工程施工組織設(shè)計編制標準

19.本公司《GB/T19001-1994-ISO9001:1994標準》質(zhì)量保證手冊第一章工程概況及施工范圍第一節(jié)工程概況第二節(jié)施工范圍和項目2.工期管理目標：施工總工期100日歷天。3.安全管理目標：重大安全事故率為0項，輕傷事故率低于3.0‰。授權(quán)給項目經(jīng)理和項目副經(jīng)理，由他們?nèi)珯?quán)承擔*********中心大樓的管理職2過程和完工后根據(jù)內(nèi)部管理目標對被授權(quán)者作出綜合評估，并根據(jù)內(nèi)部管理條例對包括所有管理人員在內(nèi)的項目管理團隊作出獎勵、懲罰、提拔、降職、停止職務(wù)乃至開除；同時，公司設(shè)一名項目總監(jiān)，負責監(jiān)控項目管理程序、推進和解釋公司政策，代表公司了解并定期匯報本工程的進展情況，并作為業(yè)主和公司溝通的另一管道。(3)公司對項目經(jīng)理部實施財務(wù)管理，安排啟動和周轉(zhuǎn)資金，配備項目人力資源，對大宗物料采購、勞務(wù)分包選擇作最終決定并監(jiān)控其合同執(zhí)行情況；同時公司還向項目經(jīng)理部提供采購數(shù)據(jù)庫、設(shè)計、技術(shù)等方面的后勤支援，以方便項目部的順利運營。2.項目管理實施主要方面：(1)制定圖紙會審、圖紙交底制度：在正式施工之前設(shè)計部和施工組的人員核對圖紙，認真、細致地熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖，著重分析設(shè)計是否符合現(xiàn)場施工條件和施工能力：如采用新技術(shù)、新工藝、新材料，施工中會遇到什么困難，需用的材料貨源能否解決，哪些部位的施工工藝比較復雜，哪些分部分項工程對工期影響較大，施工配合上有哪些困難，施工上的一些特殊要求，對設(shè)計有哪些合理化建議等。會審中確定的內(nèi)容形成會議紀要。(2)技術(shù)交底制度：在工程正式開工前和重要的分項施工工藝開始前，對參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人班組長進行技術(shù)交底工作，使參與施工的人員對本工程設(shè)計思路、建筑裝飾效果特點、技術(shù)要求細節(jié)到施工工藝等方面有一個詳細的了解，以便科學地組織施工、合理地安排工序；(3)施工作業(yè)指導書制度：根據(jù)以往類似工程的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的設(shè)計/施工特點，對諸如玻璃工程、軟包墻面、干掛石材等分項工程制定詳細的施工作業(yè)指導書，在分項工程開始前對工人進行交底，對工工藝流程、使用工具、材料要求、質(zhì)量通病及其防治等方面作全面細致的論述，以便保證施工質(zhì)量，并提高工人的施工作業(yè)效率，推進主要施工工藝的操作形成規(guī)范化、程序化、自覺化的行為，確保施工質(zhì)量達到優(yōu)良工程質(zhì)量標準，為整體工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎(chǔ)。(4)每日施工例會和每周例會制度：在每日/每周召開生產(chǎn)例會，有勞務(wù)、安裝及各個分包隊伍、主要材料供應(yīng)商參加，商討上周生產(chǎn)的完成情況和存在的問題，安排本周的工作計劃，強調(diào)需注意的問題。遇到急需解決的問題，立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。(5)專題討論會議制度：遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包和有關(guān)分包一起商討解決，此專題會根據(jù)實際情況應(yīng)不定期召開。(6)勞務(wù)分包、物料供應(yīng)考察制度：根據(jù)ISO9002體系管理要求，項目的勞務(wù)分包、大宗材料供應(yīng)商安排三家以上參與競爭，因此，制定考察制度對主要分包、分供方進行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的勞務(wù)分包單位和材料供應(yīng)商，材料供應(yīng)商和材料樣板按業(yè)主要求報送建筑師和業(yè)主批準后，方可采納用于本工程。(7)深化設(shè)計圖紙，及時做好材料訂貨、報驗及樣板間的確認工作：我司將重點作好這些前期工作，爭取在現(xiàn)場具備施工條件以前將施工圖深化設(shè)計和材料樣板的報審工作完成。盡量爭取施工深化圖設(shè)計一次報批通過；材料樣板嚴格按照建筑師確定的材料及施工工藝施工和報審，確保盡快通過材料報審，開始大面積施工。(8)加強材料管理，確保使用在工程上的各種材料符合規(guī)范的要求。材料的品質(zhì)好壞不僅影響工程質(zhì)量，而且對工程的安全使用至關(guān)重要，因此加強材料3的管理尤為重要。為此在材料管理方面，從分供應(yīng)商的選擇到材料的進廠驗收、各種材料始終處于有效的管理之中，嚴防不合格工程材料使用到本工程上。(9)加強文檔資料管理：工程資料是整個工程施工過程的全面反映，為確第三節(jié)項目主要部門設(shè)置及崗位職責1)負責解釋公司的制度和政策，監(jiān)督、指導項目經(jīng)理/項目副經(jīng)理按照公2)定期向公司總經(jīng)理以書面形式匯報項目情況，包括質(zhì)量、進度、安全、3)向項目管理部傳達公司、政府文件、法令，在項目安排有關(guān)培訓；5)初步審批項目經(jīng)理的財務(wù)月報，審核項目報銷費用。1)作為公司在本項目全權(quán)代表，全面負責協(xié)調(diào)同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方2)確定項目組織機構(gòu)，選擇合適人選并上報公司主管部門批準；4)熟悉理解本項目工程施工合同主要條款內(nèi)容，確保合同的順利履行。5)為確保實現(xiàn)業(yè)主和國家、行業(yè)強制性要求，致力于實施質(zhì)量體系所必須6)項目經(jīng)理在工程項目實施的全過程中對各類資源進行合理分配和平衡，7)定期組織有關(guān)人員對施工的質(zhì)量/安全進行檢查和評定，主持質(zhì)量/安全(3)項目副經(jīng)理(施工經(jīng)理)1)作為項目經(jīng)理的第一助手，與項目經(jīng)理共同商討、決策施工工程中的重2)主持日常的日/周施工例會，負責安排施工生產(chǎn)工作。參與施工方案和3)合理調(diào)度和使用材料、勞動力等資源，安排工長按照合同工期、質(zhì)量標4)主持工長進行作業(yè)指導書交底、安全/文明施工交底。5)負責核定、簽署勞務(wù)班組的工程量單，以及日常合同外分包商、工人零41)負責項目工程技術(shù)管理工作，負責貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)技術(shù)政策、2)組織設(shè)計人員進行深化設(shè)計圖紙的設(shè)計、報審與批準，與建筑師保持良3)參與編制工程項目施工組織設(shè)計，負責編制特殊工序、關(guān)鍵工序的作業(yè)4)主持工程項目的設(shè)計交底、圖紙會審工作。5)負責組織質(zhì)量檢查工作，參加隱蔽驗收、質(zhì)量評定、質(zhì)量事故的處理等6)負責組織復查工程測量工作，組織原材料、半成品的檢驗、鑒定工作以7)指導資料管理員及時、準確地做好圖紙變更標識。1)嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的建筑工程質(zhì)量評定標準和驗收規(guī)范，代表上級部門2)參與對不合格品的評審，按規(guī)定填發(fā)工程質(zhì)量問題整改單，督促工長落3)監(jiān)督工程施工中使用的原材料、半成品及構(gòu)配件是否符合規(guī)定的要求。4)參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，組織開展QC小組活動。5)負責檢驗工程質(zhì)量的器具使用和管理。6)做好職責范圍的質(zhì)量記錄，對所填寫的各種數(shù)據(jù)、統(tǒng)計報表資料負責。1)對進場工人進行安全知識教育，并在施工前進行安全技術(shù)交底；2)在項目上督促執(zhí)行安全責任制；參與施工組織設(shè)計中安全措施的制定工3)監(jiān)督特種作業(yè)人員持證上崗工作，在現(xiàn)場設(shè)置4)定期進行安全檢查，對事故隱患督促整改。