2024火電企業(yè)電氣一次檢修規(guī)程

第一章機組主要技術規(guī)范和結構概 第一 機組主要技術規(guī) 第二 結構概 第二章檢修周期及檢修項 第一 檢修周 第二 檢修項 第三章檢修前的準備工 第四章檢修方法和質量標 第一 一般要 第二 發(fā)電機解 第三 發(fā)電機轉子檢 第四 轉子護環(huán)的拆裝方 第五 發(fā)電機定子的檢 第六 定子線棒流量試 第七 空氣冷卻器檢 第八 勵磁系統(tǒng)及附屬設備檢 第五章質量驗收及總 第一 大修后驗 第二 小修后的驗 第六章常見故障及處 第一 發(fā)電機的故 第二 水路系統(tǒng)故 第一章主要電動機技術規(guī) 第二章交流電動機的檢修周 第一 交流電動機的檢修周 第二 交流電動機的檢修項 第三章交流電動機的檢修工藝和質量標 第一 大修前的準備工 第二 電動機的解 第三 電氣預防性試 第四 定子的檢 第五 轉子的檢 第六 軸承的檢 第七 滑環(huán)、換向器及電刷裝置的安 第八 端蓋及對輪的檢 第九 電機的組裝與就 第十 電動機的試運轉及驗 第四章電動機繞組重繞工 第一 電機重繞準備及繞組拆 第二 制作線圈模和繞制線 第三 電機下線與整 第四 外表檢查與電氣試 第五 浸漆與烘 第五章電動機常見故障分析及檢 第一 常見故障現象和原因分 第二 故障檢修概 第三 定子繞組檢 第四 轉子繞組故障的排 第五 軸承的修 第六 軸和端蓋的修 第七 繞線式轉子滑環(huán)電刷部分故障排 第六章特殊電動 第一 臥式帶冷卻器型電動 第二 立式電動 第三 上部裝有冷卻器的電動機大修工藝過 第四 上部裝有冷卻器電動機小 第五 立式電動機大 第六 軸瓦刮研方 第七章起重常用數 第一章設備規(guī)范和出廠技術數 第二章變壓器檢修周 第三章變壓器檢修項 第四章變壓器檢修前的準備工 第五章設備檢修時應進行的試驗項目和檢修項 第六章變壓器檢修工藝要求及標 第一 拆裝附件及吊 第二 繞組、引線及絕緣支架的檢 第三 鐵芯及夾件的檢 第四 鐵芯接地裝置的檢 第五 無勵分接開關的檢 第六 有載分接開關的檢修維 第七 導向冷卻裝置及油箱內部檢 第八 套管的檢 第九 膠囊式儲油柜的檢 第十 呼吸器（吸濕器）檢 第十一 凈油器的檢 第十二 冷卻裝置及管閥的檢 第十三 壓力釋放裝置的檢 第十四 瓦斯繼電器、信號溫度計及電阻測溫計的安 第十五 控制箱的檢 第十六 真空注油時的安全注意事 第七章變壓器大修報告 第八章變壓器日常運行常見故障分析 第九章干式電力變壓器檢修規(guī) 第一 概述及主要數 第二 變壓器的試驗、調壓及維 第四篇LW58-252W/Y4000-50(H)型SF6第一章技術數據及適用范 第一 LW58-252W/Y4000-50(H)型SF6瓷柱式分相斷路器主要技術參數（見表 第二 適用范 第二章檢修周期和檢修項 第一 檢修周 第二 檢修項 第三 修前準備工 第三章檢修工藝和質量標 第一 液壓碟簧操動機構的檢 第二 極柱的檢 第三 支持絕緣子的檢 第四章調整與試 第五章常見問題及其處 第五篇LW25-252SF6第一章技術數據、適用范 第一 第二 適用范 第二章檢修周期和檢修項 第一 檢修周 第二 檢修項 第三 修前準備工 第三章檢修工藝和質量標 第一 液壓彈簧操動機構的檢 第二 極柱的檢 第三 支持絕緣子的檢 第四章調整與試 第五章常見問題及其處 第一章互感器的檢修工藝規(guī) 第一 充油式電壓互感器的檢 第二 電容式電壓互感器的檢 第二章SF6電流互感器的檢 第三章避雷器的檢修工藝規(guī) 第四章母線的檢修工藝規(guī) 第一 硬母線檢 第二 軟母線的檢 第五章LW7B-252W水平翻轉式隔離開關的檢修工藝規(guī) 第一 概 第二 設備規(guī) 第三 檢修周 第四 檢修項 第五 檢修工藝和質量標 第六 調整與測 第六章LW7B-252W單柱垂直伸縮式隔離開關的檢 第一 概 第二 設備規(guī) 第三 檢修周 第四 檢修項 第五 檢修工藝和質量標 第六 調整與測 第七篇母線及電纜檢修 第八篇E-VAC第一章概 第一 結構原 第二 技術數 第二章檢修周期和檢修項 第一 檢修周 第二 檢修項 第三章準備工 第四章檢修工藝及質量標 第一 斷路器主回路的檢 第二 框架的檢 第三 分閘彈簧及合閘彈簧的檢 第四 支持絕緣子檢 第五 操動機構的檢 第六 調整與試 第五章結尾工 第九篇SLC014S5Y-555第一章設備技術規(guī) 第一 SLC014S5Y-555型高壓真空接觸器的技術數 第二 適用范 第二章檢修周期和檢修項 第一 檢修周 第二 準備工 第三 維護及檢修項 第三章檢修工藝及質量標 第四章常見故障及處 第五章高壓限流式熔斷 第一 技術規(guī) 第二 熔斷器維護檢 第一章概 第二章設備規(guī) 第一 使用條 第二 主要技術參 第三章檢修周期及項 第一 檢修周 第二 檢修項 第四章修前準備工 第五章檢修工藝及質量標 第一 高壓供電系統(tǒng)檢 第二 低壓電氣設備檢 第一章概 第二章設備規(guī) 第一 使用條 第二 主要技術參 