《畫法幾何與機(jī)械制圖》課件第10章

第10章零件圖中的技術(shù)要求10.1表面粗糙度簡(jiǎn)介10.2極限與配合簡(jiǎn)介10.3幾何公差簡(jiǎn)介

10.1表面粗糙度簡(jiǎn)介

10.1.1基本概念

1)表面輪廓

如圖10-1所示，表面輪廓是指由一個(gè)指定平面與零件的實(shí)際表面相交所得的交線輪廓，是表面粗糙度輪廓、表面波紋度輪廓和原始輪廓綜合作用的結(jié)果。圖10-1表面輪廓與表面粗糙度輪廓、表面波紋度輪廓、原始輪廓

2)表面粗糙度

3)表面波紋度

4)原始輪廓

5)輪廓濾波器和傳輸帶

10.1.2常用評(píng)定參數(shù)

表面結(jié)構(gòu)的常用評(píng)定參數(shù)為輪廓參數(shù)，包括R參數(shù)(表面粗糙度參數(shù))、W參數(shù)(表面波紋度參數(shù))、P參數(shù)(原始輪廓參數(shù))。

Ra可用公式表示如下：圖10-2Ra的定義10.1.3檢驗(yàn)規(guī)范的相關(guān)概念

1)取樣長(zhǎng)度和評(píng)定長(zhǎng)度

2)極限值判斷規(guī)則

10.1.4Ra、lr及l(fā)n的選用

在工程中，Ra最為常用，Ra的數(shù)值及取樣長(zhǎng)度lr、評(píng)定長(zhǎng)度ln的值，見表10-1。10.1.5表面粗糙度代號(hào)

1)圖形符號(hào)

圖形符號(hào)見表10-2。圖形符號(hào)的尺寸參見GB/T131—2006。

2)參數(shù)代號(hào)和補(bǔ)充要求的注寫位置

表面粗糙度代號(hào)中標(biāo)注參數(shù)代號(hào)和補(bǔ)充要求說(shuō)明時(shí)，應(yīng)按圖10-3中a～e的位置分別標(biāo)注，各位置應(yīng)標(biāo)注的內(nèi)容見表10-3。圖10-3參數(shù)值和補(bǔ)充要求的注寫位置

3)表面粗糙度代號(hào)示例

表面粗糙度代號(hào)的示例見表10-4。

4)表面粗糙度代號(hào)在圖樣中的注法

在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次代號(hào)，并盡可能注在相應(yīng)的尺寸及公差的同一視圖上。所標(biāo)注的表面粗糙度要求是對(duì)完工零件表面的要求。同一圖樣上，數(shù)字大小應(yīng)相同。

表面粗糙度代號(hào)在圖樣上的注寫見表10-5。

10.2極限與配合簡(jiǎn)介

10.2.1零件的互換性

當(dāng)裝配部件或機(jī)器時(shí)，從一批規(guī)格相同的零部件中任取一件，不需挑選或修配，裝配上去即能符合使用要求，這種性質(zhì)稱為零件的互換性?；Q性不僅給機(jī)器裝配、維修帶來(lái)方便，還能滿足生產(chǎn)部門的協(xié)作要求，更為現(xiàn)代化大批量的專業(yè)化生產(chǎn)提供了可能性。機(jī)器或部件中的零件，無(wú)論是標(biāo)準(zhǔn)件還是非標(biāo)準(zhǔn)件的互換性，都是由極限制(經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的公差與偏差制度)來(lái)保證的。10.2.2尺寸公差

生產(chǎn)中零件的尺寸既不可能也沒有必要做得絕對(duì)準(zhǔn)確。為保證零件具有互換性，必須對(duì)零件的尺寸規(guī)定一個(gè)允許的變動(dòng)量。這個(gè)允許的尺寸變動(dòng)量稱為尺寸公差，簡(jiǎn)稱公差。(a)尺寸公差術(shù)語(yǔ)(b)尺寸公差帶圖圖10-4極限與配合制中的術(shù)語(yǔ)和公差帶圖10.2.3配合

公稱尺寸相同的、相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。因?yàn)榧庸ず蟮牧慵目着c軸的尺寸不同，配合后會(huì)產(chǎn)生間隙或過盈，孔的尺寸減去軸的尺寸為正時(shí)，是間隙；為負(fù)時(shí)，是過盈。

根據(jù)使用要求的不同，孔和軸之間的配合有松有緊。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有三類配合：間隙配合、過盈配合、過渡配合，如圖10-5所示。圖10-5三種配合10.2.4標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差

為了滿足不同的配合要求，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔、軸公差帶由“公差帶大小”和“公差帶位置”兩個(gè)要素構(gòu)成。公差帶大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，公差帶位置由基本偏差確定，如圖10-6所示。圖10-6公差帶大小和位置