1)熟悉工程施工設(shè)計圖紙，了解相關(guān)的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準以及施工工藝，掌握公司質(zhì)量體系的相關(guān)工作程序2)嚴格按照施工規(guī)范、設(shè)計圖紙、施工方案和作業(yè)指導書組織施工，對管3)施工前對作業(yè)班組進行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底應(yīng)包括施工規(guī)范、規(guī)程4)配合項目有關(guān)人員對管理范圍內(nèi)的施工操作進行的質(zhì)量教育，有權(quán)提請5)對管理范圍內(nèi)的產(chǎn)品采取必要的措施進行有效保護，保證合格產(chǎn)品的完6)做好質(zhì)量記錄，工程隱蔽、水電安裝檢測等應(yīng)及時填寫并請業(yè)主代表和52)項目自行采購的原材料、成品、半成品必須符合采購程序。3)與工程質(zhì)量有關(guān)的各種物資的驗收、標識、貯存、發(fā)放等工作及記錄必唯一性標識并加以記錄。必要時，物資的驗收應(yīng)采用相關(guān)的統(tǒng)計技4)嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，憑計劃發(fā)料并做好發(fā)放記錄。5)對不合格的原材料和成品、半成品進行標識、隔離堆放，避免錯用、混第四節(jié)項目組織架構(gòu)1.我司根據(jù)本裝飾工程的規(guī)模、特征，設(shè)商務(wù)、施工與技術(shù)三個組，分設(shè)2.商務(wù)組設(shè)物料組與工料測量組。物料組設(shè)采購員、物料報審員和倉庫管3.施工組設(shè)兩個施工總工長與一個機電工長，分別負責2#、3#科研樓的4.技術(shù)組下設(shè)工務(wù)組、質(zhì)保/測量組和深化設(shè)計組，分別負責我司在本工程5.項目部設(shè)安全主任一名，在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導下負責本工程施工現(xiàn)場安全管理與工地保安工作。第五節(jié)主要管理人員情況簡介項目主要管理人員清單(見第二部份)。第六節(jié)裝飾材料報審管理程質(zhì)量得以實現(xiàn)的關(guān)鍵要素。根據(jù)我司以往的經(jīng)驗，按照如下程序開展有關(guān)材料1.編制材料申報使用計劃：由總包商召集牽頭，裝修分包商參加，根據(jù)材及各種材料的供貨周期詳細列出所需要使用報日期、要求批準日期、使用位置等內(nèi)容，使用表”進行申報。要求計劃要有封面、編制人、審核/審批人，并加蓋公章，報業(yè)主、建筑師、監(jiān)理、總包。材料的使用日期要準確，要求批準日期至少要留出21天時間供業(yè)主/建筑師審批。2.推薦待選樣品：各分包按照申報計劃所列項目推薦待選樣品，并按施工3.制作樣品板：將待選的材料用粘接劑或其它方式固定在樣板上，每一個品種樣板制作三份完全相同的樣品板(當樣品的尺寸或重量過大或過小或不便粘每個樣品的正下方的樣品板上粘貼樣品標簽。樣品標簽按照總包提供的統(tǒng)一格64.待選樣品的技術(shù)資料收集：每種待選樣品要求收集四套資料，分別用四個包裝袋放置，每個包裝袋右上角貼標簽；樣品資料應(yīng)包括以下內(nèi)容：供應(yīng)商/府規(guī)定的話),進口產(chǎn)品要有原產(chǎn)地證明、商檢報告，設(shè)計或規(guī)范要求的其它資5.填寫申報單(按總包提供的統(tǒng)一格式表格)后報送樣品。組織會議審核、確認：業(yè)主、建筑師在收到申報表、樣品及相關(guān)資料后，在21天內(nèi)進行樣品的實物比較和資料審核，并利用工作例會形式確定選用方案。6.簽字、封樣：當分包商選送的材料樣品經(jīng)審核確認后，由業(yè)主、建筑師、7.待建筑師書面通知報送單位審核確認結(jié)果，安排材料采購計劃。8.材料采購進場后報監(jiān)理、總包商驗收。第三章施工部署第一節(jié)施工部署原則及總分包界面(1)在時間上的部署原則：保證在100日歷天內(nèi)完工。2.本工程擬將專業(yè)性較強的聲光電分項工程進行分包以保證工程質(zhì)量和進第二節(jié)施工區(qū)段之平面、立面及工種劃分1.平面分區(qū)：一個施工隊負責一到五層施工，另一個施工隊負責六到七層2.按專業(yè)工種劃分：每個施工隊下設(shè)7個工人班組：(1)第1組——石材施工組：負責本隊施工范圍內(nèi)的砂漿抹灰、石材鋪貼、(2)第2組——吊頂及隔斷施工組：負責本隊施工范圍內(nèi)的石膏板吊頂、(3)第3組——木作施工組：負責木作墻面、軟包墻面、木門安裝等；(4)第4組——玻璃與金屬施工組：負責玻璃隔斷、玻璃欄桿、玻璃門等(5)第5組——油漆組：負責油漆、乳膠漆的施工。(6)第6組——電工組：負責燈具安裝及施工現(xiàn)場的臨時用電；(7)第7組——雜工組：負責鑿墻、打洞、材料搬運、垃圾清理等；第三節(jié)總體施工安排及流程1.施工隊總體安排：本工程實物工程量較大，在施工安排上，將本工程分7為二個區(qū)組織施工(一到五層和六到七層樓各為一個區(qū)),二個區(qū)安排二個施工隊2.施工工藝總體安排：按照先預(yù)埋、后封閉、再裝飾的總施工順序原則進行部署。在預(yù)埋階段，先通風、后水暖管道、再電氣線路；封閉階段，先墻面、后頂面、再地面；裝飾階段，先油漆、后裱糊、再面板。3.施工順序空間安排：平面安排上，先房間，后走廊、過道，最后樓梯、第四節(jié)施工準備工作1.技術(shù)準備：做好圖紙會審工作，充分理解設(shè)計意圖。在圖紙會審工作中2.現(xiàn)場測量工作：現(xiàn)場勘測的結(jié)果，為深化施工圖的設(shè)計提供依據(jù)，在現(xiàn)3.材料樣板的報審工作：為確保工程質(zhì)量和裝飾效果達到設(shè)計要求，材料4.計算并復核工程量：按區(qū)域、房間、工種、項目計算裝飾工程量；在計5.編制材料采購進場計劃：根據(jù)進度計劃和工程量表，按材料品種、規(guī)格第四章主要裝飾工藝的施工方法第一節(jié)輕鋼龍骨石膏板隔斷施工方法1.作業(yè)條件(2)按備料計劃一次進夠隔斷的全部材料，使其配套整齊。2.施工操作工藝(1)根據(jù)設(shè)計圖紙，在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線、門洞(2)按設(shè)計圖紙和實際尺寸，用砂輪切割機切割龍骨并分類堆(3)根據(jù)已放好的隔斷位置線和門洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi)100mm,然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過處理的(4)根據(jù)隔斷位置線和門洞邊線，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫在沿地、沿頂8龍骨上，不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。的豎龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距1m。洞口上下橫向加強龍骨，最后再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強龍骨及斜撐。夠的強度和剛度。1)檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否滿足紙面石膏板的寬度模數(shù)。2)從門口開始，無門洞的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm,中間釘距300mm,螺釘距石膏板邊的距離為1015mm,釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩子抹平，對于一4)安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板，同時安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充料，龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。5)用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板面凹6)用稀膩子批平，再貼60～80mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實。7)再批第二遍膩子，厚度不超過0.5mm,并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm,8)石膏板面處理：當石膏板安裝完畢，板縫處理好后，油工將自攻螺釘?shù)谋?，再用零號砂紙打磨平整、光潔，才能按圖紙要求噴刷涂3.質(zhì)量標準1)輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計要求的品種、型號和規(guī)格，且必須2)輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動、變形。