DB52∕T 1652-2022 數(shù)字化供應鏈業(yè)務管理指南

2022-03-03發(fā)布2022-06-01實施I前言 引言 III 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14縮略語 15導向原則 26數(shù)字化供應鏈技術(shù)支撐 27數(shù)字化供應鏈數(shù)據(jù)使能 38數(shù)字化供應鏈業(yè)務管理 49數(shù)字化供應鏈生態(tài)協(xié)同 8 9附錄A(資料性)數(shù)字化供應鏈業(yè)務管理參考框架 本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由貴州省大數(shù)據(jù)發(fā)展管理局提出并歸口。本文件起草單位：貴州省大數(shù)據(jù)應用推廣中心、國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心、中國振華電子集團有限公司、甕福(集團)有限責任公司。本文件主要起草人：邵明堃、周廷斑、葛詩春、馬冬妍、全胡洋、張宏博、吳亞楠、黃籽渝、徐翼凌、劉夢、李卓君。導意義。1數(shù)字化供應鏈業(yè)務管理指南僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本4縮略語RFID:射頻識別技術(shù)(RadioFrequencyIdentification)CAD:計算機輔助設(shè)計(ComputerAidedDesign)CAE:計算機輔助工程(ComputerAidedEngineering)CAM:計算機輔助制造(ComputerAidedManufacturing)CAPP:計算機輔助工藝過程設(shè)計(ComputerAidedProcessPlanning)EDA:電子設(shè)計自動化(ElectronicDesignAutomation)PDM:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(ProductDataManagement)PLM:產(chǎn)品生命周期管理(ProductLifecycleManagement)MES:制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)APS:高級計劃與排程(AdvancedPlanningandScheduling)ERP:企業(yè)資源計劃(EnterpriseResourcePlanning)SRM:供應商管理(SupplierRelationshipManagement)2TMS:運輸管理系統(tǒng)(TransportationManagementSysteCRM:客戶關(guān)系管理(CustomerRelationsETL/ELT:數(shù)據(jù)倉庫技術(shù)(Extract-Transform-Load/Extraction-Loading-Transformation)RPA:機器人流程自動化(RoboticProcessAutomation)5導向原則5.1提升韌性5.2需求導向5.5協(xié)同共贏6.1概述3b)數(shù)字化制造單元；a)充分利用RFID、網(wǎng)絡標識解析、智能網(wǎng)關(guān)等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)物料、車、船、設(shè)備的狀態(tài)和位Rc)充分利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等技術(shù)加快推動數(shù)字化供應鏈上設(shè)備、業(yè)務等數(shù)6.4云基礎(chǔ)設(shè)施6.5業(yè)務應用系統(tǒng)e)電子商務平臺、云化SaaS服務等。數(shù)字化供應鏈所需新一代信息技術(shù)包括大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈、5G、AR/VR、網(wǎng)絡標7.1概述47.2數(shù)據(jù)治理a)企業(yè)應按需匯聚來自各方的供應鏈大數(shù)據(jù)，包括來自供應商、制造商、第三方物流服務商的供應大數(shù)據(jù)，來自市場、分銷商、零售商以及客戶需求大數(shù)據(jù)，來自生產(chǎn)制造現(xiàn)場的制造大數(shù)據(jù)，來自物聯(lián)網(wǎng)、智能設(shè)備等的倉儲物流大數(shù)據(jù)以及來自全球政治、社交、氣候、自然災b)企業(yè)應構(gòu)建自動一體化的供應鏈大數(shù)據(jù)處理能力，相關(guān)技術(shù)包括但不限于ETL/ELT、Spark、c)企業(yè)需面向供應鏈大數(shù)據(jù)實際應用需求構(gòu)建高效、安全、可靠的數(shù)據(jù)開放共享方法與機制，d)企業(yè)可采用區(qū)塊鏈、身份認證、數(shù)字加密等相關(guān)技術(shù)支持構(gòu)建安全、可靠的供應鏈大數(shù)據(jù)治7.3實時可視8.2.1概述5a)財務角度績效評價指標包括銷售利潤率、資產(chǎn)凈利率、總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率、存貨周轉(zhuǎn)率、資產(chǎn)負b)數(shù)字化角度績效評價指標包括設