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文檔簡介
國家應(yīng)急管理部熔化焊接與熱切割作業(yè)題庫
判斷題765題
A:安、奧
1、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案(
2、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源可以一勞永逸,不進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控。
(X)
3、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定,生產(chǎn)經(jīng)營單位對重大危險源應(yīng)當(dāng)告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采
取的應(yīng)急措施。(J)
4、《安全生產(chǎn)法》的核心內(nèi)容不包括五方運(yùn)行機(jī)制(X)
5、《安全生產(chǎn)法》第五十六條規(guī)定,從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生
產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)
責(zé)人報告,接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時予以處理(
6、《安全生產(chǎn)許可證條例》主要內(nèi)容不包括目的、對象與管理機(jī)關(guān),安全生產(chǎn)許可證的條件及有效期。
(X)
7、安全生產(chǎn)工作應(yīng)當(dāng)做在生產(chǎn)活動過程中,盡量避免事故發(fā)生(X)
8、安全生產(chǎn)管理的基本對象是企業(yè)的員工,不涉及機(jī)器設(shè)備(X)
9、安全生產(chǎn)管理就是針對人們生產(chǎn)過程中的安全問題,運(yùn)用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的
努力,進(jìn)行有關(guān)決策、計劃、組織和控制等活動,達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)(
10、安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)是減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故所造成的設(shè)
備損壞、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染,其他人員損失可以忽略。(X)
11、“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針是不合理的。(X)
12、“安全第一”,指在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,要始終把財產(chǎn)安全放在首要位置(X)
13、安全電壓等級為36V時,照明裝置離地高度應(yīng)不超過2.5m|(V)
14、奧氏體不銹鋼的電子束焊接接頭抗晶間腐蝕的能力較弱。(X)
15、奧氏體的最大特點(diǎn)是沒有磁性(
16、奧氏體的強(qiáng)度和硬度不高,塑性和韌性很好(
B:苯、爆、表、薄、不
17、米的爆炸溫度極限是15c(X)
18、苯和甲苯的爆炸溫度極限相同(X)
19、爆炸極限的幅度越寬,其危險性就越?。╔)
20、爆炸必然伴隨著燃燒(X)
21、表面堆焊可以采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊方法焊接(J)
22、薄鎖焊接或者點(diǎn)焊宜采用“E4313”,焊件不易燒穿且易引?。↗)
23、薄藥皮電弧焊和藥芯焊絲氮弧焊是同一種焊接(X)
24、不論架空或地溝敷設(shè)或埋設(shè),一般工作壓力在3Mpa以下者,多采用無縫鋼管。(J)
25、不銹鋼可以用火焰切割的方式進(jìn)行加工(X)
C:從、采、沖、純、操、超、長、廠、除、承、觸
26、從事堆焊的人員首先要樹立“安全第一”的思想(
27、從開關(guān)板到焊機(jī)的導(dǎo)線并非愈短愈號(X)
28、從經(jīng)濟(jì)方面考慮,電渣焊多采用直流正接電源(X)
29、從廣義上說,重大危險源是指可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險源(J)
30、從事接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)的勞動者有獲得職業(yè)健康檢查的權(quán)力,但無權(quán)了解本人健康檢查結(jié)果
(X)
31、從其操作方式看,目前應(yīng)用最廣的是半自動熔化極筑弧焊和富氫混合氣煤護(hù)焊,其次是自動熔化極氨
弧焊。(V)
32、采用心臟復(fù)蘇法急救時,按壓吹氣半分鐘后,應(yīng)采用“看、聽、試”方法對觸電者是否恢復(fù)自然呼吸
和跳進(jìn)行再判斷(X)
33、采用一定的輔助設(shè)備,埋弧焊也可實(shí)現(xiàn)橫焊和角焊位置的焊接。(J)
34、采用心臟復(fù)蘇法急救時,按壓吹氣半分鐘后,應(yīng)采用“看、聽、試”方法對觸電者是否恢復(fù)自然呼吸
和心跳進(jìn)行再判斷(X)
35、果用心臟復(fù)蘇法搶救5分鐘后,觸電人員仍未恢復(fù)心跳和呼吸,即可停止搶救。(X)
36、采用二氧化碳焊焊接厚板時可增加坡口的鈍邊,減小坡口。(J)