第三章檢修周期及項 第一 檢修周 第二 檢修項 第四章檢修工藝及質量標 第一 高壓供電系統(tǒng)檢 第二 低壓電氣設備檢 第三 日常維 第五 變頻器故障處 第一 發(fā)電機檢修工藝規(guī)第一章第一 機組主要技術規(guī)發(fā)電 表QFS-330-QFS-330-臥式水水空冷卻、隱極式、全靜態(tài)可控硅自并勵發(fā)電機主要技術規(guī) 表定子繞組電阻（15℃）/轉子繞組電阻Xd Xd′瞬態(tài)電抗Xd′′超瞬態(tài)電抗X2負序電抗X0零序電抗61300.2-0.1-5定子內冷水導電率轉子內冷水導電率酸堿度發(fā)電機空氣冷卻器技術規(guī) 表720發(fā)電機勵磁變壓器技術規(guī) 表ZLSCB- 高壓 92.4低壓 201312發(fā)電機滅磁開關技術規(guī) 表HPB45-第二 結構概（1）圖1（2）圖20.5mm厚優(yōu)質扇形低耗無方向性的冷軋硅鋼片疊裝而成,并經冷態(tài)和熱態(tài)加壓、裝壓而成。扇形硅鋼片的兩側表F定子鐵芯軸向用反磁支持筋并通過整體鑄鋼壓圈將鐵芯壓緊。在端部壓圈外側裝有銅屏蔽，在壓圈內側和齒壓板之間有磁屏并能滿足進相運行的要求。F12210.2211B10第二章第一 檢修周投產后一年應進行第一次大修,其他的大,小修間隔和檢修工期應按下表執(zhí)行 表 3～5年55一年一次或無大修時一年兩次20（1）① 型330MW汽輪發(fā)電機產品說明書編寫（2）①②③④第二 檢修項汽輪發(fā)電機大修項 表 更換部分定子線棒或修定子端部繞組接頭重新更換部分槽楔和端部墊 6.4.汽輪發(fā)電機小修項 表第三章發(fā)電機大修開工前,可根據大修項目,做好勞動力的組織工作,認真組織討論檢修任務和技術安全措施,明確任務,進度和質量標準。大修開工前,應進一步組織全體檢修人員學習本檢修工藝規(guī)程,電業(yè)安全規(guī)程有關部分及大修的技術措施和安全措施,明確檢修項目,進度,檢修方法,質量要求等,并進行任務分工,同時要進行必要的考問講解,達到人人心中有數。第四章第一 一般要第二 發(fā)電機解0.5-0.7MPa在冷態(tài)下（20℃）1MΩ（500V2000Ω以上，若低于該值時，應進行檢查。1MΩ（1000V2505MΩ，夠長的ф6.5mm高強度尼龍繩，鋼絲繩和轉子接觸處保護墊，覆蓋并保護定子線圈斷部下方120°范圍用的膠皮板或者紙板等。在滑動內表面上均勻地薄薄的融化一層石蠟（也可均勻薄薄的黃油，但不得污染，冷卻后放在鐵芯保護板上，兩側邊應位于鐵120°范圍用橡膠板保護。所有準備工作經安監(jiān)負責人,起重負責人,電氣專業(yè)負責人共同檢查,確認沒問題時,才能進行抽穿轉子工作。起吊和移動轉子時,轉子必須始終處于水平狀態(tài),磁極中心線處于垂直位置。電氣檢修班組必須設專人將鐵水平置于轉子上隨時監(jiān)視轉子的水平情況。在抽穿轉子時,發(fā)電機兩端應各有電氣檢修班組兩人于兩側用(安全行燈)燈光監(jiān)視轉子在膛內的間隙；b)第三 發(fā)電機轉子檢5%以上者需查明原因作出處理，此外應拆下每片風葉，用去漆294N.m。葉片裝好后表面刷聚胺脂清漆二層。在以后計劃大修時，應復測風扇葉片靜頻，風葉表面作一般檢查。若端蓋擋風圈0.3～0.5MPa第四 轉子護環(huán)的拆裝方6---86---8220-250℃,20min，不得發(fā)生過熱和表面過熱變色現象，應隨用儀表（點溫計）250℃左右，可以用錫條檢查，裝上夾具頭，但需注意，加熱時，護環(huán)和中心環(huán)止口不能脫離，對準標記，將護環(huán)吊起套入轉軸。將預先調整好位置的行車向轉子端部移動,套裝于轉子繞8m10m用氧氣---乙炔烤槍加熱,操作人員應戴護目墨鏡,電焊手套,穿絕緣高腰軟底鞋。點燃烤槍后嚴禁用火焰指向人身,防止燒1211第五 發(fā)電機定子的檢36V壓板應完整、緊固,無磨損,無松動現象。清理線圈上的油漬應用干凈白布沾純?yōu)⒕宀?。絕緣漆層剝落時,應局部或全部噴刷耐油抗弧漆（1361。檢查槽楔應無斷裂,凸出及松動現象,用小鐵錘敲擊應無空啞聲,必要時槽楔進行備緊處理或更換槽楔,處理后,兩端兩根槽1/3過0.3mm6501：10.5mm。運行一段30kΩ。2%0.2～0.3MPaa)凡所拆絕緣引水管應事前做好記號,以免裝復時裝錯位置；2.5MPa1520mm b）（建議使用#2；之間墊適形材料,用Φ5mm 2.45Mpa、151mm6mm0.02～0.05mm20mm,并檢查接頭焊接質量是否1820000V鼻子與鼻子間用Φ16mm～Φ18mm定子端部熱烘后噴鐵紅環(huán)氧聚脂烘漆(H31-7)二次,再噴灰環(huán)氧脂絕緣烘漆(H31—4)出線銅排安裝定位之后,將出線銅排把合面搪錫（處理出線時0.3～0.5MPa3～40.5MPa，80.5MPa，8a)測溫元件的絕緣電阻在冷態(tài)下,不應小于1MΩ(用250V兆歐表測量)；第六 定子線棒流量試臺秤、秒表、量杯、塑料水桶、壓力表(0.3MPa,c）30注

