《形位公差習題》課件

《形位公差習題》形位公差習題是機械設計中重要的內(nèi)容，是保證零件精度和產(chǎn)品性能的重要基礎。課程大綱形位公差概述介紹形位公差的概念，包括定義、作用和應用。形位公差分類詳細介紹不同類型的形位公差，如位置公差、輪廓公差和總成公差。形位公差應用通過實例講解形位公差在機械加工中的應用，并分析不同公差對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。形位公差計算介紹形位公差的計算方法，以及如何根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的公差值。形位公差概述精確制造形位公差是保證產(chǎn)品質(zhì)量和功能的關(guān)鍵要素，它定義了零件或部件的實際尺寸和形狀與理想尺寸和形狀之間的允許偏差。功能保證形位公差確保零件在裝配過程中能夠正確地配合，并滿足其預期功能要求。設計依據(jù)設計人員在設計圖紙中標注形位公差，以指導生產(chǎn)和檢驗人員對產(chǎn)品的尺寸和形狀進行控制。形位公差定義11.形狀公差形狀公差用于控制零件的形狀偏差，例如圓度、直線度、平面度等。22.位置公差位置公差用于控制零件的相對位置偏差，例如平行度、垂直度、同軸度等。33.方向公差方向公差用于控制零件的傾斜度，例如角度公差、傾斜度等。44.運行公差運行公差用于控制零件在運動過程中的位置偏差，例如跳動、擺動等。位置形位公差位置公差定義位置公差用于控制零件上特征的實際位置與理想位置之間的偏差。用于保證被測要素相對于基準要素的實際位置與理想位置之間的偏差。應用場景位置公差廣泛應用于各種機械產(chǎn)品，例如齒輪、軸承、孔等，確保零件的相互配合和產(chǎn)品的功能。在機械加工和裝配過程中，位置公差有助于提高產(chǎn)品的精度和可靠性。輪廓形位公差形狀控制輪廓形位公差用于控制零件的形狀，確保其符合設計要求。曲線和表面輪廓形位公差可以應用于各種曲線和表面，例如圓形、方形、橢圓形等。尺寸限制輪廓形位公差限制了零件的尺寸偏差范圍，確保其與其他零件配合良好?？偝尚挝还钫w尺寸控制總成形位公差主要用于控制零件組裝后的整體尺寸，確保部件之間的配合精度。相互配合它涉及多個零件之間的相互配合關(guān)系，需要考慮每個零件的公差累積影響。設計要求總成形位公差的設計要與產(chǎn)品的功能需求相一致，確保產(chǎn)品能夠正常工作。示例1：孔的形位公差此示例展示了孔的形位公差應用?？椎男挝还钍侵缚椎奈恢?、形狀、方向和尺寸的允許偏差?？椎男挝还羁刂屏丝自诹慵系奈恢煤统叽缇龋_保零件之間能夠正確裝配。分析孔的位置形位公差1定位基準孔的位置與基準面之間的偏離程度2公差值允許的最大偏離量3公差類型位置度、對稱度、同軸度等例如：孔的中心位置與基準面的距離誤差。公差值越小，對孔的位置精度要求越高。分析孔的輪廓形位公差1形狀公差孔的形狀公差是指孔的實際形狀與理想形狀之間的允許偏差，例如圓度、圓柱度等。2尺寸公差孔的尺寸公差是指孔的實際尺寸與理想尺寸之間的允許偏差，例如孔徑、長度等。3位置公差孔的位置公差是指孔的中心線或中心點與基準線或基準點之間的允許偏差，例如位置度、同軸度等。分析孔的總成形位公差1公差帶孔的實際形狀和位置2公差值允許的偏差范圍3公差類型位置、形狀、方向等4總成公差組合后的公差分析孔的總成形位公差，需要考慮孔的形狀、位置、方向等多個因素。首先確定孔的實際形狀和位置，然后根據(jù)公差類型和公差值計算出允許的偏差范圍。最后，將各個公差疊加起來，得到孔的總成形位公差。示例2：軸的形位公差軸的形位公差是指軸的幾何形狀和位置的允許偏差，用于確保軸與配合件之間的正常工作性能。軸的形位公差通常包括尺寸公差、形狀公差、位置公差和方向公差。例如，軸的直徑公差控制軸的圓度和直徑尺寸，軸的直線度公差控制軸的直線度，軸的平行度公差控制軸與參考平面或參考軸的平行度。