施工組織設(shè)計電力

本《施工組織設(shè)計》是指導(dǎo)工程施工的綱領(lǐng)性文件。編制時對項目管主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文成本控制、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。為確保工期、質(zhì)量及安全、文明工地，節(jié)約成本等條件，編制出針對性的施工組織設(shè)計，以指導(dǎo)施工順利地完成本工4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB509.《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗16.《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路五、現(xiàn)行電氣安裝工程有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、安全管理、質(zhì)量要求和根據(jù)建設(shè)單位的要求及該工程的實際情況，我公司計劃使該工程達到），為了達到該質(zhì)量目標(biāo)，在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)將單位工程質(zhì)量總目標(biāo)分成各分部工程，分項工程的分目標(biāo)，各質(zhì)量分目標(biāo)落實到具體人頭上，并實行經(jīng)濟承包，實行關(guān)鍵工序，關(guān)鍵時候重獎重罰，使每個項目員工和目標(biāo)直接相關(guān)，對目標(biāo)負責(zé)，并給每個項目員工以村沖玉溝附近，距縣城直線距離約9km，地理坐標(biāo)介于北緯28°52′31"~℃℃℃12345擬建站址區(qū)地形較為平坦，但沖刷嚴重，主要由一片南向的山前平緩開闊的洪積扇組成，地貌類型為沖洪積地貌。地勢總體北高南低，開闊平坦，海拔高程在4125m～4220m之間，地形坡度一般5°~10°。植被不發(fā)育，地類以荒地為主，場地中存在多條大小不一的沖溝，并且北側(cè)山體的雨季匯水從場區(qū)中間通過，對場區(qū)有一定的不利影響。場地附近有省道通根據(jù)現(xiàn)場鉆探及原位測試成果，按沉積年代、成因類型，將擬建場區(qū)（Qhalp）粉土層、碎石土層、粉砂層，按地層巖性及其物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)混有少量角礫、碎石，該層主要分布在場區(qū)北部ZK1、ZK3鉆孔處，該層層碎石土②層：灰黃～褐黃色，松散～稍密，稍濕，顆粒級配較差。主粉砂③層：褐黃色，稍濕、中密，主要礦物成分為石英、長石，含云粉土④層：混碎石、角礫粉土，黃褐色，中密，中低壓縮性，低干強15～20cm塊石。該層層厚為2.10m～3.00m，層底高程約為4124.21m~碎石土⑤層：灰白色～褐黃色，密實，稍濕，顆粒級配較差。主要由本場地地下水埋藏較深，可不考慮地下水對建筑物基礎(chǔ)的影響。依據(jù)該地區(qū)以往工程經(jīng)驗以及土的易溶鹽分析報告，綜合評價場地內(nèi)地下巖土），），），年超越概率10%的地震動峰值加速度為0.15g，相應(yīng)地震基本烈度為Ⅶ度，壓站內(nèi)布置有綜合樓、配電樓、水泵房（地下）、消防水池、主變基礎(chǔ)及事故油池、避雷針等。光伏場區(qū)場地內(nèi)存在沖溝沿沖溝及溝口分布有泥石流堆積物，在雨季時候，極易造成地質(zhì)災(zāi)害，因此需在沖溝兩側(cè)修建防護工程，修建截水溝、排水溝，并且合理規(guī)劃光伏組件分布，距離沖溝保持施工、生活用水由承包人在升壓站范圍打機井一座并對水質(zhì)進行檢驗符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)出水量保證*t/d，工程建設(shè)期后計量裝置并辦理電網(wǎng)公司永久用電手續(xù)），工程建設(shè)期后留作電站永久備用電源，費用計入投標(biāo)報價?；炷涟韬图梆B(yǎng)護用水應(yīng)滿足《混凝土用水建筑、安裝施工、升壓站、消防、暖通、照明及場區(qū)綠化工程，包括（但括電池組件、匯流箱、逆變器、箱變、集電線路、電纜、照明、接地、通碴場等臨時工程，在附近自行選址建設(shè)及完工的拆除恢復(fù)原狀等，在本合（5）所有設(shè)備、材料（包括甲供設(shè)備、材料發(fā)生損壞，自費予以修復(fù)。各類達標(biāo)、檢查、驗收、質(zhì)量監(jiān)督和竣工驗收對合同范圍內(nèi)，如果某些分項在合同或招標(biāo)文件中未專門提到，但它對于一個光伏電站的功能、安全、穩(wěn)定運行是必不可少的，那么這些分項所配套的土建、建筑、安裝工程、項目場區(qū)綠化工程也應(yīng)由承包人負責(zé)完在整個施工期間，無重大傷亡事故；杜絕發(fā)生火災(zāi)事故，輕傷事故頻率控制在0.5%以內(nèi)，實現(xiàn)“五無”，即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重大施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際認真的進行，否則會造成人力、物力的浪費。施工準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組3、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進行認真建筑工程施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種多，保證按計劃供為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組材料主管、保衛(wèi)主管、機械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管本工程所需要的勞動力包括安裝工、木工、鋼筋工、磚工等。根據(jù)施工進度計劃制定勞動力需求計劃，組織人員進場，安排生活，登記并進行會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。根據(jù)給定控制點測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理本公司將根據(jù)本項目工程施工技術(shù)難度較大、質(zhì)量與工期要求也較高會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關(guān)管理內(nèi)一、公司選派一名國家二級建造師作為本工程的項目經(jīng)理，負責(zé)本工協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為二、選派一名高級工程師作為項目總工程師，對工程施工中重大問題對總部直接負責(zé)，代表企業(yè)全面負責(zé)旅行總承包合同，負責(zé)項目部與總部的關(guān)系協(xié)調(diào)，負責(zé)施工所需的人、財、物的組織與控制。對工期、質(zhì)量、安全文明施工及成本目標(biāo)進行控制。負責(zé)現(xiàn)場的施工管理，主管工程對本項目部的工程質(zhì)量負有技術(shù)上的責(zé)任。參與編制項目施工組織設(shè)計，編制分部分項施工方案，進行技術(shù)交底。掌握上級文件、施工及驗收規(guī)范。負責(zé)項目圖紙變更、收集和發(fā)放以及簽證的辦理、處理班組提出的技術(shù)問題。對項目上出現(xiàn)的各種違規(guī)操作有權(quán)處置，對已造成問題的有權(quán)配合項目經(jīng)理，負責(zé)落實施工管理目標(biāo)的實施，對現(xiàn)場質(zhì)量、進度進對違反國家標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范要求的情況有權(quán)責(zé)令整修、返工乃至停工，做參加圖紙會審，編制、復(fù)核項目的預(yù)（決）算。協(xié)助經(jīng)營管理科對勞務(wù)工程分承包方進行考察、評價。及時準(zhǔn)確提供材料使用量和變更材料使認真執(zhí)行國家政府部門關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)及企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。定期舉行安全生產(chǎn)教育，參與編制安全技術(shù)交底工作并督促實施，嚴格行使處罰權(quán)。對違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止和處置，有權(quán)對安全事故組織召開安全分析會，找出原因，寫出事故分析報告，并遵循及時收集分供方的有關(guān)資料，并參加對分供方的考察、評價。編制材料采購申請計劃，做好材料（設(shè)備）的采購、驗證工作。協(xié)助質(zhì)檢員做好訂貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運輸車輛。按品質(zhì)合正確選擇進貨渠道，對生產(chǎn)廠家及供貨單位進行資格審查；建立嚴格材料采購人員要做好市場調(diào)查和預(yù)測工作；采購時必須向供銷單位索取產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測試驗資料，對無合格證的材料和產(chǎn)品一律不得采對于水泥、電力電纜、控制箱及各類外加劑實行檢驗雙控，即要出廠對于直接送到現(xiàn)場的材料及構(gòu)配件，收料人員可會同現(xiàn)場的技術(shù)質(zhì)量收料員對地材、建材及有包裝的材料產(chǎn)品，應(yīng)認真進行外觀檢驗；查看規(guī)格、品種、型號是否與來料相符，宏觀質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，包裝、商平面規(guī)劃布置要合理規(guī)范。