粉塵防爆安全管理制度匯編

粉塵(fenchen)防爆安全管理檔

(dangan)

受控狀態(tài)(zhu臺ngtai):

文件(wGnjian)分類：

文件(w@njian)版號：

主管部門：

目錄(mW。)

1.粉塵(佬nch")防爆安全管理職責(zé).....................................4

2」粉塵作業(yè)崗位員工安全(anqudn)生產(chǎn)責(zé)任書...........................10

3-粉塵防爆(fdngbdo)安全例會制度...................................12

4」建設(shè)項目粉塵防爆(fdngbao)“三同時”管理制度.....................14

室粉塵爆炸危險辨識和評估管理制度...................................18

L粉塵爆炸危險區(qū)管理制度...........................................25

粉塵爆炸危險區(qū)通風(fēng)安全管理制度...................................29

生粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測管理制度.....32

2」粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護(hù)管理制

度...................................................................38

S粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度....................................41

U粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置設(shè)施管理制度..............................43

12」粉塵清掃安全管理制度............................................46

13.粉塵爆炸危險隱患排查治理管理制度................................48

針對可燃爆（以n吟o）粉塵企業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家安監(jiān)總局

令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》，即：

一、必須確保作業(yè)場所符合（fUhd）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)

置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。

二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系

統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間（qiji

dn）和粉塵超標(biāo)時嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。

三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備、落實防雷、防靜電等措

施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場所（chdngsu6）存在各類明

火和違規(guī)使用作業(yè)工具。

四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集（shOuji）、貯存

的防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。

五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動保護(hù)制度，嚴(yán)禁員工培

訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。

3）保證公司粉塵防爆裝置、設(shè)備設(shè)施等安全投入的有效實施。

4）督促、檢查公司粉塵防爆生產(chǎn)工作，及時消除粉塵安全事故隱患。

5）組織制定并實施公司的粉塵爆炸事故專項應(yīng)急救援預(yù)案。

6）及時、如實報告粉塵爆炸安全事故。

7）組織制定并實施公司粉塵安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。

3.3安全（anquan）主任

1）協(xié)助（xiCzhCi）公司（gGngsi）主要負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行有關(guān)粉塵防爆（的ng

心。）安全生產(chǎn)的方針、政策和法律法規(guī)。

2）協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人建立健全公司粉塵（fenchen）防爆安全生產(chǎn)責(zé)任

制，制定安全生產(chǎn)管理制度，負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)工作檔案；負(fù)責(zé)組織

建立粉塵防爆安全檢查表和粉塵防爆安全管理檔案。

3）制定粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，指導(dǎo)落實，組織粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案

的演練。

4）履行粉塵作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查職責(zé)，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，提出

整改意見，并及時報告主要負(fù)責(zé)人，督促落實整改。

5）組織實施管理人員、粉塵危險崗位操作人員的粉塵安全教育培訓(xùn)、考

核，并記錄建檔。

6）指導(dǎo)和督促按規(guī)定為粉危害崗位人員發(fā)放勞動防護(hù)用品，并監(jiān)督教育

作業(yè)人員正確使用防塵裝備，以避免粉塵對人員的傷害。

7）組織粉塵作業(yè)場所作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢，建立相關(guān)的職業(yè)健康管理

檔案。

8）及時、如實報告粉塵爆炸生產(chǎn)安全事故，協(xié)助主要負(fù)責(zé)人對事故進(jìn)行

調(diào)查處理。

3.4生產(chǎn)車間主管：

1）根據(jù)行政分工，對主管范圍內(nèi)安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任。

2）組織實施安全法律法規(guī)與其它要求、粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)

程。

3）組織對粉塵防爆設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)管理。

4）在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明。

5）加強(qiáng)對粉塵作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員管理，確保作業(yè)安全。

6）組織本車間進(jìn)行粉塵防爆安全檢查，及時報告并消除粉塵爆炸隱患；

督促每班按規(guī)范對粉塵作業(yè)區(qū)進(jìn)行清潔。

7）教育和監(jiān)督員工正確佩戴勞動防護(hù)用品，做好職業(yè)病預(yù)防工作。

8）對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活動，認(rèn)真（冷n油6n）記錄監(jiān)測結(jié)果。及時發(fā)

現(xiàn)和上報明顯超過相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)場所，并積極配合相關(guān)人員采取防

止措施。

9）及時報告安全事故，負(fù)責(zé)（fCiz&組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。

3.5設(shè)備部

1）貫徹國家、上級部門關(guān)于設(shè)備制造、檢修及維護(hù)保養(yǎng)方面的安全規(guī)程

和規(guī)定，做好主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作（gGngzub）,負(fù)責(zé)制定和修改各

類粉塵作業(yè)設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程和管理制度。

2）在制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)粉塵作業(yè)（zub淪）設(shè)備制造、更新改造方案和編制

設(shè)備檢修計劃時，應(yīng)有相應(yīng)的安全衛(wèi)生措施內(nèi)容，并負(fù)責(zé)貫徹實施。

3）確保（qRbmo）粉塵作業(yè)機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、靈敏、有效，

凡安裝、改裝、修理、搬遷機(jī)器設(shè)備時，安全防護(hù)裝置必須完整有效，

方可移交運(yùn)行。

4）負(fù)責(zé)公司設(shè)備的管理，做好設(shè)備臺帳和檔案管理，保證各種機(jī)械、電

氣、以及通風(fēng)防塵設(shè)備及安全裝置處于安全運(yùn)行狀態(tài)。

5）加強(qiáng)對屬下的重點(diǎn)部位（配電房、打磨、拋光車間等）的安全管理工

作，制定應(yīng)急方案，發(fā)現(xiàn)異常進(jìn)行應(yīng)急處理并上報有關(guān)部門。

6）負(fù)責(zé)臨時用電的審批及使用監(jiān)督檢查。配合相關(guān)機(jī)構(gòu)對除塵設(shè)備

及安全裝置的定期檢測、記錄和檔案管理

3.6粉塵防爆專員（主要負(fù)責(zé)人指定人員）

1）協(xié)助安全主任對粉塵作業(yè)崗位員工進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)和考核，確保員工

熟悉崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程。

2）負(fù)責(zé)對粉塵作業(yè)崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)管

理。

3）負(fù)責(zé)督促、檢查粉塵作業(yè)崗位員工每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵。

4）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全警示標(biāo)志和警示說明進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

5）負(fù)責(zé)崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。

6）協(xié)助安全主任對新員工到粉塵作業(yè)崗位的安全培訓(xùn)。

7）及時報告安全事故，積極參加事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。

3.7粉塵車間班組長

1）對本崗位員工進(jìn)行崗位安全培訓(xùn)和考核，瑞保粉塵作業(yè)人員（renyuan）熟

悉本崗位安全職責(zé)和安全操作規(guī)程。

2）組織對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進(jìn)行（jinxing）日常維護(hù)

