《常用焊接方法》課件

常用焊接方法焊接是將金屬工件連接成一體的常用方法，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、橋梁、建筑等各個(gè)領(lǐng)域。課程大綱第一部分：焊接基礎(chǔ)知識(shí)焊接的概念和作用焊接材料的種類和特點(diǎn)焊接工藝參數(shù)的影響第二部分：常用焊接方法手工電弧焊氣體保護(hù)焊埋弧焊電渣焊第三部分：其他焊接方法等離子弧焊激光焊摩擦焊第四部分：總結(jié)與展望焊接基礎(chǔ)知識(shí)焊接的概念將兩個(gè)或多個(gè)金屬工件通過加熱和加壓，使其連接在一起焊接的作用實(shí)現(xiàn)不同金屬部件的連接，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度焊接的概念和作用連接金屬焊接是一種利用熱量或壓力，使金屬或其他材料連接成一體的技術(shù)。制造部件焊接是制造機(jī)械設(shè)備、橋梁、船舶等各種結(jié)構(gòu)的重要工藝，應(yīng)用非常廣泛。修復(fù)缺陷焊接可以用來修復(fù)金屬材料的破損或缺陷，延長其使用壽命。焊接材料的種類和特點(diǎn)碳鋼碳鋼是最常見的焊接材料，具有良好的可焊性和強(qiáng)度。適用于一般結(jié)構(gòu)、機(jī)械制造等領(lǐng)域。不銹鋼不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性，適用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。鋁合金鋁合金具有輕質(zhì)、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車等領(lǐng)域。銅合金銅合金具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，適用于電子、電力等領(lǐng)域。焊接工藝參數(shù)的影響焊接電流影響熔化金屬的數(shù)量，電流越大，熔池越大焊接電壓影響電弧長度，電壓越高，電弧越長，熔深越小焊接速度影響熔化金屬的冷卻速度，速度越快，冷卻越快，焊縫組織越細(xì)焊絲直徑影響熔化金屬的體積，直徑越大，熔池越大保護(hù)氣體影響熔化金屬的氧化程度，保護(hù)氣體越好，氧化越少2.手工電弧焊原理和特點(diǎn)手工電弧焊使用焊條作為電極，利用電弧熱量熔化焊條和工件，形成熔池，冷卻后形成焊縫。操作簡單、成本低廉、設(shè)備便攜，適用于各種金屬材料的焊接，廣泛應(yīng)用于制造、維修等領(lǐng)域。焊條選擇焊條種類繁多，需要根據(jù)焊接材料、焊接位置、焊接性能等因素進(jìn)行選擇。常見焊條類型包括：低碳鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條等。操作要領(lǐng)掌握正確的操作方法可以提高焊接質(zhì)量，降低焊接成本，減少安全事故。操作要領(lǐng)包括：引弧、焊接、熄弧、焊縫成型、焊接質(zhì)量控制等。手工電弧焊的原理和特點(diǎn)電弧產(chǎn)生電流通過電極和工件之間的電弧間隙，產(chǎn)生高溫電弧，熔化焊件和焊條。焊條熔化焊條熔化形成熔滴，在電弧熱作用下，熔滴過渡到熔池中，與焊件金屬熔合。熔池冷卻熔池逐漸冷卻凝固，形成焊縫，連接工件。特點(diǎn)操作簡單，設(shè)備便攜，適合各種金屬的焊接，應(yīng)用廣泛。常用焊條的選擇和使用11.焊條種類焊條的種類很多，根據(jù)材質(zhì)、用途、性能等進(jìn)行分類。22.焊條規(guī)格焊條規(guī)格指的是焊條的直徑和長度，需要根據(jù)實(shí)際焊接要求選擇合適的規(guī)格。33.焊條性能焊條的性能包括熔點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、韌性等，需要根據(jù)焊接材料和焊接工藝選擇性能合適的焊條。44.焊條使用焊條的使用包括焊條的干燥、清潔、存放等，需要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作。手工電弧焊的操作要領(lǐng)1引弧引弧是焊接操作的開始2熔化焊條熔化形成熔池3焊接熔池冷卻固化成焊縫4收弧停止焊接，形成焊縫頭手工電弧焊操作要領(lǐng)包括引弧、熔化、焊接和收弧四個(gè)步驟。引弧是焊接操作的開始，通過短路或電弧點(diǎn)燃焊條，形成穩(wěn)定的電弧。熔化是將焊條熔化成熔池，并與母材熔化在一起。