《噴射結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（征求意見(jiàn)稿）》

ICS

中國(guó)建筑業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

P32T/CCIATXXXX—XXXX

噴射結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

TechnicalStandardConstructionofStructureShotcrete

（征求意見(jiàn)稿）

20xx—xx—xx發(fā)布20xx—xx—xx實(shí)施

中國(guó)建筑業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布

1

1總則

1.1為規(guī)范結(jié)構(gòu)噴射混凝土在異形薄壁混凝土結(jié)構(gòu)、地下薄壁混凝土結(jié)構(gòu)、永久混凝土護(hù)坡、

混凝土結(jié)構(gòu)加固中的應(yīng)用，做到安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)，保證質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于結(jié)構(gòu)噴射混凝土材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、配合比設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。

1.3采用噴射混凝土的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)

2.1噴射混凝土Shotcrete

將膠凝材料、骨料等按一定比例拌制的混凝土拌合物送入噴射設(shè)備，借助壓縮空氣或其他動(dòng)

力輸送，高速噴至受?chē)娒嫠纬傻囊环N混凝土。

2.2噴射纖維混凝土fibersreinforcedShotcrete

混凝土拌合物由膠凝材料、骨料、纖維等組成的噴射混凝土。

2.3高強(qiáng)噴射混凝土highstrengthShotcrete

強(qiáng)度等級(jí)不低于C40的噴射混凝土。

2.4噴射回彈率reboundratioofShotcrete

噴射時(shí)，噴嘴噴出未粘結(jié)在受?chē)娒嫔系臑R落拌合物與總噴出拌合物的質(zhì)量百分比。

2.5結(jié)構(gòu)層Structurallayer

特指表層鋼筋網(wǎng)以內(nèi)的部分。

2.6面層Surfacelayer

特指表層鋼筋保護(hù)層。

2.7找型管Referencetube

具有一定彈塑性和硬度的用于確定混凝土表面形狀的管狀材料。

2.8干混料Mixedmaterial

膠凝材料、骨料、粉狀外加劑攪拌均勻的混合料。

2.9鋼織網(wǎng)Steelnet

具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗沖擊能力的帶肋柔性金屬網(wǎng)狀材料。

1

3設(shè)計(jì)要求

3.1基本規(guī)定

3.1.1噴射混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck、軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc、軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

值ftk和軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)

定。

3.1.2噴射混凝土的物理力學(xué)參數(shù)可按表3.1.2采用。

表3.1.2噴射混凝土物理力學(xué)參數(shù)

物理力學(xué)參數(shù)

C20C25C30C35C40C45C50

噴射混凝土強(qiáng)

度等級(jí)

彈性模量2.95×104

2.30×1042.60×1042.80×1043.15×1043.35×1043.55×104

（MPa）

重度（kN/m3）22.00

3.1.3噴射混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境及結(jié)構(gòu)使用功能等因素明確噴射混凝土

的使用范圍和材料強(qiáng)度等級(jí)。

3.1.4噴射混凝土的最小粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合表3.1.4的規(guī)定。

表3.1.4噴射混凝土與巖石及混凝土基底的最小粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）

粘結(jié)類型與混凝土的最小粘結(jié)強(qiáng)度與巖石的最小粘結(jié)強(qiáng)度

非結(jié)構(gòu)作用0.50.2

結(jié)構(gòu)作用1.00.8

3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.2.1噴射混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的驗(yàn)算，應(yīng)符合本章的規(guī)定。

本規(guī)程未作規(guī)定的，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設(shè)計(jì)

規(guī)范》GB50011及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3的規(guī)定。

3.2.2噴射混凝土結(jié)構(gòu)分析應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、材料性能和受力特點(diǎn)等選擇下列分析方法：

1、彈性分析方法；

2、塑性內(nèi)力重分布分析方法；

3、彈塑性分析方法；

2

4、塑性極限分析方法；

5、試驗(yàn)分析方法。

3.2.3噴射混凝土結(jié)構(gòu)彈性分析宜采用結(jié)構(gòu)力學(xué)或彈性力學(xué)等分析方法。彈性分析方法可用

于正常使用極限狀態(tài)和承載能力極限狀態(tài)作用效應(yīng)的分析。

3.2.4重要或受力復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，宜采用彈塑性分析方法對(duì)結(jié)構(gòu)整體或局部進(jìn)行驗(yàn)算。

3.2.5對(duì)不承受多次重復(fù)荷載作用的混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)有足夠的塑性變形能力時(shí)，可采用塑性

極限理論的分析方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)的承載力計(jì)算，同時(shí)滿足正常使用的要求。

3.2.6在矩形、T形、倒T形和I形截面的噴射鋼筋混凝土受拉、受彎和偏心受壓構(gòu)件及預(yù)

應(yīng)力混凝土軸心受拉和受彎構(gòu)件中，按荷載標(biāo)準(zhǔn)組合或準(zhǔn)永久組合并考慮長(zhǎng)期作用影響的最

大裂縫寬度驗(yàn)算，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010相關(guān)規(guī)定。

3.2.7噴射鋼筋混凝土受彎構(gòu)件的撓度驗(yàn)算，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50010相關(guān)規(guī)定。

3.3構(gòu)造規(guī)定

3.3.1噴射混凝土結(jié)構(gòu)伸縮縫的最大間距可按表3.3.1確定。

表3.3.1噴射混凝土伸縮縫的最大間距（m）

結(jié)構(gòu)類別室內(nèi)或土中露天

殼體結(jié)構(gòu)5535

異形混凝土結(jié)構(gòu)7050

擋土墻、地下室墻板等類結(jié)構(gòu)3020

注：1、當(dāng)噴射混凝土材料收縮較大，施工外露時(shí)間較長(zhǎng)及其他復(fù)雜施工條件下，伸縮縫最大間距宜適當(dāng)

減?。?/p>

2、當(dāng)采取有效措施減小噴射混凝土收縮和溫度變化時(shí)，伸縮縫最大間距可適當(dāng)增加；

3、超長(zhǎng)噴射混凝土結(jié)構(gòu)要進(jìn)行有限元計(jì)算，根據(jù)計(jì)算結(jié)果并輔以施工措施，解決混凝土結(jié)構(gòu)溫度收

縮徐變問(wèn)題。

3.3.2設(shè)計(jì)使用年限為50年的噴射混凝土結(jié)構(gòu)，最外層鋼筋的保護(hù)層厚度按3.3.2的規(guī)定；

設(shè)計(jì)使用年限為100年的噴射混凝土結(jié)構(gòu)，最外層鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表3.3.2中數(shù)