37、采用壓縮空氣的吸壓式焊劑回收輸送器不可以安裝在小車上使用。(X)
2
38、采用散焦電子束對難熔金屬銀合金對接縫進(jìn)行預(yù)熱,有清理和除氣作用,有利于消除氣孔(J)
39、沖擊吸收功和沖擊韌度的單位均為焦耳(X)
40、沖擊韌度是衡最金屬材料抵抗動載荷或沖擊力的能力(J)
41、純二氧化碳焊在一般工藝范圍內(nèi)即可達(dá)到射流過渡。(X)
42、純He氣僅用于熔透法焊接,比如焊接銅。(J)
43、純凈的濃硫酸是無色油狀液體3)
44、純凈的鹽酸是無聲透明的溶液3)
45、純鴇極要求的空載電壓較低(X)
46、純鐵不能用熱切割的方式進(jìn)行加工(X)
47、操作過程中如果沒有完善的操作標(biāo)準(zhǔn),可能會使員工出現(xiàn)不安全行為,因?yàn)樨坑胁僮鳂?biāo)準(zhǔn)也是危險源
(V)
48、操作高頻加熱設(shè)備時,工人操作位置要鋪耐壓15KV的絕緣橡膠板(X)
49、操作激光切割機(jī)時,要嚴(yán)格按照激光器啟動程序啟動激光器(J)
50、超聲波焊不是壓力焊。(X)
51、長時間接觸紅外線會導(dǎo)致眼睛失明(J)
52、廠房內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),嚴(yán)禁明火(J)
53、除了性質(zhì)較穩(wěn)定的金、鉗、鈦、銀、留、釘、£老、鍬、鉞以外,其他金屬都能被硝酸溶解3)
54、承擔(dān)職業(yè)病診斷的醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu),應(yīng)具備的條件:持有《醫(yī)療機(jī)構(gòu)執(zhí)業(yè)許可證》;具有與開展職業(yè)病
診斷相適應(yīng)的醫(yī)療衛(wèi)生人員;具有與開展職業(yè)病診斷相適應(yīng)的儀器、沒備;具有健全的職業(yè)病診斷
質(zhì)量管理制度。(J)
55、觸碰設(shè)備不帶電的外露金屬部分,如金屬外殼、金屬護(hù)罩和金屬構(gòu)架等,不會觸電。(X)
D:當(dāng)、低、堆、電、等、對、洞、點(diǎn)、大、帶、調(diào)、單、端、多、冬
56、當(dāng)電源距離作業(yè)點(diǎn)較遠(yuǎn)而電源線長度不夠時,應(yīng)將電源線接長或麻換來解決(X)
57、當(dāng)其他焊接不變時,焊絲直徑減小,堆焊焊縫熔深增加,熔寬減?。↗)
58、當(dāng)作業(yè)環(huán)境良好時,如果忽視個人防護(hù),人體有受害危險,當(dāng)在密閉容器內(nèi)作業(yè)時危害較?。╔)
59、當(dāng)同一臺電力變壓器向兩臺或多臺焊機(jī)供電時,由一臺焊機(jī)引起的電壓降將會反應(yīng)在第二臺焊機(jī)的工
3
作中3
60^當(dāng)工頻電流通過人體時,成年男性的平均感知電流為10mA(X)
61、低碳鋼焊接時,由于焊接高溫的影響,晶粒長太快,碳化物容易在晶界上積聚、長大、使焊縫脆弱,
焊接接頭強(qiáng)度降低(X)
62、低碳鋼焊接時,對焊接電源沒有特殊要求,可采用交、直流弧焊機(jī)進(jìn)行位置焊接,工藝簡單(J)
63、低碳回火馬氏體則具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和良好的塑形和韌性結(jié)合的特點(diǎn)(J)
64、低氫焊條比酸性焊條進(jìn)行手工電弧焊時,產(chǎn)生的金屬飛濺嚴(yán)重(
65、低溫回火后鋼材的硬度稍有降低,韌性有所提高(J)
66、堆焊時,選擇最優(yōu)的焊接材料與工藝方法相配合至關(guān)重要。(V)
67、堆焊過程中要確保人身和設(shè)備安全(J)
68、堆焊在多數(shù)情況下,具有異種金屬焊接的特點(diǎn)(J)
69、堆焊主要用于制造新零件與修復(fù)舊零件兩個方面。(J)
70、堆焊速度-?般以24~42m/h較為合適。(V)
71、堆焊速度可間接地影響堆焊焊縫的成形(X)
72、堆焊速度過大時,堆焊焊縫加寬QX)
73、堆焊內(nèi)孔壁時,往內(nèi)孔填砂進(jìn)行堆焊可提高生產(chǎn)效率(J)
74、電弧灼傷發(fā)生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產(chǎn)生電弧放電時,這時高溫電弧將如同火焰一樣
把皮膚燒傷(V)
75、電弧刨割條的外形與普通焊條相同,是利用藥皮在電弧高溫下產(chǎn)生的噴射氣流,吹除熔化金屬、達(dá)到
刨割的目的。(J)
76、電弧放電不會產(chǎn)生弧光輻射(X)
77、電弧電壓越高切割功率越大,切割速度及切割厚度都相應(yīng)降低。(X)
78、電弧切割過程中,應(yīng)注意逆風(fēng)方向進(jìn)行操作(X)
79、電箱不裝門、鎖、電箱門出現(xiàn)混亂,隨意加保險絲,并一閘控制多機(jī)不會發(fā)生觸電事故(X)
80、電石屬于遇水燃燒危險品(J)
81、電石運(yùn)輸、儲存和使用過程中嚴(yán)禁包裝破損、受潮。(V)
4
82、電阻焊時加熱時間短,熱量集中,熱影響區(qū)小(J)
83、電阻焊焊接鍍層板時,產(chǎn)生有毒的鋅、鉛煙塵、閃光對焊時有大量金屬蒸汽產(chǎn)生,修磨電極時有金屬
塵,其中鎘銅和鍍牯銅電極中的鎘與鍍均有很大毒性(J)
84、電阻焊和電阻釬焊是兩種不同的焊接方法(
85、電烙印發(fā)生在人體與帶電體有良好的接觸的情況下,在皮膚表面將留下和被接觸帶電體形狀相似的腫
塊痕跡。有時在觸電后并不立即出現(xiàn),而是相隔一段時間后才出現(xiàn)(J)
86、電子束功率密度比普通電弧功率密度高100倍~1000倍(J)
87、電子束作為焊接熱源,具有高能量密度,且控制精準(zhǔn)、反應(yīng)迅速(
