2024年鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完備資料集

徐州匯鴻紡織原料市場

擴(kuò)建12#倉庫

鋼

結(jié)

構(gòu)

分

部

工

程

竣

工

驗(yàn)

收

資

料

項(xiàng)目經(jīng)理：___________________

技術(shù)負(fù)責(zé)人：___________________

徐州匯通鋼構(gòu)造工程有限企業(yè)

目錄

序號編號名稱頁碼備注

鋼構(gòu)造工程施工、技術(shù)管理資料

1鋼構(gòu)造工程概況、企業(yè)資料

2施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批

3技術(shù)交底記錄

4圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更、會審記錄

5扭矩扳手標(biāo)定記錄

6高強(qiáng)度螺栓施工記錄

7鋼構(gòu)造矯正施工記錄

8鋼零部件邊緣加工施工記錄

9焊接材料的烘焙記錄

10焊工合格證匯總表

11鋼構(gòu)造工程質(zhì)量控制資料檢查表

12有關(guān)安全及功能檢查和見證檢測項(xiàng)目檢查記錄

13鋼構(gòu)造工程觀感質(zhì)量檢查記錄

一鋼構(gòu)造工程質(zhì)量控制資料

1.1鋼構(gòu)造工程原材料、成品質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、檢測匯報(bào)

1.2鋼板材料質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、檢測匯報(bào)

1.3焊接質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、檢測匯報(bào)

1.4高強(qiáng)度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)試驗(yàn)匯報(bào)

1.5高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)試驗(yàn)匯報(bào)

2.1其他附屬材料質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、檢測匯報(bào)

2.2鋼構(gòu)造進(jìn)場驗(yàn)收合格證

2.3鋼構(gòu)件合格證

2.4多種隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄

—鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗(yàn)收資料

1鋼構(gòu)造子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

2鋼構(gòu)造焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

2.1鋼構(gòu)造焊接分項(xiàng)工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

3鋼構(gòu)造緊固件連接分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

序號編號%稱頁碼備注

3.1鋼構(gòu)造（一般緊固件連接）分項(xiàng)工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

3.2鋼構(gòu)造（高強(qiáng)度螺栓連接）分項(xiàng)工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

4鋼零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)攻記錄

4.1零件及鋼部件加工分項(xiàng)工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

5鋼構(gòu)造組裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

5.1鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

5.2鋼構(gòu)件組裝分項(xiàng)工程檢查批中有關(guān)容許偏差檢查記錄

6壓型金屬板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

6.1壓型金屬板分項(xiàng)工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

7單層鋼構(gòu)造安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

7.1單層鋼構(gòu)造安裝分項(xiàng)工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

單層鋼構(gòu)造安裝分項(xiàng)工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收中有關(guān)容許偏差檢查記

7.2

錄

8鋼構(gòu)造泳裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄

8.1鋼構(gòu)造防腐涂料涂裝分項(xiàng)工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

鋼構(gòu)造工程概況GJ1.1

日期:

建設(shè)單位工程名稱

工程地址建筑面枳

構(gòu)造層次鋼構(gòu)造名稱工程量

總監(jiān)理

監(jiān)理單位聯(lián)絡(luò)

工程師

建筑

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)

設(shè)計(jì)單位

鋼構(gòu)造

設(shè)計(jì)資質(zhì)證書號碼

設(shè)計(jì)單位

鋼構(gòu)造執(zhí)業(yè)資格

證號聯(lián)絡(luò)

設(shè)計(jì)人員等級

鋼構(gòu)造

資質(zhì)等級證書號碼

施工單位

項(xiàng)目經(jīng)理證號聯(lián)絡(luò)

動工口期竣工口期

附注：

身核人I填表人,

A3.1

施工安全生產(chǎn)管理體系報(bào)審表

T程名稱：徐州匯鴻紡織原料市場擴(kuò)建3#倉庫編號：A3.2—

致：徐州正圓建設(shè)____________（監(jiān)理單位）

茲報(bào)驗(yàn)：

徐州匯鴻紡織原料市場擴(kuò)建3#倉庫工程施工安全生產(chǎn)管理體系,請核查

和同意。

本次申報(bào)內(nèi)容系第1次申報(bào),申報(bào)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理部/單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)

人已同意。

附件：

1、施工單位安全生產(chǎn)許可證。

2、安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

3、安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

4、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、特殊工種崗位資格證書。

承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）：_____________

項(xiàng)目經(jīng)理：_______________日期：_________

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽承包單位簽收

收入姓名及時(shí)間人姓名及時(shí)間

專業(yè)監(jiān)理工程,市審查意見：

專業(yè)監(jiān)理工程師：.日期_

總監(jiān)理工程師審核意見：

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）:_________________________

總監(jiān)理工程師：_____________日期：_________

注：承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。

江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制

企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照

企業(yè)資質(zhì)、承包范圍

安全生產(chǎn)許可證

五大員證書

施工組織設(shè)計(jì)/方案報(bào)審表

工程名稱：徐州匯鴻紡織原料市場倉庫擴(kuò)建3#倉庫編號：A3.1

致：徐州正圓建設(shè)（監(jiān)理單位）

茲報(bào)驗(yàn):

