《燃氣用滾壓螺紋及熱鍍鋅鋼管技術(shù)規(guī)范》 編制說明_第1頁
《燃氣用滾壓螺紋及熱鍍鋅鋼管技術(shù)規(guī)范》 編制說明_第2頁
《燃氣用滾壓螺紋及熱鍍鋅鋼管技術(shù)規(guī)范》 編制說明_第3頁
《燃氣用滾壓螺紋及熱鍍鋅鋼管技術(shù)規(guī)范》 編制說明_第4頁
《燃氣用滾壓螺紋及熱鍍鋅鋼管技術(shù)規(guī)范》 編制說明_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

中國標協(xié)標準《燃氣用滾壓螺紋及熱鍍鋅鋼管技術(shù)規(guī)范》

編制說明

一、工作簡況

1.1任務來源

根據(jù)中國標準化協(xié)會【2022】109號文件,同意立項編制《燃氣

用滾壓螺紋及熱鍍鋅鋼管技術(shù)規(guī)范》,由中國標準化協(xié)會城鎮(zhèn)基礎設

施分會暨北京城市管理科技協(xié)會組織實施編制工作。標準編制組結(jié)構(gòu)

完善,規(guī)模適度充實,參編者來自武漢市燃氣熱力規(guī)劃設計院有限公

司、上海能源建設工程設計研究有限公司、武漢科技大學、浙江金洲

管道科技股份有限公司、蘇州新銳低溫設備有限公司、武漢市天然氣

有限公司、惠州市城市燃氣發(fā)展有限公司、潮州深能燃氣有限公司共

計8家行業(yè)內(nèi)單位,均具有多年的工作經(jīng)驗,參編者都曾參與過相關

技術(shù)標準的編寫。

1.2編制背景和目標

在燃氣行業(yè)中,管螺紋連接應用非常廣泛,目前傳統(tǒng)管螺紋加工

主要為切削螺紋,在實際燃氣工程使用中存在很多的弊端,切屑螺紋

加工要求鋼管壁厚較厚,不利于節(jié)約鋼材,切削后沒有了鍍鋅層,不

利于防腐。滾壓工藝加工管螺紋具有明顯的優(yōu)勢,其表面粗糙度優(yōu)于

切削螺紋,滾壓后的管螺紋表面產(chǎn)生冷作硬化,能提高其強度,表面

鍍鋅層沒有被剝離,能保證耐腐蝕性。滾壓螺紋成型質(zhì)量高,材料利

用率高,生產(chǎn)效率比切削加工高,生產(chǎn)工藝操作簡單,易于實現(xiàn)自動

1

化,滾壓模具壽命長,滾壓管螺紋已有廣泛的應用。管道滾壓螺紋為

圓錐外螺紋,符合《55°密封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐

外螺紋》GB/T7306.2-2000的要求。相對切削加工方式,采用滾壓加

工,管壁的減薄量很小,材料利用率高?,F(xiàn)有的管道滾絲機可滾壓壁

厚1.2mm的鍍鋅管。初步測算,采用滾壓加工,在保證螺紋強度不

降低的情況下,可節(jié)省管材用量近20%。

當前國內(nèi)燃氣行業(yè)用絲接鋼管均按照GB/T3091-2015《低壓流體

輸送用焊接鋼管》組織生產(chǎn),其外徑為適應傳統(tǒng)切削螺紋的加工,壁

厚較厚。而進行滾壓螺紋加工時,可對外徑(壁厚)減小0.4~0.6mm

左右(以下簡稱“小外徑鍍鋅鋼管”),壁厚減小后將大大提升滾壓

螺紋的加工質(zhì)量,提高滾壓效率。使采用螺紋連接的各種管道系統(tǒng)達

到螺紋質(zhì)量提高、安全性能提升、鋼管投資下降和節(jié)能減排的目標。

為加快滾壓工藝加工管螺紋技術(shù)在燃氣行業(yè)的推廣,需要制定適

合于滾壓工藝加工外管螺紋的小外徑系列熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)技術(shù)標準,

特制定本規(guī)范。

1.3主要工作過程

1.3.1立項階段(2021.10-12)

(1)2021年10月,向中國標準化協(xié)會提交立項申請。

(2)2021年12月,召開立項論證會。

1.3.2準備階段(2022.5-11)