#1#4#1、#36#10#13#10、#45#19#22#19、#54d）#28#31#28、#9e）#37#40#37、#18#46#49#46、#27流量試驗表 表流量 #4(下層第七 空氣冷卻器檢0.3---0.5MPa0.5MPa30min在水壓試驗過程中,應檢查冷卻器各部無滲漏現象若銅管脹口處漏,可進行補脹,補脹無效或銅管有砂眼,裂紋時,允許將管子5%0.5MPa30min第八 勵磁系統(tǒng)及附屬設備檢繞組的檢 表2.2.3.4.4.?

2.2.13.絕緣支架應無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷痕跡,各部螺栓4.4.?

2.5mm80%,封閉母線外殼油漆完好。90o研磨電刷用#075％。O.1～0.2mm2～3mm。0.15～0.20Mpa（電刷壓簧為恒壓簧時無須校驗電刷壓力，對過熱失壓的彈簧應予NCC634型石墨電刷的技術特征 表電阻率一對電刷上的接觸壓降圓周速電刷壓力第五章

重要設備部件檢修后和組裝前必須經檢修電氣專業(yè)主任工程師親自檢查,如發(fā)電機穿轉子前,定轉子的檢查,發(fā)電機上大蓋上簽字。三級驗收:三級驗收由班長主持，重點項目則由生產技術部電氣專業(yè)工程師,運行電氣專業(yè)工程師(檢修班長,班組技術員)參加，對于特殊或重點項目應有總工程師指定有關人員參加。在開機前檢修班應把檢修基本情況,設備及系統(tǒng)變動情況,運行中注意事項,整理材料匯報專業(yè),檢修電氣專業(yè)工程師匯總向第二 小修后的驗小修開機前,檢修班組應把小修基本情況,運行中注意事項整理材料報專業(yè),經檢修電氣專業(yè)工程師匯總報生產技術部電氣工程師、運行部主任（副主任、值長，并向運行人員交待并記錄。第六章第一 發(fā)電機的故第二 水路系統(tǒng)故附錄發(fā)電機檢修中的預防性試 表(2)一年一次(1).絕緣電阻不作規(guī)定。若在相近試驗條件(溫度,濕度)下,絕緣電阻降低至初次(交接或大修時)測得結果1/3---1/5(2).2。(3).吸收比：瀝青浸膠及烘卷云母絕緣不應小于1.6,(1).水內冷發(fā)電機用專用兆歐表測(2)嚴重大電而引起的誤差后,相互間差別不得大于最小值的2%;此2%,1%一年一次(3)更換繞組(4).嚴禁在置換空氣過程中進行試不符合標準(2),(3)之一者應盡0.5發(fā)電機安裝完畢后,必要時可用2～2.53局部更換定子繞組,并修好5202.520年以上不與架2.0---2.52.0100%;20者,1.51.5(2).全部更換定子繞組并修好后:60002Ue+3000,60002.5Ue進行,氫冷發(fā)電機試驗條件同直流耐發(fā)電機緊急事故搶修,如因特殊后,留下繞組的耐壓試驗電壓可以適轉子清掃前0.52002500V;200伏及以下者,21000V(1).2%。(1).拆卸護環(huán)后,局部修理槽內絕緣和更10002000(2).隱極式轉子全部更換繞組后，10150035002500V(2).隱極式轉子若在端部有鋁鞍,則2000V(不包括發(fā)電樞)的絕緣電(1).絕緣電阻不應低于0.51000V2500V10002500V對鐵芯絕緣有懷疑時在2025℃),各齒相互302010000900.5MΩ該絕緣在安裝好油管后進行測量,用1000V10%。著下降時,應配合其他方法綜合判斷溫升試驗時,如對埋入式檢溫計測量準確度有懷疑時,可帶電測平均溫度測量絕緣電阻用不高于250V與制造廠出廠(或以前測得的)數據比較應在測量1.3545Hz---55Hz90Hz---110Hz(1).200MW產水氫氫,汽輪發(fā)電機大(2).200MW1.0Ue(T=20℃)時端部并頭套絕緣盒不大于12μA,水電接頭手包絕緣及汽側隔相接頭不大于8μA,12μA累計運行時20且運行中或預試中絕緣5℃0.3該絕緣在安裝好油管后進行測量,用1000V第二 電動機檢修工藝規(guī)第一章高壓電動機設備技術規(guī)范一覽 表YXKS800-----YKS400- YKS710-----YXKK560- YKK500- YHP560- Y400-SHANGHAIUNITEDCOMPANY第二章

第一 交流電動機的檢修周 4 4爐、機所屬之電機及其附屬設備的檢修應隨爐、機大小修同時進行。鍋爐動力設備包括：引風、送風、一次風、磨煤、給3～42～3第二 交流電動機的檢修項檢查電機內、外能見部分（如轉子鼠籠條、定子槽楔、端部綁線、風扇、油擋檢查冷卻器有無滲漏（必要時冷卻器清洗第三章第一 大修前的準備工第二 電動機的解1起吊工具安12a602拆卸底腳螺絲及電動機引出線與電纜的123123412、加熱時應快速均勻，溫度在100-15035 12324 25

各項試驗結果，應詳細記錄（試驗報告格式規(guī)范，包括試驗時環(huán)境溫度

1112340.2~0.3Mpa354112233431232123123456第五 轉子的檢110.2～0.3Mpa45612521231231231234第六 軸承的檢11125、安裝軸承時加熱溫度均勻，并不得超過70℃，23750r/min30-50-80-1000r/min30-50-80-231、按電機的工作性能加添新潤滑脂（常用7008合，聯(lián)軸器預拉總量為5-5.5mm7008411224340.05mm220.05mm3605座與臺板的絕緣電阻用1000V搖表測量不低于1MΩ。101252002120.02～0.03mm1mmδ1=d1-0.75～1.0/1000，橢圓形軸瓦頂部間隙為軸頸直徑的1.0～1.5/1000，1.5～2.0/1000。2、軸頸與上瓦的間隙δ和δ110%5應有適當的緊力或間隙。一般園柱形軸承的緊力δ0.05～0.15mm,球形軸承的緊力或間隙δ0.03mm260%512312780.25mm,0.1～0.2mm，0.05～0.1mm。94第七 滑環(huán)、換向器及電刷裝置的安1121換向0.1mm，1500r/min0.05mm器的0.05mm1a235即[（RR）/R×100%<10%612裝置的檢11表測量，絕緣電阻大于0.5MΩ。10%。2～4mm。6、電刷型號，規(guī)格正確，電刷清潔完好無損，表面無碎粗躁等痕75%松動、脫落等現象。1/280.1～0.2mm20.5%。第八 端蓋及對輪的檢1112321221123第九 電機的組裝與就11電機1223452裝對12123200℃43電機12312412341234

30（I45℃，65℃80℃35℃～45℃65℃80℃4mm,2～4mm2～3?

額定轉速750振動值（雙振幅容量較?。?0kW）?

第四章第一 電機重繞準備及繞組拆Dtc=πD/ZP估算。q，ZP=Z/qmmY判別繞組節(jié)距：查看繞組節(jié)距要注意等節(jié)距和不等節(jié)距之分。例如節(jié)距Ｙ＝э（１－７）6110℃，加熱至絕緣材料軟化，槽楔發(fā)焦為止。此時迅速切斷電源，打出槽楔，乘熱迅速用鋼10～15mm，3mm。頭部略尖，一邊稍薄些，如刺刀形，表面光滑。劃針（成稱稈子EBB0.15mm0.15mm0.15～0.25mm0.15～0.25mm絕緣材料的耐熱等級和最高工作溫度 表雙層繞組的中間層絕緣，通常用０.２～０.２５mm5～10mm，以包住低層導線，使10～20mm以利于各相間絕緣。根據機座號確定槽絕緣伸出鐵芯槽尺寸 表伸出長度確定槽絕緣寬 主絕緣寬度 引槽紙寬度=πR+2H+（20～30（mm）1032

4-1繞線模寬度A=[π（定子內徑+模深）/槽數]×（繞組跨距- KK1.4～2.04、6、8、10（?

L=鐵芯長度L（mm）

4-

（注：功率大者取大者MM

線模直線部分，長度Ｌ＝鐵芯長度20～30mm，端部圓弧半徑：Ｒ＝Ａ／2＋（5～8（mm）線圈取數模芯厚度線圈取數1～9，1～8第三 電機下線與整0.25mm100MΩ以上，發(fā)現隱患及早清除，避免帶來麻煩。（10～２０％，用假轉子試旋轉磁場，以鑒定接線是否正確，同時120第四 外表檢查與電氣試19962500V1000V0.5MΩ1000V1MΩ。定子繞組的直流電阻：1000V100kW2%，1%。3Un2.5Un。100%。交流耐壓試驗：交接時試驗電壓為(1000+2Un)×0.75V；1.5Un，1500V空載試驗一般有兩個目的：aIP。bcosαcosα≤0.2,為了測量準確，最好采用低0.125kW0.5kW2kW10kW50kW100W0.125kW0.5kW2kW10kW50kW100W鼠籠式電機，若空載電流過大或過小可相應調整定子繞組匝數比例。根據實踐經驗，空載電流±15～20%，定子繞組匝數±5%；空載電流±30%，匝數±10%；空載電流±50%，匝數±20%。R2，計算線圈溫度升高的讀數。△t=R2R1（235+tＱo=R2R1

