《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》（JGJ51-2002）

山東省預(yù)拌混凝企業(yè)崗位培訓(xùn)教材（下冊）

中華人民共和國行業(yè)標準

輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程

JGJ51-2002

J215-2002

2002北京

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·468·山東省預(yù)拌混凝企業(yè)崗位培訓(xùn)教材（下冊）

1總則

1.0.1為促進輕骨料混凝土生產(chǎn)和應(yīng)用，保證技術(shù)先進、安全可靠、經(jīng)濟合理的要求，制訂本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于無機輕骨料混凝土及其制品的生產(chǎn)、質(zhì)量控制和檢驗。

熱工、水工、橋涵和船舶等用途的輕骨料混凝土可按本規(guī)程執(zhí)行，但還應(yīng)遵守相關(guān)的專門技術(shù)標準的有

關(guān)規(guī)定。

1.0.3輕骨料混凝土性能指標的測定和施工工藝，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)強

制性標準的規(guī)定。

2術(shù)語、符號

2.1術(shù)語

2.1.1輕骨料混凝土

用輕粗骨料、輕砂(或普通砂)、水泥和水配制而成的干表觀密度不大于1950kg／m3的混凝土。

2.1.2全輕混凝土

由輕砂做細骨料配制而成的輕骨料混凝土。

2.1.3砂輕混凝土

由普通砂或部分輕砂做細骨料配制而成的輕骨料混凝土。

2.1.4大孔輕骨料混凝土

用輕粗骨料，水泥和水配制而成的無砂或少砂混凝土。

2.1.5次輕混凝土

在輕粗骨料中摻人適量普通粗骨料，干表觀密度大于1950kg／m3、小于或等于2300kg／m3的混凝土。

2.1.6混凝土干表觀密度

硬化后的輕骨料混凝土單位體積的烘干質(zhì)量。

2.1.7混凝土濕表觀密度

輕骨料混凝土拌和物經(jīng)搗實后單位體積的質(zhì)量。

2.1.8凈用水量

不包括輕骨料1h吸水量的混凝土拌和用水量。

2.1.9總用水量

包括輕骨料1h吸水量的混凝土拌和用水量。

2.1.10凈水灰比

凈用水量與水泥用量之比。

2.1.11總水灰比

總用水量與水泥用量之比。

2.1.12圓球型輕骨料

原材料經(jīng)造粒、煅燒或非煅燒而成的，呈圓球狀的輕骨料。

2.1.13普通型輕骨料

原材料經(jīng)破碎燒脹而成的，呈非圓球狀的輕骨料。

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2.1.14碎石型輕骨料

由天然輕骨料、自燃煤矸石或多孔燒結(jié)塊經(jīng)破碎加工而成的；或由頁巖塊燒脹后破碎而成的，呈碎石狀

的輕骨料。

2.2符號

ac———輕骨料混凝土在平衡含水率狀態(tài)下的導(dǎo)溫系數(shù)計算值；

ad———輕骨料混凝土在干燥狀態(tài)下的導(dǎo)溫系數(shù)；

cc———輕骨料混凝土在平衡含水率狀態(tài)下的比熱容計算值；

cd———輕骨料混凝土在干燥狀態(tài)下的比熱容；

ELC———輕骨料混凝土的彈性模量；

fck———輕骨料混凝土軸心抗壓強度標準值；

fcu，o———輕骨料混凝土的試配強度；

fcu，k———輕骨料混凝土的立方體抗壓強度標準值；

ftk———輕骨料混凝土軸心抗拉強度標準值；

mc———每立方米輕骨料混凝土的水泥用量；

ma———每立方米輕骨料混凝土的粗集料用量；

ms———每立方米輕骨料混凝土的細集料用量；

mwa———每立方米輕骨料混凝土的附加水量；

mwn———每立方米輕骨料混凝土的凈用水量；

mwt———每立方米輕骨料混凝土的總用水量；

sc24———輕骨料混凝土在平衡含水率狀態(tài)下，周期為24h的蓄熱系數(shù)；

sd24———輕骨料混凝土在干燥狀態(tài)下，周期為24h的蓄熱系數(shù)；

sp———輕骨料混凝土的砂率，以體積砂率表示；

Va———每立方米輕骨料混凝土的粗骨料體積；

Vs———每立方米輕骨料混凝土的細骨料體積；

Vt———每立方米輕骨料混凝土的粗細骨料總體積；

aT———輕骨料混凝土的溫度線膨脹系數(shù)；

βc———粉煤灰取代水泥百分率；

δc———粉煤灰的超量系數(shù)；

η———配合比設(shè)計的校正系數(shù)；

λc———輕骨料混凝土在平衡含水率狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)計算值；

λd———輕骨料混凝土在干燥狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)；

ρd———輕骨料混凝土的干表觀密度；

ρl———輕骨料的堆積密度；

ρp———輕骨料的顆粒表觀密度；

σ———輕骨料混凝土強度標準差；

漬———輕骨料混凝土的軟化系數(shù)；

ωa———輕粗骨料1h吸水率；

ωs———輕砂1h吸水率；

ωsat———輕骨料混凝土的飽和吸水率。

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·470·山東省預(yù)拌混凝企業(yè)崗位培訓(xùn)教材（下冊）