(1)成立編制組:按照參加編制標準的條件,通過和有關單位

協(xié)商,落實標準的參編單位及主要起草人員。

2

(2)編制工作大綱(草案)。

(3)召開編制組工作會議(啟動會):2022年7月27日中國標準

化協(xié)會城鎮(zhèn)基礎設施分會通過騰訊會議(會議號:928286410)組織

召開了《燃氣用滾壓螺紋及熱鍍鋅鋼管技術(shù)規(guī)范》啟動會暨第一次工

作會議。會議明確了標準的適用范圍和主要條文內(nèi)容、需要解決的技

術(shù)問題和解決方案。編制組成員對編制工作進行了討論,確定了工作

分工和進度安排(分工見表1)。

表1:編制組分工

章節(jié)名稱參與單位

1范圍

武漢市燃氣熱力規(guī)劃設計院有限公司

2規(guī)范性引用文件

上海能源建設工程設計研究有限公司

3術(shù)語、代號、和標記

武漢市天然氣有限公司

4鋼管訂貨內(nèi)容

浙江金洲管道科技股份有限公司

上海能源建設工程設計研究有限公司

5鋼管的尺寸、外形、重量

浙江金洲管道科技股份有限公司

武漢科技大學

6鋼管的技術(shù)要求蘇州新銳低溫設備有限公司

上海能源建設工程設計研究有限公司

武漢市燃氣熱力規(guī)劃設計院有限公司

7滾壓螺紋技術(shù)要求浙江金洲管道科技股份有限公司

武漢科技大學

上海能源建設工程設計研究有限公司

8檢驗方法

浙江金州管道科技股份有限公司

9檢驗規(guī)則惠州市城市燃氣發(fā)展有限公司

10標準包裝運輸潮州深能燃氣有限公司

3

蘇州新銳低溫設備有限公司

1.3.3編制階段(2022.5-2023.03)

標準編制工作階段主要做了以下幾項工作:

(1)調(diào)研工作:包括對現(xiàn)行相關標準、規(guī)范的研究,對新科技、

新技術(shù)、新設備適用性和應用情況的調(diào)研。編制中著重考慮本標準的

普適性、先進性和可操作性。

(2)編寫標準草稿及研討工作:根據(jù)標準編制大綱確定的工作

原則及分工責任,逐級開展標準的研究編制工作。編制組按照編制工

作計劃,先后召開了三次編制組和多次小組工作討論會議,對標準編

制過程中的技術(shù)問題進行分析研討,對已起草標準的主要章、節(jié)內(nèi)容

進行深入細致地討論,對標準各部分提出了具體的修改意見和建議。

標準中大部分內(nèi)容已在會議上取得了一致性意見,根據(jù)會議研討的內(nèi)

容對初稿進行修改完善,形成了征求意見稿。

1.3.4征求意見階段(2023.3-2023.6)