在劃分材料堆放位置時，已考慮到施工進入高峰時的堆放容量。料場、料庫、道路的選擇不能影響施工流水作業(yè)，以靠近使用點為原則，減少二次倒運的搬遷。對臨時料庫、料棚等制訂符加強現(xiàn)場平面布置的管理。根據(jù)不同的施工階段、材料資源變化、設(shè)嚴格按平面布置圖堆放料具，成堆成線；經(jīng)常清理雜物和垃圾，保持各施工隊組負責(zé)及時清理自己所施工的工作面，做到“三清五好”，并及時回收剩余材料?，F(xiàn)場材料員和施工工長要隨時對施工隊進行檢查材構(gòu)或裝修施工階段接近80％左右時，要檢查現(xiàn)場存料，估計未完工程用料量，調(diào)整原用料計劃，削減多余，補充不足，以防止剩料過多，為工完場第七節(jié)主要工序的施工方法與技術(shù)措施為了能保質(zhì)、保工期完成工作，項目經(jīng)理部將精心組織多專業(yè)班組施工。施工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底和必要的操作培訓(xùn)，施工為了保證工期，安裝施工必須提前插入。要注意解決好結(jié)構(gòu)施工與安裝修插入后要與結(jié)構(gòu)適當(dāng)隔離，劃分區(qū)域、有一定的獨立性，避免過在裝修工作面上部分防護設(shè)施可能會妨礙施工，在確保安全情況下可臨時拆除，施工完后馬上恢復(fù)。嚴禁私自拆除必要的防護施工，以保證結(jié)土建與安裝工程之間的交叉施工較多，交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面，土建與安裝交叉問題必①在技術(shù)準(zhǔn)備階段就把土建、安裝的協(xié)調(diào)圖繪好，各專業(yè)根據(jù)該圖紙每個分項工程的協(xié)調(diào)圖應(yīng)包括電氣設(shè)備安裝的有關(guān)內(nèi)容，還應(yīng)包括土建有關(guān)工作，協(xié)調(diào)圖繪好后，進行審批、修改與分發(fā)工作，使各專業(yè)有關(guān)人員一工作面上有關(guān)專業(yè)的施工順序問題，并形成會審紀要，每個專業(yè)進入工③做好總進度控制計劃。電氣安裝應(yīng)根據(jù)計劃合理進行穿插作業(yè)，要⑤一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建與電氣安裝各專業(yè)要盡可能為對本工程擬采用光學(xué)經(jīng)緯儀控制，檢測軸線和垂直度；自動安平水準(zhǔn)儀控制，檢測水準(zhǔn)點標(biāo)高和平整度，標(biāo)高的傳遞采用標(biāo)準(zhǔn)長鋼尺和水準(zhǔn)儀相根據(jù)建筑設(shè)計總平面布置圖確定平面控制方案和施測精度，以規(guī)劃部門指定的建筑紅線樁，國家高程標(biāo)準(zhǔn)樁及現(xiàn)場放線點進行現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)平面控制網(wǎng)應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精根據(jù)建筑物平面形狀的特點，利用給定現(xiàn)場放線點定出主控軸線。定位放線時精確測出控制軸線網(wǎng)，并將標(biāo)樁設(shè)在便于觀測又不易遭到破壞的在基礎(chǔ)施工過程中，根據(jù)場區(qū)首級平面控制網(wǎng)校測，對軸線控制樁每①主體軸線在基礎(chǔ)施工完后，根據(jù)控制軸線將控制線投測到基礎(chǔ)之上，作為軸線向上傳遞的依據(jù)。在樓板完工后，根據(jù)基礎(chǔ)上中心線，采用②豎向投測前，應(yīng)對基準(zhǔn)點控制網(wǎng)進行校測，校測精度不宜低于建筑③本工程垂直度的控制，以平面控制軸線控制。樓層彈線時，該軸線在建筑物外邊緣標(biāo)注“紅三角”標(biāo)志，待砌體完成后或模板校正后，用經(jīng)④施工層放線時，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)層平面上校核投測軸線，閉合后再測細水準(zhǔn)基點進行復(fù)測檢查，校測合格后，測設(shè)一條符合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)（2）依據(jù)測繪管理部門提高的水準(zhǔn)基點，埋設(shè)半永（4）高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術(shù)要求：高程控制①高程控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場內(nèi)水準(zhǔn)點基坑的標(biāo)高測設(shè)采用水準(zhǔn)儀及塔尺進行測設(shè)，標(biāo)高采用鋼尺傳遞法進為保證豎向控制的精度要求，對標(biāo)高基準(zhǔn)點，必須正確測設(shè)。在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個，并作相互校核，校核后三點的邊坡穩(wěn)定位置，可使用水泥砂漿抹成一個豎平面，用紅色三角作標(biāo)志，并①標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三②施工層抄平之前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個標(biāo)高點，當(dāng)較差小范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平拆模墻體砌筑完畢后，根據(jù)軸線控制中心線測設(shè)在靠近柱墻底的基礎(chǔ)面上，并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點，供支立豎向模板時定位及定標(biāo)高使墻與柱身模板支好后，先在模板上端標(biāo)出柱中心點，與下端的中心點相連并彈出墨線。將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制軸線上，對墻柱的垂直度進行檢查米線標(biāo)高點，用鋼尺沿墻柱身向上量距，引測2～3個相同的標(biāo)高點于柱子或板上端模板上。在平臺上放置水準(zhǔn)儀，以引測上來的任一標(biāo)高點作為后（4）結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用墨線與紅色油漆在柱墻上對軸線與建度要求后，利用經(jīng)緯儀方向線法將建筑物角點與主軸線投測到墻體或柱體（1）測量必須使用經(jīng)檢測合格的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)（2）每次投測時，應(yīng)將儀器安置牢固，保證儀器操作整（3）投測時間應(yīng)選在無風(fēng)、陰天、避免烈日和測量應(yīng)由總工程師會同專業(yè)工長進行檢查、復(fù)核、每次澆筑樓層板、柱前施工測量的準(zhǔn)確與否，不僅影響質(zhì)量和工期，而且直接關(guān)系國家和人基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù)，測定出建筑物的平面控制網(wǎng)。在基礎(chǔ)施工（3）基礎(chǔ)施工前，一定要將整個建筑物外形輪廓放出來，對照放線總平面圖中標(biāo)明與相鄰建筑物的相互關(guān)系，找出測量誤差，誤差超過允許范基礎(chǔ)施工以控制方格網(wǎng)為基準(zhǔn)進行定位，由各軸線控制樁測定出各基礎(chǔ)的縱橫軸線，并用細線交叉，再以交叉線為準(zhǔn)用鋼尺測定出各基礎(chǔ)的位（4）施工放線前，測量人員認真熟悉施工圖施工圖進行復(fù)核，進行工程施工，如：鋼筋綁扎時，鋼筋尺寸與模板支設(shè)鋼卷尺、線錘等測量器具進行。施工時用紅油漆作好標(biāo)記，以備后續(xù)工作必須先繪制放線圖，經(jīng)檢查無誤后，才進行正式放線。并另由專人認真復(fù)（10）施工測設(shè)記錄應(yīng)真實可靠，隨測隨記。認真做好對各班組的交底工作，班組人員要切實掌握各測設(shè)標(biāo)志的具體數(shù)據(jù)，進行施工操作。按規(guī)范要求，做好測量成果永久標(biāo)志、臨時標(biāo)志和測量記錄，以便前后續(xù)測（11）測量員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，并具有豐富的施工測設(shè)經(jīng)三、土方開挖施工方案與技術(shù)措施土方開挖包括可以直接使用手工操作或土方機械進行的施工開挖，如表土、粘土、粉砂、河砂、卵（礫）石、松散坍塌體、軟弱風(fēng)化巖石以及在施工前,詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。在已有建筑物附近進行開挖時，施工措施必須保證其原有建筑物的穩(wěn)定和安全，并施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實度、排水，并隨臨時邊坡的坡度應(yīng)根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》土石方明挖工程完成后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人按基礎(chǔ)驗收規(guī)程進行質(zhì)量檢爆破材料的運輸、貯存、加工、現(xiàn)場裝藥以及瞎炮的處理等，均應(yīng)按有關(guān)的安全操作規(guī)程執(zhí)行。選用的爆破材料，必須符合國家的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使用前應(yīng)進行性能檢查。