版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)T/SSEAXXXX—XXXX民用飛行器用電磁純鐵ElectromagneticpureironforcivilianaircraftFORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布ICS77.140.50CCSH46T/SSEAXXXX-XXXX民用飛行器用電磁純鐵范圍本文件規(guī)定了民用飛行器用電磁純鐵的牌號(hào)表示方法和分類、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。本文件適用于民用飛行器用電磁純鐵熱軋(鍛)棒材(方、圓、扁)、熱軋盤條、熱軋板(帶)、冷軋板(帶)(以下簡(jiǎn)稱電磁純鐵)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青S分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測(cè)定鉻量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定高碘酸鈉(鉀)分光光度法GB/T223.79鋼鐵多元素含量的測(cè)定X-射線熒光光譜法(常規(guī)法)GB/T223.84鋼鐵及合金鈦含量的測(cè)定二安替比林甲烷分光光度法GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T701低碳鋼熱軋圓盤條GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T708冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T709熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T908鍛制鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖GB/T2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T3656軟磁材料矯頑力的拋移測(cè)量方法GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T10561—2023鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法GB/T13012軟磁材料直流磁性能的測(cè)量方法GB/T13237優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T14981熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T15711鋼中非金屬夾雜物的檢驗(yàn)塔形發(fā)紋酸浸法GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T20126非合金鋼低碳含量的測(cè)定第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法YB/T5321膨脹合金氣密性試驗(yàn)方法術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。牌號(hào)表示方法和分類牌號(hào)表示方法電磁純鐵的牌號(hào)由“航”“電”和“鐵”的漢語(yǔ)拼音首字母“H”“D”和“T”和數(shù)字代號(hào)組成。示例:HDT4HDT——“航”“電”和“鐵”的漢語(yǔ)拼音首字母;4——數(shù)字代號(hào)。分類電磁純鐵按品種分類為熱軋(鍛)棒材(方、圓、扁)、熱軋盤條、熱軋板(帶)、冷軋板(帶)。訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容:本文件編號(hào);產(chǎn)品名稱;牌號(hào);磁性能;交貨重量;尺寸規(guī)格;交貨狀態(tài);特殊要求。尺寸、外形、重量尺寸和外形電磁純鐵尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,可供應(yīng)其他尺寸、外形及允許偏差的電磁純鐵。尺寸與外形品種執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)品種執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)熱軋棒材GB/T702鍛造棒材GB/T908熱軋盤條GB/T14981熱軋板(帶)GB/T709冷軋板(帶)GB/T708電磁純鐵按實(shí)際重量交貨。技術(shù)要求化學(xué)成分電磁純鐵的化學(xué)成分參考值見(jiàn)表2。質(zhì)量證明書中應(yīng)提供化學(xué)成分,但不作為交貨依據(jù)?;瘜W(xué)成分參考值牌號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CSiMnPSAlTiCrNiCuNHDT4≤0.0060≤0.050.15~0.25≤0.012≤0.00500.50~0.70≤0.0030≤0.030≤0.020≤0.020≤0.0050冶煉方法電磁純鐵應(yīng)經(jīng)過(guò)電渣重熔處理。