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文檔簡介
站用直流電源系統(tǒng)運(yùn)維細(xì)則
1運(yùn)行規(guī)定
1.1一般規(guī)定
1.1.1330kV及以上電壓等級變電站及重要的220kV變電站應(yīng)采用三臺(tái)充電裝置,兩
組蓄電池組的供電方式。每組蓄電池和充電裝置應(yīng)分別接于一段直流母線上,第三臺(tái)
充電裝置(備用充電裝置)可在兩段母線之間切換,任一工作充電裝置退出運(yùn)行時(shí),
手動(dòng)投入第三臺(tái)充電裝置。
1.1.2每臺(tái)充電裝置兩路交流輸入(分別來自不同站用電源)互為備用,當(dāng)運(yùn)行的交
流輸入失去時(shí)能自動(dòng)切換到備用交流輸入供電。
1.1.3兩組蓄電池組的直流系統(tǒng),應(yīng)滿足在運(yùn)行中二段母線切換時(shí)不中斷供電的要
求,切換過程中允許兩組蓄電池短時(shí)并聯(lián)運(yùn)行,禁止在兩系統(tǒng)都存在接地故障情況下
進(jìn)行切換。
1.1.4直流母線在正常運(yùn)行和改變運(yùn)行方式的操作中,嚴(yán)禁發(fā)生直流母線無蓄電池組
的運(yùn)行方式。
1.1.5查找和處理直流接地時(shí),應(yīng)使用內(nèi)阻大于2000Q八「的高內(nèi)阻電壓表,工具應(yīng)
絕緣良好。
1.1.6使用拉路法查找直流接地時(shí),至少應(yīng)由兩人進(jìn)行,斷開直流時(shí)間不得超過3S,
并做好防止保護(hù)裝置誤動(dòng)作的措施。
1.1.7直流電源系統(tǒng)同一條支路中熔斷器與直流斷路器不應(yīng)混用,尤其不應(yīng)在直流斷
路器的下級使用熔斷器,防止在回路故障時(shí)失去動(dòng)作選擇性。嚴(yán)禁直流回路使用交流
斷路器。直流斷路器配置應(yīng)符合級差配合要求。
1.1.8蓄電池室應(yīng)使用防爆型照明、排風(fēng)機(jī)及空調(diào),開關(guān)、熔斷器和插座等應(yīng)裝在室
外。門窗完好,窗戶應(yīng)有防止陽光直射的措施。
1.2蓄電池
1.2.1新安裝的閥控密封蓄電池組,應(yīng)進(jìn)行全核對性放電試驗(yàn)。以后每隔兩年進(jìn)行一
次核對性放電試驗(yàn)。運(yùn)行了四年以后的蓄電池組,每年做一次核對性放電試驗(yàn)。
1.2.2閥控蓄電池組正常鳳以浮允電方式運(yùn)行,浮允電壓值應(yīng)控制為(2.23?2.28)
VXN,一般宜控制在2.25VXN(25℃時(shí));均衡充電電壓宜控制為(2.30?2.35)VXN。
1.2.3測量電池電壓時(shí)應(yīng)使用四位半精度萬用表
1.2.4蓄電池熔斷器損壞應(yīng)查明原因并處理后方可更換。
1.2.5蓄電池室的溫度宜保持在(5-30)℃,最高不應(yīng)超過35℃,并應(yīng)通風(fēng)良好。
1.2.6蓄電池不宜受到陽光直射。
1.2.7蓄電池室內(nèi)禁止點(diǎn)火、吸煙,并在門上貼有“嚴(yán)禁煙火”警示牌.,嚴(yán)禁明火靠
近蓄電池。
1.3充電裝置
1.3.1充電裝置在檢修結(jié)束恢復(fù):運(yùn)行時(shí),應(yīng)先合交流側(cè)斷路器,再帶直流負(fù)荷。
1.3.2對交流切換裝置模擬自動(dòng)切換,重點(diǎn)檢查交流接觸器是否正常、切換回路是否
完好。
1.3.3運(yùn)行中直流電源裝置的微機(jī)監(jiān)控裝置,應(yīng)通過操作按鈕切換檢查有關(guān)功能和參
1)
