安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程

目錄

第一章總要求及一般規(guī)程....................................1

第二章主要工種安全操作規(guī)程...............................3

第十六條普工（壯工）安全操作規(guī)程.......................3

第十七條電焊工安全操作規(guī)程..............................5

第十八條氣焊（割）工安全操作規(guī)程.......................7

第十九條電工安全操作規(guī)程................................11

第二十條鋼筋工安全操作規(guī)程.............................14

第二十一條張拉工安全操作規(guī)程...........................16

第二十二條架子工安全操作規(guī)程...........................18

第二十三條起重工（掛鉤工、信號工、司索工）安全操作規(guī)程21

第二十四條汽車駕駛員安全操作規(guī)程......................25

第二十五條測量工安全操作規(guī)程...........................29

第二十六條試驗工安全操作規(guī)程...........................31

第二十七條混凝土振搗安全操作規(guī)程........................31

第二十八條高空作業(yè)安全操作規(guī)程.......................33

第三章施工機械設備安全操作規(guī)程...........................34

第二十九條動力機械操作工應遵守的一般規(guī)程..............34

第三十條起重運輸機械安全操作規(guī)程........................35

第三十一條汽車式、輪胎式起重機安全操作規(guī)程.............36

第三十二條操作履帶式起重機安全操作規(guī)程..................37

第三十三條操作塔式起重機安全操作規(guī)程....................38

第三十四條操作門式、橋式起重機安仝操作規(guī)程.............39

第三十五條掛藍施工安全規(guī)程.............................40

第三十六條卷揚機安全操作規(guī)程...........................41

第三十七條架橋機安全操作規(guī)程.........................42

第三十八條龍門吊安全操作規(guī)程...........................44

第三十九條移動模架安全操作規(guī)程.........................45

第四十條推土機保養(yǎng)、檢修安全操作規(guī)程....................47

第四十一條挖掘機作業(yè)安全操作規(guī)程........................47

第四十二條平地機作業(yè)安全操作規(guī)程........................48

第四十三條裝載機裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程....................48

第四十四條鉆孔機械作業(yè)安全操作規(guī)程......................48

第四十五條穩(wěn)定土拌合機作業(yè)安全操作規(guī)程..................49

第四十六條瀝青灑布機作業(yè)安全操作規(guī)程....................49

第四十七條瀝青混凝土攤鋪機作業(yè)安全操作規(guī)程.............50

第四十八條壓路機作業(yè)安全操作規(guī)程........................50

第四十九條混凝土泵車、混凝土攪拌運輸車安全操作規(guī)程....51

第五十條叉車安全操作規(guī)程...............................52

第五十一條鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程........................52

第五十二條鋼筋切斷機安全操作規(guī)程........................54

第五十三條潛水泵安全操作規(guī)程...........................56

第五十四條電動葫蘆作業(yè)安全操作規(guī)程......................57

第五十五條載重汽車安全操作規(guī)程.........................57

第五十六條空氣壓縮機安全操作規(guī)程........................58

第五十七條發(fā)電機安全操作規(guī)程.........................60

第五十八條變壓器安全操作規(guī)程.........................62

第五十九條電力電容器安全操作規(guī)程........................65

II

第六十條插入式振動器安全操作規(guī)程........................65

第六十一條泥漿攪拌機安全操作規(guī)程........................66

第六十二條泥漿泵安全操作規(guī)程.........................66

第六十三條附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程.............67

第六十四條鋼筋調直切斷機安全操作規(guī)程..................68

第六十五條剪板機安全操作規(guī)程.........................69

第六十六條卷板機安全操作規(guī)程...........................69

第六十七條剪沖機安全操作規(guī)程.........................70

第六十八條高壓油泵安全操作規(guī)程.........................71

第六十九條電動空氣錘安全操作規(guī)程........................72

第七十條焊、割設備一般安全規(guī)定.........................74

第七十一條氣焊設備安全操作規(guī)程.......................75

第七十二條弓形、圓盤、砂輪鋸安全操作規(guī)程..............78

第七十三條萬能材料試驗機安全操作規(guī)程..................79

第四章人機配合作業(yè)安全操作規(guī)程..........................80

第七十四條人工配合吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程..................80

第七十五條人工配合挖土機作業(yè)安全操作規(guī)程...............80

第七十六條人工配合汽車運輸作業(yè)安全操作規(guī)程.............80

第七十七條人工支搭臨時設施安全操作規(guī)程................80

第七十八條人機配合拆除構筑物安全操作規(guī)程...............81

第七十九條人工配合使用汽車、機動翻斗車搬運材料安全操作規(guī)程

.................................................................................................................82

第八十條路基和基層施工人工作業(yè)安全注意事項.............82

第八十一條使用運輸機械在路基上裝、卸料安全操作規(guī)程....82

第八十二條壓路機作業(yè)人機配合安全操作規(guī)程...............82

in

第八十三條瀝青灑布機作業(yè)人機配合安全操作規(guī)程..........82

第八十四條瀝青混合料運輸車輛、瀝青混凝土攤鋪機等作業(yè)安全操

作規(guī)程.................................................83

第八十五條水泥混凝土面層施工安全操作規(guī)程...............83

第五章小型機具安全操作規(guī)程............................84

第八十六條移動式和手動式電動工具安全操作規(guī)程..........84

第八十七條使用工作梯安全操作規(guī)程.......................85

第八十八條使用噴燈安全操作規(guī)程........................85

第一章總要求及一般規(guī)程

第一條為規(guī)范全項目工程施工作業(yè)人員的安全操作，控制和預

防工傷事故，確保施工人員的生命安全和避免企業(yè)財產損失，制定本

規(guī)程。

第二條本規(guī)程依據國家和行業(yè)安全生產法規(guī)、標準、規(guī)范，總

結我項目工程施工生產經驗編寫而成。本規(guī)程條款與國家和行業(yè)現(xiàn)行

法規(guī)、標準、規(guī)范不符時，按照國家和行業(yè)現(xiàn)行法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)

行。

第三條本規(guī)程適用于全項目范圍內工程施工的作業(yè)人員，本規(guī)

程未涉及的相關作業(yè)，必須遵守國家、行業(yè)和地方現(xiàn)行的有關標準、

規(guī)范和規(guī)程。

第四條作業(yè)人員必須經過安全技術培訓，掌握本工種安全生產

知識和技能，上崗前嚴格執(zhí)行安全技術交底。

第五條新工人或轉崗工人必須經入場或轉崗培訓，考核合格后

方可上崗，實習期間必須在有經驗的工人帶領下進行作業(yè)；特種作業(yè)

人員必須經過安全技術培訓，取得主管單位頒發(fā)的操作證后上崗；汽

車司機必須取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。

第六條高處作業(yè)等特種作業(yè)人員應定期參加體檢，患有禁忌癥

者不得從事作業(yè)；作業(yè)前必須參加安全技術交底，掌握交底內容；沒

有參加安全技術交底嚴禁上崗作業(yè)。

第七條電動機械應采取防雨、防潮措施，非機械操作工和非電

工嚴禁進行需專業(yè)人員操作的機械、電氣作業(yè)；嚴禁在高壓線下堆土、

堆料、支搭臨時設施和進行機械吊裝作業(yè)。

第八條施工現(xiàn)場應保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在雨、

雪后和冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措

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施；作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。