新型的爆破材料，須經(jīng)驗證其性能符合規(guī)定后，承包人所采用的爆破作業(yè)必須使開挖符合施工詳圖和發(fā)包人和監(jiān)理人規(guī)定的邊界，并使開挖面以下或以外的基巖保持設(shè)計要求的完好狀態(tài)。若經(jīng)發(fā)包人和監(jiān)理人確認是承包人施工不當(dāng)而導(dǎo)致超挖，承包人必須對超挖造成的一切后果負責(zé)（包括工期和經(jīng)濟責(zé)任），發(fā)包人和監(jiān)理人有權(quán)指令承包人對超挖部分或開挖范圍外破壞的基巖進行適當(dāng)?shù)奶幚?，該處理費用都在進行爆破作業(yè)時，承包人應(yīng)慎重確定爆破方法和參數(shù)，對工地職工、當(dāng)?shù)鼐用竦娜松戆踩凸こ淌┕?、?dāng)?shù)厣a(chǎn)安全認真采取有效的措施，一旦因爆破給工程或人身、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)造成損失，承包人必須承擔(dān)全部賠償，而承包人在建筑物及其新澆筑混凝土附近和有特殊要求的部位進行爆破作業(yè)前，必須按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行設(shè)計和試驗，并將設(shè)計和試驗結(jié)果送請發(fā)包按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽認后，作為工程量在土方開挖過程中，承包人應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交土石方明挖工程完成后基礎(chǔ)面檢查清理的驗收土石方開挖以m3為單位進行計量，并按《工程量清單》中相應(yīng)項目的土石方的開挖及爆破、裝卸、運輸、措施、邊坡支護，地面平整、基礎(chǔ)和邊坡面的檢查和驗收工作所需人工材料及使用設(shè)備和輔助設(shè)備等為完成此土石方開挖開始前，應(yīng)按工程量清單計價規(guī)范測量開挖區(qū)的地形和計量剖面，報監(jiān)理人復(fù)核，并應(yīng)按施工圖紙進行工程量計量。超出支付線的任何除施工圖紙中標(biāo)明，作為永久性排水工程的設(shè)施外，一切為土石需的臨時性排水費用（包括排水設(shè)備的采購、安裝、運行和維修等）均應(yīng)和滑移的現(xiàn)象。根據(jù)地基土工程地質(zhì)性質(zhì)、環(huán)境條件分析，基坑施工可進行分級自然放坡開挖，并在開挖時進行適當(dāng)?shù)钠旅姹Ｗo措施（如鋪塑料布在雨季施工時，考慮在基坑外側(cè)設(shè)置截水溝進行導(dǎo)流，以免大量地表水流為防止基底土質(zhì)擾動，基槽挖好后，應(yīng)盡量減少暴露時間，在地基驗2、土方開挖必須嚴格按照施工圖的開挖深度進行控制，人工進行修邊基坑開挖完成后，應(yīng)會同質(zhì)檢、設(shè)計和勘察及監(jiān)理等有關(guān)單位人員共同驗槽，在基底持力層符合設(shè)計要求后方可進行下道工序的施工。如地質(zhì)（一）、應(yīng)在土石方回填前對基坑和原始地面進行測量，其內(nèi)容包括土方填筑前，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進行用于計量的地形平、剖面測量夯實后，再回填下一層，場地高程2m壓實系數(shù)以下0.90；1～2m壓實系數(shù)土石方回填工程質(zhì)量檢查和驗收依據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50221-1995、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020最終填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡度、壓實程度等，填土面土方填筑工程全部完工后，承包人應(yīng)按向監(jiān)理人申請完工驗收，并提基礎(chǔ)施工完后，即可進行回填，回填采用人工填土，機械與人工夯實邊角窄小處，采有人工夯填進行，選用電動立式打夯機，一夯壓半夯填土工程由下而上，從低至高分層鋪筑，使每層填土鋪筑在200~再測定其土的密實度，當(dāng)其實測的密實度達到設(shè)計的要求密實度后再填筑（5）場地內(nèi)大面積回填土采用機械回填，嚴格按每300mm厚一碾壓的（1）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干（3）嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、（4）管溝下部、機械夯填的邊角位置及墻與地（5）雨天不應(yīng)進行填方的施工。如必須施工宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施，防止地①水泥：水泥品種、強度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，進場時必須③外加劑:外加劑摻量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗符合技術(shù)準(zhǔn)備：辦完基槽驗線預(yù)檢手續(xù)、有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗杯芯模板——鋼筋隱檢、模板預(yù)檢——砼澆筑——拆除杯芯模板、側(cè)?！?.3、利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面，復(fù)查3.4、將墊層內(nèi)的小木塊等雜物清理干凈，模板死，再用海棉條堵嚴，注意不要將木塊、海棉條塞入基礎(chǔ)內(nèi)。短柱、梁上的垃圾，碎砼塊要清理干凈澆筑、自下往上支杯基第一層，第二層外側(cè)模3.7、辦理鋼筋隱檢，模板預(yù)檢手續(xù)。檢查施工縫的的支撐是否牢固、看模人員應(yīng)檢查對拉螺栓螺帽有無松動，短柱根底部堵縫是否嚴密，堵縫用同砼同標(biāo)號的砂漿?？唇钊藛T應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏搗。特別注意砼必須連續(xù)澆筑，在砼分層時須把握好初凝時間，保證基礎(chǔ)3.9、杯芯模板拆除，視氣溫情況，在砼初凝后終凝前，1)鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混③鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎5)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90度；對有抗震等要2)鋼筋調(diào)直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)％，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差(mm)2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》3)鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》3)當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與①在受拉區(qū)不宜大于50%;當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%;③直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機械4)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受①對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%;②對柱類構(gòu)件，不宜大于50%;③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于％；縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度：根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混根據(jù)鋼筋強度、外形、直徑及混凝土強度等指標(biāo)經(jīng)計算確定，并根據(jù)鋼筋搭接接頭面積百分率等進行修正。為了方便施工及驗收，給出了確定縱向受拉鋼筋最小搭接長度的方法以及受拉鋼筋搭接長度的最低限值及確定了5)在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配④當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。