基站電源設備安裝及改造施工方案與技術措施

1施工順序遵循“先地下后地上，先結構后圍護，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預留、預埋與土建施工同步進行”的總施工原則。2項目經理部主要項目管理人員職責項目經理：全面負責各項施工目標，并分管成本目標和服務目標。技術負責人：分管質量目標，并負責現場技術管理工作。3主要分部工程施工方案根據本工程特點，對測量工程、基礎工程、主體工程、屋面工程、裝飾裝修工程、電氣安裝工程和雨季施工采取相應的施工技術措施，其中對重點部位、難點部位、質量通病作以詳細的論述，對模板分項工程，砌體分項工程、裝飾裝修分項工程、腳手架工程主要施工工藝方法和技術措施作以針對性說明、規(guī)定，組成完整的施工方案文件。1測量工程人員資質：測量應由專業(yè)測量人員擔任。儀器：測量放線采用TDJ6E經緯儀，水平標高采用自動安平水準儀，使用前應由專門儀器檢測機構進行檢定，并向監(jiān)理工程師提交檢定合格證明書。軸線定位控制：每次測量均應閉合，閉合差不應大于±6〃，并根據平面形狀加密設置控制樁、延長線控制樁、軸線固定標志。所有測量結果必須由項目技術負責人復核后確認，基礎工程必須全數復測所有軸線位置，再提請監(jiān)理工程師簽字驗收。裝飾前，將各層樓面標高引上0.5m,水準儀抄平,然后沿內墻壁用墨線彈出標志,作為地面找平和水電安裝的依據。2基礎工程2.1土方開挖作業(yè)準備:開挖前人工對土坡進行修整，使之成一定坡勢。離坡腳500mm位置設截水溝，避免山坡地表水、雨水沖刷下面基坑。不利地段的坡底加設硬木樁，坡面采用水泥漿灌注，1∶3水泥砂漿護面，防止山體滑坡。邊坡穩(wěn)定和支護措施:基坑開挖后，修整邊坡。整個場地土質情況基本一致，若發(fā)現不良地質情況應立即采取技術措施，必要時會同設計、監(jiān)理、業(yè)主共同制訂處理方案。2.2基礎施工施工工藝：墊層施工→彈線→支模板→→基礎梁鋼筋綁扎→支梁?！鷿擦喉拧靥?、夯實、平整。施工技術要點基底軟弱土層必須予以清除，并用C10砼作換土墊層。墊層澆灌時作0.3～0.5％坡度，坡向四周排水溝，以利底板泌水順利排出。3主體工程1模板工程支模質量要求：模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板支縫不大于2.0mm合格，1.5mm為優(yōu)良。板縫用封箱膠條封貼，避免漏漿。柱模板基腳用1：2水泥砂漿補牢，梁柱之間的縫隙用木枋及竹膠板補牢，以防漏漿。梁柱接頭應保證尺寸準確，表面平整，不顯接痕。模板的實測允許偏差如表，其合格率控制在90%以上，10%以內可超過允許值但不得超過表中偏差數值150%。項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高+5截面尺寸+4、-5表面平整度5垂直度62模板拆除拆模順序為后支先拆、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理，拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。4鋼筋工程鋼筋制作:工藝流程：材質復驗及焊接試驗→配料→調直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放。本工程所有鋼筋分類堆放，并掛牌作好標識。進場鋼筋均要出具質量檢驗證明書和合格證。鋼筋質量要求：鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度。接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋工程技術措施：鋼筋保護層一般采用高一強度標號砂漿墊塊，可根據保護層厚度進行預制，尺寸大小為500×500mm，選用中粗砂為骨料，并在墊塊上表面預制大于鋼筋直徑的十字凹槽，在墊支鋼筋時能夠使墊塊受力均勻，不易移動和損壞。對鋼筋要重點驗收。驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數量、綁扎牢固、搭接長度、錨固長度等（逐根驗收），并認真填寫隱蔽工程驗收單，做到萬無一失。對構件交接位置，洞口加強筋應全數檢查。預埋洞口必須與圖紙逐一核對無誤。施工時應采取支撐固定、焊接固定等方法，確保鋼筋位置綁扎正確，能滿足砼機械振搗，避免位置下沉、偏移、錯位等現象。5混凝土工程

