螺接緊固件安裝工藝標準

XXX（深圳）有限公司文件名稱：螺接緊固件安裝工藝標準生效日期：DATE\@"yyyy-MM-dd"2020-12-27文件編號：頁數/12生效版本：C0文件制修訂記錄NO制/修訂日期修訂編號制/修訂內容版本頁次12013-03-01-新制訂A02DATE\@"yyyy-MM-dd"2020-12-27TIME\@"yyyy/M/d"2020/12/27新版全面升級C0核準審核制訂一、適用范圍我公司內產品加工過程中使用螺接的過程。二、定義：用螺紋連接件（如螺釘、螺栓、螺母）及各種墊圈將各種元器件，零、部件緊固地連接起來，稱為螺紋連接，簡稱螺接。三、安裝的基本工藝要求對安裝的總要求是牢固可靠，不損傷元器件，不損傷涂覆層，不破壞元器件的絕緣性能。安裝件的位置、方向正確。具體要求如下：1、應保證實物與裝配圖一致。2、提交裝配的所有材料和零、部件（包括外構件）均應符合現行標準和設計文件要求，經檢驗合格后方可安裝。3、一般不允許對外購件進行補充加工（圖紙有規(guī)定時例外）。4、裝配前應對機械零、部件進行清潔處理，消除附著的雜物，以防止先期磨損和造成額外偏差。5、機械零、部件在裝配過程中不允許產生裂紋、凹陷、壓傷和可能影響設備性能的其它損傷。6、相同的機械零、部件應具有互換性。必要時可按工藝文件的規(guī)定進行修配調整。7、固定連接的零、部件不允許有間隙和松動?；顒舆B接的零、部件應能在正常間隙下，在規(guī)定方向靈活均勻地運動。8、必須仔細檢查裝配好的產品并保持清潔，否則使用時會造成機械和電氣故障。四、緊固件螺接工藝1、緊固件的選用十字槽螺釘緊固強度高，外形美觀，有利于采用自動化裝配。當要求結構緊湊、連接強度高、外形平滑時，應盡量采用內六角螺釘。安裝部位全是金屬件時采用鋼性墊圈。對瓷件、膠木件等易碎零件應使用軟墊圈。對接地聯通性又嚴格要求的應采用菊花墊。符合RoHS指令的產品，應使用環(huán)保型螺絲、墊片。2、擰緊方法擰緊長方形工件的螺釘時，須從中央開始逐漸向兩邊對稱擴展。擰緊方形工件和圓形工件的螺釘時，應按對角順序進行。無論裝配哪一種螺釘，都應先按順序裝上螺釘，然后分步逐漸擰緊，以免發(fā)生結構件變形和接觸不良的現象。3、螺紋連接的質量標準A、螺釘、螺栓緊固后，螺尾外露長度一般不得少于1.5扣。B、沉頭螺釘緊固后，其頭部應與被緊固表面保持平整，允許略微偏低，但不應超過0.2mm。C、螺紋連接要求擰緊，不能松動。但對非金屬件擰緊要適度（如電位器螺母）。D、彈墊圈四周要均被螺帽壓住，并要壓平。如圖1所示。合格：壓緊后，彈墊圈被壓平?！虉D1√不合格如圖2：彈簧墊沒被壓平×圖2×E、螺紋連接要牢固、耐久、防震和不易退扣。F、被裝元器件上的標志應盡量露在看得見的一面。G、為便于檢修拆卸，應無滑帽現象。如圖3所示，為不合格現象?！翀D3×H、裝配緊固后的螺釘，一些關鍵部位的螺釘,應在螺釘末端涂上緊固漆，以防止螺釘松動和表示產品屬原裝配。4、螺紋連接時應注意的事項A、要根據不同情況合理使用螺母、平墊圈和彈墊圈。彈簧墊應裝在螺母與平墊圈之間。①彈墊圈②平墊圈③涂層、噴漆等非導電材料④金屬等正確順序如圖4：螺釘彈墊圈平墊圈

圖4①彈墊圈②涂層、噴漆等非導電材料③金屬等錯誤順序如圖5、圖6：螺釘平墊圈彈墊圈或缺少平墊圈或缺少彈墊圈如圖5、圖6×圖5××圖6×B、裝配時，螺釘、墊圈規(guī)格要選擇適當。操作時應始終保持垂直于安裝孔的表面，避免搖擺。擰緊或擰松螺釘、螺帽或螺栓時，應盡量用扳手或套筒使螺母旋轉，不要用尖嘴鉗松緊螺母。最后用力擰緊螺釘時，切勿用力過猛，以防止滑帽。如果有扭力規(guī)定，一定嚴格按扭力標準執(zhí)行。對于孔位過大或槽形孔可以允許使用扁平墊圈過渡。如圖7所示。√√圖7①槽形孔②彈墊圈③偏平墊圈C、器件安裝順序應該正確。如圖8所示。