1單位工程施工組織設(shè)計(jì)

2____________________分部：子分部）/分項(xiàng)工程施工方案

□3____________________特殊工程專題施工方案

□4____________________施工起重機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸方案

□5

本次報(bào)驗(yàn)內(nèi)容系第1次申報(bào)，申報(bào)內(nèi)容企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目經(jīng)理已同意。

附件：

71施工組織設(shè)計(jì)。

2施工方案。

承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部（章）:

項(xiàng)目經(jīng)理:日期:

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)簽承包單位簽收

收人姓名及時(shí)間人姓名及時(shí)間

專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:

專業(yè)監(jiān)理工程師:口期:

總監(jiān)理工程師審核意見:

項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)1章）:

專業(yè)監(jiān)理工程師：口期:

注：1、承包單位項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報(bào)審表。

施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批

工程名稱徐州匯鴻紡織原料市場倉庫擴(kuò)建工程3#倉庫H期

現(xiàn)報(bào)上下表中的技術(shù)管理文獻(xiàn)，請予以審批。

類別編制人冊數(shù)頁數(shù)

施工組織設(shè)計(jì)1

施工方案

內(nèi)容附后

申報(bào)簡述：

本施工組織設(shè)計(jì)包括鋼構(gòu)造制作、安裝、售后服務(wù)三方面內(nèi)容，請審核。

申報(bào)部門（分包單位）申報(bào)人：

審核意見：

□有□無附頁

總承包單位名稱：審核人：審核日期：年月日

審批意見：

審批結(jié)論：口同意□修改后報(bào)□重新編制

審批部門（單位）：審批人：日期：包月日

注：附施工組織設(shè)計(jì)、施工方案。

徐州匯鴻紡織原料市場倉庫

擴(kuò)建工程12#倉庫

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

徐州匯通鋼構(gòu)造工程有限企業(yè)

二零年月日

編制審核同意

目錄

一、編制根據(jù)

二、工程概況

三、施工組織機(jī)構(gòu)框圖

四、施工總平面布置圖

五、施工網(wǎng)絡(luò)圖

六、施工方案

七、資源配置

八、工期保證措施

九、安全保證措施

十、文明施工措施

―\質(zhì)量保證措施

十二、竣工驗(yàn)收工作

十三、工作回訪、保修工作

一、方案編制根據(jù)

1.甲方施工現(xiàn)場實(shí)際尺寸

2.工程藍(lán)圖

3.鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017—2023

4.門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》CECS102—2023

5.《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81—91

6.《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接日勺設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82—91

7.《鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2023

8.《冷彎薄壁鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》GBJ50018—2023

9.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011—2023

10.建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009—2023

二、工程概況

1、本工程為徐州匯鴻紡織原料市場單跨輕鋼廠房倉庫，檐口高度為10

米，柱距8~9米，屋面為0.5mm彩鋼板加50mm保溫棉，墻面為0.4mm彩鋼

板，單脊雙坡有組織排水。

2、設(shè)計(jì)荷載

屋面恒荷載：0.25kN/m2

屋面活荷載：0.50kN/m?

風(fēng)荷載：0.35kN/m2雪荷載0.35kN/m2

,稟條施工或檢修集中荷載：1.0kN/根

建筑安全等級：二級

抗震設(shè)防烈度：7度

建筑場地類別：III類建筑場地

三、施工組織機(jī)構(gòu)框圖

1.項(xiàng)目部人員設(shè)置:

序號姓名，性別職稱本項(xiàng)目擔(dān)任職務(wù)

1王衛(wèi)民男工程師項(xiàng)目經(jīng)理

2時(shí)孝運(yùn)男工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人

3曹亮男工程師安檢員

4族龍飛男助工質(zhì)檢員

5鄭毅女助工預(yù)算員

6張蒙女材料員

7劉春營男施工隊(duì)長

8王建勝男施工員

2、機(jī)構(gòu)框圖

鋼

構(gòu)

造

制

安

項(xiàng)

目

經(jīng)

理

項(xiàng)

工

目

程

副

現(xiàn)

場

經(jīng)

師

理

四、施工總平面布置圖

本工程較為集中，其施工平面布置見附圖

五、施工網(wǎng)絡(luò)

施工網(wǎng)絡(luò)圖咯

六、施工方案

(一)鋼梁等構(gòu)件日勺制作

1.熟讀圖紙，并執(zhí)行嚴(yán)格的圖紙會審制度，做好圖紙會審紀(jì)要。按照

施工圖編制施工技術(shù)交底書施工工藝卡。

2.制作工藝流程圖：

3.材料：

3.1本工程鋼梁采用H型輕鋼，材料為Q345BF(GB700-88)。

3.2焊接材料：手工焊用E50焊條(GB/T5117-95);CO2氣付保護(hù)采

用H08MnS焊絲(GB4958-94);安裝采用大六角頭全螺栓

(GB5781-86)及C級I型六腳頭螺母(GB41-86)。

3.3油漆：刷長期有效重防腐油漆，中灰色，螺栓連接面不涂刷油漆。

3.4焊材、油漆等材料，均應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合有關(guān)原則。

3.5材料代用：鋼構(gòu)造備料及制作過程中，根據(jù)鋼材型號口勺供應(yīng)狀況

若需要進(jìn)行料代用，則須與設(shè)計(jì)部門協(xié)商并同意后，才可進(jìn)行。

4.下料：

4.1下料前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，按施工圖紙用1:1的比例進(jìn)行放樣

