煤制烯烴項(xiàng)目公用工程及輔助設(shè)施火炬項(xiàng)目EPC總承包施工難點(diǎn)重點(diǎn)表述_第1頁(yè)
煤制烯烴項(xiàng)目公用工程及輔助設(shè)施火炬項(xiàng)目EPC總承包施工難點(diǎn)重點(diǎn)表述_第2頁(yè)
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煤制烯烴項(xiàng)目公用工程及輔助設(shè)施火炬項(xiàng)目EPC總承包施工難點(diǎn)重點(diǎn)表述就本項(xiàng)目中施工方法而言,難度最大要求最高的塔架鋼結(jié)構(gòu)的安裝。因此,本方案主要針對(duì)塔架安裝工藝和方法進(jìn)行了描述。在被授予合同后,將對(duì)整個(gè)安裝工程的施工工藝和方法進(jìn)行全面的、詳細(xì)的敘述,并提交業(yè)主審批。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制塔架安裝的專項(xiàng)方案。塔架安裝順序基礎(chǔ)找平---中心塔架安裝---鋼柱---橫梁---斜撐---鋼柱---橫梁---斜撐注:(1)各層的平臺(tái)、梯子、欄桿等附件均要同步安裝。(2)滑輪安裝與塔架同步安裝塔架安裝工藝塔架安裝總體工藝采用散件正裝工藝。塔架50M以下高度采用200T汽車吊吊裝。塔架其它構(gòu)件采用塔式起重機(jī)(Q239)單件吊裝,高空組對(duì)。起重設(shè)備、能力校核52M以下塔架安裝:采用200T汽車吊,散件拼裝。52M以下鋼柱吊裝:采用Q239塔式起重機(jī),散件拼裝。鋼絲繩的選用:根據(jù)GB1102-74選用鋼絲繩,鋼絲繩安全系數(shù)取5.0,核算鋼絲繩破斷拉力。50M以下采用200T汽車吊吊裝:查200T汽車吊性能得知,構(gòu)件實(shí)際起升高度如圖:h2吊臂Pmh1Hm200T吊車吊車底盤高度Lmh1=√P2-L2吊車主臂高H=h1+底盤高構(gòu)件頂部實(shí)際起升可達(dá)到的高度=H-h2該汽車吊方可滿足構(gòu)件的吊裝要求。52M以上選用塔式起重機(jī)(Q239)散件吊裝該機(jī)起升高度可達(dá)210m,臂長(zhǎng)40m時(shí)在距本機(jī)中心28m處起重量為10.4T;30m處起重量為9.6T。塔式起重機(jī)平面布置(如下圖)22m2m8m塔式起重機(jī)Q239塔架22m10mL=30.1M塔式起重機(jī)起重能力校核:鋼絲繩選用6×37+1(GB1102-74),抗拉強(qiáng)度170×107Pa,直徑φ28。本機(jī)中心距最遠(yuǎn)構(gòu)件C1,C2距離L=√282+112=30.1m根據(jù)塔架構(gòu)件一覽表所示,該機(jī)可滿足52M以上任何構(gòu)件的吊裝要求。本機(jī)與塔架連接時(shí),應(yīng)盡量靠近立柱與橫梁相交處,機(jī)身與塔架間連接件不得焊在塔架上,應(yīng)由U型管卡固定在塔架上,機(jī)身與塔架每隔約12m固定一次。高空作業(yè)保護(hù)本項(xiàng)目高空作業(yè)主要內(nèi)容是施工人員進(jìn)行法蘭螺栓的緊固。為滿足HSE要求,初步考慮以下高空作業(yè)保護(hù)措施:為確保施工人員安全,四級(jí)風(fēng)以上不得施工。每隔20左右搭設(shè)一平臺(tái),使高空作業(yè)的人員在視覺(jué)上減少恐高心理;同時(shí)在平臺(tái)上鋪設(shè)棉氈,以防止高空墜物彈跳。在高空作業(yè)人員的作業(yè)下方搭設(shè)一個(gè)平臺(tái),供作業(yè)人員休息。高空作業(yè)的上下通過(guò)吊籃進(jìn)行。安裝要求主要散件塔柱、橫桿、斜桿:按圖紙要求吊裝到設(shè)計(jì)位置.松鉤前應(yīng)初步校正并固定。塔架安裝每一層都必須按下表進(jìn)行校正,安裝上一層時(shí)要考慮下一層的偏差值。整體及單層安裝允許偏差表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1塔體垂直度:整體垂直度、火炬燃燒管垂直度相鄰兩層垂直偏差≤H/1500≤H/7502水平度:法蘭頂面相應(yīng)點(diǎn)水平高差聯(lián)結(jié)板孔距水平高差(每層斷面相鄰塔柱之間的水平高差)≤±2.00㎜≤±1.5㎜3塔架平臺(tái)水平度塔架梁高差≤1/1000≤10㎜4塔體截面幾何形狀公差:對(duì)角線誤差:D≤4m時(shí)D>4m時(shí)相鄰間距誤差:b≤4m時(shí)b>4m時(shí)≤±2.00㎜≤±3.00㎜≤±1.5㎜≤±2.5㎜已安裝的結(jié)構(gòu)單元,在檢測(cè)調(diào)整時(shí),應(yīng)考慮外界環(huán)境影響(如風(fēng)力、溫差和日照)出現(xiàn)的自然變形。采用法蘭連接的節(jié)點(diǎn),法蘭接觸面的貼含率不低于75%,用0.3㎜塞尺檢查,插入深度的面積之和不得大于總面積的25%,邊緣最大間隙不得大于0.8㎜。法蘭間隙超過(guò)0.8㎜時(shí)應(yīng)用墊片墊實(shí)。塔身中心垂直傾斜不得大于全塔高度的1/1500。鋼塔扭轉(zhuǎn)角不得大于±0.1°。鋼樓梯踏步板應(yīng)平整,傾斜誤差≤2.0㎜。直爬梯上下段之間的豎桿及護(hù)圈豎桿應(yīng)連成一體。所有欄桿與相鄰板之間要牢固連接。施工報(bào)驗(yàn)程序構(gòu)件進(jìn)廠后,必須自檢合格后,書面報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收、簽字,方可進(jìn)行施工。每層塔架安裝后,必須經(jīng)自檢合格,書面報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收、簽字后方可進(jìn)行上一層的安裝。塔架整體安裝后,經(jīng)自檢合格,書面報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收簽字?;鹁嫱搀w、火炬頭安裝火炬筒體、火炬頭是加工廠預(yù)制后整體分段運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)的,段與段之間是用法蘭連接。在施工時(shí)可利用設(shè)計(jì)的自卸原理和裝置(滑輪機(jī)構(gòu))進(jìn)行安裝;施工人員在25M的塔架平臺(tái)上進(jìn)行螺栓緊固,提升時(shí)用地面已安裝的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行。分液罐、水封罐安裝分液罐、水封罐在加工廠做好后運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng),在資料和設(shè)備檢查合格、報(bào)驗(yàn)通過(guò)后進(jìn)行安裝就位進(jìn)行安裝,做好設(shè)備基礎(chǔ)交安和設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程兩個(gè)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的控制,在找正后進(jìn)行二次灌漿。進(jìn)行相關(guān)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),再進(jìn)行設(shè)備的清洗(酸洗)、吹掃,屬壓力容器的應(yīng)向渭南當(dāng)?shù)刭|(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督部門進(jìn)行告知。凝液泵安裝、調(diào)試在基礎(chǔ)交安后進(jìn)行凝液泵安裝,進(jìn)行

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