3原材料

3.0.1輕骨料混凝土所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GBl75)和《礦渣硅

酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥》(GBl344)的要求。

當(dāng)采用其他品種的水泥時，其性能指標必須符合相應(yīng)標準的要求。

3.0.2輕骨料混凝土所用輕骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《輕集料及其試驗方法第1部分:輕集料》(GB/T

17431.1)和《膨脹珍珠巖》(JC209)的要求；膨脹珍珠巖的堆積密度應(yīng)大于80kg／m3。

3.0.3輕骨料混凝土所用普通砂應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52)

的要求。

3.0.4混凝土拌和用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的要求。

3.0.5輕骨料混凝土礦物摻和料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《用于水泥和混凝土的粉煤灰》(GBl596)、《粉煤灰

在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ28)、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146)和《用于水泥和混凝土

中的?；郀t礦渣粉》(GB／T18046)的要求。

3.0.6輕骨料混凝土所用的外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》(GB8076)的要求。

4技術(shù)性能

4.1一般規(guī)定

4.1.1輕骨料混凝土的強度等級應(yīng)按立方體抗壓強度標準值確定。

4.1.2輕骨料混凝土的強度等級應(yīng)劃分為：LC5.0；LC7.5；LCIO；LCl5；LC20；LC25；LC30；LC35；

LCAO；LC45；LCSO；LC55；LC60。

4.1.3輕骨料混凝土按其干表觀密度可分為十四個等級(表4.1.3)。某一密度等級輕骨料混凝土的密度

標準值，可取該密度等級干表觀密度變化范圍的上限值。

表4.1.3輕骨料混凝土的密度等級

4.1.4輕骨料混凝土根據(jù)其用途可按表4.1.4分為三大類。

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表4.1.4輕骨料混凝土按用途分類

4.2性能指標

4.2.1結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土的強度標準值應(yīng)按表4.2.1采用。

表4.2.1結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土的強度標準值(MPa)

注：自燃煤矸石混凝土軸心抗拉強度標準值應(yīng)按表中值乘以系數(shù)0.85；浮石或火山渣混凝土軸心抗拉強度標準值應(yīng)按表

中值乘以系數(shù)0.80。

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·472·山東省預(yù)拌混凝企業(yè)崗位培訓(xùn)教材（下冊）

4.2.2結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土彈性模量應(yīng)通過試驗確定。在缺乏試驗資料時，可按表4.2.2取值。

2

表4.2.2輕骨料混凝土的彈性模量ELC(×10MPa)

注：用膨脹礦渣珠、自燃煤矸石作粗骨料的混凝土，其彈性模量值可比表列數(shù)值提高20％。

4.2.3結(jié)構(gòu)用砂輕混凝土的收縮值可按下列公式計算，且計算后取值和實測值不應(yīng)大于表4.2.3-2的

規(guī)定值。

ε（t）=ε（t）0β1·β2·β3·β5（4.2.3-1）

ε（t）=t×10-3（4.2.3-1）

0a+bt

式中ε（t）———結(jié)構(gòu)用砂輕混凝土的收縮值；

ε（t）0———結(jié)構(gòu)用砂輕混凝土隨齡期變化的收縮值；

t———齡期(d)；

β1·β2·β3·β5———結(jié)構(gòu)用砂輕混凝土的收縮值修正系數(shù)，可按表4.2.3-1取值；

a、b———計算參數(shù)，當(dāng)初始測試齡期為3d時，取a=78.69，b=1.20；當(dāng)初始測試齡期為28d時，取

a=120.23，b=2.26。

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表4.2.3-1收縮值與徐變系數(shù)的修正系數(shù)

表4.2.3-2不同齡期的收縮值

4.2.4結(jié)構(gòu)用砂輕混凝土的徐變系數(shù)可按下列公式計算，且計算后取值和實測值不應(yīng)大于表4.2.4的規(guī)

定值。

φ（t）=φ（t）0·ξ1·ξ2·ξ3·ξ4·ξ5（4.2.4-1）

tn

漬（t）0=（4.2.4-2）

a+btn

式中φ（t）———結(jié)構(gòu)用砂輕混凝土的徐變系數(shù)；

φ（t）0———結(jié)構(gòu)用砂輕混凝土隨齡期變化的徐變系數(shù)；

ξ1·ξ2·ξ3·ξ4·ξ5———結(jié)構(gòu)用砂輕混凝土徐變系數(shù)的修正系數(shù)，可按表4.2.3-1取值；

n、a、b———計算參數(shù)，當(dāng)加荷齡期為28d時，?。簄=0.6，a=4.520，b=0.353。

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·474·山東省預(yù)拌混凝企業(yè)崗位培訓(xùn)教材（下冊）

表4.2.4不同齡期的徐變系數(shù)

4.2.5輕骨料混凝土的泊松比可取0.2。

4.2.6輕骨料混凝土溫度線膨脹系數(shù)，當(dāng)溫度為0～100℃范圍時可取7×10-6/℃~10×10-6/℃。低密度

等級者可取下限值，高密度等級者可取上限值。

4.2.7輕骨料混凝土在干燥條件下和在平衡含水率條件下的各種熱物理系數(shù)應(yīng)符合表4.2.7的要求。

表4.2.7輕骨料混凝土的各種熱物理系數(shù)