或用計(jì)算措施加局部節(jié)點(diǎn)放樣。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與施工技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)

處理。

4.2“H”型綱接料時(shí)，上下翼板與腹板應(yīng)互相錯(cuò)開200mm以上，且

接料長度不不不小于500mm。

4.3翼、腹板號料可用粉線，其直徑不不小于0.5所零件號眼孔可用

樣板，如劃線應(yīng)用劃針。異形板的外形尺寸按1:1放樣確定。

4.4根據(jù)節(jié)點(diǎn)焊縫日勺長度規(guī)定，檢查確定節(jié)點(diǎn)板日勺尺寸、膨狀。

4.5零部件劃線后，要用油漆標(biāo)出構(gòu)件號，以利于工序銜接。

4.6下料時(shí)應(yīng)留有合適的焊接受縮量和切割余量。

4.7放樣和樣板日勺容許偏差見下表：

項(xiàng)目容許偏差mm

平行線距離和分段尺寸±0.5

對角線差1.0

寬度.長度±0.5

孔距±0.5

加工樣板日勺角度±20

5.切割：

5.1板材采用自動數(shù)控多頭切割機(jī)，應(yīng)在查對下料尺寸無誤后進(jìn)行。

5.2切割工作人員應(yīng)根據(jù)板厚及號料留有日勺切割余量，合理選擇割嘴。

5.3氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的污物清除潔凈。

5.4板材切割截面與鋼材表面不垂直度不應(yīng)不小于板厚的10%,且不

得不小于2.0mm。

5.5氣割后應(yīng)及時(shí)清除熔渣與飛濺物。

5.6鋼管口切割后需用砂輪打磨，使接口縫隙符合有關(guān)原則規(guī)定。

5.7氣割日勺容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

項(xiàng)目容許偏差mm

寬度.長度±3

切割面日勺平面度0.05且不不小于2.0

割紋深度0.2

6.零部件矯正

6.1所有型鋼應(yīng)在組裝前和拼接后進(jìn)行矯正調(diào)直，其采用機(jī)械矯正.矯

正后型鋼日勺彎曲，矢高為L/1000（L為料長）且不不小于5mm.

6.2節(jié)點(diǎn)板、連接板等也應(yīng)可矯正，其局部平面度當(dāng)板厚tW14mm

時(shí)，容許偏差為1.5mm,t>14mm時(shí)為1mm,根據(jù)板日勺尺寸，可采用手

工或機(jī)械措施矯正。

6.3用火焰矯正時(shí)，溫度控制在800—900℃之間，不得超過900℃,加

熱后在空氣中緩冷，防止在同一位置反復(fù)烘烤.

6.4矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯日勺凹面或損傷，劃痕深度不不小于

0.5mm.

7.機(jī)械加工：本工程日勺機(jī)械加工部分重要為拉桿端頭的螺紋，車削螺

紋應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定規(guī)定.

8.根據(jù)施工工藝卡，制作生產(chǎn)胎具c在胎具口勺使用過程中，隨時(shí)進(jìn)行

檢測，一旦發(fā)現(xiàn)工裝精度失準(zhǔn)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

9.采用《GB50205-2023鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行鋼構(gòu)件的施工檢查。

我廠檢查原則日勺容許誤差范圍，以驗(yàn)收規(guī)范中日勺優(yōu)良原則為我們質(zhì)檢部門日勺

合格原則，以此保證到達(dá)優(yōu)良工程原則。

10.在制作鋼構(gòu)件之前，統(tǒng)一校正多種量具，以保證工程質(zhì)量。

11.多種鋼構(gòu)造件日勺放大樣圖，必須經(jīng)車間主管技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，精確

無誤后，方可下料生產(chǎn)。

12.制作鋼構(gòu)造件生產(chǎn)線上日勺電焊工，必須持證上崗。

13.鋼構(gòu)件的焊接，應(yīng)在制作前，對上崗焊工進(jìn)行焊接試件檢查，檢查措

施有試件日勺拉伸試驗(yàn)和無損檢測，焊縫質(zhì)量必須到達(dá)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定口勺焊縫原

則。

14.鋼構(gòu)件加工之前，由車間技術(shù)主管和質(zhì)量檢查員將各綱構(gòu)件日勺質(zhì)量

檢查原則印發(fā)到每一道工序，并做以詳細(xì)闡明，使每一種施工人員明確檢查

原則。

15.每道工序的班組長即是該道工序日勺質(zhì)檢員。但凡不合格產(chǎn)品，決不

容許流入下一道工序，上道工序必須對下一道工序負(fù)責(zé)，下道工序?qū)ι系拦?/p>

序日勺產(chǎn)品必須進(jìn)行重新檢查驗(yàn)收，否則出現(xiàn)日勺質(zhì)量事故，安全由下道工序負(fù)