經(jīng)過3次全體編制組的討論會,經(jīng)過文獻研究和實地調(diào)研等方式

結(jié)合,目前標準編制相對比較成熟,已形成征求意見稿,準備面向行

業(yè)征求意見,以期進盡快審查,完成標準。

二、標準編制原則

本標準在充分調(diào)研分析總結(jié)現(xiàn)有鋼管生產(chǎn)標準及螺紋檢測標準

的基礎上,參考了GB/T3091-2015《低壓流體輸送用焊接鋼管》、

GB/T7306.2-2000《55°密封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐

4

外螺紋》、GB/T21835-2008《焊接鋼管尺寸及單位長度重量》、JB/T

10031-2019《用螺紋密封的管螺紋量規(guī)》等標準中有關內(nèi)容的編寫,

對采用金屬管滾壓成型的圓錐外螺紋以及適用于滾壓工藝加工管螺

紋的熱鍍鋅鋼管兩方面作了較詳細的規(guī)定,以確??梢灾笇L壓螺紋

及用于滾壓螺紋的管材生產(chǎn)。

2.1通用性原則

本標準涵蓋了滾壓成形的55°密封管螺紋圓錐外螺紋的外觀要

求、牙型、尺寸(外徑、內(nèi)徑及尺寸分布)、技術(shù)要求、性能試驗、

檢驗;以及適用于滾壓工藝加工管螺紋的熱鍍鋅鋼管的尺寸、外形、

技術(shù)要求、檢驗規(guī)則、標志、包裝及運輸?shù)确矫娴囊?guī)定,通用性較高。

2.2指導性原則

本標準提出的技術(shù)要求對于滾壓成形的55°密封管螺紋圓錐外

螺紋以及用于滾壓的鍍鋅鋼管生產(chǎn)具有指導意義,可以填補我國在管

道滾壓螺紋技術(shù)規(guī)范的空白,為鍍鋅鋼管滾壓外螺紋提供可參考的技

術(shù)指導。

2.3協(xié)調(diào)性原則

本標準提出的技術(shù)要求與國家、行業(yè)標準中的要求協(xié)調(diào)統(tǒng)一、互

不交叉。僅針對滾壓螺紋的技術(shù)要求及用于滾壓外螺紋的鍍鋅鋼管進

行具體規(guī)定。

2.4兼容性原則

本標準提出的技術(shù)和要求充分考慮了滾壓螺紋工藝及用于滾壓

螺紋的鋼管的生產(chǎn)技術(shù),具有普遍適用性。

5

三、標準主要內(nèi)容

1、標準主要內(nèi)容和適用范圍

本標準規(guī)定了采用金屬管滾壓成型的牙型角為55°的圓錐外螺紋

的外觀要求、牙型、尺寸(外徑、內(nèi)徑及尺寸分布)、技術(shù)要求、性

能試驗、檢驗;以及適用于滾壓工藝加工管螺紋的熱鍍鋅鋼管的尺寸、

外形、技術(shù)要求、檢驗規(guī)則、標志、包裝及運輸。

本標準適用于燃氣用熱鍍鋅鋼管、閥門、管接頭、旋塞及其他管

路附件的滾壓螺紋連接。

2、滾壓的定義

在常溫下利用滾壓裝置對金屬坯料、工件或金屬管施加壓力,使

其表面產(chǎn)生塑性變形,從而將坯料成形。

3、技術(shù)要求。該標準從外觀要求、螺紋牙型、外徑內(nèi)徑及尺寸

分布、性能、用于滾壓的基管等多方面對滾壓螺紋進行了具體規(guī)定。

4、檢驗方法

本部分規(guī)定了滾壓螺紋的檢驗方法,從螺紋外形、螺紋牙型、螺

紋的密封性能及螺紋的防腐性能等方面做了具體規(guī)定。

5、檢驗規(guī)則

檢驗分為型式檢驗、出廠檢驗和施工現(xiàn)場檢驗。型式檢驗每年應

定期進行一次;新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時;原材料、工藝等發(fā)生

較大變化,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時;生產(chǎn)設備重大維護或技術(shù)改造后;

國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)或客戶提出型式檢驗要求時均需進行型式檢

驗。出廠檢驗適用于在工廠集中進行螺紋滾壓加工,并向客戶批量交

6

付管端帶有滾壓螺紋的鋼管產(chǎn)品。產(chǎn)品需經(jīng)企業(yè)質(zhì)檢部門檢驗合格,

并附合格證后方可出廠。施工現(xiàn)場檢驗適用于在施工現(xiàn)場進行螺紋滾

壓加工,進行螺紋安裝前的檢驗。

6、標志、包裝及運輸

鋼管的標志應至少包括以下內(nèi)容:制造廠名稱或商標、產(chǎn)品標準

編號、鋼的牌號、產(chǎn)品規(guī)格、分類及代號、滾壓螺紋代號(管端帶螺

紋時)、及可追溯性識別號碼。成捆鋼管應采用鍍鋅打包帶等捆扎材

料捆扎牢固,正六角形包裝,每捆重量不超過2t,每捆捆扎道數(shù)不

少于4道。如采用帶滾壓螺紋成品鋼管供貨時,鋼管的螺紋部分應

采用塑料帽蓋或其他防護材料套住整個螺紋,不得露出,確保螺紋不

受損傷。

四、主要驗證情況

本標準中所羅列出的技術(shù)指標和要求均依據(jù)現(xiàn)行國家、行業(yè)等標

準如低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091;55°密封管螺紋第2部

分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.2:鋼管的驗收、包裝、標

志和質(zhì)量證明書GB/T2102等。

五、標準所涉及的專利

六、預期達到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用的情況

前期研究證明:滾壓螺紋對管材的壁厚要求可降低10~20%左

右。滾壓螺紋成型質(zhì)量高,材料利用率高,生產(chǎn)工藝操作簡單,易于

實現(xiàn)自動化,滾壓模具壽命長,滾壓管螺紋已有廣泛的應用。管道滾

7

壓螺紋技術(shù)不僅可在燃氣行業(yè)推廣,也可用于消防、自來水、供暖、

化工、農(nóng)村滴灌和車船制造等領域。采用滾壓螺紋連接的各種管道系

統(tǒng)連接質(zhì)量提高、安全性能提升、鋼管投資下降和節(jié)能減排。

本標準是在廣泛調(diào)查研究和征求意見的基礎上編制的,符合產(chǎn)業(yè)

發(fā)展的實際要求,科學合理,具有實操性。該標準的制定可以規(guī)范滾

壓螺紋技術(shù)的應用,規(guī)范行業(yè)行為,有利于建設低碳節(jié)能社會。

七、采用國際標準和國外先進標準情況,與國際、國外同類標準

水平的對比情況,國內(nèi)外關鍵指標對比分析或與測試的國外樣品、樣

機的相關數(shù)據(jù)對比情況

編寫過程中未采用和引用國際標準。未發(fā)現(xiàn)同類國際、國外標準。

八、在標準體系中的位置,與現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關

標準,特別是強制性標準的協(xié)調(diào)性

本標準在標準體系中為專用標準,是滾壓管螺紋方面的標準,填

補了滾壓管螺紋標準體系中的空白。

本標準內(nèi)容與現(xiàn)行法律法規(guī)協(xié)調(diào)一致。在技術(shù)內(nèi)容上與《55°密

封管螺紋第2部分:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》GB/T7306.2所制

定的螺紋外形、牙型等一致,對基管的要求與現(xiàn)行國家標準《低壓流

體輸送用焊接鋼管》GB/T309

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論