注：1.輕骨料混凝土的體積平衡含水率取6豫。

2.用膨脹礦渣珠作粗骨料的混凝土導(dǎo)熱系數(shù)可按表列數(shù)值降低25豫取用或經(jīng)試驗確定。

4.2.8輕骨料混凝土不同使用條件的抗凍性應(yīng)符合表4.2.8的要求。

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表4.2.8不同使用條件的抗凍性

注：非采暖地區(qū)系指最冷月份的平均氣溫高于-5℃的地區(qū)；

采暖地區(qū)系指最冷月份的平均氣溫低于或等于-5℃的地區(qū)。

4.2.9結(jié)構(gòu)用砂輕混凝土的抗碳化耐久性應(yīng)按快速碳化標準試驗方法檢驗，其28d的碳化深度值應(yīng)符

合表4.2.9的要求。

表4.2.9砂輕混凝土的碳化深度值

注：1.正常濕度系指相對濕度為55％～65％；

2.潮濕系指相對濕度為65％～80％；

3.碳化深度值相當(dāng)于在正常大氣條件下，即CO2的體積濃度為0.03％、溫度為20±3℃環(huán)境條件下，自然碳化50年時

輕骨料混凝土的碳化深度。

4.2.10結(jié)構(gòu)用砂輕混凝土的抗?jié)B性應(yīng)滿足工程設(shè)計抗?jié)B等級和有關(guān)標準的要求。

4.2.11次輕混凝土的強度標準值、彈性模量、收縮、徐變等有關(guān)性能，應(yīng)通過試驗確定。

5配合比設(shè)計

5.1一般要求

5.1.1輕骨料混凝土的配合比設(shè)計主要應(yīng)滿足抗壓強度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和節(jié)約

水泥為原則。必要時尚應(yīng)符合對混凝土性能(如彈性模量、碳化和抗凍性等)的特殊要求。

5.1.2輕骨料混凝土的配合比應(yīng)通過計算和試配確定?；炷猎嚺鋸姸葢?yīng)按下式確定：

fcu，o≥fcu，k+1.645σ(5.1.2-1)

式中fcu，o———輕骨料混凝土的試配強度(MPa)；

fcu，k———輕骨料混凝土立方體抗壓強度標準值(即強度等級)(MPa)；

σ———輕骨料混凝土強度標準差(MPa)。

5.1.3混凝土強度標準差應(yīng)根據(jù)同品種、同強度等級輕骨料混凝土統(tǒng)計資料計算確定。計算時，強度試

件組數(shù)不應(yīng)少于25組。

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·476·山東省預(yù)拌混凝企業(yè)崗位培訓(xùn)教材（下冊）

當(dāng)無統(tǒng)計資料時，強度標準差可按表5.1.3取值。

表5.1.3強度標準差σ(MPa)

5.1.4輕骨料混凝土配合比中的輕粗骨料宜采用同一品種的輕骨料。結(jié)構(gòu)保溫輕骨料混凝土及其制品

摻人煤(爐)渣輕粗骨料時，其摻量不應(yīng)大于輕粗骨料總量的30％，煤(爐)渣含碳量不應(yīng)大于10％。為改善某

些性能而摻人另一品種粗骨料時，其合理摻量應(yīng)通過試驗確定。

5.1.5在輕骨料混凝土配合比中加入化學(xué)外加劑或礦物摻和料時，其品種、摻量和對水泥的適應(yīng)性，必

須通過試驗確定。

5.1.6大孔輕骨料混凝土和泵送輕骨料混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合附錄A和附錄B的規(guī)定。

5.2設(shè)計參數(shù)選擇

5.2.1不同試配強度的輕骨料混凝土的水泥用量可按表5.2.1選用。

表5.2.1輕骨料混凝土的水泥用量(ks／m3)

注：1.表中橫線以上為采用32.5級水泥時水泥用量值；橫線以下為采用42.5級水泥時的水泥用量值；

2.表中下限值適用于圓球型和普通型輕粗骨料，上限值適用于碎石型輕粗骨料和全輕混凝土；

3.最高水泥用量不宜超過550kg／m3。

5.2.2輕骨料混凝土配合比中的水灰比應(yīng)以凈水灰比表示。配制全輕混凝土?xí)r，可采用總水灰比表示，

但應(yīng)加以說明。

輕骨料混凝土最大水灰比和最小水泥用量的限值應(yīng)符合表5.2.2的規(guī)定。

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山東省預(yù)拌混凝企業(yè)崗位培訓(xùn)教材（下冊）·477·