）+T

-5℃左右。R2

Ｑo=R2R1

）+T

-Q=114ac2a

I

111三相異步電機的最大容許溫升（環(huán)境溫度為 表不同等級絕緣的最大允許溫升（繞線式附錄：絕緣材料的耐熱等級 表第五 浸漆與烘101210321104～８小時，每隔１小時測一次絕15第五章第一 常見故障現象和原因分可 Y可 軸承故障（滾珠破損，軸套間隙過大，嚴重缺油可 可 9可 4第二節(jié)第三 定子繞組檢B5％電阻較大的一相即為斷路相。80℃左右，把線圈外部絕緣物軟化，然后把斷裂的那個線圈取下，并把這個壞線圈兩端剪斷，用鉗子把導線從（500V1200.5MΩ0.5MΩ以下就必須進行修理。205-15-5-2，36VS＝a×b＝14×6＝84Sf＝K

100～1000VA，P＝S／（1.2～1.25） y=1.6mmd＝0．9N＝E×108／（4．44FbmSBM）＝11000

＝1．07mm1．08mm，174（U第四 轉子繞組故障的排短路測試器接通交流電源放在轉子鐵芯槽口上，沿著轉子周圍逐漸移動，相當于變壓器副邊繞組短路，于是電流表指示的是薄鐵皮會被吸附，在轉子上并發(fā)出“吱吱”響聲。若鐵片不能吸附，就表示有故障存在。10～15％20mm鑄鋁斷條的修理：鑄鋁轉子有斷條故障時，要將轉子槽內鑄鋁全部取出更換。把轉子放到10％氫氧化鈉溶液中，將槽內鑄1002～3后纏上絕緣材料（1～210～302～3mm。第五 軸承的修 21安裝前，將原有的防銹油清洗干凈（新軸承）或潤滑油（舊軸承）70～80℃580～100℃，20～401／2～1／3第六 軸和端蓋的修0.2mm，超過應矯正。矯100℃趁熱套在軸頸上，再車磨10％鍵槽無法加寬時，可用電焊在磨損處進行補焊（不能采用氣焊，以免軸變形180機座底腳一般采用鑄鐵制成，有裂紋時或斷裂用鑄鐵焊條焊接，考慮到鑄鐵的內應力作用，在焊接時用噴火器把焊接處加600℃左右，焊接后，讓其自然冷卻（也可用銅焊條焊接把角鐵制成斷裂底腳的形狀，用螺栓固定在電機外殼上。端蓋止口的配合間 表端蓋止口外徑最大間隙0.05mm，組質量，也可用５～７mm第七 繞線式轉子滑環(huán)電刷部分故障排第六章第一 臥式帶冷卻器型電動第二 立式電動大型立式電動機（例如：凝結泵電動機第三 上部裝有冷卻器的電動機大修工藝過10mm拆下兩側端蓋上的測量孔螺絲（4（200.5mm拆下負載側空氣轉向板（風擋方法二：在沒有專用橛桿時，可用橫段軸法進行。具體方法是將假軸套在轉子軸的一端（假軸長度應大于靜子機殼長度專用橫桿的長度應等于靜子機殼長度和假軸長度。將橫桿一頭掛在鋼絲繩吊住一側，橫桿的另一頭掛一倒鏈吊住假軸，利用倒鏈和吊車找好轉子平衡，將轉所有組裝的零部件，原接觸面涂有密封膠的，一定清理干凈（可用甲苯擦凈0.2mm第四 上部裝有冷卻器電動機小1kV／1MΩ(75℃)第五 立式電動機大大型立式電動機（凝結泵電動機）2～5mm（由機械班拆卸拆下密封蓋的螺絲，將密封蓋向兩側移動至兩半蓋的中間距離大于聯(lián)軸器（該密封蓋為兩半圓結構0.02mm/m，安裝推力頭后，將千斤頂落下，測量靜、轉子間隙，其10％，如果間隙超過標準，可調整上下導瓦的調整螺絲。20％第六 軸瓦刮研方在滑動軸承拆卸前，應測量瓦軸與軸的間隙并符合（21）換新軸瓦，對合金軸瓦可重澆合金 表24～63～590°，精刮時刀跡要寬，細刮時最大接觸點要全部刮，同時在0.3第七章吊使用麻繩，一般不超過200kg為限。在現場使用中可參照下表選用麻繩 表繩的直徑每根繩可以掛的負荷2α的大小而決定。鋼絲繩的實際拉力：Ｑ＝Ｇ／nCOSα：鋼絲繩直徑鋼絲繩直徑全部鋼絲的斷面平常的重量130kg／mm2斷力130kg／mm2的安全系數（Ｋ）繩內所有鋼絲整個繩索的

11961130～220kg／mm2之間的數值，鋼絲繩的拉斷力Ｐ＝ＫＱ。16～19mmkg3～4kg?？ōh(huán)規(guī)格 表ABCD安全吊重量每只約重“U”型卡子規(guī)格 表 L“U”型卡子使用標準表 表鋼絲繩直徑UU的距離鋼絲繩直徑U第三 變壓器檢修工藝規(guī)

第一章 SFP10-A252強迫油循環(huán)強迫風冷220kV<25kW(242±2×2.5%(偏差±0.5%)SFFZ10-額定容量50/31.5-額定電壓230/6.3-額定電流額定頻率Ynyn0-空載損耗A220kV31500/15750-天威保變（合肥）SFF10-50/31.5-23kV/6.9—自然循環(huán)風冷卻（ONAF20×（1±2×2.5%）/6.3-1443.38/2886.75-額定頻率DYn1- A21035其他變壓器技術規(guī)范及數據:（詳見干式變壓器的檢修規(guī)程第二章每年（隨機組檢修）第三章拆裝附件與吊罩（芯冷卻裝置（散熱器、冷卻器、潛油泵）油枕的檢查（油位計、密封膠囊、低油位監(jiān)視裝置及沉積器防爆筒的檢查（防爆筒信號裝置及防爆膜的檢查冷卻器（潛油泵）分接開關的檢查（配合預防性試驗，每年進行一次第四章運行中所發(fā)現的缺陷和異常（事故）第五章新裝變壓器的油中H2與烴類氣體含量（μι/ι）不得超過下列值： 大修后變壓器的油中H2與烴類的含量（μι/ι）不得超過下列值： 運行設備的油中H2與烴類的含量（μι/ι）超過下列任何一項值應引起注意： 12ml/d10%/2%；1%2%2500V5000VR〃60/R〃15≥1.3220kV≥1.520℃tgδ值（%） 35kV及以 30%測量電容型套管的介質損耗因數（tgδ）10000MΩ1000MΩtgδ20℃tgδ值（%）tgδ值（%）電容值與出廠值或上一次試驗值的差別超出±5%水溶性酸PH值：投運前 運行中酸性mgKOH/g：投運前 運行中閃點（閉口）℃：投運前 運行中與新油原始測量值相比不低于擊穿電壓kV：投運前 運行中界面張力（25℃）mN/m：投運前 運行中tgδ（90℃）%：投運前 運行中體積電阻率（90℃）Ω.m：投運前