3)石膏板必須安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。釘固間距、釘位符合設(shè)計要求。3)石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。輕鋼龍骨龍骨垂直3龍骨間距3龍骨平直2靠尺檢查尺量檢查2m靠尺檢查9接縫平直接縫高低4.成品保護3 2m靠尺檢查(3)施工隔斷時，周邊宜留3mm的空隙，超過12m長的隔斷應(yīng)做控制第二節(jié)抹灰施工方法連接縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，并事先將門窗框包好。(3)將混凝土構(gòu)件、門窗過梁、梁墊、圈梁、組合柱等表面凸出部分剔平，對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到實處，并刷素水泥漿一道，然后用1:2.5水泥砂漿分層補平壓實，把外露的鋼筋頭和22號鐵絲剔除清掉，混合砂漿將頂板縫抹平，厚度超過10mm時，應(yīng)分層勾抹，每遍厚度不大于天進行，每天不少于2遍。十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰角線，隨即在距陰角線100mm處吊3高級抹灰25經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)少于7mm,墻面凹度較大時要分層抹平，每遍厚度控制在709mm,套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時先貼用靠尺板找好垂直與平整，灰餅用1:3水泥砂漿做成50×50mm方形。(4)抹水泥踢腳：灑水濕透墻面，并將污物沖洗干凈，用1:3水泥砂漿抹底層，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1:2.5水泥砂漿抹平壓光，根據(jù)設(shè)計要求做成凸出墻面或凹進墻面。(5)做護角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿灰餅和用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后用水泥砂漿抹成小圓角。用1:2水泥砂漿做明護角(比底灰或沖筋高2mm),用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板在陽角兩邊50mm以外的位置以40°斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度不應(yīng)低于2m,過梁底要規(guī)方。門窗口護角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿縫要劃深、澆水濕透，然后用1:2:3細石混凝土鋪實，厚度大于25mm,次日再刷摻水重10%的建筑膠的素水泥漿一道，接著抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層有初始強度(表面開始變白時),澆水養(yǎng)護304天。施工時要特別注意窗臺板(7)墻面沖筋：用與抹灰層相同的水泥砂漿沖筋，沖筋的數(shù)高度而定，操作時在上下灰餅之間做寬約50mm的砂漿帶，并以上下灰餅為準(8)抹墻裙：按照設(shè)計要求進行抹灰，操作時應(yīng)根據(jù)500mm線測準墻(9)抹底灰：在墻體濕潤的情況下抹底灰，一般在沖完筋2小時左右即可(10)抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒：設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒周槽、盒邊抹方正、光滑、平整(比底灰或沖筋高2mm)。應(yīng)充分灑水濕潤)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm,宜兩人面墻為宜。3.質(zhì)量標準1)材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)范的質(zhì)量要求。2)抹灰層與基體之間及抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無1)表面普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整；2)中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角通直，清晰規(guī)方，毛面紋路均勻。清晰美觀。管道后面平整。5)護角、門窗框與墻面間隙：填塞密實，表面平整光滑，護角通直，符合施工規(guī)范的規(guī)定。6)分格縫：寬度均勻一致，平直光滑，楞角明顯、整齊，橫平豎直，通順平整。序號項目允許偏差(mm)檢驗普通高級1立面垂直432m托線板和尺檢查2表面平整432靠尺和塞尺3陰陽角垂直432m托線板檢查4陰陽角方正43直角檢測尺檢測5分格縫平直43拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量6墻裙、勒腳上口直線度43拉5m小線(不足5m拉通線)和尺量4.成品保護(1)抹灰前必須全面檢查門窗框是否安裝牢固，是否方正平整，是否安裝正確，如發(fā)現(xiàn)問題，要進行認真調(diào)整，使其符合設(shè)計及驗收規(guī)范的要求。(2)抹灰前必須把門窗框和墻連接處的縫隙用1:3水泥砂漿嵌塞密實，門(3)抹過灰后隨即清擦粘在門框上的殘余砂漿(4)在施工當中，推小車或搬運模板、腳手窗臺，以防止損壞棱角。證灰層不受損害和有足夠的強度。息平臺上拌合灰漿，從樓梯上下搬運東西時，不得撞擊樓梯踏步。不宜太稀，并設(shè)專人嵌塞密實。3)應(yīng)分層抹灰趕平，每遍厚度宜為7～9mm;灰膏，熟化時間不少于15天；用磨細生石灰粉，應(yīng)提前203天熟化成石灰膏；過干的底子灰應(yīng)及時灑水濕潤，并薄薄地刷一層摻水重10%建筑膠的純水泥漿(5)為確保墻裙、踢腳板和窗臺板上口出墻厚度一致，水泥砂漿不空鼓、不裂縫，抹灰時應(yīng)按規(guī)矩吊垂線、接線找直、找方，抹水泥砂漿墻裙和踢腳板處，應(yīng)清除石灰砂漿抹過線的部分，基層必須交水濕透；要分層抹實趕平，壓光面層。第三節(jié)找平層施工方法層用1:3水泥砂漿，厚度在40mm以上的找平層用1:2:4細石混凝土，水泥找平層厚度，以達到飾面層標高相同的效果，泥，做出光滑表面。墻面找平層上鋪釉面磚時，找平層采用1:3水泥砂漿，用的標高為準，鋪設(shè)前基層應(yīng)風干24小時，墻面洗刷干凈，灑水充分濕潤并清除多余的水份，墻體釉面磚找平層厚度兩層須超過15mm。等，避免太陽爆曬和表面水分蒸發(fā)過快，并安排專人灑水養(yǎng)護。第四節(jié)木門安裝施工方法(1)門框和扇進場后，及時組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。小于200mm,臨時的敞棚墊木離地面高度應(yīng)不小于400mm,每層間墊木板，(2)安裝前先檢查門框有無翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽裝的門框，應(yīng)在主體工程驗收合格、門窗洞防腐木磚埋設(shè)齊備后進行。1)根據(jù)設(shè)計圖紙中門的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出2)按設(shè)計圖紙要求的門規(guī)格、型號，依次按線立起門框，并用臨時支撐固3)當設(shè)計圖紙中沒有要求時，外開門應(yīng)立在墻的厚度中間，內(nèi)開門應(yīng)靠內(nèi)4)用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門框的正、側(cè)面垂直度，5)對等標高的同排門，應(yīng)先立兩邊的門框，然后拉通線立中間的門框，上6)砌墻時，應(yīng)及時將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置，同時固定的框1)主體結(jié)構(gòu)完工后，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。2)將門窗框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。3)用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。