正確的順序：√圖8√①金屬②終端接線片③元件體④螺帽⑤彈墊圈⑥螺釘⑦非金屬或其他材質×錯誤的安裝順序如圖9：×圖9①彈墊圈在終端接線片和元件之間。5、螺紋連接的防松螺紋連接一般都具有自鎖性，在受靜載荷和工作溫度變化不大時，不會自行松脫。但當受到振動、沖擊和變載荷作用時，或在工作溫度變化很大時，螺紋間的摩擦力就會出現瞬時減小的現象，多次重復，就會使連接逐漸松脫。為了防止緊固件松動和脫落，可采用如下幾種措施：A、彈墊圈防松動。彈墊圈防松動是利用彈墊圈的彈性變形，使螺紋間軸向張緊而起到防松動作用。其特點是結構簡單，使用方便，常用于緊固部位為金屬的元器件。在我們公司內部，強烈建議采用彈墊圈。B、點漆防松動。點漆防松動是靠露出的螺釘尾上點緊固漆來止動的。涂漆處不少于螺釘半周及兩個螺紋高度。這種方法在我公司主要用于PCB固定和小螺絲固定的器件上。C、雙螺母防松動。雙螺母防松動是利用兩個螺母互鎖起到止動作用的，一般在機箱接線板上用得較多。此種方法在公司內部較少使用。D、蘸漆防松動。蘸漆防松動是在安裝緊固螺釘時，先將螺紋連接處蘸上硝基磁漆再擰緊螺紋，通過漆的粘合作用，增加螺紋間的摩擦阻力，防止螺紋松動。E、開口銷防松動。開口銷防松動所用的螺母是帶槽螺母，在螺桿末端鉆有小孔，螺母擰緊后槽應與小孔相對，然后在小孔中穿入開口銷，并將其尾部分開，使螺母不能轉動。這種方法多用于有特殊要求元器件的大螺母上。專機大型產品可以采用，通用生產部不建議采用。6、在螺絲繞線型接頭在和螺絲緊固時，應無松散。線頭應短，以防同臨近導體或接地端短路。如使用偏平墊片，線頭和引腳應裝配在墊片下面，如圖10所示。標準對股線和實心線都適用。在我公司，在安裝插頭和線圈時應注意以下幾點：A、每一股線都應緊密繞在一起。B、線頭圍繞螺絲體至少達到270°C、線頭完全在螺絲帽的下面,如圖10所示。√圖10√D、線頭繞線的方向應該正確，應沿螺絲擰緊的方向E、每股線均應在螺絲的下面，螺釘應使用帶平墊圈的螺釘或平蓋螺釘。不合格的連接方法，如圖11所示：A、線頭沒有圍繞螺釘。B、線頭與本體交迭。C、實心線圍繞螺絲的方向錯誤。D、股線線頭繞螺絲的方向錯誤，擰螺絲時會松開。E、接觸區(qū)域有絕緣層?！翀D11×7、空氣開關連接要求。A、導線可以壓接片形預絕緣端頭，然后用螺釘鎖緊，如圖12、13所示：圖12①壓接完畢的片形預絕緣端頭√②正確的連接方式，螺釘鎖緊，不能拔出，無松動√②正確的連接方式，螺釘鎖緊，不能拔出，無松動，空氣開關無開裂現象。B、允許使用導線直接壓接，如圖14所示，但不能壓到絕緣表皮?！虉D14√×①錯誤的壓接方法，壓到絕緣膠皮，或沒壓牢固，或使用工具扭力太大造成開裂。圖15×①錯誤的壓接方法，壓到絕緣膠皮，或沒壓牢固，或使用工具扭力太大造成開裂。8、重要器件IGBT及整流模塊緊固要求。A、安裝IGBT、整流模塊應使用專用的組合螺釘安裝。連接順序從螺釘到IGBT之間的接線端頭應按由小到大的外徑順序安裝，如圖16：組合螺釘小外徑接線端子大外徑接線端子大電流手把線連接端頭（接線端頭更大）IGBT金屬導體/整流模塊金屬導體√④③②①圖16√④③②①①專用螺釘②小外徑接線端子③大外徑接線端子④IGBT金屬導體B、四顆緊固本體螺釘，應嚴格按照扭力要求進行作業(yè)，要求將鎖緊墊圈壓平，無松動。IGBT/整流模塊金屬散熱面應涂硅脂。C、三顆輸出端緊固螺釘安裝時，應使用扭力可控的自動停電動或氣動工具（刀頭最好使用套筒），將氣動工具扭力調到數字為6.5-7之間的扭力控制檔（也即13-14KGF/CM2），先按順序裝上螺釘，然后慢慢逐漸擰緊,不能將螺釘打滑。D、IGBT/整流模塊輸出端周圍接線端頭最小電氣間隙應大于4-5①圖17圖18①①最小電氣間隙9、電路板緊固之電氣間隙要求。A、固定螺釘加上平墊圈之后應滿足最小電氣間隙要求。(我公司內通常應保持2mm-3mm√圖19√金屬緊固件（螺釘）②導電銅箔③指定的最小電氣距離④元件