鋼筋安裝位置的允許偏差長、寬綁扎鋼筋網(wǎng)綁扎鋼筋骨長排距受力鋼筋保護層綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置預(yù)埋件水平高差允許偏差(mm)基礎(chǔ)柱、梁5架注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下3)對—跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋外露長度+10，O預(yù)埋螺栓外露長度+10，O預(yù)留洞尺寸+10，0項目項目允許偏差(m)軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，一5層高垂直度相鄰兩板表面高低差2mm2表面平整度5mm51)底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；底模拆除時的混凝土強度要求達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率構(gòu)件類型構(gòu)件坡度(m)梁、拱、殼懸臂構(gòu)件2)對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建2)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散1)水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)2)普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混3)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)4)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比1)結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次材料名稱水泥、摻合料粗、細骨料水、外加劑允許偏差±2%+3%±2%注：A、各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝②混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并B、當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時問應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技D、對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并允許偏差(mm)基礎(chǔ)軸線獨立基礎(chǔ)位置墻、柱、梁剪力墻層高858垂直度全高(H)層高H／1000且≤30全高截面尺寸+8,-5井筒長、寬對定位中心線+25，0井筒全高(H)垂直度H／1000且≤30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中1)頂板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，應(yīng)做保護，不1)預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證2)工作面已安裝完畢的墻模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)3)拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓梯、樓板的碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓3)在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進行保護。對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干4)所有甩出鋼筋，在進行砼施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保2)配制梁箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺3)箍筋末端應(yīng)彎成135°,平直部分長度為1Od。1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面4)孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未經(jīng)振5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成6)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時，上人過早或7）要求商品砼廠家嚴格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格8）嚴格控制砼配合比。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴禁對已攪砼塊墻體組砌采用全順的組砌方式，其豎向灰縫的錯縫長度不小于磚砌體臨時間斷處的高度不應(yīng)超過一個馬架的高度；砌體的轉(zhuǎn)角處和交砌體相臨工作段的分段位置，宜設(shè)在門窗洞口或伸縮縫、沉降縫、防震縫處；砌體相臨工作段的高度差，不應(yīng)超過一個樓層的高度，也不宜大先作出標(biāo)記，以便砌筑時正確預(yù)埋或埋設(shè)；預(yù)埋的木磚鐵件，應(yīng)事先作防腐處理。木磚的木紋應(yīng)與釘子方向垂直，固定門窗框的木磚與鐵件應(yīng)埋設(shè)補砌洞口時應(yīng)將洞內(nèi)的砂漿碎塊等雜物清理干凈，灑水潤濕，再用與墻面相同的磚及砂漿補砌嚴實平順。磚墻的門窗洞口兩側(cè)和轉(zhuǎn)角處及梁或梁墊應(yīng)將基礎(chǔ)防潮層、樓板表面的砂漿、雜物清除干凈，并澆水潤濕；應(yīng)再次彈線——→找平——→立匹數(shù)桿——→排磚——→盤角——→掛線—砌筑前應(yīng)校檢軸線，并彈出墻的中線與邊線以及門窗洞口隔墻、隔斷墻體砌筑前應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高要求，用砂漿或細石砼將墻基表面找平；在磚的平均厚度，應(yīng)由現(xiàn)場在同一批砌塊堆中隨選砌塊十匹；以算術(shù)平均值作為砌塊的平均厚度；在匹數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明砌塊、水平灰縫的厚度，門樓梯間及墻面變化較多的部位，其間距不大于12m，采用外腳手架時，匹數(shù)墻體砌筑前，均應(yīng)排磚，排磚應(yīng)整齊、對稱，應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，門窗盤角的位置應(yīng)在轉(zhuǎn)角處或交接處；每次盤角不應(yīng)超過二層；每層盤角窗臺、挑檐等應(yīng)先砌兩端挑磚，檢查無誤后再掛通線砌筑；隔墻應(yīng)掛水平意豎縫砂漿的飽滿；下班前應(yīng)將最上層磚的豎灰縫砂漿灌滿、刮平，并清（1）砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求七、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程施工方案與技術(shù)措施鋼筋是砼結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是砼內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。本工程鋼筋均由自己采購，但我們還是應(yīng)對鋼筋規(guī)格比較多，也比較繁雜，要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認鋼筋施工前由技術(shù)負責(zé)人、責(zé)任工長組織鋼筋工長、質(zhì)檢員、鋼筋班組所有成員認真熟悉圖紙，掌握各部位鋼筋的受力情況，并結(jié)合規(guī)范規(guī)程經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用，特別應(yīng)注意按規(guī)范復(fù)核其屈服強度與抗拉強度之③本工程用筋部位較多，進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層標(biāo)高的部位，以便④鋼筋在儲運堆放時，按級別品種分規(guī)格整齊堆放于200mm高＠1000磚砌地壟上，鋼筋原材必須按品種、規(guī)格掛牌，并及時標(biāo)明檢驗、試驗狀該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立與本工程規(guī)模相適應(yīng)的鋼筋加工房，加工成半成品后利用起重設(shè)備就位至各樓層進行綁扎。設(shè)立原材料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度調(diào)直機進行調(diào)直，同時也達到除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應(yīng)細致耐心，達到以下質(zhì)量要求:1）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求;2）所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵5）箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。時，用Ⅰ級鋼筋作箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不?、茕摻罴庸栏癜唇?jīng)審核后的配料單制作，并分規(guī)格和形狀分類堆放⑤鋼筋加工時其形狀和錨固長度、箍筋彎鉤角度及其直線段部分長度校正、調(diào)直預(yù)留插筋→擺放高凳式搭架→預(yù)留筋上套入柱箍→焊接或綁扎豎向鋼筋→標(biāo)出箍筋間距→綁扎箍筋→綁扎墊塊、安預(yù)埋件、預(yù)留孔模板上口放置楞木→分段擺設(shè)縱筋和彎起筋→標(biāo)出箍筋間距→綁扎→骨架入?！