88、電子束斑點(diǎn)尺寸小,功率密度大,焊縫深寬比最大可達(dá)50:1(X)
89、電子束焊機(jī)在高電壓下運(yùn)行,觀察窗應(yīng)選用鉛玻璃(J)
90、電子束焊機(jī)應(yīng)安裝有電壓報警或其他電子聯(lián)動裝置(J)
91、電子束焊接過程中允許用肉眼直接觀察熔池,利用佩戴防護(hù)眼鏡(X)
92、電子束焊接前對接頭加工、裝配要求嚴(yán)格,以保證接頭位置準(zhǔn)確,間隙八而且均勻(J)
93、電子束焊接屬于高能束流焊接,它是利用加速和聚集的電子束轟擊置于真空(必須是真空)的焊件所
產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法(X)
94、電子束焊接半鎮(zhèn)靜鋼有時會產(chǎn)生氣孔,降低焊接速度、加寬熔池有利于消除氣孔。(J)
95、電子束焊接的焊接速度較低,不如氧弧焊生產(chǎn)效率高。(X)
96、電子束焊時大約不超過10%的電子束能量將轉(zhuǎn)變?yōu)閄射線幅射。(X)
97、電子束焊適用于通常熔化焊方法無法焊接的異種金屬材料的焊接(J)
98、電子束焊在實(shí)際應(yīng)用中以真空電子束焊接居多(J)
99、電流等級越大,等離子弧切割選用切割空載電壓就越高(
100、電渣焊變壓器是四相供電(X)
101、電渣焊的焊接電源可按暫載率100%考慮。(J)
102、電渣焊過程中,可根據(jù)需要用水或者停水。(X)
103、電渣焊只適合在垂直位置焊接3)
104、電渣焊是沒有電弧輻射(J)
5
105、電渣焊時一種大厚度工件的高效焊接法3)
106、電渣焊熔池存在時間長,低熔點(diǎn)夾雜物和氣體易排除,不易產(chǎn)生氣孔和夾渣(J)
107、電動機(jī)械設(shè)備按規(guī)定接地接零可減少觸電事故的發(fā)生(
108、等壓式焊炬只能使用乙訣瓶或中壓乙訣發(fā)生器(J)
109、等壓式焊炬能使用低壓乙訣發(fā)生器(X)
110、等離子弧電弧挺度好,擴(kuò)散角一般為10度。(X)
111、等離子弧會產(chǎn)生金屬蒸汽和氮化物,對人體不利。(J)
112、等離子弧能量集中、溫度高,可得到充分熔透、反而成形均勻的焊縫(J)
113、等離子弧的引弧頻率一般為5000Hz(X)
114>等離子弧焊適用于焊接不同厚度的板材(X)
115、等離子弧焊使用ALH2混合氣體可焊接奧氏體不銹鋼,獐基合金及銅獐合金,焊縫光亮(J)
116、等離子弧焊接鈦、留及谿合金時,所用氣體中加入少量的H2,可減少氣孔、裂紋、提高焊縫力學(xué)性
能(X)
117、等離子弧焊或等離子弧切割時,可以用冷卻水也可不用冷卻水(J)
118、等離子弧會產(chǎn)生高強(qiáng)度、高頻率的燥聲,操作者操作時必須塞上耳塞(J)
119、等離子弧冷絲堆焊在工藝和堆焊質(zhì)量上都不太穩(wěn)定(X)
120、等離子弧切割時,氣體流量大,提高了工作電壓,利用電弧的穩(wěn)定(X)
121、等離子切割時會產(chǎn)生等離子弧3
122、等離子切割時被割金屬全部電離成了金屬離子。(X)
123、等離子切割時,柵格上方可以安置排風(fēng)裝置,下方不能安裝。(X)
124、等離子切割結(jié)束后,應(yīng)最后關(guān)閉切割氣體。(X)
125、等離子弧切割電流的大小與割口寬度呈正比例關(guān)系(X)
126、等離子弧的能量集中(能量密度可達(dá)到108~109W/cm)。(X)
127、等離子弧堆焊的漆合金方式為帶及堆焊。(X)
128、等離子電弧對弧長不敏感,所以焊槍噴嘴至工件的距離不像氯弧焊時要求那么嚴(yán)格。(J)
129、等離子電弧是一種氣流3
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130、等離子電弧是一種氣流(J)
131、對航空和航天等要求嚴(yán)格的工件,當(dāng)焊機(jī)安裝、調(diào)試合格后。還應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),焊接一定數(shù)
量的試件經(jīng)目測、金相分析、X射線檢查、機(jī)械強(qiáng)度測量等試驗(yàn),以評定焊機(jī)工作的可靠性。
(V)
132>對化學(xué)物質(zhì)活潑的金屬及其合金,要求氫的純度高3)
133、對一般工件的焊接,用試件焊接一定數(shù)量后,經(jīng)目視檢查應(yīng)無過深的壓痕、裂紋和過燒的既可投入
生產(chǎn)使用(X)
134、對處于窄小空間位置的焊縫,只要輕巧的刨槍能伸進(jìn)去的地方,就可以進(jìn)行切割作業(yè)。(J)
135、對于熔化焊設(shè)備來說,當(dāng)臨時需要使用較長的電源線時,應(yīng)在拖放在干燥的地面上(X)
136、對于多數(shù)熔化焊設(shè)備而言,饋電母線是否合適的決定性因素是允許的電壓降,無須考慮發(fā)熱因素
(X)
137、洞口、臨邊、交叉作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè),按規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、并嚴(yán)格加強(qiáng)
防護(hù)措施可減少高空墜落事故發(fā)生(J)
138、洞口、臨邊、交叉作業(yè)、攀登作業(yè)、懸空作業(yè),按規(guī)范使用安全帽、安全網(wǎng)、安全帶,并嚴(yán)格加強(qiáng)
防護(hù)措施可減少高空墜落事故發(fā)生。(J)
139、點(diǎn)擊是電流對人體造成的外傷(X)
140、點(diǎn)焊機(jī)屬于熔化焊設(shè)備(X)
141、大直徑的焊絲,容易被弄亂,常制成焊絲卷或焊絲盤供貨使用。(X)