第九條高處作業(yè)時，上下必須走馬道（坡道）或安全梯；溝槽

（坑）作業(yè)前必須檢查槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境，確認安全；上

下溝槽（坑）必須走馬道或安全梯，通過溝槽必須走便橋；嚴禁在溝

槽（坑）內休息；雨期或春融季節(jié)深槽（坑）作業(yè)時，必須經常檢查

槽（坑）壁的穩(wěn)定狀況，確認安全。

第十條嚴禁擅自拆改、移動安全防護設施；需臨時拆除或變動

安全防護設施時，必須經施工技術管理人員同意，并采取相應的可靠

措施。

第十一條作業(yè)時必須遵守勞動紀律，精神集中，不得打鬧；嚴

禁酒后作業(yè)。

第十二條腳手架未經驗收合格前嚴禁上架子作業(yè)；臨邊作業(yè)時

必須在作業(yè)區(qū)采取防墜落的措施，施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池必須有

防護欄或防護篦等防護設施和警示標志，嚴禁從高處向下拋扔或者從

低處向高處投擲物料、工具。

第十三條夜何作業(yè)場所必須配備足夠的照明設施并設紅色警示

燈，溝槽邊、作業(yè)點、道路口必須設明顯安全標志；大雨、大雪、大

霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣時，應停止露天的起重、打

樁、高處等作業(yè)。

第十四條水中筑圍堰時，作業(yè)人員必須視水深、流速情況穿皮

衩、救生衣，并佩戴安全繩等防護用品；作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作

業(yè)人員應暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告；未經施工技

術管理人員批準，嚴禁恢復作業(yè)。

第十五條作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救人員，迅速報告上級,

保護事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成事故擴大

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或人員傷害時，必須在施工技術管理人員的指導下進行搶救。

第二章主要工種安全操作規(guī)程

第十六條普工（壯工）安全操作規(guī)程

崗位風險提示:普工作業(yè)人員必須時刻注意周圍開動的作業(yè)機械

和車輛，避免機械和車輛傷害；注意高空墜物，防范物體打擊；其他

作業(yè)時，要注意防范，防止觸電事故。

一、新工人必須參加入場安全教育，考試合格后方可上崗；作業(yè)

時必須執(zhí)行安全技術交底，服從帶班人員指揮；配合其他專業(yè)工種人

員作業(yè)時，必須服從該專業(yè)工種人員的指揮；作業(yè)時必須根據作業(yè)要

求，佩戴防護用品；作業(yè)時必須遵守勞動紀律，不得擅自動用各種機

電設備。

二、作業(yè)前應按安全技術交底，要求了解地下管線、人防及其他

構筑物情況，按要求坑探，掌握構筑物的具體位置；地下構筑物外露

時，應按交底要求進行加固保護；作業(yè)中應避開管線和構筑物；在現(xiàn)

況電力、通訊電纜2米范圍內和現(xiàn)況燃氣、熱力、給排水等管道1米范

圍內挖土時，必須在主管單位人員的監(jiān)護下采取人工開挖；作業(yè)中發(fā)

現(xiàn)地下管道等構筑物、文物、不明物時，必須立即停止作業(yè)，向帶班

人報告，并按要求處理或保護。

三、挖槽（坑）時必須按安全技術交底要求放坡、支撐或護壁。

遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場；槽上堆土應距

槽邊1米外，堆土高度不得超過1.5米。堆土不得遮壓檢查井、消防井

等設施；槽深大于2.5米時，應分層挖土，層高不得超過2米，層間應

設平臺，平臺寬度不得小于0?5米；上、下溝槽必須走馬道、安全梯。

馬道、安全梯間距不宜大于50米；作業(yè)時兩人橫向間距不得小于2米,

縱向間距不得小于3米。嚴禁掏洞挖土、搜底擴槽、在槽內休息。

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四、在豎井（坑）內作業(yè)時，必須服從指揮人員的指揮。垂直運

輸時，作業(yè)人員必須立即撤至邊緣安全位置。土斗落穩(wěn)時方可靠近作

業(yè)；隧道內掘土作業(yè)時，必須按照安全技術交底要求操作，嚴禁超挖。

發(fā)現(xiàn)異常時必須立即處理，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)；出現(xiàn)危險征兆

時，必須立即停止作業(yè)，撤至安全位置，并向上級報告；使用鋼釬破

凍土、堅硬土時，扶釬人應在打錘人側面用長把夾具扶釬，打錘范圍

內不得有其他人。錘頂應平整，錘頭應安裝牢固。釬子應直且不得有

飛刺。打錘人不得戴手套。

五、作業(yè)時必須按安全技術交底要求保持與高壓線、變壓器、建

筑物、構筑物等的安全距離；嚴禁在腳手架底部、構筑物近旁進行影

響基礎穩(wěn)定性的開挖溝槽（坑）作業(yè)。

六、人工回填用小車向槽內卸土時，槽邊必須設橫木擋掩，待槽

下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土時應穩(wěn)傾緩倒，嚴禁撒把倒土;

取用槽幫土回填時，必須自上而下臺階式取土，嚴禁掏洞取土；人工

打夯時應精神集中C兩人打夯時應互相呼應，動作一致，用力均勻；

使用電夯時，必須由電工接裝電源、閘箱，檢查線路、接頭、零線及

絕緣情況，并經試夯確認安全后方可作業(yè)。

七、蛙式夯手把上的開關按鈕應靈敏可靠，手把應纏裹絕緣膠布

或套膠管；蛙式夯應由兩人操作，一人扶夯，一人牽線。兩人必須穿

絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必須在夯后或側面隨機牽線，不得強力

拉扯電線。電線絞纏時必須停止操作。

八、嚴禁夯機碰線。嚴禁在夯機運行時隔夯扔線。轉向或倒線有

困難時，應停機。清除夯盤內的土塊、雜物時必須停機，嚴禁在夯機

運轉中清掏；回填溝槽（坑）時，應按安全技術交底要求在構造物胸

腔兩側分層對稱回填，兩側高差應符合規(guī)程要求。

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九、人工運材料作業(yè)前應對運輸道路進行平整，保持道路堅實、

暢通。便橋應支搭牢固，橋面寬度應比小車寬1米，且不小于1.5米，

便橋兩側必須設護欄和擋腳板；用架子車裝運材料，應兩人以上操作,

保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人；使用手推車運輸材料時,

在平地上前后車間距不得小于2米。下坡時應穩(wěn)步推行，前后車間距

應根據坡度確定，但不得小于10米；裝卸材料應輕搬穩(wěn)放，不得亂拋

亂扔。運磚時應用磚夾子裝卸、碼放整齊，不得傾倒卸車。從料垛取

料時，應自上而下階梯狀分層拿?。恍恫牧蠒r，前方、槽下不得有人。

槽邊卸料時，車輪應擋掩。卸土方和道路材料時，應待車擋板打開后

方可揚把卸料；地上碼放磚、砌塊、模板的高度不得超過1.5米。架

子上碼磚、砌塊、模板不超過3層。

十、不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽

水缸井等設施上；運輸大石塊、蓋板等重物時，應事先確定裝卸方法,

并設專人指揮。裝運石塊時應插緊，并不得拋擲。人工抬運石料或蓋

板時，木杠、繩索應堅實，捆綁應牢固，抬運步伐應一致，起落應呼

應；裝、運、卸路緣石、大方磚等材料時，應按順序搬運，碼放平穩(wěn)、

整齊，卸車時嚴禁揚把倒料。

第十七條電焊工安全操作規(guī)程

崗位風險提示：電焊工作業(yè)必須做好個人防范措施，嚴防觸電事

故；注意作業(yè)環(huán)境中的易燃易爆物品，防止火災和爆炸事故；在高處

電焊作業(yè)時，要防止高處墜落。

一、電焊工必須經過專業(yè)安全技術培訓，掌握了焊接操作技術和

設備的基本原理及其使用方法，考試合格，持證上崗；非電焊工嚴禁

進行電焊作業(yè)；操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的

絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作

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業(yè)；操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴弓焊手套、防護面罩等安全