運行中電壓線端交流試驗電壓值中性點交流試驗電壓值500MΩ。(2500Vmg/l：投運前，220kV≤15；運行油，220kV油中含氣量（體積分數）%：投運前，220kV≤3；運行油，220kV35kV10000kVA1min試驗電壓標準 表繞組額定電壓6-18-110-直流試驗電壓交接時，泄漏電流不宜超過下表（油浸電力變壓器繞組直流泄漏電流參考值）要求 表額定電壓試驗電壓峰值在下列溫度時繞組直流泄漏電流第六章第一 拆裝附件及吊5℃以上。空氣相對濕度≤65%，16空氣相對濕度≤75%，12吊罩（芯）現場安全措施（起重、防火、雷雨等附件的保管（包括螺絲、膠墊等工具的保管及使用（由專人保管拆除各側套管與母線的聯(lián)接及保護回路，風扇電機的電源，防礙吊罩（芯）13.8kV4-615檢修人員進入現場要戴安全帽，進入箱內或檢查變壓器芯子時，應穿專用無扣工作服，不得穿帶釘（或其他金屬物）使用工具要登記，在落罩（芯）第二節(jié)無破損；檢查繞組各部墊塊有無位移和松動情況；檢查繞組絕緣有無破損、油道有無被絕緣、油垢或雜物（如硅膠粉末）堵塞線圈各部絕緣良好，無破損露銅（鋁）白布帶半迭包繞一層；220kV絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件與絕緣支架的固定應用絕緣螺栓；兩種固定螺栓均需有防松措施（220kV級變壓器不得應用環(huán)氧螺栓排或鋁排）與箱壁間距，一船應大于100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅（鋁） 銅：3.5- 鋁：2.5-油中線圈、引線套管下部帶電部分絕緣距離 表 第三 鐵芯及夾件的檢第四 鐵芯接地裝置的檢第五 無勵分接開關的檢松開上方頭部定位螺栓，轉動操作手柄，檢查動觸頭轉動是否靈活，若轉動不靈活應進一步檢查卡澀的原因，檢查繞組實際0.25-0.5MPa0.02mmU第六 有載分接開關的檢修維100030kV30kV50kV，10PPm，20PPm。865%，否則應按規(guī)定進行干燥處理。M84mm107分接選擇器的檢查（配合變壓器吊罩0.05mm5000.2225MPa第七 導向冷卻裝置及油箱內部檢油檢查器身定位釘，防止定位釘造成鐵芯多點接地，定位釘無影響可不退出，檢查磁屏蔽裝置，有無松動放電現象，固定是否牢固，檢查鐘罩或(或油箱)的密封膠墊，接頭是否良好，接頭處是否放在油箱法蘭直線部位，磁屏蔽裝置固定牢固無放電痕跡，可靠接地，膠墊接頭粘合和牢固，并放置在油箱法蘭直線部位的兩螺栓的中間，搭接面長度不少于膠墊寬度的2-3倍，膠墊壓縮量為其厚度的1/3左右(膠棒壓縮量為1/2附著牢固。第八 套管的檢1/41-3將套管吊于堅固支架上，卸下接地法蘭入油塞放油1 處的注油塞。注油時，真空注油，真空管可接在油枕注油塞上，進油管可接于接地法蘭放油塞上（730-760mmHg）40kV，筒化試驗合格，做微水、色譜分析試驗應合格。（在緊壓彈簧前應做壓縮高度的記錄500-760mmHg第九 膠囊式儲油柜的檢否伸入儲油柜，一般伸入部分應高出底面20-50mm檢查膠囊的密封性能，進行氣壓試驗，壓力為0.02-0.03Mpa，時間120Min應無滲漏；膠囊無老化開裂現象，密封性能良好，用白布擦凈膠囊，從端部將膠囊放入儲油柜，防止膠囊堵塞氣體繼電器連管，連管口應加焊擋罩，膠囊應清潔，連管口無堵塞。油位指示高度 Фd（儲油柜內徑-30℃（h1+20℃（h2+40℃（h3第十 呼吸器（吸濕器）檢1/5-1/6隙,新吸附劑呈蘭色.第十一 凈油器的檢PH1

500Ｖ0.5MΩ，并檢查風扇電機固定是否緊2kg／150.5MΩ2kg/150.5mΩ,并臨時接線試驗空轉。 500V500MΩ，注油做耐壓試驗，4kg/30閘板閥的閘板與閥體平面要接合嚴密，其閥體完整無裂紋，要做油（油閥）4kg/30逆止閥（冷卻器出口側的）第十三 壓力釋放裝置的檢如密封接觸面如有毛刺中粗糙，用力#0第十四 瓦斯繼電器、信號溫度計及電阻測溫計的安2-4%的升高坡度，瓦斯繼電器本體應水平安裝，安裝時注意其蓋上標準的50mm，300mm，固定處包第十五 控制箱的檢500V≥0.5500V≥0.5第十六 真空注油時的安全注意事140.3Pa靜油柱壓力法：220kV3240.035Mpa，12第七章 變壓相對濕度 第八章 空載損耗增，油質變壞（ 部短路與鐵吊出器身進行外觀檢查，可用2500V1000V常的響聲或12臺供電側有過流保護裝置時,①出于自然損壞,散熱不良或長期過②由于變壓器短路或期貨故障,使線3線圈繞制地未發(fā)現缺陷（導線絕緣15kV 用電流法檢查線圈的相電流或測直流電將油進行簡化試驗，耐壓試驗色譜分10．相間觸頭放電或分11 121314油中有氣體溶解或密封不良或油受1516．套管絕緣下降或擊第九章第一 概述及主要數40℃#3、#4SCB10- AC35-/L1-#3、#4SCB11- AC35-/L1-#3、#4SCB11- AC35-/L1-SCB11- AC35-/L1-#3、#4SCB11-#3、#4SCB11- AC35-/L1-SCB10—L1 AC35/L1-30.31SC10—L1 AC35/L1-2.89#3、#4SCB10-L175AC35-/L1-第二 變壓器的試驗、調壓及維絕緣電阻的測試。高壓---低壓及地 低壓---地外施工頻耐壓試驗，試驗電壓為出廠試驗電壓<85％，5（每三年進行一次(3)第四 LW58-252W/Y4000-50(H)型SF6瓷柱分相斷路器檢修工藝規(guī)第一章第一 額定短時耐受電流額定短路關合電流（峰值0-0.3-CO-180- 1min工頻耐受電 （干、濕（有效值雷電沖擊耐受電壓（峰值SF6SF6氣體壓力 D）P2=0.600.015E） 第二 適用范LW58-252W/Y4000-50(H)SF6第二章第一 檢修周102020005000