142、大量酸堿泄露只需用砂土,可與酸堿中和的物資混合,也可用大量水沖洗,誰稀釋后放入廢水系統(tǒng)
(X)
143、帶壓不置換焊割同樣需要置換原有的氣體(X)
144、帶壓不置換焊割正壓作業(yè)時,壓力不時,可防止爆炸性混合氣體的形成(X)
145、帶壓不置換焊割只要適用于容器、管道的生產(chǎn)檢修工作(X)
146、調(diào)質(zhì)能得到韌性和強(qiáng)度最好的配合,獲得良好的綜合力學(xué)性能(J)
147、單絲埋弧焊在工件不開坡口的情況下,一次可熔透20nlm(J)
148、端接接頭僅在厚板焊接時采用(X)
7
149、多絲埋弧焊可以加大熔深并提高生產(chǎn)率,所以得到越來越多的工業(yè)應(yīng)用。(J)
150、冬季使用乙塊發(fā)生器時如果發(fā)生凍結(jié),只能用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁用明火及紅鐵烘烤,更不準(zhǔn)用
鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊(。
E:E、2、二
151、E4301焊條焊接時的發(fā)塵量與電流關(guān)系不大,與電壓關(guān)系較大(X)
152、E4301焊條焊接時生成的粉塵中主要是含鐳元素的物質(zhì)。J)
153、20G鋼是低合金鋼(X)
154、二氧化碳焊焊接過程中金屬飛濺較多(J)
155、二氧化碳焊焊接低合金高強(qiáng)度鋼時冷裂紋的傾向較大(X)
156、二氧化碳焊焊接時,用純C02作保護(hù)氣體,其焊縫成形很好。(X)
157、二氧化碳焊焊后一般不需要清渣(J)
158、二氧化碳焊可用于汽車、船舶、機(jī)主車輛、集裝箱、礦山及工程機(jī)械等(J)
159、二氧化碳焊不能焊接黑色金屬(X)
160、二氧化碳焊不能焊接黑色金屬。(X)
161、二氧化碳焊不能替代焊條電弧焊和埋弧焊。(X)
162、二氧化碳焊不能焊接管道。(X)
163、二氧化碳不能焊接電站設(shè)備(X)
164、二氧化碳焊不能焊接電站設(shè)備(X)
166、二氧化碳焊能焊接厚板。(J)
166、二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接電弧熱量集中,受熱面積大,焊接速度快。(X)
167、二氧化碳焊采用短路過渡技術(shù)焊接薄壁構(gòu)件焊接質(zhì)量高,焊接變形?。↗)
168、二氧化碳焊的焊縫含氫量低(
169、二氧化碳的熱物理特性和化學(xué)特性都符合應(yīng)用要求,在焊接過程中只需稍微調(diào)整焊絲,其他條件無
需多考慮就能獲得良好的焊接效果(X)
170、二氧化碳可用于汽車、船舶、機(jī)動主輛、集裝箱、礦山及工程機(jī)械等(J)
171、二氧化碳的生存率比焊條電弧焊高(V)
8
172、二氧化碳?xì)怏w來源容易,價格低廉(J)
173、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的缺點(diǎn)之一就是不能全位置焊接。(X)
174、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊只能進(jìn)行平焊和橫焊。(X)
175、二氧化碳采用短路過渡技術(shù)可以用亍全位置焊接(J)
176、二氧化碳滅火器應(yīng)每月檢查一次。(J)
177、二氧化碳電弧的穿透力很弱。(X)
F:凡、非、發(fā)、輻、縫
178、凡與大地有可靠接觸的金屬導(dǎo)體,均可作為自然接地體(X)
179、凡是屬于壓焊的方式都可用于堆焊(X)
180、非金屬元素雖然不具備金屬元素的特征,但與金屬相近,隨著溫度的升高,非金屬的電導(dǎo)率減小
(X)
181、非熔化極氧弧焊的電弧在熔化極和二件之間燃燒(
182>發(fā)泡倍數(shù)在20-200之間的泡沫稱為高倍數(shù)泡沫(X)
183、發(fā)泡倍數(shù)小于20的稱為中倍數(shù)泡沫(X)
184、輻射光譜中出現(xiàn)紫外線的溫度最低值為1500C(X)
185>縫焊機(jī)不屬于熔化焊設(shè)備(J)
G:割、根、高、固、工、各、滾、古、硅、干、國、鋼
186、割炬按可燃?xì)怏w與氧氣混合的方式不同可分為射吸式割炬和等壓式割炬兩種,其中等壓式割炬使用
較多。(X)
187、割炬是氣割工作的主要工具3
188、根據(jù)化學(xué)定義,凡是使被氧化物質(zhì)得到電子的反應(yīng)都屬于氧化反應(yīng)(X)
189、根據(jù)焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動焊、半自動焊、氧弧焊和手工焊(X)
190、高真空電子束焊的真空度為一個大氣壓。(X)
191、高能量密度熔焊的新發(fā)展可以大大改善了材料的焊接性(J)
192、高強(qiáng)度電磁場作用下長期工作,一些癥狀可能持續(xù)成痼疾(
193、高處作業(yè)存在的主要危險是個人防護(hù)(X)
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194、高溫下晶粒粗大的馬氏體以一定溫度冷卻時,很容易形成魏氏組織(X)
195、固定式乙塊發(fā)生器可由未經(jīng)受過專門培訓(xùn)的專職人員管理。(X)
196、固溶體和化合物均為單相的合金,若合金是由兩種不同的晶體結(jié)構(gòu)彼比機(jī)械混合組成,稱為混合物
(V)
197、工業(yè)乙塊中因?yàn)榛煊辛蚧瘹浼傲谆瘹涞入s質(zhì),具有特殊的臭味。(J)
198、工業(yè)常用酸堿在使用過程中要密閉操作,注意通風(fēng)。(J)
199、工業(yè)中最常見的酸堿為俗稱的“兩酸兩堿”(X)
200、工廠中使用激光焊優(yōu)點(diǎn)多,投資少,見效快。(X)
