醫(yī)用紡織品采購項(xiàng)目物資配備及管理方案

醫(yī)用紡織品采購項(xiàng)目物資配備及管理

方案

目錄

第一節(jié)物資裝備投入明細(xì)表......................2

一、生產(chǎn)機(jī)器................................2

二、運(yùn)輸車輛................................3

第二節(jié)生產(chǎn)設(shè)備管理方案........................4

一、服裝類生產(chǎn)設(shè)備操作......................4

二、服裝生產(chǎn)設(shè)備管理.......................21

三、床上用品生產(chǎn)設(shè)備管理...................30

四、手術(shù)室包布生產(chǎn)設(shè)備管理.................39

第三節(jié)運(yùn)輸車輛管理...........................40

一、運(yùn)輸車輛維護(hù)管理.......................40

二、運(yùn)輸車輛故障排除.......................52

1

第一節(jié)物資裝備投入明細(xì)表

（本節(jié)僅提供表格，實(shí)際物資裝備依次填入即可，如有

其他物資裝備，自行添加）

一、生產(chǎn)機(jī)器

序號名稱數(shù)量單位用途

2

二、運(yùn)輸車輛

序號名稱數(shù)量單位車牌

3

第二節(jié)生產(chǎn)設(shè)備管理方案

一、服裝類生產(chǎn)設(shè)備操作

（一）平縫機(jī)操作規(guī)程

1.開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護(hù)眼罩等

保險裝置是否正常。

2.應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停

機(jī)檢查。

3.電源開關(guān)開后，手指離開機(jī)針以及主動輪區(qū)。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動

輪，皮帶和馬達(dá)，不得將手指插入挑線桿防護(hù)罩，不得將手

指罩置于機(jī)針或主動輪處。

5.若發(fā)現(xiàn)有異味或電機(jī)過熱，噪聲旋速不正?；驍噌?、

跳針、浮線等故障，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源。

6.操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電

腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。

7.操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污

垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。

8.人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)

身臺面的堆放物料。

（二）包縫機(jī)操作規(guī)程

1.開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛

防護(hù)罩和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險是否正常。

2.給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關(guān)閉電源，確

4

認(rèn)馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再操作。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、

V形皮帶輪和馬達(dá)，不得將手指置于機(jī)針和切布刀附近，不

得將手放于眼睛防護(hù)罩內(nèi)。

4.如機(jī)器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī)；機(jī)

器轉(zhuǎn)動沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報機(jī)修工進(jìn)行

檢修。

5.發(fā)現(xiàn)跳針、浮線等情況，應(yīng)檢查機(jī)針是否裝反、裝到

位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況

還不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。

6.操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電

腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。

7.操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污

垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。

8.人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)

身臺面的堆放物料。

（三）套結(jié)機(jī)操作規(guī)程

1.檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。

2.檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。

3.啟動電源開關(guān)后，啟動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，

壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開始起動，此時迅速離開踏

板。

4.正常操作運(yùn)行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動

作。

5

5.操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。

6.機(jī)器的轉(zhuǎn)動方向?yàn)閺钠л喞飩?cè)看逆時針方向，否則

機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。

7.注意使用皮帶輪外罩，護(hù)指器、眼睛保護(hù)器，切勿卸

機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8.當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或

發(fā)出異響等非常情況時，應(yīng)立即停機(jī)后與技術(shù)人員聯(lián)系。

9.如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器，換上新針，再重新開機(jī)操作。

10.操作結(jié)束后，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行擦拭，加油保養(yǎng)，做到

人離電斷。

（四）雙針機(jī)操作規(guī)程

1.新機(jī)器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油

和潔凈的軟布擦拭干凈。

2.底面線穿入后，不宜空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時注意

油窗，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用。

3.左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、

右可以使用。

4.縫紉時可根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和

縫紉線。

5.應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn)，此時從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看，正

轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時針，上輪反轉(zhuǎn)時，不應(yīng)啟動機(jī)器。

6.操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機(jī)器。

（五）釘扣機(jī)操作規(guī)程

1.開機(jī)前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。

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2.操作時應(yīng)先踩空機(jī)3—4次，檢查防護(hù)裝置是否正常

工作。

3.操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集

中。

4.換模具時一定要關(guān)掉電源、鎖好保險。

5.操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過2小時應(yīng)

起立適當(dāng)活動。

6.電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電

源，匯報檢修工進(jìn)行檢修。

7.發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等

情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。

8.操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機(jī)器。

（六）拉腰機(jī)操作規(guī)程

1.開機(jī)前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無松動、

防止接觸不良。

2.檢查機(jī)器潤滑油是否在油標(biāo)線間，如不夠應(yīng)加足潤滑

油。

3.檢查機(jī)針是否安裝正確，擦干凈機(jī)頭、臺面。

4.檢查機(jī)器傳動部分是否裝上保護(hù)裝置。

5.穿線、換線、調(diào)整、清潔時要關(guān)閉電源。

6.機(jī)器不使用時，應(yīng)用防護(hù)罩將其罩上。

7.設(shè)備在運(yùn)行時，發(fā)現(xiàn)有異味或不正常噪聲，應(yīng)立即停

機(jī)檢查。發(fā)現(xiàn)斷針、應(yīng)及時停機(jī)更換新針。

8.作業(yè)完畢后，應(yīng)隨手關(guān)掉電源開關(guān)。

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9.收工時整理好裁片、半成品，清潔機(jī)器和場地衛(wèi)生。

10.用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步

作業(yè)做準(zhǔn)備。

（七）蒸汽發(fā)生器操作規(guī)程

1.蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。

2.開機(jī)前檢查電源開關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水

箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是

否完好無損。

3.操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的

電源開關(guān)，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供

水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可

達(dá)到額定工作壓力時，即可開始工作。

4.蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示

燈，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)整指示燈亮，氣壓超過0.4MPA

以上應(yīng)立即關(guān)掉電源，停機(jī)報告機(jī)修工進(jìn)行檢修。

5.做好平時的維護(hù)保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排污一

次，以免積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，

保證正常工作和延長使用壽命。

6.每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開關(guān)，用完或放凈爐膽

內(nèi)空氣；排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機(jī)器周圍雜物，打掃

場地。

（八）整燙設(shè)備操作規(guī)程

1.開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管

有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。

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2.操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失

靈而造成意外事故。

3.若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的

電源，及時排出蒸汽降壓。

4.根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。

5.手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物

件，避免燙壞衣物。

6.注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。

7.注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時將自動切

斷電源，以免干燒。

8.每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。

9.停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽

器冷卻后形成負(fù)壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。

10.注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，

設(shè)施的正常情況，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11.離開崗位后，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保

養(yǎng)機(jī)器。

（九）剪線頭機(jī)操作規(guī)程

1.開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。

2.當(dāng)機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)操作前，必須檢查機(jī)件有無異常聲

響，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

3.操作時按要求將產(chǎn)品靠近剪線機(jī)頭，將產(chǎn)品上下左右

移動。

4.根據(jù)產(chǎn)品情況，調(diào)節(jié)吸風(fēng)大小。

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5.根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時清除吸風(fēng)桶內(nèi)的絨毛，保證

設(shè)備正常運(yùn)行。

6.如發(fā)現(xiàn)刀片磨損時，及時向組長提出，不得自行拆卸。

7.操作時，產(chǎn)品必須堆放整齊，不得隨意亂扔，保證通

道暢通。

8.操作者不得赤腳上機(jī)操作。

9.離開機(jī)器時，必須隨手關(guān)掉電源，打掃衛(wèi)生清潔機(jī)器。

（十）吸線頭機(jī)操作規(guī)程

1.開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。

2.啟動電源開關(guān)空車試運(yùn)行，檢查觀察機(jī)件有無碰撞，

聲響、松動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

3.吸風(fēng)時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸

風(fēng)口，開機(jī)運(yùn)行時不得將手伸入吸風(fēng)口。

4.操作時不小心將產(chǎn)品吸入機(jī)內(nèi)時，必須停機(jī)取出產(chǎn)

品。

5.根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時排除吸入機(jī)內(nèi)的絨毛，保證

設(shè)備正常運(yùn)行。

6.操作者不得赤腳上機(jī)操作。

7.離開機(jī)器時，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān)。

8.下班時檢查確認(rèn)電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，

清潔機(jī)器。

（十一）自動裁床操作規(guī)程

1.操作人員必須有很強(qiáng)的責(zé)任心，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，

方可上崗。

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2.開機(jī)前，必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達(dá)到

0.5Mpa。檢查機(jī)器控制開關(guān)是否正常，圍繞機(jī)器一圈，查看

機(jī)器是否在控制原點(diǎn)，有無異常；檢查機(jī)器周圍是否通暢，

有無異物；檢查所要裁的面料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3.檢查所有緊急停止開關(guān)，確認(rèn)都是旋起狀態(tài)。

4.用“十和START”打開馬達(dá)，并點(diǎn)擊“CLEARERRORS”

清除錯誤。裁床原點(diǎn)復(fù)位。

5.打開MAKE軟件，選擇需要的排料圖。在CUT軟件里

面點(diǎn)擊“文件夾圖標(biāo)”，打開排料圖，并確定是否正確。

6.確保送布時布料和裁床藍(lán)色毛毯平衡，布料的前沿不

要超過機(jī)器的衡架。

7.蓋上覆蓋膜，并按鍵盤上“CRL和A”鍵吸氣。

8.對點(diǎn)，確定布料的門幅和斷長足夠裁剪，如果不夠，

在保證裁片可以使用的前提下，點(diǎn)擊“裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標(biāo)，