卜拧⒔壴鷫|塊標(biāo)出下層鋼筋間距→擺放下層鋼筋→綁扎下層鋼筋（柱預(yù)留插筋）→安放墊塊、支撐→綁扎上層定位鋼筋→標(biāo)出上層筋間距→擺放縱向（或橫2）箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉3）柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距4）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱2）箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點特別是雨蓬、挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁9）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬@600予以支撐。根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用通電熱處工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是A、連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接B、電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。二次閃續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗時，宜即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至鋼筋表面A、對焊電流參數(shù)：根據(jù)焊接電流和時間不同，分為強參數(shù)（即大電流和短時間）和弱參數(shù)（即電流較小和時間較長）兩種，采用強參數(shù)可減J、焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度。閃光留量。閃光速度。頂鍛留量。頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采用預(yù)熱閃光焊時，還要有預(yù)熱留量與預(yù)熱頻只要保證焊縫質(zhì)量，拉彎時斷裂在熱影響區(qū)就較小。因而，其操3）焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓4）焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時，焊后趁熱將焊縫毛刺鋼筋成型后合模前需進行隱蔽驗收。鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等。現(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗收規(guī)范，自檢合格后提前一天通知監(jiān)理公司，然后由監(jiān)理公司通知有關(guān)部門參加驗收，驗①各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證。進場后須經(jīng)物理②預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認真翻樣。所有鋼筋下④鋼筋保護層用與混凝土同配合比的砂漿墊塊來保證，墊塊尺寸⑤在接柱縱向鋼筋時由于其上端自由懸空較長，應(yīng)搭設(shè)鋼管臨時固⑥在梁柱節(jié)點處鋼筋規(guī)格、位置、間距應(yīng)嚴格按施工圖及有關(guān)抗震規(guī)范要求進行綁扎，不得隨意減少，綁扎前應(yīng)考慮好穿筋順序以減少由于穿筋困難造成的返工，并應(yīng)注意核對主筋間距是否符合設(shè)計規(guī)范規(guī)定的構(gòu)造要求，核對主次梁交接處次梁鋼筋按設(shè)計能否滿足其保護層厚度要求，并會同設(shè)計人員作出適當(dāng)處理，不得為滿足次梁保護層厚度而隨意降低主梁⑦鋼筋綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時鋼筋偏離規(guī)定位置用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點，用來測量和復(fù)外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其2）支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹水泥砂漿支承面→支?！钪巍{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清500mm和600mm，各柱支撐用腳手架搭設(shè)成井字形腳手架，防止施工過程中模相連，同時在每塊模板的背后必須上二道水平橫桿，以避免砼振搗時木柱模板全部安裝后，再進行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周放線→搭設(shè)支模架→支梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻睢矇|塊→支梁2）梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉跨度的千分之二，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁支設(shè)時需在懸臂端起拱，支撐應(yīng)適當(dāng)加密，確保支架整體的穩(wěn)固性，拆模時應(yīng)5）對于結(jié)構(gòu)中異形結(jié)構(gòu)，可采用先配模后安裝加固的方方法為將異形模劃分為若干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計形狀，再復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱梁節(jié)板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。一般支柱為3）鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角4）樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清柱、梁接頭處盡量使用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，不合模數(shù)的地方使用木模板，但柱直接擱置于現(xiàn)澆板上的模板底部，均于支模前在模板處模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴①柱模:先拆除楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐②梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下:拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)模→松動支架柱頭調(diào)拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板模板應(yīng)刷脫模劑，分規(guī)格堆放，專人管理。如發(fā)現(xiàn)變形、開焊就及時（3）模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。材料進場要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠（產(chǎn)品）合格證或檢驗報告，否則不得使用。施工時必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴格控制攪拌時間和運輸時間，杜絕現(xiàn)場加水稀釋，每班設(shè)專人值班，工號長、工號質(zhì)檢員，技術(shù)員對混凝土的工程質(zhì)量①做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆筑的②為了確保澆筑連續(xù)進行，對每次澆灌砼的用量計算準(zhǔn)確，對所有機具進行檢查和試運轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、機③注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為④對模板及其支架進行檢查。應(yīng)確保尺寸正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性均滿足要求。對模板內(nèi)雜物應(yīng)進行清除，在澆筑前同時應(yīng)對木模直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設(shè)計要求，并認真作好隱蔽①下達任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土③材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初③混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板①現(xiàn)澆混凝土施工順序豎向施工順序：鋼筋混凝土柱→鋼筋混凝土梁板4）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不5）使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實6）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留③構(gòu)柱混凝土澆筑④梁、板混凝土澆筑1）梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與②混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不現(xiàn)場專人負責(zé)試塊制作、養(yǎng)護、送試工作，砼試塊應(yīng)在砼澆筑點隨機砼取一次。