201、工業(yè)純鋁的塑性極高,強(qiáng)度也大(X)
202、工作電壓不大于380V時,焊機(jī)回路的試驗(yàn)電壓為2000V(J)
203、工業(yè)用二氧化碳一般都是使用液態(tài)的3)
204、各種不同的可燃物質(zhì)燃燒時所需要的溫度和熱量相同(X)
205>滾焊機(jī)不屬于熔化焊設(shè)備(J)
206、古代焊接技術(shù)長期停留在鑄焊、鍛焊和釬焊的水平上,使用的熱源都是爐火,一般用于大截面長焊
縫工件的焊接(X)
207、硅是一種非金屬,但卻具備金屬的部分性質(zhì)(J)
208、干粉滅火器可用于撲救電氣設(shè)備火災(zāi)3)
209、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局于2004年提出了《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》
(V)
210、鋼的密度比灰鑄鐵的密度大3
H:焊、化、厚、黃、活、火、含、混、環(huán)
211、HS—1000型電渣焊機(jī)可焊60mm~500mm厚的T形接頭和角接頭焊縫(X)
212、焊工在操作過程中,應(yīng)避開點(diǎn)燃的火焰,防止燒傷(
213、焊工在操作時不應(yīng)穿有鐵釘?shù)男?,可以穿布鞋(X)
214、焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器。(J)
215、焊接輔助工使用的焊工護(hù)目遮光鏡片為10號(X)
10
216、焊接工藝只能用于金屬材料的連接(X)
217、焊接作業(yè)最常見危害也是最廣泛的職業(yè)危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫(X)
218、焊接不銹鋼和基合時,還常使用氫氫混合氣體(J)
219、焊接不帶電的金屬外殼時,可以不采用安全防護(hù)措施(X)
220>焊接車間可燃?xì)馄亢脱鯕馄繎?yīng)分別存放,用完的氣瓶不必及時移出場地,不得隨便橫躺臥放(X)
221、焊接車間焊工作業(yè)面積不應(yīng)該小于4平方米,地面應(yīng)基本干燥(J)
222、焊接作業(yè)安全生產(chǎn)是為了使釬焊作業(yè)生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行(
223、焊接熱影響區(qū)中各個區(qū)域與母材相比,性能不同,但組織基本相同(X)
224、焊接電流、預(yù)熱溫度等配合保證獲得所需的熔深和熔寬3)
225、焊接電流大小是決定焊縫熔寬的最主要參數(shù)(X)
226、焊接電弧焊作業(yè)者在操作時應(yīng)戴防護(hù)面具和穿工作服(J)
227、焊接電弧的溫度不會6000C(X)
228、焊接時電弧的可見光亮度比肉眼正常承受的光度大1000倍(X)
229、焊接時,焊絲既作填充金屬又作導(dǎo)電的電極。(V)
230、焊接設(shè)備、工具和材料因排列整齊不得亂推亂放,操作現(xiàn)場的所有氣焊設(shè)備、焊接電纜線,允許相
互纏繞(X)
231、焊接操作現(xiàn)場應(yīng)該保持必要的通道,一旦發(fā)生事故,便于撤離現(xiàn)場,便于救護(hù)人員的進(jìn)出(J)
232、焊接操作時,身體出汗而衣服潮濕時,不得靠在帶電焊件上施焊(J)
233、焊接振動對人體的危害以局部振動為主(J)
234、焊接面有縮孔等缺陷時,應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)焊后,才能進(jìn)行點(diǎn)渣焊(J)
235、焊接易蒸發(fā)的金屬及其合金應(yīng)選用高真空焊機(jī)(X)
236、焊接結(jié)構(gòu)中一般會產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力,容易導(dǎo)致生產(chǎn)延遲裂紋,因此重要的焊接結(jié)構(gòu)在焊后應(yīng)該進(jìn)
行消除應(yīng)力正火。(X)
237、焊接是通過加熱、加壓,使同種或異種兩工件結(jié)合的加工工藝和連接方式。但加熱和加壓不可同時
并用。(X)
238、焊接噪聲會對人體的神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)登產(chǎn)生不良的影響。(V)
II
239、焊條焊接時,焊芯的化學(xué)成分,不會影響焊縫的質(zhì)量(X)
240、焊條電弧焊的焊接環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好(J)
241、焊條電弧焊過程中通過焊條與工作互相熔合、二次冶金冷凝形成焊縫,從而獲得焊接接頭(J)
242、焊條電弧焊時,焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下,發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)成霧珠、產(chǎn)生大量煙塵
(V)
243、焊條電弧焊時利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條和工件熔化(J)
244、焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)(
245、焊條電弧焊可以進(jìn)行平焊'立焊和仰焊等多位置焊接(J)
246、焊條就是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極。(J)
247>焊條電弧焊適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接(