防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。

二、幾臺焊機并列作業(yè)，焊機和閘刀要編號，以免推錯他人使用

的焊機閘刀。

三、焊機應有良好的接地線，焊機遇有漏電情況，應由電工修好

后，方能使用；焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金

屬腳手架、軌道及結構鋼筋作回路地線；焊把線無破損，絕緣良好；

焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。

四、焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施；焊把

線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾軋焊把線，應采取防止

焊把線被尖利器物損傷的措施；清除焊渣時應佩戴防護眼鏡或面罩，

焊條頭應集中堆放。

五、嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內、運行中的壓力管道

和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割；焊接曾儲

存易燃、易爆物品的容器時，焊前要用蒸氣或堿水沖洗干凈，并打開

容器的所有孔口，經檢測確認安全后，方可實施焊接；在密封容器內

焊接時，應采取通風措施；間歇作業(yè)時焊工應到外面休息；容器內照

明電壓不得超過12V；應用絕緣材料將焊二身體與焊件隔離；焊接時

必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人應熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法；焊接銅、

鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風良好的地方作業(yè)。

在有害介質場所進行焊接時，應采取防毒措施，必要時進行強制通風;

電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內不得堆放易泳易爆物品。

六、雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)；雨、雪

后清除積水、積雪后方可作業(yè)；在岸壁或船舷外側作業(yè)時，要穿救生

衣；萬一發(fā)生落水事故，立即斷電，拉上焊把，然后救人，以防焊工

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觸電。

七、電焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)程：

（一）高空作業(yè)衣著力求利落，褲腳、袖口要扎緊，使用標準的

防火安全帶。

（二）不得上下垂直同時作業(yè)，確實需要，應采取擋墻等安全措

施。

（三）必須在作業(yè)點正下方5m外設置護欄，并設專人監(jiān)護，必

須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品。

（四）焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、

牢固，設有良好的接地保護裝置。

八、操作時遇下列情況必須切斷電源

（一）改變電焊機接頭時。

（二）更換焊件需要改接二次回路時。

（三）轉移工作地點搬動焊機時。

（四）焊機發(fā)生故障需進行檢修時。

（五）更換保險裝置時。

（六）工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。

九、下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開，蓋好焊機防

雨罩。并確認火已熄滅方可離開現(xiàn)場。

第十八條氣焊（割）工安全操作規(guī)程

崗位風險提示：氣焊工作業(yè)必須做好防火、防爆炸措施，避免火

災事故和爆炸事故的發(fā)生。

一、氣焊工必須經過專業(yè)安全技術培訓，掌握焊割操作技術和設

備的基本原理及其使用方法，考試合格，持證上崗；點燃焊（割）炬時,

應先開乙烘閥點火，然后開氧氣閥調整火焰。關閉時應先關閉乙煥閥，

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再關氧氣閥；點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放

在工件或地面上。

二、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)；作業(yè)中

若氧氣管著火應立即關閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙塊管著

火，應先關熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火；高處作業(yè)時,

氧氣瓶、乙煥瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應與作業(yè)點正下方保持在

10m以上的距離；必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

三、不得將橡膠軟管背在背上操作；作業(yè)后應卸下減壓器，擰上

氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內干燥處；檢查操作場地，確

認無著火危險后方可離開；冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計

凍結，應使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設備化凍，嚴禁用火烘烤。

四、使用氧氣瓶應遵守下列規(guī)程：

（一）氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和易燃、易爆物品分別存

放；存儲高壓氣瓶時應旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定；

氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

（二）氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定，其高度不得超過車

廂槽幫；嚴禁用自行車、叉車或起重設備吊運高壓鋼瓶。

（三）氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。

（四）氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手

套或工作服接觸氧氣瓶閥；氧氣瓶不得在強烈日光下曝曬，夏季露天

工作時，應搭設防曬罩、棚。

（五）氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應不小于

10mo與乙怏瓶的距離不得小于5%

（六）開啟氧氣瓶閥門時，應用專用工具，開啟動作要緩慢，壓

力表指針應靈敏、正常，操作人員不得面對減壓器。氧氣瓶中的氧氣

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不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強。

（七）嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)；安裝減壓器時，應首先

檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝

減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必

須先松開減壓器的活門螺絲；作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞

不能關閉時，應待瓶內的氧氣自動逸盡后，再行拆卸修理；檢查瓶口

是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥

門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。

五、使用乙燃瓶應遵守下列規(guī)程：

（一）現(xiàn)場乙烘瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應放在儲存

間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應通風良好，設有降溫設

施、消防設施和通道，避免陽光直射。

（二）儲存乙烘瓶時，乙烘瓶應直立，并必須采取防止傾斜的措

施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃易爆品同室儲存。

（三）儲存間必須設專人管理，應在醒目的地方設安全標志。

（四）應使用專用小車運送乙烘瓶。裝卸乙族瓶的動作要輕，不

得拋、滑、滾、碰，嚴禁劇烈震動和撞擊。

（五）汽車運輸乙塊瓶時，乙塊瓶應妥善固定。氣瓶宜橫向放置,

頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

（六）乙燃瓶在使用時必須直立放置。

（七）乙燃瓶與熱源的距離不得小于10m。乙煥瓶表面溫度不得

超過40℃。

（A）乙烘瓶必須安裝使用專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應

可靠，不得漏氣。

（九）乙烘瓶內氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強。

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（十）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙煥接觸。