管理。

3）組織本崗位員工每班按規(guī)定檢測（jMnn）粉塵濃度和規(guī)范清理粉塵，

4）維護(hù)（weihu）現(xiàn)場的安全警示標(biāo)志（bidozhl）和警示說明。

5）負(fù)責(zé)崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。

6）組織好崗位的安全檢查，及時消除隱患，一時消除不了的，應(yīng)上報以求

得妥善處理。

7）督促班組職工學(xué)會正確使用勞動保護(hù)用品，正確使用消防器材、正確使

用防護(hù)器材。

8）及時報告安全事故，負(fù)責(zé)組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。

3.8粉塵作業(yè)崗位員工

1）積極參加粉塵防爆安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，熟悉公司粉塵防爆安全管理制

度和本崗位職責(zé)及操作規(guī)程。

2）對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)管理。

3）負(fù)責(zé)本崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。

4）正確佩戴勞動防護(hù)用品，做好職業(yè)病預(yù)防工作。

5）規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場貨物的堆放，確保消防通道和安全出口暢通。

6）做好上班前安全準(zhǔn)備工作和負(fù)責(zé)下班后粉塵清理工作。

7）做好上班前安全準(zhǔn)備工作和負(fù)責(zé)下班后粉塵清理工作。

8）及時報告安全事故，參與事故現(xiàn)場救援工作。

4.考核

4.1安全主任將安全生產(chǎn)責(zé)任制分解成《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，要求所有職

能部門和所有員工都必須向直接上級簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》。

4.2《安全生產(chǎn)責(zé)任書》采取分級簽訂，即班組長同員工簽，車間（部

門）主管同班組長簽、車間（部門）主管、安全主管同公司總經(jīng)理簽訂。

4.3《安全生產(chǎn)責(zé)任書》一式兩份，責(zé)任人保留一份（yign）自我檢查，

所在部門保留一份以備考核使用，經(jīng)理以上的保留至安全管理辦公室以備

考核使用。

4.4以責(zé)任書內(nèi)的職責(zé)作為各部門和人員的考核內(nèi)容，每季度進(jìn)行考核。

安全Snqgn）主管對各部門（車間）及部門（車間）主管進(jìn)行考核，部門

（車間）主管對部門人員（車間班組長）進(jìn)行考核，班組長對組員進(jìn)行考

核。

4.5安全生產(chǎn)責(zé)任制考核結(jié)果分合格和不合格兩種，年度內(nèi)若發(fā)現(xiàn)3項次

以上未履行安全生產(chǎn)職責(zé)的情況則評定為不合格，年度內(nèi)若違反（w6ifmn）

安全生產(chǎn)職責(zé)小于3項次則評定為合格，具體實施按公司《安全生產(chǎn)獎懲

管理規(guī)定》實施°

表單/記錄（jilCi）

《粉塵（琦nchGn）防爆安全生產(chǎn)責(zé)任書》《安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定》

擊任H-doc

粉塵作業(yè)崗位員工(yudngong)安全生產(chǎn)責(zé)任書

為確保公司2016年安全控制指標(biāo)的實現(xiàn)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)主體責(zé)任，

加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作。依照《安全生產(chǎn)法》堅持“以人為本、安全第

一(diyi)、預(yù)防為主”的工作方針做到安全生產(chǎn)管理工作的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范

化，預(yù)防和減少生產(chǎn)事故，保護(hù)公司財產(chǎn)安全和員工人身安全，結(jié)合安

全生產(chǎn)工作的實際，簽訂本安全生產(chǎn)責(zé)任書,其內(nèi)容如下：

一、安全Qnqu臺n)生產(chǎn)職責(zé)：

1）積極參加粉塵防爆安全生產(chǎn)（shengchan）教育培訓(xùn)，熟悉（shuxT）公司

粉塵防爆安全管理制度和本崗位職責(zé)及操作規(guī)程。

2）對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和除塵系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)管理。

3）負(fù)責(zé)本崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。

4）正確佩戴勞動防護(hù)用品，做好職業(yè)病預(yù)防工作。

5）規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場貨物的堆放，確保消防通道和安全出口暢通。

6）做好上班前安全準(zhǔn)備工作和負(fù)責(zé)下班后粉塵清理工作。

7）做好上班前安全準(zhǔn)備工作和負(fù)責(zé)下班后粉塵清理工作。

8）及時報告安全事故，參與事故現(xiàn)場救援工作。

二、公司安全生產(chǎn)的獎勵與考核：

1.公司對員工在本年度內(nèi)安全生產(chǎn)職責(zé)的履行以及工作目標(biāo)完成情況

進(jìn)行考核，并提出考

核意見（yijicn）o

2.在每年度的安全生產(chǎn)考核中，對考核優(yōu)秀的進(jìn)行（jinxing）獎勵，對

考核不合格的進(jìn)行處罰。

三、責(zé)任書生效生hOngx詒o）日期:

1、本責(zé)任書自簽字（qidn若）之曰起生效，至2016年12月31

止。本責(zé)任書一式兩份,公司保留（bSoliu）一份存檔,責(zé)任人保留一份。

公司安全管理代表（簽章）：員

工（簽字）：

年______月曰

年月日

粉塵防爆安全(anqudn)例會制度

1.目的(m(idi)

為確保安全生產(chǎn)(shengchan),加強(qiáng)粉塵(fenchen)防爆安全(anqudn)管理

工作，嚴(yán)格落實粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程，規(guī)范安全會議內(nèi)容、形

式和會議責(zé)任人要求，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司粉塵防爆安全生產(chǎn)例會的管理工作。

3.一般規(guī)定

3.1粉塵防爆安全生產(chǎn)例會是協(xié)調(diào)和處理粉塵防爆生產(chǎn)過程中存在的問題是

確保粉塵防爆生產(chǎn)的順利實施的主要方式。

3.2公司的粉塵防爆會議每月至少一次，部門的粉塵防爆安全會議每周1

次，要形成會議記錄、備查。

3.3公司粉塵防爆例會由安全主任組織召開。部門的粉塵防爆會議由部門主

管組織召開。參加會議的人員一般有安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全管理人員、生

產(chǎn)車間主管、技術(shù)人員、當(dāng)班班長，并根據(jù)有關(guān)情況對與會人員按需要遁

時增減；參會人員必須熟悉粉塵防爆生產(chǎn)情況，不得隨意安排人員參加會

議。

3.4粉塵防爆安全例會采用到會人員簽名制，對無故不參加會議者，按有關(guān)

規(guī)定進(jìn)行處罰。

3.5粉塵防爆安全生產(chǎn)例會會議內(nèi)容為：

1)學(xué)習(xí)、傳達(dá)、貫徹國家關(guān)于粉塵防爆的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及粉塵防爆方面

的會議、文件精神，學(xué)習(xí)同類企業(yè)的事故案例，吸取事故教訓(xùn)。

2）學(xué)習(xí)、傳達(dá)公司相關(guān)的粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術(shù)要求和操作規(guī)范

o

3）公司粉塵防爆安全生產(chǎn)運(yùn)行的通報。由各部門對關(guān)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)過

程中存在的問題進(jìn)行匯報。

4）對近期粉塵防爆生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故、檢查的安全隱患等進(jìn)行分析研

究，制定出解決的方案及具體的落實措施，并限定安全隱患的整改時間、

責(zé)任部門和責(zé)任人，以及完成后的驗收復(fù)查等。

5）生產(chǎn)車間（chejian）匯報組織相關(guān)人員的學(xué)習(xí)情況以及下周安全生產(chǎn)運(yùn)行

的安全部署。

3.6粉塵防爆安全生產(chǎn)例會可與公司安全生產(chǎn)會議同時召開，對于（duly而臨

時發(fā)現(xiàn)的粉塵防爆事故隱患，安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、安全主管可臨時召開緊急會

議，若與其他重要會議發(fā)生沖突時可提前或延后，具體時間以安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)

人通知為準(zhǔn)。

3.7安全生產(chǎn)會議的內(nèi)容必須符合企業(yè)粉塵（$nchCn）作業(yè)安全生產(chǎn)實際情

況，并形成文件或紀(jì)要，作為安全臺帳的主要內(nèi)容，由安全行政部門保存。

建設(shè)項目粉塵防爆(fdngbao)“三同時”管理制度

1.目的(血idl)