值的1.4倍。

表3.3.2噴射混凝土保護(hù)層的最小厚度c（mm）

環(huán)境類別板、殼、墻梁、桿

一1535

二a2025

二b2535

3

三a3040

三b4050

注：1、噴射混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑d；

2、噴射混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的保護(hù)層厚度大于50mm時(shí)，宜對(duì)保護(hù)層采取有效的構(gòu)造措施。當(dāng)在

保護(hù)層內(nèi)配置防裂、防剝落的鋼筋網(wǎng)片時(shí)，網(wǎng)片鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm。

3.3.3在溫度、收縮應(yīng)力較大的噴射混凝土板區(qū)域，應(yīng)在板的表面雙向配置防裂構(gòu)造鋼筋。

配筋率均不宜小于0.10%，間距不大于200mm。防裂構(gòu)造鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置，也可

另行設(shè)置鋼筋并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或在周邊構(gòu)件中錨固。

3.3.4噴射鋼筋混凝土構(gòu)件的鋼筋配置、梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造以及其他構(gòu)造要求等，均應(yīng)符合《混

凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的相關(guān)規(guī)定。

有抗震要求的噴射鋼筋混凝土構(gòu)件，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB5011的及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3的相關(guān)規(guī)定。

3.4異形薄壁結(jié)構(gòu)噴射混凝土設(shè)計(jì)

3.4.1異形薄壁噴射混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)措施構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50010的相關(guān)規(guī)定。

3.4.2異形薄壁噴射混凝土結(jié)構(gòu)體系應(yīng)通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和使用條件的綜合分析確定，可采用

半剛性節(jié)點(diǎn)框架結(jié)構(gòu)體系的鋼筋混凝土殼板結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

3.4.3異形薄壁結(jié)構(gòu)的噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。

3.4.4異形薄壁噴射混凝土結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋連接接頭可采用焊接、機(jī)械連接或綁扎搭接。

接頭位置宜設(shè)在構(gòu)件受力較小處?？v向受力鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的相關(guān)規(guī)定確定。

3.4.5異形薄壁噴射混凝土結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)具有良好的可塑性，承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，模板

定型后應(yīng)進(jìn)行充分支撐并固定，防止噴射混凝土?xí)r模板發(fā)生劇烈振動(dòng)和變形。

3.5地下工程噴射混凝土設(shè)計(jì)

3.5.1地下工程用噴射混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。

3.5.2噴射混凝土設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于50mm，且不宜超過(guò)300mm；單層襯砌噴射混凝土設(shè)計(jì)厚

度不應(yīng)小于60mm。

3.5.3鋼筋網(wǎng)噴射混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm，雙層鋼筋網(wǎng)噴射混凝土的鋼筋保

護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm，鋼架?chē)娚浠炷恋匿摻畋Ｗo(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm。

4

3.5.4處于塑性流變巖體、高應(yīng)力擠壓層的巖體、受采動(dòng)影響或承受高速水流沖刷的地下工

程,宜采用噴射鋼纖維混凝土。

3.6邊坡工程噴射混凝土設(shè)計(jì)

3.6.1邊坡工程用噴射混凝土設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330

的規(guī)定。對(duì)邊坡和錨桿間的不穩(wěn)定巖塊，以及局部不穩(wěn)定塊體應(yīng)采取加強(qiáng)支護(hù)的措施，并應(yīng)

驗(yàn)算噴層的抗沖切能力。

3.6.2邊坡工程宜采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土或噴射鋼纖維混凝土。

3.6.3邊坡工程噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足下列要求：

1、對(duì)永久性邊邊坡不應(yīng)低于C25，對(duì)臨時(shí)性邊坡不應(yīng)低于C20；

2、對(duì)防水要求較高以及坡頂有重要建（構(gòu)）筑物的邊坡工程，噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低

于C30；

3、噴射混凝土1d齡期的抗壓強(qiáng)度值不應(yīng)低于5MPa。

3.6.4噴射混凝土用于巖質(zhì)邊坡整體支護(hù)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、對(duì)永久性邊坡，Ⅰ類巖質(zhì)邊坡噴射混凝土面板厚度不應(yīng)小于50mm，Ⅱ類巖質(zhì)邊坡噴射混

凝土面板厚度不應(yīng)小于100mm，Ⅲ類巖體邊坡鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面板厚度不應(yīng)小于150mm；對(duì)

臨時(shí)性邊坡，Ⅰ類巖質(zhì)邊坡噴射混凝土面板厚度不應(yīng)小于50mm，Ⅱ類巖質(zhì)邊坡噴射混凝土面

板噻度不應(yīng)小于80mm，Ⅲ類巖體邊坡鋼筋網(wǎng)噴射混凝士面板厚度不應(yīng)小于100mm；

2、鋼筋直徑宜為6mm～12mm，鋼筋間距宜為100mm～250mm，單層鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面板厚

度不應(yīng)小于80mm，雙層鋼筋網(wǎng)噴射混凝土面板厚度不應(yīng)小于150mm；鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小

于25mm。

3.6.5巖質(zhì)邊坡坡面防護(hù)時(shí)，宜符合下列規(guī)定：

1、Ⅰ、Ⅱ類巖質(zhì)邊坡可采用混凝土錨噴防護(hù)，Ⅲ類巖質(zhì)邊城宜采用鋼筋混凝土錨噴防護(hù)，

Ⅳ類巖質(zhì)邊坡應(yīng)采用鋼筋混凝土錨噴防護(hù)；

2、混凝土噴層厚度可采用50mm～80mm，I、Ⅱ類巖質(zhì)邊坡可取小值，Ⅲ、Ⅳ類巖質(zhì)邊坡宜

取大值；

3、可采用單層鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑為6mm～10mm，間距150mm～200mm。

3.6.6噴射混凝土面層宜沿邊坡縱向每20m～30m的長(zhǎng)度分段設(shè)置豎向伸縮縫，伸縮縫寬宜為

20mm～30mm。

5

3.7基坑工程噴射混凝土設(shè)計(jì)

3.7.1基坑工程用噴射混凝土設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120

的規(guī)定。

3.7.2基坑工程用噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，3d強(qiáng)度不應(yīng)低于12MPa。

3.7.3噴射混凝土厚度宜為80mm～150mm，且不應(yīng)小于50mm。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土的鋼筋保護(hù)

層厚度不應(yīng)小手20mm，用于永久性基坑的噴射混凝土鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm。

3.8加固工程噴射混凝土設(shè)計(jì)

3.8.1當(dāng)采用噴射混凝土工法進(jìn)行結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固時(shí)，其承載力的計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的基本規(guī)定。

3.8.2采用噴射混凝土加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)，應(yīng)遵守下列原則:

1、結(jié)構(gòu)計(jì)算簡(jiǎn)圖應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際受力狀況確定；

2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強(qiáng)度計(jì)算，應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面在加固前己有的應(yīng)力、加固截面的應(yīng)變滯