責(zé)O

16.鋼構(gòu)件日勺變形調(diào)直工序，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富日勺鉀工技師和質(zhì)檢員主

持，以保證質(zhì)量。

17.鋼構(gòu)件原材料日勺采購，必須是國家正規(guī)廠家產(chǎn)品，必須有出廠合格

證（指鋼材、電焊條、焊絲和油漆等）。

18.鋼構(gòu)件噴砂除銹后，還要派工人用棉紗沾汽油捺去浮銹（在我廠長

期日勺施工過程中，此法除銹效果很好）。

（二）構(gòu)造安裝方案

本工程重要構(gòu)造部件采用吊裝，最大起吊高度約12M,施工次序

為：柱、屋架梁、圍護(hù)構(gòu)造。

1.柱日勺吊裝

先復(fù)測完基礎(chǔ)螺栓口勺位置，把螺栓上的附著砂漿清理潔凈。每柱在四個(gè)

角上日勺螺栓分別安裝一螺母，上標(biāo)高為+0.00.吊裝就位后，采用兩根纜風(fēng)繩

系牢，防止失穩(wěn)，校正無誤后，固定柱腳，然后安裝柱間支撐，增長其相對

穩(wěn)定性。

2.屋面梁

鋼梁吊裝之前，在地面進(jìn)行組裝，這樣不僅保證質(zhì)量和工期，并且減少

高空作業(yè)。所起吊綱柱柱腳附近便于起吊安裝，吊裝詳細(xì)見附圖.梁起吊后

轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)位置上方，超過柱頂日勺約300mm，然后緩緩下落在柱頂，第一、

第二幅梁就位后臨時(shí)固定，采用四根纜風(fēng)繩，校正后加牢，第二榴梁以及后

來各棉屋面梁可用工具臨時(shí)固定在前一才品梁上。

3.鋼樽條連接

A、整平

才稟條安裝前，應(yīng)對橡條支承點(diǎn)進(jìn)行測量和整平，才稟條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制

在±1.5mmo

B、模拖復(fù)核

才稟條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定日勺支承點(diǎn)位置預(yù)先焊接楝托，采用連接螺栓連

接楝托與橡條，保證楝條時(shí)直線按楝條排布圖布置。

C、垂直起吊及布置

按布置需要對楝條進(jìn)行合適捆扎后，用卷揚(yáng)機(jī)或汽吊提高吊到指定位置,

然后根據(jù)圖紙及橡條規(guī)格，對樽條進(jìn)行布置，做到堆放合理，布置對日勺。

D、連接

根據(jù)楝條布置圖紙規(guī)定進(jìn)行連接，連接前應(yīng)再次對槨托位置進(jìn)行測量，

保證間距、位置對的，直線度不不小于6而，高差不不小于5rnn,連接質(zhì)量

應(yīng)滿足規(guī)定規(guī)定。

E、轉(zhuǎn)序前驗(yàn)收

橡條安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查并告知質(zhì)量員和監(jiān)理工程師對構(gòu)造進(jìn)行分

項(xiàng)驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入下道工序安裝。

（三）高強(qiáng)度螺栓安裝

1.高強(qiáng)螺栓現(xiàn)場安裝時(shí)，先用一般螺栓臨時(shí)固定，待調(diào)整就位后替代

并擰緊固定，每個(gè)連接中一般螺栓用量約為高強(qiáng)螺栓數(shù)量日勺30%,并不少

于2個(gè)。

2.高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔中，不得將螺栓強(qiáng)行裝入或用火焰切割螺栓

孔，應(yīng)用較刀或挫刀修整，應(yīng)將周圍螺栓所有擰緊，使板疊密貼，防止一切

雜物落入疊間，不得在雨中安裝高強(qiáng)螺栓。

3.嚴(yán)禁在高強(qiáng)螺栓連接面上做任何標(biāo)識，影響連接面抗滑移系數(shù)。

高強(qiáng)螺栓緊固應(yīng)分初擰和終擰兩次進(jìn)行，對初擰后仍不能使板疊密貼日勺

大型節(jié)點(diǎn)必須進(jìn)行復(fù)擰，直到板疊密貼后方可進(jìn)行終擰。

4.高強(qiáng)螺栓終擰后應(yīng)及時(shí)用涂料封閉，并遵照構(gòu)件防腐規(guī)定施工。

（四）鋼構(gòu)造安裝日勺質(zhì)量控制

1）地錨螺栓應(yīng)到達(dá)：螺栓中心偏移不不小于于5ntn,螺栓露出基礎(chǔ)高度

容許差不不小于20而，螺栓螺紋長度允差不不小于20所。

2）鋼柱下底面標(biāo)高在-5,+8范圍內(nèi)。

3）鋼柱梁撓曲矢高不不小于H/1000且不不小于15nmo

4）柱軸線垂直度不不小于10mi。

5）為使高強(qiáng)螺栓受力均勻，安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)要按先中間后兩邊日勺先后