為了減少或消除事故隱患，確保公司建設(shè)項目粉塵防爆安全生產(chǎn)(shO

ngchM)設(shè)備設(shè)施符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求(ydoqiii),特制定本

制度。

2.適用范圍

適合公司新、改、擴(kuò)建的建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的設(shè)計(she，)、

施工和投入生產(chǎn)使用。

3.職責(zé)

3.1主要負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)新建、改建、擴(kuò)建建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的“三同時“管

理。

3.2安全主任

協(xié)助公司主要負(fù)責(zé)人對“三同時”進(jìn)行管理，并負(fù)責(zé)相關(guān)資料的檔案管

理。

4.一般規(guī)定

4.1總要求

1）凡公司有新建、改建、擴(kuò)建的粉塵建設(shè)項目，從可行性研究至竣工臉

收、投入生產(chǎn)和使用，都必須嚴(yán)格按照建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施與主

體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的要求進(jìn)行建設(shè)與管

理。

2）新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項目的粉塵防爆安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)

項目概算，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)保證安全設(shè)施資金的足額投入。

4.2可行性研究

1）公司需要新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項目時，由主要負(fù)責(zé)人提出項目建

議書，并委托有資質(zhì)研究院對建設(shè)項目的可行性進(jìn)行研究。

2）對于安全風(fēng)險較大建設(shè)項目的粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施，在進(jìn)行（jinxing）

項目可行性研究時，應(yīng)對安全生產(chǎn)條件進(jìn)行專門論證。應(yīng)委托安全評價

中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全預(yù)評價，對建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施的安全性進(jìn)行

綜合分析，提出安全生產(chǎn)對策的具體方案。

3）對于安全風(fēng)險較大的建設(shè)項目，可行性研究報告書應(yīng)對建設(shè)項目粉塵

防爆安全生產(chǎn)設(shè)施的科學(xué)性、必要性和可行性進(jìn)行綜合分析，提出

ch。）安全生產(chǎn)措施方案。

4）對于安全風(fēng)險較小的建設(shè)項目，在進(jìn)行項目可行性研究時，可行性研

究報告應(yīng)對（yingdui）建設(shè)項目粉塵防爆安全生產(chǎn)條件及安全設(shè)施進(jìn)行綜

合分析，并編制安全專篇。

5）負(fù)責(zé)可行性研究的研究院和負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)評價的中介機(jī)構(gòu)不能是同一

單位，且要具備（B*i）相應(yīng)的資質(zhì)。

6）主要（zhCb哈o）負(fù)責(zé)人應(yīng)將安全預(yù)評價報告、安全專篇和可行性研究報

告交區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

4.3設(shè)計

1）公司需要新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項目時，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)委托有資質(zhì)

設(shè)計單位對建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施進(jìn)行設(shè)計。

2）設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)可行性研究和安全評價的要求進(jìn)行粉塵防爆安全

設(shè)施設(shè)計，落實安全生產(chǎn)措施。

3）粉塵防爆安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)報區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查，經(jīng)審查合

格后方可用于施工。

4.4新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項目施工前，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)報相關(guān)政府部門立項

審批，取得施工許可證后方可施工。

1）新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)項目施工時，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)聘請具有資

質(zhì)的施工單位施工，并聘請具有資質(zhì)的監(jiān)理單位對施工過程進(jìn)行監(jiān)督，

施工單位和監(jiān)理單位不能是同一單位。

2）施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng)等單位，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計文件進(jìn)行施工、監(jiān)

理和設(shè)備材料供應(yīng)，確保安全設(shè)施設(shè)計方案的有效實施。

4.5驗收（y臺nshCu）

1）建設(shè)項目竣工驗收（y5nshOu）前，主要負(fù)責(zé)人應(yīng)委托安全評價中介機(jī)構(gòu)

進(jìn)行安全驗收評價。

2）主要負(fù)責(zé)人應(yīng)將安全驗收（乃nshOu）評價交安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，并

向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請安全設(shè)施單項驗收。

3）經(jīng)安全Snqug）生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對安全設(shè)施單項驗收合格后，主要

負(fù)責(zé)人應(yīng)向建設(shè)單位申請對建設(shè)項目進(jìn)行總體竣工驗收。

4.6投入生產(chǎn)（shengchan）和使用

建設(shè)項目必須通過粉塵防爆安全設(shè)施單項驗收合格和建設(shè)項目總體竣

工驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。正式投產(chǎn)使用后，不得將粉塵防

爆安全設(shè)施閑置不用或拆除，應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)。

4.7生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更

1）生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更包括設(shè)備型號變更、配件更換、電氣設(shè)備變更、

安全設(shè)施變更和設(shè)備設(shè)施變更新改造等。

2）施工過程中或粉塵防爆設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)使用過程，若需要對粉塵防爆生

產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行變更時，應(yīng)對變更的內(nèi)容重新進(jìn)行設(shè)計，并填寫《設(shè)備

設(shè)施變更申請書》，經(jīng)過原設(shè)計單位簽字同意。

3）在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更的全過程中采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除事故隱

患。

4.8三同時“檔案管理

安全主任協(xié)助主要負(fù)責(zé)人收集與“三同時”相關(guān)的資料，并建立“三同

時”資料檔案，永久保存?！叭瑫r”資料至少包括以下內(nèi)容：

1）安全評價中介機(jī)構(gòu)、可行性報告研究、設(shè)計、施工和監(jiān)理等單位的資

質(zhì)證明復(fù)印件。

2）安全預(yù)評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告、項目建議書、可行

性研究報告。

3）設(shè)計圖紙、施工方案、施工許可證。

4）材料供貨證明資料。

5）粉塵（佬nch咨n）防爆安全設(shè)施單項驗收合格證明、建設(shè)項目總體竣工驗

收合格證明。

6）粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施變更（biangeng）申請和變更意見書。

7）與“三同時”相關(guān)的其它（ql2）資料。

粉塵爆炸危險辨識（biMsh。和評估管理制度

1.目的（m￡idi）

為了明確粉塵爆炸風(fēng)險辨識與評估的職責(zé)、方法、范圍、流程、控制原

則、回顧、持續(xù)改進(jìn)等，更好的對粉塵爆炸風(fēng)險進(jìn)行控制，防范危險發(fā)

生，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適合用于公司內(nèi)的粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評估和控制管

理。

3.職責(zé)

3.1主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)檢評價和控制管理的領(lǐng)導(dǎo)、組

織、協(xié)調(diào)、分工等職責(zé)。

3.2安全主管負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制管理的策劃、

實施、檢查監(jiān)測工作，審查風(fēng)險評價。

3.3各部門主管負(fù)責(zé)本部門的粉塵爆炸危險風(fēng)險辨識、風(fēng)險評價和控制

管理工作。

4?4、一般規(guī)定

4.1粉塵爆炸危險辨識的范圍

1）公司常規(guī)糧食粉塵生產(chǎn)（shengc暗n）活動公司常規(guī)活動（如拋光作

業(yè)、通風(fēng)除塵設(shè)備維修作業(yè)、拋光設(shè)備維修作業(yè)等）和非常規(guī)生產(chǎn)活動

（如臨時搶修）。

2）所有進(jìn)入鋁粉塵爆炸危險場所（ch*ngsub）的人員（包括本公司員

工、外來人員）。

3）粉塵爆炸危險場所的所有（subybu）設(shè)施，如建筑物、設(shè)備、設(shè)施（含

自有的或租賃設(shè)備設(shè)施）。

4）三種時態(tài)（過去（gudq。、現(xiàn)在、將來）。

5）三種狀態(tài)（正常（zhVngchang）、異常、緊急）。

4.2粉塵爆炸危險辨識時機(jī)與頻次

1）安全主任不間斷的組織風(fēng)險評估工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風(fēng)