修改面料縮水率，計算并確認(rèn)。

9.裁剪前注意，模擬第一個裁片選項(xiàng)打勾。自動定點(diǎn)不

勾。

10.裁剪過程中，如果發(fā)現(xiàn)面料偏移，在保證不會影響

其他裁片的前提下，點(diǎn)擊十字形狀的圖標(biāo)并移動排料圖，使

之在布料的裁剪范圍內(nèi)。

11.在裁床緊急停止后，先排除問題，然后將緊急停止

開關(guān)旋起，打開馬達(dá)，清除錯誤。

12.點(diǎn)擊加載上次中斷的文件，圖標(biāo)來重新加載排料圖。

13.選擇上次中斷的文件，移動機(jī)器紅外燈定點(diǎn)，確定

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點(diǎn)的位置精確。

定好點(diǎn)，點(diǎn)擊觸摸板上的“ENTER”圖標(biāo)確認(rèn)。

14.裁剪結(jié)束后，將機(jī)器的衡架開出布料的范圍后，點(diǎn)

擊觸摸板右上角的工具圖標(biāo)，按住塑料膜上面的剪刀形圖標(biāo)

3秒鐘左右，切斷塑料膜。

15.操作后，關(guān)掉控制面板，關(guān)閉氣閥，切斷電源，罩

上防護(hù)罩。

（十二）電腦繡花機(jī)操作規(guī)程

1.電腦繡花機(jī)是大型精密機(jī)器，電源進(jìn)線要按規(guī)定進(jìn)行

固定和安全防護(hù)，不能承受作用力。

2.設(shè)備必須連接接地線。接地不良將造成人員觸電及對

本設(shè)備的安全可靠運(yùn)行產(chǎn)生影響。

3.不要由非專業(yè)人員對電氣部件修理調(diào)試，這將會降低

設(shè)備的安全性能，擴(kuò)大故障甚至造成人員傷害和財產(chǎn)損失。

4.工作過程中，不要打開機(jī)箱蓋板。機(jī)箱內(nèi)某些部位帶

有高電壓，應(yīng)避免引發(fā)意外傷害。

5.確有必要須打開機(jī)箱蓋板時，首先要切斷電源并從電

源插座上拔掉本機(jī)的電源插頭。即使電源已切斷，箱內(nèi)的電

容器仍然存有電能，因此在電源切斷1分鐘后才允許接觸內(nèi)

部件。

6.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止接觸任何運(yùn)動部件。否則可能會

造成人員傷害。

7.禁止機(jī)器在運(yùn)動部件防護(hù)罩有缺陷的情況下，進(jìn)行生

產(chǎn)作業(yè)。

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8.禁止電氣設(shè)備工作在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、易燃

易爆氣體的場所，否則可能會造成觸電或火災(zāi)。

9.禁止直接對控制器的輸入輸出回路進(jìn)行絕緣測試。否

則將直接造成電氣設(shè)備損壞。

10.本產(chǎn)品電源開關(guān)有過流保護(hù)功能。若過流保護(hù)開關(guān)

動作，須在三分鐘后才能再次閉合。

11.磁盤驅(qū)動器是一種精密裝置。插入磁盤時要認(rèn)明方

向。正在讀盤（驅(qū)動器上提示燈亮）時千萬不要取出磁盤，

這將會嚴(yán)重?fù)p壞磁盤及驅(qū)動器。應(yīng)使用有品質(zhì)保證的磁盤。

使用劣質(zhì)磁盤將會嚴(yán)重?fù)p壞磁盤驅(qū)動器。

12.磁盤是磁性材料產(chǎn)品，存放時要遠(yuǎn)離磁鐵、電視機(jī)

等物品，避免引起磁盤的損壞和數(shù)據(jù)丟失。

（十三）壓縐機(jī)操作規(guī)程

1.使用前必須檢查儀表參數(shù)，防溫度異常發(fā)生火災(zāi)危

險，著火點(diǎn)低于300℃的物品禁止靠近機(jī)器，否則易產(chǎn)生火

災(zāi)。

2.操作中必須戴上手套和口罩，禁止皮膚與熱源和傳送

帶直接接觸，防燙傷，不能將物體接觸壓板上的電源接線，

防觸電危險，手必須與機(jī)器入口保持距離，防傳送帶卷入造

成危險。

3.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止將機(jī)器兩側(cè)防護(hù)罩拆開，防觸電和

鏈條齒輪引起傷害事故。

4.機(jī)器發(fā)生故障必須第一時間通知主任或電工，禁止私

拉亂接。

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5.機(jī)器不可在無人狀態(tài)下工作。

6.關(guān)機(jī)前要使用延停，自然降溫到80℃以下才能停止轉(zhuǎn)

動，防燒壞傳送帶。

（十四）壓裥機(jī)操作規(guī)程

1.每天上班時先開閘通電加熱，根據(jù)面料設(shè)定溫度，溫

度到后才能進(jìn)行大貨生產(chǎn)。

2.生產(chǎn)過程中，收衣片人員每10分鐘要查看溫度控制

表，如有異常，先停止生產(chǎn)，后報告組長處理。

3.每天上班要先清理機(jī)器，下班時要等機(jī)器內(nèi)衣片走

完，相關(guān)程序結(jié)束，才可切斷電源。

4.操作員工在生產(chǎn)過程只要聽到機(jī)器有異常聲音或味

道，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并及時報組長處理。

5.如果生產(chǎn)過程中突然停電，要先要切斷電源，再用手

轉(zhuǎn)動飛輪，將機(jī)器中衣片拿出，防止燒壞衣片或引起火災(zāi)。

6.非專職維修人員不得隨意拆卸安裝機(jī)器零配件。

（十五）印花機(jī)操作規(guī)程

1.使用前要檢查儀表參數(shù)是否屬于正常范圍，異常會發(fā)

生火災(zāi)危險，使用中要經(jīng)常查看儀表，著火點(diǎn)低于300℃的

物品禁止靠近機(jī)器。

2.操作中必須戴上手套和口罩，嚴(yán)格避免皮膚與發(fā)熱面

接觸，防燙傷，禁止將肢體任何部位伸入機(jī)器運(yùn)動范圍，防

發(fā)生機(jī)器下壓造成傷害事故。

3.操作中若機(jī)器發(fā)生故障，應(yīng)第一時間通知主任或電

工，禁止自己亂拉亂接，造成觸電等危險。

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4.關(guān)機(jī)前要清除機(jī)器下面的東西，防氣壓下降造成損

失。

（十六）染色機(jī)操作規(guī)程

1.染色工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格方可上崗

操作。

2.工作時要勞保穿戴整齊并符合要求方可工作。

3.每天工作前要先檢查設(shè)備狀況，設(shè)備如有安全隱患，

不得操作設(shè)備。

4.操作蒸汽加熱水時打開控制閥不能太急，同時蓋好缸

蓋，防止沸水燙傷。

5.做吊染時身體各部位不能伸入吊架下，防止吊架脫落

傷人。

6.如操作蒸鍋，必須由取得特種設(shè)備操作許可證的人員

并嚴(yán)格按蒸鍋操作規(guī)程的要求操作。

7.所有染料、助劑的領(lǐng)用必須遵循定人、定時、定量的

原則，向缸內(nèi)投放時防止灼傷。

8.保持消防通道的暢通，嚴(yán)禁堵塞通道；隨時清除地面

積水，防止摔傷。

9.每天工作結(jié)束后必須切斷水、電、氣，清理設(shè)備。

（十七）水洗機(jī)操作規(guī)程

1.水洗設(shè)備操作工上崗前要經(jīng)過安全培訓(xùn)并考試合格

方可上崗。

2.工作時要勞保穿戴整齊并符合要求方可工作。

3.工作前要先檢查設(shè)備狀況，設(shè)備如有安全隱患，不得

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操作設(shè)備。

4.操作蒸汽加熱水時打開控制閥不能太急，同時蓋好缸

蓋，防止沸水燙傷。

5.必須確保水洗機(jī)工作前將內(nèi)缸蓋插銷插好、外缸蓋蓋

好方可啟動設(shè)備。

6.所有染料、助劑的領(lǐng)用必須遵循定人、定時、定量的

原則，向缸內(nèi)投放時防止灼傷。

7.保持消防通道的暢通，嚴(yán)禁堵塞通道；隨時清除地面

積水，防止摔傷。

8.工作結(jié)束后必須切斷水、電、氣，清理設(shè)備。

（十八）空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1.檢查防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)，否則不

得開車。

2.檢查油泵測位儀表刻度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.運(yùn)行中如有不正常異聲、氣味、振動或故障應(yīng)立即停

車，經(jīng)修復(fù)后方可使用。

4.檢查各壓力表是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如超過額定值時，

應(yīng)立即停車。

5.空壓機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品，地面無油漬，

水跡。

6.在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理

工作。

7.安全閥必須每月做一次自動啟動試驗(yàn)，每半年校正一

次，并加鉛封。

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8.車間停機(jī)，空壓機(jī)停運(yùn)，必須與相關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，以