4)用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內(nèi)1∽2mm,每塊5)量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高寬尺寸，先畫出中間縫6)若門扇高、寬尺寸過大，則刨除多余部分，修刨時應(yīng)先鋸掉余頭，再進行修刨。門窗扇為雙扇時，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。7)若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)102mm,然后鋸掉余頭刨平。8)試裝門扇時，應(yīng)先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。合格后畫(4)門小五金的安裝1)所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3,接著用螺絲刀擰入。當門框為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長的2/3,然后再擰入木螺絲。2)鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開上下冒頭，安裝好后必須開關(guān)靈活。3)門鎖距地面高約900～1050mm。并錯開中冒頭和邊梃的榫頭。4)門拉手應(yīng)位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面1.5~1.6m,門拉手距地面90001050mm。5)門插銷位于門拉手下邊。裝窗插銷時應(yīng)先固定插銷底板，再關(guān)窗打插銷6)門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門碰頭。7)小五金應(yīng)安裝齊全，位置正確，固定可靠。3.質(zhì)量標準2)門框必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3)門小五金安裝應(yīng)位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。4)門蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)尺寸一致，平整光滑，與門結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。項目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗方法普通高級普通高級門窗槽口對角線長度32工業(yè)廠房雙扇大門對口縫205窗扇與下框間留縫203202.5門扇與下框間留縫305304雙層門窗內(nèi)外框間距43無下框時門扇用鋼尺檢查1m垂直檢測尺檢查用鋼尺和塞尺檢查用塞尺檢查用鋼尺檢查用塞尺檢查4.成品保護漆門窗。釘板護條。不少于3塊木磚，木磚間距以800～900為宜；2m高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于1m,以保證門窗框安裝牢固。能超過螺絲長度1/3,擰入深度不小于2/3,擰時不能傾斜。若遇木節(jié)，可在木臥平。第五節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法已確定好。(1)根據(jù)房間+500mm水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿墻四周釘離板邊緣為10～15mm。4.質(zhì)量標準符合有關(guān)標準的要求。釘固間距、釘位符合設(shè)計要求。條接縫嚴密。項目允許偏差(mm)檢驗方法輕鋼龍骨龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量起拱高度±10拉線和尺量檢查接縫平直3拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量壓條壓條平直3拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量壓條間距2尺量檢查5.成品保護龍骨上。銹漆。1/200起拱第六節(jié)鋁合金條板吊頂施工方法本工程使用樂思龍“Luxalon”吊頂系統(tǒng)，鋁合金吊頂面板厚0.7mm,顏色為白色，其中板形分方板和條板兩種，兩種板形各分有針孔和無針孔兩種。主要用門文檔室、部門物料庫房；首至七層男/女員工衛(wèi)生間(2-1/C軸、2-2/K軸及2-9/B軸)及茶水間；首至七層消防電梯大堂/通道/前室。(3)在進行吊頂?shù)牟课?，與有關(guān)工種聯(lián)系配合，在主體結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)留(4)鋁合金制品和零件進場后，組織相關(guān)人員進行進貨檢驗(包括質(zhì)量和數(shù)量),分規(guī)格、品種分類堆放，防止鋁合金制品因亂堆、碰撞而翹曲變形。(5)施工機具準備齊全并可用于施工，主要施工機具有：型材切割機、手槍鉆、沖擊電鉆、水平尺、角尺、粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等龍骨布置→彈線→固定吊桿→安裝調(diào)平龍骨→安裝鋁合金面板→條邊封口1)確定標高線：根據(jù)墻面+500線量出吊頂高度點，然后定出吊頂平面的接頭位置，安排龍骨及吊點的位置，龍骨間距通常600mm,吊點間距控制在3)如果吊頂有高差，應(yīng)將變截面的位置線彈到樓板上。(2)固定吊桿：采用簡易伸縮吊桿，吊桿與龍骨以螺栓相連接。(3)安裝與調(diào)平龍骨：龍骨可在地面上分片組裝，然后托起與吊桿連接固(4)安裝條板：條板采用自攻螺絲固定，應(yīng)從一個方向依次安裝?？谒阕拥膽业跸到y(tǒng)，應(yīng)與輕質(zhì)鋁合金吊頂?shù)膽业跸到y(tǒng)分開。(2)自動噴淋、煙感器等設(shè)備與吊頂表面銜接要得體，安裝要吻合。(3)在風口、檢查孔與墻面或柱面交接部位，面板要做好處理，不得露白(4)在板條接長部位，往往會出現(xiàn)接縫過于明顯的問題，應(yīng)注意做將毛邊及不平處修整好，然后再用相同顏色的膠粘劑將接口部位粘6.端部接點處理：根據(jù)鋁合金條板的斷面形式和配套件的種類，確定端部接縫直線度1.5拉5m線，不足5m接通線，用鋼尺檢查接縫高低差1用鋼尺和塞尺檢查(1)材料：根據(jù)設(shè)計要求選擇方形鋁合金板，確定龍骨間隔尺寸；選擇合適的龍骨斷面及尺寸。同時鋁材進場后需妥善保管，避免變形。粉線袋、螺絲刀、劃線鐵筆等龍骨布置與彈線→固定吊桿→安裝與調(diào)平龍骨→安裝鋁合金方板→修邊封口3.操作要點1)彈線：確定標高控制線和龍骨布置線，如果吊頂有標高變化時，應(yīng)將變2)確定龍骨位置線：根據(jù)鋁合金方板的尺寸規(guī)格及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排均勻或?qū)ΨQ，將安排好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊。3)固定吊桿：采用簡易伸縮桿，伸縮桿與頂棚采用膨脹螺栓，龍骨與吊桿4)安裝與調(diào)平龍骨：根據(jù)縱橫標高控制線，從一端開始，邊安裝邊調(diào)平，(2)塊板安裝：鋁合金塊板與龍骨架的安裝，主要有吊鉤懸掛式或自攻螺裝時應(yīng)輕拿輕放。保護板面不受碰撞或刮傷。用M5自攻螺釘固定時，先用手電鉆打出直徑為4.2mm孔位后再上螺釘。(2)做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，并堵實抹平腳手眼和管洞等。(3)安裝好門、窗扇，并按設(shè)計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞(4)臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋好防腐木磚，位置準確。(6)搭好腳手架，橫豎桿端頭應(yīng)離開門窗口角和墻面150～200mm距澆水濕潤。隨即抹平搓毛。彈線。4)用1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準點，以控制貼面磚的表面平整度。6)貼面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中2小時以上，然后取出晾干待用。保證縫隙寬度一致。劑，并澆水濕潤基層。2)10mm厚1:3水泥砂漿打底，分層分遍抹平壓實，用木抹子搓毛。無空鼓。磚的使用部位適宜。項次允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直22表面平整23陰陽角方正24接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查526接縫高低7接縫寬度用尺檢查成品保護(1)殘留在門窗框上的水泥砂漿及時清理干凈，門窗口處應(yīng)設(shè)防護措施。