5.1材料要求：選用普通硅酸鹽水泥，石子選用20-40mm，其含泥量不大于1％，砂用中粗砂，細度模數2.3-0mm為宜，且含泥量不大于3％。配合比控制：混凝土應按國家現行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55進行配合比設計。施工時嚴格按照施工配合比拌制砼。當遇到雨天或含水率在顯著變化時，應增加檢測次數，及時調整水和骨料用量比。砼應滿足設計要求的強度等級和抗?jié)B等級。砼攪拌：投料順序：按砂→水泥→石子次序投料，減少粘罐現象。在翻斗投料入機的同時加入全部拌和用水。砼運輸：砼應從攪拌機卸出以最小的轉載次數從攪拌地點運至澆搗地點?；炷翝仓夯炷恋臐仓ò〒v實），是混凝土工程施工的重要環(huán)節(jié)，它對混凝土工程的質量起著極其重要的作用?；炷翝仓年P鍵是密實，要使拆模后的構件表面平整、光潔、尺寸準確，如出現麻面、蜂窩以及鋼筋外露現象，混凝土構件的強度和耐久性將受到不同程度的影響。澆筑前的準備工作：材料、機具、勞動力等組織安排就緒；待澆筑混凝土層（段）的模板、鋼筋及預埋等全部安裝完畢。澆筑：筑混凝土間歇的最長時間應按水泥的凝結時間及混凝土硬化條件而定；澆筑過程中應安排專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應及時加以處理。搗實：混凝土入模時，是很疏松的。內部含有大量的氣泡。而混凝土的強度、抗凍性、抗?jié)B性以及耐久性等一系列性質，都與混凝土的密實程度有關，因此必須采用適當的方法在混凝土初凝前進行搗實，以保證其密實性。根據本工程特點，采用機械振搗搗實，應盡量增加插搗次數，注意插勻、插全。重點是主筋的下面、鋼筋密集處、石子多的地點、模板陰角處、鋼筋與側模之間。澆筑過程拌和物內嚴禁隨便加水?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑后12h，進行養(yǎng)護工作；氣溫在+20攝氏度以上加強澆水養(yǎng)護工作，每日4次，專人負責；應保持砼面處于濕潤狀態(tài)；采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護。雨季采用塑料薄膜養(yǎng)護；養(yǎng)護時間一般砼為7天?；炷临|量要求：混凝土強度評定符合GB50300-2001施工規(guī)范驗收標準；表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現象。6砌體工程材料要求:水泥選用普通硅酸鹽水泥，砂用中粗砂，含泥量不得大于2%。粘土磚砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊，1.5cm為宜，含水率為10%-15%。工藝流程:彈線抄平→擺磚樣→立皮數桿→盤角→掛線砌磚。彈線找平先在基礎用水泥砂漿或細石混凝土找平，再彈出墻身軸線、邊線及門窗洞的位置，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。擺磚樣：先用紅磚試擺，根據實際情況調整豎直灰縫寬度。立皮數桿：每邊墻每≥10m中間需加立一根，且保證不少于二根（二端）墊底必須找平。每次盤角不要超過五皮，新盤的大角要及時進行吊靠，發(fā)現偏差要及時調整。對照皮數桿控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致，完工后復查平整度和垂直度，符合要求后掛線砌墻。掛線：磚墻必須采用雙面掛線，保證墻兩面平整，一皮一掛，使水平灰縫均勻一致，平直通順，每日砌筑高度以一步架為宜。砌磚：砌磚必須采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。質量要求：墻體灰縫應做到橫干豎直，砂漿飽滿度不低于85%，豎直灰縫飽滿不得低于60%，不準用水沖洗澆灌灰縫。外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合施工規(guī)范要求。嚴禁干磚上墻。砌筑技術措施：磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時斷開處應砌筑成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2／3。7屋面工程基層處理：基層必須清理干凈，無浮漿及雜物。建筑找坡:施工時應注意接槎位置排水順暢，坡度正確。表面采用平板振動器振搗密實。保護層:采用1:3水泥砂漿抹12mm保護層。找平層施工：采用1:2水泥砂漿找平。找平層應及時覆蓋澆水養(yǎng)護，不允許失水過早，干裂起皮。找平層刮壓平整后，用1：1水泥砂漿抹平，施工完后，用潑水檢驗有無積水現象。細石砼保護層：細石砼內摻加10％UEA膨脹劑，可膨脹阻斷砼內細孔，從而使砼更加密實。鋼筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，并沿縱橫墻分格縫處斷開。施工時重點驗收。屋面經潑水檢驗無積水現象。8外墻防水安裝門窗框前要先將墻上預留的門窗洞口尺寸修補準確，不得邊安裝門窗框邊修補洞口或后補洞口。修補洞口必須采用M5以上的水泥砂漿，修補的不得分里外二次進行。