產(chǎn)品貯存、搬運、防護控制程序

產(chǎn)品貯存、搬運、防護控制程序JS/QCP7.5.5-2013頁次：3－PAGE1產(chǎn)品貯存、搬運、防護程序編號：JS/QCP7.5.5-2013（A版）編制：審核：批準：批準日期：實施日期：產(chǎn)品貯存、搬運、防護控制程序1目的通過對產(chǎn)品搬運、貯存、包裝和防護采取有效的控制措施和方法，使產(chǎn)品從采購進廠、驗收入庫直至交付目的地都不受到損壞、變質(zhì)、混雜和丟失。2范圍本程序適用于原材料、在制品和成品的搬運、貯存、包裝、防護和交付的控制。3引用文件3.1JS/QMP.CC-01-2013《倉庫管理制度》4術(shù)語無5職責5.1倉儲部/采購部負責倉庫產(chǎn)品、原材料的搬運、貯存、包裝和防護。5.2生產(chǎn)車間負責生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝和防護。5.2銷售部負責產(chǎn)品包裝、運輸?shù)牟邉澒芾怼?工作程序6.1產(chǎn)品的搬運6.1.1倉儲部/計劃采購部按照JS/QMP.CC-01-2013《倉庫管理制度》負責進行物資的搬運和運輸。6.1.2生產(chǎn)制造部各車間負責對制造過程中的零部件、半成品、成品產(chǎn)品的搬運、包裝和防護。6.1.2銷售部制定應(yīng)急措施計劃,以防止成品在運輸過程中因發(fā)生運輸故障而影響正常供貨。6.2產(chǎn)品的貯存6.2.1倉庫按照《倉庫管理制度》的規(guī)定負責原材料、零部件、半成品和成品的貯存。6.2.2庫存管理應(yīng)遵循先進先出的原則,并建立合適的庫存量,優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)期限。6.2.3廢品及長期未使用的總成、零部件或原材料必須按不合格品處理,并按JS/QCP8.3-2013《不合格控制程序》進行控制。6.3產(chǎn)品包裝6.3.1工程部負責按照產(chǎn)品特性、用戶要求制定產(chǎn)品包裝的技術(shù)要求。6.3.2生產(chǎn)車間負責按照包裝指導書對產(chǎn)品進行包裝。6.3.3質(zhì)量部檢驗員負責按照產(chǎn)品包裝檢驗規(guī)程和包裝技術(shù)要求對產(chǎn)品的包裝進行檢驗。6.4產(chǎn)品的防護6.4.1工程部負責按照產(chǎn)品特性、用戶要求對產(chǎn)品制定防護的技術(shù)要求。6.4.2倉庫根據(jù)產(chǎn)品防護技術(shù)要求對產(chǎn)品進行防護，每月對庫存物資狀況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)問題及時整改，檢查結(jié)果做好記錄。6.5發(fā)貨前產(chǎn)品標識的控制產(chǎn)品包裝箱上的標識由工程部根據(jù)用戶要求進行設(shè)計，由生產(chǎn)車間負責包裝箱上標識的填寫，檢驗員負責進行檢驗。6.6運輸過程中的質(zhì)量控制6.6.1運輸過程中的工位器具要保持干凈，以免產(chǎn)品被弄臟、腐蝕等。6.6.2運輸過程中要預(yù)防產(chǎn)品碰傷、壓壞，并進行區(qū)域隔離、襯軟墊、固定等措施。6.6.3由于運輸損壞引起的不合格產(chǎn)品由銷售部進行統(tǒng)計，并采取相應(yīng)的措施進行糾正。6.6.4對采取的糾正措施質(zhì)量部進行有效性的驗證，從而杜絕類似事件的再次發(fā)生。6.6.5委托外部運輸時，應(yīng)對運輸單位的質(zhì)量保證能力進行驗證，明確保護產(chǎn)品質(zhì)量的責任。7報告和記錄無8流程圖作業(yè)流程作業(yè)流程權(quán)責單位相關(guān)文件/記錄工程部生產(chǎn)部/倉儲部/采購部生產(chǎn)車間和各部門產(chǎn)品所在現(xiàn)場的負責人檢驗員生產(chǎn)部倉儲部/采購部銷售部作