《工藝與工具設(shè)備》課件

工藝與工具設(shè)備本課程介紹機械加工工藝、常用工具和設(shè)備的原理、操作和應(yīng)用。內(nèi)容簡介介紹常用的工藝與工具設(shè)備闡述工藝與工具設(shè)備的相互關(guān)系提供工藝與工具設(shè)備的應(yīng)用案例課程背景工業(yè)需求現(xiàn)代工業(yè)對高精度、高效率的制造工藝和精密工具設(shè)備的需求日益增長。技術(shù)發(fā)展先進制造技術(shù)不斷涌現(xiàn)，如3D打印、人工智能等，對專業(yè)人才的知識結(jié)構(gòu)提出了更高要求。人才培養(yǎng)培養(yǎng)熟悉工藝與工具設(shè)備的專業(yè)人才，是滿足工業(yè)發(fā)展需求的關(guān)鍵。教學目標了解工藝概述掌握常見工藝的分類、特點及應(yīng)用。熟悉工具設(shè)備了解常見工具設(shè)備的功能、性能、操作方法。掌握工藝與設(shè)備關(guān)系理解工藝與工具設(shè)備之間的密切聯(lián)系，能夠合理選擇工具設(shè)備進行加工。工藝簡介工藝是指在制造產(chǎn)品過程中，將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善匪捎玫母鞣N方法和步驟，以及相關(guān)的技術(shù)和規(guī)范。工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，也是生產(chǎn)效率和成本控制的關(guān)鍵因素。工藝分類按加工方法分類鑄造、鍛造、熱處理、焊接等按加工精度分類粗加工、半精加工、精加工等按加工材料分類金屬加工、非金屬加工等按加工目的分類形狀加工、尺寸加工、表面加工等工藝選擇因素1產(chǎn)品要求尺寸精度、表面質(zhì)量、性能要求等。2材料特性材料的機械性能、物理性能、化學性能等。3生產(chǎn)規(guī)模批量生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)、單件生產(chǎn)等。4成本效益工藝成本、設(shè)備成本、人工成本等。鑄造工藝鑄造工藝是指將熔融金屬液澆入鑄型，冷卻凝固后獲得所需形狀和尺寸的鑄件的工藝。它是金屬材料成形加工的重要方法之一，廣泛應(yīng)用于各種機械、汽車、航空航天等領(lǐng)域。鑄造工藝具有以下特點：-生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)。-成形能力強，可以生產(chǎn)形狀復雜的鑄件。-材料利用率高，可以利用廢舊金屬進行回收利用。鍛壓工藝鍛造利用鍛錘或壓力機使金屬材料在模具中變形，提高金屬材料的強度和韌性。沖壓利用沖床的沖頭和模具，使金屬板料在壓力下發(fā)生分離或塑性變形，形成各種形狀的零件。彎曲利用彎曲機或其他工具，使金屬板料在壓力下發(fā)生彎曲變形，形成各種形狀的零件。切削加工工藝切削加工是利用刀具對工件進行切削，改變其形狀、尺寸和表面質(zhì)量的一種加工方法。它是最常用的機械加工方法之一，應(yīng)用范圍廣泛，可加工各種材料和形狀的工件。切削加工工藝的應(yīng)用范圍非常廣泛，在機械制造、航空航天、電子、模具等多個行業(yè)中都有重要的作用。焊接工藝焊接是將金屬或其他材料通過加熱或加壓，或兩者兼施，使之產(chǎn)生原子間結(jié)合，形成一個整體的連接過程。焊接工藝廣泛應(yīng)用于機械制造、建筑、航空航天等領(lǐng)域，是現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的一部分。焊接工藝的類型多種多樣，常見的有：電弧焊、氣焊、激光焊、釬焊等。每種焊接工藝都有其獨特的特點和適用范圍，需要根據(jù)具體情況選擇合適的焊接工藝。熱處理工藝熱處理工藝是指通過對金屬材料進行加熱和冷卻，改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而改變其機械性能、物理性能和化學性能的一種工藝。熱處理工藝的分類很多，常用的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火、表面淬火等。每種熱處理工藝都有其特定的作用，可以根據(jù)材料的性能要求選擇合適的熱處理工藝進行處理。精密加工工藝精密加工工藝是指在加工過程中，對工件的尺寸、形狀、表面粗糙度和位置精度等方面進行嚴格控制，以滿足高精度要求的加工工藝。精密加工工藝應(yīng)用范圍廣泛，例如航空航天、電子制造、醫(yī)療器械、精密儀器等領(lǐng)域。表面工藝電鍍在金屬表面沉積一層薄薄的金屬層，以提高其耐腐蝕性、耐磨性和外觀。噴涂在金屬表面涂覆一層涂料，以保護其免受腐蝕、提高其外觀或賦予其特殊的性能。拋光通過摩擦或研磨來改善金屬表面的光潔度和光澤度，以提高其外觀和耐腐蝕性。