險，采取切實可行的控制措施控制風(fēng)險，每年至少對風(fēng)險控制結(jié)果監(jiān)測、

評審一次，確認(rèn)控制措施的有效性。

2）風(fēng)險評估一般每年9月至10月份有安全主任組織一次，當(dāng)下列情況發(fā)

生時，應(yīng)及時進(jìn)行風(fēng)險評估：

a.有新的或變更的法律法規(guī)或其他要求出臺時。

b.操作變化或工藝改變時。如：新建、改建、擴(kuò)建、技改項目。

c.作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進(jìn)行時。

出有對事故、事件或其他信息產(chǎn)生新的認(rèn)識時。

e.組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整時。

4.3粉塵爆炸危險辨識方法

1）首先正確區(qū)分第一類危險源或第二類危險源，第一類危險源指活動中可

能釋放的能量或危險物質(zhì)，第二類危險源主要包括物的故障、人的失誤和

工作環(huán)境因素，前者是傷亡事故的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度，

后者是發(fā)生事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性，兩者相互關(guān)聯(lián)、相

互依存。因此，風(fēng)險辨識的首要任務(wù)是辨識第一危險源，然后再辨識第二

危險源。

2）公司采用詢問、交談、現(xiàn)場觀察、查閱有關(guān)記錄51口）、對工作任務(wù)分

析、安全檢查表等方法較直觀地辨識風(fēng)險。

4.4粉塵爆炸（b臺ozh臺）危險評估

在危險辨識基礎(chǔ)（jich。）上，生產(chǎn)部門可用以下方法進(jìn)行危險評估：

直接判定法：借助分析人員的經(jīng)驗、判斷能力和有關(guān)（y6ugu臺n）標(biāo)準(zhǔn)、法

規(guī)、統(tǒng)計資料進(jìn)行分析評價。遇有下列情況之一的，可直接評價為重大危

險源：

a.不符合法律、法規(guī)和其他要求。

b.不符合本地區(qū)行政主管部門有關(guān)規(guī)定，可能導(dǎo)致危險。

C.相關(guān)方（含員工）強(qiáng)烈投訴或抱怨的危險源。

由直接觀察到可能導(dǎo)致的重大危險和行為性危險因素。

4.5風(fēng)險分級。

根據(jù)后果的嚴(yán)重程度和發(fā)生事故的可能性來進(jìn)行評價，其結(jié)果從高到低

分為：1級、2級、3級、4級、5級。分級的標(biāo)準(zhǔn)見表1

風(fēng)險級風(fēng)險名稱風(fēng)險說明

別

1不可容許風(fēng)事故潛在的危險性很大，并難以控制，發(fā)

險生事故的可能性極大，一旦發(fā)生事故將會造成

多人傷亡。

2重大風(fēng)險事故潛在的危險性較大，較難控制，發(fā)生

事故的頻率較高或可能性較大，容易發(fā)生重傷

或多人傷害，或會造成多人傷亡。

粉塵作業(yè)危害程度分級達(dá)III、IV級別者

3中度風(fēng)險雖然導(dǎo)致重大事故的可能性小，但經(jīng)常發(fā)

生事故或未遂過失，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風(fēng)

險。

粉塵作業(yè)危害程度分級達(dá)1、II級別者。

4可容許風(fēng)險具有一定的危險性，雖然重傷的可能性較

小，但有可能發(fā)生一般傷害事故的風(fēng)險。

粉塵作業(yè)危害程度分級為安全作業(yè)，但對

職工休息和健康有影響者。

5可忽視風(fēng)險危險性小，不會傷人的風(fēng)險。

事故的后果與可能性的綜合評價（pMgj詒）結(jié)果

表2事故后果與可能性綜合（z6ngh0評價結(jié)果

后果可能性

極不可能可能不DJ能

輕微傷害543

一般傷害432

嚴(yán)重傷害321

風(fēng)險評價要聯(lián)系實際，參照以往的經(jīng)驗和控制效果，既要評價可能

發(fā)生的事故后果，更要實事求是地分析發(fā)生的可能性，要考慮與需要（X。

y臺。）采取措施的能力相適應(yīng)。制定《危險源辨識與評價表》。

優(yōu)先選用直接判斷法，也可以采用作業(yè)條件危險性評價等方法（行ngfR。對

下述情況可直接定為較高級別的風(fēng)險：①不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和

其他要求；②相關(guān)方有合理抱怨或要求；③曾經(jīng)發(fā)生過事故，現(xiàn)今未采取

防范、控制措施的；④直接到可能導(dǎo)致危險的錯誤，且無適當(dāng)控制措施

的。

對應(yīng)風(fēng)險評價結(jié)果和上述（shjngshCj）要求，可得表3：

4.6危險控制

4.6.1對應(yīng)風(fēng)險評價結(jié)果和上述要求，可得表3：

表3風(fēng)險控制措施表

風(fēng)險級別控制措施

代

名稱

a

5可忽視風(fēng)險不需采取措施且不必保留文件記錄

可保持現(xiàn)有控制措施，即不需另外的控制措

4可容許風(fēng)險施，但應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案可不增

加額外的成本的改處措施，需要檢測來確保控

制措施得以維持

應(yīng)努力采取措施降低風(fēng)險，但應(yīng)仔細(xì)測定并

限定預(yù)防成本，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)實施風(fēng)險減少

措施，如條件不具備，可考慮長遠(yuǎn)措施和當(dāng)前

簡易控制措施

3中度風(fēng)險

在中度風(fēng)險與嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場合，

必須進(jìn)一步評價，更準(zhǔn)確地確定傷害的可能

性，確定是否需要改進(jìn)控制措施，是否需要制

定目標(biāo)和管理

直至風(fēng)險降低后才能開始工作。為降低風(fēng)險

有時必須配給大量的資源，當(dāng)風(fēng)險涉及正在進(jìn)

2重大風(fēng)險

行中的工作時，就應(yīng)采取應(yīng)急措施，應(yīng)制定目

標(biāo)和管理方案。

只有當(dāng)風(fēng)險已時，才能開始或繼續(xù)工作。若

1不可容許風(fēng)險即便經(jīng)無限的資源投入也不能降低風(fēng)險，就必

須禁止工作

根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果(jiagud),制定安全措施和安全管理方案。

制定風(fēng)險控制的原則：應(yīng)優(yōu)先選擇消除風(fēng)險的措施，其次是降低風(fēng)險

(如采用(cmiy6ng)技術(shù)和管理或增設(shè)安全曉行監(jiān)控、報警、連鎖、防護(hù)

或隔離措施)。

4.6.2風(fēng)險控制措施計劃應(yīng)在實施(sh他hi)前予以評審，應(yīng)針對以下內(nèi)容

進(jìn)行評審并保留評審結(jié)果：

①計劃的控制措施是否使風(fēng)險降低到可容許(r6ngx汾水平；

0否產(chǎn)生(chmnsheng)新的危險源；

③否已選定了投資效果最佳的解決方案案；

④影響的人員如何評價計劃的預(yù)防措施的必要性和可行性；

⑥計劃的控制措施是否會被應(yīng)用于實際工作中。

4.6根據(jù)識別的危險源及風(fēng)險控制措施計劃評估結(jié)果制定《危險源控制措施

表》，企業(yè)應(yīng)每月不少于一次對危險源控制措施進(jìn)行檢查，以確保

bdo)措施有效性。

5.0相關(guān)文件(wCnjidn)與記錄

《危險源辨識(bidnshi)與評價表》

《危險源控制措施表》

粉塵(fMch6n)爆炸危險區(qū)管理制度

L目的(mudi)