防聯(lián)系不周造成意外事故。

9.表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一

次，內(nèi)部檢查和水壓試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄。

10.在下述情況下，應(yīng)立即停車并找出原因消除：

（1）壓縮機(jī)任何一部分的溫度升高超過允許值時；

（2）電動機(jī)的滑環(huán)或刷子間發(fā)生嚴(yán)重火花時；

（3）壓縮機(jī)和電動機(jī)中有不正常的聲響時。

11.空壓機(jī)開機(jī)順序：

（1）打開電源，撳動冷干機(jī)開機(jī)按鈕，經(jīng)一定延時后，

冷媒壓縮機(jī)即啟動運(yùn)轉(zhuǎn)；

（2）壓縮機(jī)啟動后，冷媒低壓表指針緩緩下降，冷媒

高壓表指針緩緩上升，直至工況位置；

（3）打開空壓機(jī)和壓縮空氣各進(jìn)、出口閥，冷干機(jī)即

進(jìn)入工作狀態(tài)。

12.空壓機(jī)關(guān)機(jī)順序：

（1）先關(guān)閉進(jìn)氣閥（或先?？諌簷C(jī)）；

（2）關(guān)閉冷干機(jī)；

（3）關(guān)閉總電源。

（十九）電腦橫機(jī)安全操作規(guī)程

1.了解設(shè)備各部件的名稱與功能，員工在操作前必須束

起頭發(fā)，以保證操作安全：防止意外，同時，上崗時不允許

衣著寬松，配項(xiàng)鏈及手鐲。

2.禁止移除機(jī)臺上所有的安全防護(hù)設(shè)備及裝置（如前/

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后安全蓋，探針裝置，紅外線裝置等所有感應(yīng)器）。

3.使用前首先做好設(shè)備清潔工作，清潔前必須關(guān)閉電源

以防危險。將機(jī)臺織針，沉降片，沙嘴，沙嘴導(dǎo)軌，機(jī)頭外

圍，毛紗，紗坐，張力裝置線架上的灰塵，飛毛等清理干凈。

4.清潔完畢，檢查針器各部件是否復(fù)位，針床之間是否

有異物，以免導(dǎo)致開機(jī)后對機(jī)臺造成損傷。

5.穿紗線前必須停機(jī)狀態(tài)下操作，按下緊急停止開關(guān)，

以防止不小心碰到啟動操作桿，開機(jī)造成安全事故。

6.開機(jī)前，必須關(guān)閉前后安全蓋。操作夾子或剪刀裝置

時必須使用手動操作功能，手，臉，寬松衣物和其他物品要

遠(yuǎn)離該裝置。

7.機(jī)器開始編織前需按下F1讓機(jī)頭歸零，接著按下F2

鎖定。當(dāng)機(jī)頭紗被主副羅拉下時，再次按下F2進(jìn)行解鎖，

開始編織。

8.當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時！操作工不得離開機(jī)臺。及時聯(lián)

系機(jī)修人員，不得繼續(xù)運(yùn)作，造成設(shè)備元件的損傷。

9.設(shè)備使用完畢后需再次進(jìn)行清潔加油保養(yǎng)！關(guān)閉好前

后安全門。關(guān)閉電源拔下插頭。

（二十）手搖橫機(jī)安全操作規(guī)程

1.在羅紋編織操作以后，緩慢推動機(jī)頭不帶紗空針運(yùn)轉(zhuǎn)

1－2橫列，使所有工作針進(jìn)入針道，通過毛刷將織針針舌打

開，以便喂紗。

2.機(jī)頭通過導(dǎo)紗變換器帶動穿有毛紗的導(dǎo)紗器，將毛紗

穿入針床隙口內(nèi)，紗頭圈繞固定后，推動機(jī)頭編織起口橫列，

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機(jī)頭停左側(cè)。

3.檢查有無漏墊紗的織針，如有則補(bǔ)上，然后左手捏定

幅梳櫛（俗稱串線板），抽取定幅梳櫛內(nèi)的鋼絲，將定幅梳

櫛上的絲扣從前后針床的隙口中由機(jī)座下部分從下向上左

右對稱地穿過起口橫列，使絲口露出針床隙口外，右手將鋼

絲穿入絲口孔眼中。

4.在定幅梳櫛下面掛上重錘，此時重錘宜輕些，以免后

續(xù)編織毛紗斷裂。

5.關(guān)閉1號和3號起針三角，根據(jù)織物工藝要求進(jìn)行

“空轉(zhuǎn)”編織，如工藝要求是2：1，則推動機(jī)頭三個橫列，

機(jī)頭停右側(cè)。

6.如編織2+2羅紋，應(yīng)扳動針床移位手柄，前后針床的

針距排列不能使相鄰兩針同時重套一個線圈，起口、空轉(zhuǎn)操

作同1+1羅紋。

7.經(jīng)起口、空轉(zhuǎn)后的1+1（2+2）羅紋，打開1號和3號

起針三角，調(diào)整好三角密度，即可開始編織羅紋坯布。若要

編織為平針組織，則將前針床織針上的線圈翻到后針床的空

針上，繼續(xù)編織即可。

8.編織適當(dāng)長度后若要下機(jī)，先弄斷紗線，放下重錘，

再用左手托起串線板，右手搖動機(jī)頭即可。

（二十一）變壓器安全操作規(guī)程

1.運(yùn)行電力變壓器必須符合《變壓器運(yùn)行規(guī)程》中規(guī)定

的各項(xiàng)技術(shù)要求。

2.新裝或檢修后的變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)作下列檢查：

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（1）核對銘牌，查看銘牌電壓等級與線路電壓等級是

否相符；

（2）變壓器絕緣是否合格，檢查時用1000或2500伏

搖表，測定時間不少于1分鐘，表針穩(wěn)定為止。絕緣電阻每

千伏不低于1兆歐，測定順序?yàn)楦邏簩Φ?，低壓對地，高?/p>

壓閘；

（3）油箱有無漏油和滲油現(xiàn)象，油面是否在油標(biāo)所指

示的范圍內(nèi)，油表是否暢通，呼吸孔是否通氣，呼吸器內(nèi)硅

膠呈藍(lán)色；

（4）分接頭開關(guān)位置是否正確，接觸是否良好；

（5）瓷套管應(yīng)清潔，無松動。

3.電力變壓器應(yīng)定期進(jìn)行外部檢查。經(jīng)常有人值班的變

電所內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每周應(yīng)有一次夜間檢

查。

4.無人值班的變壓器，其容量在3200千伏安以上者每

10天至少檢查一次，并在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢

查。容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至

少檢查一次，并應(yīng)在每次投入使用前和停用后進(jìn)行檢查。

5.大修后或所裝變壓器開始運(yùn)行的48小時內(nèi)，每班要

進(jìn)行兩次檢查。

6.變壓器在異常情況下運(yùn)行時（如油溫高、聲音不正常、

漏油等）應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，增加檢查次數(shù)。

7.運(yùn)行變壓器應(yīng)巡視和檢查如下項(xiàng)目：

（1）聲音是否正常，正常運(yùn)行有均勻的“嗡嗡”聲；

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（2）上層油溫不宜超過85℃；

（3）有無滲、漏油現(xiàn)象，油色及油位指示是否正常；

（4）套管是否清潔，有無破損、裂紋、放電痕跡及其

他現(xiàn)象；

（5）防爆管膜無破裂，無漏油；

（6）瓦斯繼電器窗內(nèi)油面是否正常，有無瓦斯氣體。

8.變壓器的允許動作方式：

（1）運(yùn)行中上層油溫不宜經(jīng)常超過85℃，最高不得超

過95℃；

（2）加在電壓分接頭上的電壓不得超過額定值的5%；

（3）變壓器可以在正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷情況下運(yùn)

行，正常過負(fù)荷可以經(jīng)常使用，其允許值根據(jù)變壓器的負(fù)荷

曲線、冷卻介質(zhì)的溫度以及過負(fù)荷前變壓器所帶的負(fù)荷，由

單位主管技術(shù)人員確定。在事故情況下，許可過負(fù)荷30%運(yùn)

行兩小時，但上層油溫不得超過85℃。

9.變壓器可以并列運(yùn)行，但必須滿足下列條件：

（1）線圈接線組別相同；

（2）電壓比相等，誤差不超過0.5%；

（3）短路電壓相等，誤差不超出10%；

（4）變壓器容量比不大于3:1；

（5）相序相同。

二、服裝生產(chǎn)設(shè)備管理

1.目的

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（1）保證設(shè)備完好率，使生產(chǎn)正常運(yùn)行；

（2）改進(jìn)設(shè)備性能以滿足不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效

率的要求。

2.適用范圍

適用于服裝生產(chǎn)的設(shè)備管理，包括服裝生產(chǎn)車間所管轄

的所有設(shè)備。

3.職責(zé)

（1）技術(shù)部負(fù)責(zé)：

1）跟蹤和了解本行業(yè)開展的信息，選擇先進(jìn)適用的技

術(shù)設(shè)備，定期向總監(jiān)遞交引入新技術(shù)、新設(shè)備、新材料動態(tài)

情況報告。

2）對現(xiàn)有設(shè)備實(shí)行全面管理

①整理設(shè)備資料（說明書、合格證、保修單、隨機(jī)備件

及工具清單等）歸檔；

②建立設(shè)備使用和維修檔案；

③編制設(shè)備操作規(guī)程、崗位維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并對生產(chǎn)部