1)標(biāo)準(zhǔn)公差

標(biāo)準(zhǔn)公差是用來(lái)確定公差帶大小的任意公差。由表

10-6可知，標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個(gè)等級(jí)，即IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18。IT表示標(biāo)準(zhǔn)公差，數(shù)字表示公差等級(jí)。IT01公差值最小，精度最高；IT18公差值最大，精度最低。一般，IT01～I(xiàn)T12用于配合。

2)基本偏差

基本偏差是用來(lái)確定公差帶相對(duì)于零線位置的那些上極限偏差或下極限偏差，一般是指最靠近零線的那個(gè)極限偏差。當(dāng)公差帶在零線上方時(shí)，基本偏差為下極限偏差；當(dāng)公差帶在零線下方時(shí)，基本偏差為上極限偏差，見圖

10-7。圖10-7基本偏差系列圖基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差之間有以下關(guān)系：

孔：ES?=?EI+IT或

EI?=?ES－IT

軸：

ei?=?es－IT或es?=?ei+IT10.2.5配合制

(1)基孔制配合：指基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度?；字频目追Q為基準(zhǔn)孔，其基本偏差代號(hào)為H，基準(zhǔn)孔的下極限偏差為0，即它的下極限尺寸等于公稱尺寸?；酒钜欢ǖ目?，與不同基本偏差的軸形成的三種配合見圖10-8。圖10-8基孔制配合

(2)基軸制配合：指基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶構(gòu)成各種配合的一種制度?；S制的軸稱為基準(zhǔn)軸，其基本偏差代號(hào)為h，基準(zhǔn)軸的上極限偏差為0，即它的上極限尺寸等于公稱尺寸。基本偏差一定的軸，與不同基本偏差的孔形成的三種配合見圖10-9。圖10-9基軸制配合10.2.6優(yōu)先、常用配合

如前所述，標(biāo)準(zhǔn)公差有20個(gè)等級(jí)，基本偏差有28個(gè)位置，這樣可以組成大量的配合形式。但過多的配合不但不能發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)的作用，也不利于現(xiàn)代化的生產(chǎn)。為此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)先及常用配合?；字坪突S制中，部分優(yōu)先、常用配合見表10-7和表10-8。10.2.7極限與配合在圖樣上的標(biāo)注和查表方法

1．極限在零件圖上的標(biāo)注形式

極限偏差數(shù)值在零件圖上的標(biāo)注有三種形式：

(1)如圖10-10(b)所示的f18H7，是在公稱尺寸后直接注出公差帶代號(hào)的標(biāo)注形式，一般用于批量生產(chǎn)的零件圖上；

(2)如圖10-10(c)所示的和，是在公稱尺寸后直接注出上、下極限偏差的形式，一般用于單件或小批量生產(chǎn)的零件圖上；

(3)如圖10-10(d)所示的，是在公稱尺寸后注出公差帶代號(hào)，在公差帶代號(hào)后的圓括號(hào)中又注出上、下極限偏差數(shù)值，這種形式是一種通用標(biāo)注形式，用于生產(chǎn)批量不定的零件圖上。

2．配合代號(hào)在裝配圖上的標(biāo)注形式

配合代號(hào)在裝配圖上的標(biāo)注采用組合式注法，寫成分?jǐn)?shù)形式。分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)。分子中含有H的一般為基孔制配合，分母中含有h的一般為基軸制配合；若分子中含有H，分母中也含有h，則可認(rèn)為是基孔制，也可認(rèn)為是基軸制。圖10-10極限與配合在圖樣上的標(biāo)注圖10-11與滾動(dòng)軸承配合圖樣的標(biāo)注

3．查表方法

【例10-1】說(shuō)明的配合制度和配合種類，并查表確定中孔和軸的上、下極限偏差值。

【解】在中，孔的公差帶代號(hào)為H7，軸的公差帶代號(hào)為p6，因此該配合制度為基孔制。由表10-7可查得，的配合種類為優(yōu)先配合中的過盈配合。

(1)?f

66H7基準(zhǔn)孔的上、下極限偏差可查閱附表22得到“”(mm)，化成毫米為“”，這就是基準(zhǔn)孔的上、下極限偏差，寫為。

(2)?f

66p6配合軸的上、下極限偏差可由附表23查到“”(mm)，化成毫米為“”，這就是配合軸的上、下極限偏差，寫為。

10.3幾何公差簡(jiǎn)介

10.3.1幾何公差的項(xiàng)目及符號(hào)

幾何公差的項(xiàng)目及符號(hào)見表10-9。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定用代號(hào)來(lái)標(biāo)注幾何公差。幾何公差代號(hào)由幾何公差各項(xiàng)目的符號(hào)、框格、指引線、幾何公差數(shù)值、其它有關(guān)符號(hào)以及基準(zhǔn)要素符號(hào)等組成，如圖10-12所示。