后、加固部分與原結(jié)構(gòu)共同工作的程度；

3、噴射混凝土加固設(shè)計(jì)和施工時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用卸荷加固方法；

4、驗(yàn)算結(jié)構(gòu)承載力時(shí)，應(yīng)綜合考慮實(shí)際的荷載偏心、結(jié)構(gòu)變形、溫度作用等引起的附加內(nèi)力；

5、應(yīng)根據(jù)加固后結(jié)構(gòu)自重增大、構(gòu)件剛度變化等實(shí)際情況，對(duì)加固結(jié)構(gòu)及其相關(guān)結(jié)構(gòu)和建筑

物的地基基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)算。

3.8.3結(jié)構(gòu)加固用噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比原加固結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)，且設(shè)

計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20；采用置換混凝土加固法時(shí)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25；

3.8.4新增噴射混凝土厚度，板不應(yīng)小于40mm，梁、柱不應(yīng)小于50mm。鋼筋網(wǎng)噴射混凝土的

鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于20mm，雙層鋼筋網(wǎng)噴射混凝土的鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm。鋼

筋保護(hù)層厚度尚應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.2條的規(guī)定。

3.8.5采用噴射混凝土板墻對(duì)砌體結(jié)構(gòu)進(jìn)行抗震加固時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、宜采用鋼筋網(wǎng)噴射混凝土。噴射混凝土板墻應(yīng)采用呈梅花狀布置錨筋、穿墻筋與原有砌體

結(jié)構(gòu)連接。

2、噴射混凝土板墻厚度宜為60mm～100mm；采用雙面板墻加固且總厚度不小于140mm時(shí)，其

增強(qiáng)系數(shù)可按增設(shè)混凝土抗震加固法取值。

6

3.8.6加固工程選用的噴射混凝土或纖維噴射混凝土應(yīng)載施工前進(jìn)行試配，經(jīng)檢驗(yàn)其性能符

合設(shè)計(jì)要求后方可使用。

4噴射混凝土

4.1材料

4.1.1噴射混凝土用細(xì)骨料

1、噴射混凝土細(xì)骨料宜選用河砂。

2、噴射混凝土細(xì)骨料應(yīng)采用中粗砂，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、

石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定，并宜采用級(jí)配II區(qū)的砂，細(xì)度模數(shù)2.5～3.0，

且天然含泥量和泥塊含量應(yīng)符合表4.1.1-2的要求。

表4.1.1-2細(xì)骨料的含泥量和泥塊含量

含泥量泥塊含量

項(xiàng)目

C20～C35≥C40C20～C35≥C40

指標(biāo)（％）≤3.0≤2.0≤1.0≤0.5

3、當(dāng)噴射混凝土選用人工砂時(shí)，人工砂石粉含量應(yīng)符合表4.1.1-3的要求。

表4.1.1-3人工砂的石粉含量

項(xiàng)目≤C20C25～C35≥C40

MB＜1.4≤10.0≤7.0≤5.0

石粉含量（％）

MB≥1.4≤5.0≤3.0≤2.0

注：MB為亞甲藍(lán)含量

4、噴射混凝土細(xì)骨料宜按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ

52的規(guī)定對(duì)骨料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。

5、噴射混凝土細(xì)骨料抽檢頻率、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及級(jí)配要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用

砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定。

7

4.1.2噴射混凝土用粗骨料

1、噴射混凝土粗骨料應(yīng)選用連續(xù)級(jí)配碎石。

2、噴射混凝土粗骨料最大粒徑不大于12mm。

3、噴射混凝土粗骨料的針、片狀顆粒含量、含泥量及泥塊含量，應(yīng)符合表4.1.2的要求，

其它性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ

52中的規(guī)定。

表4.1.2粗骨料的針、片狀顆粒含量、含泥量及泥塊含量

針、片狀顆粒含量含泥量或石粉含量泥塊含量

項(xiàng)目

C20～C35≥C40C20～C35≥C40C20～C35≥C40

指標(biāo)（％）≤12.0≤5.0≤1.0≤0.5≤0.5≤0.2

4、噴射混凝土粗骨料宜按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ

52的規(guī)定對(duì)骨料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。

5、噴射混凝土粗骨料抽檢頻率、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及級(jí)配要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用

砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定。

4.1.3噴射混凝土用骨料的顆粒級(jí)配范圍宜滿足表4.1.3的要求。

表4.1.3骨料的顆粒級(jí)配范圍

下列篩孔（mm)累計(jì)篩余率（%）

骨料

（mm）

129.54.752.361.180.60.30.150.08

累計(jì)篩

余00～1015～3030～5045～6565～8080～9290～9897～100

（%）

4.1.4噴射混凝土用水泥應(yīng)符合下列規(guī)定

1、噴射混凝土宜選用強(qiáng)度等級(jí)為42.5的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

2、噴射混凝土用水泥，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的有

關(guān)規(guī)定。

3、水泥進(jìn)廠時(shí)應(yīng)對(duì)水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)

8

其強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間等性能指標(biāo)及其他設(shè)計(jì)要求的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

4.1.5結(jié)構(gòu)噴射混凝土用外加劑應(yīng)符合下列規(guī)定

1、噴射混凝土外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)

用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。

2、結(jié)構(gòu)噴射混凝土不應(yīng)使用速凝劑，結(jié)構(gòu)噴射混凝土依靠材料自身粘聚性達(dá)到抗垂掛性能。

3、噴射混凝土使用的減水劑宜為高性能減水劑，其減水率不應(yīng)低于20%。

4、噴射混凝土所用外加劑的品種和摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定，功能相同的

不同品牌外加劑不得在同一拌合物中使用。

4.1.6噴射混凝土礦物摻合料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、噴射混凝土摻合料宜選用硅灰、粉煤灰或?；郀t礦渣粉。

2、粉煤灰的等級(jí)不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)，燒失量不應(yīng)大于5％，其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB／T1596的規(guī)定；

3、粒化高爐礦渣粉的等級(jí)不應(yīng)低于S95，其他性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混

凝土中的?；郀t礦渣粉》GB／T18046的規(guī)定；

4、硅灰應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砂漿和混凝土用硅灰》GB／T27690的規(guī)定及表4.1.6要

求；

表4.1.6硅灰質(zhì)量控制指標(biāo)要求

項(xiàng)目指標(biāo)

比表面積（m2/kg）≥15000

二氧化硅含量（%）≥85

5、當(dāng)采用其他礦物摻合料時(shí)，其性能除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

GB／T51003外，尚應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，確定噴射混凝土性能滿足設(shè)計(jì)要求后方可使用。

4.1.7混凝土拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

4.1.8纖維噴射混凝土用纖維宜采用合成纖維，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于280N／mm2，直徑宜為10