修補后門窗洞口四周的砂漿必須粘結緊密、牢固，如果發(fā)現有裂縫，必須重新處理，安裝后的門窗框四周與洞口的縫隙宜用泡沫塑料條或玻璃棉氈條填塞，縫隙外表留8mm深的槽口，并填嵌密封膏，門窗框與洞口的縫隙嚴禁用水泥砂漿填嵌。墻與柱、墻與梁不同材料連接處加鋼絲網，再進行抹灰，防止開裂。固定模板的穿墻螺栓孔，必須逐一清理干凈，用干硬性1:2.5水泥砂漿填補密實。9裝飾裝修工程內墻抹灰施工：（混合砂漿）施工工藝：抹灰前準備→墻面清理、濕潤→找規(guī)矩→貼灰餅→抹水泥踢腳線→抹護角→抹水泥窗臺→磚墻面通筋→抹底灰→修補孔洞、盒、槽→抹罩面灰?；鶎犹幚恚罕苊饽ɑ移饸?，對基層處理是關鍵，抹灰前必須對基層進行清理，用壓力水沖洗干凈，先1天用水濕潤基層。對需要粉刷的砼表面在拆模后即鑿毛，鑿點每平方米不少于120點。并用水泥摻107膠對砼粉刷面進行拉毛處理。梁、柱與磚墻結合處釘一道300mm寬鋼絲網一道，加強砼與磚墻結合防止開裂。抹灰層施工：抹灰前先彈出基準線和踢腳線等，要求橫線找平、立線吊直，并用托線板檢查墻面平整程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻的上角各做兩個灰餅（用打底砂漿），大小5mm見方，厚度由墻面平整垂直度決定，然后根據這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直，做墻面下兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口），厚度以垂直為準，再用釘子釘在上下灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.2-1.5m上下加做若干標準灰餅，在灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約60-100mm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。抹灰層施工要在主體結構驗收合格后進行，但塌餅沖筋等前期工作可先開始。抹底子灰:先薄薄地抹一層，緊接著分層裝檔至與沖筋找平，然后用刮杠靠在兩邊沖筋上，由下往上刮平。抹罩面灰：二遍成活，厚度約2mm，先薄薄刮一遍，按先上后下的順序抹平，然后用鐵抹子壓一遍。頂棚抹灰（膠泥灰打底，面刮仿瓷二遍）施工工藝：基層處理→套方、找規(guī)矩→抹底子灰→抹罩面灰→刮涂料（列入二次裝修）施工工藝要求：首先將凸出的砼剔鑿平整，對于采用鋼模板施工的砼，要先鑿毛，然后用鋼絲刷子滿刷一遍，再澆水濕潤基層，砼表面很光滑，應進行“毛化處理”。彈性、找規(guī)矩：根據室內50cm水平線，用尺桿或鋼尺向上量出靠近頂棚四周的水平線（離頂板10mm）用墨線彈出四周的水平線，作為頂板抹灰水平的控制線。抹底子灰：在頂棚砼濕潤的情況下，先用摻水重10％的107素水泥漿刷一遍，要求隨刷素漿隨抹底子，底子灰砂漿采用膠泥灰，厚度要控制在5mm左右，操作時要用力壓以便將底子灰擠入頂棚細小孔隙中，然后用刮尺刮抹平頂，再用木抹子搓平搓毛。11門窗安裝子分部工程施工操作要點：找出窗口位置后，以其門窗邊線為標準，分別用經緯儀將門窗邊線引下，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。確定安裝位置：根據外墻大樣圖和窗臺板的寬度，確定窗在墻厚方向的安裝位置。就位和臨時固定：根據找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時將其吊正找平，在其安裝位置正確后，用木楔臨時固定。與洞口的連接固定：沿門窗框洞口用電錘打Φ6孔（深60mm），并用型Φ6鋼筋粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構鋼筋焊接。用射釘槍將鐵腳與洞口連接固定。處理門窗與墻體的縫隙：門窗安裝固定后，應采用砂棉或玻璃氈條分層填塞縫隙、外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，窗與窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。裝五金配件：五金配件安裝前應先檢查窗開啟關閉是否靈活，為了防止窗扇玻璃安裝后被風吹刮損壞，應先將窗扳手安上。12電氣安裝本工程必須按如下施工工藝順序組織施工：先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合合理交叉，認真做好各項預留預埋工作。安裝材料質量要求：各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產品合格證。13夏、雨季施工措施夏季施工措施：砼攪拌機搭設涼棚，砂石澆冷水降溫；開展衛(wèi)生防病宣傳教育，現場設醫(yī)務室配備急救器材，發(fā)放防暑降溫藥，供應符合衛(wèi)生標準的飲用水。搞好環(huán)境衛(wèi)生，并經常噴灑驅蚊藥；加強施工工人的身體檢查，對有疾