(5)嚴防水泥漿、石灰漿、涂料墻面。意及時灑水養(yǎng)護。粘貼面磚。際情況，細致分塊分段彈線，細致排磚、做灰餅、沖筋，并精心選磚，將規(guī)尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出，不得使用。(10)墻面擦縫后，應(yīng)及時用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對于其它涂料、油料污染的墻面，用稀酸水沖洗，然后用清水沖凈，同時加強成品保護。(11)在打底灰時，必須按規(guī)矩進行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽角方正。第九節(jié)金屬飾面板安裝施工方法1.材料要求(1)彩色涂層鋼板：為熱扎鋼板或鍍鋅鋼板，為提高鋼(2)鋁合金板，經(jīng)過陽極氧化處理，厚度為3mm。(4)連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈2.主要機具設(shè)備：切割機、成型機、彎邊機、砂輪機、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺、鋼板尺、長卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線包、墨斗等。3.作業(yè)條件(1)墻面抹灰已完畢，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%,木制品含水率不(5)對施工人員進行技術(shù)交底，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量施工。4.施工操作工藝→將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為10∽20mm,用橡膠條或(6)收口構(gòu)造：端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響，因此需進行妥善處理。5.質(zhì)量標準間距控制在100~150mm。2)安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應(yīng)準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向正確。3)板材安裝時嚴禁采用對接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象。5)保溫、吸音材料的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計要求，并填塞飽滿，不留空隙。序號項目允許偏差(mm)1立面垂直室內(nèi)4陽角方正6墻裙上口平直7接縫高低6.成品保護233312333131用鋼板短尺和塞尺檢查屬飾面板進行保護。持干凈。溫度不得低于10℃,相支濕度不宜大于60%。3.工藝要求注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰的墻面。然后用1號以上的砂紙順木紋精用大白粉、松香水、熟桐油按重量比12:8:1混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色),用棉絲醮油粉均勻涂于木材表面，擦進木材鬃眼里，然后用麻布或棉絲擦凈，線角處應(yīng)及時除去余粉。待油粉干后用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線用石膏粉和熟桐油按重量比20:7進行混合，并加顏料調(diào)成石膏色膩子(顏色淺于樣板1-2色),要注意膩子油性不可過大或過小，若過大，刷時不易浸入木質(zhì)透后，用1號砂紙順木紋輕輕打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，來回打(4)刷色油將鉛油或調(diào)和漆、汽油、光漆、清漆等混合在一起攪拌，調(diào)至與樣板同顏色，按1)刷清漆均勻。待清漆完成干透后，用1號砂紙徹底打磨一遍，將頭遍漆面上的光亮基2)修補膩子缺不全之處，操作時不得損壞漆膜，膩子要收刮干凈，光滑無膩子疤。3)修色4)打砂紙使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用濕布將粉塵擦凈。(7)刷第三遍清漆4.質(zhì)量標準1)油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及合同的要求和國家規(guī)范的標2)油漆工程嚴禁脫皮、漏刷、斑跡。項次項目質(zhì)量要求(中級)1木紋棕眼刮平、木紋清楚2光亮和光滑光亮足、光滑5.成品保護(1)每遍油漆前，都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。(3)刷油后應(yīng)將滴在地面或窗臺上及墻上的油點清刷干凈。(4)油漆涂完后，應(yīng)派專人負責看管，以6.施工注意事項(1)防止漏刷：漏刷是刷油操作中易出的現(xiàn)的問題，一般多發(fā)生在門窗的主要原因是內(nèi)門窗安裝時油工與木工不配合，下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了，事后油工根本刷不了(除非把門扇合頁卸下來重涂刷);其次是操作者不認真所(4)防止刷紋明顯，操作者應(yīng)用相應(yīng)合適的毛刷，并把油刷子用稀料泡軟后使用。要過籮，嚴禁刷油時掃塵、清理或刮大風天氣刷油漆。成油漆表面出現(xiàn)皺紋。第十一節(jié)墻紙裱糊的施工方法1.作業(yè)條件墻紙的裱糊應(yīng)在樓地面、頂棚、墻面、門窗等裝飾工程完工后進行。2.施工工藝1)木夾板基層平整、潔凈、陰陽角順直，無蹦角，麻點和凹坑用膩子修補(2)彈基準線：在基層上彈水平線和垂直線，作為裱糊墻紙的基線。(3)裁紙：裁切尺寸應(yīng)根據(jù)裱貼部位和對花的要求，一般裁切尺實際尺寸3～10cm,以保證裱貼部位的密實，裁切后應(yīng)安順序編號。(4)刷膠：墻紙在裱貼之前應(yīng)用清水濕潤背面約15~25分鐘(悶水),漏刷，以防起泡離殼或粘接不牢。刷好膠的墻紙按編號順序平放待用。1)墻面均勻刷黏結(jié)劑，不宜厚刷涂寬度宜比裱糊紙幅寬約3cm。2)根據(jù)墻紙編號，按順序粘貼，要保持垂直、對花拼縫，刮貼墻紙，擠刮3)裱糊的墻紙應(yīng)與頂棚、掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電器槽盒連接緊密，不得有縫隙，裱貼時可將紙幅兩端多留2cm余量，待粘接后用刮板或刀背沿交4)對裱糊好的墻紙作好成品保護。3.檢驗標準和方法(2)驗收時，按有代表性的自然間抽查10%,檢查材料品種、顏色、圖1)墻紙必須粘接牢固，表面色澤一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、2)表面平整，無波紋起伏。與其它飾面交接處不得有縫隙。3)各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，距墻面4)陰陽轉(zhuǎn)角垂直，棱角分明，陰角搭接順光，陽角5)邊緣平直整齊，不得有毛邊、飛刺。6)不得有漏貼、補貼和脫層等現(xiàn)象。第十二節(jié)天棚、墻面乳膠漆施工方法1.作業(yè)條件(3)提前做好涂刷乳膠漆的樣板，并經(jīng)設(shè)計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、(4)施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10℃。2.操作工藝2)用白水泥(或大白粉)、滑石粉與107膠(或合成樹脂溶液)調(diào)膩子，補平1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。(2)涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈，將活動的筆毛理掉，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根可加10%的水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1#砂紙磨光，并清掃干凈。(4)涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆。避免出現(xiàn)接頭明顯而另行處理。2)油漆涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。