門的骨干進(jìn)展培訓(xùn)，屬于專業(yè)機(jī)械的還要對操作者進(jìn)展培

訓(xùn)；

④直接領(lǐng)導(dǎo)機(jī)修動力車間對動力設(shè)備和公用設(shè)備進(jìn)展

管理；

⑤編制委外修理設(shè)備工程清單，簽訂修理合同，實(shí)施修

后驗(yàn)收，必要時派員跟蹤拆裝修理現(xiàn)場；

⑥編制易損件的合理庫存量；

⑦主持第五級設(shè)備檢查，督導(dǎo)、驗(yàn)證和評價下級的設(shè)備

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管理；

⑧每月一次將整機(jī)、零配件供應(yīng)商和修理情況資料交信

息資料部門匯總存儲。

3）承受領(lǐng)導(dǎo)的指示，搜集匯總設(shè)備使用意見，記錄設(shè)

備缺陷，編制設(shè)備技術(shù)改造方案，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。

（2）設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)：

①正確操作使用設(shè)備；

②設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)；

③設(shè)備的現(xiàn)場保管；

④設(shè)備缺陷的及時如實(shí)匯報。

4.工作內(nèi)容及要求

（1）設(shè)備購置和更新

①采購部門根據(jù)公司規(guī)劃和生產(chǎn)經(jīng)營的實(shí)際需要，領(lǐng)導(dǎo)

有指示時向經(jīng)理遞交“設(shè)備購置的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析需求”，并

附報“設(shè)備購置方案”。

②領(lǐng)導(dǎo)對下述資料組織論證：

1）召集采購部門及生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人討論；

2）組織對兩家以上的供應(yīng)商進(jìn)展詢問報價；

3）必要時聘請專業(yè)人士征詢意見。

通過論證要對設(shè)備的先進(jìn)性、適用性、維修性、平安性、

售后效勞等作出評價并記錄，按擇優(yōu)選定的原則，對“設(shè)備

購置方案”進(jìn)展審批。

③依批準(zhǔn)的“設(shè)備購置方案”，跟多家供應(yīng)商洽談，貨

比三家后，起草合同，按“固定資產(chǎn)管理制度”的規(guī)定報批；

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④由采購部指定的人員按照“采購控制程序”執(zhí)行采購。

⑤設(shè)備到廠后，由供應(yīng)商安裝試機(jī)或由我司人員安裝試

機(jī)，到達(dá)預(yù)期的技術(shù)參數(shù)后，由生產(chǎn)部門、采購部門和設(shè)備

部代表共同驗(yàn)收，并填寫“設(shè)備入廠驗(yàn)收表”及“重點(diǎn)設(shè)備

安裝、調(diào)試記錄表”。

⑥技術(shù)部對已購置的設(shè)備：

1）收集資料，進(jìn)展分類、編號、歸檔，并填寫“機(jī)器

設(shè)備一覽表”；

2）在設(shè)備上進(jìn)展標(biāo)識；

3）填寫“設(shè)備移交清單”移交給使用部門，并按“設(shè)

備使用說明”，對生產(chǎn)部門的負(fù)責(zé)人和操作工進(jìn)展培訓(xùn)和考

試。

4）對設(shè)備運(yùn)行和完好檢查進(jìn)展記錄統(tǒng)計。

（2）設(shè)備的維修

①技術(shù)部

1）編制生產(chǎn)設(shè)備的操作規(guī)程和維修保養(yǎng)規(guī)程；

2）對使用部門骨干或重點(diǎn)設(shè)備的直接操作者進(jìn)展培訓(xùn)；

3）每臺機(jī)器設(shè)立對應(yīng)的履歷檔案存于公司資料室，并

錄入電腦；

4）每臺機(jī)器設(shè)立“設(shè)備保養(yǎng)及維修記錄卡”，注明保

養(yǎng)工程及頻次記錄保養(yǎng)及維修的經(jīng)歷，“記錄卡”一年一換；

5）每年的12月20日前編制次年的“設(shè)備檢修方案”

報總監(jiān)批準(zhǔn)；

根據(jù)設(shè)備檢修方案或設(shè)備運(yùn)行記錄對設(shè)備進(jìn)展維修和

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保養(yǎng)，并在“設(shè)備維修記錄卡”上做好記錄；

7）計算設(shè)備維修費(fèi)用，統(tǒng)計備品備件消耗情況；指導(dǎo)

機(jī)修人員遵循合理路線每日巡視生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)并記錄問

題，及時排除；

9）必須委外維修的設(shè)備，辦理批準(zhǔn)及出廠手續(xù)，返回

時核對修理工程，驗(yàn)收并作記錄。

②生產(chǎn)部門

1）組織對員工的全面培訓(xùn)，落實(shí)規(guī)程要求；

2）催促組長、操作工、維修工按“設(shè)備保養(yǎng)及維修記

錄卡”的內(nèi)容執(zhí)行保養(yǎng)工作；

3）了解設(shè)備狀況，及時向設(shè)備部報告和設(shè)備故障和設(shè)

備事故。

（3）設(shè)備管理記錄

1）普通設(shè)備管理記錄

2）重點(diǎn)設(shè)備管理記錄；

3）現(xiàn)場臺賬記錄及檔案記錄。

（4）設(shè)備保養(yǎng)

保養(yǎng)級別分為日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)兩種。

1）日常保養(yǎng)

①日常保養(yǎng)由操作員工負(fù)責(zé)，組長負(fù)責(zé)檢查。

②員工須提前五分鐘上班，做好例行保養(yǎng)檢查。

A.檢查主要機(jī)件：縫紉機(jī)踩踏輕重情況如何，有無異常

聲音，機(jī)針是否損壞等，電器裝置是否安全，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不

正常，應(yīng)及時報修。

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B.檢查各集固部位：螺絲是否缺損、鉚釘是否脫落，高

速縫紉機(jī)油標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn).

C.檢查機(jī)體外殼：機(jī)體各部位無積塵、浮灰、油污、黃

袍，保持臺板、線架、電燈、倒線架、夾線器、過線裝置清

潔，清理線絮頭，外觀整潔。

D.員工下班時應(yīng)檢查各潤滑部位：機(jī)頭上的各個油孔、

上軸以及與上軸相連的部件；面板內(nèi)部的部件及與各部件連

接的活動部件；壓腳桿和錨桿以及與其相連的部件進(jìn)行注油

潤滑。

E.縫鎖送料裝置清理：拆卸針板，清掃送布牙、旋梭和

各彎針部位的積塵，并加少量縫紉機(jī)油。

2）一級保養(yǎng)

①在實(shí)行一班制的情況下，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一個月需進(jìn)行一次

一級保養(yǎng)。

②一級保養(yǎng)需在機(jī)修工的指導(dǎo)下進(jìn)行，由操作工負(fù)責(zé)。

③一級保養(yǎng)前須切斷電源，然后進(jìn)行操作。

A.檢查油盒，加滿機(jī)油。檢查各部位油孔、油路處于暢

通無阻的狀態(tài)。

B.檢查內(nèi)部的各潤滑件并適度加油。

C.高速縫紉機(jī)要檢查油質(zhì)、油量以及是否有漏油的現(xiàn)

象。

D.清除油泵及油處的積塵，做到油窗明亮，油路暢通，

油泵工作正常。

E.特種機(jī)內(nèi)保養(yǎng)：清掃機(jī)器的內(nèi)部積塵、布灰；拆卸針

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板、小擋板并進(jìn)行清掃；檢查牙當(dāng)哈夫部位是否裹線；檢查

剎車裝置的靈敏度，清掃油盤積油。

F.梭床清理：清除污物并在旋梭部位加機(jī)油。

④電器保養(yǎng)：電源裝置固定、牢靠，開關(guān)靈敏。

⑤高速機(jī)要檢查電器部分防塵保護(hù)裝置，確保安全有

效。

⑥一級保養(yǎng)中如發(fā)現(xiàn)磨損較大的零件，要及時報修、更

換。

3）檢查與考核

①各小組長是小組的負(fù)責(zé)人，對縫紉設(shè)備負(fù)有檢查、考

核的責(zé)任。檢查資料上報，考核資料送綜合管理部。

②車間主任是車間縫紉的負(fù)責(zé)人，對縫紉設(shè)備負(fù)有檢

查、考核的責(zé)任。檢查資料報后勤保障部，考核資料送綜合

管理部。

③后勤保障部機(jī)修人員是縫紉設(shè)備的責(zé)任人，對員工操

作縫紉設(shè)備具有教育、輔導(dǎo)的責(zé)任；對縫紉設(shè)備具有保管、

維護(hù)、修理、檢查、考核的責(zé)任。

（5）重點(diǎn)設(shè)備管理記錄及法：

1）重點(diǎn)設(shè)備指“稀、貴、精、?！鳖愒O(shè)備。

①“稀”：稀少設(shè)備，全公司擁有量在2臺以下的設(shè)備；

②“貴”：貴重設(shè)備，原購置單價在2萬元以上的設(shè)備；

③“精”：精細(xì)設(shè)備，精細(xì)度很高，需要專業(yè)保養(yǎng)和調(diào)