每一樓層同一配合比砼取樣不少于一次。每次取樣至少做一組在鋼筋隱蔽驗收完畢后，應(yīng)立即對存在的問題進行整改直至監(jiān)理工程師同意后方可申請內(nèi)部砼澆灌令，由現(xiàn)場各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人提供各類材質(zhì)合格證、檢驗報告及隱蔽驗收記錄，經(jīng)檢查符合要求后進行會簽，由項目部經(jīng)理簽發(fā)澆灌令，為了配合監(jiān)理單位的澆灌許可制度，在我公司澆灌令（3）混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護（5）混凝土澆筑中，要保證砼的保護層厚度和鋼筋（6）混凝土澆筑中應(yīng)按規(guī)范要求分層、分段（7）混凝土澆筑完畢，待混凝土終凝即可開作為建筑施工中不可缺少的設(shè)施，腳手架在整個施工過程中用作操作平臺、施工作業(yè)和運輸通道，并臨時堆放施工用材料和機具，伴隨整個施工過程。根據(jù)該工程設(shè)計情況，施工時外架為雙排鋼管，內(nèi)架為工具式移根據(jù)本工程建筑特征和我公司機械設(shè)備情況及規(guī)范要求，制定以下施基礎(chǔ)處理→安放墊板→安放底座→樹立桿同時安排地桿→校正立桿→安放步架的大小橫桿→鋪腳手板→安二、三、四、……步架大小橫桿，鋪腳手板→安剪刀撐、連墻桿→搭設(shè)至需要高度后在腳手架頂外側(cè)安扶手橫①在施工入口5米范圍內(nèi)搭設(shè)雙層安全防護棚。防護棚鋼管間距為③鋼管腳手架均裝設(shè)防雷、避雷接地設(shè)施。豎向接地極鋼管，接地電④從轉(zhuǎn)角開始，每隔7根桿設(shè)一組剪刀撐，與地面夾角成45°,斜桿本工程層高較高，支模、綁扎鋼筋、砌墻，以及裝飾工程等均需內(nèi)腳手架配合方能進行本工程的施工。在結(jié)構(gòu)施工階段，以鋼管搭一些獨立柱架用來綁扎柱子鋼筋和支獨立柱模板，以滿堂紅鋼管腳手架來協(xié)助頂板模板支設(shè)工程的需要；裝飾及安裝工程內(nèi)腳手架以活動式鋼馬凳加鋼跳板為架子搭設(shè)應(yīng)嚴格做到桿件橫平豎直，立桿的傾斜度應(yīng)控制在立桿高度的置在木塊上；立桿鋼管應(yīng)用扣件連接；大橫桿應(yīng)安放平順，接頭位置相互排架應(yīng)與主體柱相連，且在施工中經(jīng)常檢查，以防傾覆；腳手板按要求搭設(shè)，不得有探頭跳，跳板應(yīng)無蟲蛀、斷裂等；腳手架搭設(shè)完后，按要求在驗收使用期間不準(zhǔn)隨意拆改。操作層上木腳手板必須滿鋪，板端應(yīng)同時擱（5）搭設(shè)十字撐，應(yīng)將一根斜桿扣在主拄上，另一根則扣在小橫桿的（8）在大風(fēng)雨或停工一段時間后必須對腳手架進行全面檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、下沉，鋼構(gòu)件銹蝕嚴重，連接扣松脫等，要及時加固維修后方可使十、屋面及防水工程施工方案與技術(shù)措施（1）基層表面應(yīng)潔凈，無灰塵、油污等雜物，基層砼強度一般不低于基礎(chǔ)處理原材料試驗剔平掃凈水泥、砂保溫層、找坡、找平?jīng)_筋、拉線、貼灰餅保證找平層厚度、坡度鋪灰壓頭遍，先抹邊、角、根，后抹大面鐵抹子壓三遍，保證抹平壓實，不空不裂保證強度達到要求（2）找平層施工前，應(yīng)先將找平層的鋪的末高度，厚度標(biāo)出并注意尺寸變化，若終凝前可能下雨時不宜施工，如需施工時，應(yīng)有（5）在找平層鋪設(shè)前拉線做標(biāo)志磚，標(biāo)志磚終凝后（6）找平層必須堅固，強度不得小于5Mpa，不得脫皮、起砂、表面平小平鏟、掃帚、于輥、扁平輥、油漆刷、剪刀、鋼卷尺、粉筆、小線卷材運進現(xiàn)場后，應(yīng)存放在遠離火源和干燥的倉庫內(nèi)，由于基層處理劑、粘膠劑、著色劑等多屬易燃物質(zhì)，存放和施工時須嚴禁煙火。當(dāng)這些施工環(huán)境，雨后基層未干或預(yù)期有雨時，不得進行施工操作在進行大面積施工之前，應(yīng)先在陰角、管道概況等復(fù)雜部位做一油一（a）復(fù)雜部位的處理：陰陽角、排水日、管道生滲漏的薄弱部位。為了提高防水層的施工質(zhì)量，在鋪貼卷材之前，應(yīng)用攪拌均勻，然后再涂刷在陰陽角，排水口。管道根部等復(fù)雜部位周圍，涂根據(jù)卷材配置的部位，從流水坡度的下坡開始，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，并使卷材的長向與流水坡坡度成平直。平面與立面相連的卷材，應(yīng)由下開始向上每當(dāng)鋪完一卷卷材料后，應(yīng)立即用干凈而松軟白長柄滾刷，從卷材的一端開始朝卷材橫向順序用力地滾壓一遍，以徹底排除卷材粘接層間的空氣。在排除空氣上之前，盡量不要踩踏卷材。在空氣排除后，平面部位可（c）卷材未端的收頭處理：為了防止卷材末端剝落（2）所有施工的屋面不得有滲漏積水現(xiàn)象（4）屋面不應(yīng)有積水或滲漏的現(xiàn)象，檢查積水一般在雨后進行，必要（6）所有屋面工程的施工，均應(yīng)按照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》規(guī)范的要求，卷材鋪貼前，應(yīng)將卷材鋪平檢查，確認合格后再用，卷材搭接部位要認真滾壓，使其粘接緊密，搭接寬度必須按規(guī)定進行，木條、木磚必須進行防腐處理，卷材搭接的封口處應(yīng)牢固密實，保護層的水泥砂漿固，受潮卷材不得使用，當(dāng)基層潮濕時，要采取降低含水率的措施，或采取排氣的構(gòu)造措施，鋪貼卷材時，應(yīng)注意環(huán)境溫度變化情況，應(yīng)選擇無雨（3）鋪貼卷材之前，應(yīng)對原材料進行檢查，時，應(yīng)更換或修整處理，同時必須彈出標(biāo)準(zhǔn)基線，并進行試鋪，鋪貼卷材特別注意的是：一旦防水層被破損，必須根據(jù)破損程度進行更換或修補嚴3、防水層施工時還應(yīng)注意，施工人員應(yīng)加強質(zhì)4、材料運輸及存儲時應(yīng)立放，并應(yīng)嚴禁煙火及烈日曝曬，堆放處應(yīng)遠6、要強化操作人員的成品保護意識和技能，在施工過程中每時每刻都2、防水材料要選擇安全的地點存放，備齊消防用滅火器3、每天操作前要由工長進行安全交底，并專人負責(zé)。在施工現(xiàn)基層應(yīng)具有粗糙、潔凈和潮濕的表面，一切浮灰、油漬、雜質(zhì)，必須分別清除，否則會形成一層隔離層，而使面層結(jié)合不牢?；鶎犹幚矸椒橄葘⒒鶎由系幕覊m掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈，剔掉灰漿皮和灰渣層，用10％的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。表面比較光滑的基層，應(yīng)進行鑿毛，并用清水沖洗干凈。沖洗后的基層，最好不在防水層之前應(yīng)刷與與防水層材料相容的基層處理劑，防水層一布四在清理好的基層上，澆水浸透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃在房間縱橫兩個方向安排好尺寸，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚或半塊磚以上磚用于邊角處，尺寸相差較小時，盡量調(diào)整縫隙方地磚背面刮一層素水泥結(jié)合層，應(yīng)隨刮隨鋪，并用小橡膠錘敲擊平整，應(yīng)主要對縫，做到橫平豎直，縫寬一致，及時清移多余水泥漿，最好一次鋪(1)施工程序。清掃鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層→灑水濕潤→施工放線→拌制砂漿→鋪貼塊(2)操作工藝?；鶎忧謇恚涸阡佡N前應(yīng)對其基層進行清理，應(yīng)先將鋪貼部位的砂漿和施工放線：面層鋪砌前的彈線找中找方，將相連房間的分格線連接起控制砂漿：當(dāng)采用水泥砂時，宜為20-30MM其體積配比宜為1:4-6（水泥：砂）應(yīng)撒水干拌均勻：當(dāng)采用水泥砂漿時宜為10-15MM，其體積配比宜為1:2（水泥：砂）水泥砂漿的稠度宜為25-35鋪貼板材：在確定基準(zhǔn)板后，即可根據(jù)十字準(zhǔn)線向兩側(cè)和后退方向順序排列逐塊鋪貼，鋪砌時板材要四邊同時落下，并用木錘或錘敲擊平實，板材與墻面、鑲邊和靠墻、柱處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙，板材間縫隙寬度不應(yīng)大于1MM或按設(shè)計要求。灌漿、擦縫：板材鋪貼1-2晝夜后再進行灌漿擦縫，用漿壺徐徐灌入板縫，灌漿1-2小時后，用棉布蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平。打蠟：面層鋪砌后，其表面應(yīng)加以保護，待結(jié)合層的水泥砂漿強度達放線→安裝固定件→焊接立桿→焊接扶手→打磨拋光→焊縫檢查→欄按設(shè)計要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進行找位校正，彈出按所彈固定件的位置打孔安裝，每個固定件不得少于兩個A10mm的膨焊接立桿與固定件時應(yīng)放出上下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)先點焊定位，進行立桿垂直度檢查之后，再分段滿焊，焊接焊縫符合設(shè)計要求護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求，護欄采用圓鋼管扶手時，焊接宜使用氬弧焊機焊接，焊接時應(yīng)先點焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合要求，再兩側(cè)同時焊滿。焊縫一次桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進行打磨，欄桿立柱和扶手均采用紅丹防銹漆打底，灰色油漆兩道。