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率、關(guān)鍵工序數(shù)控化率、工業(yè)軟件普及率、數(shù)據(jù)采集c)客戶角度績效評價指標包括產(chǎn)品合格率、產(chǎn)品退貨率、準時交貨率、供應鏈產(chǎn)銷率、客戶滿a)構(gòu)建供應網(wǎng)絡數(shù)字化仿真模型和系統(tǒng)，對供應網(wǎng)絡節(jié)點、路徑、資源、能力和運作績效進行b)利用物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)實時感知業(yè)務量增減、績效變化、風險事件、經(jīng)貿(mào)c)通過對不同業(yè)務場景下的供應鏈網(wǎng)絡資源調(diào)度及運行數(shù)據(jù)的分析，支撐供應網(wǎng)絡布局的全局不同產(chǎn)品線、不同區(qū)域開展供應鏈差異化設(shè)a)按照支撐不同行業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略可以分為汽車行業(yè)供應鏈、家電行業(yè)供應鏈、電子行業(yè)供應鏈、b)按照訂單響應模式可以分為推式供應鏈、拉式供應鏈以及推拉結(jié)合式供應鏈；c)按照支持不同產(chǎn)品組合運營可以分為單一產(chǎn)品供應鏈和多產(chǎn)品組合供應鏈。企業(yè)需充分考慮市場/客戶需求、企業(yè)品牌價值以及供應資源約束條a)面向客戶需求，采用工業(yè)軟件、3D打印等先進技術(shù)開展數(shù)字化產(chǎn)品快速研制；b)開展研發(fā)設(shè)計系統(tǒng)與數(shù)字化供應鏈業(yè)務管理相關(guān)c)充分考慮核心技術(shù)的安全可靠、關(guān)鍵部件的持續(xù)供應；d)構(gòu)建產(chǎn)品智能研發(fā)資源庫，智能推薦模塊化、標準化原材料及零部件。8.4數(shù)字化計劃6a)利用移動互聯(lián)網(wǎng)、新媒體、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，對環(huán)境變化、市場趨勢、歷史銷售和用戶售后服b)通過算法、模型對市場需求進行精準預測，在與市場、銷售、研發(fā)等相關(guān)部門進行充分溝通c)根據(jù)市場需求計劃，結(jié)合對自身供應和執(zhí)行能力的科學評估，應用信息技術(shù)或平臺自動形成d)構(gòu)建對重點市場和客戶需求計劃的實時跟蹤監(jiān)測能力，開展對需求變化的及時獲取、可視化a)企業(yè)需結(jié)合備選供應商名錄、供應重要程度、供應歷史記錄等情況，構(gòu)建供應商的分類分級b)采用信息技術(shù)從財務、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)字化能力等方面開展供應商科學評估，全面提升d)企業(yè)與供應商對采購過程中的需求管理、采購合同、采購驗收等流程能通過信息系統(tǒng)或軟件b)形成供應商績效評價方法、模型和軟件工具，強化供應d)對供應商績效統(tǒng)計分析結(jié)果進行可視化、移動化呈現(xiàn)，為供應商優(yōu)勝e)可構(gòu)建供應商數(shù)據(jù)監(jiān)測平臺，并與供應商進行信息系統(tǒng)集成，圍繞供應商的持續(xù)供給和關(guān)鍵8.6數(shù)字化訂單a)開展客戶需求信息的結(jié)構(gòu)化定義和管理，包括產(chǎn)品選配、特殊定制、到貨時間、收貨地址、b)構(gòu)建面向網(wǎng)上訂單、B2B對接、紙件、傳真等不同交易方式的合同和訂單的自動獲取、接收、c)通過模型、算法開展多場景的訂單履行仿真模擬，能夠向客戶提供準確的交貨期、交貨數(shù)量d)建立訂單履行全過程異常原因定位算法和可視預警看板，自動觸發(fā)面向客戶訂單異常預警，7a)按需開展MES與計劃、采購、訂單、物流等供應鏈業(yè)務管理相關(guān)系統(tǒng)對接與集成；b)綜合應用RFID、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開展產(chǎn)品質(zhì)量全過程追溯與管控；c)開展生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，全面推動生產(chǎn)設(shè)備上云，通過現(xiàn)場終端、移動APP等多d)以生產(chǎn)計劃為輸入構(gòu)建生產(chǎn)調(diào)度排產(chǎn)模型、算法，通過數(shù)字化工具實現(xiàn)科學、高效、可精準e)采用增材制造、智能制造單元、柔性工裝等技術(shù)全面提升制造執(zhí)行系統(tǒng)響應能力。