺，要

層層翻高，不得留缺口。

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六、所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工

具袋內(nèi)，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，

或引起火災(zāi)。

七、在高處進(jìn)行焊接作業(yè)時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,

應(yīng)把動火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn)。對確實(shí)無法移動的可燃

物品要采取可靠的防護(hù)措施，例如用阻燃材料覆蓋遮嚴(yán)，在允許的情

況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強(qiáng)耐火性能。高處焊接作業(yè)，火星

飛得遠(yuǎn)，散落面大，應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力，對下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)

實(shí)際情況增大，以確保安全。焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)檢查是否留有火種，

確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場。

八、嚴(yán)禁將焊機(jī)電纜纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊

接作業(yè)不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設(shè)備。

九、登高作業(yè)人員必須經(jīng)過健康檢查，患有高血壓、心臟病、精

神病以及不適合登高作業(yè)的人員不得登高焊接作業(yè)。

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卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、

防護(hù)裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法。

2、上機(jī)操作前按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，女工必須將頭發(fā)壓入

工作帽內(nèi)。嚴(yán)禁戴手套、圍圍巾、穿圍裙操作。

3、開車前檢查操縱系統(tǒng)、各傳動部位和防護(hù)罩、卷輻及壓緊機(jī)構(gòu)、

安全防護(hù)裝置是否符合要求，電氣保護(hù)接零可靠等。檢查后，按本機(jī)

床潤滑圖表規(guī)定的部位和油量進(jìn)行班前潤滑加油。

4、檢查和加油后，操作者開車低速空轉(zhuǎn)3?5分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)行

有無異常聲響，各部位潤滑情況，操縱按鈕是否靈活可靠，還應(yīng)進(jìn)行

全程空運(yùn)行檢查。

5、加工操作時精神要集中，嚴(yán)禁直接用手進(jìn)料；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁

進(jìn)行設(shè)備調(diào)整；嚴(yán)禁卷超厚、超短、淬火料和特硬料；嚴(yán)禁兩人在同

一卷板機(jī)同時卷兩塊料；離開機(jī)床時必須停車斷電。

6、兩人以上工作，必須指定一人操作，檢查確認(rèn)無誤后方可卷板。

7、卷板過程中，嚴(yán)禁敲打校正正在卷制的材料，進(jìn)料方向、出料

方向嚴(yán)禁站人，操作者必須站在機(jī)床側(cè)面并與卷輯及傳動機(jī)構(gòu)保持安

全距離。

8、機(jī)床發(fā)生故障或有異常聲響時，應(yīng)及時停車檢查和處理。無法

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