SF6SF6

SF6SF6第三章第一 液壓碟簧操動機構的檢彈簧操動機構的拆卸（表 表1.11.21.3斷路器與支架分離（表 表2.1SF62.22.3 3.13.23.33.41000V>0.5MΩ,直流電阻值偏差應3.53.65.0～5.5mm3.72.8～3.2mm3.80.8～1.2mm分閘觸發(fā)器、合閘脫扣器、杠桿、凸輪和保持掣子的檢修（表 表 4.14.3#0軸孔與軸銷的配合間隙<0.3mm4.54.61.0～2.5mm4.71.6～2.4mm彈簧的檢修（表 表5.15.3儲能電動機、傳動裝置的檢修（表 表 6.16.20.025mm6.36.46.50.0065mm6.76.8500V絕緣電阻應>0.5MΩ6.96.10輔助元件的檢查（表 表 7.1#07.2#07.37.4500V絕緣電阻>0.5MΩ第二 極柱的檢 滅弧室的檢修（表 表1.1a.b.10cmd.e..f.h.i.M16M12j.用吊繩將滅弧瓷套綁好并輕輕帶緊拆下滅弧瓷套與下出線端法蘭連接的緊固螺栓,用螺絲刀0.5～1.0kg,并用塑料布將兩端封好防潮。1.2a.b.20%NaOH12c.2mmd.一端的端面要仔細砂光,除油。e.f. 1.3a.b.c.d.e.f.g.h.j. 1.4a.b.c.d.e.或#5001---2g.密封面或槽腐蝕較嚴重的使用#400#5002---3#05#061---2h.1.5a.Y—150b.1.6a.c.d.1.7a.b.c.d.組裝時間30e.擰緊力矩:100N*mf.g.h.行 mm-42+2mmi.133Pa30j.SF60.6MPa/200Ck.＜45mΩl.第三 支持絕緣子的檢操作桿、導向件和支持絕緣子的檢修（表 表 1.11.21.31.41.51.61.7第四章 測量行程（表 表 1.1 -斷路器操作試驗（表 表 2.122.2,30%機械特性試驗（表 表 項 3.13.225～30ms≤100ms≤4ms≤4ms≤3ms電氣試驗（表 表 項 4.1a.一次主回路對地絕緣電阻。1000V2MΩ。4.2a.測量一次主導電回路直流電阻。4.3460kVSF6氣體檢測（表 表 項 5.1SF6年漏氣率<0.5%5.2SF66（V/V吸附劑的處理及要求（表 表 20%12SF6斷路器含水測量（表 表 150ppm(V/V)200C150ppm(V/V)200C150ppm(V/V)200C第五章操動機構不能進行分合檢查操作電壓值檢查操作電壓值SF6氣體補氣信第五 LW25-252型三相聯(lián)動操作SF6斷路器檢修工藝規(guī)第一章第一 額定短時耐受電流額定短路關合電流（峰值0-0.3-CO-180- 1min（干、濕（有效值雷電沖擊耐受電壓（峰值SF6 SF6氣體壓力 D）P2=0.600.015E） 第二 適用范LW58-252W/Y4000-50(H)SF6第二章第一 檢修周10-15205000第二 檢修項SF6SF6第三 修前準備工SF6SF6第三章第一 液壓彈簧操動機構的檢液壓彈簧操動機構的拆卸（表 表 1.11.21.3斷路器與支架分離（表 表2.1SF62.22.3分、合閘電磁閥檢修（表 表 量 3.13.23.33.43.5合閘汽缸、活塞及彈簧的檢修（表 表 4.14.2油泵電動機、傳動裝置的檢修（表 表 5.15.20.025mm5.35.45.50.0065mm5.65.75.8500V絕緣電阻應>0.5MΩ5.95.10輔助元件的檢查（表 表 6.1#06.2#06.36.4500V絕緣電阻>0.5MΩ第二 極柱的檢 SF6氣體回收（表 表 1.11.21.31.4133Pa1.50.3---0.5MPa1.610(3)--(4)1.7 滅弧室的檢修（表 表 2.1a.b.10cme.f.g.i.j.M16M12k.用吊繩將滅弧瓷套綁好并輕輕帶緊拆下滅弧瓷套與下出線端法蘭連接的緊固螺栓,用螺絲刀插入0.5---1.0kg,并用塑料布將兩端口封好防潮。2.2（1a. b.20%NaOH12c.2mmC的端面要仔細砂光,除油。e.f. 2.3a.b.Ac.d.e.f.Bg.h.i.j. 2.4a.b. c.d.e.f.1202---3#4001---2g.密封面或槽腐蝕較嚴重的使用#400#5002---3#05#061---2注意擦磨時用力要均h.2.5a.Y—150b.2.6a.b.c.d.2.7a.b. c.d.組裝時間30e.擰緊力矩:100N*mf.g.h. -i.133Pa30j.SF60.6MPa/200Ck.l.第三 支持絕緣子的檢操作桿、導向件和支持絕緣子的檢修（表 表1.11.21.31.51.61.6第四章 測量行程（表 表 1.1按照廠家要求進行測量160斷路器操作試驗（表 表 2.122.2,30%機械特性試驗（表 表 項 3.125-30ms≤100msb.<4ms<3ms電氣試驗（表 表 項 4.1測量絕緣電阻。b.1000V2MΩ。4.2a.用直流耐壓降法測量,電流值>100A.電阻值<40uΩb.應符合線圈上標注數據,偏差<+5%4.3460kVSF6氣體檢測（表 表 項 5.1SF6年漏氣率<0.5%5.2SF6<150ppmm吸附劑的處理及要求（表 表 20%12SF6斷路器含水測量（表 表 150ppm(V/V)200C150ppm(V/V)200C120ppm(V/V)200C

5）5mm主控室發(fā)SF6氣體補氣第六 高壓配電裝置檢修工藝規(guī)第一章第一 充油式電壓互感器的檢組裝過程中碰撞損傷，220kV6h第二 電容式電壓互感器的檢第二章SF6SF6GB50150- DL408- 電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電站電氣部分SF6SF6常 SF6 試驗前將每個電流互感器表面（及末屏）1000MΩ。L1隨意（未經同意）量電流，測量電流（直流值）一般不宜超過額定電流（方均根值）50%。CT（1min，第三章避雷器瓷套無裂紋，破損面積≯0.5cm2第四章第一 硬母線檢第二 軟母線的檢第五章LW7B-252W第一 概產品型號和名稱:GW7B---252252kV

第三 檢修周3

第五 檢修工藝和質量標檢修工藝和質量標 表第六 調整與測0.05mm30mm10mm。單極同期檢查方法:物及毛刺，應清潔平整。一定要在兩側端板密封面上涂密封膠(609?