校的設(shè)備。

④“?！保何ｋU設(shè)備，指有易燃易爆危險的設(shè)備或構(gòu)造

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容器。

2）重點(diǎn)設(shè)備執(zhí)行以上規(guī)定外，還須執(zhí)行以下規(guī)定：

①由技術(shù)部制訂“XX設(shè)備維護(hù)年度檢修程序表”，按期

對該設(shè)備進(jìn)行例行檢修，并將此表掛于設(shè)備現(xiàn)場；

②實(shí)行易損、易耗件的單列管理，保證庫存，隨時備用；

③實(shí)行“重點(diǎn)設(shè)備清單”管理，保證設(shè)備主管人員明確

本項(xiàng)的職責(zé)；

④廠長每6個月一次對重點(diǎn)設(shè)備組織檢查，填寫“設(shè)備

狀況評定表”。

（6）設(shè)備的報廢和淘汰

設(shè)備有缺陷已無法修復(fù)或技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)落后需要淘汰

時，由生產(chǎn)部門和技術(shù)部按“設(shè)備報廢申請單”的內(nèi)容依次

填寫處理。

（7）設(shè)備事故處理

1）發(fā)生設(shè)備事故必須立即逐級上報；

2）遵照“事故情況不搞清，不放過；事故不分清責(zé)任

人、不吸取教訓(xùn)，不放過；防止同類事故重復(fù)發(fā)生的措施不

制訂落實(shí)，不放過〞的”三不放過〞原則處理。

3）接到事故報告后，技術(shù)部和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)立即

觀察現(xiàn)場，將事故情況、原因、責(zé)任人、落實(shí)措施，填寫

“設(shè)備事故報告表”，向經(jīng)理匯報。

4）事故資料經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)核準(zhǔn)后，由總經(jīng)辦通知綜合管理部

和其他有關(guān)部門遵照執(zhí)行。

（8）設(shè)備檢查

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1）定義：設(shè)備檢查是按照本程序規(guī)定，對設(shè)備的性能

和外觀狀況進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、檢測，評審設(shè)備處于一種狀態(tài)

（良好、堪用、惡劣、報廢）的一項(xiàng)工作。設(shè)備檢查是評價

設(shè)備管理、維修、保養(yǎng)情況，變更檢修方案、申請?jiān)O(shè)備報廢、

設(shè)備更新的依據(jù)。

2）設(shè)備檢查容

①技術(shù)部針對每種設(shè)備制訂檢查表；

②檢查時實(shí)行扣分制度，每月由設(shè)備部公布一次扣分情

況，每種設(shè)備的狀況由技術(shù)部制訂工程分解，并定出每項(xiàng)分

值，規(guī)定總分為100分，每月每個崗位確定合格分值，假設(shè)

低于合格分值，按差額計算罰款，假設(shè)高于合格分值，按超

出額計算獎勵。

3）設(shè)備檢查組織

①一級檢查：是指崗位自查和互查，自查每日一次或以

上，互查一一次，按“設(shè)備操作規(guī)程”中的規(guī)定進(jìn)展；

②二級檢查：是指班組長對崗位的檢查，按“班組長職

責(zé)”進(jìn)展，通常分為外觀檢查（每日一次或以上）、性能檢

查（每一次）、產(chǎn)品質(zhì)量印證檢查（隨時進(jìn)展）。檢查結(jié)果

用以考核操作工的操作和保養(yǎng)設(shè)備的能力。

③三級檢查：是指車間一級（或相當(dāng)于車間一級）的組

織對設(shè)備的檢查，檢查結(jié)果用以考核班組長及崗位設(shè)備管理

工作質(zhì)量。其法為：

A.抽查，按事先制定的方案表，輪流隨機(jī)進(jìn)展，每月每

臺設(shè)備不少于1次；

29

B.質(zhì)量印證檢查，從產(chǎn)品質(zhì)量瑕疵中追溯查證；

④四級檢查，是指工廠組織的對各車間的檢查，每月2

次，檢查結(jié)果用以考核車間主管、班（組）長、崗位工的設(shè)

備管理和維護(hù)保養(yǎng)工作質(zhì)量。

⑤五級檢查，是指由生產(chǎn)部組織的設(shè)備檢查，用以考核

工廠、車間、班長、崗位的設(shè)備管理工作質(zhì)量，其檢查法為：

A.按照設(shè)備在冊目錄制訂檢查方案；

B.聽取各方面意見后，確定重點(diǎn)檢查的設(shè)備；

C.對“設(shè)備保養(yǎng)及維修記錄表”開展審閱，確定檢查重

點(diǎn)；

D.從業(yè)務(wù)部收到的顧客質(zhì)量投訴中尋找設(shè)備因素開展

檢查；

E.組織機(jī)修人員全面檢查；

F.重點(diǎn)設(shè)備由主管或經(jīng)公司確認(rèn)有資質(zhì)的人檢查。

檢查結(jié)果作為考核各部門主管及以下人員的設(shè)備管理

工作依據(jù)。

⑥六級檢查，是公司總經(jīng)辦組織的設(shè)備檢查，抽查有代

表性的設(shè)備。

⑦七級檢查，是公司最高層親自組織的專對重點(diǎn)設(shè)備的

檢查，檢查法由總經(jīng)辦決定，檢查結(jié)果作為考核部門主管及

以下人員的設(shè)備管理工作依據(jù)。

三、床上用品生產(chǎn)設(shè)備管理

1.總則

30

（1）目的。為加強(qiáng)本公司生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備的管理，正

確、安全地使用和維護(hù)設(shè)備，特制定本制度。

（2）適用范圍。本制度可用來指導(dǎo)生產(chǎn)部、技術(shù)部、

財務(wù)部的工作人員開展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、

轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。

2.設(shè)備使用規(guī)定

（1）設(shè)備使用前，其操作人員應(yīng)在綜合管理部的安排

下接受培訓(xùn)，培訓(xùn)安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解。

（2）操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備，清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知

識和安全操作知識；操作人員持證上崗。

（3）機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)報告班組長及

有關(guān)負(fù)責(zé)人員解決處理。

（4）所有動力設(shè)備，未經(jīng)車間、電工或機(jī)修工人允許，

不準(zhǔn)亂修、亂拆，不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、

棉紗類物品。

（5）設(shè)備使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作，認(rèn)真遵守

交接班制度，準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項(xiàng)運(yùn)行記錄。

（6）未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員的機(jī)器

零件和工具。

（7）對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機(jī)器設(shè)

備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政

處分。

（8）指派人員與各部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)常性的檢查設(shè)備運(yùn)

行情況，并將其列為工作考核內(nèi)容。

31

3.設(shè)備檢修和技術(shù)改造

（1）每年12月份編制下一年度的《設(shè)備檢修計劃》，

在使用部門的協(xié)助下按計劃進(jìn)行檢修。在日常工作中，使用

部門無法排除的故障，可以填寫《設(shè)備檢修單》申請?jiān)O(shè)備管

理科檢修。

（2）檢修后的設(shè)備使用前，需要有使用部門負(fù)責(zé)人的

簽名認(rèn)可，將設(shè)備檢修的情況，記錄于《設(shè)備檢修單》及相

應(yīng)的《設(shè)備管理卡》上。

（3）設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。

4.設(shè)備日常維護(hù)管理

（1）在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目表》中規(guī)定保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)

容及頻率，并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行，技術(shù)部負(fù)責(zé)配合并

監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。

（2）設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常

維護(hù)制度。

（3）相關(guān)部門要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測，保證

設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。

（4）對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的

設(shè)備要定期清潔、查點(diǎn)，進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維

護(hù)。

5.新增設(shè)備管理

（1）生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置

生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在《申請單》

上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)

32

量等，并提交上級審查，報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，報經(jīng)理審批。

（2）需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請由生產(chǎn)車

間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部和

技術(shù)部共同制造或改造。

（3）新生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收。

①采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行

安裝調(diào)試，確認(rèn)符合要求后，由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門

在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字確認(rèn)。

②驗(yàn)收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到設(shè)備

采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決，最后由驗(yàn)收人員把處理

結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上。

③生產(chǎn)部對驗(yàn)收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號，建立《設(shè)備

管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上登記。

（4）為保證設(shè)備的安全、合理使用，各部門應(yīng)設(shè)一名

兼職設(shè)備管理員，對設(shè)備進(jìn)行管理，指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者

正確使用操作規(guī)程。

（5）設(shè)備項(xiàng)目確定或設(shè)備購進(jìn)后，技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織

施工安裝，并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。

（6）安裝的設(shè)備，由技術(shù)人員及使用部門負(fù)責(zé)人驗(yàn)收

合格后，填寫《設(shè)備驗(yàn)收登記單》方可使用。

（7）對新購置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗(yàn)收，未

經(jīng)驗(yàn)收不得入庫。

6.設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理

（1）設(shè)備運(yùn)行動態(tài)管理，是指為了使各級設(shè)備管理人

33

員能準(zhǔn)確掌握其運(yùn)行狀況，制定相應(yīng)管理措施進(jìn)行管理的活

動。

（2）制定健全的設(shè)備巡檢措施。

各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定

出巡檢點(diǎn)、內(nèi)容、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并針對設(shè)備的具體

運(yùn)行特點(diǎn)，對設(shè)備的每一個巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，

檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。

（3）巡檢任務(wù)的承擔(dān)。

生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用的設(shè)備進(jìn)行巡檢，

設(shè)備的專業(yè)維修人員要承包對重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。

（4）信息傳遞與反饋。

①生產(chǎn)崗位操作人員進(jìn)行設(shè)備巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼

續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班

負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并

按時傳遞給專職巡檢工。

②專職維修人員進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除安排本

組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

③專職巡檢人員除完成承擔(dān)的巡檢點(diǎn)任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)

將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當(dāng)日重點(diǎn)問題并

向有關(guān)部門反映。

④有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應(yīng)及時

輸入電腦，便于公司有關(guān)部門的綜合管理。

（5）動態(tài)資料的應(yīng)用。

①巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安

34

排檢修的項(xiàng)目，納入檢修計劃。

②對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，如情況緊急，為了不影

響生產(chǎn)，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，

應(yīng)由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著手解決。

③對于重要設(shè)備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組

織研究，確定控制和處理方案。

（6）薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)。

下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。

①運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。

②運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。

③運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的

部位（或設(shè)備）。

④存在安全隱患，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部

位或設(shè)備。

（7）薄弱環(huán)節(jié)的處理。

①有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，對薄

弱環(huán)節(jié)按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方

案。

②各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審

定后列入檢修計劃。

③設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)方案實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，給

出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后，存入設(shè)備檔案。

7.轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理

（1）設(shè)備陳舊老化，不適應(yīng)工作需要或再無使用價值，

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使用部門申請報損，在報廢之前要進(jìn)行技術(shù)鑒定與評估。

（2）有關(guān)部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、

影響工作情況及殘值情況等進(jìn)行鑒定與評估，填寫意見書交

使用部門。

（3）使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并

上報，按相關(guān)程序?qū)徟?/p>

（4）申請批準(zhǔn)后，將舊設(shè)備報損、報廢。

（5）報廢、報損舊設(shè)備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。

附：部分生產(chǎn)設(shè)備的圖片

全自動床單機(jī)

全自動被芯機(jī)

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全自動枕套機(jī)

半自動枕套機(jī)

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全自動毛毯機(jī)

自動床笠包橡筋機(jī)

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四、手術(shù)室包布生產(chǎn)設(shè)備管理

主要使用的設(shè)備是全自動切布機(jī)。

（一）作業(yè)規(guī)范

1.檢查刀片是否鋒利螺絲有無松脫，并在軌道加注機(jī)

油，保持軌道潤滑順暢。

2.檢查軌道內(nèi)有無異物障礙，將裁布機(jī)置于滑軌最始

端。

3.視裁切物料材質(zhì)之軟、硬、厚、薄度掌握好裁切速度、

力度，右手按下按鈕開關(guān)順著軌道均力推出。

4.手不可接觸刀片。

5.磨刀片時周邊請勿堆放易燃物，盡可能在空曠處進(jìn)

行。

6.作業(yè)完成，關(guān)閉電源開關(guān)。

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（二）每日保養(yǎng)

作業(yè)完成后待機(jī)臺完全停止時，擦拭機(jī)臺表面各部位及

清除軌道內(nèi)的布屑、灰塵。

（三）定期保養(yǎng)

1.半年保養(yǎng)一次，維修檢查各部位螺絲松緊度、軸承加

注黃油并更換磨損零配件。

2.檢查開關(guān)是否靈活、正常，檢查電機(jī)絕緣是否正常。

3.檢查電線是否破皮，絕緣是否損壞。

4.檢查軌道是否磨損。

第三節(jié)運(yùn)輸車輛管理

一、運(yùn)輸車輛維護(hù)管理

（一）目的

加強(qiáng)車輛管理，控制車輛運(yùn)行成本，保證出車安全及業(yè)

務(wù)用車。

（二）范圍

公司運(yùn)營車輛的管理工作。

（三）工作內(nèi)容和程序

1.車輛安全管理

（1）出車前安全檢查

駕駛員出車前要對車輛整體情況進(jìn)行檢查，包括發(fā)送機(jī)

油、冷卻液、電瓶、燈光、制動液、輪胎、雨刷以及車輛外

觀表面是否有劃痕，車輛前后牌照是否齊全等。

40

（2）行車中安全管理

1）駕駛員安全駕駛，發(fā)生事故及時報警報險；產(chǎn)生費(fèi)

用，由駕駛員個人承擔(dān)；并視情節(jié)嚴(yán)重罰款XX—XX元。

2）駕駛員由于違反交通法而造成的罰款、誤工及事故

損失由本人承擔(dān).情節(jié)嚴(yán)重解除勞動合同處理公司不承擔(dān)違

約責(zé)任。

3）注意各儀表工作是否正常，發(fā)現(xiàn)異常、異味、異響，

應(yīng)立即停車檢查，排除故障。

（3）行車后安全管理

收車后，駕駛員應(yīng)將車輛停放在公司指定停車位，關(guān)好

門窗并落鎖（防盜鎖或防盜器），檢查有無漏油、漏水現(xiàn)象；

車輛外觀，有無刮、擦、碰、損等情況。

（4）駕駛員安全教育培訓(xùn)

1）車輛安全管理、駕駛員安全教育等培訓(xùn)工作，辦公

室統(tǒng)一管理。

2）駕駛員每月必須參加一次安全會議，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)

法律法規(guī)等內(nèi)容，全年學(xué)習(xí)出勤率在80％以上。

2.車容車貌

（1）車內(nèi)，駕駛員每天早上出車前要對所駕駛車輛進(jìn)

行清潔，做到車廂內(nèi)無雜物、無異物、無煙蒂、煙灰，清潔

衛(wèi)生。

（2）車外

1）駕駛員要愛護(hù)車輛，按規(guī)定做好車輛的清潔工作，

做到車體清潔無污物、無灰塵，窗體明亮；

41

2）遇雨雪天出車，駕駛員收車后，要將車輛清洗干凈，

如當(dāng)天收車晚，可在第二天出車前，將車輛清洗干凈，保持

車輛清潔；

3.車輛使用管理

車輛日常使用調(diào)配由客戶服務(wù)部負(fù)責(zé)。

（1）車輛日常調(diào)配由客戶服務(wù)部根據(jù)取送貨地點(diǎn)合理

安排。

（2）客戶服務(wù)根據(jù)工作情況合理安排司機(jī)行車線路、

行車時間；對路線安排有異議司機(jī)需向客戶服務(wù)經(jīng)理反映由

經(jīng)理協(xié)調(diào)。

（3）晚間車輛必須停放公司停車場；如次日有早提貨

任務(wù)需有客戶服務(wù)經(jīng)理到辦公室領(lǐng)取《異常用車申請說明

單》填寫后交由派送員，車輛才可由派送員開回但車輛夜間

的安全派送員應(yīng)全權(quán)負(fù)責(zé)，派送員在完成特殊工作任務(wù)后按

要求填好《異常用車申請說明單》，次日中午前將單子交回

辦公室。

（4）報歸

1）出車返回后，駕駛員要及時在《司機(jī)工作記錄本》

上注明行車公里數(shù)并要主動到辦公室報歸由質(zhì)檢人員簽字。

2）每月25日各車駕駛員需將本車月公里數(shù)合計與油耗

合計及本月百公里油耗數(shù)據(jù)上報辦公室。

3）辦公室人員出車前，收車后要抄報公里數(shù)與每日駕

駛員《日行車公里數(shù)報表》進(jìn)行核對。

（5）節(jié)假日用車

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節(jié)假日或非工作時間用車，須報辦公室主任批準(zhǔn)，否則

視為出私車，如發(fā)生違章或交通事故，一切后果由駕駛員自

己承擔(dān)。

4.用油管理

（1）公司車輛須到指定加油站持卡加油。

1）加油卡需要續(xù)費(fèi)，由司機(jī)填寫請款申請，辦公室主

任審批報財務(wù)。

2）每次續(xù)費(fèi)后司機(jī)需將發(fā)票與加油站出具的加油明細(xì)

上交到辦公室。

（2）駕駛員要合理駕駛，將油耗降低在最低點(diǎn)。

5.車輛保養(yǎng)與維修

（1）保養(yǎng)

1）平時做好車輛日常保養(yǎng)，不出事故車，按正確操作

程序駕駛車輛；

2）駕駛員要按規(guī)定做好日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、定程保

養(yǎng)。

（2）維修

1）駕駛員在車輛使用過程中如發(fā)生故障，應(yīng)立即排除，

無能力排除而影響安全行駛的，可就近排除，暫不影響安全

行駛的，在返回公司后，報辦公室同意后，到指定修配廠修

理；

2）如車輛出現(xiàn)故障需要維修，需由駕駛員提出維修申

請，并填寫《車輛維修審批通知單》經(jīng)辦公室主任審批后，

到指定修配廠進(jìn)行保養(yǎng)與維修；

43

3）如沒有《車輛維修審批通知單》發(fā)生的維修費(fèi)用，

由駕駛員本人承擔(dān)；

4）如屬于駕駛員使用不當(dāng)而造成的車輛損壞維修，由

駕駛員本人負(fù)責(zé)維修，公司不承擔(dān)相應(yīng)的費(fèi)用。

6.車輛稅費(fèi)管理

公司車輛所需的各項(xiàng)費(fèi)用，如車船使用稅、保險費(fèi)、養(yǎng)

路費(fèi)等各種費(fèi)用，由辦公室負(fù)責(zé)，按時申請繳納。

7.車輛證件管理

各車輛配置包括行駛證、完稅證、養(yǎng)路費(fèi)證、運(yùn)輸證、

加油卡以及修車工具等，由司機(jī)個人負(fù)責(zé)保管，如有丟失、

損壞等情況，由司機(jī)本人負(fù)責(zé)賠償。

8.車輛違章與事故處理

（1）駕駛員因違章而遭受處罰由個人負(fù)責(zé)。

（2）如發(fā)生交通事故，應(yīng)立即通知交警處理，并第一

時間報險和辦公室，進(jìn)行事故的處理。

（3）公司車輛由指定駕駛員駕駛，遇特殊情況，非指

定駕駛員駕駛車輛須經(jīng)辦公室主任同意，未經(jīng)允許，一切責(zé)

任由駕駛者個人承擔(dān).