μm～100μm，長(zhǎng)度宜為6mm～25mm；符合《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定。

4.2噴射混凝土性能

4.2.1噴射混凝土拌合物性能應(yīng)符合下列規(guī)定

9

1、噴射混凝土應(yīng)具有良好的黏聚性，并應(yīng)滿足工程設(shè)計(jì)和施工要求。

2、噴射混凝土拌合物坍落度應(yīng)為60mm～140mm，受?chē)娒媾c水平面角度較大時(shí)，混凝土拌合

物坍落度應(yīng)為60mm～100mm。

3、噴射混凝土拌合物性能應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50080執(zhí)行。

4、有抗凍性能要求的噴射混凝土，噴射混凝土噴射前，應(yīng)測(cè)試混凝土拌合物含氣量，含氣

量宜為6％～10％，噴射后含氣量應(yīng)為3%～6%。

5、噴射混凝土拌合物中水溶性氯離子含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB

50164的規(guī)定；

4.2.2噴射混凝土力學(xué)性能應(yīng)符合下列規(guī)定

1、結(jié)構(gòu)噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行28天抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)混凝

土等級(jí)的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混

凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定。噴射混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓

強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定，噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的評(píng)定應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)

準(zhǔn)》GB／T50107執(zhí)行。噴射混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B執(zhí)行。

2、結(jié)構(gòu)噴射混凝土用于混凝土結(jié)構(gòu)加固時(shí)，與舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

4.2.3噴射混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能應(yīng)符合下列規(guī)定

結(jié)構(gòu)噴射混凝土抗?jié)B等級(jí)應(yīng)大于等于P6，抗凍融循環(huán)等級(jí)應(yīng)大于等于快凍法F250，并應(yīng)滿

足設(shè)計(jì)要求。

4.3結(jié)構(gòu)噴射混凝土試驗(yàn)方法

4.3.1噴射混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法

1、噴射混凝土坍落度、含氣量試驗(yàn)應(yīng)按《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50080中規(guī)定進(jìn)行。

2、噴射混凝土氯離子含量試驗(yàn)應(yīng)按JGJ322《混凝土中氯離子含量檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》中規(guī)

定進(jìn)行。

4.3.2噴射混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法

1、噴射混凝土力學(xué)性能試件的制作應(yīng)進(jìn)行大板噴射取樣，噴射混凝土試件的制作方法應(yīng)

按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A執(zhí)行。

2、噴射混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試件制作應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄B中規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)應(yīng)按

10

GB/T50081《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定進(jìn)行。

3、噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C中規(guī)定進(jìn)行。

4、噴射混凝土其他力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T50081試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。

4.3.3噴射混凝土耐久性能試驗(yàn)方法

1、噴射混凝土抗?jié)B等級(jí)試驗(yàn)試件制作應(yīng)按直接噴模成型的方法進(jìn)行，試驗(yàn)應(yīng)按《普通混

凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082中規(guī)定進(jìn)行。

2、抗凍融循環(huán)試驗(yàn)等級(jí)試件直接噴射混凝土大板，按照試件尺寸要求進(jìn)行切割，試驗(yàn)應(yīng)

按GB/T50082《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定進(jìn)行。

3、噴射混凝土其他耐久性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T50082試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1噴射混凝土施工應(yīng)按設(shè)計(jì)及材料說(shuō)明要求進(jìn)行，并應(yīng)編制噴射專項(xiàng)施工方案，配置

相應(yīng)專業(yè)人員和儀器設(shè)備。

5.1.2施工噴射手需選擇噴射培訓(xùn)合格的人員，噴射混凝土施工前，噴射手應(yīng)進(jìn)行試噴，

混凝土性能經(jīng)驗(yàn)證合格后方可進(jìn)行噴射操作。

5.1.3混凝土噴射需采用濕噴法噴射施工。

5.1.4噴射混凝土應(yīng)在噴射部位的鋼筋、模板、關(guān)鍵定位點(diǎn)尺寸等質(zhì)量驗(yàn)收符合要求后方

可施工。

5.1.5混凝土噴射前應(yīng)完成下列工作：

1、隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核；

2、對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；

3、根據(jù)施工方案中的技術(shù)要求，檢查并確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)具備實(shí)施條件；

4、施工單位應(yīng)填報(bào)噴射申請(qǐng)單，并經(jīng)確認(rèn)后實(shí)施。

5.1.6混凝土噴射前應(yīng)測(cè)定混凝土坍落度，在確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行噴射。

5.1.7混凝土拌合物入模溫度不得低于5℃，且不得高于35℃。

5.1.8混凝土運(yùn)輸、泵送、噴射過(guò)程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、泵送、噴射過(guò)程中散落的

混凝土或產(chǎn)生的回彈料嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)噴射。

5.1.9混凝土噴射期間應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

如有局部混凝土需要振搗，則還應(yīng)采取防止模板、鋼筋、鋼構(gòu)、預(yù)埋件及其定位件移位的

11

措施。

5.2設(shè)備

5.2.1噴射設(shè)備應(yīng)參考工程特點(diǎn)、基底條件、噴射混凝土配合比以及噴射工藝等條件進(jìn)行

選擇。

5.2.2濕拌法噴射設(shè)備的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、應(yīng)具有良好的密封性和連續(xù)均勻輸料能力；

2、低坍落度混凝土輸送能力不應(yīng)小于8m3/h；

3、噴射混凝土泵送壓力不宜大于噴射設(shè)備最大限壓的80%；

4、輸料管盡可能多使用鋼質(zhì)料管，減少橡膠軟管的使用長(zhǎng)度。水平輸料距離不宜大于

100m，垂直輸料距離不宜大于30m。噴槍處橡膠軟管長(zhǎng)度不宜大于30m，鋼質(zhì)料管長(zhǎng)度不宜

大于100m，管內(nèi)徑宜為50mm～100mm；

5、輸料管變徑不得超過(guò)1次，應(yīng)在泵車(chē)出口處一次性變徑到位，其余部位管徑應(yīng)相同；

6、噴射槍頭宜采用橡膠軟槍頭，不應(yīng)使用硬槍頭；

7、輸料管工作時(shí)的承壓能力應(yīng)大于0.8MPa，并應(yīng)具有良好的耐磨性能；

5.2.4空氣壓縮機(jī)的選擇除應(yīng)滿足噴射設(shè)備工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)

定：

1、噴射設(shè)備用空氣壓縮機(jī)的供風(fēng)量應(yīng)大于等于9m3/min；

2、應(yīng)能提供穩(wěn)定的風(fēng)壓，其波動(dòng)值不應(yīng)大于0.01MPa，風(fēng)壓一般以（0.6～0.9）MPa為