248、焊條電弧焊是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的焊接方法(J)
249、焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的,只能進(jìn)行平焊、立焊、不能進(jìn)行仰焊操作(X)
250、焊條電弧焊你是利用電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條和工作熔化,焊條與工件互相熔合,二次治金后
冷凝形成焊縫,從而獲得焊接接頭(J)
251>焊條由藥皮和焊芯兩部分組成(
252、焊機(jī)可以和大味位沖壓機(jī)相鄰安裝(X)
253、焊機(jī)的接地電阻可用打入地下深度大小于1m,電阻不大于4Q的銅棒或銅管做接地板(J)
254、焊機(jī)的電源線一般不得超過3nl(V)
255、焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜,其截面要求應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度,按焊機(jī)配用
電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用(J)
256、焊機(jī)使用過程中,調(diào)節(jié)送粉量和焊接速度,可控制堆焊層的厚度。(J)
257、焊機(jī)空載時,二次繞組電壓一般不超過。(V)
258、焊炬的好壞對焊接質(zhì)量影響不大(X)
259、化學(xué)品清洗時,采用的鹽酸質(zhì)量濃度是5%~15斬一般不宜超過25%(J)
260、化學(xué)性爆炸,是由于物質(zhì)在極短時間內(nèi)完成的化學(xué)變化,形成其他物質(zhì),同時放出大量熱量和氣體
的現(xiàn)象(V)
12
261、化工生產(chǎn)有不可中斷的連續(xù)性特點(diǎn)3
262、厚板的銬極氯弧焊一般要求填充金屬的化學(xué)成分與母材不同(X)
263、厚板的鴿極氫弧焊常采用不帶坡口的街頭(X)
264、厚度小于1.6mm的鋁合金,采用小孔法和熔透法焊接時,都必須使用Ar作為保護(hù)氣(X)
265>黃銅中加入鐵,可有效提高其力學(xué)性能,但耐熱性和抗腐蝕性有所下降(X)
266、黃銅中加入硅,可提高力學(xué)性能,耐腐蝕性和耐磨性,用于制造海船零件及化工機(jī)械零件(
267、活性金屬不能進(jìn)行焊接(X)
268、火柴和打火機(jī)的火焰屬于明火3
269、含鐵素體多的鋼比如低碳鋼表現(xiàn)得特點(diǎn)為軟而韌3
270>混合氣體保護(hù)焊特別適用于黑色金屬材料的焊接(J)
271、環(huán)縫電渣焊用的是可調(diào)式內(nèi)水冷成形圈(X)
I:I
272、IS014000是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)等207技術(shù)委員會(TC207)從1993年開始制定的一系列環(huán)境管
理國際標(biāo)準(zhǔn)(J)
J:激、金、接、技、將、腳、進(jìn)、經(jīng)、禁、價、局、交、檢、晶、酒
273、激光焊是一種利用激光的熱量和壓刀進(jìn)行的焊接,是壓力焊的一種(X)
274、激光焊的熱影響區(qū)小,可避免熱損傷3)
275、激光焊功率密度較低,加熱分散,焊縫熔寬比小。(X)
276、激光切割只能對金屬及其合金進(jìn)行切割(X)
277、激光切割尺寸比較小的工件時,工件不動,割炬移動(X)
278、激光切割用的割炬必須滿足氣體噴射的方巷和反射鏡的光軸同軸(J)
279、激光切割可以進(jìn)行材料的精密切割3)
280、激光切割時工件熔化并蒸發(fā)3
281、激光切割時,工件和割炬只能有一方運(yùn)動。(X)
282、激光切割設(shè)備開動時,操作人員不得擅自離開崗位或托人待管。(J)
283、激光探頭給出的電信號與所檢測到的激光能量成正比(J)
13
284、激光熔化切割中,工件被全部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去(X)
285、激光束不受電磁場的影響,無磁偏吹現(xiàn)象,適宜于焊接磁性材料。(J)
286、金屬化后的皮膚經(jīng)過一段時間會自行脫落,一般會留下不良后果(X)
287、金屬材料受拉力作業(yè)破壞時,拉斷處橫截面縮小的面積與原始截面積的百分比叫做沖擊韌度(X)
288、金屬材料在室溫時抵抗氧化性氣氛腐蝕作用的能力稱為抗氧化性(X)
289、金屬材料的性能不僅取決于金屬的化學(xué)成分,而且取決于金屬的組織(J)
290、金屬的氣割過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程3)
291、金屬的原子按一定方式有規(guī)則地排列成一定空間幾何形狀的結(jié)晶格子,稱為晶格(
292、接地線應(yīng)用螺母擰緊,串聯(lián)接入(X)
293、接觸焊是壓力焊的一種(V)
294、技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管理以事故發(fā)生再減小危害為主的根本體現(xiàn)(X)
295、技術(shù)安全是安全生產(chǎn)管道以預(yù)防為主的根本體現(xiàn)3
296、將金屬加熱到一定溫度,并保持一段時間,然后按適宜的冷卻速度冷卻到室溫,這個過程稱為熱處
理。(V)
297>將220V的變壓器接到380V的電源上不會造成安全事故。(X)
298、腳手板寬度單人道不得小于0.6m(V)
299、腳手架上材料堆放不穩(wěn)、過多、過高會引起物體打擊事故(J)