分析軸的位置形位公差確定基準首先要確定軸的位置公差的基準，基準可以是軸的中心線或軸的端面。選擇公差類型根據(jù)軸的功能要求選擇合適的公差類型，例如位置公差、平行度公差、垂直度公差等。確定公差值根據(jù)軸的精度要求確定公差值，公差值越小，精度越高。標注公差最后，在軸的圖紙上標注位置形位公差，包括公差類型、公差值和基準。分析軸的輪廓形位公差確定公差類型首先要判斷軸的輪廓公差類型，例如圓柱度、圓度或線形度。選擇公差值根據(jù)軸的功能要求和精度要求，選擇合適的公差值。標注公差符號在軸的圖紙上，使用相應的公差符號和公差值標注輪廓形位公差。檢驗公差使用測量儀器檢驗軸的輪廓形位公差是否符合要求。分析軸的總成形位公差1總成形位公差綜合考慮形位公差和尺寸公差2輪廓公差控制軸的形狀和尺寸3位置公差控制軸的中心線位置4尺寸公差控制軸的直徑尺寸總成形位公差是指對軸的形狀、尺寸和位置的綜合控制。首先要確定軸的尺寸公差，控制軸的直徑尺寸。然后要考慮軸的位置公差，控制軸的中心線位置。最后要考慮軸的輪廓公差，控制軸的形狀和尺寸。總成形位公差的應用確保了軸與配合零件之間的配合關(guān)系，并保證機械零件的正常工作性能。示例3：套筒的形位公差本例展示了套筒的形位公差分析，其中包含位置、輪廓和總成形位公差。套筒通常用于連接兩個或多個部件，并確保它們之間的相對位置符合要求。形位公差分析需要考慮套筒的尺寸、形狀、材料和加工方法，以及與其他部件的配合關(guān)系。分析套筒的位置形位公差1位置度套筒的中心線與基準軸線的最大允許偏差，可控制套筒的軸向位置精度。2對稱度套筒的中心線相對基準軸線的對稱度，確保套筒在軸向上的對稱性，保證與其他零件的配合精度。3平行度套筒的外表面與基準軸線的平行度，控制套筒的軸向位置精度，并確保與其他零件的配合精度。分析套筒的輪廓形位公差1輪廓度測量套筒外圓的形狀偏差2圓度檢查套筒外圓的圓形度3直線度評估套筒軸線的直線度4平面度分析套筒端面的平面度套筒的輪廓形位公差是指其外圓和端面的形狀、位置和方向的允許偏差。通過測量這些偏差，可以確保套筒的尺寸精度和幾何形狀符合設計要求。分析套筒的總成形位公差確定基準套筒的總成形位公差需要確定基準，通常選擇外徑作為基準，并與其他零件配合確定公差范圍。分析公差類型套筒的總成形位公差包括位置公差、輪廓公差和尺寸公差，需要根據(jù)具體情況進行分析。計算公差值根據(jù)公差類型和基準，使用相關(guān)公式計算套筒的總成形位公差值。繪制公差圖為了直觀地表示套筒的總成形位公差，需要繪制公差圖，清晰地顯示公差范圍和方向。示例4：擋塊的形位公差擋塊是機械零件中常見的部件，用于限制運動部件的運動范圍。其形位公差直接影響到機器的正常運行。擋塊的形位公差包括位置公差、輪廓公差和總成公差。位置公差是指擋塊相對于其他零件的位置偏差。輪廓公差是指擋塊的表面形狀偏差?？偝晒钍侵笓鯄K與其他零件組成的整體的形位偏差。分析擋塊的位置形位公差1位置度確定擋塊在安裝位置上的允許偏差2平行度擋塊兩個相對平面的平行度要求3垂直度擋塊表面與基準面的垂直度要求4對稱度擋塊對稱軸與基準面的對稱性要求位置形位公差是確保擋塊在機械系統(tǒng)中正確安裝的關(guān)鍵。例如，擋塊的安裝位置必須與設計要求一致，避免影響機械的正常工作。分析擋塊的輪廓形位公差1輪廓形狀公差擋塊的輪廓形狀公差，是指擋塊的實際輪廓與理想輪廓之間的最大允許偏差。可以是形狀公差，如圓度、直線度、平面度等，也可以是尺寸公差。2輪廓位置公差擋塊的輪廓位置公差，是指擋塊的實際輪廓相對于其理想位置的最大允許偏差。3輪廓方向公差擋塊的輪廓方向公差，是指擋塊的實際輪廓相對于其理想方向的最大允許偏差。主要控制擋塊的傾斜度、角度等。分析擋塊的總成形位公差1尺寸擋塊的尺寸公差2形狀擋塊的形狀公差3位置擋塊的位置公差4方向擋塊的方向公差總成形位公差是擋塊的尺寸、形狀、位置和方向的綜合體現(xiàn)。它反映了擋塊實際加工尺寸、形狀、位置和方向與理論尺寸、形狀、位置和方向之間的允許偏差。通過