為了加強(qiáng)公司作業(yè)場所粉塵爆炸危險區(qū)的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)

生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防(溝口的ng)

企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司作業(yè)(zubyC)場所粉塵爆炸危險區(qū)的粉塵防爆安全管理。

3.職責(zé)(zhize)

3.1本制度由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)制定、修訂、解釋，安全主任審核，公司

主要負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)、簽發(fā)。

3.2公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安

全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實報告事

故。

3.3安全主任負(fù)責(zé)組冢編寫，并監(jiān)督本制度的落實，指導(dǎo)粉塵車間火災(zāi)爆炸事

故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。

3.4車間主管負(fù)責(zé)落實本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時處置粉塵火災(zāi)爆炸

事故。

3.5公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)

備，敷設(shè)電氣線路等，對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修,對規(guī)定的相關(guān)檢測項目實施

檢測。

3.6粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，正確使用和維護(hù)保養(yǎng)除塵

設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢通，報告事

故隱患。

4.管理規(guī)定

4.1粉塵爆炸危險區(qū)的劃分

1)20區(qū)：鋁制品機(jī)械加工粉塵釋放存在連續(xù)級釋放源，并同時存在粉塵爆

炸性環(huán)境條件的區(qū)域。

包括：a.吸塵排風(fēng)管道及除塵器內(nèi)部b.持續(xù)進(jìn)行(jinxMg)鋁制品機(jī)械

磨削、打磨、拋光加工設(shè)備內(nèi)部的加工部位c.拋丸(pdowdn)噴砂設(shè)備

(sh6%i)內(nèi)部的拋丸(pdowdn)噴砂加工(ji&gdng)部位。

2)21區(qū)：鋁制品機(jī)械加工粉塵釋放存在一級釋放源，并同時存在粉塵爆炸

性環(huán)境條件的區(qū)域C

包括：a.持續(xù)進(jìn)行鋁制品機(jī)械磨削、打磨、拋光加工的作業(yè)區(qū)域b.

除塵器的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.如果粉塵的擴(kuò)散受到實體結(jié)構(gòu)(墻

壁等)的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。

3)22區(qū)：鋁制品機(jī)械加工粉塵釋放存在二級釋放源，并同時存在粉塵爆炸

性環(huán)境條件的區(qū)域。

包括：a.吸塵排風(fēng)管道的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域b.拋丸噴砂設(shè)備的

清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域c.持續(xù)進(jìn)行鋁鎂制品機(jī)械磨削、打磨、拋光

加工設(shè)備加工部位的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域；d.鋁鎂制品拋光采用動

力工具的手工作業(yè)的作業(yè)區(qū)域；e.如果粉塵的擴(kuò)散受到實體結(jié)構(gòu)(墻

壁等)的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。

4.2粉塵防爆區(qū)的安全管理

1）拋光車間，應(yīng)與其它建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)符合GB50016的相

關(guān)規(guī)定。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保持暢通。

2）拋光車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣開關(guān)和

漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施，建筑照明、設(shè)備照

明應(yīng)達(dá)到防爆要求。所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、

部件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可

通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。

3）拋光車間應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的滅火器材和消防沙。車間消防器材、安全標(biāo)

志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù)，實施管理。

4）拋光作業(yè)人員應(yīng)由公司安全部門組織專門安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方

可上崗作業(yè)。

5）粉塵（fOnchdn）車間（崗位）嚴(yán)禁煙火,杜絕各種（9。zhdng）非生產(chǎn)性

明火，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需在粉塵爆炸危險場所

進(jìn)行明火作業(yè)的，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a.有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動火證（危險作業(yè)（zu。汴）審批制）。

b.明火作業(yè)開始前，應(yīng)清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的滅火

（miehub）器材。

c.進(jìn)行（jinxing）明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開。

d.進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有鋁粉塵進(jìn)入明火

作業(yè)場所。

6）粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應(yīng)有防雷裝

置。

7）粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，粉塵除、排

系統(tǒng)的吸排塵管道系統(tǒng)的風(fēng)速應(yīng)不低于23m/s,風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。

風(fēng)管內(nèi)的可燃性粉塵濃度不得超過可燃粉塵爆炸下限濃度的50%o

8）安全、通風(fēng)除塵、粉塵防爆預(yù)防、防塵密封等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)公司安全

部門允許，不準(zhǔn)更換或停止使用。

9）墻體、梁、支架、地面、設(shè)備、管道表面積聚的粉塵應(yīng)及時清掃，除塵

設(shè)備、管道中的粉塵應(yīng)及時清理，防止粉塵積聚，清掃時，防止二次揚(yáng)

塵，不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備。

10）在粉塵爆炸危險區(qū)和存在粉塵爆炸危險的設(shè)備（如除塵器）設(shè)置安全

警示標(biāo)識及安全生產(chǎn)風(fēng)險公告。

4.3粉塵檢測和監(jiān)控

1）公司安全管理部根據(jù)實際生產(chǎn)情況，制定科學(xué)合理的生產(chǎn)場所粉塵檢

測、監(jiān)控機(jī)制，對車間粉塵采取有效監(jiān)控，采取合理措施降低空氣中粉塵

含量，使之達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2）公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練，各生產(chǎn)車間

每季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練，使員工了解本企

業(yè)粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施，掌握危險崗位的安全操作技

術(shù)。

3）公司（gGngsi）安全（dnqudn）管理部應(yīng)加強(qiáng)（jidqidng）與生產(chǎn)部門、生

產(chǎn)技術(shù)部等有關(guān)部門間的溝通協(xié)作，不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備水平，

從根源上減少甚至消除粉塵危害。

4）公司（g6ngsi）安全（anqudn）管理部應(yīng)加強(qiáng)對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活

動，認(rèn)真記錄監(jiān)測結(jié)果。發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所粉塵濃度超標(biāo)要及時上報，并積極

配合相關(guān)人員采取相應(yīng)措施。當(dāng)粉塵除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時，嚴(yán)

禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。

5）公司安全管理部針對粉塵驗證的生產(chǎn)場所，為工作人員配備適當(dāng)?shù)姆缐m裝

備，用以盡量避免粉塵對生產(chǎn)人員的傷害。

6）拋光車間嚴(yán)格執(zhí)行公司粉塵清潔制度，每班規(guī)范清理作業(yè)場所的鋁粉塵,清

理、收集的鋁粉塵做好防雨防潮措施，應(yīng)裝入專用的采用經(jīng)防銹蝕表面處理的

金屬或防靜電材料制成的容器，在指定的安全區(qū)域存放，收集的鋁鎂粉塵應(yīng)交

由專業(yè)的回收單位作無害處置。

4.4本制度經(jīng)主要負(fù)責(zé)人簽發(fā)后發(fā)布實施、修訂時間。

粉塵(fdnchen)爆炸危險區(qū)通風(fēng)安全管理制度

L目的(mudi)

為加強(qiáng)公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全⑸]qgn）管理，預(yù)防火災(zāi)、爆炸