宜；

3、噴射混凝土回彈料吹掃所使用的壓縮空氣不得與噴射設(shè)備用壓縮空氣共用，應(yīng)單獨(dú)配

備。

5.3噴射現(xiàn)場(chǎng)要求

5.3.1噴射混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1、噴射前宜搭設(shè)保護(hù)棚、設(shè)置灑水裝置或其他控制揚(yáng)塵的措施；

2、噴射作業(yè)面應(yīng)無(wú)障礙，噴射高度超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)外邊緣應(yīng)

設(shè)有欄桿或上方設(shè)置生命繩；

3、應(yīng)確保噴射設(shè)備操作工與噴射手之間聯(lián)絡(luò)暢通；

4、噴射作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和充足的光線（照明）；

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5、混凝土輸送管路應(yīng)做防曬或保溫、保濕措施；

6、確認(rèn)環(huán)境溫度和濕度，環(huán)境溫度宜為10℃～30℃，環(huán)境濕度宜≥60%；

7、將結(jié)構(gòu)內(nèi)所有雜物清理干凈，并將鋼筋和模板灑水潤(rùn)濕。

5.4結(jié)構(gòu)噴射混凝土的制備與運(yùn)輸

混凝土分為干混料和預(yù)拌混凝土兩種形式：

5.4.1噴射混凝土干混料

1、宜使用混合加工好的干混料，以噸包袋統(tǒng)一包裝。

2、噴射混凝土干混料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供方應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收所劃分的檢驗(yàn)批提供相

應(yīng)的質(zhì)量證明文件，并提供使用說(shuō)明書(shū)。當(dāng)能確認(rèn)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的材料為同一廠家的同一批出

廠材料時(shí)，可按出廠的檢驗(yàn)批提供質(zhì)量證明文件。

3、噴射混凝土拌合料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)外觀、規(guī)格、生產(chǎn)日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其主要技

術(shù)指標(biāo)按同一批次且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的、不超過(guò)400t為一批次見(jiàn)證取樣并做第三方復(fù)試，復(fù)試指

標(biāo)為坍落度、1天強(qiáng)度、7天強(qiáng)度、28天強(qiáng)度。

4、當(dāng)噴射混凝土干混料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間超過(guò)兩個(gè)月或受不利環(huán)境影響的，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)按

復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

5、干混料上料使用前，先檢查包裝是否有破損，材料實(shí)際重量是否滿足要求，每一工作

班應(yīng)至少檢查2次。（用水量應(yīng)按材料推薦范圍使用）

5.4.2噴射混凝土拌合物

1、當(dāng)采用飲用水作為拌合物攪拌用水時(shí)，可不檢驗(yàn)。當(dāng)采用中水、水庫(kù)水時(shí)，應(yīng)對(duì)其成

分進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、拌合物生產(chǎn)速率不應(yīng)小于1m3/盤(pán)，每盤(pán)攪拌時(shí)間不應(yīng)少于3min，以4min左右為宜。

3、每車(chē)混凝土裝載完成后應(yīng)立即在混凝土運(yùn)輸車(chē)內(nèi)攪拌均勻，測(cè)定拌合物的坍落度，并

做好記錄。

4、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)的每一車(chē)混凝土應(yīng)先測(cè)定其坍落度和入模溫度，并做好詳細(xì)記錄。

5、如混凝土坍落度、入模溫度等不符合使用要求，則不得用于實(shí)體結(jié)構(gòu)噴射，測(cè)定合格

的混凝土方可使用。

6、冬期施工期間，如環(huán)境溫度過(guò)低，可使用熱水?dāng)嚢杌炷?，水溫宜?5℃～60℃。

7、噴射施工期間，每車(chē)混凝土連續(xù)噴射30min～40min后應(yīng)做一次坍落度測(cè)試，確定其

坍落度仍能滿足噴射需求，以及觀察坍落度損失是否正常。

13

8、混凝土拌合物初凝時(shí)間宜為4h～6h，終凝時(shí)間宜為6h～8h。

5.4.3噴射用預(yù)拌混凝土制備

1、原材料存儲(chǔ)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）水泥應(yīng)按不同廠家、不同品種和強(qiáng)度等級(jí)分批存儲(chǔ)，并應(yīng)防止受潮和污染；

2）礦物摻合料存儲(chǔ)時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)記，不同摻合料不得混雜堆放并應(yīng)防止受潮和污染；

3）骨料堆場(chǎng)應(yīng)有遮雨、遮陽(yáng)設(shè)施，不同品種、規(guī)格的骨料應(yīng)分別堆放，堆料倉(cāng)應(yīng)設(shè)有分

隔區(qū)域；

4）外加劑應(yīng)按不同的供貨單位、品種和牌號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，單獨(dú)存放，不得污染。粉狀外加

劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，液體外加劑應(yīng)存儲(chǔ)在密封容器中，并應(yīng)防曬和防凍，使用前應(yīng)攪拌均

勻。

2、原材料計(jì)量宜采用電子計(jì)量設(shè)備。原材料計(jì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制

標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。每盤(pán)混凝土原材料計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表5.4.2的規(guī)定，原材料

計(jì)量偏差應(yīng)每班檢查1次。

表5.4.2每盤(pán)混凝土原材料計(jì)量允許偏差（%）

原材料種類膠凝材料骨料水外加劑纖維

每盤(pán)計(jì)量允許偏差±2±3±1±1±1

3、攪拌前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)骨料進(jìn)行含水率測(cè)試，并根據(jù)骨料含水率的變化調(diào)整用水量和骨料

用量。當(dāng)骨料含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測(cè)試次數(shù)。

4、噴射混凝土拌合物宜采用集中強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，容量規(guī)格不應(yīng)小于0.5m3，攪拌時(shí)

間不宜小于120s。濕拌法噴射混凝土拌合物宜在攪拌樓完成攪拌。

5、噴射纖維混凝土拌合物的攪拌方式和時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T221的規(guī)定，拌合物中纖維應(yīng)分布均勻，不得成團(tuán)。

5.4.4噴射混凝土運(yùn)輸

1、每車(chē)混凝土運(yùn)輸量宜為4m3～6m3。

2、混凝土運(yùn)輸車(chē)應(yīng)配置相應(yīng)的罐衣，將罐身完全包裹。溫度較高時(shí)，應(yīng)對(duì)罐衣灑水潤(rùn)濕，

并間歇性灑水保持其濕潤(rùn)狀態(tài)；溫度較低時(shí)，應(yīng)使用保溫罐衣，減少混凝土熱量損失。

5.4.5噴射混凝土施工

1、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)的混凝宜在1h內(nèi)使用完成，當(dāng)混凝土坍落度損失至60mm以下時(shí)，則