工具設(shè)備概述精密測量保證產(chǎn)品精度，提高效率加工制造實現(xiàn)零件加工，提升生產(chǎn)力自動化設(shè)備提高生產(chǎn)效率，降低人工成本量具與檢測設(shè)備1尺寸測量卡尺、游標卡尺、千分尺等用于精確測量物體尺寸，確保加工精度。2形狀檢測投影儀、三坐標測量機等用于檢測工件的形狀、尺寸和位置偏差，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3表面粗糙度檢測表面粗糙度儀用于測量工件表面粗糙度，評估表面質(zhì)量和性能。切削工具刀具材料常用的切削工具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷等。這些材料具有不同的硬度、耐磨性和耐熱性，適用于不同的加工工件和加工條件。刀具類型根據(jù)加工工件的形狀和加工要求，切削工具可以分為車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、鏜刀等多種類型。每種刀具都有其獨特的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用特點。刀具幾何參數(shù)刀具幾何參數(shù)包括刃傾角、刃后角、前角、主偏角等，它們影響切削過程的切削力、切削溫度和切削效率。夾具定位夾具用于將工件精確地固定在機床上的特定位置，確保加工精度。支撐夾具為工件提供穩(wěn)定支撐，防止工件在加工過程中發(fā)生變形或移動。引導夾具可引導刀具或工具沿著預定路徑運動，提高加工效率和精度。刃具功能刃具主要用于切削、刮削、鉆孔等加工工序。種類常見的刃具包括刀具、銑刀、鉆頭、鉸刀等。材質(zhì)刃具材質(zhì)一般采用高硬度、高耐磨的材料，例如高速鋼、硬質(zhì)合金等。磨具形狀多樣磨具的形狀非常多樣，從圓盤形、圓柱形到異形磨具，以適應(yīng)不同工件的加工需求。材質(zhì)豐富磨具的材質(zhì)主要由磨料和結(jié)合劑組成，根據(jù)不同的加工需求，可以選擇不同的磨料和結(jié)合劑。用途廣泛磨具廣泛應(yīng)用于金屬加工、非金屬加工、木材加工等領(lǐng)域，是提高工件表面質(zhì)量和精度的重要工具。打磨及拋光設(shè)備砂帶機用于對金屬、木材、塑料等材料進行表面研磨和拋光，適用于各種形狀和尺寸的工件。拋光機使用拋光輪和拋光膏對工件進行表面拋光，以獲得光亮、平滑的表面效果。振動拋光機通過振動的方式對工件進行拋光，適用于形狀復雜、難以用傳統(tǒng)方法拋光的工件。焊接設(shè)備焊接機用于產(chǎn)生焊接電流或電壓的設(shè)備，種類繁多，包括手工電弧焊機、氣體保護焊機、埋弧焊機等。焊接工具包括焊鉗、焊槍、焊嘴、焊條架等，用于操作焊接過程。焊接防護設(shè)備包括焊接面具、手套、工作服等，用于保護操作人員的安全。熱處理設(shè)備加熱設(shè)備電爐、燃氣爐、感應(yīng)加熱設(shè)備冷卻設(shè)備淬火槽、水池、油池控制設(shè)備溫度控制器、時間控制器表面處理設(shè)備噴砂機用于清除金屬表面氧化皮、銹蝕、毛刺等，提高表面光潔度。電鍍設(shè)備通過電化學反應(yīng)，在金屬表面沉積一層金屬或合金，提高其耐腐蝕性、裝飾性、導電性等。熱處理爐用于對金屬材料進行加熱、冷卻，改變其機械性能，例如提高硬度、韌性等。儲存與運輸設(shè)備倉庫設(shè)備貨架、托盤、起重機等用于存放和管理物料。運輸設(shè)備叉車、吊車、傳送帶等用于搬運和運輸物料。包裝設(shè)備打包機、封箱機、貼標機等用于包裝和保護物料。實操演練1動手實踐在真實的生產(chǎn)環(huán)境中進行操作練習，加深對工藝流程和工具設(shè)備的理解。2問題解決通過實際操作，發(fā)現(xiàn)問題并嘗試解決，培養(yǎng)解決實際問題的能力。3團隊合作在團隊合作中學習，互相幫助，共同完成任務(wù)，提升團隊協(xié)作能力。工藝與工具設(shè)備的聯(lián)系1工藝流程工具設(shè)備支持工藝流程的順利實施，例如，車床用于金屬切削加工，焊接機用于連接金屬部件。2加工精度工具設(shè)備的精度直接影響工藝產(chǎn)品的質(zhì)量，例如，精密加工需要使用高精度機床。3生產(chǎn)效率先進的工具設(shè)備可以提高生產(chǎn)效率，例如，自動化生產(chǎn)線可以大幅提高產(chǎn)量。課程總結(jié)工藝與工具設(shè)備緊密相連工藝決定了生產(chǎn)過程，工具設(shè)備是實現(xiàn)工藝的關(guān)鍵學習工藝知識與技能，掌握工具設(shè)備的應(yīng)用提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品思考與討論思考將課程內(nèi)容與實際應(yīng)用場景聯(lián)系起來，思考工藝與工具設(shè)備在不同行業(yè)中的應(yīng)用和發(fā)展趨勢。討論與同學分享自己的見解，并積極參與討論，共同探討工藝與工具設(shè)備的創(chuàng)新應(yīng)用和