顏色均勻一致觀察檢查泛堿、咬色允許少量輕微流墜、疙瘩允許少量輕微砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順(3)最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負責開關(guān)門窗，使室內(nèi)(5)涂刷完的墻面應(yīng)妥善保護，不得磕碰墻面成污染。(1)涂料工程基體或基層的含水率，不得大于10%。(2)涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、(3)涂刷時注意不漏刷，保持涂(4)涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若時間間隔稍長，也容(5)乳膠漆稠度要適中，排筆醮涂料量要適宜，涂刷時要多理多順面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。第十三節(jié)石材濕掛的施工方法1.作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗收，水電、通風、設(shè)備安裝等已施(3)提前搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm,架子高度應(yīng)滿(4)有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的留量。同時用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。(5)石材進場應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。(7)進場的石材應(yīng)派專人進行驗收，顏色不均勻時，應(yīng)進行挑選，必須時(1)邊長小于400mm,厚度在20mm以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方1)基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面水重20%建筑膠的1:1水泥細砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結(jié)牢2)吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準線不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm,分兩遍操作，第一遍約5mm,4)待底灰凝固后進行分塊彈線，隨后將已濕潤的石材涂上203mm素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。(2)邊長大于400mm,厚度在20mm以上，鑲貼高度超過1m時，采用安裝方法鑲貼。1)鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在距板寬兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位(孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛便小薄砂輪(4～5mm),按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約30∽40mm,槽深12mm,與飾面板背面打通，豎槽一般在中，損壞外飾面和不致反堿為宜),將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6鋼筋)2)放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴密。后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70～80mm且比石板上口低20～30mm4)試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對進場石材顏色的深淺分別進行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應(yīng)形成圖案，達到令人滿意的效果。第一層石材的安裝基準線，編好號的石材在彈好的基準線上劃出就位線，每塊按設(shè)計規(guī)定留出縫隙。6)安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只要把石板與基層間的間隙一般為30~50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。配制，稠度控制在80～120mm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材分層分批進行，第一層澆筑高度為150mm,不能超過石板高度1/3;第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2小時，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動，確定無誤后，進行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200~300mm,待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm處為止。但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導致外墻面泛白、泛漿。8)擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸3.質(zhì)量標準準。非整板的使用部位適宜。1立面垂直室內(nèi)室外232表面平整1324接縫平直25墻裙上口平直26接縫高低接縫寬度偏差成品保護預(yù)防污染。保護措施。板面錯動，致使接縫不平，高低差過大。因此操作過程中，必須嚴格把握各道程序質(zhì)量，使接縫平直。(3)裂縫：質(zhì)量較差的石材，色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙預(yù)留較少，常受各種外力影響，在色紋暗縫或其它隱傷部位，產(chǎn)生不規(guī)則開裂裂縫。在鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面的石材受到垂直方向的壓力而開裂，施工時應(yīng)待墻、柱等結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后進行。尤其在頂部和底部安裝板時，應(yīng)留有一定縫隙，以防石板因直接承受壓力而開裂。(4)防止墻面碰壞、污染：石板材在搬運和安裝過程中，嚴防被砂漿污染。并對安裝完后的飾面應(yīng)加強保護，對有污染的飾面及時擦洗。此外還應(yīng)防止酸、堿類化學物品、有色液體等接觸石板面而造成污染。(5)濕作業(yè)大面積鑲貼墻面時，應(yīng)建議設(shè)計考慮設(shè)置變形縫，嚴防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落。并作好防止反堿措施，以保證飾面效果。第十四節(jié)石材干掛法施工方法1.作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風、設(shè)備安裝施工完畢。(2)石板按設(shè)計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標準、物理力學性能、數(shù)量備料，并進行表面處理工作。(3)外門窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗符合規(guī)定的質(zhì)量標準。(4)已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。(5)對施工操作者進行技術(shù)交底，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標準和成品保護。(6)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報業(yè)主和設(shè)計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。2.施工操作工藝(1)驗收石材：驗收石材要專人負責管理，要按設(shè)計要求認真檢查石材規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還廠家。(2)搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm,短橫桿距墻面凈距不小于300mm,架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護網(wǎng)。