六、使用減壓器應遵守下列規(guī)程：

（一）不同氣體的減壓器嚴禁混用。

（二）減壓器出口接頭與膠管應扎緊；減壓器凍結時應采用熱水

或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。

（三）安裝減壓器前，應略開氧氣閥門，吹除污物；安裝減壓器

前應進行檢查，減壓器不得沾有油脂。

（四）打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

（五）減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關閉氧氣瓶氣閥,

卸下減壓器進行修理。

七、使用焊矩和割炬應遵守下列規(guī)程：

（一）使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必

須修理，正常后方可使用。

（二）焊炬和割炬點火前，應檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連

接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如

發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應立即停止作業(yè)，修好

后再使用。

（三）嚴禁在簟氣閥門和乙煥閥門同時開啟時用手或其他物體堵

住焊嘴或割嘴。

（四）焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應放入水中冷卻。

（五）焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

八、橡膠軟管應遵守下列規(guī)程：

（一）橡膠軟管必須能承受氣體壓力，各種氣體的軟管不得混用。

（二）膠管的長度不得小于5m,以10?15nl為宜，氧氣軟管接

頭必須扎緊。

10

（三）使用中，氧氣軟管和乙烘軟管不得沾有油脂，不得觸及灼

熱金屬或尖刃物體C

第十九條電工安全操作規(guī)程

崗位風險提示：電工作業(yè)必須加強個人防范，避免觸電事故；登

桿作業(yè)和高處作業(yè)時，嚴防高處墜落；進行機電設備維護維修時，要

防范機械傷害。

一、電工必須掌握必要的電氣知識，并經考試合格，持證上崗，

在準許的工作范圍內作業(yè)。

二、在低壓線雙項工作時，原則上應斷電工作，如有特殊情況，

必須要帶電作業(yè)時，應注意下列事項：

（一）必須穿絕緣鞋，禁止穿潮濕衣鞋，禁止帶金屬、金表鏈等

物品。

（二）必須將周圍的電線蓋上橡皮管、橡皮布或其他絕緣物后，

確認安全后方可工作。

（三）工作時，應以單項工作為原則，不準同時接觸二項。

（四）不準任意割斷任何電線，在另一線先行跨接時，再行切斷,

以防產生火花，發(fā)生事故。

三、電工服裝，力求簡單利落，扣好衣扣，帶好工作帽。禁止穿

短袖衫、短褲及光腳工作；耐壓絕緣工具，每隔半年應試驗檢查一次,

不符合規(guī)程者，不得繼續(xù)使用，工作皮帶也要做定期檢查。

四、必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》

（JGJ46-2005）等現(xiàn)行規(guī)范、標準、規(guī)程；持學習證人員不得獨立作

業(yè)，應在持操作證人員的監(jiān)護下作業(yè)；按規(guī)程佩戴個人防護用品，使

用和保管專用工具C

五、雷暴雨時，無避雷裝置的設備和線路，必須停電，并將各個

11

油開關截斷；大風雨時，禁止上桿工作，巡查線路時，應站在上風，

并且不能靠近電桿，位置與線路的距離要保持一倍以上；停電工作時,

應將附近電源的油開關拉開，經過放電后，再用檢電器檢查線路上是

否存有電壓，同時將“不可推上”的危險牌掛在開關設備的危險處；

變壓器處及油開關附近，禁止點火、使用噴火燈和生爐子，以防火災。

六、嚴禁帶負荷拉合隔離開關及跌開式熔斷器；雨天不得進行室

外高壓作業(yè)；變壓器停電時，先停負荷側，后停電源側，送電時，先

送電源側，后送負荷側，操作單極隔離開關及跌開式熔斷器，停電時,

先拉中間相，后拉兩邊相；送電時，先合兩邊相，后合中間相；在變

臺上進行檢修作業(yè)時，必須完成下列安全技術措施：停電、驗電、掛

臨時接地線、掛標示牌和裝設臨時遮欄。

七、上桿前，要檢查三角胺繩子是否牢固，皮帶有否脆裂傷痕，

帶環(huán)、眼處、釘頭有否豁裂等現(xiàn)象；檢查電桿的入土深度和土的緊實

情況，木質電桿有否腐朽等情況，必要時，須打綁樁后，再上桿工作;

高空工作人員上下傳遞工具材料時，必須用繩或布袋吊送；不得隨意

拋擲，工作區(qū)域內，禁止閑人進入；在桿二進行作業(yè)時，皮帶及膠繩

不許拴在電桿橫檔及電桿尖，如遇特殊情況，經過仔細檢查并經現(xiàn)場

負責人同意后，方可采用。

八、臨時架空弓纜線路及變臺作業(yè)時，開挖電桿基坑作業(yè)前，應

與有關單位取得聯(lián)系，探明地下物狀況并采取防護措施；在現(xiàn)況電力、

通訊電纜兩米范圍內和現(xiàn)況燃氣、熱力、給水、排水等管道1米范圍

內必須在主管單位人員的監(jiān)護下人工開挖。

九、鄰近其它帶電線路作業(yè)時，作業(yè)人員與帶電線路的安全距離

應不得小于下表中的數據。鄰近帶電路線或帶電設備放、緊線作業(yè)時,

應將導線接地，并用小繩栓好，指定專人拽??；緊、撤線前應先檢查

12

拉線、拉樁、確認安全后方可作業(yè)。在無拉線、拉樁的電桿上緊線,

必須設置臨時拉線C

作業(yè)人員與帶電線路的安全距離

電壓等級（千伏）1035110220

安全距離（米）1.02.53.04.0

寸、不論任何偏僻或高空地點，線路接頭處都要用絕緣膠布包好，

一切電器動力設備都要接地線；校檢有齒輪箱的設備時，必須有專人

控制按鈕或開關，以免他人誤觸發(fā)生事故，必要時將電源切斷校檢；

上工作梯時，應檢查橫撐等是否牢固，下端須有限制開度的掛鉤，4

米以上的高梯要拉晃繩或人扶著，上端靠桿子或管子（單梯）應以繩

綁牢。

十一、發(fā)現(xiàn)高壓線導體接地時，除對觸電者用安全方法搶救外，

必須遵守下列規(guī)程：

（一）室內設備接地時，其周圍4一5米內不得站人，室外設備

接地時，周圍8米內不得站人。

（二）電工不得隨便上桿，除立即聯(lián)系變電所或附近油開關停電

外，并向上級報告，事故地點要有人監(jiān)視，以防他人接觸。

十二、檢查線路設備時，如中途因故離開，再回來工作時，必須

詳細查明情況，充分了解后，方可繼續(xù)工作；各開閉器因工作需要而

被截斷時，應設明顯標志，必要時派專人看管；超過380伏以上的電

壓時，不得帶電作業(yè)。

十三、工作時使用手燈、電鉆等工具時，必須先將地線接好后再

用，其線不得繞在手上，用電鉆時要帶絕緣手套，工作燈不得超過

36伏；各油開關及變壓器應經常檢查其接地線是否良好；安裝或檢

修的電器設備，在進行檢驗時，凡是由庫內新領的設備必須達到5個

兆歐姆，在用的電器設備應達到0.5兆歐姆。

13

十四、現(xiàn)場負責人如因情況不明，分配工作不當，工作人員應提

出意見，負責人再作合理分配，如指揮失誤，對人身及設備顯有危害

時，工作人員可拒絕執(zhí)行，并立即報告上級。（注：380伏以上電壓

不準帶電作業(yè)，是根據我國目前技術、設備情況而定的0）

十五、電工應熟悉觸電事故應急救援預案以及緊急救護（如：人

工呼吸等）知識和方法，并經常進行練習。

笫二十條鋼筋工安全操作規(guī)程

崗位風險提示：鋼筋工作業(yè)時，應注意運行中的機電機械設備夾

傷手、手臂，避免機械傷害；在高處作業(yè)時，防范高處墜落；在操作

用電設備、機具時，注意防范觸電事故。

一、鋼筋工作業(yè)前必須檢查機械設備、工作環(huán)境、照明設施等，

符合安全要求后方可作業(yè)；鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊；不得

在腳手架上集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送。電動機械運行中停電時,

應立即切斷電源；攻工前應按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，

鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。切斷合金鋼和直徑10毫米以上圓鋼時應采

用機械。機械操作人員應經過培訓，了解機械設備的構造、性能和用

途，掌握有關使用、維修、保養(yǎng)的安全技術知識。電路故障必須由專

業(yè)電工排除；機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得

戴手套；作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。機械的鏈條、齒

輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板；機械作業(yè)前應空車

運轉，調試正常后方可作業(yè)。

二、鋼筋搬運和堆放應遵守下列規(guī)程：

（一）清除工作面的障礙物，施工區(qū)道路要暢通，并注意周圍電

線及其它設施。

（二）搬運較長鋼筋時，步調要一致，起落要統(tǒng)一，機械吊運要

14

密切配合統(tǒng)一指揮c

（三）待加工和已加工好了的鋼筋都要按不同的規(guī)格型號分別堆

放整齊。

（四）鋼筋堆放不得壓在水管和電纜上，堆放時應采取防銹措施;

鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊；不得在腳手架上集中碼放鋼筋，

應隨使用隨運送。

三、張拉和彎曲作業(yè)應遵守下列規(guī)程：

（一）張拉前對鋼絲繩、滑車、夾具等要進行檢查，機械要試運

轉，確保良好方能作業(yè)。

（二）張拉時嚴禁有人進入張拉區(qū)。操作人員夾好鋼筋后退至側

向。

（三）張拉中如遇停電，要立即拉閘斷電，以防突然來電發(fā)生事

故，工作完了閘箱要斷電上鎖，切斷、彎曲、對焊等工序都要遵守該

條規(guī)程。

（四）張拉時，夾運鋼筋和機械操作人員要服從統(tǒng)一指揮。

（五）卷揚機二設置安全防護擋板，操作人員站在擋板外側，離

開張拉危險區(qū)，非卷揚機操作人員不準隨意開機和動機上的電閘電

鈕。

（六）機械彎曲鋼筋前要加油試車，工作中注意馬達溫度及其它

部件情況，必要時停機降溫和檢修。

（七）彎曲機只能彎曲所規(guī)程規(guī)格的鋼筋。嚴禁超負荷使用機器。

（A）人工彎曲的工作臺要牢固平穩(wěn)，并有足夠的寬度，彎時扳

手要扣緊托平，用力不可過猛，以防扳手松脫傷人。

四、切斷和對焊應遵守下列規(guī)程：

（一）鋼筋切斷應先檢查所用工具是否良好，切斷機刀片螺絲是

15

否緊固，試運轉正常后方可進行鋼筋切斷。

（二）切斷機不得斷切超過該機所規(guī)程直徑的鋼筋，不得斷切超

過刀片強度和燒紅過的鋼筋，以保證機械安全。

（三）機械運轉中不得直接用手試刀口處，并防鋼筋尾部甩動傷

人。

（四）對焊鋼筋前應檢查對焊機的地線、電壓、冷卻水、夾具和

油眼油杯，戴上焊工絕緣手套，然后方可對焊。

（五）工作中保持鉗口清潔，注意冷卻溫度有否超過40℃,必

要時可停機冷卻。

（六）對焊機不能放在易燃的棚子里，附近不準堆有易燃物，應

備有足夠的消防器具。

五、鋼筋綁扎應遵守下列規(guī)程：

（一）綁扎工作面的障礙物要進行清理，力求整潔。

（二）高空作業(yè)上下人及運輸材料用的爬梯、跑跳要穩(wěn)固，根據

材料情況考慮適當寬度，并有防滑措施。

（三）高空作業(yè)要遵守高空操作規(guī)程，根據具體情況系安全繩，

帶或設置欄桿。

（四）綁扎單梁、橫梁、圈梁時，要有一定寬度和牢固的腳手架,

必要時可設欄桿或安全網。

（五）多人抬放成品鋼筋時，如班、梁、板等，人員要配備得當，

步調一致，統(tǒng)一指揮，以防發(fā)生出手、扎腳、扭腰等事故。

（六）各工序進行操作時，都要穿帶好規(guī)程的勞保用品。

第二十一條張拉工安全操作規(guī)程

崗位風險提示：作業(yè)人員在進行張拉作業(yè)時應嚴格按拉伸、松張

注意事項操作，防止突然松張、拉斷張拉鋼筋鋼絞線，發(fā)生物體打擊

16

事故；進行蓋梁張拉作業(yè)和箱梁張拉高處作業(yè)時，要預防高處墜落事

故。

一、預應力鋼筋張拉工必須經過專業(yè)培訓，掌握預應力張拉的安

全技術知識并經考核合格后方可上崗；必須按照檢測機構檢驗、編號

的配套組使用張拉機具。張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌，非作業(yè)人員

不得進入作業(yè)區(qū)；張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴格按照安全技術交底

要求讀表。同時，張拉人員必須保持清醒頭腦，精力集中、聽從指揮,

嚴格執(zhí)行各項技術操作規(guī)程。

二、張拉作業(yè)前，應制定張拉作業(yè)的操作規(guī)程，技術部門必須提

交安全交技術底書，進行仔細的安全技術交底工作；必須對鋼絞線、

錨夾具、千斤頂、高壓油泵、壓力表等認真校定、檢查，壓力表、持

壓閥、油管等接頭必須牢固。通過校驗確定張拉表讀數，確保安全方

可投入使用。

三、施加預應力前，各種機械、電氣應先進行檢查和試運行，同

時對舲結構進行外觀檢查；同時必須持有建強度報告，確保張拉時聆

達到設計強度的80%；預應力鋼絞線編束時，應梳理順直、綁扎牢固，

防止相互纏絞，每束間隔一定的距離用鉛絲綁扎一道。

四、在任何情況下，操作人員嚴禁站在預應力的兩端延線上，避

免鋼絞線被拉斷或錨具與千斤頂失效，造成預應力束、千斤頂、錨具

等飛出傷人；為防匚張拉時鋼絞線應力不均勻，在整體張拉以前應單

根調整初應力，張拉應力必須根據拉力與延伸率實行雙控。

五、千斤頂安裝必須與端部墊板接觸良好，位置平直對稱，嚴禁

多加墊塊，防止受力失穩(wěn)；千斤頂不允許在超過規(guī)程的負荷和行程的

情況下使用；千斤頂在張拉升壓時，應觀察油泵和千斤頂位置是否偏

斜，必要時應回油調整；進油升壓必須徐緩、均勻、平穩(wěn)；回油降

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壓時應緩慢松開油閥，并使各油缸回到底；操作千斤頂和測量伸長值

的人員，應站在千斤頂側面操作，嚴格遵守操作規(guī)程。

六、油泵不應在超負荷下工作，必須按設備額定油壓或使用油壓

調整壓力，嚴禁隨意調整。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。

高壓油泵操作人員應戴護目鏡；作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間

的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業(yè)；施加荷載

時，嚴禁敲擊、調整施力裝置；高壓油泵運轉前，應將各油路調節(jié)閥

松開，然后開動油泵，待空負荷運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋

擰進油油閥桿增大負荷，并注意壓力指針是否失常；泵停止工作時，

應先將油閥緩緩松開，待壓力表緩緩退回零后，方可卸開千斤頂的油

管接頭螺母。嚴禁在油泵帶負荷時拆換油管壓力表等；油泵在開動過

程中，操作人員不得擅自離開崗位，如需離開，必須松開全部閥門并

切斷電源。

七、壓表在開動過程中如發(fā)生震動、跳表等情況時，必須重新標

定或更換，方能使用；耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得低于油

泵的額定油壓或實際工作的最大油壓。

八、張拉過程中如發(fā)生很大聲響或油壓表突跳，露在錨具外面的

鋼絲松動，要卸下千斤頂，重新標定，才能繼續(xù)張拉作業(yè)。

九、懸空張拉，必須先搭設工作平臺，工作平臺上應有欄桿、保

險繩等安全設施。升降行走工作平臺時，上面不許站人。

十、千斤頂與油泵在穩(wěn)任時，工作人員必須在適當的位置，防止

高壓油管破裂傷人；退楔時一切人員必須遠離千斤頂，禁止對著楔塊

退出位置站立；拆除千斤頂時，必須從千斤頂的兩側取出楔塊，退出

千斤頂。

第二十二條架子工安全操作規(guī)程

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崗位風險提示：架子工高處作業(yè)必須系好安全帶、戴好安全帽,