第六章LW7B-252W第一 概產品型號和名稱:LW7B-252W252kV

第三 檢修周3第四 檢修項第五 檢修工藝和質量標檢修工藝和質量標 表445.2.3.機構和傳動4.5.6.7.第六 調整與測 ｄ）800N，且導電閘刀能夠正常分合；e150mm150mm ａ）30mm10mm。三相不同期的檢查5000.5MΩ.檢查電動機接線盒內接線應牢固、可靠、接地良好。清掃3～5主閘刀合閘時，動觸頭與靜觸頭應接觸良好，同時測量主回路電阻（上下出線端之間100A40mm，每片均應接觸，當不能滿足時，可以稍微調整一下第七篇母線及電纜檢修1～35～101mm～1.5mm1.5mm～2mm檢查所有母線接頭無過熱現象，連接螺絲應緊固，0.05mm5mm，607080902表 母線最小彎曲半 50×3120×10 50×50120×10表中：ab90°2.5?適用于母線連接尺 外徑內徑20×20203050×5060×60120×120

A3mm3～50.05mm5mm，否則應重新進行處理。3mm～5mm，以免產生過渡腐蝕。1～20.05mm電纜有比較明顯的接地、短路現象時，可用外部檢 或加高電壓擊穿的方法，找出故障地點后，進行處理1kV敷設在管道中的電纜，應選用加厚裸鉛包電纜（在穿越道路的短管中可用裸鎧裝1kV（1kV500MΩ以上1kV04024h。35101060.5m2m2m2m10m1.545°線路轉彎處，在轉彎處的兩端點上，如有必要，在其中間點上（小截面電纜1kV，1kV1kV～35kV700mm3％020%40℃～501150mm，600mm，200mm，（PVC30mm?

1

（圖 鋸線1050mm，500mmPVC（圖 剝除各相的銅屏蔽層和外半導電在銅屏蔽層切斷處用φ1mm1/25mm安裝應力管（圖 安裝應力然后在應力管覆蓋的絕緣層表面（50mm）均勻涂一層硅脂，注意不要涂到外應力疏散膠上。20mm（圖 收縮內半導電（圖 清洗、處理應力管、絕緣層、內半導電管表面及端（圖 包繞絕緣J－20，J－2015mm5mm10mm焊接地線（圖 焊接地11。熱縮內護套管（圖9A100mmBB10mm2熱縮外護套管（圖 熱縮外護套A、B150mmJ－20PVC（J－20220mmPVC自粘帶7、應力管；8、電纜絕緣層；9、內絕緣管；10、外絕緣管；11、外半導電管；12圖11

圖

10（6）20mm15mm，55mm20mm固定應力控制管、壓接端子（20mm5mm

圖

10mmmm圖 交聯(lián)電纜熱縮型戶外終端第八 第一章

第一 結構原（（116183332，保持觸頭所需接觸壓力。4444312，1圖3聯(lián)鎖機構 圖4聯(lián)鎖機構E-VAC

額定電壓額定短路開斷電流額定短路關合電流額定短時耐受電流機械壽命（次各相導電回路電阻額定短時工頻耐受電壓分—0.3S—合分—180S第二章2000

第二 檢修項第三章測量滅弧室真空度（采用真空度測試儀，如果無條件用交流耐壓代替第四章

第一 斷路器主回路的檢42kV1min,應符合標準要求,否則應更換真空滅弧室。b0.02mm3mm累計磨損厚度＜3mmc.d.各相導電回路部 表

1.2.

1.2.3.1mm

拆下輸出軸驅動輪與傳動連桿的連接軸銷,使操動機構與斷路器脫離。e.接部位應牢固,靈活,軸銷與軸孔配合間隙不應大于0.3mm。固,行程開關動作應可靠,輔助開關切換應準確無卡澀現f.d接部位應牢固,靈活,軸銷與軸孔配合間隙不應大于0.3mm。3.各軸銷竄動量應不大于1mm,各部螺栓應緊固,開關銷,墊功能單元儲能電動機檢 表a.從右側板上卸下電動機,打開左端蓋及變速箱底蓋,清洗軸承及傳動齒輪,對軸承,傳動齒輪及偏心輪進行檢查,無問題后,重新涂潤滑油。b.c.檢查電動機碳刷及整流子磨損情況,如整流子磨出深溝時應加工平整,檢查整流子間的云母片是否低于整流子。5---6mm。0.1---0.2mmd.1000V0.5MΩ以e.功能單元各電磁鐵檢 表a.b.銅套應無變形,并測量其直流電阻。d.?

a.4.4.1.3b.c.

0.02mm9±1mm測量:當斷路器真空滅弧室的動,靜觸頭接觸后,斷路器觸頭壓力彈簧被壓縮的位接觸行程為3.5±1mm三.調整輔助開關連接角度及拉桿長度,使其在分,合閘操作時可靠切換,調整行程開關安裝位置,使其可靠切換。四.斷路器與機構連接以后,應通過調整機構與斷路器間連桿長度來調整機構輸出軸的分閘位置。機械特性試 表1.最大值與最小值之差應≤2ms2.最大值與最小值之差應≤2msa.檢查導電回路各緊固部件是否有松動現象,如有應加以緊固。c.檢查三相斷路器裝配的垂直情況真空滅弧室的動,靜導電桿是否垂直,如有不垂直現象應進行重新裝配,予以消除。d.斷路器某相觸頭合閘彈跳時間超差,可適當調整,該相的接觸行程來達到減小該相觸頭合閘彈跳時間的要求。e.轉動真空滅弧室的方向,也可適當減小該相觸頭合閘彈跳時間,此法屬于微量調整。彈跳時間應≤2ms4.將輔助觸頭裝在斷路器任一相動觸頭端上支架的導向板上,斷路器在合閘位置時,輔助觸S（S6---7mm。(1)調整接觸行程的大小來改變平均分閘速度的大小。(3平均分閘速度在1.4±0.4m/s5.將輔助觸頭裝在斷路器任一相動觸頭端上支架(動支架)的導向板上,斷路器在分閘位置時,將輔助觸頭裝置的觸點調整到搭在真空滅弧室的動導桿端,測量該相斷路器的觸頭開距S。調整:a.調整分閘彈簧長短來改變平均合閘速度的大小。平均合閘速度在0.6±0.2m/s6.各傳動環(huán)節(jié)在轉動過程中如存在卡滯現象也將使合閘速度變小,應找出原因,重新進行裝配,予以消除。調整機構儲能彈簧的長短也可適當改變平均合閘速度的大小。7.e.檢查操作電源部分,看其是否符合要求。分閘時間應在保證真空斷路器平均分閘速度滿足技術要求的前提下,可將分閘彈簧松簧,減小合閘阻力合閘時間應電氣試 表用有機物制成的拉桿的絕緣電阻不應低于下列數值(M2500V額定電壓3---（斷路器主回路對地、相間及斷對地和斷口間的試驗電壓標準見下:斷路器1min(kV)額定電壓測量每相導電回5檢查操動機構分合閘電磁鐵的最操動機構的最低動作電壓(指電磁鐵線圈端子上的電壓)不應超出下列范圍:最低操作電壓(額定電壓的百分數)不小于30%65%測量分合閘電磁鐵線圈的絕緣電(1).1MΩ。儲能電動機應不小于0.5M1000V利用遠方操作裝置檢查操動機構第五章6第九 第一章第一 SLC014S5Y-555型高壓真空接觸器的技術數主回路電阻額定開斷電流（熔斷器30-5NC、32kV/min沖擊耐壓（雷電沖擊60kV（15（對地、相間、斷口第二 適用范第二章第一 檢修周第二 準備工第三 維護及檢修項