表5.2.2輕骨料混凝土的最大水灰比和最小水泥用量

注：1.嚴寒地區(qū)指最寒冷月份的月平均溫度低于-15℃者，寒冷地區(qū)指最寒冷月份的月平均溫度處于-5~-15℃者；

2.水泥用量不包括摻和料；

3.寒冷和嚴寒地區(qū)用的輕骨料混凝土應(yīng)摻人引氣劑，其含氣量宜為5％~8％。

5.2.3輕骨料混凝土的凈用水量根據(jù)稠度(坍落度或維勃稠度)和施工要求，可按表5.2.3選用。

表5.2.3輕骨料混凝土的凈用水量

注：1.表中值適用于圓球型和普通型輕粗骨料，對碎石型輕粗骨料，宜增加10kg左右的用水量；

2.摻加外加劑時，宜按其減水率適當(dāng)減少用水量，并按施工稠度要求進行調(diào)整；

3.表中值適用于砂輕混凝土；若采用輕砂時，宜取輕砂1h吸水率為附加水量；若無輕砂吸水率數(shù)據(jù)

時，可適當(dāng)增加用水量，并按施工稠度要求進行調(diào)整。

5.2.4輕骨料混凝土的砂率可按表5.2.4選用。當(dāng)采用松散體積法設(shè)計配合比時，表中數(shù)值為松散體積

砂率；當(dāng)采用絕對體積法設(shè)計配合比時，表中數(shù)值為絕對體積砂率。

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·478·山東省預(yù)拌混凝企業(yè)崗位培訓(xùn)教材（下冊）

表5.2.4輕骨料混凝土的砂率

注：1.當(dāng)混合使用普通砂和輕砂作細骨料時，砂率宜取中間值，宜按普通砂和輕砂的混合比例進行插入計算；

2.當(dāng)采用圓球型輕粗骨料時，砂率宜取表中值下限；采用碎石型時，則宜取上限。

5.2.5當(dāng)采用松散體積法設(shè)計配合比時，粗細骨料松散狀態(tài)的總體積可按表5.2.5選用。

表5.2.5粗細骨料總體積

5.2.6當(dāng)采用粉煤灰作摻和料時，粉煤灰取代水泥百分率和超量系數(shù)等參數(shù)的選擇，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準

《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ28)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.3配合比計算與調(diào)整

5.3.1砂輕混凝土和全輕混凝土宜采用松散體積法進行配合比計算，砂輕混凝土也可采用絕對體積法。

配合比計算中粗細骨料用量均應(yīng)以干燥狀態(tài)為基準。

5.3.2采用松散體積法計算應(yīng)按下列步驟進行：

1根據(jù)設(shè)計要求的輕骨料混凝土的強度等級、混凝土的用途，確定粗細骨料的種類和粗骨料的最大粒

徑；

2測定粗骨料的堆積密度、筒壓強度和1h吸水率，并測定細骨料的堆積密度；

3按本規(guī)程第5.1.2條計算混凝土試配強度；

4按本規(guī)程第5.2.1條選擇水泥用量；

5根據(jù)施工稠度的要求，按本規(guī)程第5.2.3條選擇凈用水量；

6根據(jù)混凝土用途按本規(guī)程第5.2.4條選取松散體積砂率；

7根據(jù)粗細骨料的類型，按本規(guī)程第5.2.5條選用粗細骨料總體積，并按下列公式計算每立方米混凝土

的粗細骨料用量：

Vs=Vt×Sp(5.3.2-1)

ms=Vs×ρ1s(5.3.2-2)

Va=Vt-Vs(5.3.2-3)

ma=Va×ρ1a(5.3.2-4)

3

式中Vs、Va、Vt———分別為每立方米細骨料、粗骨料和粗細骨料的松散體積(m)；

ms、ma———分別為每立方米細骨料和粗骨料的用量(kg)；

Sp———砂率(％)；

3

ρ1s、ρ1a———分別為細骨料和粗骨料的堆積密度(kg／m)。

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山東省預(yù)拌混凝企業(yè)崗位培訓(xùn)教材（下冊）·479·

8根據(jù)凈用水量和附加水量的關(guān)系按下式計算總用水量：

mwt=mwn+mwa(5.3.2-5)

式中mwt———每立方米混凝土的總用水量(kg)；

mwn———每立方米混凝土的凈用水量(kg)；

mwa———每立方米混凝土的附加水量(kg)。

附加水量計算應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.4條的規(guī)定。

9按下式計算混凝土干表觀密度，并與設(shè)計要求的干表觀密度進行對比，如其誤差大于2％，則應(yīng)按下

式重新調(diào)整和計算配合比。

ρcd=1.15mc+ma+ms(5.3.2-6)