注意防范高處墜落利物體打擊；注意作業(yè)的起重機械作業(yè)范圍，避免

起重傷害。

一、架子工必須經過安全技術培訓考核，持證上崗；高處作業(yè)人

員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌

癥。

二、支搭腳手架作業(yè)前應對桿件及其配件進行檢查，桿件及其配

件是否存在焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符

合要求后方可使用；腳手架用的立桿、橫桿、橫擔、腳手板等，不得

用腐朽、中空、蟲柱、干脆等竹木料，材料上的浮泥、油污均應處理

干凈。

三、作業(yè)中嚴格執(zhí)行施工方案和安全技術交底，分工明確，聽從

指揮，協(xié)調配合；嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)；嚴禁在架子上

打鬧、休息；嚴禁酒后作業(yè)。

四、立桿間距1.5米為宜，竹立桿間距一般在1.3米以內，一年

以上工程立桿入土部分要涂防腐油；埋桿深度一般為70厘米，視土

質情況酌情增減，桿底部應墊豉石或綁十架，無法挖應綁掃地桿子，

以防下沉和滑動；搭雙排腳手架，墻角處應綁角勁。無論單排或雙排

都要按規(guī)程綁剪刀撐和頂直桿，以防腳手傾斜。綁扎的鉛絲要絞，絞

棍要釘牢。

五、高空作業(yè)不得帶手套操作，材料上下要栓繩傳送，不得拋擲;

高空作業(yè)用的扳手、鐵桿等工具拴繩系牢，所有材料上下要拴繩傳送,

不得拋擲；架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程

序支搭、組裝和拆除腳手架；嚴禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連

墻件。

19

六、腳手架寬度不小于1.5米，運輸斜坡道（即馬道）不小于2

米，都要設置欄桿，斜坡道要防滑措施，腳手架不得鋪設探頭板；單

排腳手小橫插入墻內12公分，禁止用獨柱頂支的危險搭法；搭較高

的無法與墻聯(lián)系的腳手架時，如煙囪，四周應拉纜風加以固定；小型

腳手架完工后，要由組長、工長驗收后，方準使用，較大型腳手完工

后，需經技術負責人、工長、安技人員驗收后，方準使用；腳手架要

經常檢查，大風暴雨后，要及時檢查架子劉立柱有否空、歪、動、下

沉等現(xiàn)象，以便及時修復。

七、作業(yè)環(huán)境條件應符合：作業(yè)場地應平整、堅實，無雜物；夜

間作業(yè)時，作業(yè)場所必須有足夠的照明；風力六級以上（含六級）、

高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應停止露天高處作業(yè)；大風、

大雨、大雪后應對架子進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣

等現(xiàn)象必須進行處理，經驗收合格后方可使用；在帶電設備附近搭、

拆腳手架時，宜停目作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側

邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于下表中的數值；未經

供電部門批準，嚴禁在高壓線下作業(yè)，上、下腳手架的馬道嚴禁搭設

在有外電線路的一側；應經常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等

作業(yè)，如有影響腳手架基礎穩(wěn)定的情況，應及時向施工負責人匯報；

當腳手架下有車輛、行人通行時，必須設安全防護設施。在河道中的

施工支架，應充分考慮洪水和漂浮物的影響。

腳手架外側與外電架空線路的邊線之間的最小安全距離

1千伏以1?10千35?110千154?220千330?500千

外電線路電壓

下伏伏伏優(yōu)

最小安全距離

4681015

（m）

八、非標準、新型和特殊承重架子，必須經過設計、試驗、驗收

合格，并經項目總工程師批準后方可支搭、使用：腳手架必須與穩(wěn)定

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結構牢固拉結，拉結點之間的水平距離不得大于6米，垂直距離不得