次序安裝，且高強(qiáng)螺栓日勺擰緊要分兩次到三次進(jìn)行，初擰及復(fù)擰日勺扭矩值相

似均為終擰值日勺50%,其詳細(xì)參數(shù)值如下：

T二k?p?d

T初二TX50%

T—終擰扭矩值

T初一初擰及復(fù)擰扭矩值

K—扭矩系數(shù)

P一螺栓預(yù)拉力

D一螺紋直徑

高強(qiáng)螺栓施擰時(shí)只準(zhǔn)在螺母上均勻加扭矩，不得忽然施力或強(qiáng)行敲打扭

力扳手。

6）安裝螺栓（含一般螺栓和高強(qiáng)螺栓）時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打螺栓穿入螺

孔，嚴(yán)禁使用氣割擴(kuò)孔。

7）汽車起重機(jī)每次移位后要把支腿墊實(shí)并進(jìn)行試吊裝，確認(rèn)安全后方

可吊裝。

8）每次吊裝時(shí)在吊起構(gòu)件離地300mm后要停機(jī)觀測起吊繩捆綁可靠后

方可進(jìn)行吊裝。

構(gòu)件安裝前要把在運(yùn)送過程中固磕碰導(dǎo)致變形日勺構(gòu)件進(jìn)行機(jī)械或火焰

校正，確認(rèn)校正后符合規(guī)范規(guī)定方可進(jìn)行安裝

（五）彩板安裝

單層壓型板日勺加工

A、單層壓型板加工前日勺準(zhǔn)備：

（1）設(shè)備準(zhǔn)備：調(diào)整壓型機(jī)口勺輻間隙、水平度和中線位置：檢查電源

狀況：擦凈輻上H勺油污，以免過程中粘污裝修漆面口勺外觀。檢查長度測量儀

器或工具與否精確。在工地現(xiàn)場加工時(shí)應(yīng)注意設(shè)備放置在結(jié)實(shí)平整H勺場地

上，并應(yīng)有遮雨措施。調(diào)整好壓型機(jī)后應(yīng)通過試壓，試壓后測量產(chǎn)品與否到

達(dá)《建筑用壓型鋼板》(GB/T12755-91)規(guī)定后才能成批生產(chǎn)。

(2)加工文獻(xiàn)日勺準(zhǔn)備：加工前應(yīng)具有加工清單。加工清單中注明板型、

板厚、板長、塊數(shù)、色彩及色彩所在正面與背面，需斜切時(shí)應(yīng)注明余切日勺角

度或始末點(diǎn)日勺距離。當(dāng)幾塊板連在一起壓型時(shí)應(yīng)闡明連壓日勺每塊日勺長度和總

長度。

(3)彩色鋼板原材料日勺準(zhǔn)備：按加工彩色鋼板壓型板的總面積計(jì)算彩

色鋼板日勺總重量，并準(zhǔn)備5%左右日勺余量以備局限性。彩色鋼卷應(yīng)放在干燥

日勺地方并有遮雨措施。檢查每個(gè)鋼卷日勺內(nèi)標(biāo)簽貨號、色彩號、厚度等與否相

似，當(dāng)每卷有長度標(biāo)識時(shí)應(yīng)抄錄下，并計(jì)算總長度，以核算總用長度數(shù)。

B、加工注意事項(xiàng)：

(1)壓型設(shè)備日勺選擇宜首先成型后剪切口勺設(shè)備，以減少壓型板日勺首末

端喇叭口現(xiàn)象。當(dāng)使用壓前剪時(shí)應(yīng)使用剪板剪切，剪切機(jī)日勺刀刃需與鋼板中

心線垂直，以保證安裝時(shí)不出現(xiàn)壓型板的板邊鋸齒口排列現(xiàn)象。

(2)將彩色綱板卷裝入開卷架時(shí)要用專用工具，以保證不損壞鋼卷外

圈和內(nèi)圈日勺幾圈彩板邊緣不被破壞。開卷架應(yīng)與壓型機(jī)輻道日勺中心線相垂

直。

(3)打開鋼卷后應(yīng)測量鋼卷日勺實(shí)際寬度，并將寬度日勺正負(fù)偏差合理分

派給壓型板日勺兩個(gè)邊部。同步調(diào)整彩板日勺靠尺寬度以適應(yīng)板日勺寬度。

(4)彩色鋼板壓型過程中要隨時(shí)檢查加工產(chǎn)品日勺質(zhì)量狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彩

板有漏涂、粘連和污染等狀況時(shí)，應(yīng)及時(shí)自理以免導(dǎo)致?lián)p失。當(dāng)發(fā)現(xiàn)彩板出

現(xiàn)油漆剝落、裂紋等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)即刻停止生產(chǎn)，對彩板日勺質(zhì)量產(chǎn)生原因進(jìn)行追