刷漆須保證各處均勻，不漏刷；立柱和水平鋼管表面經(jīng)磨平,拋光后及時刷防銹漆,避（4）構(gòu)件焊接時位置要準(zhǔn)確，焊接時構(gòu)件之間燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接完成后應(yīng)將焊渣敲凈，構(gòu)彎折等偏差，應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊欄桿（板）垂直3欄桿間距3尺量檢查扶手直線度4拉通線尺量檢查扶手高度3尺量檢查2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范》GB5033、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，腳手架搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)3.1工藝流程：對拉螺栓孔封堵→墻面清理、澆水濕潤→加強網(wǎng)固定3.2對拉螺栓孔封堵：對拉螺栓孔洞在抹灰前用發(fā)泡劑封堵，然后將3.3墻面清理、澆水濕潤：墻面上的灰塵在澆水前應(yīng)先清掃干凈，然用靠尺找好垂直與平整，于7mm，墻面凹度較大時要分層襯平，每層厚度宜3.7做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口3.8墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)墻體的頭灰刮凈，墻面突出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊卻楞吊角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞應(yīng)用膠灰整修密實、平順。用靠尺檢查垂直偏差（2）撒水濕潤將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不宜出現(xiàn)空后應(yīng)及時抹灰不得在素水泥漿風(fēng)干后在抹灰，否則形成隔離層，不利于基出紋線，養(yǎng)護，待干后，再抹第二遍混合砂漿，厚度與所沖筋齊平。用大薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹3.11抹面層砂漿：底層灰好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，抹時先薄薄的刮一層素水泥膏，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面3.12抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污槽、盒周圍抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面抹灰表面應(yīng)平整。窗口滴水（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、釉質(zhì)、水泥混取鋼板網(wǎng)加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取鋼板網(wǎng)防止5.1搬運物料及拆除腳手架要輕抬、輕放，及時清除雜物5.3抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強度，基層的處理及砂漿的配合比6.2抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將沒有收水，故壓光后出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。因此罩面灰抹完后，應(yīng)具有一定的硬（2）底子灰過分干燥，有沒有洇透水，水分光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時應(yīng)開始抹罩面灰，趕壓罩6.5抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)7.5在室內(nèi)推車運輸時，注意不要碰撞架子，過道轉(zhuǎn)彎時注意防止小7.6室內(nèi)要有足夠的光線，在黑暗潮濕環(huán)境作業(yè)應(yīng)采用安全電壓照7.7在預(yù)留洞口作業(yè)時，應(yīng)設(shè)安全防護設(shè)施，操作人員不得隨意拆動801膠、礦物顏料、高強建筑石膏、鋼筋、棉紗、膨脹螺栓、綁絲（或飾面磚施工，除一般常用抹灰工具外，還按不同飾面，分別準(zhǔn)備下述3）為使基層能與找平層粘結(jié)牢固，已在抹找平層前先灑聚合水泥漿飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，排磚時可用調(diào)整磚之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不飾面磚根據(jù)磚縫的大小不同，分為：有無縫鑲貼、劃塊留縫鑲貼、單塊留縫鑲貼等。質(zhì)量好的磚，可以適應(yīng)任何排列形式；外形尺寸偏差大的飾面磚，不能大面積無縫鑲貼，否則不僅縫口參差不齊，而且貼到最后無可采取劃塊留縫鑲貼，在劃塊留縫內(nèi)，可以調(diào)節(jié)尺寸，以解決磚尺寸的偏若飾面磚的厚薄尺寸不一時，可以把厚薄不一的磚分開，分別鑲貼在不同的墻面，用鑲貼砂漿的厚薄來調(diào)節(jié)磚的厚薄，這樣，就不致因磚厚薄依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出墻磚的水平和垂直控制線。如用陰陽角三角鑲貼時，則將鑲邊位置預(yù)先分配好，橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與為了控制整個鑲貼墻磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢墻磚作做一個標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在洞口或陽角處，如有陰角鑲貼時，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲在墻磚背面滿抹灰漿，四周刮成斜面，厚度5mm左右貼地墻面的墻磚就位后應(yīng)用力按壓，并用灰鏟木柄輕擊磚面，使墻磚緊密鋪貼完整行的墻磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對高于標(biāo)志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊；若低于標(biāo)志塊（即虧灰）時，應(yīng)取下墻磚，重新抹滿刀灰鋪貼，不得在磚口處塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓。然后依次按上法往上如因墻磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時，應(yīng)在鋪貼時隨時調(diào)整，使縫在有洗臉盆、洗滌盆等的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排勾縫后用抹布將磚面擦凈。如磚面污染嚴重，可用稀鹽酸酸洗后用清檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄，性能檢測報告允許偏差（mm）檢驗方法角檢驗方法角2m垂直檢測尺檢查用2m靠尺和塞尺檢查用直角檢測尺檢查用鋼直尺檢查232332表面平整度接縫直線度接縫高低差接縫寬度檢驗項目1允許偏差（mm）用鋼直尺和塞尺檢查用鋼直尺檢查檢驗方法3）冬期施工應(yīng)保持溫度在5oC以上方可進行頂板抹灰，不得在負溫度4）當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)大時，需粉刷的樓層外墻門窗洞2）抹灰前用掃帚將頂板清洗干凈，如有粉狀隔離劑，應(yīng)用桶裝置，配置過程應(yīng)在施工員、監(jiān)理監(jiān)督下經(jīng)檢驗合格后，貼上準(zhǔn)用標(biāo)簽2）抹底灰：應(yīng)在頂板砼濕潤情況下，將水泥砂漿液3）抹面層灰：一人涂刷漿液的同時，另一人隨即抹面層灰，采用重2）一般抹灰所用材料的品種和性能符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和②高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)2）孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)平整、光滑：管道后面的抹灰表3）抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在4）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差符合下列規(guī)定：陰陽角順直，表面平輕鋼龍骨石膏板（鋁扣板方板）吊頂施工方案及工藝4.3、安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，4.4、大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱（24.6、固定邊龍骨，采用鐵釘固定，設(shè)計無要求時鐵釘間距為不大于5.3、當(dāng)小龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用小龍骨連接件拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為20桿,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上.2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴格3.