評語大全之合格供應(yīng)商評語

合格供應(yīng)商評語【篇一：合格供應(yīng)商評價管理制度】【篇二：合格供應(yīng)商評價】合格供應(yīng)商評價供應(yīng)商：?xxx包裝廠供應(yīng)商服務(wù)范圍：?專業(yè)生產(chǎn)各種塑料編織袋、彩印袋、紙塑復(fù)合編織袋、彩條布、高溫蒸煮袋、水煮袋、真空包裝袋、酒袋及各種冷飲系列包裝采購部門對供應(yīng)商服務(wù)評價：?該供應(yīng)商為國內(nèi)較大的包裝材料供應(yīng)商，服務(wù)質(zhì)量很高，經(jīng)過近幾年以來的采購合作，從未發(fā)生違約、服務(wù)質(zhì)量差的行為、服務(wù)內(nèi)容性價比較好。評價人：?使用部門對供應(yīng)商服務(wù)評價：?該供應(yīng)商為國內(nèi)較大的包裝材料供應(yīng)商，所提供的物質(zhì)質(zhì)量能夠滿足工作需要，從未發(fā)生違約、服務(wù)質(zhì)量差的行為，服務(wù)內(nèi)容性價比較好。評價人：?【篇三：合格供應(yīng)商評價與控制程序】文件編號:批準:合格供應(yīng)商評價與控制管理辦法目錄1目的...............................................................................................................22適用范圍.........................................................................................................23定義...............................................................................................................24職責(zé)...............................................................................................................35流程...............................................................................................................46相關(guān)文件.........................................................................................................87相關(guān)記錄..........................................................................................................88流程圖............................................................................................................91目的1.1對新增合格供方進行評價和考核，確保新增合格供方提供的產(chǎn)品或材料的質(zhì)量、交貨、成本及服務(wù)符合/滿足公司的要求。1.2建立客觀公正的考核，優(yōu)化公司合格供應(yīng)商組成。2適用范圍2.1適用于為本公司提供產(chǎn)品的外購件、外協(xié)件供應(yīng)商及外加工廠等。3定義3.1技術(shù)認證小組：技術(shù)認證小組負責(zé)任何與新器件相關(guān)的技術(shù)認證，該小組為虛擬組織，由開發(fā)工程師、測試工程師、結(jié)構(gòu)工程師、質(zhì)量工程師等人組成。3.2供方評審小組：該小組為虛擬組織，由質(zhì)量部、工藝部、研發(fā)中心、采購部相關(guān)人員組成。該小組成員可根據(jù)擬評審物料類別的不同而進行調(diào)整，該小組是供應(yīng)商廠驗、合格供方評審、合格供方異常評審、合格供方復(fù)審等活動的執(zhí)行人員。3.3供應(yīng)鏈管理委員會：該委員會為虛擬組織，由主管生產(chǎn)的副總裁、財務(wù)總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、生產(chǎn)中心總監(jiān)、各事業(yè)部總經(jīng)理等人員組成，該組織是供應(yīng)商準入及策略的決策機構(gòu)。3.4紅事件：3.4.1積極配合我司完成緊急訂單交付的，記紅事件一次。3.4.2積極協(xié)助我司研發(fā)采購人員進行樣品選型及試制的，記紅事件一次。3.5黑事件：3.5.1供應(yīng)商由于所供物料出現(xiàn)質(zhì)量缺陷而降低使用，或由于嚴重質(zhì)量缺陷以致經(jīng)濟處罰的，記黑事件一次3.5.2供應(yīng)商逾期交付，影響公司正常生產(chǎn)，按《供貨保證協(xié)議》予以經(jīng)濟處罰的，記黑事件一次。3.5.3由于供應(yīng)商所供物料的質(zhì)量問題導(dǎo)致客戶投訴的，記黑事件一次。3.5.4供應(yīng)商對公司相關(guān)部門（質(zhì)量部、工藝部或研發(fā)中心）的合理要求不予配合，態(tài)度惡劣的，記黑事件一次。