經(jīng)供需雙方協(xié)商,也可采用滿足本文件要求的其他冶煉方法。交貨狀態(tài)電磁純鐵熱軋(鍛)棒材應(yīng)以熱軋或熱鍛狀態(tài)交貨,熱軋盤條、熱軋板(帶)應(yīng)以熱軋狀態(tài)交貨,冷軋板(帶)應(yīng)以軟化退火狀態(tài)交貨。磁性能電磁純鐵試樣在進(jìn)行磁性能檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行退火處理。宜按7.4.2工藝退火,且宜采用真空或惰性氣體保護(hù),防止試樣發(fā)生氧化、增碳、銹蝕等影響檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性的質(zhì)量變化。供方也可采用其他退火工藝,并在質(zhì)量證明書中注明。宜采用的退火工藝:隨爐升溫至950℃±10℃保溫1h,保溫結(jié)束后以低于50℃/h的速度冷卻至500℃以下或室溫出爐。電磁純鐵試樣經(jīng)退火處理后的矯頑力及矯頑力時(shí)效增值應(yīng)符合表3的規(guī)定。根據(jù)需方要求并在合同中注明,可測(cè)量最大磁導(dǎo)率(μm)、指定磁場(chǎng)下的磁感應(yīng)強(qiáng)度(B),其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合表3磁性能牌號(hào)矯頑力HcA/m矯頑力時(shí)效增值△HcaA/m最大磁導(dǎo)率μmH/m磁感應(yīng)強(qiáng)度BbTB200B500B1000B2500B5000B10000不大于不小于不小于HDT4323.20.0161.361.451.531.641.721.82a△Hc=Hc時(shí)效后-Hc時(shí)效前,Hc時(shí)效后指人工時(shí)效處理后的矯頑力測(cè)量值,Hc時(shí)效前指人工時(shí)效處理前的矯頑力測(cè)量值。人工時(shí)效處理是指試樣隨爐升溫至100℃保溫50h,然后出爐空冷至室溫的時(shí)效處理工藝;經(jīng)供需雙方協(xié)商,亦可采用其他人工時(shí)效處理工藝。bB200、B500、B1000、B2500、B5000、B10000分別表示磁場(chǎng)強(qiáng)度為200A/m、500A/m、1000A/m、2500A/m、5000A/m、10000A/m時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。冷彎性能公稱厚度不大于20mm的電磁純鐵熱軋板(帶)、退火態(tài)的冷軋板(帶)應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。彎曲壓頭直徑應(yīng)符合表4的規(guī)定,試樣經(jīng)180°彎曲后外表面應(yīng)無(wú)目視可見(jiàn)的裂紋。公稱厚度與彎曲壓頭直徑對(duì)應(yīng)表板(帶)公稱厚度amm彎曲壓頭直徑Dmma<3.50.5a3.5≤a≤8a8<a≤202a厚度大于20mm的熱軋厚板不作彎曲試驗(yàn)。力學(xué)性能7.6.1冷軋板(帶)的交貨硬度值應(yīng)為85HV~140HV。7.6.2經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明,熱軋(鍛)棒材、熱軋板(帶)、熱軋盤條的力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。力學(xué)性能公稱直徑(邊長(zhǎng)、厚度)mm拉伸性能維氏硬度HV抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度RP0.2MPa斷后伸長(zhǎng)率A%斷面收縮率Z%不小于不大于≤602651402660180>602651402555180低倍電磁純鐵熱軋(鍛)棒材、熱軋盤條的橫截面酸浸低倍試樣不應(yīng)有目視可見(jiàn)的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮。供切削加工用的電磁純鐵熱軋(鍛)棒材允許有不超過(guò)表6規(guī)定的皮下夾雜、皮下氣泡等局部缺欠。局部缺欠允許深度單位為毫米公稱直徑局部缺欠允許深度<100熱軋(鍛)棒材公稱尺寸負(fù)偏差≥100~250熱軋(鍛)棒材公稱尺寸偏差電磁純鐵熱軋(鍛)棒材、熱軋盤條的酸浸低倍組織應(yīng)符合表7的規(guī)定。低倍組織合格級(jí)別一般疏松中心疏松錠型偏析級(jí),不大于1.01.00.5如供方能保證低倍檢驗(yàn)合格,也可采用其他方法代替酸浸低倍檢驗(yàn)。非金屬夾雜物電磁純鐵應(yīng)進(jìn)行非金屬夾雜物檢驗(yàn),其合格級(jí)別應(yīng)符合表8的規(guī)定。