3

式中ρcd———輕骨料混凝土的干表觀密度(kg／m)。

5.3.3采用絕對體積法計算應(yīng)按下列步驟進行：

1根據(jù)設(shè)計要求的輕骨料混凝土的強度等級、密度等級和混凝土的用途，確定粗細骨料的種類和粗骨

料的最大粒徑；

2測定粗骨料的堆積密度、顆粒表觀密度、筒壓強度和1h吸水率，并測定細骨料的堆積密度和相對密

度；

3按本規(guī)程第5.1.2條計算混凝土試配強度；

4按本規(guī)程第5.2.1條選擇水泥用量；

5根據(jù)制品生產(chǎn)工藝和施工條件要求的混凝土稠度指標，按本規(guī)程第5.2.3條確定凈用水量；

6根據(jù)輕骨料混凝土的用途，按本規(guī)程第5.2.4條選用砂率；

7按下列公式計算粗細骨料的用量：

mcmwn

Vs=[1-（+）÷1000]×sp（5.3.3-1）

ρcρw

ms=Vs×ρs（5.3.3-2）

mcmwnms

Va=[1-（++）÷1000]（5.3.3-3）

ρcρwρs

ma=Va×ρap（5.3.3-4）

式中Vs———每立方米混凝土的細骨料絕對體積(m3)；

mc———每立方米混凝土的水泥用量(k8)；

ρc———水泥的相對密度，可取ρc=2.9～3.1；

ρw———水的密度，可取ρc=1.0；

3

Va———每立方米混凝土的輕粗骨料絕對體積(m)；

ρs———細骨料密度，采用普通砂時，為砂的相對密度，可取ρs=2.6；采用輕砂時，為輕砂的顆粒

表觀密度(g／cm3)；

3

ρap———輕粗骨料的顆粒表觀密度(kg／m)。

8根據(jù)凈用水量和附加水量的關(guān)系，按下式計算總用水量：

mwt=mwn+mwa(5.3.3-5)

附加水量的計算應(yīng)符合本規(guī)程第5.3.4條的規(guī)定。

9按下式計算混凝土干表觀密度，并與設(shè)計要求的干表觀密度進行對比，當(dāng)其誤差大于2％，則應(yīng)重新

調(diào)整和計算配合比。

ρcd=1.15mc+ma+ms(5.3.3-6)

5.3.4根據(jù)粗骨料的預(yù)濕處理方法和細骨料的品種，附加水量宜按表5.3.4所列公式計算。

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表5.3.4附加水量的計算

注：1.ωa、ωs，分別為粗、細骨料的1h吸水率。

2.當(dāng)輕骨料含水時，必須在附加水量中扣除自然含水量。

5.3.5粉煤灰輕骨料混凝土配合比計算應(yīng)按下列步驟進行：

1基準輕骨料混凝土的配合比計算應(yīng)按本規(guī)程第5.3.2條或第5.3.3條的步驟進行；

2粉煤灰取代水泥率應(yīng)按表5.3.5的要求確定；

表5.3.5粉煤灰取代水泥率

注：1.表中值為范圍上限，以32.5級水泥為基準；

2.≥LC20的混凝土宜采用I、Ⅱ級粉煤灰，≤LC15的素混凝土可采用Ⅲ級粉煤灰；

3.在有試驗根據(jù)時，粉煤灰取代水泥百分率可適當(dāng)放寬。

3根據(jù)基準混凝土水泥用量(mco)和選用的粉煤灰取代水泥百分率(βc)，按下式計算粉煤灰輕骨料混凝

土的水泥用量(mc)：

mc=mco（1-βc）(5.3.5-1)

4根據(jù)所用粉煤灰級別和混凝土的強度等級，粉煤灰的超量系數(shù)(δc)可在1.2～2.0范圍內(nèi)選取，并按

下式計算粉煤灰

mf=δ（cmco-mc）(5.3.5-2)

5分別計算每立方米粉煤灰輕骨料混凝土中水泥、粉煤灰和細骨料的絕對體積。按粉煤灰超出水泥的

體積，扣除同體積的細骨料用量；

6用水量保持與基準混凝土相同，通過試配，以符合稠度要求來調(diào)整用水量；

7配合比的調(diào)整和校正方法同本規(guī)程第5.3.6條。

5.3.6計算出的輕骨料混凝土配合比必須通過試配予以調(diào)整。

5.3.7配合比的調(diào)整應(yīng)按下列步驟進行：

1以計算的混凝土配合比為基礎(chǔ)，再選取與之相差±10％的相鄰兩個水泥用量，用水量不變，砂率相應(yīng)

適當(dāng)增減，分別按三個配合比拌制混凝土拌和物。測定拌和物的稠度，調(diào)整用水量，以達到要求的稠度為止；

2按校正后的三個混凝土配合比進行試配，檢驗混凝土拌和物的稠度和振實濕表觀密度，制作確定混

凝土抗壓強度標準值的試塊，每種配合比至少制作一組；

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3標準養(yǎng)護28d后，測定混凝土抗壓強度和干表觀密度。最后，以既能達到設(shè)計要求的混凝土配制強

度和干表觀密度又具有最小水泥用量的配合比作為選定的配合比；

4對選定配合比進行質(zhì)量校正。其方法是先按公式(5.3.6-1)計算出輕骨料混凝土的計算濕表觀密度，

然后再與拌和物的實測振實濕表觀密度相比，按公式(5.3.6-2)計算校正系數(shù)：

ρcc=ma+ms+mc+mf+mwt(5.3.6-1)

η=ρco(5.3.6-2)

ρcc

式中η———校正系數(shù)；

3

ρcc———按配合比各組成材料計算的濕表觀密度(kg／m)；

3

ρco———棍凝土拌和物的實測振實濕表觀密度(kg／m)；

3

ma、ms、mc、mf、mwt———分別為配合比計算所得的粗骨料、細骨料、水泥、粉煤灰用量和總用水量(kg／m)。

5選定配合比中的各項材料用量均乘以校正系數(shù)即為最終的配合比設(shè)計值。

6施工工藝

6.1一般要求

6.1.1大孔徑骨料混凝土的施工應(yīng)符合附錄A的規(guī)定，輕骨料混凝土的泵送施工應(yīng)符合附錄B的規(guī)