（4）如未經(jīng)辦公室主任批準(zhǔn)，司機(jī)私自出車，或?qū)④?/p>

輛交于非本車駕駛員駕駛，一切后果與責(zé)任由駕駛員自己負(fù)

責(zé)。

9.車輛鑰匙管理

節(jié)假日無值班任務(wù)車輛鑰匙交辦公室統(tǒng)一保管；工作日

起車時到辦公室領(lǐng)取，認(rèn)真填寫《車輛鑰匙交領(lǐng)登記表》.

44

（四）運(yùn)輸車輛維修保養(yǎng)

運(yùn)輸車輛與普通車輛相比，具有承重量大、運(yùn)行里數(shù)長、

對駕駛員駕駛能力要求高等特點(diǎn)，這就造成了運(yùn)輸車輛較之

于普通車輛更加容易受到損壞的現(xiàn)象。面對運(yùn)輸車輛的維修

與保養(yǎng)問題，我們應(yīng)該從日常工作中入手，對運(yùn)輸車輛進(jìn)行

維修與保養(yǎng)，早發(fā)現(xiàn)，早解決，避免積少成多，造成不可挽

回的事故。

車輛作為重要的日常交通工具不僅要按照規(guī)定進(jìn)行使

用，而且要注意對車輛進(jìn)行定期的維修與養(yǎng)護(hù)，只有這樣才

能夠保證車輛安全和長久的使用。由于運(yùn)輸車輛所承載的重

量加大，所以車輛的維修與養(yǎng)護(hù)對運(yùn)輸車輛更為重要。對運(yùn)

輸車輛的安全檢查、清潔保養(yǎng)及補(bǔ)給是駕駛?cè)藛T必須要做的

日常工作，稍有大意，則會危及行車安全，對人員及貨物的

安全都有著嚴(yán)重的威脅，所以切不可忽視對運(yùn)輸車輛的維修

與保養(yǎng)。

1.注意對運(yùn)輸車輛的安全檢查

運(yùn)輸車輛作為運(yùn)輸活動中的主要承擔(dān)者，對運(yùn)輸工作具

有十分重要的意義。我們應(yīng)該隨時注意運(yùn)輸車輛的安全檢

查，保證車輛的性能的安全性，從而保證運(yùn)輸工作的順利開

展。我們應(yīng)該從以下幾個方面對車輛進(jìn)行安全檢查：連接件

的安檢；油液品質(zhì)的檢查；油液高度的檢查；車身及燈光裝

置的檢查；輪胎外表及氣壓的檢查。

（1）連接件的檢查

車輛連接件的正常與否是關(guān)系到行車安全的重要因素

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之一。如果連接件出現(xiàn)異常，則會導(dǎo)致轉(zhuǎn)向、制動及傳動部

件的工作發(fā)生異常，從而嚴(yán)重威脅行車安全。所以切不可忽

視對車輛連接件的檢查工作。不僅如此，在對車輛的安全性

進(jìn)行檢查的時候，我們還應(yīng)該注意到發(fā)動機(jī)周圍的各種膠管

接頭和用電設(shè)備的插頭等，要對這些部件是否牢固進(jìn)行檢

查，如果發(fā)現(xiàn)松動情況，應(yīng)立即進(jìn)行維修，防止因松動而導(dǎo)

致零件在行車過程中發(fā)生與其他零件相刮碰所造成的漏氣、

漏電情況。

（2）油液高度及品質(zhì)的檢查

車輛的行駛離不開油液，油液是車輛的生命源泉。在對

車輛安全性進(jìn)行檢查的時候要著重注意車輛的油液高度，從

而判斷油液是否足夠使用。對油液高度的檢查包括：潤滑油

液高度、蓄電池電解液液面高度、冷卻液液面高度、制動液

液面高度。這些類型的油液都是車輛所必需的，所以油液檢

查要做到準(zhǔn)確細(xì)致。

運(yùn)輸車輛所需的油液種類繁多，不盡相同。不同的油液

擁有不同的特點(diǎn)，我們要對油液的性質(zhì)及特點(diǎn)擁有一定程度

的了解，以便于為車輛選擇合適的油液，不僅有利于車輛保

養(yǎng)，減少磨損，而且能夠降低成本，使運(yùn)輸?shù)玫阶畲笙薅鹊?/p>

經(jīng)濟(jì)效益。由于油液會隨著溫度的升高而產(chǎn)生耗損和氧化，

所以會導(dǎo)致油液揮發(fā)和性能的改變，所以要經(jīng)常對車輛的油

液品質(zhì)進(jìn)行檢查。檢查方法多種多樣，例如：黏度法、外觀

法、擴(kuò)散法、氣味法以及爆裂法。

（3）其他檢查

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車輛的燈光裝置對行車安全有著重要意義，對車輛燈光

裝置的檢查不容忽視。在行車前應(yīng)檢查儀表盤上各警示燈是

否正常熄滅，指示燈是否正常運(yùn)作等。不僅如此，在行車前

一定要對車輛的輪胎進(jìn)行檢查，觀察其是否有鼓包或硬傷等

情況，待確保安全無異常后，再進(jìn)行行車活動。

2.運(yùn)輸車輛的清潔保養(yǎng)

所謂對車輛的清潔保養(yǎng)并不只是保證車輛的干凈整潔，

更重要的是為了保證車輛各部件的安全運(yùn)行及延長使用壽

命。對車輛的清潔主要包括三個方面內(nèi)容：車身的清潔保養(yǎng)；

蓄電池的清潔保養(yǎng)；濾清器的清潔保養(yǎng)。

（1）之所以要對車身進(jìn)行清潔保養(yǎng)，是由于空氣中含

有大量的泥沙等酸性物質(zhì)，當(dāng)這類酸性物質(zhì)被泄露的油液所

黏附的時候，容易把車輛各連接部位的松動、變形甚至斷裂

的位置遮擋住，給行車安全造成安全隱患。所以我們要定期

的對車身進(jìn)行清潔，杜絕安全隱患。我們可以運(yùn)用鋼絲刷等

工具對發(fā)動機(jī)油底殼、變速器等容易被灰塵附著的地方進(jìn)行

清潔。不僅能夠消除安全隱患，而且能夠幫助車輛各機(jī)件散

熱，一舉兩得。

（2）隨著科技的發(fā)展，車輛中使用的一般為免維護(hù)蓄

電池。這種蓄電池雖然使用方便，但是并不代表完全不需要

維護(hù)。對蓄電池的清潔主要是為了避免蓄電池頂部的極柱之

間由于電解液等物質(zhì)造成的短路現(xiàn)象；還包括防止蓄電池極

柱接頭處由于氧化而造成的接觸不良現(xiàn)象。

（3）對車輛濾清器的清潔保養(yǎng)包括對機(jī)油濾清器、燃

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油濾清器和空氣濾清器的清潔保養(yǎng)。濾清器的保養(yǎng)直接影響

著發(fā)動機(jī)的性能和使用壽命。因此我們要重視對車輛濾清器

的清潔保養(yǎng)。

對機(jī)油濾清器進(jìn)行清潔保養(yǎng)。機(jī)油濾清器的堵塞會導(dǎo)致

機(jī)油流通受阻，使車輛出現(xiàn)供油不足等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致發(fā)動

機(jī)潤滑不良，磨損加大，最終將縮短發(fā)動機(jī)的使用壽命。對

此，我們應(yīng)該及時地、定期地對機(jī)油濾清器進(jìn)行清潔保養(yǎng)。

對燃油濾清器進(jìn)行清潔保養(yǎng)。燃油濾清器堵塞會導(dǎo)致濾芯阻

力增大，燃油流動受阻，最終將導(dǎo)致發(fā)動機(jī)由于供油不足而

產(chǎn)生的功率下降的情況。這樣不僅損害車輛的動力系統(tǒng)，而

且給車輛的行駛造成了極大的負(fù)擔(dān)。清理燃油濾清器我們可

以采用將濾清器在煤油中清洗，然后將阻塞物向外吹出的方

式進(jìn)行清潔保養(yǎng)。這種方法不僅簡便，而且實(shí)用性強(qiáng)，安全

快捷。

對空氣濾清器進(jìn)行清潔保養(yǎng)?？諝鉃V清器過臟或阻塞，

會導(dǎo)致空氣難以進(jìn)入氣缸，致使混合氣濃度過高，阻礙完全

燃燒，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)功率下降以及排量超標(biāo)。不僅影響車輛本

身的部件安全，而且為生態(tài)環(huán)境增加了負(fù)擔(dān)。對空氣濾清器

進(jìn)行清潔時，可將濾芯輕輕取出，然后拍打?yàn)V芯端面，從而

使灰塵脫落，達(dá)到清潔濾清器的效果。

對于車輛的維修養(yǎng)護(hù)看似小事，但實(shí)際上卻關(guān)乎行車安

全和延長車輛使用壽命的大事。一名合格的運(yùn)輸車輛駕駛員

不僅要擁有高超的行車技術(shù)，而且更要擁有車輛維護(hù)、保養(yǎng)