查。首先檢查壓型設(shè)備日勺調(diào)整與否有問題，當(dāng)機(jī)器問題被排除后，應(yīng)追查到

供貨商直至生產(chǎn)廠家。

C、單層壓型彩色鋼板日勺檢查

彩色鋼板作為建筑制品日勺原材料，從生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商處購入后，均已

附有產(chǎn)品材質(zhì)單、工廠8勺檢查合格證。彩色鋼板日勺顧客一般不再做質(zhì)量檢查,

在國標(biāo)GB/T12754-91中7.1條規(guī)定“鋼板和鋼帶由供方技術(shù)監(jiān)督部門臉收,

即按“條日勺規(guī)定進(jìn)行檢查。

本條只針對壓型彩色鋼板日勺質(zhì)量作闡明：

(1)外觀質(zhì)量：經(jīng)加工成型后日勺板內(nèi)外表面不得有劃出鍍層日勺劃痕

和板面臟污。

(2)壓型板日勺長度容許偏差：對于屋面板，不管屋面是由幾塊板搭

接還是由一塊板構(gòu)成，均有搭接長度和屋脊蓋板做調(diào)整，故對長度偏差規(guī)定

在實(shí)際使用中并不十分嚴(yán)格，按國際所規(guī)定日勺范圍為5ml(板長不不小于

10m)和10m(板長不小于10m),不容許有負(fù)偏差。原治金部原則則規(guī)定為土

7ml日勺容許偏差。實(shí)際在加工屋面壓型板時(shí)，可參照±7m為宜。對于墻面

板口勺長度加工偏差控制應(yīng)視墻面板在墻面上位置不一樣而異。如墻上日勺安裝

和要用切割鋸重新切短H勺現(xiàn)象。如墻高方向由多塊壓型板搭接構(gòu)成，則對壓

型板日勺長度偏差規(guī)定不嚴(yán)格，負(fù)偏差可控制在±7畫左右。

(3)板的寬度容許偏差：壓型板的截面尺寸加工控制是較重要日勺控

制項(xiàng)目，治金部原則規(guī)定見表7-15。

國標(biāo)規(guī)定H勺覆蓋寬度容許偏差是：300?600ml覆蓋寬度日勺容許偏差為

±5;不小于600-1OOOmn曰勺容許偏差為±8。國標(biāo)日勺容許值比治金部標(biāo)要寬，

且控制條件不一樣。治金部原則中波高不小于70rmi時(shí)容許偏差較寬，是由

于板型波高大時(shí)，需要設(shè)連接用固定支架，雖然較大日勺斜面寬度易變形，但

固定支架可以起到調(diào)整波距和覆蓋寬度日勺作用。

兩個(gè)原則均對壓型板日勺屋面板和墻面板只作統(tǒng)一日勺寬度容許偏差規(guī)定，

未作分別規(guī)定。實(shí)踐闡明，屋面壓型板日勺寬度偏差可按較寬日勺規(guī)定執(zhí)行，墻

面板日勺壓型應(yīng)按較嚴(yán)的容許偏差執(zhí)行。這是由于墻面上孔洞較多，建筑功能

和建筑藝術(shù)規(guī)定孔洞的大小，位置變化較多，如不嚴(yán)格控制將會給安裝和建

筑外形導(dǎo)致較大影響。

(4)壓型板8勺波高容許偏差：壓型被日勺波高偏差往往與寬度偏差有關(guān)