事故的發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及

國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。

2?適用范圍

本制度適用于公司粉塵爆炸（附。zh5）危險場所防火防爆區(qū)域的通風(fēng)安全管理。

3.職責(zé)（zhize）

3.1主要負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險場所通風(fēng)安全管理制度審核、批準(zhǔn)。

3.2安全主任

協(xié)助主要負(fù)責(zé)人對通風(fēng)安全管理制度檔案進(jìn)行審核及日常管理。

3.3安全管理人員（車間主管、班組長等）

確保粉塵爆炸危險場所通風(fēng)安全制度的確切實施及日常管理。

4.一般規(guī)定

4.1通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采取防火安全措施。

4.2公司拋光車間鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域應(yīng)按照GB50019的規(guī)定設(shè)計通風(fēng)、

采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，送、排風(fēng)系統(tǒng)防火安全應(yīng)符合GB50016的規(guī)定，應(yīng)采

用粉塵防爆型的通風(fēng)設(shè)備。

4.3拋光車間的集中通風(fēng)和空調(diào)管線，在管線進(jìn)入生產(chǎn)車間之前應(yīng)設(shè)置防火

閥，通風(fēng)風(fēng)機(jī)、空調(diào)制冷加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置在車間的外部。

4.4通風(fēng)（tGngf?ng）風(fēng)道應(yīng)布置合理，送風(fēng)均勻，風(fēng)量滿足要求。

4.5通風(fēng)系統(tǒng)的管道布置（bUzhl）,橫向宜按防火分區(qū)設(shè)置，豎向不宜超過5

層。當(dāng)管道設(shè)置防止回流設(shè)施（sh^shi）或防火閥時，其管道布置可不受此限

制。

4.6排除、輸送有燃燒或爆炸危險粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)（xitbng）,均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電

的接地裝置，且排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下建筑（室）中。

4.7拋光（pAoguAng）車間排除鋁粉塵的排風(fēng)管應(yīng)興用鋼質(zhì)金屬材料制造，并應(yīng)

直接通到室外的安全處，管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物

（室）中。

4.8下列情況之一的通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置防火閥：

1）穿越防火分區(qū)處。

2）穿越通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)機(jī)房的房間隔墻和樓板處。

3）穿越重要的或火災(zāi)危險性大的房間隔墻和樓板處。

4）穿越變形縫處的兩側(cè)。

4.9防火閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）除本規(guī)范另有規(guī)定者外，動作溫度應(yīng)為70C。。

2）防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置。

3）防火閥暗裝時，應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便檢修的檢修口。

4）在防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的風(fēng)管及其絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。

5）防火閥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防火閥試驗方法》GB15930的有關(guān)規(guī)定。

4.10當(dāng)拋光車間的通風(fēng)除塵系統(tǒng)因故障停止運(yùn)行時，所有的拋光作業(yè)也要立即

停止作業(yè)。

粉塵防爆(fdngb")通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使

用、定期檢測管理制度

1.目的(mCid〕)

為加強(qiáng)公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生，

減少事故造成的損失(sMshi),依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有

關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所通風(fēng)(tOngfCng)除塵系統(tǒng)選用、安

裝驗收、使用、定期檢測的管理。

3.職責(zé)(zhize)

3.1主要負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的審核等。

3.2安全主任

1）協(xié)助主要負(fù)責(zé)人制定粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測管

理制度。

2）負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測的實施及監(jiān)督。

3）負(fù)責(zé)粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測資料的檔案管理。

4.管理規(guī)定

4.1總要求

1）除塵系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和維護(hù)應(yīng)符合GB/T17919規(guī)定的防爆安全要求。

2）公司拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置吸塵排風(fēng)罩，采用符合鋁粉塵防

爆安全（anquan）要求的除塵系統(tǒng)。

4.2粉塵防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)選用設(shè)計（s*ji）一般規(guī)定：

a.鋁粉塵（MnchOn）吸塵排風(fēng)管道（gudnddo）和除塵器應(yīng)按照GB/T15605的規(guī)

定（guiding）設(shè)置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設(shè)在廠房建筑

物內(nèi)，不得面向逃生安全出口和安全通道，應(yīng)按照泄壓裝置設(shè)計的泄壓能量

設(shè)置泄壓安全防護(hù)區(qū)，在可能有人員通行的防護(hù)區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置安全隔離欄柵

及安全警示標(biāo)志。

b.根據(jù)鋁粉塵的特性，公司鋁制品拋光車間的除塵方式，宜使用濕式除塵（水

淋）的除塵方式的水濕除塵器。

1）吸塵排風(fēng)管道：

a.管道的吸塵口設(shè)計風(fēng)速應(yīng)大于lm/s,應(yīng)采用下吸或側(cè)吸方式收塵，應(yīng)按照

GB/T16758的要求設(shè)置吸塵排風(fēng)罩。在吸塵口與管道相連接處應(yīng)安裝火花

探測自動報警裝置和火花熄滅裝置。

b.管道的垂直風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速應(yīng)大于19m/s,水平風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速應(yīng)大于23m/s,

管道及管道接口的設(shè)計強(qiáng)度應(yīng)大于0.2MPa,管道內(nèi)的鋁粉塵濃度不得超過爆

炸下限濃度的50%,管道內(nèi)不應(yīng)有粉塵堵塞和1mm以上厚度的積塵。

C.要求除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬材料制造，管道內(nèi)表面應(yīng)

光滑，并應(yīng)采用防銹措施，管道內(nèi)表面不應(yīng)使用鋁涂料，管道接口處應(yīng)采用

金屬構(gòu)件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。

d.管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）中。

e.管道應(yīng)按照GB/T15605的規(guī)定設(shè)置徑向的防爆泄壓口。

f.管道應(yīng)設(shè)置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時工作管口應(yīng)封

閉。

g.粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)按照GB/T15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。

管道每隔6nl加裝泄爆口，如果泄爆口在室內(nèi)，要加導(dǎo)管引至室外，且長度

小于6mo

h.在除塵器與作業(yè)場所之間的管道（gumn6o）上設(shè)置能夠阻止火焰通過和阻

波、消波的阻爆裝置。

i.車間的粉塵吸塵排風(fēng)管道不應(yīng)與其它（qila）類別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。

2）風(fēng)機(jī)（f@ngji）

a.應(yīng)選用其內(nèi)部（詫ibCi）不產(chǎn)生火花的符合（f讓6）粉塵防爆要求的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)

的葉片應(yīng)采用導(dǎo)電、不產(chǎn)生火花的材料制造。

b.風(fēng)機(jī)工作時風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)動軸承的表面溫度應(yīng)低于70℃o

c.設(shè)置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的風(fēng)機(jī)電機(jī)及連接電氣線路應(yīng)符合GB

50058、GB12476.1、GB12476.2規(guī)定的電氣防爆要求。

d.風(fēng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得產(chǎn)生碰撞、摩擦，無異常雜音。

3）除塵器

a.除塵器內(nèi)部的零件、部件應(yīng)安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。

b.除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作，除塵器不得有火花及明火進(jìn)入。

c.除塵器應(yīng)按照GB/T15605的要求設(shè)置防爆泄壓口。

d.除塵器內(nèi)部設(shè)置電氣設(shè)備的選型和安裝應(yīng)符合GB12476.2規(guī)定的防爆安全

要求，除塵器及連接管道系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。

e.除塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施，接地電阻應(yīng)不大于100Q。

f.除塵器的水流量應(yīng)能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵，循環(huán)用水應(yīng)進(jìn)

行粉塵、油污及雜質(zhì)的過濾。

g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內(nèi)應(yīng)無積塵，除塵器粉塵沉積池應(yīng)有足夠的