的技能。作為運(yùn)輸車輛的駕駛?cè)藛T要愛護(hù)車輛，懂得如何正

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確使用和保養(yǎng)車輛，只有這樣才能夠在運(yùn)輸工作中越走越

遠(yuǎn)。

不同的運(yùn)輸車輛需要不同的維護(hù)與保養(yǎng)方法，但是相同

的是車輛駕駛?cè)藛T要有一定的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。只有加強(qiáng)運(yùn)輸

車輛的維護(hù)與保養(yǎng)，有計劃地進(jìn)行車輛的維修養(yǎng)護(hù)，才能有

效地延長車輛使用壽命，確保行車安全。

3.出車前維修保養(yǎng)

（1）檢查行車證件、牌照是否齊全并檢查隨車裝置工

具及備件等是否齊全帶足。

（2）環(huán)繞車輛一周，檢視車身外表情況和各部件完好

狀況，是否有漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。

（3）擦拭門窗玻璃、清潔車身外表，保持燈光照明裝

置和車輛號牌清晰。

（4）檢查燃油箱儲油置、散熱器的冷卻液置、曲軸箱

內(nèi)機(jī)油量、制動液量（液壓制動車）、蓄電池內(nèi)電解液量等

是否合乎要求。

（5）檢查發(fā)動機(jī)風(fēng)扇皮帶是否有老化、斷裂、起毛線

等現(xiàn)象，松緊度是否合適。

（6）檢查輪胎外表和氣壓，剔除胎間及嵌入胎紋間雜

物、小石子，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。還要注意帶好備胎，放

置要牢靠。

（7）檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否靈活，橫、直拉桿等各連接部

位是否有松曠。

（8）檢查輪轂軸承是否松動，輪胎、半軸、傳動軸、

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鋼板彈簧等處的螺母是否緊固。

（9）檢視駕駛室內(nèi)各個儀表和操縱裝置的完好情況。

檢查燈光、刮水器、室內(nèi)鏡、后視鏡、門鎖與升降器手搖柄

等是否齊全有效。

（10）檢查方向盤、離合器、制動踏板自由行程和駐車

制動器的情況是否正常，離合器踏板與制動踏板自由行程應(yīng)

符合正常規(guī)定值。注意方向盤自由轉(zhuǎn)動量不得超過30°。

（11）啟動發(fā)動機(jī)后，檢查發(fā)動機(jī)有無異響和異常氣味，

查看儀表工作是否正常。

（12）檢查車廂欄板及后門欄板是否牢固、可靠，貨物

的裝載必須捆扎牢固、平穩(wěn)安全。對拖帶掛車的汽車，還應(yīng)

檢查連接裝置有無裂損、松曠、變形等現(xiàn)象，各種輔助設(shè)施

是否符合規(guī)定，以保證牽引裝置安全可靠。

4.行駛途中注意事項(xiàng)

（1）車輛起步后，應(yīng)緩慢行駛一段距離，其間應(yīng)檢查

離合器、轉(zhuǎn)向、制動等各種部分的工作性能。

（2）在行駛中，應(yīng)經(jīng)常注意查看車上各種儀表，擦拭

各種駕駛機(jī)件，察聽發(fā)動機(jī)及底盤聲音：如發(fā)覺操縱困難、

車身跳動或顫抖、機(jī)件有異響或焦臭味時，應(yīng)立即停車進(jìn)行

必要檢查的修理。

（3）車輛行駛涉水路段后應(yīng)注意檢查行車制動器的效

能。

（4）行駛中方向盤的操縱忽然變得沉重并偏向一側(cè)，

應(yīng)檢查是否因其中一邊輪胎泄氣所致。

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（5）檢查輪胎的外表和氣壓及溫度清除胎間和胎紋中

的雜物。

（6）檢查冷卻液和機(jī)油量，有無漏水、漏油，氣壓制

動有無漏氣現(xiàn)象。

（7）檢查車輪制動器有無拖滯、發(fā)咬或者發(fā)熱現(xiàn)象，

駐車制動器作用是否可靠。

（8）檢查輪毅、制動轂（盤）、變速器、分動器和驅(qū)

動橋溫度有無異常。

（9）檢查轉(zhuǎn)向、制動裝置和傳動軸、輪胎、鋼板彈簧

各連接部位是否牢固可靠。

（10）檢查裝載和拖掛裝置是否安全可靠。

5.收車后維修保養(yǎng)

（1）停車后，應(yīng)將手制動桿拉緊，并把變速桿掛入一

擋或倒擋，自動變速器的汽車應(yīng)掛入停車擋，以防止汽車自

動滑移發(fā)生危險。

（2）熄火前，觀察電流表、機(jī)油表、水溫表、氣壓表

的工作是否正常；熄火后，觀察電流表是否有反向漏電的指

示（若電流表指針偏向一側(cè)，則說明存在漏電現(xiàn)象）。

（3）檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，視需要補(bǔ)充燃

油、潤滑油和冷卻水。

（4）檢查輪胎氣壓，清除胎間及表面的雜物。

（5）檢查油水分離器中是否有積水和污物，注意清除

干凈。

（6）對于氣壓制動裝置的車輛，應(yīng)將貯氣筒內(nèi)的空氣

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放凈并關(guān)好放氣開關(guān)，對于液壓制動的車輛，應(yīng)檢查總泵制

動液和液面高度。

（7）檢查風(fēng)扇皮帶和空壓機(jī)皮帶的松動度以及完好情

況，必要時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

（8）檢查輪胎螺母和半軸螺母是否松動，并查看檢查

鋼板彈簧是否有折斷及螺絲是否松動。

（9）檢查、整理隨車的工具、附件，并切斷電源。

（10）打掃車廂和駕駛室，清洗底盤，發(fā)動機(jī)各部件及

整車外表。同時查看各部有無破損。

（11）及時排除已發(fā)現(xiàn)的故障，為下次出車做好準(zhǔn)備。

二、運(yùn)輸車輛故障排除

1.液壓制動系統(tǒng)易出現(xiàn)的四大故障及其診斷

（1）制動效能不良

1）現(xiàn)象：汽車行駛中制動時，制動減速度小，制動距

離長。

2）原因：

①總泵有故障。

②分泵有故障。

③制動器有故障。

④制動管路中滲入空氣。

3）診斷：

液壓制動系統(tǒng)產(chǎn)生制動效能不良的原因，一般可根據(jù)制

動踏板行程（俗稱高、低）、踏制動踏板時的軟硬感覺、踏

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下制動踏板后的穩(wěn)定性以及邊疆多腳制動時踏板增高度來

判斷。

①一般制動時踏板高度太低、制動效能不良。如連續(xù)兩

腳或幾腳制動，踏板高度隨著增高且制動效能好轉(zhuǎn)，說明制

動鼓與摩擦片或總泵活塞與推桿的間隙過大。

②維持制動時，踏板的高度若緩慢或迅速下降，說明制

動管路某處破裂、接頭密閉不良或分泵皮碗密封不良，其回

位彈簧過軟或折斷，或總泵皮碗、皮圈密封不良，回油閥及

出油閥不良?？墒紫忍は轮苿犹ぐ?，觀察有無制動液滲漏部

位。若外部正常，則應(yīng)檢查分泵或總泵故障。

③連續(xù)幾腳制動時，踏板高度仍過低，且在第二腳制動

后，感到總泵活塞未回位，踏下制動踏板即有總泵推桿與活

塞碰擊響聲，是總泵皮碗破裂或其連續(xù)幾腳，回位彈簧太軟。

④連續(xù)幾腳制動時踏板高度稍有增高，并有彈性感，說

明制動管路中滲入了空氣。

⑤連續(xù)幾腳，踏板均被踏到底，并感到踏板毫無反力，

說明總泵儲液室內(nèi)制動液嚴(yán)重虧損。

⑥連續(xù)幾腳制動時，踏板高度低而軟，是總進(jìn)油孔中儲

液室螺塞通氣孔堵塞。

⑦一腳或兩腳制動時，踏板高度適當(dāng)，但太硬制動效能

不良。應(yīng)檢查各輪摩擦片與鼓的間隙是否太小中高速不當(dāng)。

若間隙正常，則檢查鼓壁與摩擦片表面狀況。如正常，再檢

查制動蹄彈簧是否過硬，總泵或分泵皮碗是否發(fā)脹，活塞與

缸壁配合是否松曠。如均正常，則應(yīng)進(jìn)而檢查制動軟管是否

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老化不暢通。

（2）制動突然失靈

1）現(xiàn)象：汽車在行駛中，一腳或連續(xù)幾腳制動，制動

踏板均被踏到底，制動突然失靈。

2）原因：

①總泵內(nèi)無制動液。

②總泵皮碗破損或踏翻。

③分泵皮碗破損或踏翻。

④制動管路嚴(yán)重破裂或接頭脫節(jié)。

3）診斷：

發(fā)生制動失靈的故障，應(yīng)立即停車檢查。首先觀察有無

泄漏制動液處。如制動總泵推桿防塵套處制動液處。如制動

總泵推桿防塵套處制動液漏流嚴(yán)重，多屬總泵