聯(lián)，寬度正偏差時(shí)，高度為負(fù)偏差，反之亦然。

壓型板的波高偏差容許值治金部原則和國標(biāo)相差不多。治金部原則相對

較寬。國際日勺規(guī)定值是波高H〈75時(shí)容許偏差為±1,275時(shí)容許偏差為+2、

-1o壓型板日勺高度偏差對施工和使用上不會有多大影響，盡管對板日勺承載力

也許有些變化，但其影響是很小日勺。因此對波高日勺檢查可以從寬掌握。

(5)壓型板曰勺橫切容許偏差：橫切容許偏差是指壓型板的橫向切斷面

與壓型板的板長中心線的垂直偏直，一般用圖7-7示意的措施進(jìn)行檢查。這

個(gè)數(shù)值在國標(biāo)內(nèi)未作規(guī)定，在治金部原則中規(guī)定不得不小于5而。

壓型板的橫切偏差值控制應(yīng)從嚴(yán)，這個(gè)偏差值反應(yīng)在檐口、壓型板口勺搭

接處會展現(xiàn)鋸齒形邊緣形象，也許嚴(yán)重影響建筑美觀。假如該偏差在屋面上

出現(xiàn)時(shí)，一般視距較遠(yuǎn)，或不呈目前看面上，影響較??；而作為墻面則直接

影響外觀質(zhì)量。故墻面壓型板加工時(shí)更應(yīng)從嚴(yán)執(zhí)行。

處理橫切偏差日勺途徑：不用手工切斷，嚴(yán)風(fēng)格整機(jī)前切或機(jī)后剪日勺刀口

與壓型板加工時(shí)更應(yīng)從嚴(yán)執(zhí)行。

處理橫切偏差日勺途徑：不用手工切斷，嚴(yán)風(fēng)格整機(jī)前切或機(jī)后剪日勺刀口

與壓型機(jī)中心線日勺垂直度，并應(yīng)隨時(shí)檢查加工過程中三臺機(jī)器8勺位移變化。

尤其在工地加工壓型板時(shí)注意調(diào)正機(jī)器的對日勺位置。

(6)壓型板日勺側(cè)向彎曲(鐮刀彎)容許偏差：壓型板日勺側(cè)向彎曲是指

成型后的壓型板中心線為一曲線，與原則中心線的最大距離為其側(cè)向彎曲

值。

壓型板的側(cè)向彎曲容許偏差值在國標(biāo)里規(guī)定不小于等于10m長日勺板為

20m,不不小于10m長日勺板為10mm,治金都原則只規(guī)定為25所，無長度限制。

壓型板日勺側(cè)向彎曲變形是較難調(diào)整口勺變形，當(dāng)采用帶用固定支座口勺板型

時(shí)，這種側(cè)向彎曲變形較小時(shí)還也許通過支座使其強(qiáng)制變形，當(dāng)用沒有支座

日勺板型時(shí)板日勺施工變得很困難，尤其壓型板中彎曲變形不一樣步，施工安裝

更為困難。故在加工過程中宜按國標(biāo)的規(guī)定招待。

(7)壓型板的端部擴(kuò)張變形(喇叭口)：這種變形是先剪板后成型工藝

過程中常常出現(xiàn)日勺現(xiàn)象，對此，國標(biāo)和治金部原則沒有作出容許偏差日勺規(guī)定。

通過十幾年口勺實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，在制定新日勺原則時(shí)應(yīng)當(dāng)增長端部擴(kuò)張變形日勺規(guī)

定。

從施工安裝角度出發(fā)，端部擴(kuò)張變膨宜控制在10mi以內(nèi)c

(8)壓型板邊部不平度：在加工壓型板中由于原板時(shí)不平整或機(jī)器

日勺原因，壓型板日勺兩個(gè)搭接邊會出現(xiàn)波浪形不平現(xiàn)象。對此國標(biāo)規(guī)定了“壓

型鋼板曰勺平直部分和搭接邊日勺不平度每米不應(yīng)不小于1.5mm。

壓型板的邊部在型質(zhì)量對屋面防雨是至關(guān)重要日勺原因，對外觀日勺形象也

有影響，因此嚴(yán)格控制板邊成型質(zhì)量不可忽視。

壓型板的施工

為了加緊施工進(jìn)度，屋面系統(tǒng)安裝應(yīng)與鋼架安裝親密配合，當(dāng)鋼架部分

(5拼以上)安裝并經(jīng)檢查合格后，即可緊跟著進(jìn)行屋面系統(tǒng)安裝，屋面系

統(tǒng)均為制成品運(yùn)抵現(xiàn)場安裝，屋面施工日勺重要次序?yàn)橄饤l安裝T固定座安裝

T玻璃棉及屋面板安裝。

屋面系統(tǒng)材料及部件應(yīng)按計(jì)劃規(guī)定次序分別分批次抵達(dá)現(xiàn)場，做到逐漸

抵達(dá)，逐漸制作，逐漸安裝。

1)一般安裝規(guī)定

a.鋼板日勺鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋拱接需與常年風(fēng)向相背。

b.鋼板間連接只搭接一種肋，必須母肋扣在公肋上。

c.在屋脊及其他圖紙上有標(biāo)注處，需將鋼板上彎80度左右，形成擋水板.

在天溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線。

d.屋脊處兩坡綱板間至少留出50MM左右空隙，以便插入上彎工具，在

天溝處壓型板外挑80<L<150MMo

e.固定螺釘要與鋼板和才稟條垂直，并對準(zhǔn)才稟條中心，打釘前應(yīng)掛線，使

釘打在一條直線上。

￡每安裝5-6塊鋼板，即需檢查板兩端日勺平整度，以保證板平行鋪設(shè)。

如有誤差，及時(shí)調(diào)整。5片壓型鋼板總寬度為4750MM,若鋼板有少許偏斜，

可微調(diào)鋼板。如在鎖定KL65固定座時(shí)，可將鋼板向左或向右推移2rmi,調(diào)

正鋼板曰勺平行度。

g.安裝壓型鋼板時(shí)作支撐用日勺楝條，其頂部必須位于同一平面上，可按

實(shí)際狀況需要，使用拍打或放松的方式，調(diào)整橡條的位置，以到達(dá)這項(xiàng)規(guī)定，

千萬不能直接拍打固定座下方，來企圖調(diào)整屋面日勺坡度及位置，將鋼板對時(shí)