定。

6.1.2輕骨料進廠(場)后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《輕集料及其試驗方法》(GB／T17431.1-2)的要求進行檢

驗驗收，對配制結(jié)構(gòu)用輕骨料混凝土的高強輕骨料，還應(yīng)檢驗強度等級。

6.1.3輕骨料的堆放和運輸應(yīng)符合下列要求：

1輕骨料應(yīng)按不同品種分批運輸和堆放，不得混雜；

2輕粗骨料運輸和堆放應(yīng)保持顆?；旌暇鶆?，減少離析。采用自然級配時，堆放高度不宜超過2m，并應(yīng)

防止樹葉、泥土和其他有害物質(zhì)混入；

3.輕砂在堆放和運輸時，宜采取防雨措施，并防止風(fēng)刮飛揚。

6.1.4在氣溫高于或等于5℃的季節(jié)施工時，根據(jù)工程需要，預(yù)濕時間可按外界氣溫和來料的自然含水

狀態(tài)確定，應(yīng)提前半天或一天對輕粗骨料進行淋水或泡水預(yù)濕，然后濾干水分進行投料。在氣溫低于5℃時，

不宜進行預(yù)濕處理。

6.2拌和物拌制

6.2.1應(yīng)對輕粗骨料的含水率及其堆積密度進行測定。測定原則宜為：

1在批量拌制輕骨料混凝土拌和物前進行測定；

2在批量生產(chǎn)過程中抽查測定；

3雨天施工或發(fā)現(xiàn)拌和物稠度反常時進行測定。

對預(yù)濕處理的輕粗骨料，可不測其含水率，但應(yīng)測定其濕堆積密度。

6.2.2輕骨料混凝土生產(chǎn)時，砂輕混凝土拌和物中的各組分材料應(yīng)以質(zhì)量計量；全輕混凝土拌和物中輕

骨料組分可采用體積計量，但宜按質(zhì)量進行校核。

輕粗、細骨料和摻和料的質(zhì)量計量允許偏差為±3％；水、水泥和外加劑的質(zhì)量計量允許偏差為±2％。

6.2.3輕骨料混凝土拌和物必須采用強制式攪拌機攪拌。

6.2.4在輕骨料混凝土攪拌時，使用預(yù)濕處理的輕粗骨料，宜采用圖6.2.4-1的投料順序；使用未預(yù)濕

處理的輕粗骨料，宜采用圖6.2.4-2的投料順序。

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圖6.2.4-1使用預(yù)濕處理的輕粗骨料時的投料順序

圖6.2.4-2使用未預(yù)濕處理的輕粗骨料時的投料順序

6.2.5輕骨料混凝土全部加料完畢后的攪拌時間，在不采用攪拌運輸車運送混凝土拌和物時，砂輕混凝

土不宜少于3min；全輕或干硬性砂輕混凝土宜為3～4min。對強度低而易破碎的輕骨料，應(yīng)嚴格控制混凝土

的攪拌時間。

6.2.6外加劑應(yīng)在輕骨料吸水后加入。當(dāng)用預(yù)濕處理的輕粗骨料時，液體外加劑可按圖6.2.4-1所示加

入；當(dāng)用未預(yù)濕處理的輕粗骨料時，液體外加劑可按圖6.2.4-2所示加入。采用粉狀外加劑，可與水泥同時加

入。

6.3拌和物運輸

6.3.1拌和物在運輸中應(yīng)采取措施減少坍落度損失和防止離析。當(dāng)產(chǎn)生拌和物稠度損失或離析較重時，

澆筑前應(yīng)采用二次拌和，但不得二次加水。

6.3.2拌和物從攪拌機卸料起到澆入模內(nèi)止的延續(xù)時間不宜超過45min。

6.3.3當(dāng)用攪拌運輸車運送輕骨料混凝土拌和物，因運距過遠或交通問題造成坍落度損失較大時，可采

取在卸料前摻入適量減水劑進行攪拌的措施，滿足施工所需和易性要求。

6.4拌和物澆筑和成型

6.4.1輕骨料混凝土拌和物澆筑傾落的自由高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)傾落高度大于1.5m時，應(yīng)加串筒、

斜槽或溜管等輔助工具。

6.4.2輕骨料混凝土拌和物應(yīng)采用機械振搗成型。對流動性大、能滿足強度要求的塑性拌和物以及結(jié)

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構(gòu)保溫類和保溫類輕骨料混凝土拌和物，可采用插搗成型。

6.4.3干硬性輕骨料混凝土拌和物澆筑構(gòu)件，應(yīng)采用振動臺或表面加壓成型。

6.4.4現(xiàn)場澆筑的大模板或滑模施工的墻體等豎向結(jié)構(gòu)物，應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在300～