數(shù),其各項(xiàng)參數(shù)的整定應(yīng)有權(quán)限設(shè)置。
1.3.4當(dāng)微機(jī)監(jiān)控裝置故障時(shí),若有備用充電裝置,應(yīng)先投入備用充電裝置,并將故
障裝置退出運(yùn)行。
2巡視
2.1例行巡視
2.1.1蓄電池
2.1.1.1蓄電池組外觀清潔,無短路、接地。
2.1.1.2蓄電池組總?cè)蹟嗥鬟\(yùn)行正常。
2.1.1.3蓄電池殼體無滲漏、變形,連接條無腐蝕、松動(dòng),構(gòu)架、護(hù)管接地良好。
2.1.1.4蓄電池電壓在合格范圍內(nèi)。
2.1.1.5蓄電池編號(hào)完整。
2.1.1.6蓄電池巡檢采集單元運(yùn)行正常。
2.1.1.7蓄電池室溫度、濕度、通風(fēng)正常,照明及消防設(shè)備完好,無易燃、易爆物品。
2.1.1.8蓄電池室門窗嚴(yán)密,房屋無滲、漏水。
2.1.2充電裝置
2.1.2.1監(jiān)控裝置運(yùn)行正常,無其他異常及告警信號(hào)。
2.1.2.2充電裝置交流輸入電壓、直流輸出電壓、電流正常。
2.1.2.3充電模塊運(yùn)行正常,無報(bào)警信號(hào),風(fēng)扇正常運(yùn)轉(zhuǎn),無明顯噪音或異常發(fā)熱。
2.1.2.4直流控制母線、動(dòng)力(合閘)母線電壓、蓄電池組浮充電區(qū)值在規(guī)定范圍內(nèi),浮
充電流值符合規(guī)定.
2.1.2.5各元件標(biāo)志正確,斷路器、操作把手位置正確。
2.1.3饋電屏
2.1.3.1絕緣監(jiān)測裝置運(yùn)行正常,直流系統(tǒng)的絕緣狀況良好。
2.1.3.2各支路直流斷路器位置正確、指示正常,監(jiān)視信號(hào)完好。
2.1.3.3各元件標(biāo)志正確,直流斷路器、操作把手位置正確。
2.1.4事故照明屏
2.1.4.1交流、直流電壓正常,表計(jì)指示正確。
2.1.4.2交、直流斷路器及接觸器位置正確。
2.1.4.3屏柜(前、后)門接地可靠,柜體上各元件標(biāo)志正確可靠。
2.2全面巡視
全面巡視在例行巡視的基礎(chǔ)上增加以下項(xiàng)目:
2.2.1儀表在檢驗(yàn)周期內(nèi)。
2.2.2屏內(nèi)清潔,屏體外觀完好,屏門開、合自如。
2.2.3防火、防小動(dòng)物及封堵措施完善。
2.2.4直流屏內(nèi)通風(fēng)散熱系統(tǒng)完好。
2.2.5抄錄蓄電池檢測數(shù)據(jù)。
2.3特殊巡視
1)
2.3.1變電站所用電停電或全站交流電源失電,直流電源蓄電池帶全站直流電源負(fù)載
期間特殊巡視檢查:
a)蓄電池帶負(fù)載時(shí)間嚴(yán)格控制在規(guī)程要求的時(shí)間范圍內(nèi)。
b)直流控制母線、動(dòng)力母線電壓、蓄電池組電壓值在規(guī)定范圍內(nèi)。
c)各支路直流斷路器位置正確。
d)各支路的運(yùn)行監(jiān)視信號(hào)完好、指示正常。
e)交流電源恢復(fù)后,應(yīng)檢查直流電源運(yùn)行工況,直到直流電源恢復(fù)到浮充方式運(yùn)行,
方可結(jié)束特巡工作。
2.3.2出現(xiàn)直流斷路器脫扣、熔斷器熔斷等異?,F(xiàn)象后,應(yīng)巡視保護(hù)范圍內(nèi)各直流回
路元件有無過熱、損壞和明顯故障現(xiàn)象。
3維護(hù)
3.1蓄電池核對性充放電
3.1.1一組閥控蓄電池組
a)全站僅有一組蓄電池時(shí),不應(yīng)退出運(yùn)行,也不應(yīng)進(jìn)行全核對性放電,只允許用I.o
電流放出其額定容量的50%。
b)在放電過程中,蓄電池組的端電壓不應(yīng)低于2VXN。