(3)測量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以60～80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準儀測定水平線并標注在墻上，一般板縫為6～10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要勻開。(4)鉆孔開槽：安裝石板前先測量準確位置，然后再進行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80～100mm處開槽鉆孔，孔深20～25mm,然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑8~10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開槽。(5)底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。(6)上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5～6mm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10～15mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠1)飾面石板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏2)面層與基層應(yīng)安裝牢固，粘貼料、干掛配件必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)(2)基本項目1)表面潔凈、平整；拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致；非整板1立面垂直室內(nèi)4.成品保護(1)科學地安排施工順序，對水、電、暖、通風、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前(2)要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封(5)在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒垃(6)已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專人看管，以防有(7)施工注意事項(8)顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施(10)嚴防滲漏：為了防止?jié)B漏，增強美觀，施工時操作人員要認真細致伸縮縫、披水坡度和窗臺及挑檐與墻面等交接處。(11)為了避免弄臟墻面和減少殘留在墻面的膠痕，施工時應(yīng)確定好施工它人員不要在飾面上亂寫亂畫、亂蹬亂踩等造成污染，竣工前應(yīng)自上而下第十五節(jié)地面石材鋪貼的施工方法1.材料要求(1)板材的平整度、光潔度、幾何尺寸要達到設(shè)計和規(guī)范的要2.作業(yè)條件(1)地面基層須處理干凈，檢查整個地面平整度，高鑿低補，直至達到要3.操作工藝(2)根據(jù)測量結(jié)果，采用"灰餅”定位法，每隔五米見方用水泥砂漿做“灰餅”,確定石材鋪貼完成后的標高面。(4)試拼：根據(jù)標準線確定鋪貼順序選定位置，按圖案、顏色、紋理試拼(5)鋪貼：首先在清理干凈的地面107膠、水泥漿一遍，按1:3(水泥：砂)的比例調(diào)配干硬性砂漿，水的摻量應(yīng)以手抓成團，輕放又能散開為宜。鋪開砂漿，虛鋪高度以比標準線高出3-5mm為宜，然后用刮杠刮平，拍實，用木順序鋪放在砂漿上，用木錘或橡皮錘敲壓擠實，并用水平尺找平。(6)貼好24小時后澆水養(yǎng)護。隙。灌縫24小時后養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止上人踩踏。4.質(zhì)量標準澤受損。檢驗項目單位標準要求外觀質(zhì)量棱角缺陷正面棱角深度缺陷mm≤1/4板厚為12mm砂眼mm正面不允許直徑大于2mm的明顯砂眼劃痕m距1.5m目測不允許有明顯劃痕裂紋正面不允許有裂紋底面不允許超過其順延方向長度1/4的裂紋光澤度≥60抗沖擊強度1kg實心鋼球40cm落下無裂開抗折強度干度WPa≥10抗壓強度(干度)WPa≥80磨損度g/cm2<7×10-3設(shè)計防火的有關(guān)規(guī)定。(3)龍骨料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%,厚度根據(jù)設(shè)計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)過防腐處理。(4)面板采用膠合板，厚度不小于3mm,顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時，含水率不大于12%,厚度不得小于20mm,且要求紋理順直、顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、扭曲、裂縫、變色等疵病。(5)外飾面用的壓條、分格框料和木貼臉等面料，采用工廠加工的半成品烘干料，含水率不大于12%,厚度根據(jù)設(shè)計要求且外觀沒有毛病和好料，并預(yù)先經(jīng)過防腐處理。(6)輔料有防潮紙、乳膠、釘子(長度為面料厚度的202.5倍)、木螺絲、木砂紙、氟化鈉(純度在75%以上，不含游離氟化氫，粘度能通過120號篩)2.作業(yè)條件層已抹完灰并刷冷底子油，且經(jīng)過干燥，含水率不大于8%,木材制品的含水率不大于12%。(3)房間內(nèi)吊頂、地面、木護墻和細木裝修底板分項已基本完成，并符合設(shè)計要求。施工。3.操作工藝粘貼面料→安裝貼臉或裝飾邊線、刷鑲邊油漆→修整軟包墻面50mm×50mm木墻筋(中距450mm)、上鋪膠合板，此基層或底板處理是該縫用油膩子嵌補密實，滿刮膩子1～2遍，待膩子干燥后用砂紙磨平，粘貼前，(3)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把該房間需墻面的具體做法。一般做法有兩種：一是直接鋪貼法(此法操作比較簡便，但對基層或底板的平整度要求較高),二是預(yù)制鋪貼鑲嵌法，此法有一定的難度，要求必須橫平豎直、不得歪斜，尺寸必須準確等。故需做定位標志以利于對號入座。間、同一圖案與面料必須用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。(5)粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細木裝修基本完成、邊框油漆達到交工條件，方可粘貼面料；如采貼面料工作。首先按照設(shè)計圖紙和造型的要求，先粘貼填充料(如泡沫塑料、聚苯板、礦棉、木條、膠板等),按設(shè)計用料(粘結(jié)用膠、釘子、木螺絲、電化鋁帽頭釘、銅絲等)把填充墊層固定在預(yù)制粘貼鑲嵌底板上，然后把面料按照定位標志找好橫豎坐標上下擺正，首先把上部用木條加釘子臨量固定，然后把下端和兩側(cè)位置找好，便可按設(shè)計要求粘貼面層。(6)安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計選擇和加工好的貼臉和裝飾邊線，應(yīng)按設(shè)計要求先把油漆刷好(達到交工條件),便可把事先預(yù)制鋪貼鑲嵌的裝飾板進行安裝工作，首先經(jīng)過試拼達到設(shè)計要求和效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后修刷鑲邊油漆成活。(7)修整軟包墻面：如軟包墻面施工安排靠后，其修整軟包墻面工作比較簡單，如果施工插入較早，由于增加了成品保護膜，則修整工作量較大，例如增加除塵清理、釘粘保護膜的釘眼和膠痕的處理等。4.質(zhì)量標準(1)保證項目1)軟包墻面木框或底板所用材料的樹種、等級、規(guī)格、含水率和防腐處理，必須符合設(shè)計要求和《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ206-83)的規(guī)定。軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計要求。并符合室內(nèi)設(shè)計防火的有關(guān)規(guī)定。(2)基本項目1)表面面料平整，經(jīng)緯線順直，色澤一致，無污染。壓條無錯臺、錯位。同一房間同種面料花紋圖案位置相同。2)單元尺寸位置正確，松緊適度，面層挺秀，棱角方正，周邊弧度一致，填充飽滿，平整，無皺折、無污染，接縫嚴密，圖案拼花端正、完整、連續(xù)、對稱。對角線長度3用鋼尺檢查5.