350m。

6.4.5澆筑上表面積較大的構(gòu)件，當(dāng)厚度小于或等于200mm時，宜采用表面振動成型；當(dāng)厚度大于

200mm時，宜先用插入式振搗器振搗密實后，再表面振搗。

6.4.6用插入式振搗器振搗時，插入間距不應(yīng)大于棒的振動作用半徑的一倍。連續(xù)多層澆筑時，插入式

振搗器應(yīng)插入下層拌和物約50mm。

6.4.7振搗延續(xù)時間應(yīng)以拌和物搗實和避免輕骨料上浮為原則。振搗時間應(yīng)根據(jù)拌和物稠度和振搗部

位確定，宜為10~30s。

6.4.8澆筑成型后，宜采用拍板、刮板、輥子或振動抹子等工具，及時將浮在表層的輕粗骨料顆粒壓人混

凝土內(nèi)。若顆粒上浮面積較大，可采用表面振動器復(fù)振，使砂漿返上，再作抹面。

6.5養(yǎng)護和缺陷修補

6.5.1輕骨料混凝土澆筑成型后應(yīng)及時覆蓋和噴水養(yǎng)護。

6.5.2采用自然養(yǎng)護時，用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制的輕骨料混凝土，濕養(yǎng)護時間不

應(yīng)少于7d；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的輕骨料混凝土及在施工中摻緩凝型外加劑的混凝土，濕養(yǎng)護時

間不應(yīng)少于14d。輕骨料混凝土構(gòu)件用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護時，全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持膜內(nèi)有凝結(jié)水。

6.5.3輕骨料混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護時，成型后靜停時間不宜少于2h，并應(yīng)控制升溫和降溫速度。

6.5.4保溫和結(jié)構(gòu)保溫類輕骨料混凝土構(gòu)件及構(gòu)筑物的表面缺陷，宜采用原配合比的砂漿修補。結(jié)構(gòu)輕

骨料混凝土構(gòu)件及構(gòu)筑物的表面缺陷可采用水泥砂漿修補。

6.6質(zhì)量檢驗和驗收

6.6.1輕骨料混凝土拌和物的檢驗應(yīng)按下列規(guī)定進行：

1檢驗拌和物各組成材料的稱量是否與配合比相符。同一配合比每臺班不得少于一次；

2檢驗拌和物的坍落度或維勃稠度以及表觀密度，每臺班每一配合比不得少于一次。

6.6.2輕骨料混凝土強度的檢驗應(yīng)按下列規(guī)定進行，其檢驗評定方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢

驗評定標準》(GBJ107)執(zhí)行。

1每100盤，且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次；

2每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時，取樣次數(shù)不得少于一次。

6.6.3混凝土干表觀密度的檢驗應(yīng)按下列規(guī)定進行，其檢驗結(jié)果的平均值不應(yīng)超過配合比設(shè)計值的±

3％。

1連續(xù)生產(chǎn)的預(yù)制廠及預(yù)拌混凝土攪拌站，對同配合比的混凝土，每月不得少于四次；

2單項工程，每100m3混凝土的抽查不得少于一次，不足者按100m3計。

6.6.4輕骨料混凝土工程驗收應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)的有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7試驗方法

7.1一般規(guī)定

7.1.1輕骨料混凝土拌和物性能、力學(xué)性能、收縮和徐變等長期性能，以及碳化、鋼銹和抗凍等耐久性能

指標的測定，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌和物性能試驗方法》(GB50080)、《普通混凝土力學(xué)性能試

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驗方法》(GB50081)和《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》(GB50082)的有關(guān)規(guī)定。

7.1.2與輕骨料特性有關(guān)的干表觀密度、吸水率、軟化系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)等混凝土性能指標

的測定應(yīng)符合本章的規(guī)定。

7.2拌和方法

7.2.1配合比中各組分材料的質(zhì)量計量允許誤差：粗、細骨料和摻和料為±1％；水、水泥和外加劑為±

0.5％。

7.2.2試驗室拌制輕骨料混凝土?xí)r，拌和量不應(yīng)小于攪拌機公稱攪拌量的三分之一。

7.2.3輕骨料混凝土應(yīng)按下列步驟拌和：

1采用干燥或自然含水的輕粗骨料時，先將輕粗骨料、細骨料和水泥加入攪拌機內(nèi)，加入二分之一拌和

用水，攪拌lmin后，再加入剩余拌和水量，繼續(xù)拌2min即可；

2采用經(jīng)過淋水預(yù)濕處理的輕粗骨料時，先將輕粗骨料濾去明水，與細骨料、水泥一起拌和約lmin后，

再加人拌和用水量，繼續(xù)拌和2min即可。

7.2.4摻和料或粉狀外加劑可與水泥同時加入。液狀外加劑或預(yù)制成溶液的粉狀外加劑，宜加入剩余

拌和用水中。

7.3干表觀密度

7.3.1干表觀密度可采用整體試件烘干法或破碎試件烘干法測定。

7.3.2當(dāng)采用整體試件烘干法測定干表觀密度時，可把試件置于105～110℃的烘箱中烘至恒重，稱重，

并測定試件的體積，應(yīng)按公式(7.3.3-1)計算干表觀密度。

7.3.3當(dāng)采用破碎試件烘干法測定干表觀密度時應(yīng)按下列試驗步驟進行：

1在做抗壓試驗前，先將立方體試件表面水分擦干。用稱量為5kg(感量2g)的托盤天平稱重。求出該

組試件自然含水時混凝土的表觀密度。應(yīng)按下式計算：

ρ=m×103(7．3．3—1)