施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)5.為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工十二、門窗工程施工方案與技術(shù)措施B.材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要B.門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)A.防腐處理①窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，用木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度，位窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃C.安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整光滑無A.工程質(zhì)量通?、俅翱蚬潭ú缓?，水平度、垂直度、對角線長度超差，門窗框起翹變形，門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾②門窗表面腐蝕變色：施工時嚴格做好產(chǎn)品保護，及時補封好破損掉③窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合⑤觀不整潔：門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗A.安全防護措施①窗安裝人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁②室外安裝門窗必須有安全網(wǎng)，護身欄等防護設(shè)施，高處作業(yè)必須系焊接機械的使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-工具，嚴格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(GB3787)，每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險物品的規(guī)定進行搬運，貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于40度。不得碰墻、用火烘烤或墻體必須穩(wěn)固、堅實并具承受射擊沖力的剛度。在薄墻、輕質(zhì)墻上射搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手使用天那水清潔門窗時室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴禁吸煙，周圍鋁門窗運輸時應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運時選擇牢固平穩(wěn)的著力點，防止門窗相互磨損，擠壓扭曲變形，損壞附定的保護膠紙和塑料薄封貼包施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將框架保護好，嚴禁擦碰門窗產(chǎn)品，防止門在正式進場前，準(zhǔn)備好資質(zhì)材料及安裝人員名單和相關(guān)職業(yè)證書向總1.2臨時倉庫及辦公室均必須配設(shè)臨時單相電駁口和AC220/10A的單相電源接駁口,并配設(shè)動作可靠的漏電保護開關(guān)以確序號型號規(guī)格1臺22射釘槍BX2-300臺23三相移動電源箱AC3-380v/20A臺3帶漏電保護開關(guān)4單相移動電源箱AC220v/10A臺3帶漏電保護開關(guān)5槍式電鉆JLZ-6臺26JLP-5臺27水平儀臺18鋼制人字梯臺49移動照明燈具臺常用手工工具現(xiàn)場安全保護工具劃線定位立框校正連接固定一堵塞縫隙安裝門扇—心安裝五金清理、涂漆應(yīng)≤2°)及水平度和對角線，按設(shè)計要求調(diào)整至安裝高度一致，與內(nèi)、外門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴實，根據(jù)門框不同的結(jié)構(gòu)，將門框表面a.洞口內(nèi)預(yù)埋鐵腳的表面，應(yīng)不低于洞口內(nèi)墻面，以利焊接。遇有個b.不設(shè)門檻的門，若門框內(nèi)口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應(yīng)埋入地面±0.00標(biāo)高以下，不小于20mm。g.安裝后，用砂輪機、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等h.安裝好的門，門框扇表面應(yīng)平整，無明顯凹凸現(xiàn)象。門體表面無刷下道工序?qū)嵤┣?，必須?jīng)過施工人員（安裝工）檢驗（互檢）合格后，方2.2施工過程中，由有關(guān)檢驗人員根據(jù)工程的進度、重要性，安排工程巡檢，必要時編制檢驗計劃，對工程施工質(zhì)量進行抽檢，并做好記錄，收集不合格信息，發(fā)現(xiàn)不合格，以《工作聯(lián)系單》或處理單形式，將不合格2、門框安裝后，表面都貼保護膜，避免產(chǎn)品表面劃傷，并做相應(yīng)的標(biāo)安裝過程中，進行隱蔽工程和中間報驗，如出現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的，要進每一樘門在進行調(diào)試過程中，如發(fā)現(xiàn)有不符合性能要求的地方，進行3、安裝完畢后之每樘產(chǎn)品必須進行試運轉(zhuǎn)，并由質(zhì)檢員鋁合金門窗的安裝，一般是采用后塞口，在室內(nèi)外墻體裝飾結(jié)束、洞后塞口安裝給土建施工帶來一定的難度，要求土建施工預(yù)留窗洞口尺寸必鋁合金窗的安裝工藝流程是：彈線找規(guī)距一做防腐處理～窗框就位~找正暫固定～框與墻連接～塞周邊縫隙～安裝窗固定玻璃～安裝窗扇～裝在建筑物最頂層找出窗位置后，以其窗邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線下4、窗框就位立框后，應(yīng)調(diào)整、校正其垂直度、水平度、對角線及進深位置，符合6、框與墻連接鋁合金窗框與墻連接，通過預(yù)先安裝好在窗框上的連接件采用膨脹螺鋁合金窗框安裝固定后，應(yīng)檢查其垂直度、水平度、對角線及進深位置是否在固定當(dāng)中位移，如不符合要求，立即整改，確定無誤后，才可進行周邊塞縫。按照設(shè)計要求處理鋁合金窗框與墻體之間的縫隙。在填塞過安裝玻璃先撕掉窗上的保護膜，清潔干凈，再將玻璃就位。單塊玻璃鋁合金窗扇的安裝，應(yīng)在土建工程施工基本完成的情況下進行，以保安裝推拉窗扇前，首先撕掉保護膠帶紙，檢查扇上各密封毛條有無少裝或脫落。如有脫落現(xiàn)象，可用玻璃膠等粘結(jié)。將窗扇的頂部插入窗框的上滑槽中，并使滑輪卡在下滑槽的軌道上，待安裝好后，進行調(diào)試，確保齊全、配套，安裝牢固，使用靈活，位置正確，端正美觀，達到各自的功在窗框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處，先剪掉外框周邊殘留的保護紙，再清洗干凈與膠接觸的物表面，然后用膠槍沿縫隙壓汁密封膠，并使膠面平整、均勻、光滑、無氣孔，打膠后須保證在將玷污在框、扇、玻璃與窗臺上的水泥漿、膠跡等污物，用拭布清擦將先通知項目部，請項目部采取相應(yīng)的加固措施，保證構(gòu)件安全，并得到上述檢查應(yīng)由甲方和監(jiān)理單位配合乙方對施工面進行檢查，由監(jiān)理方2．吊籃檢查外墻涂料施工，吊籃起著非常關(guān)鍵的作用，需由專業(yè)人員進行全面檢對檢查發(fā)現(xiàn)以上影響安全、施工條件的情況及時研究整改措施，確保對基層找補膩子處理：基層驗收合格后，做局部的修補。要求：基層真石漆施工時，應(yīng)在自然分格縫處停留，墻面若無分格縫應(yīng)由上而下同時同方向施工。每個涂刷面層均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)施工，涂刷時應(yīng)2.請甲方和監(jiān)理方對施工面需要維修的點、面配合解決3．批刮膩子二遍，采用材料必須經(jīng)甲方認可且是市場合格產(chǎn)品，符合4．打磨5．涂刷高滲透底面處理劑，符合西藏檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)材料進場要嚴格檢查驗收，并要有出廠合格證；不符合設(shè)計要求的材料、器具、班組不得用于施工；開工前組織學(xué)習(xí)和技術(shù)交底；嚴格按實際要求、國家施工規(guī)范施工；各工序嚴格進行檢查，合格時才準(zhǔn)下一道工序參加該工程施工人員必須堅持“質(zhì)量第一，預(yù)建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章作業(yè)。并在現(xiàn)場指派專職的安全管理員全權(quán)負起現(xiàn)場的安全管理責(zé)任，每天對現(xiàn)場安全進行巡檢，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，處理不了的及時報告給項目部及監(jiān)理。在施工前組織安全技術(shù)交底，讓每個施工人員知道安全施工的意識及重要性，時刻繃緊安全施工的弦。進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，施工中充分發(fā)揮“安全帽、安全帶、安全網(wǎng)”作業(yè)。高空操作時要搭設(shè)