c)放電后,應(yīng)立即用電流進(jìn)行限壓充電一恒壓充電一浮充電。反狂放充(2?3)
次,蓄電池容量可以得到恢復(fù)。
d)若有備用蓄電池組替換時(shí),該組蓄電池可進(jìn)行全核對性放電。
3.1.2兩組閥控蓄電池組
a)全站若具有兩組蓄電池時(shí),則一組運(yùn)行,另一組退出運(yùn)行進(jìn)行全核對性放電。
b)放電用八恒流,當(dāng)蓄電池組電壓下降到1.8VXN或單體蓄電池電壓出現(xiàn)低于1.8V
時(shí),停止放電。
c)隔(1-2)h后,再用九電流進(jìn)行恒流限壓充電一恒壓充電一浮充電。反復(fù)放充
(2?3)次,蓄電池容量可以得到恢復(fù)。
d)若經(jīng)過三次全核對性放充電,蓄電池組容量均達(dá)不到其額定容量的80%以上,則
應(yīng)安排更換。
表1閥控蓄電池在運(yùn)行中電壓偏差值及放電終止電壓值的規(guī)定
標(biāo)稱電壓(V)
閥控密封鉛酸蓄電池
2V6V12V
運(yùn)行中的電壓偏差值±0.05±0.15±0.3
開路電壓最大最小電壓差值0.030.040.06
放電終止電壓值1.805.25(1.75x3)10.5(1.75x6)
3.2蓄電池組內(nèi)阻測試
3.2.1測試工作至少兩人進(jìn)行,防止直流短路、接地、斷路。
3.2.2蓄電池內(nèi)阻在生產(chǎn)廠家規(guī)定的范圍內(nèi)。
1)
3.2.3蓄電池內(nèi)阻無明顯異常變化,單只蓄電池內(nèi)阻偏離值應(yīng)不大于出廠值10%。
3.2.4測試時(shí)連接測試電纜應(yīng)正確,按順序逐一進(jìn)行蓄電池內(nèi)阻測試。
3.2.5單體蓄電池電壓測量應(yīng)每月至少1次,蓄電池內(nèi)阻測試應(yīng)每年至少1次。
3.3電纜封堵
3.3.1應(yīng)使用有機(jī)防火材料封堵。
3.3.2孔洞較大時(shí),應(yīng)用阻燃絕緣材料封堵后,再用有機(jī)防火材料封堵嚴(yán)密。
3.4指示燈更換
3.4.1應(yīng)檢查設(shè)備電源是否已斷開,用萬用表測量接線柱(對地〉是否已確無電壓。
3.4.2拆除二次線要用絕緣膠布粘好并做好標(biāo)記,防止誤搭臨近帶電設(shè)備,防止恢復(fù)
時(shí)錯(cuò)接線。
3.4.3應(yīng)更換為同型號(hào)的指示燈。
3.4.4更換完畢后應(yīng)檢查接線牢固、正確。
3.5蓄電池熔斷器更換
3.5.1蓄電池熔斷器損壞應(yīng)查明原因并處理后方可更換。
3.5.2檢查熔斷器是否完好、有無灼燒痕跡,使用萬用表測量蓄電池熔斷器兩端電壓,
電壓不一致,表明熔斷器損壞。
3.5.3應(yīng)更換為同型號(hào)的熔斷器,再次熔斷不得試送,聯(lián)系檢修人員處理。
3.6采集單元熔絲更換
3.6.1應(yīng)使用絕緣工具,工作中防止人身觸電,直流短路、接地,蓄電池開路。
3.6.2更換熔絲前,應(yīng)使用萬用表對更換熔絲的蓄電池單體電壓測試,確認(rèn)蓄電池電
壓正常。
3.6.3更換的熔絲應(yīng)與原熔絲型號(hào)、參數(shù)一致。
3.6.4旋開熔絲管時(shí)不得過度旋轉(zhuǎn)。
3.6.5熔絲取出后,應(yīng)測試熔絲是否良好,判斷是否由于連接彈簧或墊片接觸不良造
成電壓無法采集。
3.7紅外檢測
3.7.1檢測范圍包括蓄電池組、充電裝置、饋電屏及事故照明屏。
3.7.2重點(diǎn)檢測蓄電池及連接片、充電模塊、各屏引線接頭。各負(fù)載斷路器的上、下
兩級的連接處。
4典型故障和異常處理
4.1直流失電處理
4.1.1現(xiàn)象