1.8～2.2mm調整試驗及更28kV3.98%13mm219.5+0.23mm13mm219.5+0.23mm靜觸頭允許磨損量厚度測量0.02mm1.8mm，則表明電壽命終了，更換滅弧室。0.02mm游標卡尺或深度1.8mm，4±0.4mm（200C檢查動靜合閘鐵芯之間間隙（合閘狀態(tài)（說明書沒有得出具體數1mm10．合閘時間65～100s19+2mm11．一次導電（說明書沒有得出具體數12．整體檢查98%的無水13．驗收標準85%—110%65%—120%額定電壓。對地、斷口、相間工頻耐壓，28kV/min二次耐壓。2000V/min（說明書沒有得出具體數1．

1.若測得阻值過大或視燈不亮則視該接接點閉合時的阻值（或用視燈進行檢22.1.打開罩殼，觀看分閘時動鐵芯運動情3.3.3.4.合閘時間偏1.1.1.2.2.25.分閘釋放緩6.合閘保持不住或合閘產生1mm4+0.2mm第五章第一 技術規(guī)400（第二 熔斷器維護檢第十 電除塵電氣檢修工藝規(guī)第一章產品型號和名稱:DKZ---2B201.3A，72kV第二章第一 使用條90%（20±5℃時5%交流電壓頻率波動范圍不超過±2%交流正弦電壓幅值的持續(xù)波動范圍不超過交流正弦電壓額定值的±10%4.0Ω

交流輸入電壓交流輸入電流交流輸入功率直流輸出電壓直流輸出電流直流輸出功率:輸出電壓調節(jié)范圍：0---輸出電流調節(jié)范圍：0---第三章第一 檢修周第二 檢修項高壓回路（包括刀閘、套管、支持絕緣子及陰極大框架）高壓回路（隔離開關、引線、套管及陰極大框架）第四章第五章第一 高壓供電系統(tǒng)檢空氣中的時間應不超過如下規(guī)定：空氣相對濕度≤65%16h；空氣相對濕度≤75%12h。50C打開變壓器放油閥門，將變壓器油放入準備好的容器內，變壓器油箱油位放到高壓套管以下（對側面引出）1000V300MΩ40kV24用#02500V

500---1000V試撥溫度表控制點（或二次接線）500---1000V4Ω3---42---31/3 a）整體清掃，檢查接地線。第十一 高壓變頻器一次設備檢修工藝規(guī)第一章第二章第一 使用條00C～+400C90%（5%運行地點無導電，爆炸塵埃，灰塵顆粒＜100＜0.3交流電壓頻率波動范圍不超過±2%交流正弦電壓幅值的持續(xù)波動范圍不超過交流正弦電壓額定值的±10%4.0Ω 交流輸入電壓交流輸入電流交流輸入功率交流輸出電壓輸出頻率調節(jié)范圍頻率精度加減速時間：0.1～3000功率因數：0.95（20%負載

第三章第一 檢修周第二 檢修項高壓回路（包括移相整流單元、熔斷器等電氣元器件）高壓回路（包括移相整流單元、熔斷器等電氣元器件）第四章第一 高壓供電系統(tǒng)檢用#02500V

500～1000V500～1000V4Ω3～42～31/3 第三 日常維第五章掉電、直流掉電等問題；3重故障包括：旁路單元數目超過設定值、變壓器嚴重過熱、控制器不就緒、設定禁止開門而柜門開115％，3s40℃85℃，對變壓器進行溫度保護，130℃時發(fā)出報警信號，變頻器可繼續(xù)運行；140℃功率模塊锝保護：1、過壓2、欠壓3、缺相4、過熱5、光纖6、驅動；變頻器功率模塊與主控系統(tǒng)的通訊電源由單元本身的 460V700V，DC-DC，15V20s保護定值第十二篇 PC、MCC開關

400VPC。MCCPCMNS400V（表 400V開關設備規(guī)額定電壓額定絕緣電壓（KA額定運行短路分斷能力額定頻率交流耐壓2.5KV1min35輔助回路額定電壓MTNSLC1MNSMCC100KWMT100KW,MNSNS100KWLC1PMAC80210（500V，否則應進行烘干提高絕緣的處理。5°4－14－1額定電壓最小電氣間隙額定電壓最小電氣間隙（重的凹進部分不應銼平1對于面接觸的主觸頭，接觸面積不得小于總面積的的3/5。其檢查方法可用一張復寫紙和一張極薄的白紙卡在動靜觸頭1施耐德、ABB，KFW233－1ABB－1.51ABBKFW2（常閉）接點通過調整可以相互轉換，即常開接點可以轉換成常開接點，常閉接18004.2.4.44－2施耐德、KFW2、ABB 5RXMOLY一年（環(huán)境條件污染的情況六個月25000－30000KIT一年（環(huán)境污染的情況下或震動大六個月MU-EP1AGIP4－3施耐德、KFW2、ABB2/3，線接觸式的觸頭長度4/5,且平直、無明顯傾斜。0.51.觸頭的接觸應緊密，固定主觸頭的觸頭桿應固定可靠，可動部分應靈活無卡阻。應檢查接觸器動作情況，閉合時，先斷開常LC14－1、2輔助接點（包括常開、常閉接點）70％，并能自由斷合250C。銜鐵吸合應無異1.25－1.41.25－15－2表 LC1D接觸器線圈電壓代1：LC1D表 LC1D接觸器輔助瞬時接點表 LC1D接觸器時間延時輔助接點延時接通（秒延時斷開（秒1 5－4表 熱繼電器的保護特性要20255－51.8GB998_7621表 熱繼電器連接導線選用額定電流連接導線截面積毫米60～80％。66150C－250C，150C－250C，而熱繼電器卻滯后動作，則可將LR2－DN/CN/O可以安裝一“U”LA7－D901,N/C、N/O1．LC1DLR2D（5－6：表 LC1D接觸器、LR2D熱繼電器配合使用推薦電機電流LC1D-1-LR2-LC1D-1-LR2-LC1D-1.6-LR2-LC1D-2.5-LR2-LC1D-4-LR2-LC1-9-LR2-LC1-12-LR2-LC1-17-LR2-LC1-17-LR2-LC1-23-LR2-LC1-30-LR2-LC1-37-LR2-LC1-55-LR2-JTX5－7JTX5－8JTX表 JTX系列小型通用繼電器基本技術數線圈額定電壓額定電流（毫安電阻（歐母表 JTX系列繼電器觸頭負載能額定電壓額定電流JTX－1DZY－200DZY－200DCS

DZY－200注：2202222，00DZY－204100％接通。否則用砂條擦拭直到接通繼電器線圈的直流電阻實測值與制造廠規(guī)定值誤差不應超出±10％70％5％0.5120.5mm2截面6mmM5中央盤電源的自動開關的無壓釋放線圈、跳閘線圈、合閘線圈大修完畢后，需進行試驗，保證線圈能在規(guī)定的動作電壓下，75％－10540％及以下時必75％40％－75％85％－105％（YC（YU（M就地、遠操動作正確，DCS400VPC、MCC380VPC、MCC380VPC、MCC400VPC、M