平行流多孔微通道鋁扁管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

平行流多孔微通道鋁扁管通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

主題內(nèi)容與適用范圍1.本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平行流冷凝器芯體總成的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于平行流冷凝器芯體總成（以下簡(jiǎn)稱芯體）的制造，測(cè)試和檢驗(yàn)。

2.

規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。當(dāng)這些文件被修訂時(shí)，其最新版本將自動(dòng)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB10125

人造氣氛中的腐蝕試驗(yàn)

鹽霧試驗(yàn)

3．

結(jié)構(gòu)芯體采用全鋁平行流結(jié)構(gòu)。芯體由集流管、扁管、翅片、邊板等零件組成。

4．

技術(shù)要求4.1

尺寸與外觀

芯體的外觀和尺寸應(yīng)符合圖紙要求。除圖紙要求外，零件的外觀應(yīng)遵守良好的商品慣例。芯體翅片焊合率應(yīng)大于98%；翅片倒伏不允許超過2處，且每處不能大于1cm2；不允許存在表面碰傷、擦傷、油漆剝落等有損外觀的缺陷。經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能使用。更新制造模具和設(shè)備時(shí)，應(yīng)認(rèn)可后方可使用。4.2

主要零件材料要求材料應(yīng)符合圖紙及有關(guān)技術(shù)條件的要求。每批材料進(jìn)廠必須按其技術(shù)條件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能檢驗(yàn)，合格后方可入庫提供制造使用。凡采用新材料或代用材料，應(yīng)通過試驗(yàn)鑒定并辦理認(rèn)可手續(xù)。通常采用的材料及牌號(hào)如下：翅片

復(fù)合鋁箔扁管

集液器

外壁復(fù)合管隔板

雙面復(fù)合板4.3

性能4.3.1

換熱量芯體的換熱量應(yīng)滿足圖紙要求。通常采用的試驗(yàn)條件如下：a)

冷凝器入口側(cè)空氣干球溫度：35℃±1℃；b)

冷凝器壓力：1.518MPa（表壓）；c)

過冷度：5℃（過冷式冷凝器采用15℃）;d)

過熱度：25℃；e)

迎面空氣風(fēng)速：4.5m/s；4.3.2

空氣阻力在4.3.1同樣的條件下，冷凝器空氣側(cè)阻力應(yīng)滿足圖紙要求。4.3.3

液阻在4.3.1同樣的條件下，冷凝器制冷劑側(cè)的液阻應(yīng)滿足圖紙要求。4.3.4

氣密性能用氦氣檢漏儀檢漏，應(yīng)無反應(yīng)。氦氣檢漏儀的檢漏精度相當(dāng)于試驗(yàn)壓力為0.7MPa時(shí)R134a年泄漏率不超過2克。4.3.5

耐真空度試驗(yàn)壓力以真空壓力2KPa加載，每次保持5min，連續(xù)三次，允許壓力增高不大于500Pa/min。4.3.6

壓力交變性能試驗(yàn)介質(zhì)：液壓油介質(zhì)溫度：80℃±5℃壓力交變范圍：0.1?3.5MPa壓力交變次數(shù)：150,000次壓力交變頻率：1.25Hz試驗(yàn)后按4.3.4進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，應(yīng)無泄漏。4.3.7

耐振試驗(yàn)產(chǎn)品狀態(tài)：內(nèi)腔注入50%容積的R134a或R113。試驗(yàn)加速度：

43.1m/s2試驗(yàn)頻率：

33.3Hz試驗(yàn)時(shí)間：

8h，其中上下振動(dòng)4h，前后、左右各2h試驗(yàn)溫度：

室溫試驗(yàn)后按4.3.4進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，應(yīng)無泄漏。4.3.8

共振試驗(yàn)產(chǎn)品狀態(tài)同4.3.7。頻率范圍：10-100-10Hz頻變速度：1頻率程/min加速度：±1×9.8m/s2試驗(yàn)按上述狀態(tài)連續(xù)工作，選出其中出現(xiàn)的４個(gè)最大的諧振點(diǎn)，每點(diǎn)進(jìn)行４小時(shí)試驗(yàn)，不允許出現(xiàn)損傷。試驗(yàn)后按4.3.4進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，應(yīng)無泄漏。4.3.9

溫度交變?cè)囼?yàn)芯體內(nèi)腔充注3×105g/m3的R134a，從－30℃～95℃±2℃范圍內(nèi)變化10次。升溫和降溫速度為0.5～1℃/min，在最大值和最小值時(shí)每次保持30min。試驗(yàn)后按4.3.4進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，應(yīng)無泄漏。4.3.10

耐腐蝕性試驗(yàn)

芯體按GB10125進(jìn)行

h中性鹽霧試驗(yàn)后應(yīng)外表無氣泡、油漆剝落及金屬銹斑，并仍應(yīng)滿足4.3.4的要求。4.3.11殘余水量芯體內(nèi)腔殘余水量≤30mg。4.3.12

殘余雜質(zhì)量芯體內(nèi)腔殘余