成品保護室，避免污染和損壞成品，應(yīng)設(shè)專人管理(加鎖，定期通風換氣、排濕)。(2)在整個軟包墻面裝飾工程施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸成品。(3)暖衛(wèi)、電氣及其它設(shè)備等在進行安裝或修理工作中，應(yīng)注意保護墻面，嚴防污染或損壞墻面。(4)嚴禁在已完軟包墻面裝飾房間內(nèi)剔眼打洞。若屬設(shè)計變更，也應(yīng)采取相應(yīng)的可靠有效的措施，施工時要小心保護，施工后要及時認真修復，以保證成品完整。(5)二次修補油、漿工作及地面磨石清理打蠟時，要注意保護好成品，防止污染、碰撞和損壞。(6)軟包墻面施工時，各項工序必須嚴格按照規(guī)程施工，操作時要做到干凈利落，邊縫要切割修整到位，膠痕及時清擦干凈。(1)不垂直或不水平：相鄰兩卷材接縫不垂直或不糾正。特別是采取預(yù)制鑲嵌軟包工藝施工時更應(yīng)注意。解決花飾不對稱的問題。要原因是卷材粘貼產(chǎn)生歪斜，故出現(xiàn)離縫；上下口虧料的主要原因是裁卷材不方、下料過短或裁切不細、刀子不快等造成的。(4)翹邊：主要是接縫和邊緣處膠粘劑刷涂過少，或局部漏刷及邊縫沒壓實，干后出現(xiàn)翹邊、翹縫等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時補刷膠并輥壓修補好?；螂m清擦但不徹底、不認真，或由于其它工序造成墻面污染等。真挑選。工作。成墻面表面不平、斜視有疙瘩。因此施工時一定要重視墻面基底的清理工作。裝修觀感質(zhì)量提高了檔次。第十七節(jié)玻璃工程施工方法1.玻璃安裝(1)玻璃安裝前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口全長均勻涂抹1∽3mm厚的底油灰。安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定；安裝木框、扇玻璃，應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于300mm,且每邊不得少于2個，并用油灰填實抹光；用木壓條固定時，應(yīng)先涂得大于300mm,且每邊不得少于2個，并用油灰填實抹光；采用橡膠墊時，中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料，在材料性質(zhì)方面必須兼容。(2)安裝中空玻璃使用的橡膠墊塊的硬度宜為邵氏硬度80。斜曲和松動。(4)安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)，壓花玻璃的花紋宜向外。(5)安裝樓梯間和陽臺等的圍護結(jié)構(gòu)鋼化玻璃時，應(yīng)用卡緊絲或壓條固定。玻璃與圍護結(jié)構(gòu)的金屬框格相接處，應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。(6)安裝玻璃磚墻、隔斷和頂棚時，玻璃磚的骨架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。玻璃磚應(yīng)排列均勻整齊、表面平整，嵌縫的砂漿或灰縫膏(膠)應(yīng)飽滿密實。(7)安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在2塊相同的定位墊塊上，擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜小于150mm。(8)安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支承的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm,并應(yīng)符合設(shè)計要(9)玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。(10)玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。(11)迎風面的玻璃嵌入框內(nèi)后，應(yīng)立即用通長鑲嵌條或墊片固定。(12)玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。(13)密封膏貼縫口時，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，充填必須密實，外表應(yīng)平整、光潔。使用密封膏時，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面須清潔、干燥。(14)安裝玻璃使用的油灰應(yīng)具有塑性，嵌抹時不斷裂、不出麻面，在常溫下，應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化。用于鋼門窗玻璃的油灰，應(yīng)具有防銹性能。2.工程驗收(1)檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%,過道按10延長米、大間按兩軸線為一間，但不少于3間。驗收時檢查玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質(zhì)量等是否符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的要求。(2)玻璃工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(3)安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象。(4)油灰與玻璃及裁口應(yīng)粘貼牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮。(5)油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表(6)木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣齊平。木壓條應(yīng)緊密連接，并與裁(7)密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲貼玻璃，橡膠墊應(yīng)與槽口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫齊平。(8)墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚，不得移位、翹曲和松動，其接縫應(yīng)均(9)拼接彩色玻璃、壓花玻璃的拼縫應(yīng)吻合，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。(10)竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、3.玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法玻璃磚玻璃板立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正-2用直角檢測尺檢查接縫直線度-2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼(3)輔助材料、密封膠、萬能膠等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。2.主要機具設(shè)備：手提砂輪機、玻璃刀、密封膠注射槍、玻璃吸盤器、細(1)墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。(2)門框的不銹鋼或其它飾面已完成，門框頂部用來(3)把安裝固定厚玻璃的木底托用釘子或萬能膠固定在地面上，接著在木底托上方中引一側(cè)釘上用來固定玻璃板的木它飾面粘在木底托上，鋁合金方管可用木螺絲固定在埋入地面下的防腐木磚上。度應(yīng)小于實測尺寸2mm,高度應(yīng)小于實測尺寸4mm。玻璃板裁好后，應(yīng)在周邊進行倒角處理，倒角寬度2mm。1)用玻璃吸盤器把裁切好、倒好角的玻璃吸緊，然后手握吸盤器把玻璃板2)在門框頂部限位槽處和底托固定處、玻璃板與門框立柱接縫處注入密封膠。注膠時緊握注射槍壓柄的手用力要均勻3)門上固定玻璃板必須用兩塊或多塊來對接，對接時對接縫應(yīng)留203mm縫隙中，注滿后用塑料片在玻璃兩側(cè)刮平密封膠，用干凈布擦去膠跡。4)活動門扇的安裝5)用吊線墜測量地彈簧與門框橫梁上定位銷中心是否在同一直線上，若不6)在門框的上下橫檔內(nèi)畫線，并依線和地彈簧安裝說明書固定轉(zhuǎn)動銷的銷7)門扇玻璃四周應(yīng)倒角處理，并加工好安裝門把的孔洞，應(yīng)注意門扇玻璃實測尺寸5mm,以便于調(diào)節(jié)(通常在購買厚玻