不得再用于噴射。

2、夏季施工期間，混凝土貯存時(shí)應(yīng)保持混凝土運(yùn)輸車(chē)罐衣濕潤(rùn)，同時(shí)在周?chē)孛鏋⑺?/p>

增加環(huán)境濕度；氣溫超過(guò)35℃時(shí)，應(yīng)對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛及周邊降溫保濕。

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3、冬季施工期間，混凝土運(yùn)輸車(chē)罐衣不得灑水，天氣寒冷的地區(qū)還應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，將運(yùn)

輸車(chē)與相關(guān)的設(shè)備籠罩在內(nèi)，并對(duì)棚內(nèi)升溫，使環(huán)境溫度不低于10℃。

4、在保證環(huán)境溫度與濕度的前提下，直接暴露在外的混凝土還應(yīng)有擋風(fēng)、遮陽(yáng)等措施。

5.5噴射作業(yè)

5.5.1混凝土噴射操作流程：打開(kāi)槍頭風(fēng)閥→送料→混凝土噴射→停止送料→保持較小風(fēng)速

不斷→清理泵管內(nèi)殘留混凝土→關(guān)閉風(fēng)閥。

5.5.2混凝土噴射期間應(yīng)保持風(fēng)管通風(fēng)，避免堵塞進(jìn)風(fēng)孔。

5.5.3噴射作業(yè)應(yīng)分片、分段進(jìn)行，每段噴射面積以35㎡左右為宜且不宜大于60㎡。對(duì)結(jié)

構(gòu)層內(nèi)噴射時(shí)，應(yīng)按照自下而上的順序進(jìn)行，一次性噴射厚度不宜超過(guò)150mm；面層或保護(hù)

層噴射時(shí)，應(yīng)按照自上而下的順序進(jìn)行。

5.5.4噴射作業(yè)時(shí)，槍頭與受?chē)娒鎽?yīng)保持90°角不變。槍頭與受?chē)娒娴木嚯x宜為300mm～

500mm；對(duì)面層噴射時(shí)，槍頭與受?chē)娒娴木嚯x宜為800mm～1000mm，同時(shí)角度應(yīng)略微上揚(yáng)。

5.5.5適當(dāng)?shù)娘L(fēng)壓有利于混凝土的壓實(shí)，一般通用風(fēng)壓以0.6MPa～0.9MPa為宜，空氣流量

不得小于9m3/min。當(dāng)結(jié)構(gòu)體積較大并具備振搗條件時(shí)，應(yīng)采取半噴半澆的方式，即將風(fēng)閥

關(guān)閉至總量的1/3進(jìn)行噴射，再輔以振搗將混凝土振搗密實(shí)；一般基層及面層噴射時(shí)，空氣

壓力應(yīng)不小于0.7MPa。

5.5.6混凝土施工期間，噴射混凝土檢測(cè)所需的大板試件應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的頻率取樣（除抗?jié)B

試件外），所用大板宜選用450*450*120mm的方形大板。抗?jié)B試件應(yīng)直接噴模成型。

5.5.7回彈料處理

1、回彈料應(yīng)及時(shí)吹掃，吹掃工應(yīng)由有混凝土噴射經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

2、吹掃管所使用的壓縮空氣應(yīng)有單獨(dú)的空壓機(jī)提供，且空氣壓力不得小于0.6MPa。

3、基層噴射時(shí)，吹掃工應(yīng)隨著噴射手噴射軌跡前方對(duì)待噴位置的回彈料進(jìn)行吹掃，回彈

料的吹掃管不應(yīng)與受?chē)娒娲怪保瑧?yīng)有一定的角度。

4、回彈料的吹掃應(yīng)遵循由高到低、由里到外的原則。結(jié)構(gòu)層噴射完成，面層噴射前，需

對(duì)結(jié)構(gòu)層表面回彈料及回灰漿進(jìn)行吹掃，隨后噴霧潤(rùn)濕待噴面。

5、回彈料的吹掃跟不上噴射速度時(shí)，應(yīng)暫停噴射，回彈料吹掃干凈后方可繼續(xù)。

5.6養(yǎng)護(hù)

5.7.1混凝土噴射并修面完成后，應(yīng)立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可采取噴霧、灑水、

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覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。

5.7.2噴射混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。

5.7.3噴射混凝土養(yǎng)護(hù)環(huán)境濕度不應(yīng)小于60%，混凝土表面濕度保持濕潤(rùn)狀態(tài)；養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫

度不應(yīng)小于10℃，且不應(yīng)大于35℃。

5.7.4混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/前，不得在其上踩踏、堆放荷載、安裝模板及支架。

2

5.7.5同條件養(yǎng)護(hù)試件的條件?應(yīng)?與實(shí)體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同并應(yīng)采取措施妥善保管。

5.7.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件制作條件，并應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)試塊養(yǎng)護(hù)

應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6模板工程

結(jié)構(gòu)噴射混凝土工程可采用木模、金屬模板等，還可采用金屬織網(wǎng)，模板材料、支架。

模板材料、支架、設(shè)計(jì)、制作與安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB

50666相關(guān)要求，金屬模板主要以鋼織網(wǎng)為主，應(yīng)滿足本規(guī)范相關(guān)規(guī)定。

6.1鋼織網(wǎng)

6.1.1.1應(yīng)有鋼織網(wǎng)的安裝施工方案，規(guī)定鋼織網(wǎng)安裝的部位、綁扎方法等。

6.1.1.2鋼織網(wǎng)應(yīng)具有足夠的抗沖擊性，其自身強(qiáng)度能夠完全承受混凝土噴射的壓力。

6.1.1.3鋼織網(wǎng)的安裝應(yīng)能夠保證結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確。

6.1.1材料

6.1.2.1鋼織網(wǎng)材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.1.2.2鋼織網(wǎng)投入使用前應(yīng)先經(jīng)過(guò)試噴試驗(yàn)和外觀檢測(cè)。

6.1.2.3網(wǎng)片應(yīng)在能夠有效阻擋粗粒徑石子的前提下，盡可能選擇較大的網(wǎng)孔；網(wǎng)片間應(yīng)有

凸起的鋼肋，鋼肋高度宜≥20mm。

6.1.2.4鋼織網(wǎng)應(yīng)根據(jù)噴射混凝土材料的骨料粒徑進(jìn)行選擇，宜采用孔徑為6mm×9mm（允

許偏差2mm）。

6.1.2鋼織網(wǎng)安裝

6.1.3.1鋼織網(wǎng)布置于結(jié)構(gòu)受?chē)娒姹巢浚⒔壴谧钔鈱愉摻钌锨移滗摾吲c鋼筋呈十字交叉

狀，肋的凹面朝外，凸面朝向鋼筋，肋的安裝方向宜平行或近似平行于地面。

6.1.3.2鋼織網(wǎng)肋與鋼筋相交處用扎絲綁扎，過(guò)長(zhǎng)的扎絲切除。

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6.1.3.3鋼織網(wǎng)與鋼筋之間的綁扎點(diǎn)應(yīng)在鋼肋上，不得在網(wǎng)孔處綁扎。