a)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出直流電源消失告警信息。
b)直流負(fù)載部分或全部失電,保護(hù)裝置或測控裝置部分或全部出現(xiàn)異常并失去功能。
4.1.2處理原則
a)直流部分消失,應(yīng)檢查直流消失設(shè)備的直流斷路器是否跳閘,接觸是否良好。檢查
1)
無明顯異常時(shí)可對跳閘斷路器試送一次。
b)直流屏直流斷路器跳閘,應(yīng)對該回路進(jìn)行檢查,在未發(fā)現(xiàn)明顯故障現(xiàn)象或故障點(diǎn)的
情況下.允許合直流斷路器送一次,試送不成功則不得再強(qiáng)送C
C)直流母線失壓時(shí),首先檢查該母線上蓄電池總?cè)蹟嗥魇欠袢蹟?,充電機(jī)直流斷路器
是否跳閘,再重點(diǎn)檢查直流母線上設(shè)備,找出故障點(diǎn),并設(shè)法消除。更換熔絲,如
再次熔斷,應(yīng)聯(lián)系檢修人員來處理。
d)如果全站直流消失,應(yīng)先檢查充電機(jī)電源是否正常,蓄電池組及蓄電池總?cè)蹟嗥鳎〝?/p>
路器)是否正常,直流充電模塊是否正常有無異味,降壓硅鏈?zhǔn)欠裾!?/p>
e)如因各饋線支路直流斷路器拒動(dòng)越級跳閘,造成直流母線失壓,應(yīng)拉開該支路直流
斷路器,恢復(fù)直流母線和其它直流支路的供電,然后再查找、處理故障支路故障點(diǎn)。
f)如因充電機(jī)或蓄電池木身故障造成直流一段母線失壓,應(yīng)將故障的充電機(jī)或蓄電池
退出,并確認(rèn)失壓直流母線無故障后,用無故障的充電機(jī)或蓄電池試送,正常后對
無蓄電池運(yùn)行的直流母線,合上直流母聯(lián)斷路器,由另一段母線供電。
g)如果直流母線絕緣檢測良好,直流饋電支路沒有越級跳閘的情況,蓄電池直流斷路
器沒有跳閘(熔絲熔斷)而充電裝置跳閘或失電,應(yīng)檢查蓄電池接線有無短路,測
量蓄電池?zé)o電壓輸出,斷開蓄電池直流斷路器。合上直流母聯(lián)斷路器,由另一段母
線供電。
4.2直流系統(tǒng)接地處理
4.2.1現(xiàn)象
a)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出直流接地告警信號(hào)。
b)絕緣監(jiān)測裝置發(fā)出直流接地告警信號(hào)并顯示接地支路。
c)絕緣監(jiān)測裝置顯示接地極對地電壓下降、另一級對地電壓上升。
4.2.2處理原則
a)對于220V直流系統(tǒng)兩極對地電壓絕對值差超過40V或絕緣降低到25k。以下,110V
直流系統(tǒng)兩極對地電壓絕對值差超過20V或絕緣降低到15kQ以下,應(yīng)視為宜流系
統(tǒng)接地。
b)直流系統(tǒng)接地后,運(yùn)維人員應(yīng)記錄時(shí)間、接地極、絕緣監(jiān)測裝置提示的支路號(hào)和絕
緣電阻等信息。用萬用表測量直流母線正對地、負(fù)對地電壓,與絕緣監(jiān)測裝置核對
后,匯報(bào)調(diào)控人員。
c)出現(xiàn)直流系統(tǒng)接地故障時(shí)應(yīng)及時(shí)消除,同一直流母線段,當(dāng)出現(xiàn)兩點(diǎn)接地時(shí),應(yīng)立
即采取措施消除,避免造成繼電保護(hù)、斷路器誤動(dòng)或拒動(dòng)故障。直流接地查找方法
及步驟如下:
1)發(fā)生直流接地后,應(yīng)分析是否天氣原因或二次回路上有工作,如二次回路上有
工作或有檢修試驗(yàn)工作時(shí),應(yīng)立即拉開直流試驗(yàn)電源看是否為檢修工作所引
起。
2)比較潮濕的天氣,應(yīng)首先重點(diǎn)對端子箱和機(jī)構(gòu)箱直流端子排作一次檢查,對凝