300、進(jìn)行碳弧氣刨操作時電弧切割時噪聲較大,操作者應(yīng)戴耳塞(J)
301、進(jìn)行碳弧氣刨操作時在氣割時使用電流較大,應(yīng)注意防止焊機(jī)載和長時間使用而過熱(
302、進(jìn)行熔化焊操作時,將作業(yè)環(huán)境5m范圍內(nèi)所有易燃易爆品清理干凈(X)
303、進(jìn)行碳弧氣刨操作時電弧切割時煙仝大,操作者應(yīng)佩戴送風(fēng)式面罩。(J)
304、進(jìn)行電渣焊時,如有短路發(fā)生,應(yīng)立即停止焊接,但不一定要切斷電源。(X)
305、經(jīng)過預(yù)熱的工件或施焊過的工件一定會引起火災(zāi)與爆炸事故(X)
306、禁止氣瓶在陽光下暴曬或靠近熱源3)
307、價格低不是干粉滅火器的優(yōu)點(diǎn)(X)
308、局部機(jī)械排氣,是將多產(chǎn)生的有害物質(zhì)用機(jī)械的力量由室內(nèi)(焊接區(qū)域帶)排出,或?qū)⒔?jīng)過濾凈化
14
后的空氣再送入室內(nèi)(J)
309、交叉作業(yè)勞動組織不合理不會引起物體打擊事故(X)
310、檢修動火時,動火時間一次決不能超過一天(X)
311、晶體與非晶體的區(qū)別在于內(nèi)部的原子排列,而不在于其外形(J)
312>酒精的暴漲濃度極限是20%(X)
K:空、可、庫、開
313、空載試驗(yàn)和短路試驗(yàn)要求有專門的試驗(yàn)設(shè)備才能進(jìn)行。(J)
314、空氣占有一定的空間,但它沒有固定的形狀和體積(
315、可燃物、助燃物和看火源構(gòu)成燃燒的三個要素,缺少其中任何一個要素便不能燃燒(
316、可燃?xì)怏w或液體的爆炸極限是指一人最高值,沒有最低值(X)
317、可燃物質(zhì)的燃燒一般都是在蒸汽狀態(tài)下進(jìn)行(X)
318、可燃液體屬于三級動火范圍(X)
319、可燃性物質(zhì)發(fā)生著火的最低溫度,稱之為著火點(diǎn)或燃點(diǎn)。(J)
320、可采用模具使堆焊層按模具的形狀強(qiáng)迫成形的方法提高手工電弧堆焊的效率。(J)
321、可以使用火焰或可能引起火星的工具開電石桶。(X)
322、可使用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清除嘴頭塞物。(X)
323、庫存和停用時間超過一個檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前可以不進(jìn)行檢驗(yàn)(X)
324、開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴正面(義)
L:L、鋁、兩、硫、勞、冷、利、螺、流、聯(lián)
325、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)不能通用(X)
326、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)不能通用。(X)
327、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)電弧電流的調(diào)節(jié)范圍較小。(X)
328、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)便于調(diào)節(jié)焊接規(guī)范。(V)
329、LUP-300型及LUP-500型等離子弧粉末焊機(jī)配用一定的機(jī)械設(shè)備,可適用各種幾何形狀的工件表面的
堆焊(J)
330、鋁熱焊的設(shè)備比較復(fù)雜,一般不宜來用(X)
15
331、鋁熱焊設(shè)備簡單、投資少,焊接操作簡便,無需電源(J)
332、鋁熱焊獲得的焊縫金屬組織細(xì)小,韌性、塑性較好(X)
333、鋁熱焊用鋁粉顆粒度越小,反應(yīng)時間越長且熱量損失越大(X)
334、鋁熱焊劑主要由氧化鐵、鋁粉、鐵粉、合金組成(J)
335、鋁熱焊方法沒有頂鍛過程,焊接接頭的平順性好(J)
336、鋁熱焊也被稱為熱劑焊,主要用于鋼軌的現(xiàn)場焊接(
337、鋁及鋁合金的焊接特別是表面容易氧化,生化致密的氧化膜,影響焊接,容易產(chǎn)生氣孔,容易產(chǎn)生
裂紋(J)
338、鋁硅系列鋁合金是不能熱處理強(qiáng)化鋁合金。(V)
339>鋁比銅的導(dǎo)電性能差,但導(dǎo)熱性好。(X)
340、鋁比銅的密度小,熔點(diǎn)也低(J)
341、鋁粉和鎂粉的自然點(diǎn)是一個較高的溫度值,不是一個范圍(X)
342、鋁銅系列鋁合金是不能熱處理強(qiáng)化鋁合金(X)
343、兩種元素的原子按照一定比例相結(jié)合,但并不改變各自的晶體結(jié)構(gòu),在晶格中各元素原子的相互位
置是固定的,叫化合物。(X)
344、兩種或兩種以上的任何元素組合的金屬,叫做合金(X)
345、硫磺的爆炸壓力為500Kpa(X)
346、硫酸對人體和設(shè)備有危險,稀釋時要向水中加酸,并攪拌,不能向酸中加水,以防飛濺。(J)
347、勞動者若不同意職業(yè)健康檢查的結(jié)論,有權(quán)根據(jù)有關(guān)規(guī)定投訴(J)
348、勞動者無權(quán)了解所從事的工作對他們的健康可能產(chǎn)生的影響和危害。(X)
349、冷切割的主要切割方法有激光切割和水射流切割3
350、冷彎角越大,說明金屬材料的塑性越好。(V)
351、利用氣割可以在鋼板上的各種位置進(jìn)行切割和在鋼板上切割各種外形復(fù)雜的零件(
352、利用鴇極氮弧焊接不銹鋼時會產(chǎn)生高頻電磁場(J)
353、利用電容儲存電能,然后迅速釋放進(jìn)行加熱完成點(diǎn)焊的方法叫做電容儲能縫焊(X)