6.1.3.4鋼織網(wǎng)搭接時(shí)，應(yīng)將相鄰的鋼肋重疊相扣，搭接長(zhǎng)度宜為20～50mm垂直方向以兩

道相鄰的V形肋相扣的方式搭接，并綁扎固定；其綁扎點(diǎn)應(yīng)位于鋼肋上，不得在網(wǎng)孔處綁扎，

綁扎點(diǎn)間距不宜大于500mm，且殘留的扎絲頭不得超過(guò)20mm。詳見(jiàn)下圖6.1.3.4-1鋼織網(wǎng)安

裝示意圖。

圖6.1.3.4-1鋼織網(wǎng)安裝示意圖

6.2找型管

6.2.1找型管適用于異型結(jié)構(gòu)面外型控制，材料本身應(yīng)具有一定強(qiáng)度和彎韌性。

6.2.2找型管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、找型管應(yīng)等間距（500mm～800mm）分布在鋼筋上，其管徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)鋼筋保護(hù)層厚度要

求；

2、當(dāng)選用空心找型管時(shí)，依據(jù)受?chē)娒娴那首兓?，壁厚不宜小?mm；

3、找型管安裝應(yīng)緊貼鋼筋，找型管與鋼筋接觸的每一個(gè)綁扎點(diǎn)都需綁扎牢固且無(wú)縫隙，綁

扎頭應(yīng)留在側(cè)面，扎頭絲切除至20mm內(nèi)；

7鋼筋工程

7.1一般規(guī)定

7.1.1鋼筋工程宜采用專業(yè)化生產(chǎn)的成型鋼筋。

7.1.2鋼筋連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范選用。

7.1.3對(duì)于復(fù)雜異型曲面鋼筋進(jìn)行BIM放樣預(yù)加工。

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7.2材料

7.2.1鋼筋的性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。常用鋼筋的公稱直徑、公稱截面積、

計(jì)算截面面積及理論重量，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666附錄B的規(guī)定。

7.2.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體

要求，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666規(guī)定。

7.3鋼筋加工

7.3.1鋼筋加工前應(yīng)將表面清理干凈。表面有顆粒、片狀老銹或有損傷的鋼筋不得使用。

7.3.2鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，加工過(guò)程中不應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行加熱。鋼筋應(yīng)依次彎折

到位。

7.3.3鋼筋宜采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直設(shè)備不應(yīng)具有延伸功能。

7.3.4鋼筋彎折的彎弧內(nèi)徑應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666規(guī)定。

7.3.5構(gòu)件鋼筋制作加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行下料、制作，全長(zhǎng)凈尺寸誤差控制在

±10mm之內(nèi)。

7.4鋼筋連接與安裝

7.4.1鋼筋連接

1、接頭宜設(shè)置在受力較小處，嚴(yán)禁設(shè)置在支座處。

2、鋼筋連接方式及其具體要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666相關(guān)規(guī)定。

7.4.2異形結(jié)構(gòu)鋼筋安裝

1、異形結(jié)構(gòu)鋼筋安裝應(yīng)貼合異形面，鋼筋骨架外形應(yīng)與建筑面外形一致。

2、斜向定角度依次排布的鋼筋，應(yīng)做好角度、間距之間的協(xié)調(diào)控制，在安裝過(guò)程中消除

累積誤差。

3、縱筋、橫筋應(yīng)綁扎牢固，鋼筋間縫隙不應(yīng)大于2mm。

7.4.3有錨固、搭接需要的鋼筋，應(yīng)盡可能減少并筋的數(shù)量，并筋數(shù)量以不超過(guò)2根為宜；

7.4.4鋼筋材料、加工、連接與安裝、質(zhì)量檢查等均應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB

50666的相關(guān)規(guī)定。

8質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收

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8.1質(zhì)量檢查

8.1.1噴射混凝土干混料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，查驗(yàn)型式檢驗(yàn)報(bào)告、應(yīng)按規(guī)定批次出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證

等質(zhì)量證明文件。

8.1.2噴射混凝土干混料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，合格后方可使用，檢驗(yàn)項(xiàng)目與批次應(yīng)符

合本標(biāo)準(zhǔn)第4章及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。

8.1.3結(jié)構(gòu)噴射混凝土性能的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表8.1.3的規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

表8.1.3結(jié)構(gòu)噴射混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)項(xiàng)

目拌合物抗壓早期粘結(jié)抗拉抗彎彎曲抗?jié)B抗凍抗化學(xué)

厚度

工程類性能強(qiáng)度強(qiáng)度強(qiáng)度強(qiáng)度強(qiáng)度韌性性性侵蝕

型

滑道工

必檢必檢必檢可選可選可選可選可選可選可選必檢

程

地下工

必檢必檢必檢可選可選可選可選必檢可選可選必檢

程

穹頂工

必檢必檢必檢可選可選可選可選可選可選可選必檢

程

加固工

必檢必檢可選必檢可選可選可選可選可選可選必檢

程

8.1.4噴射混凝土性能檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：

1噴射混凝土的坍落度取樣頻率5.4.2已做要求，此處對(duì)抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍

融等作出要求。

2噴射鋼纖維混凝土，鋼纖維含量測(cè)試應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

JGJ／T221的規(guī)定在噴射地點(diǎn)取樣檢驗(yàn)。

3對(duì)于有抗凍要求的噴射混凝土，應(yīng)檢驗(yàn)拌合物含氣量，每工作臺(tái)班應(yīng)至少檢驗(yàn)1次。

4同一工程、同一配合比混凝土的水溶性氯離子含量應(yīng)至少檢驗(yàn)1次。

5混凝土抗壓強(qiáng)度取樣檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB／T

50107中的有關(guān)規(guī)定

8.1.5射混凝土性能檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、噴射混凝土抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)抗壓強(qiáng)度的評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB／T50107的規(guī)

定；

2)當(dāng)試件的抗壓強(qiáng)度存在爭(zhēng)議時(shí)，可在工程實(shí)體上鉆取混凝土芯樣進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定。

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2、對(duì)設(shè)計(jì)有要求的其他力學(xué)性能檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工程要求。

3、耐久性能的檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ／T193

的規(guī)定。

4、噴射混凝土力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3節(jié)的規(guī)