非金屬夾雜物合格級(jí)別A類B類C類D類DS類細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系細(xì)系粗系級(jí),不大于1.01.01.01.01.01.01.01.01.0發(fā)紋7.9.1公稱直徑、邊長(zhǎng)或厚度不小于16mm的熱軋(鍛)棒材、盤條和厚板,應(yīng)采用塔形試樣酸浸檢驗(yàn)發(fā)紋,結(jié)果應(yīng)符合表9的規(guī)定。7.9.2公稱直徑或邊長(zhǎng)大于150mm的棒材,在保證要求的前提下允許只檢驗(yàn)第一階梯。發(fā)紋評(píng)定項(xiàng)目允許條數(shù)和長(zhǎng)度a,不大于每階梯發(fā)紋條數(shù),條3發(fā)紋最大長(zhǎng)度,mm6每階梯總長(zhǎng)度,mm10發(fā)紋總長(zhǎng)度,mm25發(fā)紋總條數(shù),條5a發(fā)紋起算長(zhǎng)度為0.5mm,在同一母線上兩條發(fā)紋間距小于2mm時(shí),作為一條發(fā)紋計(jì)算。氣密性電磁純鐵的漏氣率應(yīng)不大于1×10-10Pa·m3/s。表面質(zhì)量電磁純鐵表面質(zhì)量應(yīng)符合表10的規(guī)定表面質(zhì)量品種執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)品種執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)熱軋棒材GB/T699鍛造棒材GB/T699熱軋盤條GB/T701熱軋板(帶)GB/T711冷軋板(帶)GB/T13237試驗(yàn)方法化學(xué)成分試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T223.79、GB/T4336、GB/T20123或其他通用的方法進(jìn)行,仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.79、GB/T223.84、GB/T20123、GB/T20126的規(guī)定進(jìn)行。電磁純鐵的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法符合表11的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣部位及取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分a1個(gè)/爐GB/T20066見(jiàn)8.12矯頑力1個(gè)/批任一根(卷、張)棒材、盤條或板(帶)GB/T3656GB/T130123矯頑力時(shí)效增值1個(gè)/批4最大磁導(dǎo)率b1個(gè)/批5磁感應(yīng)強(qiáng)度b1個(gè)/批6低倍c1個(gè)/批GB/T226GB/T19797非金屬夾雜物1個(gè)/批任一根(卷、張)棒材、盤條或板(帶)GB/T10561—2023中的A法8發(fā)紋1個(gè)/批任一根(卷、張)棒材、盤條或板(帶)GB/T157119氣密性1個(gè)/批任一根(卷、張)棒材、盤條或板(帶)YB/T532110彎曲1個(gè)/批任一卷(張)板(帶)GB/T2975(取橫向試樣)GB/T23211拉伸1個(gè)/批任一根(卷、張)棒材、盤條或板(帶)GB/T2975GB/T228.112硬度d1個(gè)/批任一根(卷、張)棒材、盤條或板(帶)GB/T4340.113表面質(zhì)量逐根或逐張(卷)—目視14尺寸外形逐根或逐張(卷)—通用量具a除非需方指定某種試驗(yàn)方法并在合同中注明,供方可優(yōu)先采用GB/T4336規(guī)定的方法分析化學(xué)成分。b當(dāng)需方在合同中提出指定要求時(shí),才對(duì)最大磁導(dǎo)率與不同磁場(chǎng)下的磁感應(yīng)強(qiáng)度進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。c電磁純鐵橫截面邊長(zhǎng)或直徑大于250mm的熱軋(鍛)棒材不檢驗(yàn)低倍組織。d每個(gè)試樣測(cè)量3個(gè)點(diǎn),取平均值作為單個(gè)試樣的測(cè)量結(jié)果。檢驗(yàn)規(guī)則檢查和驗(yàn)收電磁純鐵的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行,需方有權(quán)按相應(yīng)文件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。組批規(guī)則電磁純鐵應(yīng)成批提交檢查和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一電渣爐號(hào)、同一加工方法、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的電磁純鐵組成。取樣數(shù)量、取樣部位和取樣方法電磁純鐵的取樣數(shù)量、取樣部位和取樣方法應(yīng)符合表
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