焊接是指將熔池冷卻固化，形成焊縫。收弧是停止焊接，形成焊縫頭，確保焊接質(zhì)量。3.氣體保護(hù)焊氬弧焊氬弧焊是氣體保護(hù)焊的一種，使用氬氣作為保護(hù)氣體。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是另一種常見的保護(hù)氣體焊接方法，使用二氧化碳作為保護(hù)氣體?；旌蠚怏w保護(hù)焊混合氣體保護(hù)焊使用多種保護(hù)氣體，例如氬氣和二氧化碳的混合物。氣體保護(hù)焊的原理和特點(diǎn)原理氣體保護(hù)焊是利用惰性氣體或活性氣體保護(hù)焊絲熔化和熔池，防止空氣中的氧氣和氮?dú)膺M(jìn)入熔池，保證焊接質(zhì)量。特點(diǎn)氣體保護(hù)焊具有焊接速度快、焊縫成形美觀、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種金屬材料的焊接。分類根據(jù)保護(hù)氣體的種類，氣體保護(hù)焊可分為二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊、氬弧焊等。常用焊絲和保護(hù)氣體的選擇焊絲焊絲是氣體保護(hù)焊中熔化成熔滴轉(zhuǎn)移到焊縫的金屬材料。焊絲的種類繁多，主要由焊絲的材質(zhì)、直徑、表面涂層等因素決定。保護(hù)氣體保護(hù)氣體是用來防止熔池氧化和吸收有害氣體的。常用的保護(hù)氣體有：氬氣、二氧化碳、混合氣體等。選擇原則焊絲和保護(hù)氣體的選擇主要考慮焊接材料的類型、焊接工藝要求和焊接環(huán)境等因素。例如，對于碳鋼焊接，常用的焊絲是低碳鋼焊絲，常用的保護(hù)氣體是二氧化碳。氣體保護(hù)焊的操作要領(lǐng)清理焊件焊接前需徹底清除焊件表面油污、銹蝕等，確保焊接區(qū)域清潔，以保證焊縫質(zhì)量。調(diào)整焊接參數(shù)根據(jù)焊接材料、焊絲類型、保護(hù)氣體等因素，合理設(shè)置電流、電壓、送絲速度等焊接參數(shù)，確保焊接過程穩(wěn)定。點(diǎn)火引弧使用點(diǎn)火器或擦拭焊絲引燃電弧，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整引弧位置和角度，保證引弧順利且不損傷焊件。施焊操作將焊槍與焊件保持適當(dāng)距離，控制焊槍移動(dòng)速度和角度，確保焊縫熔合均勻、焊道平滑，并避免出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷。熄滅電弧焊接完成后，應(yīng)緩緩降低焊槍，并停止送絲，使電弧自然熄滅，避免焊絲突然斷裂造成飛濺或焊縫缺陷。4.埋弧焊埋弧焊的原理埋弧焊是一種自動(dòng)焊接方法。利用埋藏在焊縫下的焊劑，在電弧作用下熔化金屬并形成焊縫。埋弧焊的特點(diǎn)焊接效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，焊接成本低，可用于焊接大型厚板結(jié)構(gòu)。埋弧焊的原理和特點(diǎn)11.埋弧焊的原理埋弧焊是一種將電弧隱蔽在焊劑層下的電弧焊方法，采用熔化的焊劑作為保護(hù)氣體，并作為熔池的覆蓋劑。22.埋弧焊的特點(diǎn)埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)包括焊接速度快、生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高、焊縫成形美觀等。33.焊接過程在焊接過程中，焊劑熔化形成熔池的覆蓋層，保護(hù)熔池免受空氣和水分的影響，并作為熔池的助熔劑。44.焊劑的作用焊劑可以提供保護(hù)氣體、助熔劑和脫氧劑，改善焊縫質(zhì)量，提高焊接效率。埋弧焊設(shè)備的組成和使用焊接電源提供焊接電流，穩(wěn)定焊接過程。送絲機(jī)控制焊絲送進(jìn)速度，保證焊接過程順利進(jìn)行。焊劑覆蓋焊縫，保護(hù)熔池，形成保護(hù)氣體。焊接小車移動(dòng)焊槍，使焊縫均勻，提高效率。埋弧焊工藝參數(shù)的控制埋弧焊工藝參數(shù)是影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。影響因素包括焊接電流、電壓、焊接速度、焊絲直徑、保護(hù)氣體流量等。這些參數(shù)需要根據(jù)不同的材料和焊接環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。