354、螺柱焊是電容儲能點(diǎn)焊的典型應(yīng)用(J)
16
355、流量太小,容易變成紊流,使空氣卷入,也會降低保護(hù)效果(X)
356、聯(lián)合型等離子弧主要用于微束等離子弧焊和粉末堆焊等(J)
M:M、埋、目、某、缽、木、滅、脈、每
357、四一2X300型雙頭埋弧自動堆焊用于堆焊鍋爐環(huán)縫(X)
358、NIG焊使用于鋁及鋁合金、不銹鋼等材料中、厚板焊接。(
359、\<AG適用于碳鋼、合金鋼和不銹鋼等黑色金屬材料的全位置焊接。(V)
360、埋弧焊時會產(chǎn)生強(qiáng)烈的煙塵(X)
361、埋弧焊時,交流電源多用于大電流埋弧和采用直流時磁偏吹嚴(yán)重的場合(J)
362、埋弧焊時,工件的坡口可較小,減少了金屬填充量3)
363、埋弧焊時,焊劑的存在不能杜絕弧無污染和危害(X)
364、埋弧焊時,鐵素體、奧氏體等高合金鋼,一般選用堿度較高的熔煉焊劑或燒結(jié),陶質(zhì)焊劑,以降低
合金元素的燒損及摻加較多的合金元素(
365、埋弧焊時,為了調(diào)整焊接機(jī)頭與工件的相應(yīng)位置,是接縫處于最佳的施焊位置或?yàn)檫_(dá)到預(yù)期的工藝
目的,一般都需有相應(yīng)的輔助設(shè)備與焊機(jī)相配合(J)
366、埋弧焊時,對無法使用襯墊的焊縫,沒必要封底,可直接采用埋弧焊(X)
367、埋弧焊時,焊劑的存在以延緩熔池金屬的凝固速度3
368、埋弧焊時,焊劑的存在僅能隔開熔化金屬與空氣的直接接觸的作用。(X)
369>埋弧焊時不可以用鋼帶代替焊絲(X)
370、埋弧焊時焊絲的送進(jìn)速度應(yīng)與焊絲的熔化速度同步。(J)
371、埋弧焊時既可以用藥芯焊絲,也可以用實(shí)心焊絲。(J)
372、埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可焊化焊劑覆蓋下燃燒,電弧不外露(J)
373、埋弧焊適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫焊接3
374、埋弧焊通常是高負(fù)載持續(xù)率、大電流焊接過程3
375、埋弧焊焊劑墊有用于縱縫和用于環(huán)縫兩種基本型式3)
376、埋弧焊不能直接觀察電弧與坡口的相對位置,如果沒有采用焊縫自動跟蹤裝置,則容易焊偏(J)
377、埋弧焊焊絲數(shù)目僅有單絲(X)
17
378、埋弧焊在起重機(jī)械、鍋爐與壓力容器、橋梁、造船、鐵路車輛、工程機(jī)械、重型機(jī)械和冶金機(jī)械、
核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)等制造部門有著廣泛的應(yīng)用,是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一
(V)
379、埋弧焊一般采用粗焊絲,電弧具有上升的靜特性曲線(X)
380、埋弧焊電弧的電場強(qiáng)度較大,電流小于100A時電弧不穩(wěn),因而不適于焊接厚度小于1mm的薄板
(V)
381、埋弧焊使用的焊劑是顆粒狀可熔化的物質(zhì),其作用相當(dāng)于焊條的藥皮。(J)
382、埋弧焊未被融化的焊劑可以被回收裝置自動回收。(J)
383、埋弧焊焊接電弧在焊絲與工件之間燃燒,電弧熱將焊絲尾部及電弧附近的母材和焊機(jī)熔化。(X)
384、埋弧焊焊接時,被焊工件與焊絲分別按在焊接電源的兩極。(J)
385、埋弧焊自動焊接時,焊接參數(shù)可通過自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定(
386、埋弧自動對焊機(jī)有變速和等速兩種送帶方式共選用。3)
387、埋弧自動堆焊機(jī)的焊接速度為無極調(diào)節(jié),且焊速穩(wěn)定(J)
388、埋弧自動堆焊機(jī)有兩臺焊機(jī),要同時使用才能進(jìn)行焊接工作(X)
389、目前,切割只要用于切割各種碳鋼和普通低合金鋼(
390、目前,通用弧焊機(jī)在堆焊設(shè)備中占有的比例較小(X)
391、目前的C02激光器采用C02,N2,He(或Ar)混合氣體作為工作介質(zhì),其體積配比為7:33:60(J)
392、目前只有12V、24V、36V三個安全電壓等級。(X)
393>某一種晶格上的原子部分被另一種元素的原子所取代,稱為見習(xí)溶體。(X)
394、某些剛才淬硬傾向大,焊后冷卻過程中,由于相變產(chǎn)生很脆的馬氏體,在焊接應(yīng)力和氫的共同作用
下引起開裂,形成熱裂紋(X)
395、毓重度發(fā)病很慢,有事甚至有20年3
396、木粉的自然點(diǎn)比鎂粉低(J)
397、滅火劑是能夠有效地破壞燃燒條件,使燃燒終止的物質(zhì)(J)
398、脈沖激光焊時,輸入到工件上的能量是連續(xù)的(X)
399、每臺焊機(jī)都應(yīng)通過單獨(dú)的分?jǐn)嚅_關(guān)與饋電系統(tǒng)連接3)
18
N:濃、耐
400、濃硫酸有刺激性氣體(X)
401、濃硫酸能以任何比例溶于水。(J)
402、耐熱鋼不能采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接(X)
P:泡、普
403、泡沫滅火劑按泡沫的生成機(jī)理可分為三種類型(X)
404、泡沫滅火器應(yīng)每半年檢查一次(X)
405、泡沫滅火劑能夠與水混溶,并可過機(jī)械或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生滅火泡沫的滅火劑(J)
406、普通橡膠導(dǎo)管和襯墊可用做液化石油氣瓶的配件(X)
Q:
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