大于4米；嚴禁利用結構架、裝修架、防護架吊運重物，不得將模板

支架、纜風繩、泵送硅和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；起重吊裝

作業(yè)時，嚴禁碰撞或扯動腳手架；嚴禁使用立桿沉陷或懸空、連接松

動、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因

素的架子。拆腳手架時，工作區(qū)域不準站人和通過，多人在同一架子

拆除時密切聯(lián)系，以防拆除他人站立部位，發(fā)生事故。鋼腳手架搭設

時，卡件要卡牢時，螺絲扭緊，螺絲有滑絲、卡件有裂痕以及鋼管有

嚴重銹蝕影響安全強度的，不得使用；搭拆腳手時，如遇電線礙事，

應通知電工處理，架子工不得擅自拆除，架子架設與電線應保持規(guī)程

的距離；搭、拆架子時，精神要集中，不準開玩笑，患有高血壓、

心臟病、嚴重關節(jié)炎者嚴禁從事高空作業(yè)。支搭腳手架還必須堅持先

加固、先支搭的后拆除的原則。

第二十三條起重工（掛鉤工、信號工、司索工）安全操作規(guī)程

崗位風險提示：作業(yè)人員進行操作作業(yè)時，完成掛鉤司索作業(yè)要

撤離到安全區(qū)域，嚴防起重傷害；信號工指揮作業(yè)要指揮信號明確，

不得站在機械作業(yè)回旋范圍，避免機械傷害。

一、起重工應身體健康，兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽

力障礙、高氣壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重

吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷；必須經過安全技術培訓，持證上崗。嚴

禁酒后作業(yè)。

二、各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據需要安設卷

揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關等裝置。使用前應檢查試吊；工作

前還需檢查起重所用的一切工具、設備是否良好，如不符合規(guī)程，必

須修理或更換，不得湊合使用，機具設備在使用前必須試車，加潤滑

21

油；工作前應了解掉物尺寸、重量和起吊高度等，安全選用機械工具,

不得冒險作業(yè)，不得超負荷操作；事先應看好吊車通道，吊運方向和

地點，如有障礙必須清理。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留

三圈以上；兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調，吊

重應分配合理，不能超過單機允許起重量的80機

四、夜間作業(yè)應有足夠的照明設備；對重大吊裝項目，作業(yè)前應

詳細討論吊運方法，明確分工，互相協(xié)作，防止混亂；起重作業(yè)應有

專人指揮，指揮按規(guī)程的哨聲和信號，必須清楚準確。指揮者站在所

有施工人員全能看到的位置，同時指揮者本人應清楚地看到重物吊裝

的全部過程；作業(yè)前，應按規(guī)程穿戴好個人防護用品，如手套、安全

帽、安全帶等。

五、禁止在有霧、雨天視線不清的情況下安裝、移動扒桿和吊裝

重物；禁止在風力達6級以上時吊裝作業(yè)；嚴禁斜吊和吊拔埋在地下

或凝結在地面、設備上的物件。

六、需用自扎扒桿時，交叉點不應扎得過高，支點應在一個平面

上，不得使用有裂紋、蟲蛀、腐爛等材料，有木節(jié)的超過截面10%的

不可用作扒桿；扒桿攬風繩的使用根據扒桿的類別、高度、物體的重

量酌情而定，攬風繩與地面的夾角原則上應超過30°。

七、吊重物前嚴格檢查扒桿各結點是否綁扎牢固，支點錨索、桿

頂攬風繩是否拉緊，攬風樁上綁扎攬風繩應緊貼地面，綁扎牢固，工

作時設專人看管；吊物應按規(guī)程的方法和吊點進行綁扎起吊，當用一

條繩扣綁扎吊物時，綁扣應在重心位置；用兩條繩扣綁扎掉物時，繩

扣與水平夾角應大于45°；綁扎圓筒或有硬棱吊物，綁扣處應墊麻

袋等物，以防圓筒滑脫和棱角傷人；起吊前應將吊物上的工具和雜物

22

清除，以免掉下傷人；起吊前，先將吊繩拉緊，復查繩扣是否綁牢,

位置是否正確。

八、在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè)：被吊物質量超過機構性能

允許范圍；信號不清；吊裝物下方站人；吊裝物上站人；立式構件、

大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零碎物無容器；吊裝

物質量不明；吊索具不符合規(guī)程；作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。

九、作業(yè)時必須聽從統(tǒng)一指揮；安裝構件時，因考慮結點鋼揚是

否相互妨礙，如有妨礙，應想采取措施，以免影響安裝；吊大型鋼板

應焊上足夠安全吊點或采取其他措施；吊繩應垂直，原則上不準斜吊，

如要斜吊，必須認真檢查繩索和各種設備是否安全可靠，并經施工負

責人批準；起吊時如發(fā)現(xiàn)吊物不夠平衡，應放下重綁，不準在空中糾

正；起吊時應徐徐起落，避免過急、過猛或突然急剎，回轉時不能過

速。

十、絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機具升降和以人做平

衡體，嚴禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下；嚴禁一切起重機具、

索具超負荷使用，如一整體設備而少量超負荷，吊裝必須采取加固措

施，并須經有關部門同意，方可吊裝。

十一、起吊物嚴禁與其它物相碰，安裝構件時，嚴禁構件與立柱

或其它已經安裝好的構件相碰；起吊物及構件安裝未穩(wěn)前，不準放下

吊鉤；起吊時，吊物附近的操作人員要站在能避讓的位置，起吊后如

需移動吊物，宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不能小于吊物旋轉半

徑，并注意吊車是否穩(wěn)定，降落時必須等到吊物落到人員頭部以下，

方能靠近扶持吊物，吊物上面嚴禁站人；吊裝時嚴禁任何人在重物下

方及其移動方向通行或停留；禁止任何人在受力的鋼絲繩上跨越和停

由。

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十二、需自制吊運物料的容器（土斗、混凝土斗、砂漿斗等）時

荷載（包括自重）不得超過5000千克；必須由專業(yè)技術人員設計，報

項目經理總工程師批準；焊制時，須選派技術水平高的焊工施焊，由

質量管理人員跟蹤檢查，確保制作質量；制作完成后，須經項目經理

部總工程師組織驗收，并試吊，確認合格；驗收時必須將設計圖紙和

計算書交項目經理部主管部門存檔，并由主管部門納入管理范疇，定

期檢查、維護，遇有損壞及時修理，保持完好。使用前必須由作業(yè)人

員進行檢查，確認焊縫不開裂，吊環(huán)不歪斜、開裂，容器完好。

十三、在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取措施，保證

現(xiàn)場安全。

十四、龍門吊吊運物件時，在運行前應嚴格檢查軌道是否平整、

軌道是否變動，特別注意雨后運行的地質變化，速度要均勻，嚴防出

軌。

十五、拆吊舊物，首先必須了解舊設備的安裝情況，尤其是設備

的底腳和基礎的連接關系；吊運前必須拆除一切與舊設備連接的管

道、螺絲等連接物；起吊前檢查設備，確認設備與一切都脫離成一單

件時方可起吊；起吊埋在地下的物體，必須破土掘開，不準吊拔凝在

地面或設備上的物體。

十六、拆除或安裝設備有其他工種配合時，要統(tǒng)一指揮，分工明

確，規(guī)程好聯(lián)絡信號，以防發(fā)生事故；檢修保養(yǎng)機具必須切斷電源，

拔出熔絲插頭并掛檢修牌，嚴禁帶電檢修保養(yǎng)。

十七、起重機具運行時禁止從事檢修保養(yǎng)工作；起重用的機具設

備、吊具、索具要分工負責保管，并經常做好保養(yǎng)工作，以保證安全

運行；起吊施工中禁止利用電線桿、生產運行中的設備支架、樹木做

錨樁；起重區(qū)域必須設以明顯標志，主要通道要派專人監(jiān)護，攬風繩

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設于有人車來往之地時，白天設安全旗，晚上設紅燈警示。

十八、登高作業(yè)人員在高空作業(yè)，不準嬉鬧，嚴格遵守登高作業(yè)

的有關規(guī)程；高空作業(yè)所用的工具，材料不得拋擲，要用繩系遞送，

零星工具物體要裝入工具袋內；登高用3米以上的竹梯時上端要以繩

系牢，必要時梯柱下端以物包扎，以防滑移，坡度過陡要有人扶持。

十九、裝卸運輸上下坡度的銳角不應大于35°,遇陡坡時必須

填實，滾管要把住，以免滾下，下坡時應有繩索留攬，上下坡時工作

人員不準站在物體上方或下方，上坡時后面用埃塞保險；異型設備裝

卸運輸應注意重心位置，頭重腳輕設備（如機床）應兩側加支撐保險,

停放時注意墊好，防止倒下變形；圓型的設備（如塔類）兩側加埃塞

塞牢，防止?jié)L動；易變形設備（如鉛設備）應有加固措施；裝箱設備

及散裝設備，均應按箱上標志和設備安裝說明書的規(guī)程綁扎及選用頂

高點，防止翻倒及損壞設備。

二十、運輸路面要平實，雨雪天拖運應在托板上撒些黃砂或煤屑

增加防滑，拖運轉彎角度要大些，并注意拖板上橫木（夾拉木）情況,

防止走動；拖運設備選用應根據拖運力確定，一般平地拖運力估計不

應小于重物的50%,坡度為1：2時，拖運力不應小于重物的65%；同

時在拖運過程中檢查地錨樁、滑輪、千斤頂的情況；用平板車運輸時

裝卸應平穩(wěn)，注意重心，墊楞木應妥實和整齊。

二十一、起重機停止作業(yè)時，應將起吊物件放下，剎住制動器，

操作桿放在空檔，并關門上鎖。

第二十四條汽車駕駛員安全操作規(guī)程

崗位風險提示：駕駛人員要平穩(wěn)駕駛，避免交通事故；坡道停車

維修時要防溜車；其他維修時要注意防火災事故、防機械傷害事故。

一、汽車駕駛員必須經過學習，熟悉所駕駛車輛的構造、性能；

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熟悉操作和維修保養(yǎng)規(guī)程，并經交通部門考試合格，發(fā)給駕駛執(zhí)照后,