例如，焊接電流影響熔化金屬的溫度和熔池尺寸，焊接速度影響熔化金屬的冷卻速度和焊接接頭的形狀。不同的焊接參數(shù)組合會(huì)產(chǎn)生不同的焊接效果，需要通過實(shí)驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)積累來確定最佳參數(shù)。5.電渣焊電渣焊原理電渣焊是利用電渣的熱量和熔化金屬的液態(tài)金屬來進(jìn)行焊接的一種方法。電渣焊過程電渣焊過程中，焊絲和母材在電渣的熱量作用下熔化，形成熔池，熔池內(nèi)的金屬液通過重力或氣壓作用進(jìn)入焊縫，冷卻后形成焊縫。電渣焊設(shè)備電渣焊設(shè)備主要包括焊槍、電渣、熔渣槽、冷卻裝置等。電渣焊的原理和特點(diǎn)電弧熱電渣焊使用電弧熔化焊絲和焊件，形成熔池，完成焊接。熔渣保護(hù)熔化的焊絲和焊件會(huì)在熔渣的保護(hù)下進(jìn)行熔化，避免氧化和氣孔產(chǎn)生。自動(dòng)操作電渣焊通常使用自動(dòng)或半自動(dòng)操作，提高焊接效率和一致性。高焊接速度電渣焊的焊接速度比手工電弧焊快，適合大厚度材料的焊接。電渣焊設(shè)備的組成和使用電極電渣焊設(shè)備使用特殊的電極，這些電極通常由可熔金屬制成，可以產(chǎn)生用于焊接過程的熱量和熔化金屬。焊絲焊絲是用來填充焊接接頭的材料，它以線狀形式供應(yīng)，并通過電弧融化，然后與基材融為一體，形成牢固的焊接接頭?？刂泼姘蹇刂泼姘逵糜谡{(diào)節(jié)焊接電流、電壓和焊接速度等參數(shù)，以便根據(jù)不同的焊接材料和工藝要求進(jìn)行精確控制。電渣焊工藝參數(shù)的控制電渣焊工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量和焊接效率有很大影響。電渣焊工藝參數(shù)包括：焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊絲直徑、焊劑種類等。100電流50電壓20速度3直徑焊接電流過大，會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深過大，焊縫金屬過熱，甚至產(chǎn)生裂紋。焊接電壓過低，會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深不足，焊接接頭強(qiáng)度降低。焊接速度過快，會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深不足，焊縫金屬過冷，甚至產(chǎn)生裂紋。焊絲直徑過細(xì)，會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深不足，焊接接頭強(qiáng)度降低。焊絲直徑過粗，會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深過大，焊縫金屬過熱，甚至產(chǎn)生裂紋。焊劑種類不同，其化學(xué)成分和熔點(diǎn)也不同，對焊接接頭的性能影響很大。6.其他焊接方法等離子弧焊等離子弧焊使用等離子弧作為熱源，可以焊接各種金屬。速度快效率高焊縫質(zhì)量好激光焊激光焊利用激光束的高能量密度，可以焊接各種材料。精度高熱影響區(qū)小適用范圍廣摩擦焊摩擦焊通過摩擦產(chǎn)生的熱量，可以焊接各種材料。無焊縫接頭強(qiáng)度高節(jié)約成本等離子弧焊高溫等離子體等離子弧焊采用高溫等離子體作為熱源，具有高能量密度和良好導(dǎo)熱性，可用于焊接各種金屬材料。高效率焊接等離子弧焊可快速熔化金屬，提高焊接效率，減少熱變形和焊接缺陷。精密焊接等離子弧焊可以精確控制熱量輸入，實(shí)現(xiàn)精密焊接，適用于薄板焊接和復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊接。激光焊高能量密度激光束集中能量，熔化材料，形成焊縫。精細(xì)控制激光束可精確控制，可實(shí)現(xiàn)精細(xì)焊接，適用于各種材料。自動(dòng)化激光焊接可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本。摩擦焊摩擦焊原理摩擦焊利用兩個(gè)工件之間的摩擦生熱，使接觸表面達(dá)到熔化或塑性狀態(tài)，然后在壓力作用下使兩工件連接。摩擦焊適用于各種金屬材料，包括鋼鐵、鋁、銅、鈦、不銹鋼等，可實(shí)現(xiàn)異種金屬材料之間的焊接。摩擦焊特點(diǎn)焊接質(zhì)量高，接頭強(qiáng)度高，沒有焊接缺陷，無焊