a)基于物流業(yè)務需求，適配自動化裝備技術(shù)，應用機器裝備替代或輔助人工作業(yè)，實現(xiàn)裝卸搬b)采用RFID、二維碼、網(wǎng)絡標識解析等信息技術(shù)開展c)以供應鏈需求預測和客戶訂單為依據(jù)，基于信息技術(shù)實時洞察企業(yè)供應鏈供應能力，科學制d)構(gòu)建對物流資源的需求感知與前瞻規(guī)劃能力，動態(tài)準確配置倉儲場地、設(shè)備、人力、運力等e)應用信息技術(shù)構(gòu)建物流業(yè)務對象、業(yè)務規(guī)則以及價值傳遞流程的全局優(yōu)化算法、模型，有序規(guī)劃、編排、調(diào)度物流作業(yè)活動，實現(xiàn)收、存、揀、理、發(fā)、運、配等作業(yè)環(huán)節(jié)的高效集成c)基于市場和用戶需求的預測，通過信息系統(tǒng)、軟件、平臺等數(shù)字化工具科學、高效地制定產(chǎn)d)基于市場和用戶需求，利用銷售服務信息平臺，跟蹤產(chǎn)品使用情況，應用大數(shù)據(jù)等技術(shù)引導e)基于市場和用戶需求的預測，開展促銷、爆款、廣告等產(chǎn)品市場營銷方案創(chuàng)新，激發(fā)市場新88.10與供應商數(shù)字化協(xié)同a)構(gòu)建并優(yōu)化與供應商協(xié)同的業(yè)務流程，搭建相關(guān)數(shù)字化協(xié)同模塊、系統(tǒng)或平臺，按需與供應b)基于應用系統(tǒng)或平臺開展需求計劃信息協(xié)同，提前將市場或用戶需求計劃及時、精準傳遞給c)基于應用系統(tǒng)或平臺開展采購訂單交易履約協(xié)同，可實時查詢并可視化呈現(xiàn)采購訂單的收貨、d)基于應用系統(tǒng)或平臺開展供應商物流信息協(xié)同，供應商按一定的方式共享企業(yè)的庫存和耗用e)基于應用系統(tǒng)或平臺開展供應商制造信息協(xié)同，可按需跟蹤查詢供應商物料或零件產(chǎn)能、質(zhì)f)基于應用系統(tǒng)或平臺開展詢報價、訂單確認與變更、交貨協(xié)同、財務結(jié)算等信息協(xié)同，提高a)構(gòu)建與客戶數(shù)字化協(xié)同模塊、系統(tǒng)或平臺，按需開展企業(yè)內(nèi)部以及外部客戶相關(guān)系統(tǒng)集成與b)基于應用系統(tǒng)或平臺開展客戶需求信息協(xié)同，洞察客戶中長期和短期需求變化，設(shè)計和調(diào)整c)基于應用系統(tǒng)或平臺開展面向訂單交付的全過程數(shù)字化管理，面向客戶提供訂單、物流、倉d)通過智能穿戴設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)、移動APP等技術(shù)全面提升對終端用戶信息感知交互水平，合理應用用戶數(shù)據(jù)驅(qū)動需求計劃、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造以及售后服務等供應環(huán)節(jié)的模式創(chuàng)新，驅(qū)a)技術(shù)資源：供應網(wǎng)絡生態(tài)伙伴通過運用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、區(qū)塊鏈、智能算法等信息技術(shù)，實現(xiàn)在成本、產(chǎn)品周期、庫存上的的優(yōu)化，促進線上線下供應鏈的協(xié)同發(fā)展，提高供應鏈整體b)客戶資源：企業(yè)之間通過共享客戶基本情況、客戶偏好、消費場景等信息，對客戶進行充分9c)產(chǎn)品資源：通過建立順暢的產(chǎn)品資源共享渠道和良好的產(chǎn)品信息共享機制，消除供應鏈上各d)供應資源：圍繞原材料、設(shè)備、能源、勞務、資金等信息建立供應資源對接，幫助各級企業(yè)e)數(shù)據(jù)資源：通過生產(chǎn)、采購、訂單、物流等環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)資源共享，減少產(chǎn)業(yè)鏈各方的交易和a)業(yè)務連續(xù)性風險：由于人為或自然的原因，造成企業(yè)產(chǎn)品和服務的供應量下降、中斷或終止b)質(zhì)量風險：由于原料、設(shè)計、制造、操作、運輸、存儲、服務等原因?qū)е聼o法滿足產(chǎn)品質(zhì)量c)安全風險：由于自然或人為的因素對企業(yè)資產(chǎn)和人員安全造成嚴重影響的供應鏈風險，包括d)資金風險：由于組織內(nèi)部經(jīng)營或者外部環(huán)境因素影響供應鏈資金的回籠、使用的風險；e)其它組織認為需要識別的風險。10.5風險應對a)依據(jù)風險評估結(jié)論以及風險演練與仿真結(jié)果，依托數(shù)字化供應鏈風險管控系統(tǒng)、平臺給出的b)構(gòu)建全方位、透明化、數(shù)字化供應鏈風險處置庫，利用信息技術(shù)配置策略對供應鏈風險進行c)定期面向管理層、合作伙伴進行風險對接，實現(xiàn)風險管理者、利益相關(guān)者共享有關(guān)風險信息d)開展多元化供應商布局，聚焦關(guān)鍵料號(包括原材料、設(shè)備及備品備件等),對國內(nèi)外貿(mào)易環(huán)境、采購要求、知識產(chǎn)權(quán)及專利、物流條件等因素進行綜合建模分析，按照多國家、多區(qū)域、多物流路線和多供應方案的多元化策略構(gòu)建供應商資源池和儲備庫，形成多供應中心的(資料性)a)數(shù)字化供應鏈技術(shù)支撐層給出了企業(yè)開展數(shù)字化供應鏈業(yè)務管理所需具備的智能設(shè)備、網(wǎng)絡b)數(shù)字化供應鏈數(shù)據(jù)使能層給出了企業(yè)開展數(shù)字化供應鏈業(yè)務管理所需具備的數(shù)據(jù)核心使能，數(shù)字化訂單、數(shù)字化制造、數(shù)字化物流、數(shù)字化銷售服務以及與供應商和客戶數(shù)字化協(xié)同等d)數(shù)字化供應鏈生態(tài)協(xié)同層給出了數(shù)字化供