方準單獨駕駛，嚴禁沒有執(zhí)照的人開車；必須嚴格遵守國家和地方有

關交通安全的法令、法規(guī)，積極維護交通秩序。

二、行車前必須執(zhí)行例保檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，問題得不到

解決，不準出車；行車前駕駛員不準飲酒；行車中不得吸煙、吃食物

或與他人談笑；要保證適當的休息，遇身體有病或有極大的精神負擔

時，不得駕駛車輛；載重汽車必須按規(guī)程裝載貨物。裝載的貨物如高

出車箱或散裝對人體有害的物品時，車箱上禁止載人。駕駛室不準超

額坐人。

三、機動車操作應遵守如下規(guī)程：

（一）汽車發(fā)動：

1.使用起動機起動時，每次使用時間不得超過5秒鐘，第一次

起動不著，應等候15秒鐘，待蓄電池恢復電力后再起動，如果連續(xù)

三次仍無法起動時必須檢查原因并排除故障，方可繼續(xù)起動；

2.機器發(fā)動時，必須將離合器完全踏下，以減輕起動的負荷，

3.起動后，應仔細檢查發(fā)動機的運轉情況，傾聽有無異常聲音,

保持發(fā)動機的慢速運轉5—10分鐘，待機升溫到50度后，方可起步。

（二）起步：

1.起步前，先鳴喇叭，環(huán)顧四周是否有人或障礙物，關好車門，

方起步；

2.起步應先掛檔，后松手制動器，并通過照后鏡觀察后方有無

車輛，再緩松離合器，適當加油徐徐起步；

3.一般空車在平坦堅實的道路或場地起步可用二檔，重車應用

一檔，拖帶車用一檔或加力檔；

4.起步要慢，不得猛抬離合器踏板，猛踏油門，夜間及霧天視

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線不清是，必須同時開放前后燈及方向標燈。

（三）行車

1.駕駛員在行車中，必須精力集中，隨時注意各儀表反映情況,

查聽發(fā)動機及車底盤聲音，如發(fā)現(xiàn)操縱困難、車身抖動或有焦臭味時,

應立即停車檢查，進行必要的調整和修理；

2.行車速度應根據路面及其情況，用安全、經濟車速行駛；在

機溫未達到70度以上時，不準掛高檔。踩加速踏板時，不宜踩到底,

以使發(fā)動機保有一定的余力；行駛中要密切注視車、馬、行人的動態(tài),

正確估計其動向，隨時預防意外。必須時應提前減速和制動，不可濫

用喇叭或以車突然逼近驚散行人和牲畜；

3.兩車同一方向前進，前后車應保持一定距離。當車速為15公

里/時，距離不少于5米；當車速較高時，距離不少于20-30米；

4.由低檔變高檔時，必須采用兩腳離合器操作；由高檔變低檔

時，必須使用空油操作，以免換檔發(fā)生沖擊；由前進檔變?yōu)楹笸藱n，

或由后退檔變?yōu)榍斑M檔時，必須待車完全停穩(wěn)后，方可換檔，并察看

有無障礙物，方可倒退或前進，直線倒車時，應保持前輪的正向倒退。

變轉方向的倒車，應掌握“慢行車快轉向”的操作方法，倒車時速不

超過5公里；

5.汽車轉彎時應注意道路及交通情況，在開始轉彎之前的

50-100米處發(fā)轉彎信號，降低速度，靠右側徐徐轉彎，并做好制動

準備；

6.汽車在正常行駛時，不得無故猛踩制動器。通過轉彎、橋梁、

鐵路、交叉口、繁榮地區(qū)、單行線及風、雨、霧、泥濘、冰凍道路或

山路下坡時，嚴禁空檔滑行；

7.在暴風雨、夜霧中行車時，要特別檢查燈光線路及雨具設備,

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保證照明良好；要放前燈，適當減速，謹嗔行駛，必要時應鳴喇叭。

夜間行車如燈光射到80米以內者，時速不得超過30公里/小時；冬

季遇降冰雪或者在有冰雪的路面上行駛，要認真貫徹執(zhí)行冬季安全行

車的規(guī)程。應小心慢行，速度應減低到15公里/小時以下，發(fā)現(xiàn)情況

要及早剎車或間歇踩制動板，不得使用急剎車；通過泥濘路面，應選

擇較堅實、溜滑小的地方通過，保持適當低速檔，速度不可忽快忽慢,

絕對禁止換檔；

8.過橋應降低速度，以免在橋上變速、剎車或停車。對大水后

或不熟悉的橋梁，應事先察看清楚再行通過；上渡船時必須用頭檔，

前輪對準跳板，聽從指揮上下船，絕對禁止換檔；涉水行駛應先探測

水深和流速，用低速徐徐通過，不能在中途停車或變速；涉水后應緩

行一段路程，不踏剎車，以便水分蒸發(fā)；

9.穿越路口、岔道應先鳴喇叭，降低速度，注意兩側車、馬和

行人，并做好剎車準備。通過應停車察看有無火車前來，再減速通過;

通過崎嶇路面時，應降低車速。遇凹凸處要踏下離合器踏板，以減少

震動。遇小坡狀路面或地溝可稍轉方向盤，使車輛斜行通過，避免左

右輪同時震動；

（四）超車、會車和讓車

1.超車必須選擇平直寬闊路段；在左面150米內無來車的地點

進行；

2.超車前先鳴喇叭，開閉大車燈光示意，在得到前車同意并向

右避讓后，方能加速超越。超越時，必須保持橫向一定距離，超越后

仍循超車線前進，與被超越車距離25米以后，方能轉向道路右側前

進，在過程中不得任意采用制動、變速、滑行等措施以免與后車相撞;

3.在下列情況下不得超車：風、雪、霧天或車塵飛揚視線不清

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時；交通頻繁、道路狹窄、泥濘或冰滑道路上：道路交叉點、轉彎、

下坡、橋梁、隧道、漏洞和過鐵道等處的禁止超車標志的地點；前車

已經發(fā)出轉彎信號或前車正在超車時，也不能超越；

4.汽車在行過程中應注意后面喇叭響，當后車要超越時，應迅

速選擇適當路面，減速靠右，示意后車超越，不得無故不讓；

5.一般規(guī)程下，會車應按照下列規(guī)欄：空車讓重車，單車讓拖

車，大型車讓小型車，貨車讓客車，普通運輸車讓特種車，下坡車讓

上坡車，但下坡車已至中途而上坡車尚未上坡的，上坡車應讓下坡車,

如遇一時分辨不明或遇特殊情況時，應本著禮讓的精神，自覺地做到

先慢、先讓、先停。

（五）停車

1.車輛中途停車必須拉緊手剎、持上排檔。遇上坡時持前進檔,

遇下坡時持倒退檔。同時司機不得遠離，以防萬一；

2.車應停在道路右側或指定地點，停車前應減速或利用脫檔滑

行并亮方向標燈，示意后方來車及附近車、馬、行人，徐徐向道右側

?？?；

3.交叉道口、急彎、橋梁、消火拴附近10米以內，公共汽車、

電車站、消防機關門口兩側15米以內，繁雜街道、城市單行線、涵

洞、窄道、陡坡及規(guī)程禁止停車的地點，都不準停車。

四、行車中遇到缺水或機器過熱時，應待機器溫度