壓力容器安全泄放裝置教學(xué)教材

五、壓力容器的安全裝置（一）安全裝置的作用與類型按照功能可分成三類：（1）泄壓裝置—安全閥、爆破膜及其組合等。（2）計量顯示或（和）報警裝置—液面計、壓力表、溫度計及其報警裝置等。（3）聯(lián)鎖裝置—聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥、電接點(diǎn)壓力表或溫度計、自動液面計等。五、壓力容器的安全裝置（二）安全泄壓裝置1、類型

類型閥型斷裂型熔化型組合型裝置安全閥爆破片（帽）易熔塞安全閥+爆破片優(yōu)點(diǎn)自動關(guān)閉重復(fù)使用調(diào)整容易密封性好泄壓反應(yīng)快對污物不敏感結(jié)構(gòu)簡單更換容易精度較高密封性好重復(fù)使用缺點(diǎn)密封性差滯后現(xiàn)象不潔堵塞一次性使用易受疲勞影響精度不易控制一次性使用泄放量小不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)復(fù)雜應(yīng)用不潔氣體、劇毒、壓力驟升不宜劇毒或壓力驟升、液化氣、頻繁超壓不宜氣瓶劇毒、貴重介質(zhì)不宜壓力驟升五、壓力容器的安全裝置

串聯(lián)并聯(lián)閥前膜后膜前閥后無壓

無壓爆破片不受疲勞影響，防止安全閥泄漏。爆破片隔離介質(zhì)爆后繼續(xù)使用排量大五、壓力容器的安全裝置（三）安全裝置的基本要求（1）滿足設(shè)備的工藝要求，且具有良好的密封性，所用材質(zhì)能適應(yīng)粘性大、毒性腐蝕性強(qiáng)、壓力有波動等介質(zhì)。（2）能及時迅速排放器內(nèi)介質(zhì)，泄壓反應(yīng)快，動作及時，無明顯的滯后現(xiàn)象。

裝置的排氣量G＞安全泄放量WsG—裝置完全開啟后，在排放壓力下單位時間排出的介質(zhì)量；Ws—容器超壓時，保證壓力不升高單位時間排出的介質(zhì)量。五、壓力容器的安全裝置（四）安全閥1、類型（1）按加載機(jī)構(gòu)分類：重錘扛桿式——結(jié)構(gòu)簡單、笨重、調(diào)整容易，適應(yīng)高溫、密封性較差（不耐震動）。彈簧式——結(jié)構(gòu)緊湊、輕便，不適用高溫，密封性好。（2）按閥瓣開啟高度分微啟式h=（1/40-1/20）do（低壓、小排量）全啟式h≥do/4五、壓力容器的安全裝置2、選用（1）類型（2）規(guī)格公稱壓力PN——常溫下最大允許壓力：PN：1.62.546.4101632（MPa）等公稱直徑DN——標(biāo)準(zhǔn)系列通徑DN：15202532405080100150（mm）等流道直徑（2）閥體、閥瓣、彈簧等材料的選擇按介質(zhì)的壓力溫度和腐蝕性等選定。五、壓力容器的安全裝置（3）選擇步驟A、根據(jù)容器工作壓力、溫度、介質(zhì)特性和產(chǎn)品樣本等，選擇安全閥型式、規(guī)格和材料等；B、按照選定的PN、DN，確定安全閥閥座流道直徑、計算額定排放量GC、計算容器的安全排放量Ws，并滿足G＞W(wǎng)s。

五、壓力容器的安全裝置[例]選擇空氣貯罐安全閥。[解]選用全啟式彈簧安全閥，型號A42H—16CDN50該閥最小流道口徑為32mm，計算安定排量G=5184kg/hr。容器的安全泄放量Ws=4585kg/hr，滿足G＞W(wǎng)s。A42H16CDN50彈簧式法蘭連接全啟式合金鋼密封面公稱壓力1.6MPa鑄鐵閥體公稱直徑50mm五、壓力容器的安全裝置（4）調(diào)校、檢驗開啟壓力=（1.05-1.10）容器工作壓力檢驗：每年一次（5）安裝☆容器與閥之間不宜設(shè)置截止閥。對于易燃、毒性大、粘性介質(zhì)，可設(shè)置截止閥，但保證正常泄放，且運(yùn)行時保持全開。（四）爆破片1、類型與比較（1）類型

拉伸正拱型

普通正拱型開縫正拱型反拱型

失穩(wěn)反拱型 剪切平板型 彎曲平板型五、壓力容器的安全裝置五、壓力容器的安全裝置（2）比較拉伸正拱型失穩(wěn)反拱型剪切平板型彎曲平板型有無碎片無無整片段有溫度范圍由膜片材料決定壓力范圍中、高、超高壓低、中低低相態(tài)要求氣、液氣氣、液氣、液耐疲勞性中好差差爆破精度高高中低阻力大小中大小小加工難易難難易易應(yīng)用范圍廣泛低壓或大直徑低壓腐蝕性、低壓、操作波動性大五、壓力容器的安全裝置2、選用A、類型介質(zhì)：腐蝕性、粘性、沉淀性載荷：中、高、超高壓—正拱型低壓、大直徑、真空、脈動—反拱型