日勺安放，可以保證其有效日勺扣合，相反的，假如鋼板在安放時(shí)，沒有對正恰

當(dāng)，將會影響鋼板日勺扣合效果，尤其是靠近支撐中心點(diǎn)日勺部分。

h.橡條為M12螺栓緊固并加墊片，橡條高度2300MM,采用M16螺栓，螺

栓緊固須保證緊固扭距到達(dá)55Nm;樽條安裝必須保證屋面日勺平直和坡度，

另才稟條系統(tǒng)安裝工序應(yīng)于壓型鋼板安裝前完畢并通過驗(yàn)收。

2）屋面板單層作法一般安裝環(huán)節(jié)：

橡條一天溝托架一天溝板一天溝泛水一屋面鋼板一泛水板（如泛水板需

壓在屋面鋼板下日勺，需先安泛水板）

3）板的固定和螺釘

板：以平頭自攻螺釘固定。板日勺端部搭接處每肋以一顆CTEKS12-14X

68HGS六角頭自攻螺釘穿透波峰與模條固定。

4)泛水板固定：

a、與外層屋面壓型板間連接：以CSP10—16X16MM日勺尖頭自攻螺釘或

5X13防水鉀釘固定，在與壓型板肋相切方向隔一肋固定一顆；在與壓型鋼

板肋同方向，每500MM固定一顆。

b、與磚墻或腔墻間邊接：以1寸舲釘或25MM膨脹螺絲每500MM固定一

顆。

5).天溝托架：天溝托架每一端以一顆MTEKS10—24X25WAF平頭螺釘與

橡條固定，天溝托架間距500MM。如圖紙另有闡明，按圖紙規(guī)定施工。

6).天溝泛水板：必須拉緊，使其緊靠天溝側(cè)板，并立即以2顆MTEKS10

-24X25MM平頭螺釘把每張泛水板與模條臨時(shí)固定。

7).板日勺搭接及封膠

a屋面板：除圖紙另有闡明外，屋面外層板搭接寬度200MM,施以兩道

密封膠。位置分別距互相搭接日勺兩塊板邊緣15MMO

b泛水板：屋面外層泛水板搭接寬度均為100MM,均需封膠一道，位置

距上層板邊緣15MM,并以防水拉釧釘間距@80MM固定。墻面外層泛水板垂

直搭接100MM,無封膠，水平方向搭接100MM,打一道封膠。

c天溝：天溝采用2.5E厚日勺鋼板天溝，接縫處焊接貫穿，再涂底漆兩

遍，面漆兩遍。

d封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)掌握在6MM,搭接封膠擠壓后，厚度約為3MM,寬

度在10MM以上。每管封膠打6M長，封膠中心距板邊15MM左右。打膠前必

須將鋼板表面擦拭潔凈

屋面板在施工過程中，一定要注意如下幾點(diǎn)：

a.板與才稟條日勺聯(lián)接螺栓一定要技術(shù)規(guī)定施工，防止聯(lián)接強(qiáng)度不能出現(xiàn)歪

斜現(xiàn)象。

b.搭接處密封膠要打均勻，防止漏現(xiàn)象B勺發(fā)生。

面板因施工打孔排出日勺鐵屑，應(yīng)及時(shí)清理掉，以免見水銹蝕，影響屋面

板日勺外觀質(zhì)量。所有拉鉀釘、自攻絲處都要打膠，以免滲水。

屋面及圍護(hù)安裝的質(zhì)量控制

A、樽條及天溝

本工程才稟條及天溝制作安裝質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)及規(guī)范規(guī)定，詳細(xì)規(guī)定為：

a、支承面高下差，不不小于±5mm。

b、才稟條支座的間距，不不小于±5rmi,中心偏移不不小于5mi。

c、橡條側(cè)彎失高，不不小于L/1000,且不不小于5mm。

d、楝條間日勺水平度距離日勺誤差不不小于±5rmi。

e、天溝板日勺水平度不不小于5/1000。

千、楝條撓曲矢高，不不小于L/1000且不不小于10所。

g、橡條間日勺高底水平度不不小于lOrmio

h、樽托日勺焊縫高度不不不小于4而，單個(gè)樽托焊縫長度不不不小于

300mmo

i、才稟拖日勺焊接位置應(yīng)保持在一條直線上，與鋼梁、鋼柱保持垂直。

j、天溝焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行試水試驗(yàn)，24小時(shí)內(nèi)不得有水滲漏。

B、屋面

屋面應(yīng)做到平整、不漏水，詳細(xì)做到如下：

①外觀檢查

a.多種板件日勺品種、規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)精確，不得遺漏。

b.多種緊因件日勺品種、規(guī)格、型號及安裝位置應(yīng)精確，不得遺漏和松

動。

c.多種板件、緊固件表面應(yīng)無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、

污染、翹角等缺陷。

d.規(guī)定應(yīng)涂防水膠日勺部位，不得有漏涂，且必須用防水膠密封嚴(yán)密。

e.大雨天氣檢查應(yīng)無滲漏。

②尺寸誤差檢查

a.屋面板檐口處相鄰兩板間日勺錯(cuò)口應(yīng)不不小于5m,其直線偏差不不

小于1/1000,且不得不小于20mm。

b.壓型板日勺側(cè)彎應(yīng)不不小于1/1000,且不得不小于20mm。

c.泛水板、包邊板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間日勺搭接長度應(yīng)為

正偏差，相鄰兩板間日勺錯(cuò)口應(yīng)不不小于5M,直線偏差不不小于1/1000,且不

得不小于20mmo

七、資源配置:

1.用料表:

名稱單位