盛水量，沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。

h.應(yīng)設(shè)置監(jiān)測水量及水流量的監(jiān)測報警裝置，當(dāng)水壓或水流量低于安全設(shè)定值

時應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，監(jiān)測報警裝置應(yīng)設(shè)在易于觀察的位置。

i.濕式除塵器的水泵與拋光機(jī)聯(lián)動，水壓、水量出現(xiàn)異?；蛩霉收蠄缶瘯r能

立即自動停拋光機(jī)。

j.除塵（chuchGn）過濾的粉塵泥漿應(yīng)進(jìn)行無害處理，如采用機(jī)械壓制成硬狀磚

塊的處理方式。

4.3粉塵（Mnch6n）防爆通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝驗收：

1）委托專業(yè)的設(shè)計施工單位對通風(fēng)除塵（chiichOn）系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、安裝。

2）委托有資質(zhì)的粉塵防爆安全檢測公司（g6ngsi）對通風(fēng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行竣工驗

收并保存相關(guān)竣工驗收資料。

4.4通風(fēng)除塵系統(tǒng)（xltGng）使用和維護(hù)：

1）系統(tǒng)啟動時應(yīng)先啟動收塵器，10分鐘后再啟動生產(chǎn)設(shè)備；系統(tǒng)停機(jī)時應(yīng)先

停生產(chǎn)設(shè)備，10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。

2）定期對除塵系統(tǒng)清灰（包括風(fēng)管、吸塵罩等）。

3）定期更換水池的水，清理水泵前的濾網(wǎng)。

4）定期檢查水泵及風(fēng)機(jī)。

5）定期檢查水泵與拋光機(jī)的聯(lián)動裝置是否運(yùn)行正常。

6）啟動除塵排風(fēng)系統(tǒng)前，要檢查水濕除塵設(shè)備水壓、水量正常，水質(zhì)清潔。

7）通風(fēng)除塵、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，不允許拆除或改變用

途。

8）作業(yè)時，應(yīng)注意觀察、監(jiān)測吸塵排風(fēng)管道、除塵器的異常升溫，若發(fā)現(xiàn)異

常必須立即查明原因并作出處置。

9）除塵系統(tǒng)運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障或異常聲響、水泵及水量不正

常等除塵設(shè)備異常情況，或粉塵防爆設(shè)備（泄爆裝置、抑爆裝置）故障或

異常情況時，必須立即停止拋光、打磨作業(yè)，監(jiān)測車間的粉塵濃度，查找

除塵設(shè)備和安全裝置故障及異常的原因，修豆合格后再進(jìn)行作業(yè)。

10）除塵系統(tǒng)異常停機(jī)或在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時，嚴(yán)禁作業(yè)，并

停產(chǎn)撤人。

4.5粉塵防爆通風(fēng)除仝系統(tǒng)定期檢查、檢測：

1）粉塵防爆除塵系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行日常（richang）維護(hù)。

2）定期（使用期內(nèi)至少每半年一次）對火花探測自動報警裝置、火花熄滅裝

置進(jìn)行（jinxing）檢查、校驗和維護(hù)。

3）使用（shiySng）期內(nèi)每兩年進(jìn)行??次定期委托有資質(zhì)的粉塵防爆檢測公司

對其通風(fēng)（tbngfOag）除塵系統(tǒng)進(jìn)行安全檢測。

4）通風(fēng)（t6ngfOng）除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備和安全裝置（溫度監(jiān)測報警裝置、

水流或水壓監(jiān)測報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄

爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置）應(yīng)定期（使用期內(nèi)至少每半年一

次）檢查、校驗和維護(hù)，保證正常工作狀態(tài)。

5）每年對除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查。

4.6粉塵防爆設(shè)備設(shè)施管理臺賬

1）建立鋁粉塵除塵沒備設(shè)施和安全裝置的管理臺賬。

2）制定防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置檢查和維護(hù)保養(yǎng)計劃。

3）定期對防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，并記錄存檔。

5.引用文件

《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》

GB/T15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》

GB/T16758-2008《排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件》

GB/T15605-2008《粉塵爆炸泄壓指南》

GB/T17919-2008《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則》

GB50019-2003《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》

AQ《鋁鎂制品機(jī)械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范》

粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢

測和維護(hù)管理制度

1.目的（mddi）

為了規(guī)范粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備的選用、安裝驗收、使用、定期檢測

和維護(hù)管理（gumnli）,保障員工人身安全，減少公司財產(chǎn)損失，保證公司安全

生產(chǎn)，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制

定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于公司粉塵爆炸危險區(qū)防爆（f2ng附o）電氣選用、安裝驗收、使

用、定期檢測和維護(hù)管理。

3.3.一般（yib臺n）規(guī)定

3.1防爆（筠ng岫o）電氣選用

1粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB12476.2-2010《可燃性粉

塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：選型和安裝》的規(guī)定選型。

2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機(jī)、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明

燈、配電柜（箱）等電氣安全應(yīng)符合GB50058規(guī)定的粉塵防爆安全要求，無積

塵,嚴(yán)禁亂接臨時用電線路。

3.2防爆電氣及防爆電氣線路的安裝

1）必須委托有資質(zhì)的安裝公司進(jìn)行安裝。

2）電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設(shè)。

3）電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機(jī)械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地

方。如果不可避免，則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜（例如：為了把機(jī)

械損壞的危險減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護(hù)套、礦物絕緣金

屬護(hù)套或半鋼性的護(hù)套電纜）。

4）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB12476.2的規(guī)定選型和

安裝。

5）在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。

6）電纜敷設(shè)（fQshS路線的布置應(yīng)不會因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚

積，并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。

7）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少，同時便于清理（qingli）。當(dāng)

采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時，應(yīng)采取預(yù)防措施以防止可燃性粉

塵的通過或聚積。

8）凡與危險場所（chdngsub）無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險場所。

9）如果電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉

塵（fenchen）通過或聚積。

3.3防爆（山加bGo）電氣設(shè)備的驗收、定期檢測和維護(hù)管理

1）電氣設(shè)備的新裝、更換和定期維護(hù)后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢測。檢測應(yīng)委托

具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

2）為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督

和定期檢查。

3.4定期檢測

1）應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)對防爆電氣設(shè)備在使用期的每兩年間隔期

內(nèi)進(jìn)行定期檢測。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施，并將檢查報告和

整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

2）當(dāng)裝置或設(shè)施局部更改時，應(yīng)報具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗

機(jī)構(gòu)重新檢查。

3）初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的所有結(jié)果應(yīng)記錄。

3.5防爆電氣的使用維護(hù)

1）對于需要打開設(shè)備進(jìn)行維護(hù)的電氣設(shè)備應(yīng)處于無塵場所。否則，應(yīng)采取適

當(dāng)措施以防粉塵進(jìn)入外殼。

2）在拆除密封件、接合面部件時，如果不進(jìn)行更換則不得損壞。

3）重新組裝時，應(yīng)提供并遵守制造廠的密封建議。

4）可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備應(yīng)按計劃表檢查和維護(hù)。定期對打磨、拋光

車間的防爆電氣進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，消除安全隱患。

5）每班規(guī)范清理電氣設(shè)備、電氣線路上的積塵。

粉塵（fdnchdn）爆炸危險區(qū)防靜電管理制度

L目的（mudi）

為了加強(qiáng)公司粉塵防爆危險區(qū)防靜電的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故（shig。）

的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)

粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度⑵才優(yōu)）適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險區(qū)防靜電的安全管理,