露的端子排用干抹布擦干或用電吹風(fēng)烘干,并將驅(qū)潮加熱器投入。
3)對于非控制及保護(hù)回路可使用拉路法進(jìn)行直流接地查找。按事故照明、防誤閉
鎖裝置回路、戶外合閘(儲(chǔ)能)回路、戶內(nèi)合閘(儲(chǔ)能)回路的順序進(jìn)行。其
他回路的查找,應(yīng)在檢修人員到現(xiàn)場后,配合進(jìn)行查找并處理。
4)保護(hù)及控制回路宜果用便攜式儀器帶電杳找的方式進(jìn)行,如需采用拉路的方
法,應(yīng)匯報(bào)調(diào)控人員,申請退出可能誤動(dòng)的保護(hù)。
5)用拉路法檢查未找出直流接地回路,應(yīng)聯(lián)系檢修人員處理。當(dāng)發(fā)生交流竄入問
1)
題時(shí),參照交流竄入直流處理。
4.3充電裝置交流電源故障處理
4.3.1現(xiàn)象
a)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出交流電源故障等告警信號(hào)。
b)充電裝置直流輸出電流為零。
c)蓄電池帶直流負(fù)荷。
4.3.2處理原則
a)一路交流斷路器跳閘,檢查備自投裝置及另一路交流電源是否正常。
b)充電裝置報(bào)交流故障,應(yīng)檢查充電裝置交流電源斷路器是否正常合閘,進(jìn)出兩側(cè)電
壓是否正常,不正常時(shí)應(yīng)向電源側(cè)逐級檢查并處理,當(dāng)交流電源斷路器進(jìn)出兩側(cè)電
壓正常,交流接觸器可靠動(dòng)作、觸點(diǎn)接觸良好,而裝置仍報(bào)交流故障,則通知檢修
人員檢查處理。
c)交流電源故障較長時(shí)間不能恢復(fù)時(shí),應(yīng)盡可能減少直流負(fù)載輸出(如事故照明、UPS、
在線監(jiān)測裝置等非一次系統(tǒng)保護(hù)電源)并盡可能采取措施恢復(fù)交流電源及充電裝置
的正常運(yùn)行,聯(lián)系檢修人員盡快處理。
d)當(dāng)交流電源故障較長時(shí)間不能恢復(fù),應(yīng)調(diào)整直流系統(tǒng)運(yùn)行方式,用另一臺(tái)充電裝置
帶直流負(fù)荷。
e)當(dāng)交流電源故障較長時(shí)間不能恢復(fù),使蓄電池組放出容量超過其額定容量的20%
及以上時(shí),在恢復(fù)交流電源供電后,應(yīng)立即手動(dòng)或自動(dòng)啟動(dòng)充電裝置,按照制造廠
或按恒流限壓充電-恒壓充電-浮充電方式對蓄電池組進(jìn)行補(bǔ)充充電。
4.4充電模塊故障處理
4.4.1現(xiàn)象
a)充電裝置充電模塊故障信息告警。
b)故障充電模塊輸出異常。
4.4.2處理原則
a)檢查各充電模塊運(yùn)行狀況。
b)故障充電模塊交流斷路器跳閘,無其他異??梢栽囁?,試送入成功應(yīng)聯(lián)系檢修人員
處理。
c)故障充電模塊運(yùn)行指示燈不亮、液晶顯示屏黑屏、模塊風(fēng)扇故障等,應(yīng)聯(lián)系檢修人
員處理。
4.5直流母線電壓異常處理
4.5.1現(xiàn)象
a)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出直流母線電壓異常等告警信號(hào)。
b)直流母線電壓過高或者過低。
4.5.2處理原則
a)測量直流系統(tǒng)各極對地電壓,檢查直流負(fù)荷情況。
1)
b)檢查電壓繼電器動(dòng)作情況。
c)檢查充電裝置輸出電壓和蓄電池充電方式,綜合判斷直流母
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