3.6供應(yīng)商基庫：指樣品測試合格，且新增供方申請經(jīng)采購部經(jīng)理批準的供應(yīng)商集合，無需樣品認證的新增供方申請經(jīng)采購部經(jīng)理批準后可直接納入供應(yīng)商基庫。該庫供應(yīng)商的起點為樣品測試通過，終點為小批試用合格。3.7試用供方庫：指基庫中的供應(yīng)商經(jīng)小批量試用，判斷結(jié)論為“可批量使用”的供應(yīng)商集合，該庫供應(yīng)商的起點為小批試用合格，終點為合格供應(yīng)商資格評審?fù)ㄟ^。3.8合格供方庫：經(jīng)供方評審委員會評審，結(jié)論為合格的供應(yīng)商集合，該集合的供應(yīng)商綜合技術(shù)、質(zhì)量、成本等三個緯度劃分為優(yōu)選、可選、控選及禁選，其中控選及禁選供應(yīng)商在研發(fā)階段或批量采購時，需經(jīng)供應(yīng)鏈管理委員會批準后方可選用。3.9不合格供應(yīng)商庫：合格供方經(jīng)過供應(yīng)商異常評審，或供應(yīng)商年度復(fù)審，結(jié)論為不合格或立即放棄的供應(yīng)商集合。3.10戰(zhàn)略供應(yīng)商：所供應(yīng)的物料數(shù)量很大，在最終產(chǎn)品的成本中占有很大比重，且在短期內(nèi)無法替代?；蛟谒┪锪系氖袌鎏幱陬I(lǐng)先地位，擁有特殊的專有技術(shù)，如需轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換成本較高的供應(yīng)商。3.11杠桿供應(yīng)商：所供應(yīng)的物料可以按標準的質(zhì)量等極從不同的供應(yīng)商那里購買，在最終產(chǎn)品的成本中占有相對較大的比重。同類物料的供應(yīng)商眾多，而且轉(zhuǎn)換成本較低。3.12一般供應(yīng)商：所供應(yīng)的物料很少造成技術(shù)或商業(yè)問題，物料價值通常較低，同類物料的供應(yīng)商眾多，供應(yīng)商對采購方處于依賴地位。3.13瓶頸供應(yīng)商：所供應(yīng)的物料在最終產(chǎn)品的成本中只占相對有限的一部分，但在供應(yīng)市場處于領(lǐng)先地位，且?guī)缀鯖]有可替代的供應(yīng)商。4職責(zé)4.1資源工程師：負責(zé)組織新供應(yīng)商開發(fā)及優(yōu)化供應(yīng)商資源，填寫《新增合格供方申請表》并明確新增合格供方的必要性，提交擬評審供方的資質(zhì)文件、樣品驗證報告及小批試用報告，參與合格供方的系列評審活動，管理供方績效，監(jiān)控供方異常情況，對供方異常情況提請評審等。對供應(yīng)商資源配置的合理性及因為供應(yīng)商資源給公司運營帶來的風(fēng)險負責(zé)。4.2采購部經(jīng)理：參與審批新增合格供方申請，作為合格供方評審小組成員參與合格供方評審、合格供方異常評審、年度合格供方復(fù)審。4.3供應(yīng)商管理工程師：負責(zé)接收資源工程師提交的經(jīng)批準的《新增合格供方申請表》，接收并初審資源工程師提交的擬評審供方資質(zhì)文件，組織供方評審小組對合格供方資格評審、異常評審、年度復(fù)審工作，根據(jù)評審結(jié)論編寫評審報告并報請審核和批準，動態(tài)管理供方績效，負責(zé)監(jiān)控和管理合格供方異常情況，管理供方檔案及跟進新資源開發(fā)進度。4.4供應(yīng)商質(zhì)量工程師：負責(zé)供應(yīng)商開發(fā)過程、合格供方評審過程、合格供應(yīng)商異常評審及供應(yīng)商復(fù)審過程中與質(zhì)量相關(guān)內(nèi)容的評審，當(dāng)供應(yīng)商出現(xiàn)質(zhì)量異常時，負責(zé)要求并組織供應(yīng)商分析原因并改進，并驗證供應(yīng)商整改的有效性，全面負責(zé)推動供應(yīng)商質(zhì)量改善的一系列活動。4.5技術(shù)認證小組：負責(zé)批準新器件選用和物料替代產(chǎn)生的新增供方申請。4.6供方評審小組：評審新增合格供方、異常情況合格供方、年度復(fù)審合格供方資格，給出評審結(jié)論。4.7質(zhì)量部iqc主管：負責(zé)提交所有供應(yīng)商的月質(zhì)量情況統(tǒng)計數(shù)據(jù)（月度內(nèi)交付總批次、批次退換次數(shù)、批次合格率、嚴重質(zhì)量事故次數(shù)）；4.8供應(yīng)鏈管理委員會：批準供應(yīng)商準入原則，組織年度供應(yīng)商資源分析并確定各供應(yīng)商管理策略，批準合格供方最終評審結(jié)論、合格供方異常評審結(jié)論及批準合格供方年度復(fù)審報告，批準選用控選或禁選物料的申請等。5流程5.1提出新增合格供方申請資源工程師根據(jù)新物料選用對供方資源的實際需要，或者拓展現(xiàn)有供方資源及替代現(xiàn)有物料，填寫《新增合格供方申請表》，并提出增加合格供方的申請，提出進行合格供方評審的前提是此供方須是經(jīng)過新增供方的選擇流程，經(jīng)批準納入試用供方庫，樣品及小批試用結(jié)論均合格的供方。5.2判斷擬新增合格供方的類型--批準5.3批準采購部經(jīng)理根據(jù)新增物料結(jié)合新增