定。

8.2工程驗(yàn)收

8.2.1噴射混凝土工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定。

表8.2.1噴射混凝土工程的質(zhì)量驗(yàn)收

項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值

坍落度60-100mm，氯離子含量小于

拌合物性能

等于0.6%，其余指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求

主控項(xiàng)目

噴射混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求

噴射混凝土粘結(jié)強(qiáng)度大于等于1.0Mpa

密實(shí)、無(wú)裂縫、無(wú)脫落、無(wú)漏噴、

一般項(xiàng)目表面質(zhì)量

無(wú)露筋、無(wú)空鼓和無(wú)滲水

8.2.2噴射混凝土工程驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。噴射混凝土工

程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)提交下列文件：

1、施工圖設(shè)計(jì)文件及施工方案；

2、材料的質(zhì)量合格證明及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

3、噴射混凝土性能及厚度檢測(cè)記錄與報(bào)告；

4、噴射混凝土工程施工記錄；

5、隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

6、其他必要的文件和記錄。

9安全環(huán)保措施

9.1安全技術(shù)

9.1.1作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

9.1.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作人員必須正確佩戴安全帽、著統(tǒng)一工作服、穿勞保鞋。

9.1.3特殊工種必須持證上崗，所有施工人員要在施工前進(jìn)行崗位培訓(xùn)。

9.1.5施工人員必須明確分工，各司其職，嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的有關(guān)安全操作標(biāo)準(zhǔn)及安全規(guī)定。

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9.1.6夜間施工必須保證施工地點(diǎn)、主要通道等有充足的照明設(shè)施。

9.1.7不得擅自拆除安全標(biāo)志、警戒線等，不得穿越、闖入警戒區(qū)域。

9.1.8機(jī)械、設(shè)備的操作應(yīng)按照安全操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

9.1.9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

9.1.10堅(jiān)持文明施工，做到當(dāng)日工完料清，材料按規(guī)定堆放整齊。

9.1.11鋼筋工程施工安全事項(xiàng)：

1、鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊，不得在腳手架上集中碼放鋼筋。

2、工作完畢后，應(yīng)使用工具將鐵屑、鋼筋頭清理干凈，嚴(yán)禁用手擦抹或用嘴吹。

3、切斷長(zhǎng)料時(shí)，應(yīng)有專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作保持一致。

4、手動(dòng)切斷鋼筋時(shí)，夾具必須牢固。

5、展開(kāi)盤(pán)條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭，切斷前應(yīng)壓穩(wěn)，防止回彈傷人。

6、人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平扳手，用力不得過(guò)猛。

7、暫停鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)檢查所安裝的鋼筋，確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

8、操作相關(guān)的鋼筋調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作流程進(jìn)行。

9.1.12模板工程施工安全事項(xiàng)：

1、工作前應(yīng)先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須使用繩鏈系掛在身上，釘

子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

2、安裝模板時(shí)操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下在

同一垂直面工作。操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。

3、模板安裝一個(gè)按規(guī)定作業(yè)程序進(jìn)行，模板固定牢固前不得進(jìn)行下一工序。

4、模板安裝時(shí)，操作人員不得站在支撐上，而應(yīng)額外鋪設(shè)跳板，并適當(dāng)綁扎固定。不

得用鋼模板或木方。

5、模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。

6、廢棄的木方、模板上的鐵釘必須及時(shí)取出或砸彎，并統(tǒng)一歸類碼放。

7、現(xiàn)場(chǎng)所使用的圓盤(pán)鋸等應(yīng)嚴(yán)格按照安全操作標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行操作，并應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩。

8、遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外高空作業(yè)，雨、雪天后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面

略干不滑后再恢復(fù)工作。

9.1.13噴射混凝土施工安全事項(xiàng)：

1、噴射操作面應(yīng)有牢固、可靠且寬敞的操作平臺(tái)。

2、操作時(shí)需戴橡膠手套，衣服要穿長(zhǎng)袖，避免皮膚受到噴射料的腐蝕。

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3、必須佩戴防護(hù)眼鏡，防止被回彈骨料打傷。

4、噴射手及相關(guān)的輔助工種均需需要佩戴降噪耳塞。

5、噴射手應(yīng)穿帶有鋼板的長(zhǎng)筒膠靴，褲腿籠罩在膠靴外，防止回彈料飛入鞋里，并有效

的保護(hù)腳趾和腳跟。

6、噴射手應(yīng)佩戴頭巾，避免汗液流入眼中，并每工作半小時(shí)更換一次。

7、噴射現(xiàn)場(chǎng)所有人員需佩戴防塵口罩。

8、噴槍頭的橡膠襯套不可過(guò)于緊固，如發(fā)生堵管，橡膠襯套能夠被沖脫，達(dá)到泄壓的目

的。

9、噴射現(xiàn)場(chǎng)需劃分一個(gè)安全操作區(qū)，操作區(qū)內(nèi)禁止使用手機(jī)、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

10、確保噴射混凝土輸送時(shí)的安全，在管段連接處包裹防爆布。

11、噴射前應(yīng)將槍頭朝向無(wú)人的空地，避免噴射料傷人。

12、出現(xiàn)堵管的情況要按照安全步驟操作：

a.將槍頭對(duì)準(zhǔn)安全的方位，并立即踩住料管；

b.跟團(tuán)隊(duì)人員進(jìn)行有效溝通；

c.告知機(jī)械操作人員出現(xiàn)堵管，機(jī)械操作人員立即回車(chē)卸壓；

d.逐段拆管查找原因。

13、泵送設(shè)備、空壓機(jī)附近嚴(yán)禁非操作人員靠近、圍觀。

14、當(dāng)其他施工作業(yè)區(qū)距離噴射作業(yè)區(qū)較近時(shí)，應(yīng)注意避讓，不得同時(shí)作業(yè)。

9.2環(huán)保要求

9.2.1噴射區(qū)域在噴射前，應(yīng)搭設(shè)拆裝方便、可周轉(zhuǎn)使用的防塵和降噪封閉設(shè)施，防止噴射

作業(yè)粉塵擴(kuò)散和降低噪聲污染。

9.2.2、攪拌站設(shè)備和運(yùn)輸機(jī)械清洗后的廢水，采用多級(jí)沉淀，沉淀清水作為設(shè)備清洗用水循

環(huán)利用。

9.2.3、攪拌和噴射剩余材料，統(tǒng)一收集，用于制作施工現(xiàn)場(chǎng)辦公環(huán)境綠化護(hù)欄等。

9.2.4噴射過(guò)程中產(chǎn)生的回彈料應(yīng)統(tǒng)一收集處理，不得任意丟棄造成土壤污染。

9.2.5剩余的噴射料應(yīng)集中處理，不得直接丟棄，不得污染水源。

9.2.6施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)材料搬運(yùn)、施工設(shè)備和機(jī)具作業(yè)等采取可靠的降低噪聲措施。施工

作業(yè)在施工場(chǎng)界的噪聲級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》GB12523的有關(guān)規(guī)

定。

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9.2.7施工過(guò)程中，應(yīng)采取光污染控制措施。對(duì)可