nV

3

式中ρn———自然含水時混凝土的表觀密度(kg／m)；

m———自然含水時混凝土的質(zhì)量(g)；

V———自然含水時混凝土試件的體積(cm3)。

2將做完抗壓強度的試件破碎成粒徑為20～30mm以下的小塊。把3塊試件的破碎試料混勻，取樣

lkg，然后將試樣放在105～110℃烘箱中烘干至恒重；

3按下式計算出輕骨料混凝土的含水率：

m1-m0

Wc=×100%(7.3.3-2)

m0

式中Wc—混凝土的含水率(％)，計算精確至0.1％；

m1———所取試樣質(zhì)量(g)；

m0———烘干后試樣質(zhì)量(g)。

4按下式計算出輕骨料混凝土的干表觀密度：

ρn

ρd=(7.3.3-3)

1+Wc

33

式中ρd———輕骨料混凝土的干表觀密度(kg／m)，精確至10kg/m；

3

ρn———自然含水狀態(tài)下輕骨料混凝土的表觀密度(kg／m)。

7.4吸水率和軟化系數(shù)

7.4.1吸水率和軟化系數(shù)試驗所用設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：

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1托盤天平：稱量5kg，感量2g；

2烘箱：105~110℃，可恒溫；

3壓力試驗機：測力精度不低于±1％。

7.4.2吸水率和軟化系數(shù)試驗應(yīng)按下列步驟進行：

1試件的制作和養(yǎng)護按《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法》(GB50081)的要求進行。采用邊長為100mm立

方體試件時，每組為12塊；采用邊長為150mm立方體試件時，每組為6塊；

2標準養(yǎng)護28d后，取出試件在105~110℃下烘至恒重，取6塊(或3塊)試件作抗壓強度試驗，絕干狀態(tài)

混凝土的抗壓強度(f0)；

3取其余6塊(或3塊)試件，先稱重，確定其質(zhì)量平均值。然后，將它們浸入溫度為20±5℃的水中，浸

水時間分別為：0.5h、1h、3h、6h、12h、24h、48h；每到上述各時間，將試件取出，擦干、稱重，確定其質(zhì)量平均值。

隨后，再浸入水中，直48h時，將試件取出，擦干、稱重，確定其質(zhì)量平均值；

4在稱得浸水時間為48h時試件的質(zhì)量平均值后，即進行抗壓強度試驗，確定飽水狀態(tài)混凝土的抗壓強

度(f1)；

5按下列公式計算輕骨料混凝土的吸水率及軟化系數(shù)：

m1-m0

ωt=×100%（7.4.2-1）

m0

mn-m0

ωsat=×100%（7.4.2-2）

m0

f

漬=1（7.4.2-3）

f0

式中m0———烘至恒重試件的質(zhì)量平均值(kg)；

mt———浸水時間為t時試件的質(zhì)量平均值(kg)；

mn———浸水時間為48h時試件的質(zhì)量平均值(kg)；

ωt———浸水時間為t時的吸水率(％)；

ωsat———浸水時間為48h時的吸水率(％)；

漬———軟化系數(shù)；

f0———絕干狀態(tài)混凝土的抗壓強度(MPa)；

f1———飽水狀態(tài)混凝土的抗壓強度(MPa)。

7.5導(dǎo)熱系數(shù)

7.5.1導(dǎo)熱系數(shù)可采用熱脈沖法進行測定，其適用于測定干燥或不同含濕狀況下輕骨料混凝土的導(dǎo)熱

系數(shù)、導(dǎo)溫系數(shù)和比熱容。

7.5.2熱脈沖法測定導(dǎo)熱系數(shù)的裝置由一個加熱器和放置在加熱器兩側(cè)材料相同的三塊試件以及測溫

熱電偶組成(圖7.5.2)。當(dāng)加熱器通以電流后，根據(jù)被測試件的溫度變化可測出試件的導(dǎo)熱系數(shù)、導(dǎo)溫系數(shù)和

比熱容。裝置的各個部分應(yīng)滿足下列要求：

1加熱器的厚度不應(yīng)大于0.4mm，且應(yīng)有彈性，其面熱容量應(yīng)小于0.42kJ／(m·2℃)；加熱絲應(yīng)選用電阻

溫度系數(shù)小的鏮銅、錳銅等材料，加熱絲之間的間距宜小于2mm，整個面積發(fā)出的熱量應(yīng)是均勻的，且對試

件應(yīng)為對稱傳熱；加熱器不應(yīng)有吸濕性，其尺寸宜與試件尺寸相同；

2熱電偶直徑宜選用0.1mm，電勢測量儀表的精度應(yīng)為±1μV；

3在試驗過程中，應(yīng)保持測量裝置電壓恒定，穩(wěn)定度應(yīng)為±0.1％，功率測量誤差應(yīng)小于0.5％；

4應(yīng)設(shè)有試件夾緊裝置，以保證相互間接觸緊密。

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