3.引用（yinydmg）文件

《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令

GB15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》

GB12158-2006《防靜電事故通用導(dǎo)則》

GB-T11651-2008《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》

4.職責(zé)

4.1公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵爆炸危險區(qū)，保證危險區(qū)內(nèi)防靜電

措施的落實。

4.2公司安全主任負(fù)責(zé)編號粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度，并監(jiān)督本制度的落

實。

5.有關(guān)規(guī)定

5.1粉塵爆炸危險區(qū)設(shè)備設(shè)施、電氣的防靜電接地是防靜電的最基本措施：主要

是將設(shè)備或管道等金屬導(dǎo)體與大地進(jìn)行電氣上的連接，使金屬導(dǎo)體上的靜電

泄入大地，與大地接近同電位。應(yīng)做到：

1）如接地連接系統(tǒng)有斷裂點(diǎn)，在從事恢復(fù)性工作前，應(yīng)確保斷裂點(diǎn)周圍的環(huán)

境內(nèi)沒有易燃、易爆物質(zhì)在對接地連接系統(tǒng)的維護(hù)工作中，應(yīng)重點(diǎn)檢查騾栓

緊固接點(diǎn)，及時更換腐蝕了的墊片。

2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的靜電防護(hù)措施（cudshi）應(yīng)符合GB15577、

GB12158的要求（ydoqi①。鋁粉塵環(huán)境（hu臺nj〕ng）爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的

保護(hù)接地（jiQdD應(yīng)符合GB50058的規(guī)定（guiding）。

3）設(shè)備、機(jī)架、管道的每段金屬外殼間應(yīng)采用跨接等方式，形成良好的電氣

通路，不得中斷。

4）每年應(yīng)對各固定設(shè)備接地電阻進(jìn)行一次測量，并建立測量數(shù)據(jù)檔案，如果

被測設(shè)備電阻值不符合規(guī)定，立即檢修，并做好檢修記錄。

5）在可能產(chǎn)生靜電的場合，移動設(shè)備（工具）的接地線裝拆工作應(yīng)該做到：

a.在操作或移動之前，將接地線裝設(shè)好。

b.操作結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，方可拆除接地線。

6）如對設(shè)備、管道等進(jìn)行局部檢修，會造成有關(guān)物體靜電連接回路斷路時應(yīng)

事先做好臨時性接地，檢修后應(yīng)及時復(fù)原，并重新測定接地電阻值。

7）在2（）區(qū)、21區(qū)和22區(qū)內(nèi)，可能產(chǎn)生靜電危險的設(shè)備和管道，應(yīng)有防靜電

接地措施，并應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線相連，不得相互串聯(lián)后再接地。

8）除塵系統(tǒng)管道不程作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。

5.2下列場所或情況應(yīng)有防靜電措施：

1）鋁粉塵作業(yè)區(qū)的金屬設(shè)備、金屬管道、裝置外殼、支架、構(gòu)件、部件等等防

靜電接地應(yīng)符合GB15577、GB12158的規(guī)定。

2）空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器應(yīng)安裝在打磨、拋光車間外，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)當(dāng)采

用防爆防靜電措施。

3）生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)當(dāng)采用鍍鋅鋼管套管或第裝式保護(hù)，并在爆炸危險性

較小的位置敷設(shè)，嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管敷設(shè)。

5.3防靜電接地要求

1）接地線與接地體的連接應(yīng)采用焊接，接地體宜垂直敷設(shè)（fCishS并且應(yīng)深

入地面不小于2M,水平敷設(shè)時，埋設(shè)深度不小于0.6M,并應(yīng)與建筑物殂距

L5M以上。

2）安全主任⑵必館n）定期對防靜電設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報公司安全

部，由安全部組織人員進(jìn)行整改。

3）在打磨、拋光車間的作業(yè)人員（包括檢修人員），必須按規(guī)定正確穿戴防

靜電工裝。安全主管不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)有違章行為，要及時糾正

（jiuzheng）,按規(guī)定記錄并作為違章行為進(jìn)行處罰。

粉塵（ffinchen）爆炸危險區(qū)防雷裝置設(shè)施管理制度

1.目的血口山）

為了加強(qiáng)公司粉塵防爆的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā)生，保障公司員工

和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及

國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，特制定本制度。

2?適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)部門的粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置、設(shè)施的安全管理。

3.引用文件

《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令

GB15577-2007《粉塵防爆安全規(guī)程》

GB50057-2010《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》

4.職責(zé)

4.1成立粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置、設(shè)施安全領(lǐng)導(dǎo)小組，主要負(fù)責(zé)人為組長，

以安全主任、部門主管為小組成員，明確防雷安全主要責(zé)任人和各自(g6zi)

的責(zé)任。

4.2主要負(fù)責(zé)人組織編寫粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置(zhuangzhi)s設(shè)施的安全管

理制度。

4.3安全主任負(fù)責(zé)(fuze)編寫粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置、設(shè)施的安全管理制

度，并督促本制度的實施、落實。

5.有關(guān)(youguan)規(guī)定

5.1防雷裝置(zhuangzhi)、設(shè)施的安全管理規(guī)定

1)粉塵爆炸危險作業(yè)場所必須按規(guī)定設(shè)置防雷系統(tǒng)，并可靠接地。

2）安全部門應(yīng)定期對公司的防雷裝置、設(shè)施的埃查維護(hù)，并做好檢查記錄；

如發(fā)現(xiàn)防雷裝置、設(shè)施損壞的，應(yīng)及時告知所在市（區(qū)）的防雷檢測所，盡

快排除防雷安全隱患。

3）在防雷裝置、設(shè)施的檢測報告、合格證失效前提前三十個工作日向防雷檢

測所提出檢測申請，積極配合做好防雷設(shè)施定期檢測工作。

4）要加強(qiáng)防雷知識的宣傳教育，提高人員防雷安全意識和自我保護(hù)技能，制

定相應(yīng)的防范措施。

5.2防雷裝置、設(shè)施的安裝、維護(hù)管理

1）廠區(qū)建筑物防雷設(shè)計應(yīng)符合GB50057的規(guī)定。

2）生產(chǎn)區(qū)域避雷設(shè)施，應(yīng)按照《電氣安全監(jiān)督技術(shù)規(guī)范（摘編）》進(jìn)行設(shè)

計，由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位制作、安裝，并經(jīng)防雷檢測單位驗收，達(dá)到安全

要求，方可投入試用。

3）防雷系統(tǒng)由設(shè)備部聯(lián)系上級主管專業(yè)部門進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查、驗收。

4）安裝在生產(chǎn)框架、設(shè)備裝置、樓房頂?shù)谋芾揍樣稍O(shè)備部安排設(shè)備管理人員

管理，設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督。

5）設(shè)備部每年制定防雷裝置、設(shè)施的檢查計劃，并負(fù)責(zé)與防雷部門聯(lián)系，實

施檢測。

6）對不符合要求的防雷裝置、設(shè)施，設(shè)備部負(fù)責(zé)整改。

5.3設(shè)備部應(yīng)安排專人定期對公司的防雷設(shè)施進(jìn)行檢查。設(shè)備部對防雷裝置、

設(shè)施的管理狀況列入安全檢查考核工作中。

粉塵(f6nch6n)清掃安全管理制度

1、目的(inudi)

為消除火災(zāi)隱患、防止粉塵爆炸事故、改善作業(yè)環(huán)境、提高作業(yè)現(xiàn)場安全文

明生產(chǎn)水平，特制定(z